CN118600629B - 一种纺织机收尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织机技术领域,具体公开了一种纺织机收尘装置,包括高效收尘机构,所述高效收尘机构包括纺织机体,所述纺织机体的底面固定连接有两个支撑垫板,所述纺织机体的右侧面固定连接有Z型撑架,所述纺织机体的外侧设置有收集机构;所述收集机构包括定向收尘单元,所述定向收尘单元位于纺织机体的外侧,所述定向收尘单元用于收集粉尘毛絮,此纺织机收尘装置,通过设置定向收尘单元,能够方便对纺织机周围粉尘以及毛絮进行收集处理,降低纺织机周围粉尘以及毛絮对环境以及人工设备造成的影响,通过对纺织机周围粉尘以及毛絮进行持续吸附,而通过每个单独纺织机配备有收尘结构,有效保证纺织车间内部粉尘以及毛絮的污染量。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机技术领域,具体为一种纺织机收尘装置。
背景技术
纺织机,又叫纺机、织机以及棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机,纺织机就是把线、丝以及麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,古今纺织工艺流程和设备的发展都是应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位,古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是毛、麻和棉这三种短纤维,在纺织机工作过程中一般需要将灰尘以及毛絮缝漂浮物进行收集。
在纺织机输送原料后,通过梳理结构被梳理成均匀的纤维束,在通过牵伸机构中,纤维束被进一步拉伸细化,进而在进行加捻,最后经纱通过一系列的停经装置、综框等机构被有序地控制和提升,纬纱则在特定时刻被引入经纱之间,形成交织,完成纺织,但是纺织机在开松和梳理工序中,纤维被打散以及梳理,会有大量短纤维和细小杂质被扬起形成粉尘毛絮,进一步在纺纱工序牵伸的过程中,纤维之间的摩擦以及部分纤维的断裂也会产生一定量的粉尘毛絮,最后在织造工序经纬纱交织时,会有少量纤维脱落形成粉尘毛絮,而现有的纺织机收尘装置一般通过风机以及收集罩对纺织车间大范围粉尘以及毛絮进行收集,在收集的过程中并不能对单个纺织机器产生的粉尘以及毛絮进行收集,不仅导致收尘效率低,在长时间使用的过程中还容易造成纺织车间粉尘毛絮密布,如果不能对其进行及时处理,会直接影响车间的整洁度以及导致棉絮灰尘等颗粒堵塞设备而导致机器无法正常运行的情况。为此,我们提出一种纺织机收尘装置。
而我们结合上述的问题就会发现,目前市场上现有的纺织机收尘装置,在进行使用的时候,很难同时去规避上述提出的问题,并且即便是能够解决,也需要通过外部工具配合进行解决,从而无法达到我们所期望的效果,故而,我们提出一种纺织机收尘装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织机收尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织机收尘装置,包括高效收尘机构,所述高效收尘机构包括纺织机体,所述纺织机体的底面固定连接有两个支撑垫板,所述纺织机体的右侧面固定连接有Z型撑架,所述纺织机体的外侧设置有收集机构;
所述收集机构包括定向收尘单元,所述定向收尘单元位于纺织机体的外侧,所述定向收尘单元用于收集粉尘毛絮;
所述收集机构还包括变向调节单元,所述变向调节单元与定向收尘单元配合使用,所述变向调节单元位于定向收尘单元的右侧,所述变向调节单元用于调控吸尘口;
所述变向调节单元的上方设置有调控机构,所述调控机构与收集机构配合使用,所述调控机构用于调控湿度变量。
