CN118482552A - 一种应用于黄磷生产的磷矿加工烘干筛分一体化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了磷矿加工技术领域，具体为一种应用于黄磷生产的磷矿加工烘干筛分一体化装，包括烘干筒体，还包括筛分内筒，筛分内筒设置于烘干筒体内部，筛分内筒内部为细筛分腔，筛分内筒外壁与烘干筒体之间为粗筛分腔，筛分内筒与烘干筒体同步转动。本发明通过将粗筛分腔中的物料输送至筛分内筒外壁上，使物料通过筛分内筒在烘干筒体内实现三百六十度的移动，可使得烘干筒体内部的空间资源被充分利用，且可大大提高烘干速率；并且还可将小颗粒物料通过进料孔进入筛分内筒内部，实现对物料的初步筛分，达到烘干筛分一体化的目的，并且将小颗粒物料与大颗粒物料分开烘干，可实现分层烘干的目的，保证大颗粒物料和小颗粒物料的烘干程度相同。

Description

一种应用于黄磷生产的磷矿加工烘干筛分一体化装置

技术领域

本发明涉及磷矿加工技术领域，具体为一种应用于黄磷生产的磷矿加工烘干筛分一体化装置。

背景技术

磷矿是指能被利用的磷酸盐类矿物的总称，是一种重要的化工矿物原料，用它可以制取磷肥，也可以用来制造黄磷、磷酸、磷化物及其他磷酸盐类，以用于医药、食品、火柴、染料、制糖、陶瓷、国防等工业部门。磷矿分为红磷、黑磷以及黄磷，黄磷又称白磷，主要用途是制成热酸和磷酸盐用于肥料、食品、医药、农药和电子工业。从磷矿石中提炼黄磷时，需要将磷矿石破碎后烘干并进行筛分。

磷矿石在进行烘干时，大多数选择圆形滚筒来进行烘干，而滚筒在正向转动时进行烘干作业，而在反向转动时，则进行排料作业。圆形滚筒通过翻滚来进行烘干，在其翻滚过程中会带动矿石不断移动，而在前进方向的侧上方，物料会不断地从滚筒内壁向滚筒底部掉落，由于烘干过程中，滚筒是单向转动的，因此物料不断上移和掉落的区域会集中分布在滚筒内部的一侧，而滚筒的另一侧以及内壁上部分空间并未完全利用，导致资源浪费，并且物料集中在滚筒内一侧掉落，会出现一侧物料堆积严重的现象，导致烘干效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于黄磷生产的磷矿加工烘干筛分一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种应用于黄磷生产的磷矿加工烘干筛分一体化装置，包括烘干筒体，所述烘干筒体内部中空，还包括筛分内筒，所述筛分内筒设置于所述烘干筒体内部，所述筛分内筒内部中空，所述筛分内筒内部为细筛分腔，所述筛分内筒外壁与所述烘干筒体之间为粗筛分腔，所述筛分内筒通过支撑杆与所述烘干筒体连接，所述筛分内筒与所述烘干筒体同步转动；所述筛分内筒上设有若干个单向进料通道，所述粗筛分腔内的物料通过所述单向进料通道进入所述细筛分腔内部；所述筛分内筒内部设有倾斜的螺旋送料板，若干个所述螺旋送料板组成螺旋送料内架，所述烘干筒体内部设有单向转动组件，所述螺旋送料内架与所述单向转动组件连接，所述单向转动组件用于控制所述螺旋送料内架转动将所述细筛分腔内部的物料排出；所述筛分内筒外壁上设有若干个接料板，相邻两个所述接料板之间形成接料槽，所述粗筛分腔内设有导料组件，所述导料组件将物料向所述接料槽内输送，所述接料板带动物料移动后洒向一侧的粗筛分腔内。

进一步的，所述烘干筒体内壁设有若干个倾斜的刮料板，所述烘干筒体外壁设有驱动组件，所述驱动组件控制所述烘干筒体转动，所述烘干筒体正向转动时，所述刮料板带动物料分散，所述烘干筒体反向转动时，所述刮料板将粗筛分腔内部的物料向外输送。

