CN118419632B - 一种摆管机用纸管分料仓 - Google Patents

Abstract

本发明涉及摆管机技术领域，公开了一种摆管机用纸管分料仓，包括储存仓，所述储存仓的底部开设有底槽，所述储存仓上设置有摆管机构，所述摆管机构包括第一电机，所述第一电机的一侧固定安装在储存仓一侧，所述第一电机的轴端安装有减速机，所述储存仓底部两侧固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有叶轮，所述储存仓一端安装有封板，所述封板位于储存仓内部一侧开设有筛选槽，所述摆管机构用于对纸管进行拨动，并筛选合适角度的纸管。本发明通过桨叶带动纸管旋转，并通过筛选槽对合适角度的纸管进行筛选，使其能够进入导流槽整齐排列，便于取出，避免人工摆放的繁琐性，节约人力，提高了工作效率。

Description

一种摆管机用纸管分料仓

技术领域

本发明属于摆管机技术领域，具体地说，涉及一种摆管机用纸管分料仓。

背景技术

胶带由于比较软，大都缠绕在纸管上，纸管的成本相对于其他材质的制造成本更低，满足卷料定型包装的需求。纸管大都采用两端开口的管状结构，材质类型采用硬纸管。在胶带卷取到纸管前，需要将杂乱无章的纸管进行排列，纸管的开口处于水平向,且纸管之间等距相离放置，方向一致地居于一条直线，排在收集模中，方便后续操作。现有技术中的整理纸管的一种拉管机，主要由纸管钣金料斗和木模具组组成，纸管钣金料斗为上下直通的围筒结构，纸管钣金料斗的整个底部就是出料口，木模具组为一平板状，木模具组设置在纸管钣金料斗底部并从出料口伸出。操作时，将纸管放入到纸管钣金料斗中，再手工将纸管放入木模具组的木模槽内，纸管顺着木模槽滚到木模口，待到需要统一入铝模时，再用手一一将纸管拨入铝模，最后，依靠操作者的经验及视线观察判断，铝模中每个铝模位都布有纸管，确保没有遗漏，才能进行下一道工序。

授权公告号为CN 210854446 U的中国专利公开了一种胶带纸管自动排列装置，该胶带纸管自动排列装置，减少了传统人工操作造成的工序慢、停顿时间长的缺陷，整个理管工序连贯流畅，理管效率高；避免了传统人工一个根根整理纸管，多次重复手工放置动作后才能进行下一步的缺陷，采用本装置一次性就实现拨纸管导向排序整理，简化传统工序；避免了传统人工操作劳动强度大、易出错的问题，降低人工成本及劳动强度的同时，也减少了后期工序的废品率；采用本装置自动化程度高，各工位协同工作，基本不用手工协助，出错概率小。

但是该技术方案仍然存在至少以下缺陷：该装置工作时需要使进料口处高度较高，以便导正槽形成倾斜夹角，便于对纸管落下，而较高的进料口使上料较为困难，该设计方案中不具备对较高位置的进料口进行上料的机构。有鉴于此特提出本发明。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种摆管机用纸管分料仓，通过桨叶带动纸管旋转，并通过筛选槽对合适角度的纸管进行筛选，使其能够进入导流槽整齐排列，便于取出，避免人工摆放的繁琐性，节约人力，提高了工作效率；通过设置上料仓，并利用蜗杆和蜗轮组成的省力机构将上料仓翻转，便于对设置在高处的储存仓进行上料，避免因为储存仓的高度较高造成的上料困难。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种摆管机用纸管分料仓，包括储存仓，所述储存仓的底部开设有底槽，所述储存仓上设置有摆管机构，所述摆管机构包括第一电机，所述第一电机的一侧固定安装在储存仓一侧，所述第一电机的轴端安装有减速机，所述减速机一侧与储存仓一侧固定连接，所述储存仓底部两侧固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有叶轮，所述叶轮的顶部活动贯穿底槽，所述叶轮的一端与减速机的输出端固定连接，所述储存仓一端安装有封板，所述封板位于储存仓内部一侧开设有筛选槽，所述摆管机构用于对纸管进行拨动，并筛选合适角度的纸管；

所述储存仓远离封板一侧固定安装有后支撑腿，所述后支撑腿一侧设置有上料机构，所述上料机构包括上料仓，所述上料仓一侧固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆的顶部之间固定安装有连接轴，所述连接轴的两端与后支撑腿一侧转动连接，所述储存仓一侧固定安装有第二电机，所述第二电机轴端固定安装有蜗杆，所述连接轴上固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述上料机构用于对储存仓进行上料。

