CN118425002B - 一种水利工程用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于混凝土检测技术领域,具体涉及一种水利工程用检测装置,包括检测台,所述检测台顶部安装有六台渗透仪,所述检测台右侧设有上料机构;所述上料机构包括安装在所述检测台右侧的U形架,所述U形架内前后两侧均安装有电动滑轨,两个所述电动滑轨之间安装有升降板,所述升降板中部转动装配有圆盘,所述圆盘与所述检测台之间设有转动组件,所述检测台右侧设有刷蜡组件;本发明将混凝土试件放置在升降板上,升降板可将混凝土试件向上输送至检测台台面上,在混凝土试件向上运动的过程中,通过刷蜡组件将蜡液均匀涂抹在混凝土试件的侧面上,使混凝土试件侧面达到密封效果,整个过程无需人工操作,简化了整个操作流程。
Description
技术领域
本发明属于混凝土检测技术领域,具体涉及一种水利工程用检测装置。
背景技术
在水利工程施工的过程中,需要预先对混凝土进行渗透检测,从而确保水利施工的正常进行。混凝土的抗渗性能是评价混凝土质量好坏和耐久性的重要指标,也是各水利工程质监站质量控制的必检指标,混凝土耐久性的破坏过程几乎均与水有密切关系,因此抗渗性便成为评价混凝土耐久性的重要指标,因为渗透性不只对要求防水的结构物有意义,更为重要的是评价混凝土抵抗环境中侵蚀性介质侵入和腐蚀的能力。
常用的检测混凝土抗渗性能的方法是渗水法,其原理就是给混凝土一定的水压,使得混凝土在水的压力之下扩散和迁移,分析出混凝土中水的扩散和迁移变化情况,这样就能够测试出混凝土的抗渗性能;
在检测过程中会选取密封材料(石蜡)对混凝土试件侧面进行涂抹,紧接着套上试件模具并将混凝土试件压入,使混凝土试件与试件模具底齐平,然后把混凝土试件放到抗渗仪当中进行渗水性测试;而现有技术中通常为工作人员手动对混凝土试件侧面进行涂抹蜡液,这样的操作方式费时费力,为此,我们提供一种水利工程用检测装置,用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是:旨在提供一种水利工程用检测装置,将混凝土试件放置在升降板上,升降板可将混凝土试件向上输送至检测台台面上,在混凝土试件向上运动的过程中,通过刷蜡组件将蜡液均匀涂抹在混凝土试件的侧面上,使混凝土试件侧面达到密封效果,整个过程无需人工操作,简化了整个操作流程。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
一种水利工程用检测装置,包括检测台,所述检测台顶部安装有六台渗透仪,所述检测台右侧设有上料机构;
所述上料机构包括安装在所述检测台右侧的U形架,所述U形架内前后两侧均安装有电动滑轨,两个所述电动滑轨之间安装有升降板,所述升降板中部转动装配有圆盘,所述圆盘与所述检测台之间设有转动组件,所述检测台右侧设有刷蜡组件;
所述刷蜡组件包括所述检测台开设有的腔体,所述腔体右端滑动装配有U形座,所述U形座内转动装配有转轴,所述转轴左侧转动安装有安装板,所述安装板下侧安装有吸液条,所述腔体底部设置有储液盒,所述储液盒内储存有蜡液,所述吸液条位于所述储液盒内;
所述U形座与所述升降板之间设有两组前后对称的连接组件,所述连接组件包括所述U形座内开设的安装槽,所述安装槽底部滑动装配有第一齿条,所述第一齿条右侧与所述安装槽侧壁之间设有第一弹簧,所述第一齿条右端安装有第一磁块,所述升降板左侧安装有与所述第一磁铁相匹配的第二磁块,所述U形座上侧与所述腔体上壁之间设有第二弹簧;
所述安装槽内转动装配有第一齿轮,所述转轴与所述第一齿轮连接,所述第一齿轮通过惰轮与所述第一齿条传动连接;
所述安装板与所述U形座之间设有旋转构件。
