CN118635228B - 一种智能脱硫除尘设备用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能脱硫除尘设备用清洗装置，属于结垢清理技术领域；其包括液压杆和储水箱，所述液压杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的上侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆板，所述圆板内设有空腔，所述空腔的侧壁周向开有多组管道，多组所述管道远离空腔的一端固定连接有固定管，所述固定管固定连接有喷头，所述固定管的外侧安装有用来清理脱硫除尘设备内壁灰尘的清理组件。本发明在清理辊的作用下，不仅可以清理脱硫除尘设备内壁不太牢固的结垢，还可以形成对经过清理水冲刷后结垢的擦拭效果，降低结垢的牢固性，在清理水的作用下，可以更加快速的完成对脱硫除尘设备内壁结垢的清洗效果。

Description

一种智能脱硫除尘设备用清洗装置

技术领域

本发明涉及结垢清理技术领域，尤其涉及一种智能脱硫除尘设备用清洗装置。

背景技术

脱硫设备一般是指在电力行业生产中，用于除去煤中的硫元素，防止燃烧时生成SO2的一系列设备，基本原理是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏，经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气，由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%；

在实际的工作过程中，会在塔体内壁残留一定量的亚硫酸钙、硫酸钙结垢，结垢较多会极大的影响塔体的正常功能，目前，主要采用人工的方式，利用喷水枪直接对塔体内壁结垢进行冲刷操作，整体操作简单，但是利用人工的方式直接进行冲刷，冲刷效果一般的同时，需要消耗大量的时间，有时为了提高对结垢的处理效率，会利用人工的方式进行铲除，费时费力的同时，工作量极大，且利用人工的方式进行铲除，结垢直接从高处掉落，存在一定的危险性，因此，提供一种智能脱硫除尘设备用清洗装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能脱硫除尘设备用清洗装置。

本发明采用了如下技术方案：

一种智能脱硫除尘设备用清洗装置，包括液压杆和储水箱，所述液压杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的上侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆板，所述圆板内设有空腔，所述空腔的侧壁周向开有多组管道，多组所述管道远离空腔的一端固定连接有固定管，所述固定管固定连接有喷头，所述固定管的外侧安装有用来清理脱硫除尘设备内壁灰尘的清理组件，所述清理组件包括清理辊，所述固定管的外侧固定套接有定位板，所述固定管的外侧还滑动套接有移动板，所述移动板固定连接有两组螺纹杆，两组所述螺纹杆贯穿于定位板，两组所述螺纹杆的外侧螺纹套接有螺母，所述定位板和移动板之间还固定连接有第一弹簧，所述移动板的两侧均固定连接有两组夹板，两组所述夹板之间转动连接有传动杆，所述清理辊固定套接有在传动杆外侧。

优选地，所述圆板下侧安装有控制传动杆转动的传动组件，所述传动组件包括转动连接在圆板下侧的多组转动杆，每个所述转动杆和传动杆的之间均连接有皮带轮组件，所述转动杆的外侧固定套接有齿轮，所述固定板的上侧固定连接有齿环，所述齿环和齿轮相啮合。

优选地，所述定位板的侧壁滑动套接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板和定位板之间固定连接有第二弹簧，所述第一连接杆的另一端固定连接有涨紧杆。

优选地，所述移动板的外侧安装有对于脱硫除尘设备内壁灰尘的切割组件，所述切割组件包括十字刀，所述十字刀的数量为四个，四个所述十字刀两两一组设置，所述移动板的两侧均固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆固定连接有第二连接板，所述第二连接板内固定套接有两个固定筒，两个所述固定筒内螺纹套接有螺纹筒，所述螺纹筒内滑动套接有第四连接杆，所述第四连接杆的一端和十字刀固定连接，所述固定筒内滑动套接有两个磁铁板，所述第四连接杆的另一端和其中一个磁铁板固定连接，另一个所述磁铁板和固定筒之间固定连接有第四弹簧，且此所述磁铁板的下侧固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的下侧固定连接有第三连接板。

优选地，所述传动杆的外侧固定套接有凸轮，所述凸轮和第三连接板相抵，所述第三连接板的上侧固定连接有凸起，两个所述夹板之间上下滑动连接有清理板，所述清理板的上侧滑动套接有固定杆，所述固定杆和夹板固定连接，所述清理板和夹板之间固定连接有第三弹簧，下侧所述夹板的上侧设有通孔，所述通孔内上下滑动套接有圆杆，所述圆杆和清理板固定连接。

