CN118391956B - 一种换热器用换热钛管装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种换热器用换热钛管装置，属于海水换热钛管领域，包括海水钛管换热器，海水钛管换热器内部设置有钛管外处理机构，用于控制换热扰流钛管外侧换热水体流速，换热扰流钛管内部设置有钛管内处理机构，用于控制换热扰流钛管内侧换热水体流速。本发明通过启动步进电机带动相邻的折流挡板间距发生改变，在间距较近处，通过缩短折流路程，达到增大海水流速的效果，在间距较远处，通过增大扰流能力后的扰流条，扰流减缓后的海水，且在海水经换热扰流钛管进行降温时，通过扰流柱和浮头扰流柔性柱带动水流螺旋流动，从而避免海水在海水钛管换热器内流速平缓，水垢附着在钛管内外侧，达到确保换热扰流钛管换热正常的效果。
Description
技术领域
本发明涉及海水换热钛管技术领域，尤其涉及一种换热器用换热钛管装置。
背景技术
海鲜养殖过程中，需要通过控制水体温度来提高存活率，在通过钛管换热器对海鲜养殖水体进行换热时，常采用列管式钛管换热器，列管式钛管换热器由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成，在海鲜养殖水体调温换热时，为了追求换热效率，常将冷物料从换热器下部进入壳程，再经多次折流后从另一端上部排出，热物料则是从换热器一端上部进入换热器管程，经上部管程进入换热器浮头出，再从浮头处折向下部管程输出。
但由于海鲜养殖过程中调温水体为海水，其中富含大量易形成水碱的矿物质如钙镁离子，在换热器内换热降温时，易与水中二氧化碳反应形成水垢，附着在海水流速平缓处的钛管内外侧，形成隔热膜，阻碍换热钛管的换热工作，使得将调温水体调节至指定温度时需要更长的换热时间，影响换热效率。
因此，现提出一种换热器用换热钛管装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有列管式钛管换热器在对海水进行调温时钛管内外侧海水流速平缓处易附着水垢，形成隔热膜，降低换热钛管的换热性能问题，而提出的一种换热器用换热钛管装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种换热器用换热钛管装置，包括海水钛管换热器，所述海水钛管换热器内壁设置有换热输入输出组件，所述换热输入输出组件由冷物料换热管和热物料换热管，所述海水钛管换热器内部设置有换热组件，所述换热组件由折流挡板和换热扰流钛管组成，所述折流挡板与换热扰流钛管滑动连接，所述海水钛管换热器内部设置有钛管外处理机构，所述钛管外处理机构用于对换热扰流钛管外侧换热水体流速进行控制，所述换热扰流钛管内部设置有钛管内处理机构，所述钛管内处理机构用于对换热扰流钛管内侧换热水体流速进行控制。
优选地，所述钛管外处理机构由折流控制组件和外水流控制组件组成，所述折流控制组件包括设置于海水钛管换热器外侧的步进电机，所述步进电机输出轴固定有驱动螺杆，所述驱动螺杆通过密封螺纹套控制折流挡板的位置。
优选地，所述密封螺纹套的左右两端均设置有与海水钛管换热器壳体滑动连接的密封滑板，且所述海水钛管换热器内壁固定有与折流挡板滑动连接的换热密封滑轨。
优选地，所述外水流控制组件包括滑动于折流挡板内壁的扰流套筒，所述扰流套筒设置于相邻所述换热扰流钛管之间，且所述扰流套筒的内壁滑动连接有旋转对称分布的扰流条。
优选地，所述扰流套筒的一端开设有供所述扰流条滑动的径向滑槽，所述折流挡板的内壁转动连接有扰流自调节杆，所述扰流自调节杆靠近扰流套筒的一侧固定有自调节球，所述扰流条通过改变与自调节球接触部位调节扰流能力。