所述旋转构件包括所述转轴中部固定的套筒,所述安装板右端固定有伸入所述套筒的圆形杆,所述套筒内壁开设有螺旋槽,所述圆形杆端部固定有与所述螺旋槽相匹配的导向块,所述圆形杆中部转动装配有圆环,所述圆环前后两端固定有导向杆,所述U形座侧壁开设有与所述导向杆相匹配的导向槽,所述导向槽由第一弧形槽、第二弧形槽以及连接槽构成,所述第一弧形槽设于所述转轴左侧,所述第二弧形槽设于所述转轴的上侧,所述第一弧形槽的半径大于所述第二弧形槽的半径,所述第一弧形槽与所述第二弧形槽之间通过连接槽连通。
所述转动组件包括所述升降板开设有的矩形槽,所述矩形槽内转动装配有涡轮,所述涡轮与所述圆盘传动连接,所述矩形槽后侧转动装配有与所述涡轮啮合匹配的蜗杆,所述蜗杆左端伸出所述矩形槽连接有第二齿轮,所述检测台右侧设有与所述第二齿轮相匹配的第二齿条。
所述吸液条的材质为海绵。
所述U形架上端开设有第一条形槽,所述第一条形槽内转动装配有第一双向螺杆,所述第一双向螺杆前后两侧均螺纹连接有第一滑块,所述第一双向螺杆前端连接有第一把手,两个所述第一滑块下侧均固定有弧形夹板,两个所述弧形夹板之间安装有试件模具,所述试件模具可通过螺栓与渗透仪连接。
所述升降板左端开设有第二条形槽,所述第二条形槽内转动装配有第二双向螺杆,所述第二双向螺杆前后两侧均螺纹连接有第二滑块,所述第二磁块安装在所述第二滑块下侧,所述第二双向螺杆前端连接有第二把手。
所述U形架上端安装有推动气缸,所述推动气缸的输出轴连接有推板。
所述检测台上端中部开设有通槽,所述通槽内安装有传送带。
本发明将混凝土试件放置在升降板上,升降板可将混凝土试件向上输送至检测台台面上,在混凝土试件向上运动的过程中,通过刷蜡组件将蜡液均匀涂抹在混凝土试件的侧面上,使混凝土试件侧面达到密封效果,整个过程无需人工操作,简化了整个操作流程。
本发明在混凝土试件涂抹蜡液后,升降板继续向上运动,可以将混凝土试件挤压至试件模具内部,实现混凝土试件的自动安装,整个过程中无需工作人员手动搬动混凝土试件至试件模具上,可以避免工作人员在搬动混凝土试件时,将混凝土试件侧面的蜡液弄掉,最终导致混凝土试件与试件模具之间的密封效果不好的情况发生。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本发明一种水利工程用检测装置实施例的结构示意图一;
图2为本发明一种水利工程用检测装置实施例的结构示意图二;
图3为本发明一种水利工程用检测装置实施例的剖面结构示意图;
图4为图3中A处的结构放大示意图;
图5为本发明U形座以及安装板的整体结构示意图;
图6为本发明U形座的剖面结构示意图一;
图7为本发明U形座的剖面结构示意图二;
图8为本发明升降板的结构示意图;
图9为本发明升降板的剖面结构示意图;
图10为本发明U形架的结构示意图。
主要元件符号说明如下:
检测台1、传送带101、渗透仪11、U形架2、第一条形槽201、第一双向螺杆202、第一滑块203、第一把手204、弧形夹板205、试件模具206、推动气缸207、升降板21、矩形槽211、涡轮212、蜗杆213、第二齿轮214、第二齿条215、圆盘22、腔体23、U形座24、安装槽241、第一齿条242、第一弹簧、第一磁块244、第二弹簧245、第一齿轮246、转轴25、套筒251、圆形杆252、螺旋槽253、导向块254、圆环255、导向杆256、第一弧形槽257、第二弧形槽258、连接槽259、安装板26、吸液条261、储液盒262、储液盒262、第二磁块3、第二条形槽31、第二双向螺杆32、第二滑块33、第二把手34。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1-10所示,本发明的一种水利工程用检测装置,包括检测台1,检测台1顶部安装有六台渗透仪11,检测台1右侧设有上料机构;
上料机构包括安装在检测台1右侧的U形架2,U形架2内前后两侧均安装有电动滑轨,两个电动滑轨之间安装有升降板21,升降板21中部转动装配有圆盘22,圆盘22与检测台1之间设有转动组件,检测台1右侧设有刷蜡组件;
