CN118636566A - 一种胶印机自动上纸装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及胶印机技术领域，具体地说是一种胶印机自动上纸装置，包括机座，所述机座顶部固接有两个立板，所述立板内壁转动连接有转辊一和转辊二和上墨单元以及转辊三，所述转辊三其中一侧边处套接有皮带一，所述皮带一底端传动连接有转辊四，所述转辊四外表面套接有皮带二，所述皮带二顶部传动连接有橡胶皮筒。本发明所述的一种胶印机自动上纸装置，通过纸张会先越过拖筒，并经过压平筒的下方，纸张被压平筒挤压，通过压平筒与拖筒的配合，具有对经过的纸张形成挤压的功能，挤压后纸张变平，从而使设备具有自动上纸时调节纸张平整度的功能，防止因为纸张不平而出现印刷不清晰的问题。

Description

一种胶印机自动上纸装置

技术领域

本发明涉及胶印机技术领域，尤其是指一种胶印机自动上纸装置。

背景技术

胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上；胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。

公开号为CN106241201B的一项中国专利公开了一种胶印机全自动上纸系统，包括纸堆整理装置，上纸纸堆自动对中装置和自动换纸插杆装置，上纸纸堆自动对中装置设在印刷机进纸端，自动换纸插杆装置位于上纸纸堆对中装置的上方，纸堆整理装置通过链条式物流系统与上纸纸堆对中装置相衔接；通过横向输送带和纵向输送带的结构和纸堆输送带的配合，为链条式物流系统的输送单元结构相同形成链条式的结构，达到不停机上纸、换纸的目的。

上述现有方案中，虽然能够不停机上纸、换纸，但是仍难以处理纸张之间出现特殊情况下出现的粘附现象，而且不能解决纸张偏移的问题，为此本发明提供一种胶印机自动上纸装置来解决以上问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种胶印机自动上纸装置，包括机座，所述机座顶部固接有两个立板，所述立板内壁转动连接有转辊一、转辊二、上墨单元、转辊三、转辊四、橡胶皮筒，所述转辊三转轴的一端和转辊四转轴的一端套接有皮带一，所述转辊四转轴的一端和橡胶皮筒转轴的一端套接有皮带二，所述橡胶皮筒转轴的另一端连接有伺服电机，所述机座顶部中间固接有垫层，所述转辊三底部设置有压印辊筒，所述压印辊筒转动连接于立板，所述转辊三和转辊四外侧均设置有压板，而图像和文字的设计稿经过激光蚀刻转移到此压板上，为现有技术，立板中部的内壁设置有防卡纸组件，防卡纸组件用于防止纸张卡住，立板底部的内壁设置有捻动组件，捻动组件用于避免纸张的偏移。

在本发明的一个实施例中，所述防卡纸组件包括安装在立板内侧壁中部的两个弯部，所述弯部内表面均插接有弹性弯条，弹性弯条位于转辊三两侧边，对转辊三的纸张传输尺寸进行限位，防止纸张输送中出现跑偏，撑竿用于对两个弯部的稳定性进行支撑，两个所述弯部之间固接有撑竿，所述弹性弯条远离弯部的一端固接有中杆，所述中杆外侧套接有翻折片；

在本发明的一个实施例中，所述弹性弯条插入至弯部的内腔处，所述弹性弯条为扁平形状；转辊三被驱动而旋转，转辊三旋转时逐渐与翻折片相摩擦，翻折片被摩擦作用而沿中杆外侧弹动，翻折片弹动时对纸张抖动，在抖动的作用力下，防止纸张输出时被卡入；

在本发明的一个实施例中，所述捻动组件包括安装在立板底部的两块安置板，所述转辊四贯穿两块安置板而设置，两块所述安置板顶部固接有组装条，所述转辊四两端外部套接有两个凸轮，两个凸轮端部转动设置有齿轮，所述凸轮的端部具有与齿轮啮合的多个齿牙，压轮的凸出部对纸张进行捻动，纸张位于上面一层的纸张先被捻动而输送走，两个所述齿轮之间插接有压轮，压轮外部设置有凸出部，所述凸出部外侧设置有弹簧，所述弹簧安装于安置板上方。

