CN118617584B - 一种大弯矩混凝土电杆生产用张拉装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及预应力张拉技术领域，特别是涉及一种大弯矩混凝土电杆生产用张拉装置及方法，包括移动台，移动台的台面设置有活动台，活动台的台面设置有螺纹筒，活动台的台面设置有用于驱动螺纹筒与张拉螺栓连接的连接组件，活动台顶面开设有滑动轨道，且滑动轨道内设置有滑块，滑块上连接有滑动环，滑动环上设置有用于驱动活动台移动将张拉螺栓对齐于螺纹筒的调校组件。本发明通过调节组件的设置，在保留可继续利用传感器定位功能的同时，通过物理干涉的方式，让螺纹筒与张拉螺栓的位置保证对齐，进而避免位置偏差所导致的结构损坏、设备故障及停机调整等问题，适用于恶劣环境下的电杆张拉需求，有效地提高张拉加工的效率。

Description

一种大弯矩混凝土电杆生产用张拉装置及方法

技术领域

本发明涉及预应力张拉技术领域，特别是涉及一种大弯矩混凝土电杆生产用张拉装置及方法。

背景技术

大弯矩电杆是一种特殊设计的混凝土电杆，它能够承受较大的弯矩，而大弯矩电杆的制备需要在混凝土电杆生产过程中，对钢筋骨架施加预应力，即电杆张拉，其是电力和铁路建设中混凝土电杆生产的关键环节，其重要性在于直接影响电杆的力学性能和使用寿命，而电杆张拉工艺的实现，需要使用到张拉装置。

现有专利号CN206607894U提出一种张拉设备，尤其涉及一种电杆钢筋架张拉机，包括：基座，基座中部设有贯穿基座两侧面的导向孔；锁紧套筒，锁紧套筒穿过基座并滑设于基座的导向孔内；接头套筒，接头套筒一端与锁紧套筒远离基座的一端可拆卸式连接，另一端设有内螺纹；张拉螺杆，张拉螺杆上设有与内螺纹配合旋拧的外螺纹，且张拉螺杆的一端穿设于接头套筒内，另一端与承载有钢筋柱的支撑模具螺纹连接；驱动机构，驱动机构与锁紧套筒连接以驱动锁紧套筒沿导向孔的轴向向前或向后滑动。

通过上述张拉设备可知，现有的电杆张拉过程中，需要首先将套筒与张拉螺杆相连接，因其螺纹连接的特性，需要让套筒的管口与螺杆的端部准确地对齐，方可实现连接，而在自动化的张拉设备中，这种对齐功能需要借助传感器，例如光电传感器，对张拉螺杆的位置检测来实现，但是上述传感器对使用环境具有一定要求，在较为恶劣的工作环境时，传感器的检测灵敏度容易出现误差，导致对齐效果不佳，时常需要人工进行干预调整，进而导致整体加工效率的降低。

为此提出一种大弯矩混凝土电杆生产用张拉装置及方法。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种大弯矩混凝土电杆生产用张拉装置及方法。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种大弯矩混凝土电杆生产用张拉装置，包括移动台，移动台上开设有横向滑孔，移动台的台面设置有活动台，活动台底面连接有插设于横向滑孔的导向插杆，活动台的台面设置有螺纹筒，活动台的台面设置有用于驱动螺纹筒与张拉螺栓连接的连接组件，移动台的前端安装有抵触笼，活动台顶面开设有滑动轨道，且滑动轨道内设置有滑块，滑块上连接有滑动环，螺纹筒位移滑动环内侧，滑动环位于抵触笼内侧，滑动环上设置有用于驱动活动台移动将张拉螺栓对齐于螺纹筒的调校组件，调校组件上设置有用于连接前对张拉螺栓预处理以保护螺纹筒的防护组件，调校组件包括夹持架，夹持架的数量为至少四个且呈环形转动安装在滑动环的正面，夹持架的自由端底侧转动安装有夹持键，夹持架的后端开设有凹槽且凹槽内连接有从动齿轮，滑动环正面对应从动齿轮的位置均开设有升降槽，升降槽内连接有导杆，导杆上套设有铰接板，铰接板前端连接有与从动齿轮对应的齿板，铰接板后端铰接有连杆，连杆的末端向内倾斜并铰接有铰接轴，滑动环上安装有伸缩设备一，伸缩设备一的传动轴连接有连接环，若干的铰接轴均连接在连接环上，移动台上安装有张拉用液压缸，张拉用液压缸的传动轴连接于滑动环，滑动环上设置有用于与螺纹筒可分离式连接的锁定组件，锁定组件包括升降轴，夹持架上排列开设有若干的穿孔，穿孔内滑动连接有升降轴，升降轴上设置有用于复位的弹簧，升降轴上连接有卡合键，夹持架外侧安装有电机一，电机一的传动轴连接有用于施压于升降轴外侧端的拨杆，螺纹筒上连接有用于与卡合键连接的卡合筒。