优选地，所述扰流条通过扰流调节槽与自调节球外表面滑动连接，且所述扰流条远离自调节球一侧设置有扰流扇叶。
优选地，所述钛管内处理机构由列管内水流控制组件和浮头内水流控制组件组成，所述列管内水流控制组件包括安装于换热扰流钛管胀接部位的扰流稳定支架，所述扰流稳定支架设置于热物料换热管的输入端，且所述扰流稳定支架靠近换热扰流钛管一侧转动连接有扰流柱，且所述扰流柱靠近换热扰流钛管浮头一侧设置有扰流磁柱。
优选地，所述扰流柱的外表面开设有扰流槽，所述扰流柱靠近热物料换热管的输出端设置有扰流稳定套筒，所述扰流稳定套筒通过弹性卡接组件卡接于热物料换热管的输出端。
优选地，所述浮头内水流控制组件包括设置于相邻所述扰流磁柱之间的浮头扰流柔性柱，所述浮头扰流柔性柱通过浮头定位磁块与扰流磁柱磁力相吸，且所述浮头扰流柔性柱的外表面开设有扰流驱动槽。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、针对上述中现有列管式钛管换热器在对海水进行调温时钛管外侧海水流速平缓处易附着水垢，形成隔热膜，降低换热钛管的换热性能问题，通过设置有步进电机、驱动螺杆和扰流套筒等装置相互配合，在需要海水钛管换热器工作时，启动步进电机带动相邻的折流挡板间距发生改变，在间距较近处，通过缩短折流路程，达到增大海水流速的效果，且在间距较远处，通过增大扰流能力后的扰流条，对减缓后的海水进行扰流，从而避免海水在海水钛管换热器内流速平缓，水垢附着在钛管外侧，达到确保换热扰流钛管换热正常的效果。
2、针对上述中现有列管式钛管换热器在对海水进行调温时钛管内侧海水流速平缓处易附着水垢，形成隔热膜，降低换热钛管的换热性能问题，通过设置有扰流稳定支架、扰流柱和浮头扰流柔性柱等装置相互配合，在海水经换热扰流钛管进行降温时，通过将扰流稳定支架安装于换热扰流钛管的管板处，接着通过扰流柱和浮头扰流柔性柱带动水流螺旋流动，避免水流平缓形成水垢降低换热扰流钛管换热性能，甚至造成管内封堵。
3、通过设置有扰流套筒、扰流条和扰流自调节杆等装置相互配合，在通过调节折流挡板间距改变海水流速时，间距较远的折流挡板之间海水流速减缓，此时通过扰流套筒内扰流条与自调节球相互挤压，使得扰流条沿着径向滑槽向外延展，扩大扰流扇叶的扰流范围，从而能够在流速减缓的部位，通过增加扰流能力，使得海水短暂紊乱，避免过于平缓导致水垢附着钛管外侧，且在间距较近部位，通过扰流条与折流挡板内壁滑动，使得扰流扇叶收拢，减小此处海水阻力，使得海水快速通过，进而达到自调节折流挡板间扰流能力的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种换热器用换热钛管装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种换热器用换热钛管装置的海水钛管换热器内部结构爆炸视图；
图3为本发明图2中A处结构的放大图；
图4为本发明提出的一种换热器用换热钛管装置的外水流控制组件结构爆炸视图；
图5为本发明提出的一种换热器用换热钛管装置的扰流条结构示意图；
图6为本发明提出的一种换热器用换热钛管装置的钛管内处理机构结构爆炸视图。