刷蜡组件包括检测台1开设有的腔体23,腔体23右端滑动装配有U形座24,U形座24内转动装配有转轴25,转轴25左侧转动安装有安装板26,安装板26下侧安装有吸液条261,腔体23底部设置有储液盒262,储液盒262内储存有蜡液,吸液条261位于储液盒262内;
U形座24与升降板21之间设有两组前后对称的连接组件,连接组件包括U形座24内开设的安装槽241,安装槽241底部滑动装配有第一齿条242,第一齿条242右侧与安装槽241侧壁之间设有第一弹簧,第一齿条242右端安装有第一磁块244,升降板21左侧安装有与第一磁铁244相匹配的第二磁块3,U形座24上侧与腔体23上壁之间设有第二弹簧245;
安装槽241内转动装配有第一齿轮246,转轴25与第一齿轮246连接,第一齿轮246通过惰轮与第一齿条242传动连接;
安装板26与U形座24之间设有旋转构件。
使用前,先向储液盒262内加入一定量的石蜡液,初始状态下,安装板26处于水平状态位于腔体23下侧,安装板26安装的吸液条261朝向下侧位于储液盒262内,将吸附一定量的蜡液;
使用时,工作人员将混凝土试件放置在升降板21的圆盘22上,随后启动电动滑轨带动升降板21向上运动,当升降板21运动至与U形座24齐平时,升降板21上的第二磁块3将与第一齿条242端部的第一磁块244对齐,从而带动第一齿条242向右滑动,第一磁块244与第二磁块3相互吸附,当第一齿条242向右滑动时,能够通过惰轮带动第一齿轮246发生转动,即通过转轴25转动带动安装板26向上发生至竖直状态,在安装板26翻转过程中,通过旋转构件能够带动安装板26自身旋转180度,安装板26处于竖直状态时,吸液条261将朝向右侧,即与混凝土试件接触;
升降板21继续向上运动,U形座24将跟随升降板21同步向上运动,此过程中圆盘22通过转动组件将发生转动,带动混凝土试件转动,混凝土试件相对吸液条261转动,吸液条261便能够将蜡液均匀涂敷在混凝土试件表面;
U形座24向上运动时,使第二弹簧245被压缩,当第二弹簧245被压缩至极限后,U形座24便无法继续向上遇到,此时第一磁块244将与第二磁块3脱离吸附,故U形座24与升降板21断开连接,U形座24通过第二弹簧245将向下运动复位,而U形座24内的第一齿条242通过第一弹簧进行复位,可以推动安装板26反向翻转复位,即吸液条261将重新位于储液盒262内,吸附蜡液;
升降板21最终运动至与检测台1齐平,并将混凝土试件安装在试件模具206内部,随后将试件模具206固定在渗透仪11上即可,重复上述步骤,将混凝土试件安装在对应的渗透仪11上,开始进行渗透实验;
控制渗透仪水压从0.1MPA开始,每个小时增加0.1MPA,并随时注意观察混凝土试件端面情况,一直加至六个混凝土试件中有三个发现表面渗水,记录下水压,即可停止试验;
混凝土试件的抗渗等级以每组六个试件中的四个未发现渗水现象时的最大水压表示,抗渗等级公式:S(混凝土试件抗渗等级)=10H(第三混凝土试件顶面开始渗水时水压力)-1;
本发明将混凝土试件放置在升降板上,升降板可将混凝土试件向上输送至检测台台面上,在混凝土试件向上运动的过程中,通过刷蜡组件将蜡液均匀涂抹在混凝土试件的侧面上,使混凝土试件侧面达到密封效果,整个过程无需人工操作,简化了整个操作流程。
旋转构件包括转轴25中部固定的套筒251,安装板26右端固定有伸入套筒251的圆形杆252,套筒252内壁开设有螺旋槽253,圆形杆252端部固定有与螺旋槽253相匹配的导向块254,圆形杆252中部转动装配有圆环255,圆环255前后两端固定有导向杆256,U形座24侧壁开设有与导向杆256相匹配的导向槽,导向槽由第一弧形槽257、第二弧形槽258以及连接槽259构成,第一弧形槽257设于转轴25左侧,第二弧形槽258设于转轴25的上侧,第一弧形槽257的半径大于第二弧形槽258的半径,第一弧形槽257与第二弧形槽258之间通过连接槽259连通;