作为本发明的一种优选技术方案，若干的所述导向插杆底侧连接有一个活动盘，移动台底侧安装有伸缩设备二，伸缩设备二的传动轴与活动盘滑动连接，滑动环侧面连接有横向导框，张拉用液压缸的传动轴连接有纵向导框，纵向导框内滑动连接有连接销，连接销滑动连接于横向导框。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接组件包括电动导轨，电动导轨的运动部件上连接有连接电机，连接电机的传动轴连接有套筒，套筒前端开设有通孔，且通孔内套设有转动销，转动销前端连接有连接杆，连接杆连接于螺纹筒后端，转动销后端连接有用于在螺纹筒抵触到张拉螺栓而后移时提供抵触力的抵触弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持键包括两个上下对应的夹持板，两个夹持板间滑动连接有调整螺丝，调整螺丝上螺丝连接有抵触于夹持键的锁定螺母。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防护组件包括升降轴底部连接的卡合键，卡合键包括连接筒，夹持架上开设有通孔且连接筒套设其中，通孔内设置有用于限制连接筒活动幅度的限位板，连接筒内侧转动安装有转筒，连接筒外侧面开孔并套设有滑动杆，滑动杆与升降轴连接，升降轴与连接筒间连接有用于复位的弹簧，滑动杆内端连接有齿杆，转筒位于连接筒内的一端设有轮齿，转筒位于连接筒外的一端套设有插板，转筒与插板间连接有弹簧，插板内侧端铰接有环板，环板的内侧端连接有垫层，卡合筒呈一侧开口的扇形筒，拨杆上设置有两个拨片，两个拨片分别呈直线形和曲形，夹持架上安装有集中管，集中管上连接并连通有若干的液管一，环板呈中空，垫层上开设有若干连通环板的通孔，液管一自由端分别与对应位置的环板连接并连通，集中管上还连接并连通有液管二，抵触笼上安装有若干多通接头，若干的多通接头通过液管二串联且与集中管上的液管二连接，移动台上安装有抽送泵和储罐，抽送泵的排口通过液管二与多通接头连接，抽送泵的进口与储罐连接。

一种大弯矩混凝土电杆生产用张拉装置的张拉方法，包括如下步骤：

S1、驱动移动台到张拉区域，抵触笼抵触于电杆模具，驱动螺纹筒向张拉螺栓接近。

S2、启动调校组件对张拉螺栓夹持，带动活动台移动来对齐螺纹筒与张拉螺栓。

S3、根据使用需要，驱动防护组件对张拉螺栓进行表面清理和润滑剂涂抹维护。

S4、让螺纹筒与张拉螺栓螺纹连接直至紧密，并在连接过程中拉动调校组件将预应力钢筋绷直。

S5、锁定组件将螺纹筒与调校组件连接，将拉力作用到螺纹筒来完成张拉。

S6、张拉完成后，解除锁定组件，驱动螺纹筒与张拉螺栓分离，扩张调校组件，驱动移动台离开张拉区域。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、通过调节组件的设置，在保留可继续利用传感器定位功能的同时，通过物理干涉的方式，让螺纹筒与张拉螺栓的位置保证对齐，进而避免位置偏差所导致的结构损坏、设备故障及停机调整等问题，适用于恶劣环境下的电杆张拉需求，有效地提高张拉加工的效率。

