CN118581294A - 一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，涉及电弧炉技术领域。该一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，包括下炉壳、位于下炉壳上方的上炉壳和设置于上炉壳顶部的炉盖，所述下炉壳和上炉壳的右侧均固定设置有安装板，两个所述安装板之间通过电动伸缩杆连接，所述上炉壳的内壁设置有冷水管，所述上炉壳内设置有用于对冷水管进行防护的防护组件。通过在上炉壳内部设置了对冷水管进行防护的防护组件，进而实现了对冷水管底部的保护，避免了喷溅的钢水、钢渣与冷水管外壁接触造成冷水管漏水的问题，保证了冷水管不会轻易漏水，从而防止了危险的发生。

Description

一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉

技术领域

本发明涉及电弧炉技术领域，具体为一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉。

背景技术

电弧炉炼钢是一项重要的金属冶炼方法，随着冶金工业节能环保要求加严，电炉炼钢越来越受到重视。电弧炉利用电能作为主要热源，通过电极产生的电弧直接对炉料进行加热，实现金属的熔化。与传统的长流程生产方法相比，电弧炉短流程炼钢工艺具有冶炼流程短、综合能耗低、污染物排放少、生产效率高、生产组织灵活等优点。

目前在进行金属冶炼时，为了提高炉体的使用寿命，会在上炉壳内壁添加冷水管，通过冷水管对炉壁进行降温，但是冷水管容易出现漏水现象，这是因为冷水管易与喷溅的钢水、钢渣接触，若漏水严重，可能造成熔融金属遇水爆炸的恶性事故，从而提高了危险的发生率，为此，我们研发出了新的一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，解决了冷水管易与喷溅的钢水、钢渣接触，若漏水严重，可能造成熔融金属遇水爆炸的恶性事故的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：包括下炉壳、位于下炉壳上方的上炉壳和设置于上炉壳顶部的炉盖，所述下炉壳和上炉壳的右侧均固定设置有安装板，两个所述安装板之间通过电动伸缩杆连接，所述上炉壳的内壁设置有冷水管，所述上炉壳内设置有用于对冷水管进行防护的防护组件；

所述防护组件包括固定设置于下炉壳左侧的安装座，所述安装座的顶部转动设置有滑柱，所述滑柱的顶部滑动设置有活动柱，所述活动柱的一侧固定设置有连接柱，所述连接柱的右侧固定设置有定位环，所述定位环顶部与底部分别开设有用于放置下炉壳顶部和上炉壳底部的放置槽，所述定位环顶部后侧固定设置有第一安装板，所述定位环的上方设置有多个防护环，所述防护环的外侧开设有防护槽，所述防护环与第一安装板连接，所述活动柱底部与滑柱底端通过第一复位弹簧连接；

所述活动柱的左侧设置有调节座，所述调节座内转动设置有第一蜗杆，所述活动柱的外侧固定设置有与第一蜗杆啮合的第一蜗轮，所述调节座的前侧转动设置有与第一蜗杆共轴的手轮，所述调节座的底部固定设置有竖杆，所述竖杆的底端右侧固定设置有第二滑块，所述第二滑块与安装座滑动连接，所述活动柱的外侧固定设置有安装环，所述安装环的外侧转动设置有第一滑块，所述第一滑块的外侧与调节座顶部通过连接块连接。

通过上述技术方案，通过在上炉壳内部设置了对冷水管进行防护的防护组件，进而实现了对冷水管底部的保护，避免了喷溅的钢水、钢渣与冷水管外壁接触造成冷水管漏水的问题，保证了冷水管不会轻易漏水，从而防止了危险的发生。

优选的，所述调节座的后侧固定设置有横板，所述横板的底部转动设置有第一锥齿轮，所述调节座后侧转动设置有与第一蜗杆共轴的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述横板的顶部转动设置有与第一锥齿轮共轴的转盘，所述横板的顶部固定设置有第二安装杆，所述第二安装杆的外侧滑动设置有第一活动环，所述第一活动环的右侧固定设置有限位板，所述转盘的外侧开设有配合限位板的缺口，所述第一活动环底端与横板顶端通过第二复位弹簧连接。

通过上述技术方案，通过设置了带有缺口的转盘，进而通过转盘与限位板的配合，便可以准确知道放置槽是否与炉壳顶部和上炉壳底部对准，从而方便防护组件的安装。

优选的，所述横板的顶部固定设置有第一安装杆，所述第一安装杆的外侧转动设置有第二活动环，所述第二活动环的外侧固定设置有限位杆，所述第一活动环的后侧固定设置有横杆。

优选的，所述调节座的顶部固定设置有第一竖板，所述第一竖板的后侧转动设置有齿轮，所述限位板的前侧固定设置有与齿轮啮合的齿板，所述第一竖板的前侧转动设置有与齿轮共轴的第二蜗杆，所述调节座的顶部固定设置有第二竖板，所述第二竖板的左侧转动设置有与第二蜗杆啮合的第二蜗轮，所述第二竖板的右侧转动设置有与第二蜗轮共轴的警示铃铛。