在本发明的一个实施例中，所述凸轮内部开设有与安置板相同大小的通槽，并且通槽位置偏心设置，所述凸轮为椭圆形；转辊四旋转而带动凸轮运动，凸轮较长的一端往齿轮的方向转动，凸轮端部的齿牙与齿轮的齿牙相接触，凸轮作用齿轮而间歇运动，齿轮带动压轮而转动，压轮的凸出部对纸张进行捻动，纸张位于上面一层的纸张先被捻动而输送走，第二张再依次按顺序被输送，从而使纸张具有流畅输送纸张的功能；压轮的凸出部转动半圈而与弹簧接触，压轮的凸出部越过弹簧运动，弹簧对压轮进行缓冲作用。

在本发明的一个实施例中，所述安置板顶部设置有压平组件，所述安置板顶部设置有压平组件，所述压平组件包括有两个卡位板，两个所述卡位板之间固接有插杆，所述插杆外部套接有压平筒，所述两个安置板内侧壁均固接有板条，两个板条之间固接有拖筒。

在本发明的一个实施例中，所述卡位板与插杆之间的夹角默认为九十度，所述压平筒和插杆二者为同心圆，转辊一和转辊二往下驱动，插杆端部随着卡位板往下位移。

在本发明的一个实施例中，所述板条为组合形状而设置，所述板条上设置有夹持缝隙，所述板条嵌入安装在板条端部的内腔；纸张经过转辊四和压印辊筒之间前，纸张会先越过拖筒，并经过压平筒的下方，纸张被压平筒挤压，通过压平筒与拖筒的配合，具有对经过的纸张形成挤压的功能，挤压后纸张变平，从而使设备具有自动上纸时调节纸张平整度的功能，防止因为纸张不平而出现印刷不清晰的问题；需要说明的是：压平筒与拖筒之间的压缩距离与纸张所需的厚度相适配。

在本发明的一个实施例中，

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、本发明所述的一种胶印机自动上纸装置，通过转辊三被驱动而旋转，转辊三旋转时逐渐与翻折片相摩擦，翻折片被摩擦作用而沿中杆外侧弹动，翻折片弹动时对纸张抖动，在抖动的作用力下，防止纸张输出时被卡入。

2、本发明所述的一种胶印机自动上纸装置，通过纸张经过转辊四和压印辊筒之间之前，纸张会先越过拖筒，并经过压平筒的下方，纸张被压平筒挤压，通过压平筒与拖筒的配合，具有对经过的纸张形成挤压的功能，挤压后纸张变平，从而使设备具有自动上纸时调节纸张平整度的功能，防止因为纸张不平而出现印刷不清晰的问题。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细地说明。

图1是本发明整体的结构示意图；

图2是本发明转辊三的结构示意图；

图3是本发明压印辊筒的结构示意图；

图4是本发明弹性弯条的结构示意图；

图5是本发明撑竿的结构示意图；

图6是本发明安置板的结构示意图；

图7是本发明压轮的结构示意图；

图8是本发明齿轮的结构示意图；

图9是本发明压平筒的结构示意图。

说明书附图标记说明：1、机座；2、立板；3、转辊一；4、转辊二；5、上墨单元；6、转辊三；7、转辊四；8、皮带一；9、皮带二；10、橡胶皮筒；11、垫层；12、压印辊筒；21、弯部；22、弹性弯条；23、撑竿；24、中杆；25、翻折片；72、安置板；74、凸轮；75、齿轮；76、压轮；77、弹簧；721、卡位板；722、插杆；723、压平筒；724、板条；725、拖筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

