CN118514243A - 一种pvc制件废料回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于PVC制件废料回收技术领域，具体的说是一种PVC制件废料回收设备，包括箱体，箱体上端内对称转动安装有两组粉碎辊，两组粉碎辊的一端均安装有第一齿轮，两组第一齿轮相互啮合，箱体内安装有冷冻箱，冷冻箱一侧连接有导气管，并且冷冻箱内壁上开设有若干组出气孔，箱体下端的出料槽内设置有螺旋输料轴，并且箱体下端连接导料罩，螺旋输料轴下端延伸到导料罩内，通过对碎片化的钢丝PVC管进行低温处理，使碎片化的钢丝PVC管受到击打后更加碎化，实现钢丝与PVC材料完全分开，接着通过带有磁吸力的传送带对钢丝与PVC材料进行分离回收，不仅便于工作人员对钢丝PVC管的回收，同时降低了钢丝PVC管的回收成本。

Description

一种PVC制件废料回收设备

技术领域

本发明属于PVC制件废料回收技术领域，具体说是一种PVC制件废料回收设备。

背景技术

PVC制件可以通过多种成型工艺生产，如挤出、注塑、吹塑、压延等，这使得它能够制成管材、型材、薄膜、板材、电缆绝缘层、人造皮革、玩具、文具、医疗器械外壳等各种产品，由于日常生活中废弃的PVC制件量较大，如果不通过相应的设备对废弃的PVC制件进行回收处理，废弃后的PVC制件会对自然环境造成污染。

公开号CN221021923U的专利公开了一种PVC废料回收再利用破碎装置，包括机箱、第一防卡部、第二防卡部，机箱内设置有破碎装置，破碎装置正上方设置有引导装置，破碎装置由两组破碎筒与若干组破碎环组成，两组破碎筒转动安装在机箱内，两组破碎筒上均等距离固定安装有若干组破碎环，并且两组破碎筒上的破碎环相互交错，引导装置由引导口与引导板组成，引导口开设在机箱上，本方案通过第一防卡部与第二防卡部的配合设定，可对自身自动清理，防止卡滞，并且通过多道工序对卡滞物有效清理；首先用抵接防卡部对卡滞物清理，当卡滞物难以清除，第一防卡部控制第二防卡部工作，第二防卡部对卡滞物进一步清理，从而有效去除卡滞物。

上述方案中，通过破碎环能够将纯粹的PVC材料制件撕碎，一些PVC制件中含有金属材质，如钢丝PVC管，钢丝PVC管被撕碎后，钢丝PVC管中的钢丝也会截成多段，但是，钢丝与PVC材料没有被分离开来，后续需要对管件碎渣再进行分离工作，不仅增大了钢丝PVC管回收难度，同时增大钢丝PVC管回收成本；为此，本发明提供一种PVC制件废料回收设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种PVC制件废料回收设备，包括箱体，箱体上端内对称转动安装有两组粉碎辊，两组粉碎辊的一端均安装有第一齿轮，两组第一齿轮相互啮合，箱体内安装有冷冻箱，冷冻箱一侧连接有导气管，并且冷冻箱内壁上开设有若干组出气孔，箱体下端的出料槽内设置有螺旋输料轴，并且箱体下端连接导料罩，螺旋输料轴下端延伸到导料罩内，并且螺旋输料轴下端转动套装有锥形座，锥形座上等角度分布有六组击打辊，锥形座下端转动连接支撑台，并且锥形座下端安装有第二齿轮，第二齿轮啮合第三齿轮，第三齿轮上端转动连接支撑台，支撑台固定安装在导料罩内，导料罩下端设置有分离回收机构，分离回收机构包括分料架，导料罩下端延伸到分料架内，转动安装在分料架内的两组传动轴，围绕在两组传动轴上的传送带，传送带一端放置有第一废料盒，传送带另一端贴合铲料板上端，铲料板下端放置有第二废料盒；

通过对碎片化的钢丝PVC管进行低温处理，使碎片化的钢丝PVC管受到击打后更加碎化，实现钢丝与PVC材料完全分开，接着通过带有磁吸力的传送带对钢丝与PVC材料进行分离回收，不仅便于工作人员对钢丝PVC管的回收，同时降低了钢丝PVC管的回收成本。