进一步的，所述驱动组件包括环形齿条一、与环形齿条一相啮合的齿轮一以及导轮组，所述环形齿条一套设于所述烘干筒体外壁，所述齿轮一套设于驱动电机的输出轴外壁，在一个优选的实施例中，所述导轮组设有两组，所述导轮组包括导向环和导向轮，所述导向环套设于所述烘干筒体外壁，所述导向轮与所述导向环相匹配，所述导向轮转动设于支撑底座上。

进一步的，所述单向进料通道包括进料孔和挡片，所述挡片设于所述进料孔端部，所述进料孔设置于所述筛分内筒侧壁上，所述挡片铰接设于所述筛分内筒内壁，物料通过进料孔向所述细筛分腔内进时，所述挡片打开，当细筛分腔内的物料向外移动时，挡片关闭。

进一步的，所述螺旋送料内架包括连接杆和连接环，所述连接杆与所述螺旋送料板固定连接，所述连接杆的端部与所述连接环固定连接，所述连接环通过单向转动组件与所述筛分内筒转动连接。

进一步的，所述单向转动组件包括棘轮，与棘轮相啮合的棘爪，所述连接环端部设有连接套筒，所述连接套筒延伸至所述筛分内筒外侧与端盖转动连接，所述棘轮套设于所述连接套筒外壁，所述连接套筒外壁套设有转动连接的环形条，所述棘爪设于环形条侧壁，且所述棘爪与所述环形条弹性铰接，所述环形条外壁设有环形齿条三，所述环形齿条三与齿轮三啮合。

进一步的，所述导料组件包括导料板和接料斗，所述接料斗倾斜设置于所述烘干筒体内部，且所述接料斗的低端靠近所述接料板，所述导料板设于所述接料斗一侧，所述导料板将所述粗筛分腔中的物料输送至接料斗内，所述导料板通过联动件与所述烘干筒体同步转动，所述联动件设于所述烘干筒体内部。

进一步的，所述联动件包括转轴一，所述转轴一与所述导料板连接，所述转轴一外壁套设有齿轮二，所述烘干筒体内壁设有与所述齿轮二相啮合的环形齿条二，且所述齿轮二与所述齿轮三相啮合。

进一步的，所述烘干筒体一端设置有进料端，所述烘干筒体另一端设有出料端，所述进料端倾斜设置，且所述进料端的较低端与所述烘干筒体贯通，所述进料端上设置有进料口，所述出料端设有粗出料口和细出料口，所述粗出料口与所述粗筛分腔贯通，所述细出料口与所述细筛分腔贯通。

进一步的，所述烘干筒体与热风管连接，所述热风管将热风通入所述烘干筒体内部，或者所述热风管将热风通入所述烘干筒体的侧壁夹层内。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

本发明通过将粗筛分腔中的物料输送至筛分内筒外壁上，使物料通过筛分内筒在烘干筒体内实现三百六十度的移动，可使得烘干筒体内部的空间资源被充分利用，且可大大提高烘干速率；并且还可将小颗粒物料通过进料孔进入筛分内筒内部，实现对物料的初步筛分，达到烘干筛分一体化的目的，并且将小颗粒物料与大颗粒物料分开烘干，可实现分层烘干的目的，保证大颗粒物料和小颗粒物料的烘干程度相同，保证烘干的均匀性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明整体的结构示意图；