一种胶印机自动上纸装置，包括机座1，机座1顶部固接有两个立板2，立板2内壁转动连接有转辊一3、转辊二4、上墨单元5、转辊三6、转辊四7、橡胶皮筒10，转辊三6转轴的一端和转辊四7转轴的一端套接有皮带一8，转辊四7转轴的一端和橡胶皮筒10转轴的一端套接有皮带二9，橡胶皮筒10转轴的另一端连接有伺服电机，机座1顶部中间固接有垫层11，转辊三6底部设置有压印辊筒12，压印辊筒12转动连接于立板2，转辊三6和转辊四7外侧均设置有压板，而图像和文字的设计稿经过激光蚀刻转移到此压板上，为现有技术，立板2中部的内壁设置有防卡纸组件，防卡纸组件用于防止纸张卡住，立板2底部的内壁设置有捻动组件，捻动组件用于避免纸张的偏移。

如图1至图3中所示，工作时，在进行自动上纸处理的过程中，会存在纸张上纸时出现卡纸或者偏移的情况，使用本发明实施例，首先墨水加入至转辊一3上，转辊一3上的墨水往下分散在转辊二4处，转辊二4受程序驱动而将墨水均落在上墨单元5上，上墨单元5上的墨水滴落在转辊三6外部，保证墨水均匀地出墨，然后将纸张从垫层11处与橡胶皮筒10之间处插入，启动伺服电机，伺服电机对驱动杆联动，驱动杆外部的橡胶皮筒10逆时针发生旋转，橡胶皮筒10的驱动杆旋转带动皮带一8和皮带二9运动，通过皮带一8和皮带二9带动转辊三6和转辊四7工作，最终将纸张从转辊三6和压印辊筒12之间取出。

在本发明的一个实施例中，防卡纸组件包括安装在立板2内侧壁中部的两个弯部21，弯部21内表面均插接有弹性弯条22，弹性弯条22插入至弯部21的内腔处，弹性弯条22为扁平形状，两个弯部21之间固接有撑竿23，弹性弯条22远离弯部21的一端固接有中杆24，中杆24外侧套接有翻折片25。

如图4至图5所示，工作时，在转辊三6与压印辊筒12旋转挤压的过程中，输出纸张的时候容易出现卡纸的问题，使用本发明实施例，转辊三6被驱动而旋转，转辊三6旋转时逐渐与翻折片25相摩擦，翻折片25被摩擦作用而沿中杆24外侧弹动，翻折片25弹动时对纸张抖动，在抖动的作用力下，防止纸张输出时被卡入；弹性弯条22位于转辊三6两侧边，对转辊三6的纸张尺寸进行限位，防止纸张输送中出现跑偏，撑竿23用于对两个弯部21的稳定性进行支撑；

在本发明的一个实施例中，捻动组件包括安装在立板2底部的两块安置板72，转辊四7贯穿两块安置板72而设置，转辊四7两端外部套接有两个凸轮74，凸轮74内部开设有与转辊四7相同大小的通槽，并且通槽位置偏心设置，两个凸轮74端部转动设置有齿轮75，凸轮74的端部具有与齿轮75啮合的多个齿牙，两个齿轮75之间插接有压轮76，压轮76外部设置有凸出部，凸出部外侧设置有弹簧77，两块安置板72顶部固接有两个组装条，两个组装条与弹簧77的两端相连接，弹簧77安装于安置板72上方。

如图7至图8所示，工作时，在进行纸张印刷自动上纸的过程中，有时纸张会由于比较粗糙，而导致输送时出纸不顺的情况，需要捻动一下辅助输送，使用本发明实施例，转辊四7旋转而带动凸轮74运动，凸轮74较长的一端往齿轮75的方向转动，凸轮74端部的齿牙与齿轮75的齿牙相接触，凸轮74作用齿轮75而间歇运动，齿轮75带动压轮76而转动，压轮76的凸出部对纸张进行捻动，纸张位于上面一层的纸张先被捻动而输送走，第二张再依次按顺序被输送，从而使纸张具有流畅输送纸张的功能；压轮76的凸出部转动半圈而与弹簧77接触，压轮76的凸出部越过弹簧77运动，弹簧77对压轮76进行缓冲作用。

