CN118660767A - 具有嵌入颈部和不显眼泵组件的容器 - Google Patents

Abstract

一种容器，其包括容器颈部位于其中的凹部，该凹部从容器的顶部嵌入，使得泵组件可以紧固到所述嵌入颈部，从而产生更谨慎的形式、通过使突出的泵突出而较少被压倒的容器设计、以及体积效率更高的组件。另外，泵组件和所述凹部的周壁之间的空间被保留，使得当泵头被按压以分配容器的内容物时，泵头的环形壁可以在所述空间内移动。

Description

具有嵌入颈部和不显眼泵组件的容器

技术领域

本发明涉及模制塑料容器领域，特别是包括手动泵机构的含有液体或凝胶的瓶子。

背景技术

对于可重复使用容器和一次性容器，塑料容器是消费品的现代存储中的主要设备。可重复使用的容器通常作为空容器出售，而一次性容器可以运输包含各种类别的产品；这可以包括食品、饮料、化妆品、药物，并且还可以包括各种类型的介质，例如固体、粉末、液体、凝胶、糊剂。另外，塑料容器可以具有简单的开口以用手或用器具取回内容物，或者它们还可以具有用于沉积(deposition)的集成功能，例如量杯、手动泵或挤压操作体以从喷嘴或孔分配内容物。

在塑料容器包括外部机构如泵以帮助内容物沉积的情况下，容器的外部体积增加；对于可重复使用的容器，这种机构能够在运输期间存储在空容器内，然而，对于一次性容器，泵将已经组装好。塑料容器上的泵通常以压下位置运输，然而这仅部分地减小了增加到容器外部的体积。

此外，包括大的、突出的泵或其它沉积机构的塑料容器通常在设计自由度方面受到影响，因为容纳沉积机构可强制形成某种形状。

考虑到影响经济运输的低效体积使用和影响当前塑料容器的产品设计的诸如泵的突出特征的这些缺点，其中需要一种塑料容器，其可以包括外部紧固的部件，所述部件被安装成更节省空间并且减少常见的视觉干扰，使得容器的设计较少被所述部件压制(overpower)。

发明内容

因此，在第一方面，本发明包括一种具有环形颈部的容器，所述环形颈部嵌入凹部内，其中所述凹部包括从所述容器的顶表面向下延伸的外周表面和形成所述凹部的底部的嵌入表面，所述颈部从所述嵌入表面突出并且包括通向所述容器的内部容积的孔。此外，本发明包括手动操作的泵组件，该手动操作的泵组件可以被致动以将其泵头从中立位置转变到按压位置以分配容器的内容物；泵组件与嵌入颈部配合，其中泵组件本身位于从容器顶部部分地嵌入的位置，从而提供更不显眼的泵组件，从而减少其体积和视觉影响。

本发明的另一个目的是容器的嵌入颈部包括螺纹，泵组件可以紧固在该螺纹中。

本发明的另一个目的是泵组件的泵头包括环形壁，当转变到按压位置时，该环形壁可以在凹部的外周壁和容器的嵌入颈部之间的空间内移动。

此外，本发明的另一个目的是，当泵头处于中立位置时，泵头的环形壁至少部分地位于顶表面和嵌入表面之间。

本发明的另一个目的是外周壁的轮廓形状基本上类似于泵头的环形壁的轮廓形状。

优选地，例如，如果外周壁的轮廓形状是圆形的，则泵头的环形壁的轮廓形状应该是圆形的，使得泵头可以与外周壁同心，并且在相关表面之间存在最小量的空间，从而改善容器和泵组件之间的无缝过渡，并减少浪费的体积。