优选的,所述定向收尘单元包括集尘箱,所述集尘箱安装在所述纺织机体的左侧面,所述集尘箱的左侧面活动铰接有密封门,所述集尘箱的上表面和正面分别固定连通有第一吸尘管和第二吸尘管,所述集尘箱的背面固定连通有动力壳,所述集尘箱的内部滑动连接有框架,所述框架的内壁可拆卸连接有无纺布集尘袋,所述集尘箱的内壁固定连接有密封隔板,所述动力壳的内壁分别固定连接有两个无刷直流电机和安装框,每个所述无刷直流电机的输出端均固定连接有吸尘扇叶,所述安装框的内部卡接有HEPA滤网,所述HEPA滤网的内壁和安装框的内壁共同螺纹连接有两个自攻螺丝,所述纺织机体的底面固定连接有两个稳定架,其中一个所述稳定架的内壁与第二吸尘管的外表面固定连接,另外一个所述稳定架的内壁固定连接有第三吸尘管,所述第二吸尘管的内部和第三吸尘管的内部共同设置有转向管,所述第二吸尘管的外表面和第三吸尘管的外表面均固定连通有第一集尘罩,所述转向管的外表面固定连通有第二集尘罩,所述第一吸尘管远离集尘箱的一端固定连通有第三集尘罩。
优选的,所述第一吸尘管的外表面和纺织机体的上表面共同固定连接有第一连接架,所述第二吸尘管的外表面和集尘箱的正面共同固定连接有第二连接架。
优选的,每个所述第一集尘罩的内部均卡接有第一隔离网,所述第二集尘罩的内部卡接有第二隔离网,所述第三集尘罩的内部卡接有第三隔离网。
优选的,所述变向调节单元包括两个连动杆,每个所述连动杆的外表面均与转向管的外表面固定连接,所述第二吸尘管的内壁和第三吸尘管的内壁均固定连接有密封轴承,每个所述密封轴承的内圈均与转向管的外表面固定连接,两个所述连动杆的右端共同固定连接有调控架,所述纺织机体的右侧面固定连接有弧形板,所述弧形板的右侧面开设有弧形调控槽,所述弧形调控槽的内部滑动连接有弧形调控板,所述弧形调控板的右侧面与调控架的左侧面固定连接,所述调控架的内壁和弧形板的内壁共同螺纹连接有紧固螺丝,所述弧形板的上方设置有气泵,所述气泵的输出端固定连通有排气管,所述排气管远离气泵的一端固定连通有折弯管,所述折弯管的外表面固定连通有若干个喷气头。
优选的,所述弧形调控板的外侧设置有两个橡胶垫,每个所述橡胶垫的外表面均与弧形调控板的外表面固定连接。
优选的,所述折弯管的外表面固定连接有侧弯板,所述侧弯板的右侧面与纺织机体的内壁固定连接。
优选的,所述调控机构包括储水箱,所述储水箱的上表面与气泵的底面固定连接,所述储水箱的外表面与Z型撑架的外表面固定连接,所述纺织机体的正面和右侧面分别固定连接有微处理控制器和湿度传感器,所述储水箱的上表面固定连接有水泵,所述微处理控制器通过导线分别与湿度传感器和水泵电连接,所述纺织机体的外表面固定连接有两个侧接架,两个所述侧接架的内壁共同固定连接有流通管,所述水泵的输入端和输出端分别固定连通有进水管和排水管,所述进水管远离水泵的一端贯穿至储水箱的内部,所述排水管远离水泵的一端与流通管的外表面固定连通,所述流通管的外表面固定连通有若干个雾化喷头。
优选的,所述储水箱的右侧面上下两侧分别固定连通有注水管和排出管。
优选的,所述储水箱的内部设置有水位观察板,所述水位观察板的外表面与储水箱的内壁固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置定向收尘单元,能够方便对纺织机周围粉尘以及毛絮进行收集处理,降低纺织机周围粉尘以及毛絮对环境以及人工设备造成的影响,通过对纺织机周围粉尘以及毛絮进行持续吸附,而通过每个单独纺织机配备有收尘结构,有效保证纺织车间内部粉尘以及毛絮的污染量,通过两个动力装置还将进一步增加吸力,增加对吸附范围,达到较好的吸附收尘效果。
本发明通过设置变向调节单元,能够方便对定向收尘单元的收尘结构进行调节,有效根据粉尘以及毛絮容易漂浮的范围,对其收尘口的吸尘角度进行调节,从而增加收尘结构的适用性,而且变向调节单元还可以对纺织机内部轴以及纺织布料上的毛絮进行清理,进而配合定向收尘单元对其清理的粉尘以及毛絮进行收集,不仅降低过多毛絮对纺织机内部造成的影响,还配合定向收尘单元增加收尘效率,进一步对纺织机周围以及内部灰尘毛絮进行收集,降低粉尘以及毛絮对环境的污染。
