CN118371380B - 一种全自动不锈钢丝表面涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动不锈钢丝表面涂油装置，属于钢丝涂油技术领域，包括浸油装置，浸油装置用于对不锈钢丝表面进行涂油，浸油装置上设置有刮油装置，刮油装置用于刮去不锈钢丝表面多余的油，浸油装置旁设置有两个进出丝装置，两个进出丝装置分别用于放入和收卷不锈钢丝。本发明设置的浸油装置中的油柱机构使得钢丝绳能够多层缠绕在导绳片中，从而对不锈钢丝进行充分的涂油，并通过设置的多个滑轮，防止不锈钢丝出现被卡住的情况，并通过报警机构来检测油位，涂油效率高；刮油装置能够将涂油后的不锈钢丝表面多余的油进行刮除，在弹簧的作用下，滑动板上下滑动，对不锈钢丝进行上下浮动刮油，刮除的油重新流回到油池中，进行反复利用。
Description
技术领域
本发明涉及钢丝涂油技术领域，特别涉及一种全自动不锈钢丝表面涂油装置。
背景技术
不锈钢丝是一种现代生活中工程中使用较多的一种钢丝，随着时代的发展，不锈钢丝的使用变得更加的广泛，从而使得不锈钢丝的加工也需要进一步提高效率，加工完成后的不锈钢丝需要进行除锈涂油使得钢丝保存的更加完善，人们对不锈钢丝的涂油要耗费大量的时间，且涂油过后没有处理干净油会到处滴落，即浪费油液又影响生产，同时还会造成环境污染，从而需要投入大量人力进行清理，同时人工涂油也会存在涂抹不均匀等问题，现有技术中大部分涂油结构和装置均为浸泡或者涂刷方式涂油，但是不锈钢表面的油脂在卷刮过程中因为杂物原因，导致油脂无法很好吸附在钢丝表面，且容易造成钢丝卡顿导致产品缺陷。
发明内容
针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种全自动不锈钢丝表面涂油装置，包括浸油装置，所述的浸油装置包括油池，油池上固定安装有立板，所述的浸油装置用于对不锈钢丝表面进行涂油，所述的浸油装置上设置有刮油装置，所述的刮油装置包括上接板,上接板固定安装在立板上，所述的刮油装置用于刮去不锈钢丝表面多余的油，所述的浸油装置旁设置有两个进出丝装置，所述的进出丝装置包括卷扬架，所述的两个进出丝装置分别用于放入和收卷不锈钢丝。
进一步地，所述的浸油装置包括油池，油池上固定安装有进轮座，进轮座上设置有进滚轮，立板上设置有上滚轮，立板上通过螺栓固定安装有卡板，油池上设置有报警机构，立板上设置有油柱机构。
进一步地，所述的报警机构包括固定安装在油池上的下接触片，油池上滑动安装有上接触片，上接触片上固定安装有报警器和浮块，油池内充满油。
进一步地，所述的油柱机构包括固定安装在立板上的固定柱，固定柱上固定安装有导绳片，导绳片上转动安装有若干滑轮，固定柱内固定安装有加热管。
当油池内的油液位过低时，浮于油液面表面的浮块下降，带动上接触片和报警器下降，当下接触片与上接触片接触时，报警器报警，提醒油液位过低。
进一步地，所述的刮油装置包括滑动安装在上接板上的滑动板，滑动板与上接板之间设置有弹簧，上接板上设置有顶轮，滑动板上固定安装有刮油筒，刮油筒内固定安装有刮油块。
进一步地，所述的进滚轮、上滚轮和顶轮内固定安装有滚轴，通过滚轴与油池、立板和上接板转动安装。
当不锈钢丝收卷时，带动涂油完成的不锈钢丝经过刮油块，通过刮油块对不锈钢丝表面多余的油进行刮除，当摩擦力过大时，在弹簧的作用下，滑动板上下滑动，对不锈钢丝进行上下浮动刮油，弹簧使得滑动板保持中间位置。
进一步地，所述的进出丝装置包括固定安装在卷扬架上的卷扬电机，卷扬电机的电机轴上固定安装有内筒，内筒内固定安装有内螺纹柱，内螺纹柱内转动安装有丝杆柱，丝杆柱与内螺纹柱形成螺纹传动，内螺纹柱上固定安装有内转柱，内转柱上固定安装有把手，内转柱上转动安装有转动块，转动块上转动安装有转杆，转杆上转动安装有撑出块，撑出块与内筒滑动安装，内筒外套有卷筒，卷筒通过撑出块撑紧，卷筒上缠绕有不锈钢丝。
进一步地，所述的不锈钢丝从放置有待涂油的不锈钢丝的进出丝装置的卷筒引出，经过进滚轮、上滚轮缠绕到导绳片中的滑轮外侧，从上接板侧的上滚轮引出，通过刮油块和顶轮后，引到用来收卷的进出丝装置的卷筒上。