2、通过锁定组件的设置，在螺纹筒与张拉螺栓的连接过程中，可将拉力首先作用于夹持键，进而在连接的等待过程中，可先将预应力钢筋绷直，然后在连接完成后直接锁定到螺纹筒上，以通过拉力实现张拉，进而进一步提高张拉效率。

3、通过防护组件的设置，在持续的张拉加工中，可适当性地对张拉螺栓进行润滑剂的涂抹，实现对张拉螺栓的维护，并提高在恶劣环境下张拉螺栓和螺纹筒的使用寿命，进而提高整体的加工效率。

4、通过防护组件的设置，在进行螺纹筒与张拉螺栓的连接前，利用螺纹筒向张拉螺栓移动的等待过程，让垫层可抵触并在张拉螺栓上滑动，对张拉螺栓的表面进行清洁处理，在恶劣环境下，避免杂质参与螺纹筒与张拉螺栓的连接过程导致使用寿命地降低的问题，并保证了效率不受影响。

5、通过拨片的设置，在清理动作下，可逐个驱动垫层来抵触并刮擦张拉螺栓的外壁，让拨杆的作用力集中在较小范围内以产生更好的刮擦清理效果，并避免卡死，并配合于螺纹筒与张拉螺栓的连接过程，在螺纹筒与张拉螺栓连接时可由后至前逐渐清理，避免影响螺纹筒与张拉螺栓的连接，当需要对张拉螺栓润滑保护时，可同时对张拉螺栓表面进行快速的润滑，保证了效率。

附图说明

图1为本发明的顶部结构示意图；

图2为本发明的侧部结构示意图；

图3为本发明的后部结构示意图；

图4为本发明的局部部分剖视结构示意图；

图5为本发明夹持架的结构示意图；

图6为本发明卡合键的结构示意图；

图7为本发明拨杆的结构示意图。

其中：10、移动台；11、横向滑孔；12、活动台；13、导向插杆；14、螺纹筒；15、抵触笼；16、滑动环；17、张拉用液压缸；18、夹持架；19、夹持键；20、从动齿轮；21、升降槽；22、导杆；23、铰接板；24、齿板；25、连杆；26、铰接轴；27、伸缩设备一；28、连接环；29、升降轴；30、穿孔；31、电机一；32、拨杆；33、卡合筒；34、活动盘；35、伸缩设备二；36、横向导框；37、纵向导框；38、连接销；39、电动导轨；40、连接电机；41、套筒；42、转动销；43、连接杆；44、抵触弹簧；45、夹持板；46、调整螺丝；47、锁定螺母；48、连接筒；49、转筒；50、滑动杆；51、齿杆；52、插板；53、环板；54、垫层；55、拨片；56、集中管；57、液管一；58、液管二；59、多通接头；60、抽送泵；61、储罐。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:如图1-7所示，一种大弯矩混凝土电杆生产用张拉装置，包括移动台10，需要说明的是，移动台10可设置固定结构来稳定于张拉区域，本申请不作限定，移动台10上开设有横向滑孔11，移动台10的台面设置有活动台12，活动台12底面连接有插设于横向滑孔11的导向插杆13，活动台12的台面设置有螺纹筒14，活动台12的台面设置有用于驱动螺纹筒14与张拉螺栓连接的连接组件，移动台10的前端安装有抵触笼15，活动台12顶面开设有滑动轨道，且滑动轨道内设置有滑块，滑块上连接有滑动环16，螺纹筒14位于滑动环16内侧，滑动环16位于抵触笼15内侧，滑动环16上设置有用于驱动活动台12移动将张拉螺栓对齐于螺纹筒14的调校组件，调校组件上设置有用于连接前对张拉螺栓预处理以保护螺纹筒14的防护组件，调校组件包括夹持架18，夹持架18的数量为四个且呈环形转动安装在滑动环16的正面，夹持架18的自由端底侧转动安装有夹持键19，夹持架18的后端开设有凹槽且凹槽内连接有从动齿轮20，滑动环16正面对应从动齿轮20的位置均开设有升降槽21，升降槽21内连接有导杆22，导杆22上套设有铰接板23，铰接板23可在导杆22上滑动，铰接板23前端连接有与从动齿轮20对应的齿板24，铰接板23后端铰接有连杆25，连杆25的末端向内倾斜并铰接有铰接轴26，滑动环16上安装有伸缩设备一27，伸缩设备一27采用伸缩电机，伸缩设备一27的传动轴连接有连接环28，若干的铰接轴26均连接在连接环28上，移动台10上安装有张拉用液压缸17，张拉用液压缸17的传动轴连接于滑动环16，滑动环16上设置有用于与螺纹筒14可分离式连接的锁定组件，锁定组件包括升降轴29，夹持架18上排列开设有若干的穿孔30，穿孔30内滑动连接有升降轴29，升降轴29上设置有用于复位的弹簧，升降轴29上连接有卡合键，夹持架18外侧安装有电机一31，电机一31采用马达电机，电机一31的传动轴连接有用于施压于升降轴29外侧端的拨杆32，螺纹筒14上连接有用于与卡合键连接的卡合筒33。