本发明的另一个目的是容器由PET聚合物制成。

此外，本发明的另一个目的是使用吹塑工艺形成容器。

此外，本发明的另一个目的是使用用于所述吹塑工艺的预成型件形成容器。

此外，本发明的另一个目的是容器包括单个内部容积，并且在所述内部容积内不包括挡板，使得容器在单个内部空间内不包括独立的腔或增加的扇区。

本发明的另一个目的是，当泵组件处于中立位置时，在泵头的最上表面和容器的顶表面之间限定第一距离d1，其中d1为20mm至50mm。

本发明的另一个目的是，当泵组件处于按压位置时，在泵头的最上表面和容器的顶表面之间限定第二距离d2，其中d2为10mm至30mm。

在第二方面，本发明包括一种容器，该容器包括嵌入颈部，使得嵌入颈部至少部分地低于容器的顶表面。此外，本发明包括泵组件，其中泵组件可以紧固到容器的嵌入颈部。

本发明的另一个目的是，嵌入颈部和泵组件各自包括相应的螺纹，使得泵组件可以与嵌入颈部配合。

另一个目的是泵组件包括泵头，该泵头可以被压下以致动泵组件。

本发明的另一个目的是，当所述泵头被压下时，泵头至少部分地在容器的顶表面下方平移。

本发明的另一个目的是容器由PET聚合物制成。

此外，本发明的另一个目的是使用吹塑工艺形成容器。

此外，本发明的另一个目的是使用用于所述吹塑工艺的预成型件形成容器。

此外，本发明的另一个目的是容器包括单个内部容积，并且在所述内部容积内不包括挡板，使得容器在单个内部空间内不包括独立的腔或增加的扇区。

本发明的另外的特征和优点将在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中显而易见，或者可以通过本发明的实践来学习。本发明的目的和其他优点将通过书面描述及其权利要求以及附图中特别指出的结构来实现和获得。

应当理解，前面的一般性描述和下面的详细描述都是示例性和解释性的，并且旨在提供对所要求保护的本发明的进一步解释。

附图说明

被包括以提供对本发明的进一步理解的附图被并入并构成本说明书的一部分，其示出了本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

在附图中：

图1显示了本发明的本实施例的四分之三透视图。

图2示出了本实施例的侧视图。

图3示出了本实施例的容器的四分之三透视图。

图4示出了图3的容器的横截面四分之三透视图。

图5示出了本实施例的泵组件的侧视图。

图6示出了图5的泵组件的横截面侧视图。

图7示出了本实施例的横截面侧视图，其中泵头处于中立位置。

图8示出了本实施例的横截面侧视图，其中泵头处于按压位置。

具体实施方式

如上文或下文所述，当提及相应容器的泵或泵组件时，“泵”是指手动致动的泵，例如手动泵，其中泵是机械泵并且不包括任何电子设备。此外，除了芯泵机构之外，泵组件还可以包括附加部件，例如紧固辅助件、喷嘴、盖、泵头和入口管。

以当前形式公开的本发明包括：具有嵌入颈部的容器和泵组件。泵组件紧固到所述嵌入颈部，使得泵头部分地嵌入，从而提供最小程度地突出超过容器的顶表面的泵组件。

现在参考图1至6，可以看到本发明的优选实施例101；它包括容器201和泵组件202。容器的顶表面301包括在其中心的凹部302，凹部包括外周表面401、嵌入表面402和从嵌入表面402向上延伸的环形颈部403。环形颈部403包括通向容器的内部容积405的孔404和泵组件可以安装到其上的阳螺纹408。容器是圆柱形容器，具有共同的特征，例如圆柱形侧表面303、倒角顶部边缘304和倒角底部边缘305，并且容器的底部包括凸起部分407和降低部分406以提供更好的平衡。