安装板26处于水平状态时,此时导向杆256位于第一弧形槽257内,当安装板26向上翻转至竖直状态时,导向块256将沿着连接槽259进入到第二弧形槽258内,由于第二弧形槽258的半径小于第一弧形槽257的半径,即圆形杆252将向圆筒251内部滑动,圆形杆252固定的导向块254在螺旋槽253内滑动,能够带动圆形杆252发生旋转,故安装板26从水平状态翻转至竖直状态的过程中,能够自动旋转180度,使吸液条261朝向混凝土试件,进行涂蜡工作。
转动组件包括升降板21开设有的矩形槽211,矩形槽211内转动装配有涡轮212,涡轮212与圆盘22传动连接,矩形槽211后侧转动装配有与涡轮212啮合匹配的蜗杆213,蜗杆213左端伸出矩形槽211连接有第二齿轮214,检测台1右侧设有与第二齿轮214相匹配的第二齿条215;
当升降板21与U形座24连接后,吸液条261将与混凝土试件接触,并且此时第二齿轮214将运动至第二齿条215处,升降板21继续向上运动,将带动第二齿轮214发生转动,即通过涡杆213与涡轮212的传动,带动圆盘22发生转动,带动混凝土试件发生转动,混凝土试件转动将与吸液条261充分接触,实现自动上蜡的功能。
吸液条261的材质为海绵;海绵具有较强的吸水性,能够实现对蜡液的吸附,从而实现对混凝土试件的上蜡工作,实际上,蜡液具有一定粘性,可以选择毛刷代替吸液条,通过毛刷表面粘附部分蜡液,再将蜡液刷至混凝土试件表面。
U形架2上端开设有第一条形槽201,第一条形槽201内转动装配有第一双向螺杆202,第一双向螺杆202前后两侧均螺纹连接有第一滑块203,第一双向螺杆202前端连接有第一把手204,两个第一滑块203下侧均固定有弧形夹板205,两个弧形夹板205之间安装有试件模具206,试件模具206可通过螺栓与渗透仪11连接;
双向螺杆为两侧加工有螺纹旋向不同的螺杆,为现有技术中的常规技术手段;
使用时,将预热后的试件模具206放置再两个弧形夹板205之间,并且试件模具206上端与U形架2上端抵接,随后通过第一把手204转动第一双向螺杆202,使两个第一滑块203相对滑动,即两个弧形夹板205相对运动对试件模具206进行夹持固定;
当升降板21上的混凝土试件向上运动涂好蜡液后,混凝土试件运动至试件模具206的下端,升降板21继续向上运动,可以将混凝土试件挤压至试件模具206内部,实现混凝土试件的自动安装,整个过程中无需工作人员手动搬动混凝土试件至试件模具206上,可以避免工作人员在搬动混凝土试件时,将混凝土试件侧面的蜡液弄掉,最终导致混凝土试件与试件模具之间的密封效果不好的情况发生;
圆盘22的面积与混凝土试件的横截面面积相同,可以在将混凝土试件放置在圆盘22上时,对混凝土试件进行定位,使得混凝土试件能够顺利进入到试件模具中。
升降板21左端开设有第二条形槽31,第二条形槽31内转动装配有第二双向螺杆32,第二双向螺杆32前后两侧均螺纹连接有第二滑块33,第二磁块3安装在第二滑块33下侧,第二双向螺杆32前端连接有第二把手34;
U形架2上端安装有推动气缸207,推动气缸207的输出轴连接有推板;
混凝土抗渗透实验完成后,将升降板21运动至检测台1上端,同时通过第二把手34带动第二双向螺杆32转动,两个第二滑块33相互远离,即带动两个第二磁块3相互远离,工作人员可以将混凝土试件以及试件模具重新推动至圆盘22上,随后转动第一把手204带动两个弧形夹板205相对运动将试件模具206夹持,启动电动滑轨带动升降板21向下滑动,在升降板21向下滑动的过程中,启动推动气缸207带动推板向下运动,将混凝土试件向下推出试件模具206,实现将混凝土试件自动取出;
混凝土试件在升降板21继续向下运动至底部,此时由于两个第二磁块3相互远离,与第一磁块244相互错开,因此第二磁块3将不会与第一磁块244吸附,这样安装板26不会向上翻转竖直状态,故不会对混凝土试件进行涂蜡工作,可以方便将混凝土试件取下。