本发明通过设置调控机构,能够配合定向收尘单元以及变向调节单元,进一步降低纺织机以及纺织车间的粉尘毛絮量,通过对纺织机周围湿度进行监控并根据其检测对湿度进行增加,通过空气湿度的增加,能够有效降低粉尘以及毛絮的漂浮量,有效配合收集机构对粉尘以及毛絮进行进一步收集,从而增加整个装置的收尘效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明纺织机体后视的结构示意图;
图3为本发明纺织机体侧视的结构示意图;
图4为本发明集尘箱的结构示意图;
图5为本发明动力壳的结构示意图;
图6为本发明集尘箱的剖视结构示意图;
图7为本发明动力壳的剖视结构示意图;
图8为本发明HEPA滤网的结构示意图;
图9为本发明无纺布集尘袋的结构示意图;
图10为本发明第一集尘罩的结构示意图;
图11为本发明第三集尘罩的结构示意图;
图12为本发明转向管的结构示意图;
图13为本发明第二集尘罩的结构示意图;
图14为本发明排气管的结构示意图;
图15为本发明调控架的结构示意图;
图16为本发明弧形调控板的结构示意图;
图17为本发明流通管的结构示意图。
图中:1、高效收尘机构;11、纺织机体;12、Z型撑架;13、支撑垫板;2、收集机构;21、定向收尘单元;2101、密封门;2102、第二连接架;2103、第二吸尘管;2104、第二隔离网;2105、第一隔离网;2106、动力壳;2107、第一吸尘管;2108、第三集尘罩;2109、稳定架;2110、第三吸尘管;2111、第一连接架;2112、第一集尘罩;2113、集尘箱;2114、密封隔板;2115、无纺布集尘袋;2116、框架;2117、安装框;2118、HEPA滤网;2119、无刷直流电机;2120、吸尘扇叶;2121、自攻螺丝;2122、转向管;2123、第三隔离网;2124、第二集尘罩;22、变向调节单元;2201、排气管;2202、气泵;2203、调控架;2204、弧形板;2205、弧形调控槽;2206、连动杆;2207、弧形调控板;2208、紧固螺丝;2209、密封轴承;2210、折弯管;2211、喷气头;2212、侧弯板;2213、橡胶垫;3、调控机构;301、雾化喷头;302、侧接架;303、微处理控制器;304、湿度传感器;305、储水箱;306、水位观察板;307、流通管;308、排出管;309、注水管;310、水泵;311、排水管;312、进水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:请参阅图1-17,本发明提供一种技术方案:一种纺织机收尘装置,包括高效收尘机构1,高效收尘机构1包括纺织机体11,纺织机体11的底面固定连接有两个支撑垫板13,纺织机体11的右侧面固定连接有Z型撑架12,纺织机体11的外侧设置有收集机构2;
收集机构2包括定向收尘单元21,定向收尘单元21位于纺织机体11的外侧,定向收尘单元21用于收集粉尘毛絮。
作为本发明收集机构2的进一步限定,定向收尘单元21包括集尘箱2113,集尘箱2113固定连接于纺织机体11的左侧面,集尘箱2113的左侧面活动铰接有密封门2101,集尘箱2113的上表面和正面分别固定连通有第一吸尘管2107和第二吸尘管2103,集尘箱2113的背面固定连通有动力壳2106,集尘箱2113的内部滑动连接有框架2116,框架2116的内壁可拆卸连接有无纺布集尘袋2115,集尘箱2113的内壁固定连接有密封隔板2114,动力壳2106的内壁分别固定连接有两个无刷直流电机2119和安装框2117,每个无刷直流电机2119的输出端均固定连接有吸尘扇叶2120,安装框2117的内部卡接有HEPA滤网2118,HEPA滤网2118的内壁和安装框2117的内壁共同螺纹连接有两个自攻螺丝2121,纺织机体11的底面固定连接有两个稳定架2109,其中一个稳定架2109的内壁与第二吸尘管2103的外表面固定连接,另外一个稳定架2109的内壁固定连接有第三吸尘管2110,第二吸尘管2103的内部和第三吸尘管2110的内部共同设置有转向管2122,第二吸尘管2103的外表面和第三吸尘管2110的外表面均固定连通有第一集尘罩2112,转向管2122的外表面固定连通有第二集尘罩2124,第一吸尘管2107远离集尘箱2113的一端固定连通有第三集尘罩2108,通过设置定向收尘单元21,能够方便对纺织机周围粉尘以及毛絮进行收集处理,降低纺织机周围粉尘以及毛絮对环境以及人工设备造成的影响,通过对纺织机周围粉尘以及毛絮进行持续吸附,而通过每个单独纺织机配备有收尘结构,有效保证纺织车间内部粉尘以及毛絮的污染量,通过两个动力装置还将进一步增加吸力,增加对吸附范围,达到较好的吸附收尘效果;