在本发明的一个实施例中，安置板72顶部设置有压平组件，压平组件包括有两个卡位板721，两个卡位板721之间固接有插杆722，插杆722外部套接有压平筒723，两个安置板72内侧壁均固接有板条724，两个板条724之间固接有拖筒725，板条724为组合形状而设置，板条724上设置有夹持缝隙，拖筒725嵌入安装在板条724端部的内腔。

如图9所示，工作时，在对不平整的纸张进行印刷时，纸张传输至转辊四7和压印辊筒12之间处理，取出后容易出现印刷不清晰的情况，使用本发明实施例，纸张经过转辊四7和压印辊筒12之间前，纸张会先越过拖筒725，并经过压平筒723的下方，纸张被压平筒723挤压，通过压平筒723与拖筒725的配合，具有对经过的纸张形成挤压的功能，挤压后纸张变平，从而使设备具有自动上纸时调节纸张平整度的功能，防止因为纸张不平而出现印刷不清晰的问题；需要说明的是：压平筒723与拖筒725之间的压缩距离与纸张所需的厚度相适配。

工作原理：工作时，在进行自动上纸处理的过程中，会存在纸张上纸时出现卡纸或者偏移的情况，使用本发明实施例，首先墨水加入至转辊一3上，转辊一3上的墨水往下分散在转辊二4处，转辊二4受程序驱动而将墨水均落在上墨单元5上，上墨单元5上的墨水滴落在转辊三6外部，保证墨水均匀地出墨，然后将纸张从垫层11处与橡胶皮筒10之间处插入，启动伺服电机，伺服电机对驱动杆联动，驱动杆外部的橡胶皮筒10逆时针发生旋转，橡胶皮筒10的驱动杆旋转带动皮带一8和皮带二9运动，通过皮带一8和皮带二9带动转辊三6和转辊四7工作，最终将纸张从转辊三6和压印辊筒12之间取出；

在转辊三6与压印辊筒12旋转挤压的过程中，输出纸张的时候容易出现卡纸的问题，使用本发明实施例，转辊三6被驱动而旋转，转辊三6旋转时逐渐与翻折片25相摩擦，翻折片25被摩擦作用而沿中杆24外侧弹动，翻折片25弹动时对纸张抖动，在抖动的作用力下，防止纸张输出时被卡入；弹性弯条22位于转辊三6两侧边，对转辊三6的纸张尺寸进行限位，防止纸张输送中出现跑偏，撑竿23用于对两个弯部21的稳定性进行支撑。

在进行纸张印刷自动上纸的过程中，有时纸张会由于比较粗糙，而导致输送时出纸不顺的情况，需要捻动一下辅助输送，使用本发明实施例，转辊四7旋转而带动凸轮74运动，凸轮74较长的一端往齿轮75的方向转动，凸轮74端部的齿牙与齿轮75的齿牙相接触，凸轮74作用齿轮75而间歇运动，齿轮75带动压轮76而转动，压轮76的凸出部对纸张进行捻动，纸张位于上面一层的纸张先被捻动而输送走，第二张再依次按顺序被输送，从而使纸张具有流畅输送纸张的功能；压轮76的凸出部转动半圈而与弹簧77接触，压轮76的凸出部越过弹簧77运动，弹簧77对压轮76进行缓冲作用；