优选地，所述凸起和圆杆接触面均为光滑设置。

优选地，所述清理板的外表面为粗糙设置。

本发明的有益效果是：

1、首先，在利用装置整体对脱硫除尘设备内壁结垢进行清理过程中，在清理辊的作用下，不仅可以清理脱硫除尘设备内壁不太牢固的结垢，还可以形成对经过清理水冲刷后结垢的擦拭效果，降低结垢的牢固性，在清理水的作用下，可以更加快速的完成对脱硫除尘设备内壁结垢的清洗效果；

2、在利用清理辊对脱硫除尘设备内壁结垢进行处理操作时，在十字刀的作用下，还会形成对脱硫除尘设备内壁结垢的切割效果，进一步完成的对脱硫除尘设备内壁结垢的破坏，进而可以更好的完成对脱硫除尘设备内壁结垢清理效果；

3、与此同时，在凸轮、第三连接板的作用下，不仅可以自动调整十字刀对脱硫除尘设备内壁结垢的破坏程度，保证十字刀使用寿命的同时，还可以带动清理板上下移动，清理残留在清理辊外侧的结垢，保证清理辊的正常工作效果，装置整体属于一体化结构，智能化程度较高。

附图说明

图1为本发明提出的一种智能脱硫除尘设备用清洗装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种智能脱硫除尘设备用清洗装置中圆板的俯视剖视连接示意图；

图3为本发明提出的一种智能脱硫除尘设备用清洗装置中清理组件的结构示意图；

图4为本发明提出的一种智能脱硫除尘设备用清洗装置中清理组件另一个角度的结构示意图；

图5为本发明提出的一种智能脱硫除尘设备用清洗装置中切割组件的结构示意图；

图6为本发明提出的一种智能脱硫除尘设备用清洗装置中固定筒的剖视连接示意图；

图7为本发明提出的一种智能脱硫除尘设备用清洗装置中清理辊、夹板的连接示意图；

图8为本发明提出的一种智能脱硫除尘设备用清洗装置中清理板和清理辊的连接示意图；

图9为本发明提出的一种智能脱硫除尘设备用清洗装置中传动组件的结构示意图；

图10为本发明提出的一种智能脱硫除尘设备用清洗装置中涨紧杆和定位板的连接示意图。

图中：1液压杆、2固定板、3电机、4圆板、5储水箱、6固定管、7喷头、8清理组件、801转动杆、802皮带轮组件、803传动杆、804涨紧杆、805定位板、806螺纹杆、807螺母、808第一弹簧、809移动板、810夹板、811齿轮、812清理辊、813十字刀、814固定筒、815第一连接杆、816第一连接板、817第二弹簧、818通孔、819凸轮、820第二连接杆、821第二连接板、822螺纹筒、823第四连接杆、824第三连接杆、825第三连接板、826凸起、827磁铁板、828固定杆、829第三弹簧、830清理板、831圆杆、832齿环、833第四弹簧、9管道、10空腔。

具体实施方式

参阅图1-图10，一种智能脱硫除尘设备用清洗装置，包括液压杆1和储水箱5，如图1、图2，液压杆1的输出端固定连接有固定板2，固定板2的上侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有圆板4，圆板4内设有空腔10，储水箱5的出水端和空腔10螺纹连接，空腔10的侧壁周向开有多组管道9，多组管道9远离空腔10的一端固定连接有固定管6，固定管6远离管道9的一端固定连接有喷头7；

首先，储水箱5内安装有用来控制清理水流量大小的泵体，当需要对脱硫除尘设备内壁进行清理操作时，先将装置整体放置在脱硫除尘设备内，向储水箱5内注入适量的清理水，启动液压杆1，液压杆1带动圆板4整体向上移动，圆板4带动固定管6的喷头7向上移动，直到喷头7和脱硫除尘设备内壁的结垢相对为止，启动储水箱5内部的泵体，使储水箱5内部的清理水通过“空腔10-管道9-固定管6-喷头7”的方式喷出，喷到脱硫除尘设备内壁上，同时启动电机3，电机3带动圆板4整体进行转动，圆板4带动固定管6和喷头7转动，可以对脱硫除尘设备内壁进行转动喷水操作，进而可以更好的完成对脱硫除尘设备内壁结垢的清理效果，上述均为现有技术，不做多余的赘述；