第一吸尘管2107的外表面和纺织机体11的上表面共同固定连接有第一连接架2111,第二吸尘管2103的外表面和集尘箱2113的正面共同固定连接有第二连接架2102,通过第一连接架2111以及第二连接架2102,能够方便增加第一吸尘管2107以及第二吸尘管2103的连接,保证其稳定性,增加收尘效果;
每个第一集尘罩2112的内部均卡接有第一隔离网2105,第二集尘罩2124的内部卡接有第二隔离网2104,第三集尘罩2108的内部卡接有第三隔离网2123,通过第一隔离网2105、第二隔离网2104和第三隔离网2123,能够分别对第一集尘罩2112、第二集尘罩2124和第三集尘罩2108的收尘口进行隔离保护,防止出现安全隐患的情况。
本实施例的具体实施方式为:先将无刷直流电机2119与电源相连通,当需要对纺织机体11生产过程中产生的灰尘以及毛絮进行收集时,直接开启两个无刷直流电机2119,无刷直流电机2119直接带动吸尘扇叶2120转动,由于设置有两个无刷直流电机2119能够进一步增加吸力,吸尘扇叶2120能够将集尘箱2113内部空气抽出,在集尘箱2113内部设置有密封隔板2114,在方便增加负压的同时还方便对无纺布集尘袋2115位置进行阻挡,使集尘箱2113内部形成负压,由于集尘箱2113内部空气压力值小于集尘箱2113外侧压力值,所以外部空气直接通过第一集尘罩2112、第二集尘罩2124和第三集尘罩2108进入动力壳2106,在空气进入时,会附带空气中的灰尘以及毛絮进入集尘箱2113内部,由于第一集尘罩2112和第二集尘罩2124设置与纺织机体11正下方,而第三集尘罩2108设置于纺织机体11左上方,能够在方便对纺织机产生的灰尘以及毛絮进行收集的同时,不影响纺织机正常工作,而第一集尘罩2112和第二集尘罩2124内部收集的灰尘毛絮直接通过第二吸尘管2103、转向管2122以及第三吸尘管2110进入集尘箱2113内部,而通过第三集尘罩2108收集的灰尘毛絮直接通过第一吸尘管2107进入集尘箱2113内部,在灰尘进入集尘箱2113内部后随着集尘箱2113内部负压直接落在无纺布集尘袋2115内部,而无纺布集尘袋2115能够保证空气流通的同时有效对空气中的粉尘以及毛絮进行拦截收集,随后抽取的空气直接通过动力壳2106排出,排出过程中通过HEPA滤网2118对空气中附带的灰尘进行进一步过滤收集,有效进行二次过滤,在更换HEPA滤网2118时,直接打开两个自攻螺丝2121,取出HEPA滤网2118进行更换即可,同时在对收集的粉尘以及毛絮进行清理时,直接打开密封门2101,通过框架2116取出无纺布集尘袋2115即可,方便对纺织机体11产生的粉尘以及毛絮进行收集。
实施例二:请参阅图1-17,本发明提供一种技术方案:一种纺织机收尘装置,本发明针对背景技术中提到的技术问题进行相应的改进。
作为本发明收集机构2的进一步限定,收集机构2还包括变向调节单元22,变向调节单元22与定向收尘单元21配合使用,变向调节单元22位于定向收尘单元21的右侧,变向调节单元22用于调控吸尘口;
变向调节单元22包括两个连动杆2206,每个连动杆2206的外表面均与转向管2122的外表面固定连接,第二吸尘管2103的内壁和第三吸尘管2110的内壁均固定连接有密封轴承2209,每个密封轴承2209的内圈均与转向管2122的外表面固定连接,两个连动杆2206的右端共同固定连接有调控架2203,纺织机体11的右侧面固定连接有弧形板2204,弧形板2204的右侧面开设有弧形调控槽2205,弧形调控槽2205的内部滑动连接有弧形调控板2207,弧形调控板2207的右侧面与调控架2203的左侧面固定连接,调控架2203的内壁和弧形板2