CN118617496A - 一种精切机碎屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种精切机碎屑收集装置，涉及直观裁切的技术领域，包括推送机构，负压机构和落料机构，所述的落料机构包括落料管，所述的落料管上设有进风口和出风口，所述的负压机构包括送风管和出风管，所述的送风管和所述进风口相连通，所述的出风管和所述的出风口相连通，所述的推送机构用于将经过裁切的纸管从落料管内推出。本申请具有能够对纸屑进行抽吸，降低对环境和产品的污染优点。

Description

一种精切机碎屑收集装置

技术领域

本申请涉及直观裁切的技术领域，尤其是涉及一种精切机碎屑收集装置。

背景技术

在纸管生产过程中，纸管精切机在将纸管切割成所需尺寸时，会产生纸屑，造成机器周围产生大量灰尘。大量灰尘的产生，第一会影响生产现场的整体环境，造成车间污染。第二会影响产品质量，产品外观边角有脏污，很不美观，送至客户处后造成投诉等情况，造成公司直接经济损失。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种精切机碎屑收集装置，其具有能够对纸屑进行抽吸，降低对环境和产品的污染优点。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种精切机碎屑收集装置，包括推送机构，负压机构和落料机构，所述的落料机构包括落料管，所述的落料管上设有进风口和出风口，所述的负压机构包括送风管和出风管，所述的送风管和所述进风口相连通，所述的出风管和所述的出风口相连通，所述的推送机构用于将经过裁切的纸管从落料管内推出。

通过采用上述技术方案，当直观裁切完成后，推送机构将纸管推送至落料管内，且在负压机构的作用下，通过送风管向落料管内送风，出风管对落料管内的气体进行抽吸，从而使得能够大大降低纸屑飘散在空气中以及附着在纸管上的概率。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的落料管内还设有升降板，所述的升降板包括倾斜面和支撑面，所述的支撑面距地面的距离大于所述的落料管用于支撑纸管的底面距地面的距离，倾斜面的高端和支撑面相连接，且低端朝向推送机构延伸，所述的升降板位于出风口的上方，还包括接料杆，接料杆伸入至落料管用于伸入至纸管内。

通过采用上述技术方案，倾斜面用于对纸管进行导向，在纸管沿倾斜面上升的过程中，会与未移动至倾斜板上的纸管产生错位，从而便于接触处的纸屑脱落接料杆的存在能够对纸管进行支撑。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的纸管被接料杆所支撑时，不与落料管相接触。

通过采用上述技术方案，即在使用中，当纸管从支撑面上移动至接料杆上时，会导致纸管产生震动，从而进一步减低纸屑附着在纸管上的概率。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：设支撑面和落料管用于支撑纸管的底面之间的垂直距离为X，0cm＜X≤1cm。

通过采用上述技术方案，即在使用中，支撑面和落料管用于支撑纸管的底面之间的垂直距离较小，进而使得对推送机构的推送影响较小。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括检测模块，所述的检测模块用于检测纸筒是否移动至支撑面上，若移动至支撑面上，此时纸管与未移动至支撑面上的纸管之间的接触处位于出风口的上方，检测模块控制送风管对纸管与未移动至支撑面上的纸管之间的接触处进行喷气。

通过采用上述技术方案，当支撑面上存在纸管时，进行吹气，从而能够减小能耗。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的检测模块检测到纸筒移动至支撑面上后，控制推送机构暂停输送a秒，a不大于3。

通过采用上述技术方案，在暂停状态时，使得吹出的气流能够对纸筒的接触处的纸屑的清理效果更好。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括复检模块，所述的复检模块用于检测纸筒残存的碎屑量，若符合标准，将当前的a减去预设值，若不符合标准，将当前的a加上预设值，并停止复检。

通过采用上述技术方案，即通过对纸管的复检，从而能够找到最合适的暂停时长，从而提高工作效率。

附图说明

图1是本申请结构示意图。

图2是本申请落料管结构示意图。

附图标记：1、转动辊；2、纸管；3、推送板；4、落料管；41、进风口；42、出风口；51、送风管；52、出风管；6、接料杆；7、升降板；71、倾斜面；72、支撑面。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本申请公开的一种精切机碎屑收集装置，包括机架、检测模块和复检模块，机架上设有裁切机构、推送机构和落料机构，机架上还转动连接有转动辊1，转动辊1的辊径和纸管2的内径相等。裁切机构由气缸驱动，裁切装置可为由电机驱动的刀片或者锯片。推送机构包括推送板3和驱动件，驱动件可为气缸、电动推杆或者直线模组。落料机构包括落料管4，落料管4上设有进风口41和出风口42，负压机构包括送风管51和出风管52，风机通过送风管51和进风口41相连通，抽风机通过出风管52和出风口42相连通，推送机构用于将经过裁切的纸管2从落料管4内推出。