如图2和图3所示，若干的导向插杆13底侧连接有一个活动盘34，移动台10底侧安装有伸缩设备二35，伸缩设备二35采用伸缩电机，伸缩设备二35的传动轴与活动盘34滑动连接，需要说明的是，活动盘34与伸缩设备二35的传动轴间安装有压力传感器和拉力传感器，压力传感器和拉力传感器用于控制伸缩设备二35的伸缩，滑动环16侧面连接有横向导框36，张拉用液压缸17的传动轴连接有纵向导框37，纵向导框37内滑动连接有呈工字形的连接销38，连接销38滑动连接于横向导框36，导向插杆13可在横向滑孔11内左右滑动，伸缩设备二35可带动活动盘34升降，从而让活动台12可进行左右及上下位置的移动。

如图1和图4所示，连接组件包括电动导轨39，电动导轨39的运动部件上连接有连接电机40，连接电机40的传动轴连接有套筒41，套筒41前端开设有非圆形的通孔，且通孔内套设有转动销42，转动销42可在套筒41内滑动，转动销42前端连接有连接杆43，连接杆43连接于螺纹筒14后端，转动销42后端连接有用于在螺纹筒14抵触到张拉螺栓而后移时提供抵触力的抵触弹簧44，套筒41上设置有用于对转动销42产生磁力吸引作用的电磁铁。

如图5所示，夹持键19包括两个上下对应的夹持板45，两个夹持板45间滑动连接有调整螺丝46，调整螺丝46上螺丝连接有抵触于夹持键19的锁定螺母47。

如图5、图6和图7所示，防护组件包括升降轴29底部连接的卡合键，卡合键包括连接筒48，夹持架18上开设有通孔且连接筒48套设其中，通孔内设置有用于限制连接筒48活动幅度的限位板（未示出），连接筒48内侧转动安装有转筒49，连接筒48外侧面开孔并套设有滑动杆50，滑动杆50与升降轴29连接，升降轴29与连接筒48间连接有用于复位的弹簧，滑动杆50内端连接有齿杆51，转筒49位于连接筒48内的一端设有轮齿，转筒49位于连接筒48外的一端套设有插板52，转筒49与插板52间连接有弹簧，插板52内侧端铰接有环板53，环板53呈扇形且与同排的插板52间可拼接成完整的环形，环板53的内侧端连接有垫层54，垫层54可采用橡胶材质，卡合筒33呈一侧开口的扇形筒，拨杆32上设置有两个拨片55，两个拨片55分别呈直线形和曲形，夹持架18上安装有集中管56，集中管56上连接并连通有若干的液管一57，环板53呈中空，垫层54上开设有若干连通环板53的通孔，液管一57自由端分别与对应位置的环板53连接并连通，集中管56上还连接并连通有液管二58，抵触笼15上安装有若干多通接头59，若干的多通接头59通过液管二58串联且与集中管56上的液管二58连接，移动台10上安装有抽送泵60和储罐61，抽送泵60的排口通过液管二58与多通接头59连接，抽送泵60的进口与储罐61连接，液管一57和液管二58均采用软管。