204的内壁共同螺纹连接有紧固螺丝2208,弧形板2204的上方设置有气泵2202,气泵2202的输出端固定连通有排气管2201,排气管2201远离气泵2202的一端固定连通有折弯管2210,折弯管2210的外表面固定连通有若干个喷气头2211,通过设置变向调节单元22,能够方便对定向收尘单元21的收尘结构进行调节,有效根据粉尘以及毛絮容易漂浮的范围,对其收尘口的吸尘角度进行调节,从而增加收尘结构的适用性,而且变向调节单元22还可以对纺织机内部轴以及纺织布料上的毛絮进行清理,进而配合定向收尘单元21对其清理的粉尘以及毛絮进行收集,不仅降低过多毛絮对纺织机内部造成的影响,还配合定向收尘单元21增加收尘效率,进一步对纺织机周围以及内部灰尘毛絮进行收集,降低粉尘以及毛絮对环境的污染;
弧形调控板2207的外侧设置有两个橡胶垫2213,每个橡胶垫2213的外表面均与弧形调控板2207的外表面固定连接,通过橡胶垫2213,能够保证弧形调控板2207的缓冲,防止出现碰撞损坏的情况,有效增加其保护措施;
折弯管2210的外表面固定连接有侧弯板2212,侧弯板2212的右侧面与纺织机体11的内壁固定连接,通过侧弯板2212,能够增加折弯管2210的连接以及固定性,有效增加吹气效果。
本实施例的具体实施方式为:在第一集尘罩2112和第二集尘罩2124收集的过程中,而且由于粉尘毛絮漂浮的方向不同,为了保证收集效果,需要对定向收尘单元21收尘口的吸附角度进行调节,直接转动调控架2203,调控架2203能够直接通过连动杆2206带动转向管2122转动,转向管2122能够通过密封轴承2209分别在第二吸尘管2103的和第三吸尘管2110内部转动调节,通过转向管2122能够直接带动第二集尘罩2124的角度进行转动,进而对第二集尘罩2124的吸附角度进行调节,增加收集效率,在调节的过程中,调控架2203能够通过弧形调控板2207在弧形调控槽2205内部稳定转动,同时调节完成后可以直接通过紧固螺丝2208将调控架2203的位置固定在弧形板2204上,对第二集尘罩2124的调节角度进行固定,进一步由于纺织机内部轴以及布料表面均附带一定灰尘以及毛絮堆积,可以直接控制气泵2202抽取外部空气,将空气通过排气管2201作用在折弯管2210内部,最后通过喷气头2211喷出,由于喷气头2211正对纺织机内部轴以及纺织布料,能够对其内部粉尘以及毛絮进行吹气清理,进一步配合定向收尘单元21对其进行收集,有效增加收尘效果,降低粉尘毛絮等漂浮物对环境以及人工设备造成的影响。
实施例三:请参阅图1-17,本发明提供一种技术方案:一种纺织机收尘装置,本发明针对背景技术中提到的技术问题进行相应的改进。
作为本发明收集机构2的进一步限定,变向调节单元22的上方设置有调控机构3,调控机构3与收集机构2配合使用,调控机构3用于调控湿度变量;
调控机构3包括储水箱305,储水箱305的上表面与气泵2202的底面固定连接,储水箱305的外表面与Z型撑架12的外表面固定连接,纺织机体11的正面和右侧面分别固定连接有微处理控制器303和湿度传感器304,储水箱305的上表面固定连接有水泵310,微处理控制器303通过导线分别与湿度传感器304和水泵310电连接,纺织机体11的外表面固定连接有两个侧接架302,两个侧接架302的内壁共同固定连接有流通管307,水泵310的输入端和输出端分别固定连通有进水管312和排水管311,进水管312远离水泵310的一端贯穿至储水箱305的内部,排水管311远离水泵310的一端与流通管307的外表面固定连通,流通管307的外表面固定连通有若干个雾化喷头301,通过设置调控机构3,能够配合定向收尘单元21以及变向调节单元22,进一步降低纺织机以及纺织车间的粉尘毛絮量,通过对纺织机周围湿度进行监控并根据其检测对湿度进行增加,通过空气湿度的增加,能够有效降低粉尘以及毛絮的漂浮量,有效配合收集机构2对粉尘以及毛絮进行进一步收集,从而增加整个装置的收尘效果;
储水箱305的右侧面固定连通有注水管309,储水箱305的右侧面固定连通有排出管308,通过注水管309和排出管308,能够方便注水以及排水对其内部进行清理,有效增加使用效果;