本实施例中的泵组件202包括三个关键子部件：泵头501、安装盖502和泵盒503。泵头501包括最上表面506、喷嘴504和环形壁604，其中喷嘴包括内部喷嘴孔606，内部喷嘴孔606过渡到环形喷嘴孔安装件605，环形喷嘴孔安装件605可以安装到泵盒503。安装盖502包括阴螺纹601，使得安装盖安置在泵盒503的顶部上并且紧固(702)到环形颈部403的阳螺纹408，从而将泵盒的凸缘602约束在环形颈部403顶部上的安置表面703上。泵盒包括管安装件603，使得管可以连接成朝向容器的底部延伸，其中容器的内容物可以通过泵盒泵送到喷嘴孔606中，并从喷嘴504的末端泵出。

如本实施例中所述的泵组件作为手动泵的可能实施方式的示例存在，然而，应当理解，本发明的精神是从顶表面301嵌入颈部的形式，允许部分嵌入泵组件，其不依赖于成对泵组件的内部工作；因此，替代实施例可以包括替代泵组件设计和/或机构，例如喷雾泵、发泡泵、没有喷嘴延伸部的泵头，甚至包括阳螺纹的泵组件，使得容器的环形颈部403包括相应的阴螺纹。此外，应当理解，本发明的嵌入颈部可以用作允许许多可能的独特泵组件设计利用嵌入颈部的特征，因此泵组件202的本设计不应限制或规定任何替代实施例以符合特定设计，而是替代实施例可以包括受益于本发明的任何共生泵组件。

当泵组件202被紧固到容器201时，泵头501可以被按压以从中立位置701移动到按压位置801，从而致动泵筒503以将容器201的内容物泵送通过喷嘴孔606并从喷嘴504的末端泵出。为了允许这种移动，在安装盖502和外周表面401之间存在空间802，环形壁604可以在该空间802内移动。根据某些可选实施例，空间802为3mm至10mm，径向围绕安装盖502。在该实施例中，当泵头501处于两个所述位置701、801中的任一个时，环形壁604的底部低于容器201的外周表面401的最高点；由于泵组件202紧固到容器201的部分的任何明显的视线被在外周表面401下方延伸的泵头501遮挡，因此无论泵头501的位置状态如何，这都提供了泵组件202嵌入容器201并与容器201分开而不是单独的突出特征的更均匀的外观。根据另外的可选实施例，当处于中立位置701时，在泵头501的最上表面506和容器201的顶表面301之间限定第一距离d1。第一距离d1可选地为20mm至50mm。根据另外的可选实施例，当处于按压位置801时，在泵头501的最上表面506和容器201的顶表面301之间限定第二距离d2。第二距离d2可选地为10mm至30mm。通过在上述范围内提供距离d1和d2，外部体积效率和集成设计外观的目标都很好地实现，而与泵组件的有效操作很好地平衡。

此外，安装盖502包括模制在其外表面中的锁定通道505，该锁定通道505与泵头的突起607相对接，使得当泵头501处于按压位置801时，泵头501可以围绕其中心轴线旋转并锁定泵头以防止其返回到其中立位置701；这确保了当泵被锁定而不能操作时，本实施例处于其最小尺寸，这在必要时(诸如在运输和装运期间)节省体积。

在本发明的当前实施例和大多数可选实施例中，应该预期泵组件202包括正排量(positive displacement)泵机构，然而，本发明的范围并不特别限制所述泵组件仅包括正排量机构。

所描述的本发明可以使用各种技术来制造，然而，对于本发明的本实施例，优选的是，容器201由PET制成并且通过吹塑成型来形成，其中吹塑成型使用预成型件，使得环形颈部403及其螺纹408被预成型。

此外，在该实施例中，优选的是，容器201形成为包括单个内部容积。在替代实施例中，容器可以在顶表面上形成有环形颈部，并且在容器的顶部上形成有第二组表面以模糊所述环形颈部；然而，应当注意，所述替代实施例不能有效地利用整个容器的潜在容积，其中第二组表面对环形颈部提供入口的容器的内部溶剂没有贡献。