优选的，所述防护环的后侧固定设置有连接板，所述第一安装板的后侧开设有多个配合连接板的连接槽，所述连接板与第一安装板之间通过连接螺栓连接，所述连接板的后侧开设有放置连接螺栓端部的凹槽。

优选的，所述第一安装板的后侧固定设置有多个定位块，所述连接板内开设有配合定位块的定位孔，所述定位孔贯穿连接板的前后侧。

（三）有益效果

本发明提供了一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉。具备以下有益效果：

该一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，通过在上炉壳内部设置了对冷水管进行防护的防护组件，进而实现了对冷水管底部的保护，避免了喷溅的钢水、钢渣与冷水管外壁接触造成冷水管漏水的问题，保证了冷水管不会轻易漏水，从而防止了危险的发生。

该一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，通过设置了带有缺口的转盘，进而通过转盘与限位板的配合，便可以准确知道放置槽是否与炉壳顶部和上炉壳底部对准，从而方便防护组件的安装。

附图说明

图1为本发明的外观展示图；

图2为本发明中防护组件的展示图；

图3为本发明中上炉壳的结构示意图；

图4为本发明中定位环的展示图；

图5为本发明中第一安装板的后视图；

图6为本发明中连接板的后视图；

图7为本发明中安装座的展示图；

图8为本发明中活动柱的展示图；

图9为本发明中调节座的俯视图；

图10为本发明中调节座的右视图；

图11为本发明中第二竖板的展示图；

图12为本发明中横板的展示图。

其中，1、下炉壳；2、上炉壳；3、炉盖；4、防护组件；11、安装板；12、电动伸缩杆；21、冷水管；41、安装座；42、定位环；43、活动柱；44、调节座；45、横板；46、第一安装杆；47、第一竖板；48、第二竖板；421、第一安装板；422、防护环；423、连接板；424、连接螺栓；425、定位块；426、凹槽；431、连接柱；432、滑柱；433、安装环；434、第一滑块；435、连接块；441、手轮；442、第一蜗杆；443、第一蜗轮；444、竖杆；445、第二滑块；451、第一锥齿轮；452、第二锥齿轮；453、转盘；454、第二安装杆；455、第一活动环；456、限位板；457、横杆；458、齿板；461、第二活动环；462、限位杆；471、齿轮；472、蜗杆；481、第二蜗轮；482、警示铃铛。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-图12所示，本发明实施例提供：包括下炉壳1、位于下炉壳1上方的上炉壳2和设置于上炉壳2顶部的炉盖3，下炉壳1和上炉壳2的右侧均固定设置有安装板11，两个安装板11之间通过电动伸缩杆12连接，上炉壳2的内壁设置有冷水管21，上炉壳2内设置有用于对冷水管21进行防护的防护组件4；

防护组件4包括固定设置于下炉壳1左侧的安装座41，安装座41的顶部转动设置有滑柱432，滑柱432的顶部滑动设置有活动柱43，活动柱43的一侧固定设置有连接柱431，连接柱431的右侧固定设置有定位环42，定位环42顶部与底部分别开设有用于放置下炉壳1顶部和上炉壳2底部的放置槽，定位环42顶部后侧固定设置有第一安装板421，定位环42的上方设置有多个防护环422，防护环422的外侧开设有防护槽，防护环422与第一安装板421连接，活动柱43底部与滑柱432底端通过第一复位弹簧连接；

活动柱43的左侧设置有调节座44，调节座44内转动设置有第一蜗杆442，活动柱43的外侧固定设置有与第一蜗杆442啮合的第一蜗轮443，调节座44的前侧转动设置有与第一蜗杆442共轴的手轮441，调节座44的底部固定设置有竖杆444，竖杆444的底端右侧固定设置有第二滑块445，第二滑块445与安装座41滑动连接，活动柱43的外侧固定设置有安装环433，安装环433的外侧转动设置有第一滑块434，第一滑块434的外侧与调节座44顶部通过连接块435连接。