作为本发明的一种优选实施方式，所述封板外侧底部固定安装有导流槽，所述导流槽的槽口数量与筛选槽相适配，所述导流槽与储存仓的底部均呈倾斜设置，所述导流槽末端安装有取样槽。

作为本发明的一种优选实施方式，所述上料仓顶部固定安装有安装板，所述安装板的底部设置有导向斜面，所述导向斜面用于对纸管进行导向，使其能够完全倾倒出来，所述安装板内部活动插接有挡板，所述挡板用于封住上料仓。

作为本发明的一种优选实施方式，所述安装板的顶部两侧开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有连接柱，所述连接柱的底部与挡板固定连接，所述连接柱的顶部固定安装有连接板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述上料仓两侧均固定安装有两个上下分布的第一固定板，位于同一侧的两个所述第一固定板之间固定安装有两个第一滑杆，所述第一滑杆上活动套接有支撑块，所述支撑块的两侧转动连接有推杆，所述推杆的另一端分别与对应位置的连接板一端转动连接，所述第一滑杆上活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与底部的第一固定板和支撑块固定连接，所述第一弹簧始终处于压缩状态。

作为本发明的一种优选实施方式，所述上料仓两侧均固定安装有两个横向分布的第二固定板，位于同一侧的两个所述第二固定板之间固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆上活动套接有套筒，所述第二滑杆上活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与套筒和第二固定板一端固定连接，所述第二弹簧始终处于压缩状态。

作为本发明的一种优选实施方式，所述套筒的顶部固定安装有卡板，所述卡板靠近第一滑杆端呈弧形设置，所述卡板一端与支撑块相适配，所述卡板远离第一滑杆一端固定安装有挡杆，所述上料仓侧面与挡杆相对位置处滑动连接有滑块，所述滑块的一侧开设有倾斜面，所述倾斜面与挡杆相适配，所述滑块的顶部一侧转动连接有拉杆，所述拉杆的顶部转动连接在后支撑腿一侧，所述拉杆与后支撑腿转动中心位置低于支撑杆与后支撑腿转动中心位置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述上料仓的内壁底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有底板，所述上料仓的一侧底部转动连接有转轴，所述转轴一端活动贯穿上料仓并延伸至内部，所述转轴位于底板的底部，所述转轴位于上料仓内部一侧固定安装有凸块，所述转轴的外端固定安装有踏板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接板的顶部开设有扣手。

作为本发明的一种优选实施方式，所述导流槽的底部固定安装有前支撑腿。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过桨叶带动纸管旋转，并通过筛选槽对合适角度的纸管进行筛选，使其能够进入导流槽整齐排列，便于取出，避免人工摆放的繁琐性，节约人力，提高了工作效率；

本发明通过设置上料仓，并利用蜗杆和蜗轮组成的省力机构将上料仓翻转，便于对设置在高处的储存仓进行上料，避免因为储存仓的高度较高造成的上料困难；

本发明通过对上料仓设置底板，并在踩踏踏板时振动底板，从而将内部的纸管振动均匀，防止进入储存仓时造成出管不均匀。

附图说明

图1为本发明一种摆管机用纸管分料仓整体结构示意图；

图2为本发明一种摆管机用纸管分料仓上料状态结构示意图；

图3为本发明摆管机构结构示意图；

图4为本发明储存仓内部结构示意图；

图5为本发明叶轮处结构示意图；

图6为本发明第二电机处结构示意图；

图7为本发明推杆处结构示意图；

图8为本发明滑块处结构示意图；

图9为本发明上料状态滑块位置示意图；

图10为本发明挡板关闭状态结构示意图；

图11为本发明底板处结构示意图。

图中：

100、储存仓；101、封板；102、筛选槽；103、导流槽；104、取样槽；105、底槽；106、第一电机；107、减速机；108、支撑板；109、叶轮；110、前支撑腿；111、后支撑腿；

200、上料仓；201、支撑杆；202、连接轴；203、第二电机；204、蜗杆；205、蜗轮；

300、安装板；301、导向斜面；302、滑槽；303、挡板；304、连接柱；305、连接板；306、扣手；307、推杆；308、支撑块；309、第一滑杆；310、第一固定板；311、第一弹簧；

400、第二固定板；401、第二滑杆；402、第二弹簧；403、套筒；404、卡板；405、挡杆；406、滑块；407、倾斜面；408、拉杆；

500、底板；501、伸缩杆；502、转轴；503、凸块；504、踏板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明。