图中：1、海水钛管换热器；11、冷物料换热管；12、热物料换热管；13、换热密封滑轨；2、折流挡板；21、密封螺纹套；211、密封滑板；22、扰流自调节杆；221、自调节球；3、换热扰流钛管；4、步进电机；41、驱动螺杆；5、扰流套筒；51、扰流条；511、扰流调节槽；512、扰流扇叶；52、径向滑槽；6、扰流稳定支架；61、扰流柱；611、扰流槽；612、扰流稳定套筒；62、扰流磁柱；7、浮头扰流柔性柱；71、浮头定位磁块；72、扰流驱动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-图6，一种换热器用换热钛管装置，包括海水钛管换热器1，海水钛管换热器1内壁设置有换热输入输出组件，换热输入输出组件由冷物料换热管11和热物料换热管12，海水钛管换热器1内部设置有换热组件，换热组件由折流挡板2和换热扰流钛管3组成，折流挡板2与换热扰流钛管3滑动连接，海水钛管换热器1内部设置有钛管外处理机构，钛管外处理机构用于对换热扰流钛管3外侧换热水体流速进行控制，换热扰流钛管3内部设置有钛管内处理机构，钛管内处理机构用于对换热扰流钛管3内侧换热水体流速进行控制。
通过上述技术方案，对海水的调温过程分为升温和降温两个过程，在对海水升温时，海水从冷物料换热管11注入海水钛管换热器1内，经过其内部壳程向冷物料换热管11输出端输送，在对海水降温时，海水从热物料换热管12注入海水钛管换热器1内，经过其内部管程向热物料换热管12输出端流动，在对海鲜存活水体进行调温时，随意改变水体换流输入端和输出端速度或速度过快时，会造成海鲜不适应水体流速，出现过于活跃的现象，增加死亡率和喂养成本，通过仅改变海水钛管换热器1内的局部换热速度，使得海鲜存活水体总体流速改变微弱，海鲜产品更易适应存活水体。
如图2和图4所示，钛管外处理机构由折流控制组件和外水流控制组件组成，折流控制组件包括设置于海水钛管换热器1外侧的步进电机4，步进电机4输出轴固定有驱动螺杆41，驱动螺杆41通过密封螺纹套21控制折流挡板2的位置。
通过上述技术方案，密封螺纹套21的左右两端均设置有与海水钛管换热器1壳体滑动连接的密封滑板211，且海水钛管换热器1内壁固定有与折流挡板2滑动连接的换热密封滑轨13。
基于上述，折流挡板2分为活动挡板和固定挡板，通过步进电机4驱动的为活动挡板，从而通过改变活动挡板与固定挡板之间的间距，实现改变各个折流挡板2之间间距的目的；
基于上述更进一步的，启动步进电机4带动折流挡板2沿着换热密封滑轨13外表面滑动时，改变折流挡板2之间的间距，使得流经折流挡板2缺口处的海水流速发生改变，避免海水平缓稳定使得水垢附着于换热扰流钛管3外表面。
如图4和图5所示，外水流控制组件包括滑动于折流挡板2内壁的扰流套筒5，扰流套筒5设置于相邻换热扰流钛管3之间，且扰流套筒5的内壁滑动连接有旋转对称分布的扰流条51。
通过上述技术方案，扰流套筒5的一端开设有供扰流条51滑动的径向滑槽52，折流挡板2的内壁转动连接有扰流自调节杆22，扰流自调节杆22靠近扰流套筒5的一侧固定有自调节球221，扰流条51通过改变与自调节球221接触部位调节扰流能力，扰流条51通过扰流调节槽511与自调节球221外表面滑动连接，且扰流条51远离自调节球221一侧设置有扰流扇叶512。
基于上述，扰流调节槽511设置为向外内径收缩的斜面槽，且扰流套筒5另一端于折流挡板2转动连接，在增长扰流条51位于折流挡板2之间的间距时，此时扰流调节槽511向自调节球221移动，向外挤压扰流扇叶512。
基于上述更进一步的，在间距较近的折流挡板2之间由于流速较快，对通过扰流扇叶512扰流需求小，在间距较远的折流挡板2之间由于流速较缓，需要扰流扇叶512对流经此处的海水进行扰流，其扰流过程为：在相邻折流挡板2间距增大时，使得扰流套筒5位于折流挡板2之间的长度增长，将扰流调节槽511斜面方向向自调节球221方向移动，使得扰流扇叶512旋转直径增大，即增大扰流扇叶512扰流范围，使得海水在此处出现短暂紊乱，避免海水流动过于平缓，使得水垢附着于换热扰流钛管3外表面，确保换热扰流钛管3换热性能不受附着水垢影响。
