CN118600651B - 一种针刺机输出侧的纤网支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种针刺机输出侧的纤网支架，包括针刺机本体，所述针刺机本体的输出侧设置有纤网支架机构，所述纤网支架机构的下端设置有连接轨，所述连接轨固定安装在针刺机本体的一侧外表面。通过张紧单元实现对输出端纤维网的张紧调节，提升纤维网生产品质，有效防止纤维网松散，同时采用可拆分式张紧辊便于对支架的维护，利用套接环板作为偏心轴杆与张紧辊之间的连接件，不仅对张紧辊两端补偿限位的同时，还实现对两者连接接口处的防尘，且一定程度上对一侧驱动电机进行阻挡，避免纤维碎屑缠绕造成后续难以清理维护的情况，通过支架活动单元的设计，实现对纤网支架机构整体固定状态时的锁定，且不固定状态时便于位置的移动。

Description

一种针刺机输出侧的纤网支架

技术领域

本发明属于针刺机技术领域，具体涉及一种针刺机输出侧的纤网支架。

背景技术

在纤维加工行业中，针刺机是一种重要的设备，它主要用于通过针刺的方式将纤维原料进行加固和连接，形成具有一定强度和厚度的非织造材料。然而，在针刺机的使用过程中，特别是在输出侧，纤网的张紧和支撑是一个重要的技术挑战。

现有技术中，传统的针刺机在对纤维网进行传输时，通常针刺机在输出侧采用固定的纤网支架对纤维网进行限位传输，但是，传统的纤网支架难以提供合适的张紧力，从而影响了针刺效果和产品质量，并且传统纤网支架体积大，无法与针刺机之间分离，导致维护不便，功能性较为单一。

因此，我们提出了一种针刺机在输出侧往往采用固定的纤网支架，来解决现有纤网支架体积较大且难以维护的问题，可以对纤维网运输时的张紧度调节的同时，实现纤网支架整体的便捷维护。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种针刺机输出侧的纤网支架，可以对纤维网运输时的张紧度调节的同时，实现纤网支架整体的便捷维护。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针刺机输出侧的纤网支架，包括针刺机本体，所述针刺机本体的输出侧设置有纤网支架机构，所述纤网支架机构的下端设置有连接轨，所述连接轨固定安装在针刺机本体的一侧外表面，所述纤网支架机构包括有活动底座、支撑架一和支撑架二，所述活动底座的下端内壁上开设有U型槽，所述U型槽的内部设置有移动轮，所述活动底座的一侧设置有支架活动单元，所述支撑架一及支撑架二的下端固定安装在活动底座的上端，所述支撑架二的内侧设置有导向辊，所述支撑架一上设置有张紧单元，所述张紧单元包括张紧辊，所述张紧辊的两端分别设置有套接环板。

优选的，所述张紧单元包括有驱动电机，所述驱动电机固定安装在支撑架一的一侧外表面，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转动盘，所述转动盘的一侧外表面固定安装有偏心轴杆，所述偏心轴杆的另一端与张紧辊的一端活动连接，所述偏心轴杆的外表面开设有插槽。

优选的，所述偏心轴杆远离转动盘的一端固定安装有法兰盘一，所述张紧辊靠近偏心轴杆的一端固定安装有法兰盘二，所述张紧辊的两端内壁上分别开设有方形嵌槽。

优选的，所述套接环板的两侧外表面分别固定安装有凸环板一和凸环板二，所述凸环板一、套接环板及凸环板二呈一体成型焊接结构，所述凸环板一的内侧侧壁上固定安装有插杆，所述插杆设置为多组且关于偏心轴杆为中轴线圆形阵列排布，所述插杆的外表面分别与法兰盘一及法兰盘二的内壁活动插接，所述凸环板一的内环表面固定安装有方形嵌块，所述方形嵌块的外表面与方形嵌槽的内壁活动嵌接。