优选的，传送带内设置有抖动机构，抖动机构包括支撑轴，支撑轴两端均转动连接分料架，对称安装在支撑轴上的两组从动轮，从动轮紧贴一组传动轴，旋接杆，旋接杆两端均固定连接分料架的内壁，翻板，翻板中部铰接旋接杆中部，翻板上方设置有U型弹片，分料架内固定安装有挡板，U型弹片上侧固定连接挡板，U型弹片下侧固定连接翻板，翻板一端转动安装有滚轴，支撑轴中部固定套装有异型套，异型套外圈上等角度设置有三组用于按压翻板另一端的凸板；

在U型弹片与凸板的配合作用下，使传送带产生连续振动，振动使体积小且质量轻的PVC碎屑无法随着传送带向上移动，而是随着振动滑落到第一废料盒内，提高了回收钢丝的纯净度。

优选的，铲料板包括铲板，铲板上端贴合传送带另一端，并且铲板上端两侧均固定连接分料架内壁，铰接铲板下端的活动板，固定安装在活动板上的筛网，对称设置在筛网两侧的两组连动杆，活动板下方放置有用于放置废屑的第三废料盒，另一组第三废料盒两侧均设置有导向套，连动杆活动插接导向套，活动板两侧均开设有矩形槽，连动杆中部转动安装有销轴，销轴一端位于矩形槽内，另一组传动轴两端均设置有同步轮，同步轮上设置有偏心轴，连动杆上端开设有承接槽，偏心轴穿过承接槽；

活动板连同筛网来回上下小角度翻转，使位于筛网上的钢丝与PVC碎屑产生颠簸，颠簸使PVC碎屑通过筛网的网孔掉落到第三废料盒内，而钢丝会沿着筛网滑落到第二废料盒内，从而进一步提高了回收钢丝的纯净度。

本发明的有益效果如下：

1.通过对碎片化的钢丝PVC管进行低温处理，使碎片化的钢丝PVC管受到击打后更加碎化，实现钢丝与PVC材料完全分开，接着通过带有磁吸力的传送带对钢丝与PVC材料进行分离回收，不仅便于工作人员对钢丝PVC管的回收，同时降低了钢丝PVC管的回收成本。

2.在传送带传送过程中，转动的一组传动轴带动两组从动轮转动，转动的从动轮带动支撑轴连同异型套一起转动，随着异型套不断地转动，异型套上的三组凸板将连续挤压翻板另一端，使翻板连同滚轴向上翻转，并且翻板拉伸U型弹片，滚轴击打传送带内圈，使传送带产生振动，直至凸板错开翻板另一端，在U型弹片反弹力作用下，使滚轴脱离与传送带内圈接触，因此在U型弹片与凸板的配合作用下，使传送带产生连续振动，振动使体积小且质量轻的PVC碎屑无法随着传送带向上移动，而是随着振动滑落到第一废料盒内，提高了回收钢丝的纯净度。

3.在钢丝移动到铲料板处时，铲料板上的铲板上端将会铲掉传送带上的钢丝，使PVC碎屑与钢丝掉落到活动板的筛网上，同时转动的另一组传动轴带动两组同步轮转动，同步轮带动偏心轴转动，偏心轴通过承接槽使连动杆沿着导向套上下来回移动，同时连动杆带动销轴挤压矩形槽的槽壁，在销轴与矩形槽配合下，使活动板连同筛网来回上下小角度翻转，使位于筛网上的钢丝与PVC碎屑产生颠簸，颠簸使PVC碎屑通过筛网的网孔掉落到第三废料盒内，而钢丝会沿着筛网滑落到第二废料盒内，从而进一步提高了回收钢丝的纯净度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构正面剖视图。