储水箱305的内部设置有水位观察板306,水位观察板306的外表面与储水箱305的内壁固定连接,通过水位观察板306,能够方便对水位进行观察,有效增加辅助效果。
本实施例的具体实施方式为:通过调控机构3,能够对纺织机周围空气中的湿度进行把控,进而通过增加空气中的湿度值有效降低纺织机周围粉尘以及毛絮的漂浮量,进一步辅助收集机构2对粉尘以及毛絮进行收集,先通过微处理控制器303设置湿度范围值,一般空气中湿度所含水分百分之六十能够有效降低粉尘以及毛絮的漂浮量,当空气所含湿度低于百分之六十时,开启调控机构3增加湿度,达到百分之六十后关闭,从而增加收集机构2的收尘效率,先通过注水管309进行加水,其中湿度传感器304能够对纺织机周围空气中的湿度进行监测,监测值直接通过电信号传递至微处理控制器303,微处理控制器303对其监测值以及设置范围值进行分析,如果低于设定值,直接控制水泵310抽取储水箱305内部水源,水源通过排水管311直接进入流通管307内部,在通过雾化喷头301喷出,能够增加空气中的湿度,由于车间内部设置有多个纺织机,每个纺织机上均配备有收尘装置,在每个纺织机周围湿度均在百分之六十左右时,可以改变整个纺织车间内部空气湿度,进而降低车间内部粉尘以及毛絮的漂浮量,有效对其车间以及纺织机产生的粉尘以及毛絮进行收集,降低对环境以及设备产生的危害。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纺织机收尘装置,包括高效收尘机构(1),其特征在于:所述高效收尘机构(1)包括纺织机体(11),所述纺织机体(11)的底面固定连接有两个支撑垫板(13),所述纺织机体(11)的右侧面固定连接有Z型撑架(12),所述纺织机体(11)的外侧设置有收集机构(2);
所述收集机构(2)包括定向收尘单元(21),所述定向收尘单元(21)位于纺织机体(11)的外侧,所述定向收尘单元(21)用于收集粉尘毛絮;
所述收集机构(2)还包括变向调节单元(22),所述变向调节单元(22)与定向收尘单元(21)配合使用,所述变向调节单元(22)位于定向收尘单元(21)的右侧,所述变向调节单元(22)用于调控吸尘口;
所述变向调节单元(22)的上方设置有调控机构(3),所述调控机构(3)与收集机构(2)配合使用,所述调控机构(3)用于调控湿度变量;
所述定向收尘单元(21)包括集尘箱(2113),所述集尘箱(2113)安装在所述纺织机体(11)的左侧面,所述集尘箱(2113)的左侧面活动铰接有密封门(2101),所述集尘箱(2113)的上表面和正面分别固定连通有第一吸尘管(2107)和第二吸尘管(2103),所述集尘箱(2113)的背面固定连通有动力壳(2106),所述集尘箱(2113)的内部滑动连接有框架(2116),所述框架(2116)的内壁可拆卸连接有无纺布集尘袋(2115),所述集尘箱(2113)的内壁固定连接有密封隔板(2114),所述动力壳(2106)的内壁分别固定连接有两个无刷直流电机(2119)和安装框(2117),每个所述无刷直流电机(2119)的输出端均固定连接有吸尘扇叶(2120),所述安装框(2117)的内部卡接有HEPA滤网(2118),所述HEPA滤网(2118)的内壁和安装框(2117)的内壁共同螺纹连接有两个自攻螺丝(2121),所述纺织机体(11)的底面固定连接有两个稳定架(2109),其中一个所述稳定架(2109)的内壁与第二吸尘管(2103)的外表面固定连接,另外一个所述稳定架(2109)的内壁固定连接有第三吸尘管(2110),所述第二吸尘管(2103)的内部和第三吸尘管(2110)的内部共同设置有转向管(2122),所述第二吸尘管(2103)的外表面和第三吸尘管(2110)的外表面均固定连通有第一集尘罩(2112),所述转向管(2122)的外表面固定连通有第二集尘罩(2124),所述第一吸尘管(2107)远离集尘箱(2113)的一端固定连通有第三集尘罩(2108);