优选的，所述套接环板及凸环板二的内表面与偏心轴杆的外表面活动连接，所述凸环板二的外环表面开设有收容槽，所述收容槽的内腔设置有锁定组件。

优选的，所述锁定组件包括有安装块，所述安装块固定安装在收容槽的内壁，所述安装块的上端内壁上转动连接有转柄杆，所述转柄杆的上端外表面固定连接有抵接杆，所述抵接杆远离转柄杆的一端下表面固定增设有柔质橡胶块，所述安装块的一侧设置有锁紧板，所述锁紧板的一端内壁上转动连接有销轴，所述销轴的两端分别与收容槽的内壁固定连接，所述锁紧板远离销轴的一端下表面固定安装有插块，所述插块的外表面与插槽的内壁活动插接。

优选的，所述支架活动单元包括有限位勾板，所述限位勾板固定安装在连接轨的内侧，所述限位勾板的上端开设有缺槽，所述限位勾板的下端内壁上固定安装有固定座，所述固定座的外表面转动安装有铰接臂杆。

优选的，所述活动底座的一侧内壁上开设有避让弧槽，所述铰接臂杆的外表面与避让弧槽的内环表面活动抵接。

优选的，所述铰接臂杆远离固定座的一端固定增设有螺纹柱，所述铰接臂杆的外表面螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的下表面与活动底座的上表面活动抵接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的针刺机输出侧的纤网支架，通过张紧单元实现对输出端纤维网的张紧调节，提升纤维网生产品质，有效防止纤维网松散，同时采用可拆分式张紧辊便于对支架的维护，利用套接环板作为偏心轴杆与张紧辊之间的连接件，不仅对张紧辊两端补偿限位的同时，还实现对两者连接接口处的防尘，且一定程度上对一侧驱动电机进行阻挡，避免纤维碎屑缠绕造成后续难以清理维护的情况，通过支架活动单元的设计，实现对纤网支架机构整体固定状态时的锁定，且不固定状态时便于位置的移动，进一步解决了现有纤网支架体积较大且难以维护的问题，可以对纤维网运输时的张紧度调节的同时，实现纤网支架整体的便捷维护。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的纤网支架机构的局部结构示意图。

图3为本发明的连接轨与纤网支架机构的分离状态结构示意图。

图4为本发明的图3的A处放大结构示意图。

图5为本发明的张紧单元的结构示意图。

图6为本发明的张紧单元的拆解结构示意图。

图7为本发明的张紧单元与套接环板的连接剖面结构示意图。

图8为本发明的套接环板与偏心轴杆及张紧辊的连接结构示意图。

图9为本发明的图7的B处放大结构示意图。

图10为本发明的图9的B1处放大结构示意图。

图11为本发明的图9的B2处放大结构示意图。

图12为本发明的套接环板与偏心轴杆的连接结构示意图。

图13为本发明的图12的C处放大结构示意图。

图14为本发明的纤网支架机构与连接轨的侧面结构示意图。

图15为本发明的图14的D处放大结构示意图。

图16为本发明的图14的E处放大结构示意图。

图中：1、针刺机本体；11、连接轨；2、纤网支架机构；21、活动底座；210、移动轮；211、避让弧槽；22、支撑架一；23、支撑架二；231、导向辊；3、张紧单元；31、驱动电机；311、转动盘；3111、插槽；312、偏心轴杆；3121、法兰盘一；3122、插杆；313、张紧辊；3131、法兰盘二；3132、方形嵌槽；4、套接环板；41、凸环板一；411、方形嵌块；42、凸环板二；421、收容槽；43、锁定组件；431、安装块；432、转柄杆；433、抵接杆；4331、柔质橡胶块；434、销轴；435、锁紧板；436、插块；5、支架活动单元；51、限位勾板；511、缺槽；52、固定座；53、铰接臂杆；531、螺纹柱；54、锁紧螺母；6、防护罩；7、伸缩筒。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整的描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，请参阅图1-16，本发明提供一种技术方案：一种针刺机输出侧的纤网支架，包括针刺机本体1，针刺机本体1的输出侧设置有纤网支架机构2，纤网支架机构2的下端设置有连接轨11，连接轨11固定安装在针刺机本体1的一侧外表面，纤网支架机构2包括有活动底座21、支撑架一22和支撑架二23，活动底座21的下端内壁上开设有U型槽，U型槽的内部设置有移动轮210，活动底座21的一侧设置有支架活动单元5，支撑架一22及支撑架二23的下端固定安装在活动底座21的上端，支撑架二23的内侧设置有导向辊231，支撑架一22上设置有张紧单元3，张紧单元3包括张紧辊313，张紧辊313的两端分别设置有套接环板4；通过张紧单元3实现对输出端纤维网的张紧调节，提升纤维网生产品质，有效防止纤维网松散，同时采用可拆分式张紧辊313便于对支架的维护，利用套接环板4作为偏心轴杆312与张紧辊313之间的连接件，不仅对张紧辊313两端补偿限位的同时，还实现对两者连接接口处的防尘，且一定程度上对一侧驱动电机31进行阻挡，避免纤维碎屑缠绕造成后续难以清理维护的情况，通过支架活动单元5的设计，实现对纤网支架机构2整体固定状态时的锁定，且不固定状态时便于位置的移动，进一步解决了现有纤网支架体积较大且难以维护的问题，可以对纤维网运输时的张紧度调节的同时，实现纤网支架整体的便捷维护。