在裁切过程中，纸管2套设在转动辊1上，且在转动辊1的带动下转动，裁切机构向下移动，将长纸管2裁切为多个短纸管2。随后推送板3由远离落料管4的方向朝向靠近落料管4的方向移动，并将纸管2推送至落料管4内，在当多个短纸管2经过落料管4内时，气体筒送风管51进入至落料管4内，落料管4内的气体在出风管52的作用下排出，使得落料管4内处于负压，进而减低纸屑飘散在空气中的概率。

落料管4内还设有升降板7，升降板7包括倾斜面71和支撑面72，支撑面72和倾斜面71可为弧形面、平面或者V型面，支撑面72最低端距地面的距离大于落料管4用于支撑纸管2的底面距地面的距离，设支撑面72最低端和落料管4用于支撑纸管2的底面之间的垂直距离为X，0cm＜X≤1cm。倾斜面71的高端和支撑面72相连接，且低端朝向推送机构延伸，升降板7位于出风口42的上方，机架上还设有接料杆6，接料杆6伸入至落料管4用于伸入至纸管2内，接料杆6的杆径小于纸管2的内径。在竖直面的投影上，接料杆6所在直线和纸管2内部腔室在竖直面的投影顶部所在直线不共线。

机在当短纸管2移动至落料管4内时，在倾斜面71的作用下，短纸管2沿倾斜面71移动并移动至支撑面72上，随这推送板3的继续移动，短纸管2从支撑面72移动并套设在接料杆6上，纸管2被接料杆6所支撑时，不与落料管4相接触。

检测模块可为接近开关和摄像设备，检测模块用于检测纸筒是否移动至支撑面72上，若移动至支撑面72上，此时纸管2与未移动至支撑面72上的纸管2之间的接触处位于出风口42的上方，检测模块控制送风管51对纸管2与未移动至支撑面72上的纸管2之间的接触处进行喷气，且控制推送机构暂停输送a秒，a不大于3。复检模块用于检测纸筒残存的碎屑量，若符合标准，将当前的a减去预设值，若不符合标准，将当前的a加上预设值，并停止复检。复检模块可为人工复检，也可为摄像设备，当复检模块为摄像设备时，纸管2移动至接料杆6上，通过机械手对纸管2进行移动，并通过摄像设备对纸管2进行图像采集并通过图像处理从而得到碎屑量。

本实施例的实施原理为：通过将纸管2移动至落料管4内，并通过负压的方式，进而降低纸屑飘散至环境中和附着在纸管2上的概率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精切机碎屑收集装置，其特征在于：包括推送机构，负压机构和落料机构，所述的落料机构包括落料管(4)，所述的落料管(4)上设有进风口(41)和出风口(42)，所述的负压机构包括送风管(51)和出风管(52)，所述的送风管(51)和所述进风口(41)相连通，所述的出风管(52)和所述的出风口(42)相连通，所述的推送机构用于将经过裁切的纸管(2)从落料管(4)内推出。

2.根据权利要求1所述的一种精切机碎屑收集装置，其特征在于：所述的落料管(4)内还设有升降板(7)，所述的升降板(7)包括倾斜面(71)和支撑面(72)，所述的支撑面(72)距地面的距离大于所述的落料管(4)用于支撑纸管(2)的底面距地面的距离，倾斜面(71)的高端和支撑面(72)相连接，且低端朝向推送机构延伸，所述的升降板(7)位于出风口(42)的上方，还包括接料杆(6)，接料杆(6)伸入至落料管(4)用于伸入至纸管(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种精切机碎屑收集装置，其特征在于：所述的纸管(2)被接料杆(6)所支撑时，不与落料管(4)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种精切机碎屑收集装置，其特征在于：设支撑面(72)和落料管(4)用于支撑纸管(2)的底面之间的垂直距离为X，0cm＜X≤1cm。

5.根据权利要求4所述的一种精切机碎屑收集装置，其特征在于：还包括检测模块，所述的检测模块用于检测纸筒是否移动至支撑面(72)上，若移动至支撑面(72)上，此时纸管(2)与未移动至支撑面(72)上的纸管(2)之间的接触处位于出风口(42)的上方，检测模块控制送风管(51)对纸管(2)与未移动至支撑面(72)上的纸管(2)之间的接触处进行喷气。

6.根据权利要求5所述的一种精切机碎屑收集装置，其特征在于：所述的检测模块检测到纸筒移动至支撑面(72)上后，控制推送机构暂停输送a秒，a不大于3。

7.根据权利要求6所述的一种精切机碎屑收集装置，其特征在于：还包括复检模块，所述的复检模块用于检测纸筒残存的碎屑量，若符合标准，将当前的a减去预设值，若不符合标准，将当前的a加上预设值，并停止复检。