在对不平整的纸张进行印刷时，纸张传输至转辊四7和压印辊筒12之间处理，取出后容易出现印刷不清晰的情况，使用本发明实施例，纸张经过转辊四7和压印辊筒12之间前，纸张会先越过拖筒725，并经过压平筒723的下方，纸张被压平筒723挤压，通过压平筒723与拖筒725的配合，具有对经过的纸张形成挤压的功能，挤压后纸张变平，从而使设备具有自动上纸时调节纸张平整度的功能，防止因为纸张不平而出现印刷不清晰的问题；需要说明的是：压平筒723与拖筒725之间的压缩距离与纸张所需的厚度相适配。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种胶印机自动上纸装置，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)顶部固接有两个立板(2)，所述立板(2)内壁转动连接有转辊一(3)、转辊二(4)、上墨单元(5)、转辊三(6)、转辊四(7)、橡胶皮筒(10)，所述转辊三(6)转轴的一端和转辊四(7)转轴的一端套接有皮带一(8)，所述转辊四(7)转轴的一端和橡胶皮筒(10)转轴的一端套接有皮带二(9)，所述橡胶皮筒(10)转轴的另一端连接有伺服电机，所述机座(1)顶部中间固接有垫层(11)，所述转辊三(6)底部设置有压印辊筒(12)，所述压印辊筒(12)转动连接于立板(2)，所述转辊三(6)和转辊四(7)外侧均设置有压板，而图像和文字的设计稿经过激光蚀刻转移到此压板上，为现有技术，立板(2)中部的内壁设置有防卡纸组件，防卡纸组件用于防止纸张卡住，立板(2)底部的内壁设置有捻动组件，捻动组件用于避免纸张的偏移。

2.根据权利要求1所述的一种胶印机自动上纸装置，其特征在于：所述防卡纸组件包括安装在立板(2)内侧壁中部的两个弯部(21)，所述弯部(21)内表面均插接有弹性弯条(22)，两个所述弯部(21)之间固接有撑竿(23)，所述弹性弯条(22)远离弯部(21)的一端固接有中杆(24)，所述中杆(24)外侧套接有翻折片(25)。

3.根据权利要求2所述的一种胶印机自动上纸装置，其特征在于：所述弹性弯条(22)插入至弯部(21)的内腔处，所述弹性弯条(22)为扁平形状。

4.根据权利要求1所述的一种胶印机自动上纸装置，其特征在于：所述捻动组件包括安装在立板(2)底部的两块安置板(72)，所述转辊四(7)贯穿两块安置板(72)而设置，所述转辊四(7)两端外部套接有两个凸轮(74)，两个凸轮(74)端部转动设置有齿轮(75)，所述凸轮(74)的端部具有与齿轮(75)啮合的多个齿牙，两个所述齿轮(75)之间插接有压轮(76)，压轮(76)外部设置有凸出部，所述凸出部外侧设置有弹簧(77)。

5.根据权利要求4所述的一种胶印机自动上纸装置，其特征在于：所述弹簧(77)安装于安置板(72)上方，两块所述安置板(72)顶部固接有两个组装条，两个所述组装条与弹簧(77)的两端相连接。

6.根据权利要求4所述的一种胶印机自动上纸装置，其特征在于：所述凸轮(74)内部开设有与安置板(72)相同大小的通槽，并且通槽位置偏心设置，所述凸轮(74)为椭圆形。

7.根据权利要求4所述的一种胶印机自动上纸装置，其特征在于：所述安置板(72)顶部设置有压平组件，所述压平组件包括有两个卡位板(721)，两个所述卡位板(721)之间固接有插杆(722)，所述插杆(722)外部套接有压平筒(723)，所述两个安置板(72)内侧壁均固接有板条(724)，两个板条(724)之间固接有拖筒(725)。

8.根据权利要求7所述的一种胶印机自动上纸装置，其特征在于：所述卡位板(721)与插杆(722)之间的夹角默认为九十度，所述压平筒(723)和插杆(722)二者为同心圆。

9.根据权利要求7所述的一种胶印机自动上纸装置，其特征在于：所述板条(724)为组合形状而设置，所述板条(724)上设置有夹持缝隙，所述拖筒(725)嵌入安装在板条(724)端部的内腔。

10.根据权利要求7所述的一种胶印机自动上纸装置，其特征在于：所述卡位板(721)内部设置有与插杆(722)相适配的槽口，且卡位板(721)为刚性结构，所述压平筒(723)和板条(724)为橡胶材质。