图3为本发明结构局部示意图。

图4为本发明剖视的分料架、传动轴、剖视的传送带、抖动机构组合示意图。

图5为本发明抖动机构示意图。

图6为本发明分料架、传动轴、传送带、铲料板、第二废料盒、第三废料组合示意图。

图7为本发明传动轴与铲料板组合示意图。

图中：1、箱体；101、出料槽；2、粉碎辊；3、第一齿轮；4、冷冻箱；41、出气孔；5、导气管；6、螺旋输料轴；7、锥形座；8、击打辊；9、支撑台；10、导料罩；11、第二齿轮；12、第三齿轮；13、分离回收机构；131、分料架；1311、挡板；132、传动轴；1321、同步轮；1322、偏心轴；133、传送带；134、第一废料盒；135、铲料板；136、第二废料盒；137、抖动机构；138、第三废料盒；1381、导向套；1371、支撑轴；711、异型套；712、凸板；1372、从动轮；1373、旋接杆；1374、翻板；741、滚轴；1375、U型弹片；1351、铲板；1352、活动板；521、矩形槽；1353、筛网；1354、连动杆；541、承接槽；542、销轴。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种PVC制件废料回收设备，包括箱体1，箱体1上端内对称转动安装有两组粉碎辊2，两组粉碎辊2的一端均安装有第一齿轮3，两组第一齿轮3相互啮合，箱体1内安装有冷冻箱4，冷冻箱4一侧连接有导气管5，并且冷冻箱4内壁上开设有若干组出气孔41，箱体1下端的出料槽101内设置有螺旋输料轴6，并且箱体1下端连接导料罩10，螺旋输料轴6下端延伸到导料罩10内，并且螺旋输料轴6下端转动套装有锥形座7，锥形座7上等角度分布有六组击打辊8，锥形座7下端转动连接支撑台9，并且锥形座7下端安装有第二齿轮11，第二齿轮11啮合第三齿轮12，第三齿轮12上端转动连接支撑台9，支撑台9固定安装在导料罩10内，导料罩10下端设置有分离回收机构13，分离回收机构13包括分料架131，导料罩10下端延伸到分料架131内，转动安装在分料架131内的两组传动轴132，围绕在两组传动轴132上的传送带133，传送带133一端放置有第一废料盒134，传送带133另一端贴合铲料板135上端，铲料板135下端放置有第二废料盒136。

具体的，传送带133外圈包覆一层磁贴，磁贴对钢丝具有较强的吸附力，冷冻箱4内圈与外圈之间是中空的，导气管5一端连接超低温冷气机出风口，在对钢丝PVC管进行回收前，超低温冷气机通过导气管5将冷气输入到冷冻箱4内圈与外圈之间，接着冷气通过若干组出气孔41喷到冷冻箱4内，然后通过电机驱动一组粉碎辊2转动，转动方向为下方附图3中箭头指示方向，一组粉碎辊2带动对应的第一齿轮3转动，该组第一齿轮3通过与另一组第一齿轮3啮合传动使另一组粉碎辊2一起转动，接着将报废的钢丝PVC管放入箱体1内，钢丝PVC管将会被两组粉碎辊2撕成碎片，撕碎后的钢丝PVC管掉落到冷冻箱4内，使撕碎后的钢丝PVC管暂存在冷冻箱4内，并且冷冻箱4内部喷出的冷气对撕碎后的钢丝PVC管进行冷却，直至全部报废的钢丝PVC被粉碎辊2撕碎完毕，此时通过电机驱动第三齿轮12转动，第三齿轮12通过第二齿轮11使锥形座7连同六组击打辊8一起高度转动，同时通过另一组电机驱动螺旋输料轴6低速转动，转动的螺旋输料轴6使冷冻箱4内的碎片废料输送到导料罩10内，并且掉落到锥形座7上，高速转动的锥形座7使碎片被甩向四周，甩向四周的碎片将会撞击在高速转动的击打辊8上，经过冷冻处理的钢丝PVC管会变得非常脆，碎片撞击在击打辊8上将进一步碎化，使钢丝与碎化的PVC废料完全分开，同时钢丝与碎化的PVC废料通过导料罩10掉落到传送带133上，碎化的PVC废料会沿着倾斜的传送带133滑落到第一废料盒134内，此时通过电机驱动一组传动轴132转动，转动的传动轴132使传送带133围绕传动轴132向着铲料板135方向传动，吸附在传送带133上的钢丝也随着一起移动，当钢丝移动到铲料板135上端处，铲料板135上端将吸附在传送带133上的钢丝铲掉，铲掉的钢丝沿着铲料板135滑落到第二废料盒136内，实现对钢丝PVC管的回收处理，与现有技术相比，通过对碎片化的钢丝PVC管进行低温处理，使碎片化的钢丝PVC管受到击打后更加碎化，实现钢丝与PVC材料完全分开，接着通过带有磁吸力的传送带133对钢丝与PVC材料进行分离回收，不仅便于工作人员对钢丝PVC管的回收，同时降低了钢丝PVC管的回收成本。