图2是本发明整体另一角度的结构示意图；

图3是本发明烘干筒体的结构示意图；

图4是本发明烘干筒体和筛分内筒结合的结构示意图；

图5是本发明烘干筒体和筛分内筒结合的另一角度的结构示意图；

图6是本发明筛分内筒的结构示意图；

图7是本发明筛分内筒的侧视图；

图8是本发明图7中以A-A为线的剖视结构示意图；

图9是本发明图8中A处的放大示意图；

图10是本发明图7中以C-C为线的剖视结构示意图；

图11是本发明图10中B处的放大示意图；

图中：1、烘干筒体；2、筛分内筒；3、细筛分腔；4、粗筛分腔；5、支撑杆；6、单向进料通道；61、进料孔；62、挡片；7、螺旋送料板；8、螺旋送料内架；81、连接杆；82、连接环；9、单向转动组件；91、棘轮；92、棘爪；93、连接套筒；95、端盖；96、环形条；97、环形齿条三；98、齿轮三；10、接料板；101、环形齿条一；102、齿轮一；103、导向环；104、导向轮；105、支撑底座；11、接料槽；12、导料组件；121、导料板；122、接料斗；123、转轴一；124、齿轮二；125、环形齿条二；13、刮料板；14、进料端；15、出料端；16、进料口；17、粗出料口；18、细出料口；19、热风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10，本发明提供技术方案：一种应用于黄磷生产的磷矿加工烘干筛分一体化装置，包括烘干筒体1，所述烘干筒体1内部中空，还包括筛分内筒2，所述筛分内筒2设置于所述烘干筒体1内部，所述筛分内筒2内部中空，所述筛分内筒2内部为细筛分腔3，所述筛分内筒2外壁与所述烘干筒体1之间为粗筛分腔4，所述筛分内筒2通过支撑杆5与所述烘干筒体1连接，所述筛分内筒2与所述烘干筒体1同步转动；所述筛分内筒2上设有若干个单向进料通道6，所述粗筛分腔4内的物料通过所述单向进料通道6进入所述细筛分腔3内部；所述筛分内筒2内部设有倾斜的螺旋送料板7，若干个所述螺旋送料板7组成螺旋送料内架8，所述烘干筒体1内部设有单向转动组件9，所述螺旋送料内架8与所述单向转动组件9连接，所述单向转动组件9用于控制所述螺旋送料内架8转动将所述细筛分腔3内部的物料排出；所述筛分内筒2外壁上设有若干个接料板10，相邻两个所述接料板10之间形成接料槽11，所述粗筛分腔4内设有导料组件12，所述导料组件12将物料向所述接料槽11内输送，所述接料板10带动物料移动后洒向一侧的粗筛分腔4内。

所述烘干筒体1内壁设有若干个倾斜的刮料板13，所述烘干筒体1外壁设有驱动组件，所述驱动组件控制所述烘干筒体1转动，所述烘干筒体1正向转动时，所述刮料板13带动物料分散，所述烘干筒体1反向转动时，所述刮料板13将粗筛分腔4内部的物料向外输送；所述驱动组件包括环形齿条一101、与环形齿条一101相啮合的齿轮一102以及导轮组，所述环形齿条一101套设于所述烘干筒体1外壁，所述齿轮一102套设于驱动电机的输出轴外壁，在一个优选的实施例中，所述导轮组设有两组，所述导轮组包括导向环103和导向轮104，所述导向环103套设于所述烘干筒体1外壁，所述导向轮104与所述导向环103相匹配，所述导向轮104转动设于支撑底座105上；具体的，启动驱动电机，驱动电机会带动齿轮一102转动，齿轮一102则会带动相啮合的环形齿条一101移动，从而控制烘干筒体1转动，在烘干筒体1转动的过程中，导向轮104与导向环103也相契合，从而会对烘干筒体1产生导向作用，此时烘干筒体1若处于烘干状态，则控制烘干筒体1正向转动；若烘干筒体1处于排料状态，则控制烘干筒体1反向转动，或者两者的转动方向相反。

所述单向进料通道6包括进料孔61和挡片62，所述挡片62设于所述进料孔61端部，所述进料孔61设置于所述筛分内筒2侧壁上，所述挡片62铰接设于所述筛分内筒2内壁；具体的，当物料通过进料孔61进入所述细筛分腔3内时，会将所述挡片62顶开，并且此时物料是从筛分内筒2的斜上方的位置向细筛分腔3中掉入的，当物料掉入细筛分腔3中，则会落在筛分内腔的底部，此时会从内部将挡片62抵住，使其与进料孔61端部贴合，将进料孔61关闭，从而实现进入的物料不会从筛分腔中漏出的目的，并在在转动的过程中，经过连接杆81时，若挡片62打开的角度过大，连接杆81也会对挡片62产生力的作用，将挡片62调节至靠近筛分内筒2内壁，这样在移动至底部时，挡片62在重力作用下会自动与进料孔61端部贴合，将进料孔61关闭，因此挡片62在设计时，其铰接端位于在烘干状态时转动的前进方向处。