当需要对冷水管21进行防护时，首先由于设置了竖杆444和第二滑块445，进而可以实现对调节座44的导向，此时转动手轮441，进而带动第一蜗杆442进行转动，进而带动第一蜗轮443进行转动，进而带动活动柱43进行转动，进而带动连接柱431进行转动，进而带动定位环42进行转动，进而带动第一安装板421进行转动，进而带动多个防护环422进行转动，转动到一定程度后，此时便可以驱动电动伸缩杆12，通过电动伸缩杆12带动上方的安装板11进行向下移动，进而带动上炉壳2进行向下移动，直至上炉壳2的底端与下炉壳的顶端均抵入到放置槽中，此时便可以进行炼钢。

调节座41的后侧固定设置有横板45，横板45的底部转动设置有第一锥齿轮451，调节座41后侧转动设置有与第一蜗杆442共轴的第二锥齿轮452，第一锥齿轮451与第二锥齿轮452啮合，横板45的顶部转动设置有与第一锥齿轮451共轴的转盘453，横板45的顶部固定设置有第二安装杆454，第二安装杆454的外侧滑动设置有第一活动环455，第一活动环455的右侧固定设置有限位板456，转盘453的外侧开设有配合限位板456的缺口，第一活动环455底端与横板45顶端通过第二复位弹簧连接。

在对防护环422进行位置调节时，会通过转动手轮441带动第一蜗杆442进行转动，进而带动第二锥齿轮452进行转动，进而带动第一锥齿轮451进行转动，进而带动转盘453进行转动，当转盘453的缺口位于限位板456的正下方时，此时通过第二复位弹簧，带动第一活动环455向下移动，进而带动限位板456向下移动，使限位板456刚好抵入到缺口中，此时便实现了对转盘453的限位，也实现了对第一蜗轮442的限位，同时定位环42转动至下炉壳1和上炉壳2之间，且下炉壳1顶部和上炉壳2底部能够抵入到放置槽中，从而实现了对防护环422的位置调节。

横板45的顶部固定设置有第一安装杆46，第一安装杆46的外侧转动设置有第二活动环461，第二活动环461的外侧固定设置有限位杆462，第一活动环455的后侧固定设置有横杆457。

当需要转盘453进行转动时，此时需要将限位板456从缺口中脱离，首先向上移动第一活动环455，进而带动限位板456向上移动，进而同时带动横杆457进行向上移动，当横杆457的水平高度高于限位杆462的高度时，此时转动第二活动环461，进而带动限位杆462进行转动，直至限位杆462位于横杆457的底部，从而实现对横杆457的限位。

调节座44的顶部固定设置有第一竖板47，第一竖板47的后侧转动设置有齿轮471，限位板456的前侧固定设置有与齿轮471啮合的齿板458，第一竖板47的前侧转动设置有与齿轮471共轴的第二蜗杆472，调节座44的顶部固定设置有第二竖板48，第二竖板48的左侧转动设置有与第二蜗杆472啮合的第二蜗轮481，第二竖板48的右侧转动设置有与第二蜗轮481共轴的警示铃铛482。

防护环422的后侧固定设置有连接板423，第一安装板421的后侧开设有多个配合连接板423的连接槽，连接板423与第一安装板421之间通过连接螺栓424连接，连接板423的后侧开设有放置连接螺栓424端部的凹槽426。

第一安装板421的后侧固定设置有多个定位块425，连接板423内开设有配合定位块425的定位孔，定位孔贯穿连接板423的前后侧。

工作原理：当需要对冷水管21进行防护时，首先由于设置了竖杆444和第二滑块445，进而可以实现对调节座44的导向，此时转动手轮441，进而带动第一蜗杆442进行转动，进而带动第一蜗轮443进行转动，进而带动活动柱43进行转动，进而带动连接柱431进行转动，进而带动定位环42进行转动，进而带动第一安装板421进行转动，进而带动多个防护环422进行转动，转动到一定程度后，此时便可以驱动电动伸缩杆12，通过电动伸缩杆12带动上方的安装板11进行向下移动，进而带动上炉壳2进行向下移动，直至上炉壳2的底端与下炉壳的顶端均抵入到放置槽中，此时便可以进行炼钢；

在对防护环422进行位置调节时，会通过转动手轮441带动第一蜗杆442进行转动，进而带动第二锥齿轮452进行转动，进而带动第一锥齿轮451进行转动，进而带动转盘453进行转动，当转盘453的缺口位于限位板456的正下方时，此时通过第二复位弹簧，带动第一活动环455向下移动，进而带动限位板456向下移动，使限位板456刚好抵入到缺口中，此时便实现了对转盘453的限位，也实现了对第一蜗轮442的限位，同时定位环42转动至下炉壳1和上炉壳2之间，且下炉壳1顶部和上炉壳2底部能够抵入到放置槽中，从而实现了对防护环422的位置调节；