如图4与图5所示，传送带133内设置有抖动机构137，抖动机构137包括支撑轴1371，支撑轴1371两端均转动连接分料架131，对称安装在支撑轴1371上的两组从动轮1372，从动轮1372紧贴一组传动轴132，旋接杆1373，旋接杆1373两端均固定连接分料架131的内壁，翻板1374，翻板1374中部铰接旋接杆1373中部，翻板1374上方设置有U型弹片1375，分料架131内固定安装有挡板1311，U型弹片1375上侧固定连接挡板1311，U型弹片1375下侧固定连接翻板1374，翻板1374一端转动安装有滚轴741，支撑轴1371中部固定套装有异型套711，异型套711外圈上等角度设置有三组用于按压翻板1374另一端的凸板712。

具体的，经过低温处理的碎片被击打会进一步碎化，进一步碎化的碎片中掺杂有大量的PVC碎屑，该PVC碎屑体积小且质量轻，导致PVC碎屑无法沿着倾斜的传送带133滑落到第一废料盒134内，而是会随着传送带133一起移动，最终使PVC碎屑与钢丝一起回收到第二废料盒136内，造成回收的钢丝不够纯净，因此在传送带133传送过程中，转动的一组传动轴132带动两组从动轮1372转动，转动的从动轮1372带动支撑轴1371连同异型套711一起转动，随着异型套711不断地转动，异型套711上的三组凸板712将连续挤压翻板1374另一端，使翻板1374连同滚轴741向上翻转，并且翻板1374拉伸U型弹片1375，滚轴741击打传送带133内圈，使传送带133产生振动，直至凸板712错开翻板1374另一端，在U型弹片1375反弹力作用下，使滚轴741脱离与传送带133内圈接触，因此在U型弹片1375与凸板712的配合作用下，使传送带133产生连续振动，振动使体积小且质量轻的PVC碎屑无法随着传送带133向上移动，而是随着振动滑落到第一废料盒134内，提高了回收钢丝的纯净度。

实施例二：如图6与图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：铲料板135包括铲板1351，铲板1351上端贴合传送带133另一端，并且铲板1351上端两侧均固定连接分料架131内壁，铰接铲板1351下端的活动板1352，固定安装在活动板1352上的筛网1353，对称设置在筛网1353两侧的两组连动杆1354，活动板1352下方放置有用于放置废屑的第三废料盒138，另一组第三废料盒138两侧均设置有导向套1381，连动杆1354活动插接导向套1381，活动板1352两侧均开设有矩形槽521，连动杆1354中部转动安装有销轴542，销轴542一端位于矩形槽521内，另一组传动轴132两端均设置有同步轮1321，同步轮1321上设置有偏心轴1322，连动杆1354上端开设有承接槽541，偏心轴1322穿过承接槽541。

具体的，钢丝掉落到传送带133上时，部分钢丝可能会堆集在一起，导致体积小且质量轻的PVC碎屑被压在堆集在一起的钢丝中，而上述对传送带133产生振动无法使堆集在一起的钢丝分离，使与钢丝堆集在一起的PVC碎屑一同回收到第二废料盒136内，因此在钢丝移动到铲料板135处时，铲料板135上的铲板1351上端将会铲掉传送带133上的钢丝，使PVC碎屑与钢丝掉落到活动板1352的筛网1353上，同时转动的另一组传动轴132带动两组同步轮1321转动，同步轮1321带动偏心轴1322转动，偏心轴1322通过承接槽541使连动杆1354沿着导向套1381上下来回移动，同时连动杆1354带动销轴542挤压矩形槽521的槽壁，在销轴542与矩形槽521配合下，使活动板1352连同筛网1353来回上下小角度翻转，使位于筛网1353上的钢丝与PVC碎屑产生颠簸，颠簸使PVC碎屑通过筛网1353的网孔掉落到第三废料盒138内，而钢丝会沿着筛网1353滑落到第二废料盒136内，从而进一步提高了回收钢丝的纯净度。