实施例二，参照附图1-16，在实施例一的基础上，为了实现对输出侧得到初步针刺定型的纤维网张紧进行调节，确保纤维网张紧度：张紧单元3包括有驱动电机31，驱动电机31固定安装在支撑架一22的一侧外表面，驱动电机31的输出轴上固定安装有转动盘311，转动盘311的一侧外表面固定安装有偏心轴杆312，偏心轴杆312的另一端与张紧辊313的一端活动连接，偏心轴杆312的外表面开设有插槽3111，偏心轴杆312远离转动盘311的一端固定安装有法兰盘一3121，张紧辊313靠近偏心轴杆312的一端固定安装有法兰盘二3131，张紧辊313的两端内壁上分别开设有方形嵌槽3132；在使用过程中，用于传输纤维网的纤网支架机构2整体为拼装结构，将偏心轴杆312与张紧辊313之间采用可拆卸方式固定，为调整传输时纤维网的张紧度的同时，便于张紧辊313的日常维护，具体操作时，控制驱动电机31开启，使得其输出轴转动，此时转动盘311受扭矩力的影响发生转动，带动一侧连接偏心轴杆312围绕转动盘311的中轴线转动，并且带动张紧辊313同步活动，此时，张紧辊313表面的纤维网不断对纤维网进行撑紧和放松，通过往复不断的操作，以实现对纤维网张紧度的动态调节。

实施例三，参照附图1-16，在实施例二的基础上，为了实现偏心轴杆312与张紧辊313的装配：套接环板4的两侧外表面分别固定安装有凸环板一41和凸环板二42，凸环板一41、套接环板4及凸环板二42呈一体成型焊接结构，凸环板一41的内侧侧壁上固定安装有插杆3122，插杆3122设置为多组且关于偏心轴杆312为中轴线圆形阵列排布，插杆3122的外表面分别与法兰盘一3121及法兰盘二3131的内壁活动插接，凸环板一41的内环表面固定安装有方形嵌块411，方形嵌块411的外表面与方形嵌槽3132的内壁活动嵌接，转动盘311的外部可拆卸安装有防护罩6，防护罩6的一侧与支撑架一22的外表面固定连接，防护罩6的上端贯穿连接有输油管，输油管的内侧侧壁上设置有电磁阀，且输油管的输出端密封连接有喷头，套接环板4靠近凸环板二42的一侧外表面固定增设有伸缩筒7，伸缩筒7的两端分别设置有固定环，伸缩筒7及固定环分别关于偏心轴杆312同轴分布；本实施例中，通过防护罩6的设置，实现对转动盘311的运行防护，避免造成对转动盘311的卡齿，冰在套接环板4靠近转动盘311的一侧外壁上增加设置伸缩筒7，能够对偏心轴杆312及凸环板二42连接处进行防尘处理，进一步防止了纤维网在传输时产生的纤维碎屑造成转动盘311运作时的卡顿，与此同时，能够对锁定组件43整体进行伸缩遮挡，进一步提升防尘效果，便于日常的维护，减轻了后续清扫的压力；在纤网支架在使用前或使用后，对偏心轴杆312与张紧辊313之间进行拆装，此时套接环板4整体始终套设在偏心轴杆312的表面，当需要对两者之间进行装配时，将张紧辊313两端的法兰盘二3131对准偏心轴杆312一端的法兰盘一3121，随后，手动拨动套接环板4整体向张紧辊313一侧活动，套接环板4在偏心轴杆312的表面上滑动，移动一段距离后，凸环板一41内侧侧壁上安装的插杆3122对准并插入法兰盘一3121和法兰盘二3131之间的法兰孔，此时，偏心轴杆312与张紧辊313之间通过插杆3122实现初步限位，当继续向前拨动套接环板4，凸环板一41内侧环面安装的方形嵌块411与张紧辊313一端开设的方形嵌槽3132内壁适配插接，由此实现了偏心轴杆312及张紧辊313的双重限位，反之，当需要对偏心轴杆312与张紧辊313之间拆分时，反向推动套接环板4整体，使得插杆3122与方形嵌块411对应的孔位相互脱离；通过上述设置，套接环板4不仅可以实现对偏心轴杆312与张紧辊313的补偿装配，还能够作为张紧辊313两侧的限位件，实现对纤维网两侧的限位，避免纤维网在运输时产生偏移，进一步提升纤维网生产质量，以此实现了套接环板4的多功能性。