实施例1

如图1至图11所示，一种摆管机用纸管分料仓，包括储存仓100，储存仓100的底部开设有底槽105，储存仓100上设置有摆管机构，摆管机构包括第一电机106，第一电机106的一侧固定安装在储存仓100一侧，第一电机106的轴端安装有减速机107，减速机107一侧与储存仓100一侧固定连接，储存仓100底部两侧固定安装有支撑板108，两个支撑板108之间转动连接有叶轮109，叶轮109的顶部活动贯穿底槽105，叶轮109的一端与减速机107的输出端固定连接，储存仓100一端安装有封板101，封板101位于储存仓100内部一侧开设有筛选槽102，摆管机构用于对纸管进行拨动，并筛选合适角度的纸管；

储存仓100远离封板101一侧固定安装有后支撑腿111，后支撑腿111一侧设置有上料机构，上料机构包括上料仓200，上料仓200一侧固定安装有两个支撑杆201，支撑杆201的顶部之间固定安装有连接轴202，连接轴202的两端与后支撑腿111一侧转动连接，储存仓100一侧固定安装有第二电机203，第二电机203轴端固定安装有蜗杆204，连接轴202上固定套接有蜗轮205，蜗杆204与蜗轮205相互啮合，上料机构用于对储存仓100进行上料。

如图1、图3、图4所示，在具体实施方式中，封板101外侧底部固定安装有导流槽103，导流槽103的槽口数量与筛选槽102相适配，导流槽103与储存仓100的底部均呈倾斜设置，导流槽103末端安装有取样槽104。本设置中，叶轮109拨动储存仓100内部的纸管，拨动的纸管在底部倾斜设置的储存仓100作用下向封板101靠拢，并在筛选槽102的作用下筛选角度合适的纸管，筛选的纸管经过导流槽103进入取样槽104，从而便于取出。

如图10、图11所示，进一步的，上料仓200顶部固定安装有安装板300，安装板300的底部设置有导向斜面301，导向斜面301用于对纸管进行导向，使其能够完全倾倒出来，安装板300内部活动插接有挡板303，挡板303用于封住上料仓200。本设置中，上料仓200完全翻转时，纸管在导向斜面301的作用下完全掉落至储存仓100内。

实施例2

如图7、图8、图10所示，在具体实施方式中，安装板300的顶部两侧开设有滑槽302，滑槽302上滑动连接有连接柱304，连接柱304的底部与挡板303固定连接，连接柱304的顶部固定安装有连接板305。本设置中，连接板305通过连接柱304带动挡板303移动。

如图7-图9所示，进一步的，上料仓200两侧均固定安装有两个上下分布的第一固定板310，位于同一侧的两个第一固定板310之间固定安装有两个第一滑杆309，第一滑杆309上活动套接有支撑块308，支撑块308的两侧转动连接有推杆307，推杆307的另一端分别与对应位置的连接板305一端转动连接，第一滑杆309上活动套接有第一弹簧311，第一弹簧311两端分别与底部的第一固定板310和支撑块308固定连接，第一弹簧311始终处于压缩状态。本设置中，连接板305移动的同时推动推杆307移动，推杆307的另一端推动支撑块308移动，并使其进一步压缩第一弹簧311，当卡板404与支撑块308分离时，第一弹簧311带动支撑块308复位，并通过推杆307推动连接板305，实现对挡板303的打开。

如图7、图8所示，进一步的，上料仓200两侧均固定安装有两个横向分布的第二固定板400，位于同一侧的两个第二固定板400之间固定安装有第二滑杆401，第二滑杆401上活动套接有套筒403，第二滑杆401上活动套接有第二弹簧402，第二弹簧402的两端分别与套筒403和第二固定板400一端固定连接，第二弹簧402始终处于压缩状态。本设置中，当支撑块308移动至卡板404处时，支撑块308抵住卡板404一端，并带动卡板404向一侧移动，当支撑块308与卡板404错开时，第二弹簧402的弹力通过套筒403带动卡板404移动复位，从而将支撑块308挡住，此时挡板303保持关闭状态。