工作原理：对钢丝PVC管进行回收前，超低温冷气机通过导气管5将冷气输入到冷冻箱4内圈与外圈之间，接着冷气通过若干组出气孔41喷到冷冻箱4内，然后通过电机驱动一组粉碎辊2转动，转动方向为下方附图3中箭头指示方向，一组粉碎辊2带动对应的第一齿轮3转动，该组第一齿轮3通过与另一组第一齿轮3啮合传动使另一组粉碎辊2一起转动，接着将报废的钢丝PVC管放入箱体1内，钢丝PVC管将会被两组粉碎辊2撕成碎片，撕碎后的钢丝PVC管掉落到冷冻箱4内，使撕碎后的钢丝PVC管暂存在冷冻箱4内，并且冷冻箱4内部喷出的冷气对撕碎后的钢丝PVC管进行冷却，直至全部报废的钢丝PVC被粉碎辊2撕碎完毕，此时通过电机驱动第三齿轮12转动，第三齿轮12通过第二齿轮11使锥形座7连同六组击打辊8一起高度转动，同时通过另一组电机驱动螺旋输料轴6低速转动，转动的螺旋输料轴6使冷冻箱4内的碎片废料输送到导料罩10内，并且掉落到锥形座7上，高速转动的锥形座7使碎片被甩向四周，甩向四周的碎片将会撞击在高速转动的击打辊8上，经过冷冻处理的钢丝PVC管会变的非常脆，碎片撞击在击打辊8上将进一步碎化，使钢丝与碎化的PVC废料完全分开，同时钢丝与碎化的PVC废料通过导料罩10掉落到传送带133上，碎化的PVC废料会沿着倾斜的传送带133滑落到第一废料盒134内，此时通过电机驱动一组传动轴132转动，转动的传动轴132使传送带133围绕传动轴132向着铲料板135方向传动，吸附在传送带133上的钢丝也随着一起移动，当钢丝移动到铲料板135上端处，铲料板135上端将吸附在传送带133上的钢丝铲掉，铲掉的钢丝沿着铲料板135滑落到第二废料盒136内，实现对钢丝PVC管的回收处理；

在传送带133传送过程中，转动的一组传动轴132带动两组从动轮1372转动，转动的从动轮1372带动支撑轴1371连同异型套711一起转动，随着异型套711不断地转动，异型套711上的三组凸板712将连续挤压翻板1374另一端，使翻板1374连同滚轴741向上翻转，并且翻板1374拉伸U型弹片1375，滚轴741击打传送带133内圈，使传送带133产生振动，直至凸板712错开翻板1374另一端，在U型弹片1375反弹力作用下，使滚轴741脱离与传送带133内圈接触，因此在U型弹片1375与凸板712的配合作用下，使传送带133产生连续振动，振动使体积小且质量轻的PVC碎屑无法随着传送带133向上移动，而是随着振动滑落到第一废料盒134内；