需要说明的是，本申请受力部分结构采用高硬度合金材质，具体材质本申请不作限定。

如图1-7所示，一种大弯矩混凝土电杆生产用张拉装置的张拉方法，包括如下步骤：

S1、驱动移动台10移动到张拉区域，让抵触笼15抵触到张拉模具，在储罐61内盛装润滑剂，调整夹持板45的间距直至其在夹持架18呈九十度垂直滑动环16时，能够夹持于张拉螺栓。

S2、电动导轨39驱动螺纹筒14向张拉螺栓的方向前移，驱动伸缩设备一27控制连接环28前移，连杆25受到推力由倾斜向竖直方向运动，并推动与其铰接的齿板24上升，齿板24上升过程中与从动齿轮20啮合并带动夹持架18转动，直至夹持架18呈九十度垂直于滑动环16，此时夹持键19夹持于张拉螺栓前端，当存在左右位置的偏差时，位于左右侧的夹持键19受到反作用力，推动活动台12在移动台10上横向移动进行横向方位的对齐，当存在上下位置的偏差时，位于上下位置的夹持键19将反作用力作用到压力传感器及拉力传感器，进而驱动伸缩设备二35控制传动轴伸缩直至作用力信号消失，从而带动活动台12在移动台10上纵向移动进行纵向方位的对齐，在活动台12移动的过程中，滑动环16通过连接销38在横向导框36和纵向导框37内的滑动，让张拉用液压缸17的传动轴保持与滑动环16的连接。

S3、电动导轨39驱动螺纹筒14向张拉螺栓的位置移动，而夹持键19对张拉螺栓夹持完成后，此时升降轴29分布在张拉螺栓后端的四周，启动电机一31带动拨杆32转动，曲形的拨片55首先随着转动与升降轴29逐个抵触并施压，升降轴29在夹持架18上向张拉螺栓滑动并压缩弹簧，在垫层54抵触到张拉螺栓后，连接筒48抵触到夹持架18上的限位板，到达限位位置，连接筒48停止移动，升降轴29的后续滑动会通过滑动杆50推动齿杆51下降，齿杆51下降带动与其啮合的转筒49转动，进而让转筒49向另一侧摆动，且插板52通过在转筒49内的滑动以及内部弹簧的伸缩，让环板53保持贴合到张拉螺栓的状态，进而让环板53在张拉螺栓的外壁旋转一定角度，实现对张拉螺栓外表面的刮擦，对张拉螺栓上的杂质进行清理，避免较为恶劣环境使得张拉螺栓上存在杂质，导致螺纹筒14螺纹连接时受损降低寿命的问题，然后在拨片55脱离升降轴29时，通过升降轴29上的弹簧、连接筒48上的弹簧的回弹，让升降轴29、滑动杆50、环板53等结构回移复位，并在升降轴29与连接筒48间因弹簧回弹的复位过程中，转筒49与齿杆51啮合而回摆。

S4、启动抽送泵60将储罐61内的润滑剂通过液管二58和液管一57注入垫层54内，然后通过直线形的拨片55施压在升降轴29上，让若干的垫层54抵触并刮擦张拉螺栓外壁，进而将润滑剂涂抹到张拉螺栓上，对张拉螺螺栓和螺纹筒14起到保护作用。

S5、电动导轨39驱动螺纹筒14抵触到张拉螺栓且抵触弹簧44受到一定压缩后停止，启动连接电机40的传动轴转动来通过套筒41带动螺纹筒14转动，螺纹筒14转动过程中持续受到抵触弹簧44的推力，直至螺纹筒14与张拉螺栓之间螺纹连接成功，然后继续驱动螺纹筒14转动。