所述螺旋送料内架8包括连接杆81和连接环82，所述连接杆81与所述螺旋送料板7固定连接，所述连接杆81的端部与所述连接环82固定连接，所述连接环82通过单向转动组件9与所述筛分内筒2转动连接；所述单向转动组件9包括棘轮91，与棘轮91相啮合的棘爪92，所述连接环82端部设有连接套筒93，所述连接套筒93延伸至所述筛分内筒2外侧与端盖95转动连接，所述棘轮91套设于所述连接套筒93外壁，所述连接套筒93外壁套设有转动连接的环形条96，所述棘爪92设于环形条96侧壁，且所述棘爪92与所述环形条96弹性铰接，所述环形条96外壁设有环形齿条三97，所述环形齿条三97与齿轮三98啮合；具体的，当烘干筒体1处于烘干状态的正向转动时，此时螺旋送料内架8是不转动的，当烘干筒体1处于排料状态，此时烘干筒体1反向转动，则会通过联动件带动齿轮三98转动，此时齿轮三98会带动相啮合的环形齿条三97转动，环形齿条三97会带动棘爪92移动，此时棘爪92移动的方向会与棘轮91契合，并带动棘轮91转动，棘轮91则会带动连接环82转动，连接环82则会带动连接杆81移动，从而会使螺旋送料内架8整体转动，并且螺旋送料内架8与筛分内筒同步转动，形成螺旋送料内腔，此时螺旋送料内架8上的螺旋送料板7在发生转动的过程中，会将筛分内筒2中的物料向外输送，实现输送物料的目的。

所述导料组件12包括导料板121和接料斗122，所述接料斗122倾斜设置于所述烘干筒体1内部，且所述接料斗122的低端靠近所述接料板10，所述导料板121设于所述接料斗122一侧，所述导料板121将所述粗筛分腔4中的物料输送至接料斗122内，所述导料板121通过联动件与所述烘干筒体1同步转动，所述联动件设于所述烘干筒体1内部；所述联动件包括转轴一123，所述转轴一123与所述导料板121连接，所述转轴一123外壁套设有齿轮二124，所述烘干筒体1内壁设有与所述齿轮二124相啮合的环形齿条二125，且所述齿轮二124与所述齿轮三98相啮合；具体的，当烘干筒体1正在转动时，会带动物料向前进方向的侧上方移动，同时烘干筒体1内部的环形齿条二125会带动相啮合的齿轮二124转动，齿轮二124则会带动转轴一123转动，转轴一123则会带动导料板121转动，当物料移动至导料板121一侧时，此时导料板121一端会插入物料中，并且导料板121会形成倾斜状，此时物料则会沿着导料板121的轨迹滑落至接料斗122内，继续沿着接料斗122的轨迹可将物料输送至接料槽11内，由于筛分内筒2的侧壁上开设有进料孔61，因此小颗粒的物料则会沿着进料孔61进入筛分内筒2中，实现对物料的筛分，使得大颗粒物料在粗筛分腔4中进行烘干，而小颗粒物料则在细筛分腔3中进行烘干。

所述烘干筒体1一端设置有进料端14，所述烘干筒体1另一端设有出料端15，所述进料端14倾斜设置，且所述进料端14的较低端与所述烘干筒体1贯通，所述进料端14上设置有进料口16，所述出料端15设有粗出料口17和细出料口18，所述粗出料口17与所述粗筛分腔4贯通，所述细出料口18与所述细筛分腔3贯通；具体的通过进料口16可将物料投入烘干筒体1中，并且在烘干完成后，将粗筛分腔4中的物料通过粗出料口17排出，而细筛分腔3中的物料则通过细出料口18排出。