检测台1上端中部开设有通槽,通槽内安装有传送带101;当混凝土试件与试件模具206结合后,此时升降板21位于检测台1上端处理,工作人员可以推动试件模具206至传送带101上,即试件模具206可以方便在传送带101上左右运动,方便将其运动至对应的渗透仪11处,更加省力。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种水利工程用检测装置,包括检测台,所述检测台顶部安装有六台渗透仪,其特征在于:所述检测台右侧设有上料机构;
所述上料机构包括安装在所述检测台右侧的U形架,所述U形架内前后两侧均安装有电动滑轨,两个所述电动滑轨之间安装有升降板,所述升降板中部转动装配有圆盘,所述圆盘与所述检测台之间设有转动组件,所述检测台右侧设有刷蜡组件;
所述刷蜡组件包括所述检测台开设有的腔体,所述腔体右端滑动装配有U形座,所述U形座内转动装配有转轴,所述转轴左侧转动安装有安装板,所述安装板下侧安装有吸液条,所述腔体底部设置有储液盒,所述储液盒内储存有蜡液,所述吸液条位于所述储液盒内;
所述U形座与所述升降板之间设有两组前后对称的连接组件,所述连接组件包括所述U形座内开设的安装槽,所述安装槽底部滑动装配有第一齿条,所述第一齿条右侧与所述安装槽侧壁之间设有第一弹簧,所述第一齿条右端安装有第一磁块,所述升降板左侧安装有与所述第一磁铁相匹配的第二磁块,所述U形座上侧与所述腔体上壁之间设有第二弹簧;
所述安装槽内转动装配有第一齿轮,所述转轴与所述第一齿轮连接,所述第一齿轮通过惰轮与所述第一齿条传动连接;
所述安装板与所述U形座之间设有旋转构件;
所述旋转构件包括所述转轴中部固定的套筒,所述安装板右端固定有伸入所述套筒的圆形杆,所述套筒内壁开设有螺旋槽,所述圆形杆端部固定有与所述螺旋槽相匹配的导向块,所述圆形杆中部转动装配有圆环,所述圆环前后两端固定有导向杆,所述U形座侧壁开设有与所述导向杆相匹配的导向槽,所述导向槽由第一弧形槽、第二弧形槽以及连接槽构成,所述第一弧形槽设于所述转轴左侧,所述第二弧形槽设于所述转轴的上侧,所述第一弧形槽的半径大于所述第二弧形槽的半径,所述第一弧形槽与所述第二弧形槽之间通过连接槽连通;
所述转动组件包括所述升降板开设有的矩形槽,所述矩形槽内转动装配有涡轮,所述涡轮与所述圆盘传动连接,所述矩形槽后侧转动装配有与所述涡轮啮合匹配的蜗杆,所述蜗杆左端伸出所述矩形槽连接有第二齿轮,所述检测台右侧设有与所述第二齿轮相匹配的第二齿条;
所述升降板左端开设有第二条形槽,所述第二条形槽内转动装配有第二双向螺杆,所述第二双向螺杆前后两侧均螺纹连接有第二滑块,所述第二磁块安装在所述第二滑块下侧,所述第二双向螺杆前端连接有第二把手。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程用检测装置,其特征在于:所述吸液条的材质为海绵。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程用检测装置,其特征在于:所述U形架上端开设有第一条形槽,所述第一条形槽内转动装配有第一双向螺杆,所述第一双向螺杆前后两侧均螺纹连接有第一滑块,所述第一双向螺杆前端连接有第一把手,两个所述第一滑块下侧均固定有弧形夹板,两个所述弧形夹板之间安装有试件模具,所述试件模具可通过螺栓与渗透仪连接。
4.根据权利要求3所述的一种水利工程用检测装置,其特征在于:所述U形架上端安装有推动气缸,所述推动气缸的输出轴连接有推板。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程用检测装置,其特征在于:所述检测台上端中部开设有通槽,所述通槽内安装有传送带。
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