另外，在本发明的替代实施例中，优选的是，容器的嵌入颈部和泵组件的安装盖都不包括相应的螺纹，其中它们可以彼此紧固，而是可以使用替代的紧固方法，例如夹、摩擦配合、凸轮配合、卡扣配合、倒钩或其他优选的安装机构。

已经用与其当前形式相关的示例描述了本发明，然而，潜在的实施例将包括在所附权利要求的范围内的任何形式。对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以在本发明中进行各种修改和变化。因此，本发明旨在覆盖本发明的修改和变化，只要它们落入所附权利要求及其等同物的范围内。

Claims (19)

1.一种制品，包括：

容器，所述容器在顶表面上包括凹部，其中所述凹部包括嵌入表面和外周表面，其中所述外周表面在远离所述顶表面的第一方向上延伸，其中所述嵌入表面包括朝向所述顶表面延伸的环形颈部，其中所述环形颈部包括提供通向所述容器的内部容积的入口的第一孔；

泵组件，所述泵组件能够与所述环形颈部配合，其中所述泵组件延伸到所述第一孔中，其中所述泵组件包括泵头，所述泵头能够从中立位置转变到按压位置以致动所述泵组件。

2.如权利要求1所述的制品，其中所述环形颈部包括第一螺纹，并且所述泵组件包括第二螺纹，其中所述泵组件能够紧固到所述环形颈部。

3.如权利要求1或2中任一项所述的制品，其中所述泵头包括环形壁，其中当所述泵头处于所述按压位置时，所述环形壁在所述环形颈部和所述外周表面之间，并且至少部分地在所述顶表面和所述嵌入表面之间。

4.如权利要求3所述的制品，其中，当所述泵头处于所述中立位置时，所述环形壁位于所述环形颈部和所述外周表面之间，并且至少部分地位于所述顶表面和所述嵌入表面之间。

5.如权利要求1至4中任一项所述的制品，其中，所述外周表面的轮廓形状基本上类似于所述泵头的环形壁的轮廓形状。

6.如权利要求1至5中任一项所述的制品，其中所述容器由PET制成。

7.如权利要求1至6中任一项所述的制品，其中所述容器通过吹塑工艺形成。

8.如权利要求7所述的制品，其中所述吹塑工艺包括预成型件。

9.如权利要求1至8中任一项所述的制品，其中，所述容器仅包括一个内部容积，其中，所述内部容积不包括用于将所述内部容积增加成扇区的挡板。

10.如权利要求1至9中任一项所述的制品，其中当所述泵组件处于所述中立位置时，在所述泵头的最上表面和所述容器的顶表面之间限定第一距离d1，并且其中d1为20mm至50mm。

11.如权利要求1至10中任一项所述的制品，其中当所述泵组件处于所述按压位置时，在所述泵头的最上表面和所述容器的顶表面之间限定第二距离d2，并且其中d2为10mm至30mm。

12.一种制品，包括：

容器，所述容器包括嵌入颈部，其中所述嵌入颈部至少部分地在所述容器的顶表面下方；

泵组件，其中所述泵组件能够紧固到所述嵌入颈部。

13.如权利要求12所述的制品，其中所述嵌入颈部包括第一螺纹，并且所述泵组件包括第二螺纹，其中所述第二螺纹能够紧固到所述第一螺纹。

14.如权利要求12或13中任一项所述的制品，其中所述泵组件包括泵头，所述泵头能够被压下以致动所述泵组件。

15.如权利要求14所述的制品，其中，当所述泵头被压下时，所述泵头平移到至少部分低于所述容器的顶表面。

16.如权利要求12至15中任一项所述的制品，其中所述容器由PET制成。

17.如权利要求12至16中任一项所述的制品，其中所述容器通过吹塑工艺形成。

18.如权利要求17所述的制品，其中所述吹塑工艺包括预成型件。

19.如权利要求12至18中任一项所述的制品，其中，所述容器仅包括一个内部容积，其中，所述内部容积不包括用于将所述内部容积增加成扇区的挡板。