所述烘干筒体1与热风管19连接，所述热风管19将热风通入所述烘干筒体1内部，或者所述热风管19将热风通入所述烘干筒体1的侧壁夹层内。

本发明的工作原理：向烘干筒体1中充入热风，使其内部温度升高后，将物料投入烘干筒体1内，控制烘干筒体1正向转动时，如说明书附图10中a表示的即为烘干筒体正向转的方向，烘干筒体1内部的刮料板13可带动粗筛分腔4中的物料翻滚，使物料进行烘干，由于重力的作用，因此物料往往随着烘干筒体1移动至侧上方且不到顶部时，就会再次掉落，并且会沿着烘干筒体1转动的前进方向，在一侧不断地带动物料上移后掉落，这就导致物料在烘干过程中整体偏向一侧，其他的空间则会被浪费，而本发明在物料移动至侧上方掉落时，利用导料板121将物料输送至接料斗122中，最终掉落在接料槽11内，而后通过进料孔61进入筛分内筒2内部，使小颗粒物料进入细筛分孔，即可实现初步筛分，并且还可将小颗粒物料与大颗粒物料分开烘干，此时可向粗筛分腔4中通入大量热风，而细筛分腔3中通入适量热风即可，实现分层烘干的目的，保证大颗粒和小颗粒物料的烘干程度相似，保证烘干的一致性，筛分内筒2继续转动会带动遗留的大颗粒物料移动，当移动至筛分内筒2的另一侧时，此时接料板10会将遗留的大颗粒物料洒落在粗筛分腔4中的一侧，使得物料分散均匀，实现均匀烘干的目的，并且带动物料三百六十度的围绕烘干筒体1内部移动，可使得烘干筒体1内部的空间资源被充分利用，且可大大提高烘干速率；烘干完成后，通过粗出料口17和细出料口18将粗筛分腔4和细筛分腔3中的物料分别排出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于黄磷生产的磷矿加工烘干筛分一体化装置，包括烘干筒体（1），所述烘干筒体（1）内部中空，其特征在于：还包括筛分内筒（2），所述筛分内筒（2）设置于所述烘干筒体（1）内部，所述筛分内筒（2）内部中空，所述筛分内筒（2）内部为细筛分腔（3），所述筛分内筒（2）外壁与所述烘干筒体（1）之间为粗筛分腔（4），所述筛分内筒（2）通过支撑杆（5）与所述烘干筒体（1）连接，所述筛分内筒（2）与所述烘干筒体（1）同步转动；

所述筛分内筒（2）上设有若干个单向进料通道（6），所述粗筛分腔（4）内的物料通过所述单向进料通道（6）进入所述细筛分腔（3）内部；

所述筛分内筒（2）内部设有倾斜的螺旋送料板（7），若干个所述螺旋送料板（7）组成螺旋送料内架（8），所述烘干筒体（1）内部设有单向转动组件（9），所述螺旋送料内架（8）与所述单向转动组件（9）连接，所述单向转动组件（9）用于控制所述螺旋送料内架（8）转动将所述细筛分腔（3）内部的物料排出；

所述筛分内筒（2）外壁上设有若干个接料板（10），相邻两个所述接料板（10）之间形成接料槽（11），所述粗筛分腔（4）内设有导料组件（12），所述导料组件（12）将物料向所述接料槽（11）内输送，所述接料板（10）带动物料移动后洒向一侧的粗筛分腔（4）内。

2.根据权利要求1所述的一种应用于黄磷生产的磷矿加工烘干筛分一体化装置，其特征在于：所述烘干筒体（1）内壁设有若干个倾斜的刮料板（13），所述烘干筒体（1）外壁设有驱动组件，所述驱动组件控制所述烘干筒体（1）转动，所述烘干筒体（1）正向转动时，所述刮料板（13）带动物料分散，所述烘干筒体（1）反向转动时，所述刮料板（13）将粗筛分腔（4）内部的物料向外输送。