实施例3

如图7-图9所示，在具体实施方式中，套筒403的顶部固定安装有卡板404，卡板404靠近第一滑杆309端呈弧形设置，卡板404一端与支撑块308相适配，卡板404远离第一滑杆309一端固定安装有挡杆405，上料仓200侧面与挡杆405相对位置处滑动连接有滑块406，滑块406的一侧开设有倾斜面407，倾斜面407与挡杆405相适配，滑块406的顶部一侧转动连接有拉杆408，拉杆408的顶部转动连接在后支撑腿111一侧，拉杆408与后支撑腿111转动中心位置低于支撑杆201与后支撑腿111转动中心位置。本设置中，当支撑块308移动至卡板404处时，支撑块308抵住卡板404一端，并带动卡板404向一侧移动，当支撑块308与卡板404错开时，第二弹簧402的弹力通过套筒403带动卡板404移动复位，从而将支撑块308挡住，此时挡板303保持关闭状态，当上料仓200完全翻转时，滑块406完全抵开挡杆405，挡杆405带动卡板404移动。

如图11所示，进一步的，上料仓200的内壁底部固定安装有伸缩杆501，伸缩杆501的顶部固定安装有底板500，上料仓200的一侧底部转动连接有转轴502，转轴502一端活动贯穿上料仓200并延伸至内部，转轴502位于底板500的底部，转轴502位于上料仓200内部一侧固定安装有凸块503，转轴502的外端固定安装有踏板504。本设置中，将纸管装填至上料仓200内部，同时用脚频繁踩踏踏板504，踏板504通过转轴502带动凸块503转动，凸块503顶起底板500，频繁踩踏踏板504使底板500振动，从而使上料仓200内部纸管能够均匀摆放。

如图8、图10所示，进一步的，连接板305的顶部开设有扣手306。本设置中，扣手306便于移动连接板305。

如图1、图2、图3、图5所示，进一步的，导流槽103的底部固定安装有前支撑腿110。本设置中，前支撑腿110用于支撑导流槽103和取样槽104。

本实施例的一种摆管机用纸管分料仓的实施原理如下：使用时，将纸管装填至上料仓200内部，同时用脚频繁踩踏踏板504，踏板504通过转轴502带动凸块503转动，凸块503顶起底板500，频繁踩踏踏板504使底板500振动，从而使上料仓200内部纸管能够均匀摆放；

装填完毕后，通过拉动扣手306带动连接板305移动，连接板305通过连接柱304带动挡板303移动，并对上料仓200进行封口，连接板305移动的同时推动推杆307移动，推杆307的另一端推动支撑块308移动，并使其进一步压缩第一弹簧311，当支撑块308移动至卡板404处时，支撑块308抵住卡板404一端，并带动卡板404向一侧移动，当支撑块308与卡板404错开时，第二弹簧402的弹力通过套筒403带动卡板404移动复位，从而将支撑块308挡住，此时挡板303保持关闭状态；

启动第二电机203，第二电机203转动带动蜗杆204转动，蜗杆204通过啮合带动蜗轮205转动，蜗轮205带动与其相连的连接轴202转动，连接轴202带动支撑杆201转动，从而使上料仓200绕连接轴202进行翻转；

上料仓200在进行翻转的过程中，带动拉杆408和滑块406一同翻转，由于拉杆408与后支撑腿111连接位置低于支撑杆201与后支撑腿111连接位置，拉杆408保持与后支撑腿111连接位置不变，使得上料仓200在翻转的过程中，拉杆408与上料仓200之间发生相对位移，拉杆408拉动滑块406，滑块406通过倾斜面407抵住挡杆405，并使其发生移动，当上料仓200完全翻转时，滑块406完全抵开挡杆405，挡杆405带动卡板404移动，并使其与支撑块308分离，此时第一弹簧311带动支撑块308复位，并通过推杆307推动连接板305，实现对挡板303的打开，以便内部纸管倾倒；

进行摆管时，启动第一电机106，第一电机106带动减速机107转动，减速机107带动叶轮109低速转动，叶轮109拨动储存仓100内部的纸管，拨动的纸管在底部倾斜设置的储存仓100作用下向封板101靠拢，并在筛选槽102的作用下筛选角度合适的纸管，筛选的纸管经过导流槽103进入取样槽104，从而便于取出。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种摆管机用纸管分料仓，包括储存仓（100），其特征在于，所述储存仓（100）的底部开设有底槽（105），所述储存仓（100）上设置有摆管机构，所述摆管机构包括第一电机（106），所述第一电机（106）的一侧固定安装在储存仓（100）一侧，所述第一电机（106）的轴端安装有减速机（107），所述减速机（107）一侧与储存仓（100）一侧固定连接，所述储存仓（100）底部两侧固定安装有支撑板（108），两个所述支撑板（108）之间转动连接有叶轮（109），所述叶轮（109）的顶部活动贯穿底槽（105），所述叶轮（109）的一端与减速机（107）的输出端固定连接，所述储存仓（100）一端安装有封板（101），所述封板（101）位于储存仓（100）内部一侧开设有筛选槽（102），所述摆管机构用于对纸管进行拨动，并筛选合适角度的纸管；