实施例四，参照附图1-16，在实施例三的基础上，为了实现套接环板4与偏心轴杆312之间的锁定：套接环板4及凸环板二42的内表面与偏心轴杆312的外表面活动连接，凸环板二42的外环表面开设有收容槽421，收容槽421的内腔设置有锁定组件43，锁定组件43包括有安装块431，安装块431固定安装在收容槽421的内壁，安装块431的上端内壁上转动连接有转柄杆432，转柄杆432的上端外表面固定连接有抵接杆433，抵接杆433远离转柄杆432的一端下表面固定增设有柔质橡胶块4331，安装块431的一侧设置有锁紧板435，锁紧板435的一端内壁上转动连接有销轴434，销轴434的两端分别与收容槽421的内壁固定连接，锁紧板435远离销轴434的一端下表面固定安装有插块436，插块436的外表面与插槽3111的内壁活动插接；本实施例中，偏心轴杆312与张紧辊313两者装配完成后，手动旋拧转柄杆432，使得抵接杆433转动，此时，抵接杆433下端的柔质橡胶块4331接触锁紧板435的上侧斜面，锁紧板435的一端与销轴434转动，锁紧板435受到上方压力后，挤压插块436进入插槽3111的内部，以此对偏心轴杆312进行卡接装配，通过这样的设置，实现套接环板4整体与偏心轴杆312之间的锁定，能够有效避免套接环板4装配后产生松动，实现对套接环板4的锁紧制动；反之，当需要对偏心轴杆312与张紧辊313之间进行拆卸时，首先需要将锁紧偏心轴杆312的插块436解除限制，具体操作为，手动转动转柄杆432，使得抵接杆433向两侧方向拨动，锁紧板435上方解除抵接杆433的限制，此时锁紧板435带动插块436围绕销轴434向上转动，由此实现了与偏心轴杆312之间的脱离；待多组锁紧板435均与偏心轴杆312进行卡接后，手动拉伸套接环板4一侧的固定环，使得伸缩筒7进行扩张，对凸环板二42与偏心轴杆312的连接处进行遮挡，避免外部纤维碎屑的进入，影响后续维护效果。