在钢丝移动到铲料板135处时，铲料板135上的铲板1351上端将会铲掉传送带133上的钢丝，使PVC碎屑与钢丝掉落到活动板1352的筛网1353上，同时转动的另一组传动轴132带动两组同步轮1321转动，同步轮1321带动偏心轴1322转动，偏心轴1322通过承接槽541使连动杆1354沿着导向套1381上下来回移动，同时连动杆1354带动销轴542挤压矩形槽521的槽壁，在销轴542与矩形槽521配合下，使活动板1352连同筛网1353来回上下小角度翻转，使位于筛网1353上的钢丝与PVC碎屑产生颠簸，颠簸使PVC碎屑通过筛网1353的网孔掉落到第三废料盒138内，而钢丝会沿着筛网1353滑落到第二废料盒136内。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种PVC制件废料回收设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上端内对称转动安装有两组粉碎辊（2），两组所述粉碎辊（2）的一端均安装有第一齿轮（3），两组所述第一齿轮（3）相互啮合，所述箱体（1）内安装有冷冻箱（4），所述冷冻箱（4）一侧连接有导气管（5），并且冷冻箱（4）内壁上开设有若干组出气孔（41），所述箱体（1）下端的出料槽（101）内设置有螺旋输料轴（6），并且箱体（1）下端连接导料罩（10），所述螺旋输料轴（6）下端延伸到导料罩（10）内，并且螺旋输料轴（6）下端转动套装有锥形座（7），所述锥形座（7）上等角度分布有六组击打辊（8），锥形座（7）下端转动连接支撑台（9），并且锥形座（7）下端安装有第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）啮合第三齿轮（12），所述第三齿轮（12）上端转动连接支撑台（9），所述支撑台（9）固定安装在导料罩（10）内，所述导料罩（10）下端设置有分离回收机构（13）；

所述分离回收机构（13）包括：

分料架（131），所述导料罩（10）下端延伸到分料架（131）内；

转动安装在所述分料架（131）内的两组传动轴（132）；

围绕在两组所述传动轴（132）上的传送带（133）；

所述传送带（133）一端放置有第一废料盒（134），传送带（133）另一端贴合铲料板（135）上端，所述铲料板（135）下端放置有第二废料盒（136）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC制件废料回收设备，其特征在于：所述传送带（133）内设置有抖动机构（137），所述抖动机构（137）包括：

支撑轴（1371），所述支撑轴（1371）两端均转动连接分料架（131）；

对称安装在所述支撑轴（1371）上的两组从动轮（1372），所述从动轮（1372）紧贴一组传动轴（132）；

旋接杆（1373），所述旋接杆（1373）两端均固定连接分料架（131）的内壁；

翻板（1374），所述翻板（1374）中部铰接旋接杆（1373）中部；

所述翻板（1374）上方设置有U型弹片（1375）。

3.根据权利要求2所述的一种PVC制件废料回收设备，其特征在于：所述分料架（131）内固定安装有挡板（1311），所述U型弹片（1375）上侧固定连接挡板（1311），U型弹片（1375）下侧固定连接翻板（1374）。

4.根据权利要求3所述的一种PVC制件废料回收设备，其特征在于：所述翻板（1374）一端转动安装有滚轴（741）。

5.根据权利要求4所述的一种PVC制件废料回收设备，其特征在于：所述支撑轴（1371）中部固定套装有异型套（711），所述异型套（711）外圈上等角度设置有三组用于按压翻板（1374）另一端的凸板（712）。

6.根据权利要求5所述的一种PVC制件废料回收设备，其特征在于：所述铲料板（135）包括：

铲板（1351），所述铲板（1351）上端贴合传送带（133）另一端，并且铲板（1351）上端两侧均固定连接分料架（131）内壁；

铰接所述铲板（1351）下端的活动板（1352）；

固定安装在所述活动板（1352）上的筛网（1353）；

对称设置在所述筛网（1353）两侧的两组连动杆（1354）。

7.根据权利要求6所述的一种PVC制件废料回收设备，其特征在于：所述活动板（1352）下方放置有用于放置废屑的第三废料盒（138）。

8.根据权利要求7所述的一种PVC制件废料回收设备，其特征在于：另一组所述第三废料盒（138）两侧均设置有导向套（1381），所述连动杆（1354）活动插接导向套（1381）。

9.根据权利要求8所述的一种PVC制件废料回收设备，其特征在于：所述活动板（1352）两侧均开设有矩形槽（521），所述连动杆（1354）中部转动安装有销轴（542），所述销轴（542）一端位于矩形槽（521）内。

10.根据权利要求9所述的一种PVC制件废料回收设备，其特征在于：另一组所述传动轴（132）两端均设置有同步轮（1321），所述同步轮（1321）上设置有偏心轴（1322），所述连动杆（1354）上端开设有承接槽（541），所述偏心轴（1322）穿过承接槽（541）。