如图3、图4，固定管6的外侧安装有用来清理脱硫除尘设备内壁灰尘的清理组件8，清理组件8包括清理辊812，清理辊812的数量为两组，两组清理辊812位于喷头7的两侧呈对称设置，固定管6的外侧固定套接有定位板805，固定管6的外侧还滑动套接有移动板809，定位板805位于移动板809和圆板4之间，移动板809靠近定位板805的一侧固定连接有两组螺纹杆806，两组螺纹杆806贯穿于定位板805，两组螺纹杆806的外侧螺纹套接有螺母807，螺母807和定位板805相抵，定位板805和移动板809之间还固定连接有第一弹簧808，移动板809的两侧均固定连接有两组夹板810，两组夹板810之间转动连接有传动杆803，清理辊812固定套接有在传动杆803外侧；

首先，在对脱硫除尘设备内壁结垢进行清理操作之前，先转动螺母807，调整螺母807在螺纹杆806上的位置，在此过程中，第一弹簧808一直处于被压缩的状态，进而完成对定位板805和移动板809之间间距最大值的调整操作，在定位板805和移动板809间距处于最大值时，清理辊812刚好在脱硫除尘设备内壁不存在结垢的情况下，和脱硫除尘设备内壁相抵，当脱硫除尘设备内壁存在结垢时，定位板805和移动板809之间的间距还没有达到最大值，进而可以对脱硫除尘设备内壁内部进行擦拭操作，清理脱硫除尘设备内壁不太牢固的结垢，以及对经过清理水冲刷后结垢的擦拭效果，破坏结垢的牢固性，进而提高冲刷效果。

如图9，圆板4下侧安装有控制传动杆803转动的传动组件，传动组件包括转动连接在圆板4下侧的多组转动杆801，多组转动杆801和固定管6一一匹配设置，每个转动杆801和传动杆803的之间均匹配连接有皮带轮组件802，转动杆801的外侧固定套接有齿轮811，固定板2的上侧固定连接有齿环832，齿环832和齿轮811相啮合；

在电机3带动圆板4进行转动的过程中，圆板4带动转动杆801进行转动，由于固定板2处于固定不不动的状态，因此在转动杆801进行转动的过程中，在齿轮811和齿环832的作用下，转动杆801还会进行自转，然后在皮带轮组件802的作用下带动传动杆803进行转动，传动杆803带动清理辊812进行转动，进而可以更好的完成对脱硫除尘设备内壁结垢的清理效果。

如图10，定位板805的侧壁滑动套接有第一连接杆815，第一连接杆815的一端固定连接有第一连接板816，第一连接板816和定位板805之间固定连接有第二弹簧817，第一连接杆815的另一端固定连接有涨紧杆804，涨紧杆804位于皮带轮组件802的外侧和皮带轮组件802相抵；

第一连接杆815、第一连接板816、第二弹簧817、涨紧杆804和现实生活中的涨紧轮机构相类似，都可以保证皮带轮组件802的正常运输效果，此为现有技术，不做多余的赘述。

如图5、图6，移动板809的外侧安装有对于脱硫除尘设备内壁灰尘的切割组件，切割组件包括十字刀813，十字刀813的数量为四个，四个十字刀813两两一组设置，每组十字刀813位于清理辊812的外侧和清理辊812相对设置，移动板809的两侧均固定连接有第二连接杆820，两个第二连接杆820远离移动板809的一侧固定连接有第二连接板821，第二连接板821内固定套接有两个固定筒814，两个固定筒814内螺纹套接有螺纹筒822，螺纹筒822内滑动套接有第四连接杆823，第四连接杆823的一端和十字刀813固定连接，固定筒814内滑动套接有两个磁铁板827，第四连接杆823的另一端和其中一个磁铁板827固定连接，另一个磁铁板827和固定筒814之间固定连接有第四弹簧833，且此磁铁板827的下侧固定连接有第三连接杆824，第三连接杆824的下侧固定连接有第三连接板825；

首先，两个磁铁板827均为磁铁和板子的结合体，板子和固定筒814之间滑动连接，两个磁铁之间为相斥状态，然后在对脱硫除尘设备内壁结垢进行清理操作之前，先转动螺纹筒822，调整螺纹筒822相对于固定筒814的位置，螺纹筒822在固定筒814内侧的位置，即为和第四连接杆823固定连接磁铁板827在固定筒814内的移动范围，在对脱硫除尘设备内壁结垢进行清理的过程中，十字刀813一直和脱硫除尘设备内壁结垢相抵，形成对脱硫除尘设备内壁结垢的切割效果，进而可以提高后续的冲刷效果的同时，在冲刷完成后，可以对没有清理掉的结垢继续进行切割操作，降低结垢的牢固性，进而可以更好的完成对脱硫除尘设备内壁结垢的清理效果。