实施例五，参照附图1-16，在实施例四的基础上，为了实现纤网支架机构2整体的便捷移动：支架活动单元5包括有限位勾板51，限位勾板51固定安装在连接轨11的内侧，限位勾板51的上端开设有缺槽511，限位勾板51的下端内壁上固定安装有固定座52，固定座52的外表面转动安装有铰接臂杆53，活动底座21的一侧内壁上开设有避让弧槽211，铰接臂杆53的外表面与避让弧槽211的内环表面活动抵接，铰接臂杆53远离固定座52的一端固定增设有螺纹柱531，铰接臂杆53的外表面螺纹连接有锁紧螺母54，锁紧螺母54的下表面与活动底座21的上表面活动抵接；本实施例中，当需要对纤网支架机构2整体进行使用时，移动整体，依靠活动底座21下端设置的移动轮210对纤网支架机构2整体进行推动，取代传统固定式支架的结构，便于运输和日常维护，当纤网支架机构2整体运输至指定位置时，活动底座21的内侧表面在连接轨11的上方滑动，随后，手动拨动一侧设置的铰接臂杆53，并向活动底座21一侧预设的避让弧槽211内壁上活动，随后手动转动锁紧螺母54，使得锁紧螺母54沿螺纹柱531表面螺纹适配，锁紧螺母54逐渐向下，从而使得锁紧螺母54紧贴限位勾板51的上端，使得铰接臂杆53对活动底座21进行夹紧，通过这样的设计，能够有效实现纤网支架机构2整体的自由活动和锁紧，保证在工作状态下稳定运行，且能够在不工作时，将纤网支架机构2移动一侧，减少车间占地面积，进一步解决了现有纤网支架体积较大且难以维护的问题，实现了纤网支架整体的便捷维护。

本发明的工作原理及使用流程：在实际操作时，首先，移动纤网支架机构2整体，依靠活动底座21下端设置的移动轮210对纤网支架机构2整体进行推动，取代传统固定式支架的结构，便于运输和日常维护，当纤网支架机构2整体运输至指定位置时，活动底座21的内侧表面在连接轨11的上方滑动，随后，手动拨动一侧设置的铰接臂杆53，并向活动底座21一侧预设的避让弧槽211内壁上活动，随后手动转动锁紧螺母54，使得锁紧螺母54沿螺纹柱531表面螺纹适配，锁紧螺母54逐渐向下，从而使得锁紧螺母54紧贴限位勾板51的上端，使得铰接臂杆53对活动底座21进行夹紧，通过这样的设计，能够有效实现纤网支架机构2整体的自由活动和锁紧，保证在工作状态下稳定运行；再有，将针刺机本体1输出侧一部分针刺定型后的纤维网拉伸，依次穿设导向辊231的上部和张紧辊313的下部，最后与一侧设置的收卷机构绕卷缠绕，此时，在纤网支架在使用前或使用后，对偏心轴杆312与张紧辊313之间进行拆装，此时套接环板4整体始终套设在偏心轴杆312的表面，当需要对两者之间进行装配时，将张紧辊313两端的法兰盘二3131对准偏心轴杆312一端的法兰盘一3121，随后，手动拨动套接环板4整体向张紧辊313一侧活动，套接环板4在偏心轴杆312的表面上滑动，移动一段距离后，凸环板一41内侧侧壁上安装的插杆3122对准并插入法兰盘一3121和法兰盘二3131之间的法兰孔，此时，偏心轴杆312与张紧辊313之间通过插杆3122实现初步限位，当继续向前拨动套接环板4，凸环板一41内侧环面安装的方形嵌块411与张紧辊313一端开设的方形嵌槽3132内壁适配插接，由此实现了偏心轴杆312及张紧辊313的双重限位；此外，偏心轴杆312与张紧辊313两者装配完成后，手动旋拧转柄杆432，使得抵接杆433转动，此时，抵接杆433下端的柔质橡胶块4331接触锁紧板435的上侧斜面，锁紧板435的一端与销轴434转动，锁紧板435受到上方压力后，挤压插块436进入插槽3111的内部，以此对偏心轴杆312进行卡接装配，通过这样的设置，实现套接环板4整体与偏心轴杆312之间的锁定，能够有效避免套接环板4装配后产生松动，实现对套接环板4的锁紧制动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种针刺机输出侧的纤网支架，包括针刺机本体（1），其特征在于：所述针刺机本体（1）的输出侧设置有纤网支架机构（2），所述纤网支架机构（2）的下端设置有连接轨（11），所述连接轨（11）固定安装在针刺机本体（1）的一侧外表面，所述纤网支架机构（2）包括有活动底座（21）、支撑架一（22）和支撑架二（23），所述活动底座（21）的下端内壁上开设有U型槽，所述U型槽的内部设置有移动轮（210），所述活动底座（21）的一侧设置有支架活动单元（5），所述支撑架一（22）及支撑架二（23）的下端固定安装在活动底座（21）的上端，所述支撑架二（23）的内侧设置有导向辊（231），所述支撑架一（22）上设置有张紧单元（3），所述张紧单元（3）包括张紧辊（313），所述张紧辊（313）的两端分别设置有套接环板（4）；