3.根据权利要求2所述的一种应用于黄磷生产的磷矿加工烘干筛分一体化装置，其特征在于：所述驱动组件包括环形齿条一（101）、与环形齿条一（101）相啮合的齿轮一（102）以及导轮组，所述环形齿条一（101）套设于所述烘干筒体（1）外壁，所述齿轮一（102）套设于驱动电机的输出轴外壁，所述导轮组包括导向环（103）和导向轮（104），所述导向环（103）套设于所述烘干筒体（1）外壁，所述导向轮（104）与所述导向环（103）相匹配，所述导向轮（104）转动设于支撑底座（105）上。

4.根据权利要求1所述的一种应用于黄磷生产的磷矿加工烘干筛分一体化装置，其特征在于：所述单向进料通道（6）包括进料孔（61）和挡片（62），所述挡片（62）设于所述进料孔（61）端部，所述进料孔（61）设置于所述筛分内筒（2）侧壁上，所述挡片（62）铰接设于所述筛分内筒（2）内壁。

5.根据权利要求1所述的一种应用于黄磷生产的磷矿加工烘干筛分一体化装置，其特征在于：所述螺旋送料内架（8）包括连接杆（81）和连接环（82），所述连接杆（81）与所述螺旋送料板（7）固定连接，所述连接杆（81）的端部与所述连接环（82）固定连接，所述连接环（82）通过单向转动组件（9）与所述筛分内筒（2）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种应用于黄磷生产的磷矿加工烘干筛分一体化装置，其特征在于：所述单向转动组件（9）包括棘轮（91），与棘轮（91）相啮合的棘爪（92），所述连接环（82）端部设有连接套筒（93），所述连接套筒（93）延伸至所述筛分内筒（2）外侧与端盖（95）转动连接，所述棘轮（91）套设于所述连接套筒（93）外壁，所述连接套筒（93）外壁套设有转动连接的环形条（96），所述棘爪（92）设于环形条（96）侧壁，且所述棘爪（92）与所述环形条（96）弹性铰接，所述环形条（96）外壁设有环形齿条三（97），所述环形齿条三（97）与齿轮三（98）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种应用于黄磷生产的磷矿加工烘干筛分一体化装置，其特征在于：所述导料组件（12）包括导料板（121）和接料斗（122），所述接料斗（122）倾斜设置于所述烘干筒体（1）内部，且所述接料斗（122）的低端靠近所述接料板（10），所述导料板（121）设于所述接料斗（122）一侧，所述导料板（121）将所述粗筛分腔（4）中的物料输送至接料斗（122）内，所述导料板（121）通过联动件与所述烘干筒体（1）同步转动，所述联动件设于所述烘干筒体（1）内部。

8.根据权利要求7所述的一种应用于黄磷生产的磷矿加工烘干筛分一体化装置，其特征在于：所述联动件包括转轴一（123），所述转轴一（123）与所述导料板（121）连接，所述转轴一（123）外壁套设有齿轮二（124），所述烘干筒体（1）内壁设有与所述齿轮二（124）相啮合的环形齿条二（125），且所述齿轮二（124）与所述齿轮三（98）相啮合。

9.根据权利要求1所述的一种应用于黄磷生产的磷矿加工烘干筛分一体化装置，其特征在于：所述烘干筒体（1）一端设置有进料端（14），所述烘干筒体（1）另一端设有出料端（15），所述进料端（14）倾斜设置，且所述进料端（14）的较低端与所述烘干筒体（1）贯通，所述进料端（14）上设置有进料口（16），所述出料端（15）设有粗出料口（17）和细出料口（18），所述粗出料口（17）与所述粗筛分腔（4）贯通，所述细出料口（18）与所述细筛分腔（3）贯通。

10.根据权利要求1所述的一种应用于黄磷生产的磷矿加工烘干筛分一体化装置，其特征在于：所述烘干筒体（1）与热风管（19）连接，所述热风管（19）将热风通入所述烘干筒体（1）内部，或者所述热风管（19）将热风通入所述烘干筒体（1）的侧壁夹层内。