当需要转盘453进行转动时，此时需要将限位板456从缺口中脱离，首先向上移动第一活动环455，进而带动限位板456向上移动，进而同时带动横杆457进行向上移动，当横杆457的水平高度高于限位杆462的高度时，此时转动第二活动环461，进而带动限位杆462进行转动，直至限位杆462位于横杆457的底部，从而实现对横杆457的限位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，其特征在于：包括下炉壳（1）、位于下炉壳（1）上方的上炉壳（2）和设置于上炉壳（2）顶部的炉盖（3），所述下炉壳（1）和上炉壳（2）的右侧均固定设置有安装板（11），两个所述安装板（11）之间通过电动伸缩杆（12）连接，所述上炉壳（2）的内壁设置有冷水管（21），所述上炉壳（2）内设置有用于对冷水管（21）进行防护的防护组件（4）；

所述防护组件（4）包括固定设置于下炉壳（1）左侧的安装座（41），所述安装座（41）的顶部转动设置有滑柱（432），所述滑柱（432）的顶部滑动设置有活动柱（43），所述活动柱（43）的一侧固定设置有连接柱（431），所述连接柱（431）的右侧固定设置有定位环（42），所述定位环（42）顶部与底部分别开设有用于放置下炉壳（1）顶部和上炉壳（2）底部的放置槽，所述定位环（42）顶部后侧固定设置有第一安装板（421），所述定位环（42）的上方设置有多个防护环（422），所述防护环（422）的外侧开设有防护槽，所述防护环（422）与第一安装板（421）连接，所述活动柱（43）底部与滑柱（432）底端通过第一复位弹簧连接；

所述活动柱（43）的左侧设置有调节座（44），所述调节座（44）内转动设置有第一蜗杆（442），所述活动柱（43）的外侧固定设置有与第一蜗杆（442）啮合的第一蜗轮（443），所述调节座（44）的前侧转动设置有与第一蜗杆（442）共轴的手轮（441），所述调节座（44）的底部固定设置有竖杆（444），所述竖杆（444）的底端右侧固定设置有第二滑块（445），所述第二滑块（445）与安装座（41）滑动连接，所述活动柱（43）的外侧固定设置有安装环（433），所述安装环（433）的外侧转动设置有第一滑块（434），所述第一滑块（434）的外侧与调节座（44）顶部通过连接块（435）连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，其特征在于：所述调节座（41）的后侧固定设置有横板（45），所述横板（45）的底部转动设置有第一锥齿轮（451），所述调节座（41）后侧转动设置有与第一蜗杆（442）共轴的第二锥齿轮（452），所述第一锥齿轮（451）与第二锥齿轮（452）啮合，所述横板（45）的顶部转动设置有与第一锥齿轮（451）共轴的转盘（453），所述横板（45）的顶部固定设置有第二安装杆（454），所述第二安装杆（454）的外侧滑动设置有第一活动环（455），所述第一活动环（455）的右侧固定设置有限位板（456），所述转盘（453）的外侧开设有配合限位板（456）的缺口，所述第一活动环（455）底端与横板（45）顶端通过第二复位弹簧连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，其特征在于：所述横板（45）的顶部固定设置有第一安装杆（46），所述第一安装杆（46）的外侧转动设置有第二活动环（461），所述第二活动环（461）的外侧固定设置有限位杆（462），所述第一活动环（455）的后侧固定设置有横杆（457）。

4.根据权利要求3所述的一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，其特征在于：所述调节座（44）的顶部固定设置有第一竖板（47），所述第一竖板（47）的后侧转动设置有齿轮（471），所述限位板（456）的前侧固定设置有与齿轮（471）啮合的齿板（458），所述第一竖板（47）的前侧转动设置有与齿轮（471）共轴的第二蜗杆（472），所述调节座（44）的顶部固定设置有第二竖板（48），所述第二竖板（48）的左侧转动设置有与第二蜗杆（472）啮合的第二蜗轮（481），所述第二竖板（48）的右侧转动设置有与第二蜗轮（481）共轴的警示铃铛（482）。

5.根据权利要求4所述的一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，其特征在于：所述防护环（422）的后侧固定设置有连接板（423），所述第一安装板（421）的后侧开设有多个配合连接板（423）的连接槽，所述连接板（423）与第一安装板（421）之间通过连接螺栓（424）连接，所述连接板（423）的后侧开设有放置连接螺栓（424）端部的凹槽（426）。

6.根据权利要求5所述的一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，其特征在于：所述第一安装板（421）的后侧固定设置有多个定位块（425），所述连接板（423）内开设有配合定位块（425）的定位孔，所述定位孔贯穿连接板（423）的前后侧。