所述套接环板（4）的两侧外表面分别固定安装有凸环板一（41）和凸环板二（42），所述套接环板（4）及凸环板二（42）的内表面与偏心轴杆（312）的外表面活动连接，所述偏心轴杆（312）的外表面开设有插槽（3111），所述凸环板二（42）的外环表面开设有收容槽（421），所述收容槽（421）的内腔设置有锁定组件（43）；

所述锁定组件（43）包括有安装块（431），所述安装块（431）固定安装在收容槽（421）的内壁，所述安装块（431）的上端内壁上转动连接有转柄杆（432），所述转柄杆（432）的上端外表面固定连接有抵接杆（433），所述抵接杆（433）远离转柄杆（432）的一端下表面固定增设有柔质橡胶块（4331），所述安装块（431）的一侧设置有锁紧板（435），所述锁紧板（435）的一端内壁上转动连接有销轴（434），所述销轴（434）的两端分别与收容槽（421）的内壁固定连接，所述锁紧板（435）远离销轴（434）的一端下表面固定安装有插块（436），所述插块（436）的外表面与插槽（3111）的内壁活动插接。

2.根据权利要求1所述的一种针刺机输出侧的纤网支架，其特征在于：所述张紧单元（3）包括有驱动电机（31），所述驱动电机（31）固定安装在支撑架一（22）的一侧外表面，所述驱动电机（31）的输出轴上固定安装有转动盘（311），所述转动盘（311）的一侧外表面固定安装有偏心轴杆（312），所述偏心轴杆（312）的另一端与张紧辊（313）的一端活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种针刺机输出侧的纤网支架，其特征在于：所述偏心轴杆（312）远离转动盘（311）的一端固定安装有法兰盘一（3121），所述张紧辊（313）靠近偏心轴杆（312）的一端固定安装有法兰盘二（3131），所述张紧辊（313）的两端内壁上分别开设有方形嵌槽（3132）。

4.根据权利要求3所述的一种针刺机输出侧的纤网支架，其特征在于：所述凸环板一（41）、套接环板（4）及凸环板二（42）呈一体成型焊接结构，所述凸环板一（41）的内侧侧壁上固定安装有插杆（3122），所述插杆（3122）设置为多组且关于偏心轴杆（312）为中轴线圆形阵列排布，所述插杆（3122）的外表面分别与法兰盘一（3121）及法兰盘二（3131）的内壁活动插接，所述凸环板一（41）的内环表面固定安装有方形嵌块（411），所述方形嵌块（411）的外表面与方形嵌槽（3132）的内壁活动嵌接。

5.根据权利要求1所述的一种针刺机输出侧的纤网支架，其特征在于：所述支架活动单元（5）包括有限位勾板（51），所述限位勾板（51）固定安装在连接轨（11）的内侧，所述限位勾板（51）的上端开设有缺槽（511），所述限位勾板（51）的下端内壁上固定安装有固定座（52），所述固定座（52）的外表面转动安装有铰接臂杆（53）。

6.根据权利要求5所述的一种针刺机输出侧的纤网支架，其特征在于：所述活动底座（21）的一侧内壁上开设有避让弧槽（211），所述铰接臂杆（53）的外表面与避让弧槽（211）的内环表面活动抵接。

7.根据权利要求6所述的一种针刺机输出侧的纤网支架，其特征在于：所述铰接臂杆（53）远离固定座（52）的一端固定增设有螺纹柱（531），所述铰接臂杆（53）的外表面螺纹连接有锁紧螺母（54），所述锁紧螺母（54）的下表面与活动底座（21）的上表面活动抵接。