S6、在螺纹筒14与张拉螺栓螺纹连接的过程中，启动张拉用液压缸17产生一定的拉力，拉力通过滑动环16和夹持架18作用到夹持张拉螺栓的夹持键19上，让夹持张拉螺栓的夹持键19对张拉螺栓产生拉力，进而将处于松散状态预应力筋绷直，张拉螺栓移动时，螺纹筒14通过向套筒41内滑动来顺应张拉螺栓的移动并继续螺纹连接的过程。

S7、螺纹筒14随着螺纹连接让抵触弹簧44在套筒41内滑动，直至螺纹筒14与张拉螺栓螺纹连接多圈，产生足够紧密的连接，停止螺纹筒14的转动，接着驱动直线形的拨片55同时抵触并施压于若干的升降轴29，让环板53抵触并旋入卡合筒33内，实现夹持架18与螺纹筒14间的连接，此时启动张拉用液压缸17产生拉力时，会通过该连接将拉力作用到螺纹筒14上，进而让与张拉螺栓紧密连接的螺纹筒14来进行后续的张拉动作，螺纹筒14通过转动销42在套筒41内的滑动来适应长度的改变。

S8、让拨片55转动脱离对升降轴29的施压，电动导轨39拉动套筒41后移，升降轴29通过复位让环板53从卡合筒33内移出，然后连接电机40驱动螺纹筒14回转来脱离与张拉螺栓的螺纹连接，套筒41上的电磁铁启动吸引转动销42复位，伸缩设备一27的传动轴伸出让夹持架18扩张来脱离对张拉螺栓的夹持，然后驱动移动台10远离张拉区域。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (5)

1.一种大弯矩混凝土电杆生产用张拉装置，其特征在于，包括移动台（10），移动台（10）上开设有横向滑孔（11），移动台（10）的台面设置有活动台（12），活动台（12）底面连接有插设于横向滑孔（11）的导向插杆（13），活动台（12）的台面设置有螺纹筒（14），活动台（12）的台面设置有用于驱动螺纹筒（14）与张拉螺栓连接的连接组件，移动台（10）的前端安装有抵触笼（15），活动台（12）顶面开设有滑动轨道，且滑动轨道内设置有滑块，滑块上连接有滑动环（16），螺纹筒（14）位于滑动环（16）内侧，滑动环（16）位于抵触笼（15）内侧，滑动环（16）上设置有用于驱动活动台（12）移动将张拉螺栓对齐于螺纹筒（14）的调校组件，调校组件上设置有用于连接前对张拉螺栓预处理以保护螺纹筒（14）的防护组件；

其中调校组件包括夹持架（18），夹持架（18）的数量为至少四个且呈环形转动安装在滑动环（16）的正面，夹持架（18）的自由端底侧转动安装有夹持键（19），夹持架（18）的后端开设有凹槽且凹槽内连接有从动齿轮（20），滑动环（16）正面对应从动齿轮（20）的位置均开设有升降槽（21），升降槽（21）内连接有导杆（22），导杆（22）上套设有铰接板（23），铰接板（23）前端连接有与从动齿轮（20）对应的齿板（24），铰接板（23）后端铰接有连杆（25），连杆（25）的末端向内倾斜并铰接有铰接轴（26），滑动环（16）上安装有伸缩设备一（27），伸缩设备一（27）的传动轴连接有连接环（28），若干的铰接轴（26）均连接在连接环（28）上；

所述移动台（10）上安装有张拉用液压缸（17），张拉用液压缸（17）的传动轴连接于滑动环（16），滑动环（16）上设置有用于与螺纹筒（14）可分离式连接的锁定组件；

其中锁定组件包括升降轴（29），夹持架（18）上排列开设有若干的穿孔（30），穿孔（30）内滑动连接有升降轴（29），升降轴（29）上设置有用于复位的弹簧，升降轴（29）上连接有卡合键，夹持架（18）外侧安装有电机一（31），电机一（31）的传动轴连接有用于施压于升降轴（29）外侧端的拨杆（32），螺纹筒（14）上连接有用于与卡合键连接的卡合筒（33）；