传动杆803的外侧固定套接有凸轮819，凸轮819和第三连接板825相抵，第三连接板825的上侧固定连接有凸起826，两个夹板810之间上下滑动连接有清理板830，清理板830和清理辊812相抵，清理板830的上侧滑动套接有固定杆828，固定杆828和夹板810固定连接，清理板830和夹板810之间固定连接有第三弹簧829，下侧夹板810的上侧设有通孔818，通孔818内上下滑动套接有圆杆831，圆杆831位于凸起826的上侧和凸起826相抵，圆杆831和清理板830固定连接；凸起826和圆杆831接触面均为光滑设置，凸起826和圆杆831之间的摩擦力基本可以忽略不计，在凸起826移动的过程中，可以很好的带动圆杆831上下移动；清理板830的外表面为粗糙设置，利用清理板830完成对清理辊812表面堆积结垢的清理操作，保证清理辊812对结垢的清理效果；

在传动杆803进行转动的过程中，传动杆803带动凸轮819进行转动，凸轮819和第三连接板825相抵，以图8的方向为基础，第三连接板825左右来回移动，第三连接板825通过第三连接杆824带动磁铁板827来回移动，当第三连接板825向左移动时，磁铁板827压缩第三弹簧829的同时，扩大两个磁铁板827之间的间距，两个磁铁板827之间磁力变小，当第三连接板825向右移动时，缩短两个磁铁板827之间的间距，两个磁铁板827之间的磁力变大，进而导致两个磁铁板827之间的磁力一直处于变化的状态，十字刀813对于结垢的力忽高忽低，可以更好的形成对结垢的破坏（如果采用持续不变的力，那么十字刀813对于脱硫除尘设备内壁结垢的力一直处于不变，对十字刀813的伤害较大，会极大的缩短十字刀813的使用寿命，但是采用变化的力，十字刀813对脱硫除尘设备内壁的力处于变化状态，十字刀813受到的伤害不会一直处于较大的状态，虽然会稍微降低对脱硫除尘设备内壁结垢的处理效果，但是会极大的保证十字刀813的使用寿命），其次，第三连接板825带动凸起826来回移动，凸起826和圆杆831相抵，并带动圆杆831上下移动，圆杆831带动清理板830上下移动，进而可以更好的完成对清理辊812外壁残留结垢的清理，保证清理辊812的正常清理效果。

本发明中，当需要对脱硫除尘设备内壁进行清理操作时，先将装置整体放置在脱硫除尘设备内，向储水箱5内注入适量的清理水，启动液压杆1，液压杆1带动圆板4整体向上移动，圆板4带动固定管6的喷头7向上移动，直到喷头7和脱硫除尘设备内壁的结垢相对为止，启动储水箱5内部的泵体，使储水箱5内部的清理水通过“空腔10-管道9-固定管6-喷头7”的方式喷出，喷到脱硫除尘设备内壁上，同时启动电机3，电机3带动圆板4整体进行转动，圆板4带动固定管6和喷头7转动，可以对脱硫除尘设备内壁进行转动喷水操作，进而可以更好的完成对脱硫除尘设备内壁结垢的清理效果，上述均为现有技术，不做多余的赘述，在电机3带动圆板4进行转动的过程中，圆板4带动转动杆801进行转动，由于固定板2处于固定不不动的状态，因此在转动杆801进行转动的过程中，在齿轮811和齿环832的作用下，转动杆801还会进行自转，然后在皮带轮组件802的作用下带动传动杆803进行转动，传动杆803带动清理辊812进行转动，可以对脱硫除尘设备内壁内部进行擦拭操作，清理脱硫除尘设备内壁不太牢固的结垢，以及对经过清理水冲刷后结垢的擦拭效果，破坏结垢的牢固性，进而提高冲刷效果，在对脱硫除尘设备内壁结垢进行清理的过程中，十字刀813一直和脱硫除尘设备内壁结垢相抵，形成对脱硫除尘设备内壁结垢的切割效果，进而可以提高后续的冲刷效果的同时，在冲刷完成后，可以对没有清理掉的结垢继续进行切割操作，降低结垢的牢固性，进而可以更好的完成对脱硫除尘设备内壁结垢的清理效果，传动杆803带动凸轮819进行转动，凸轮819和第三连接板825相抵，以图8的方向为基础，第三连接板825左右来回移动，第三连接板825通过第三连接杆824带动磁铁板827来回移动，当第三连接板825向左移动时，磁铁板827压缩第三弹簧829的同时，扩大两个磁铁板827之间的间距，两个磁铁板827之间磁力变小，当第三连接板825向右移动时，缩短两个磁铁板827之间的间距，两个磁铁板827之间的磁力变大，进而导致两个磁铁板827之间的磁力一直处于变化的状态，十字刀813对于结垢的力忽高忽低，可以更好的形成对结垢的破坏，其次，第三连接板825带动凸起826来回移动，凸起826和圆杆831相抵，并带动圆杆831上下移动，圆杆831带动清理板830上下移动，进而可以更好的完成对清理辊812外壁残留结垢的清理，保证清理辊812的正常清理效果。