如图2所示，钛管内处理机构由列管内水流控制组件和浮头内水流控制组件组成，列管内水流控制组件包括安装于换热扰流钛管3胀接部位的扰流稳定支架6，扰流稳定支架6设置于热物料换热管12的输入端，且扰流稳定支架6靠近换热扰流钛管3一侧转动连接有扰流柱61，且扰流柱61靠近换热扰流钛管3浮头一侧设置有扰流磁柱62。
通过上述技术方案，扰流柱61的外表面开设有扰流槽611，扰流柱61靠近热物料换热管12的输出端设置有扰流稳定套筒612，扰流稳定套筒612通过弹性卡接组件卡接于热物料换热管12的输出端，浮头内水流控制组件包括设置于相邻扰流磁柱62之间的浮头扰流柔性柱7，浮头扰流柔性柱7通过浮头定位磁块71与扰流磁柱62磁力相吸，且浮头扰流柔性柱7的外表面开设有扰流驱动槽72。
基于上述，在升温热传导介质为加热后的海水，或对海水进行降温时，此时在海水钛管换热器1内，通过固定于热物料换热管12输入端的扰流稳定支架6，和海水带动的扰流稳定套筒612卡接于热物料换热管12输出端，将钛管内处理机构安装于换热扰流钛管3内，接着在换热扰流钛管3列管部位，通过固定的扰流柱61，使得流动海水沿着扰流槽611紧贴钛管内壁螺旋式流动，并在换热扰流钛管3浮头部位，通过旋转的浮头扰流柔性柱7，带动海水沿着扰流驱动槽72一同旋转，对钛管内部流动的海水进行扰流，避免换热扰流钛管3内海水流速平缓稳定，使得海水换热产生的水垢附着在管壁，影响换热扰流钛管3的换热性能。
本发明在对海鲜养殖过程中的海水进行调温时，通过将待升温的海水从冷物料换热管11输入端注入海水钛管换热器1内，通过壳程流向输出端，将升温热传导介质从热物料换热管12输入端注入海水钛管换热器1内，通过管程流向输出端，在升温热传导介质为淡水时，无需安装钛管内处理机构，通过钛管外处理机构对换热扰流钛管3外侧流动的待升温海水流速进行控制，其控制具体过程如下：
在海水钛管换热器1工作时，启动步进电机4，带动折流挡板2沿着换热密封滑轨13滑动，改变相邻折流挡板2之间的间距，从而改变相邻折流挡板2之间的海水流速，避免水碱由于折流出口处海水平缓导致水垢附着在换热扰流钛管3外侧；
基于上述，在间距较近的折流挡板2之间，通过缩短折流路程，达到加速折弯海水流速的效果，避免水碱由于在折流出口处海水平缓导致水垢附着换热扰流钛管3外侧，在间距较远的折流挡板2之间，通过外水流控制组件对流经此处的海水进行扰流，避免由于折流路程加长，使得海水速度减缓，出现水垢附着换热扰流钛管3外侧现象，其外水流控制组件扰动海水的具体过程如下：
在相邻折流挡板2间距增大时，使得扰流套筒5位于折流挡板2之间的长度增长，将扰流调节槽511斜面方向向自调节球221方向移动，使得扰流扇叶512旋转直径增大，即增大扰流扇叶512扰流范围，使得海水在此处出现短暂紊乱，避免海水流动过于平缓，使得水垢附着于换热扰流钛管3外表面，确保换热扰流钛管3换热性能不受附着水垢影响。
在升温热传导介质为加热后的海水，或对海水进行降温时，此时在海水钛管换热器1内，通过固定于热物料换热管12输入端的扰流稳定支架6，和海水带动的扰流稳定套筒612卡接于热物料换热管12输出端，将钛管内处理机构安装于换热扰流钛管3内，对其内部流动的海水进行扰流，其扰流具体过程如下：