所述储存仓（100）远离封板（101）一侧固定安装有后支撑腿（111），所述后支撑腿（111）一侧设置有上料机构，所述上料机构包括上料仓（200），所述上料仓（200）一侧固定安装有两个支撑杆（201），所述支撑杆（201）的顶部之间固定安装有连接轴（202），所述连接轴（202）的两端与后支撑腿（111）一侧转动连接，所述储存仓（100）一侧固定安装有第二电机（203），所述第二电机（203）轴端固定安装有蜗杆（204），所述连接轴（202）上固定套接有蜗轮（205），所述蜗杆（204）与蜗轮（205）相互啮合，所述上料机构用于对储存仓（100）进行上料；

所述上料仓（200）顶部固定安装有安装板（300），所述安装板（300）的底部设置有导向斜面（301），所述导向斜面（301）用于对纸管进行导向，使其能够完全倾倒出来，所述安装板（300）内部活动插接有挡板（303），所述挡板（303）用于封住上料仓（200）；

所述安装板（300）的顶部两侧开设有滑槽（302），所述滑槽（302）上滑动连接有连接柱（304），所述连接柱（304）的底部与挡板（303）固定连接，所述连接柱（304）的顶部固定安装有连接板（305）；

所述上料仓（200）两侧均固定安装有两个上下分布的第一固定板（310），位于同一侧的两个所述第一固定板（310）之间固定安装有两个第一滑杆（309），所述第一滑杆（309）上活动套接有支撑块（308），所述支撑块（308）的两侧转动连接有推杆（307），所述推杆（307）的另一端分别与对应位置的连接板（305）一端转动连接，所述第一滑杆（309）上活动套接有第一弹簧（311），所述第一弹簧（311）两端分别与底部的第一固定板（310）和支撑块（308）固定连接，所述第一弹簧（311）始终处于压缩状态；

所述上料仓（200）两侧均固定安装有两个横向分布的第二固定板（400），位于同一侧的两个所述第二固定板（400）之间固定安装有第二滑杆（401），所述第二滑杆（401）上活动套接有套筒（403），所述第二滑杆（401）上活动套接有第二弹簧（402），所述第二弹簧（402）的两端分别与套筒（403）和第二固定板（400）一端固定连接，所述第二弹簧（402）始终处于压缩状态；

所述套筒（403）的顶部固定安装有卡板（404），所述卡板（404）靠近第一滑杆（309）端呈弧形设置，所述卡板（404）一端与支撑块（308）相适配，所述卡板（404）远离第一滑杆（309）一端固定安装有挡杆（405），所述上料仓（200）侧面与挡杆（405）相对位置处滑动连接有滑块（406），所述滑块（406）的一侧开设有倾斜面（407），所述倾斜面（407）与挡杆（405）相适配，所述滑块（406）的顶部一侧转动连接有拉杆（408），所述拉杆（408）的顶部转动连接在后支撑腿（111）一侧，所述拉杆（408）与后支撑腿（111）转动中心位置低于支撑杆（201）与后支撑腿（111）转动中心位置。

2.根据权利要求1所述的一种摆管机用纸管分料仓，其特征在于，所述封板（101）外侧底部固定安装有导流槽（103），所述导流槽（103）的槽口数量与筛选槽（102）相适配，所述导流槽（103）与储存仓（100）的底部均呈倾斜设置，所述导流槽（103）末端安装有取样槽（104）。

3.根据权利要求1所述的一种摆管机用纸管分料仓，其特征在于，所述上料仓（200）的内壁底部固定安装有伸缩杆（501），所述伸缩杆（501）的顶部固定安装有底板（500），所述上料仓（200）的一侧底部转动连接有转轴（502），所述转轴（502）一端活动贯穿上料仓（200）并延伸至内部，所述转轴（502）位于底板（500）的底部，所述转轴（502）位于上料仓（200）内部一侧固定安装有凸块（503），所述转轴（502）的外端固定安装有踏板（504）。

4.根据权利要求1所述的一种摆管机用纸管分料仓，其特征在于，所述连接板（305）的顶部开设有扣手（306）。

5.根据权利要求2所述的一种摆管机用纸管分料仓，其特征在于，所述导流槽（103）的底部固定安装有前支撑腿（110）。