Claims (4)

1.一种智能脱硫除尘设备用清洗装置，包括液压杆（1）和储水箱（5），其特征在于，所述液压杆（1）的输出端固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的上侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有圆板（4），所述圆板（4）内设有空腔（10），所述空腔（10）的侧壁周向开有多组管道（9），多组所述管道（9）远离空腔（10）的一端固定连接有固定管（6），所述固定管（6）固定连接有喷头（7），所述固定管（6）的外侧安装有用来清理脱硫除尘设备内壁灰尘的清理组件（8），所述清理组件（8）包括清理辊（812），所述固定管（6）的外侧固定套接有定位板（805），所述固定管（6）的外侧还滑动套接有移动板（809），所述移动板（809）固定连接有两组螺纹杆（806），两组所述螺纹杆（806）贯穿于定位板（805），两组所述螺纹杆（806）的外侧螺纹套接有螺母（807），所述定位板（805）和移动板（809）之间还固定连接有第一弹簧（808），所述移动板（809）的两侧均固定连接有两组夹板（810），两组所述夹板（810）之间转动连接有传动杆（803），所述清理辊（812）固定套接有在传动杆（803）外侧，所述圆板（4）下侧安装有控制传动杆（803）转动的传动组件，所述传动组件包括转动连接在圆板（4）下侧的多组转动杆（801），每个所述转动杆（801）和传动杆（803）的之间均连接有皮带轮组件（802），所述转动杆（801）的外侧固定套接有齿轮（811），所述固定板（2）的上侧固定连接有齿环（832），所述齿环（832）和齿轮（811）相啮合，所述定位板（805）的侧壁滑动套接有第一连接杆（815），所述第一连接杆（815）的一端固定连接有第一连接板（816），所述第一连接板（816）和定位板（805）之间固定连接有第二弹簧（817），所述第一连接杆（815）的另一端固定连接有涨紧杆（804），所述移动板（809）的外侧安装有对于脱硫除尘设备内壁灰尘的切割组件，所述切割组件包括十字刀（813），所述十字刀（813）的数量为四个，四个所述十字刀（813）两两一组设置，所述移动板（809）的两侧均固定连接有第二连接杆（820），两个所述第二连接杆（820）固定连接有第二连接板（821），所述第二连接板（821）内固定套接有两个固定筒（814），两个所述固定筒（814）内螺纹套接有螺纹筒（822），所述螺纹筒（822）内滑动套接有第四连接杆（823），所述第四连接杆（823）的一端和十字刀（813）固定连接，所述固定筒（814）内滑动套接有两个磁铁板（827），所述第四连接杆（823）的另一端和其中一个磁铁板（827）固定连接，另一个所述磁铁板（827）和固定筒（814）之间固定连接有第四弹簧（833），且此所述磁铁板（827）的下侧固定连接有第三连接杆（824），所述第三连接杆（824）的下侧固定连接有第三连接板（825）。

2.根据权利要求1所述的一种智能脱硫除尘设备用清洗装置，其特征在于，所述传动杆（803）的外侧固定套接有凸轮（819），所述凸轮（819）和第三连接板（825）相抵，所述第三连接板（825）的上侧固定连接有凸起（826），两个所述夹板（810）之间上下滑动连接有清理板（830），所述清理板（830）的上侧滑动套接有固定杆（828），所述固定杆（828）和夹板（810）固定连接，所述清理板（830）和夹板（810）之间固定连接有第三弹簧（829），下侧所述夹板（810）的上侧设有通孔（818），所述通孔（818）内上下滑动套接有圆杆（831），所述圆杆（831）和清理板（830）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能脱硫除尘设备用清洗装置，其特征在于，所述凸起（826）和圆杆（831）接触面均为光滑设置。

4.根据权利要求3所述的一种智能脱硫除尘设备用清洗装置，其特征在于，所述清理板（830）的外表面为粗糙设置。