在换热扰流钛管3列管部位，通过固定的扰流柱61，使得流动海水沿着扰流槽611紧贴钛管内壁螺旋式流动，并在换热扰流钛管3浮头部位，通过旋转的浮头扰流柔性柱7，带动海水沿着扰流驱动槽72一同旋转，避免换热扰流钛管3内海水流速平缓稳定，使得海水换热产生的水垢附着在换热扰流钛管3管壁，影响其换热性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种换热器用换热钛管装置，包括海水钛管换热器(1)，所述海水钛管换热器(1)内壁设置有换热输入输出组件，所述换热输入输出组件由冷物料换热管(11)和热物料换热管(12)，其特征在于，所述海水钛管换热器(1)内部设置有换热组件，所述换热组件由折流挡板(2)和换热扰流钛管(3)组成，所述折流挡板(2)分为活动挡板和固定挡板，所述活动挡板与换热扰流钛管(3)滑动连接；
所述海水钛管换热器(1)内部设置有钛管外处理机构，所述钛管外处理机构用于对换热扰流钛管(3)外侧换热水体流速进行控制，所述换热扰流钛管(3)内部设置有钛管内处理机构，所述钛管内处理机构用于对换热扰流钛管(3)内侧换热水体流速进行控制；
所述钛管外处理机构由折流控制组件和外水流控制组件组成，所述折流控制组件包括设置于海水钛管换热器(1)外侧的步进电机(4)，所述步进电机(4)输出轴固定有驱动螺杆(41)，所述驱动螺杆(41)通过密封螺纹套(21)控制活动挡板的位置；
所述密封螺纹套(21)的左右两端均设置有与海水钛管换热器(1)壳体滑动连接的密封滑板(211)，且所述海水钛管换热器(1)内壁固定有与活动挡板滑动连接的换热密封滑轨(13)；
所述外水流控制组件包括滑动于折流挡板(2)内壁的扰流套筒(5)，所述扰流套筒(5)设置于相邻所述换热扰流钛管(3)之间，且所述扰流套筒(5)的内壁滑动连接有旋转对称分布的扰流条(51)；
所述扰流套筒(5)的一端开设有供所述扰流条(51)滑动的径向滑槽(52)，所述折流挡板(2)的内壁转动连接有扰流自调节杆(22)，所述扰流自调节杆(22)靠近扰流套筒(5)的一侧固定有自调节球(221)，所述扰流条(51)通过改变与自调节球(221)接触部位调节扰流能力；
所述扰流条(51)通过扰流调节槽(511)与自调节球(221)外表面滑动连接，且所述扰流条(51)远离自调节球(221)一侧设置有扰流扇叶(512)。
2.根据权利要求1所述的一种换热器用换热钛管装置，其特征在于，所述钛管内处理机构由列管内水流控制组件和浮头内水流控制组件组成，所述列管内水流控制组件包括安装于换热扰流钛管(3)胀接部位的扰流稳定支架(6)，所述扰流稳定支架(6)设置于热物料换热管(12)的输入端，且所述扰流稳定支架(6)靠近换热扰流钛管(3)一侧固定有扰流柱(61)，且所述扰流柱(61)靠近换热扰流钛管(3)浮头一侧设置有扰流磁柱(62)。
3.根据权利要求2所述的一种换热器用换热钛管装置，其特征在于，所述扰流柱(61)的外表面开设有扰流槽(611)，所述扰流柱(61)靠近热物料换热管(12)的输出端设置有扰流稳定套筒(612)，所述扰流稳定套筒(612)通过弹性卡接组件卡接于热物料换热管(12)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种换热器用换热钛管装置，其特征在于，所述浮头内水流控制组件包括设置于相邻所述扰流磁柱(62)之间的浮头扰流柔性柱(7)，所述浮头扰流柔性柱(7)通过浮头定位磁块(71)与扰流磁柱(62)磁力相吸，且所述浮头扰流柔性柱(7)的外表面开设有扰流驱动槽(72)。
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