使用时将缠绕有不锈钢丝的卷筒放置在内筒外侧，手动转动把手带动内转柱和丝杆柱转动，通过丝杆柱与内螺纹柱的配合，带动内转柱滑动，从而带动转动块滑动，从而带动转杆转动，从而带动撑出块向外滑动，通过撑出块将卷筒撑紧，不锈钢丝经过进滚轮和上滚轮，随后经过导绳片之间的滑轮，通过加热管对油进行加热，防止油凝固，经过螺旋线缠绕后，通过刮油装置刮油后，连接到收集端的卷筒上，收集端的卷扬电机转动对不锈钢丝进行收卷，从而将引入侧的不锈钢丝全部浸油并进行收卷。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的浸油装置中的油柱机构使得钢丝绳能够多层缠绕在导绳片中，从而对不锈钢丝进行充分的涂油，并通过设置的多个滑轮，防止不锈钢丝出现被卡住的情况，并通过报警机构来检测油位，涂油效率高；（2）本发明设置的刮油装置能够将涂油后的不锈钢丝表面多余的油进行刮除，在弹簧的作用下，滑动板上下滑动，对不锈钢丝进行上下浮动刮油，刮除的油重新流回到油池中，进行反复利用；（3）本发明设置的固定柱中的加热管用来对油池中的油进行加热，防止油凝固。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明浸油装置结构示意图一。
图3为本发明报警机构结构示意图。
图4为本发明浸油装置结构示意图二。
图5为本发明油柱机构结构示意图。
图6为本发明滚轴结构示意图。
图7为本发明刮油装置结构示意图一。
图8为本发明刮油装置结构示意图二。
图9为本发明进出丝装置结构示意图一。
图10为本发明进出丝装置结构示意图二。
图11为本发明进出丝装置结构示意图三。
附图标记：101-油池；102-进轮座；103-进滚轮；104-报警器；105-上接触片；106-下接触片；107-浮块；108-立板；109-卡板；110-上滚轮；111-加热管；112-固定柱；113-导绳片；114-滑轮；115-滚轴；201-上接板；202-顶轮；203-滑动板；204-弹簧；205-刮油筒；206-刮油块；301-卷扬架；302-卷扬电机；303-卷筒；304-内筒；305-把手；306-内转柱；307-丝杆柱；308-内螺纹柱；309-转动块；310-转杆；311-撑出块；4-不锈钢丝。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
实施例：参考图1-图11，一种全自动不锈钢丝表面涂油装置，包括浸油装置，浸油装置包括油池101，油池101上固定安装有立板108，浸油装置用于对不锈钢丝表面进行涂油，浸油装置上设置有刮油装置，刮油装置包括上接板201,上接板201固定安装在立板108上，刮油装置用于刮去不锈钢丝表面多余的油，浸油装置旁设置有两个进出丝装置，进出丝装置包括卷扬架301，两个进出丝装置分别用于放入和收卷不锈钢丝。
如图1-图6所示，浸油装置包括油池101，油池101上固定安装有进轮座102，进轮座102上设置有进滚轮103，立板108上设置有上滚轮110，立板108上通过螺栓固定安装有卡板109，油池101上设置有报警机构，立板108上设置有油柱机构。
如图2、图3所示，报警机构包括固定安装在油池101上的下接触片106，油池101上滑动安装有上接触片105，上接触片105上固定安装有报警器104和浮块107，油池101内充满油。
如图2-图6所示，油柱机构包括固定安装在立板108上的固定柱112，固定柱112上固定安装有导绳片113，导绳片113上转动安装有若干滑轮114，固定柱112内固定安装有加热管111。
当油池101内的油液位过低时，浮于油液面表面的浮块107下降，带动上接触片105和报警器104下降，当下接触片106与上接触片105接触时，报警器104报警，提醒油液位过低。
如图7、图8所示，刮油装置包括滑动安装在上接板201上的滑动板203，滑动板203与上接板201之间设置有弹簧204，上接板201上设置有顶轮202，滑动板203上固定安装有刮油筒205，刮油筒205内固定安装有刮油块206。