所述防护组件包括升降轴（29）底部连接的卡合键，卡合键包括连接筒（48），夹持架（18）上开设有通孔且连接筒（48）套设其中，通孔内设置有用于限制连接筒（48）活动幅度的限位板，连接筒（48）内侧转动安装有转筒（49），连接筒（48）外侧面开孔并套设有滑动杆（50），滑动杆（50）与升降轴（29）连接，升降轴（29）与连接筒（48）间连接有用于复位的弹簧，滑动杆（50）内端连接有齿杆（51），转筒（49）位于连接筒（48）内的一端设有轮齿，转筒（49）位于连接筒（48）外的一端套设有插板（52），转筒（49）与插板（52）间连接有弹簧，插板（52）内侧端铰接有环板（53），环板（53）的内侧端连接有垫层（54），卡合筒（33）呈一侧开口的扇形筒；

所述拨杆（32）上设置有两个拨片（55），两个拨片（55）分别呈直线形和曲形；

所述夹持架（18）上安装有集中管（56），集中管（56）上连接并连通有若干的液管一（57），环板（53）呈中空，垫层（54）上开设有若干连通环板（53）的通孔，液管一（57）自由端分别与对应位置的环板（53）连接并连通，集中管（56）上还连接并连通有液管二（58），抵触笼（15）上安装有若干多通接头（59），若干的多通接头（59）通过液管二（58）串联且与集中管（56）上的液管二（58）连接，移动台（10）上安装有抽送泵（60）和储罐（61），抽送泵（60）的排口通过液管二（58）与多通接头（59）连接，抽送泵（60）的进口与储罐（61）连接。

2.根据权利要求1所述的一种大弯矩混凝土电杆生产用张拉装置，其特征在于，若干的所述导向插杆（13）底侧连接有一个活动盘（34），移动台（10）底侧安装有伸缩设备二（35），伸缩设备二（35）的传动轴与活动盘（34）滑动连接，滑动环（16）侧面连接有横向导框（36），张拉用液压缸（17）的传动轴连接有纵向导框（37），纵向导框（37）内滑动连接有连接销（38），连接销（38）滑动连接于横向导框（36）。

3.根据权利要求1所述的一种大弯矩混凝土电杆生产用张拉装置，其特征在于，所述连接组件包括电动导轨（39），电动导轨（39）的运动部件上连接有连接电机（40），连接电机（40）的传动轴连接有套筒（41），套筒（41）前端开设有通孔，且通孔内套设有转动销（42），转动销（42）前端连接有连接杆（43），连接杆（43）连接于螺纹筒（14）后端，转动销（42）后端连接有用于在螺纹筒（14）抵触到张拉螺栓而后移时提供抵触力的抵触弹簧（44）。

4.根据权利要求1所述的一种大弯矩混凝土电杆生产用张拉装置，其特征在于，所述夹持键（19）包括两个上下对应的夹持板（45），两个夹持板（45）间滑动连接有调整螺丝（46），调整螺丝（46）上螺丝连接有抵触于夹持键（19）的锁定螺母（47）。

5.一种基于权利要求1-4任一项所述的装置的张拉方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、驱动移动台（10）到张拉区域，抵触笼（15）抵触于电杆模具，驱动螺纹筒（14）向张拉螺栓接近；

S2、启动调校组件对张拉螺栓夹持，带动活动台（12）移动来对齐螺纹筒（14）与张拉螺栓；

S3、根据使用需要，驱动防护组件对张拉螺栓进行表面清理和润滑剂涂抹维护；

S4、让螺纹筒（14）与张拉螺栓螺纹连接直至紧密，并在连接过程中拉动调校组件将预应力钢筋绷直；

S5、锁定组件将螺纹筒（14）与调校组件连接，将拉力作用到螺纹筒（14）来完成张拉；

S6、张拉完成后，解除锁定组件，驱动螺纹筒（14）与张拉螺栓分离，扩张调校组件，驱动移动台（10）离开张拉区域。