所述变向调节单元(22)包括两个连动杆(2206),每个所述连动杆(2206)的外表面均与转向管(2122)的外表面固定连接,所述第二吸尘管(2103)的内壁和第三吸尘管(2110)的内壁均固定连接有密封轴承(2209),每个所述密封轴承(2209)的内圈均与转向管(2122)的外表面固定连接,两个所述连动杆(2206)的右端共同固定连接有调控架(2203),所述纺织机体(11)的右侧面固定连接有弧形板(2204),所述弧形板(2204)的右侧面开设有弧形调控槽(2205),所述弧形调控槽(2205)的内部滑动连接有弧形调控板(2207),所述弧形调控板(2207)的右侧面与调控架(2203)的左侧面固定连接,所述调控架(2203)的内壁和弧形板(2204)的内壁共同螺纹连接有紧固螺丝(2208),所述弧形板(2204)的上方设置有气泵(2202),所述气泵(2202)的输出端固定连通有排气管(2201),所述排气管(2201)远离气泵(2202)的一端固定连通有折弯管(2210),所述折弯管(2210)的外表面固定连通有若干个喷气头(2211);
所述调控机构(3)包括储水箱(305),所述储水箱(305)的上表面与气泵(2202)的底面固定连接,所述储水箱(305)的外表面与Z型撑架(12)的外表面固定连接,所述纺织机体(11)的正面和右侧面分别固定连接有微处理控制器(303)和湿度传感器(304),所述储水箱(305)的上表面固定连接有水泵(310),所述微处理控制器(303)通过导线分别与湿度传感器(304)和水泵(310)电连接,所述纺织机体(11)的外表面固定连接有两个侧接架(302),两个所述侧接架(302)的内壁共同固定连接有流通管(307),所述水泵(310)的输入端和输出端分别固定连通有进水管(312)和排水管(311),所述进水管(312)远离水泵(310)的一端贯穿至储水箱(305)的内部,所述排水管(311)远离水泵(310)的一端与流通管(307)的外表面固定连通,所述流通管(307)的外表面固定连通有若干个雾化喷头(301)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机收尘装置,其特征在于:所述第一吸尘管(2107)的外表面和纺织机体(11)的上表面共同固定连接有第一连接架(2111),所述第二吸尘管(2103)的外表面和集尘箱(2113)的正面共同固定连接有第二连接架(2102)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织机收尘装置,其特征在于:每个所述第一集尘罩(2112)的内部均卡接有第一隔离网(2105),所述第二集尘罩(2124)的内部卡接有第二隔离网(2104),所述第三集尘罩(2108)的内部卡接有第三隔离网(2123)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织机收尘装置,其特征在于:所述弧形调控板(2207)的外侧设置有两个橡胶垫(2213),每个所述橡胶垫(2213)的外表面均与弧形调控板(2207)的外表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种纺织机收尘装置,其特征在于:所述折弯管(2210)的外表面固定连接有侧弯板(2212),所述侧弯板(2212)的右侧面与纺织机体(11)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织机收尘装置,其特征在于:所述储水箱(305)右侧面的上下两侧分别固定连通有注水管(309)和排出管(308)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织机收尘装置,其特征在于:所述储水箱(305)的内部设置有水位观察板(306),所述水位观察板(306)的外表面与储水箱(305)的内壁固定连接。
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