如图1-图11所示，进滚轮103、上滚轮110和顶轮202内固定安装有滚轴115，通过滚轴115与油池101、立板108和上接板201转动安装。
当不锈钢丝4收卷时，带动涂油完成的不锈钢丝4经过刮油块206，通过刮油块206对不锈钢丝4表面多余的油进行刮除，当摩擦力过大时，在弹簧204的作用下，滑动板203上下滑动，对不锈钢丝4进行上下浮动刮油，弹簧204使得滑动板203保持中间位置。
如图9-图11所示，进出丝装置包括固定安装在卷扬架301上的卷扬电机302，卷扬电机302的电机轴上固定安装有内筒304，内筒304内固定安装有内螺纹柱308，内螺纹柱308内转动安装有丝杆柱307，丝杆柱307与内螺纹柱308形成螺纹传动，内螺纹柱308上固定安装有内转柱306，内转柱306上固定安装有把手305，内转柱306上转动安装有转动块309，转动块309上转动安装有转杆310，转杆310上转动安装有撑出块311，撑出块311与内筒304滑动安装，内筒304外套有卷筒303，卷筒303通过撑出块311撑紧，卷筒303上缠绕有不锈钢丝4。
如图1-图11所示，不锈钢丝4从放置有待涂油的不锈钢丝的进出丝装置的卷筒303引出，经过进滚轮103、上滚轮110缠绕到导绳片113中的滑轮114外侧，从上接板201侧的上滚轮110引出，通过刮油块206和顶轮202后，引到用来收卷的进出丝装置的卷筒303上。
使用时将缠绕有不锈钢丝4的卷筒303放置在内筒304外侧，手动转动把手305带动内转柱306和丝杆柱307转动，通过丝杆柱307与内螺纹柱308的配合，带动内转柱306滑动，从而带动转动块309滑动，从而带动转杆310转动，从而带动撑出块311向外滑动，通过撑出块311将卷筒303撑紧，不锈钢丝4经过进滚轮103和上滚轮110，随后经过导绳片113之间的滑轮114，通过加热管111对油进行加热，防止油凝固，经过螺旋线缠绕后，通过刮油装置刮油后，连接到收集端的卷筒303上，收集端的卷扬电机302转动对不锈钢丝4进行收卷，从而将引入侧的不锈钢丝4全部浸油并进行收卷。
本发明公开的一种全自动不锈钢丝表面涂油装置的工作原理为：使用时将缠绕有不锈钢丝4的卷筒303放置在内筒304外侧，手动转动把手305带动内转柱306和丝杆柱307转动，通过丝杆柱307与内螺纹柱308的配合，带动内转柱306滑动，从而带动转动块309滑动，从而带动转杆310转动，从而带动撑出块311向外滑动，通过撑出块311将卷筒303撑紧，不锈钢丝4经过进滚轮103和上滚轮110，随后经过导绳片113之间的滑轮114，通过加热管111对油进行加热，防止油凝固，经过螺旋线缠绕后，涂油完成的不锈钢丝4经过刮油块206，通过刮油块206对不锈钢丝4表面多余的油进行刮除，当摩擦力过大时，在弹簧204的作用下，滑动板203上下滑动，对不锈钢丝4进行上下浮动刮油，弹簧204使得滑动板203保持中间位置，不锈钢丝4连接到收集端的卷筒303上，收集端的卷扬电机302转动对不锈钢丝4进行收卷，从而将引入侧的不锈钢丝4全部浸油并进行收卷。
当油池101内的油液位过低时，浮于油液面表面的浮块107下降，带动上接触片105和报警器104下降，当下接触片106与上接触片105接触时，报警器104报警，提醒油液位过低。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种全自动不锈钢丝表面涂油装置，包括浸油装置，其特征在于：所述的浸油装置包括油池（101），油池（101）上固定安装有立板（108），所述的浸油装置用于对不锈钢丝表面进行涂油，所述的浸油装置上设置有刮油装置，所述的刮油装置包括上接板（201）,上接板（201）固定安装在立板（108）上，所述的刮油装置用于刮去不锈钢丝表面多余的油，所述的浸油装置旁设置有两个进出丝装置，所述的进出丝装置包括卷扬架（301），所述的两个进出丝装置分别用于放入和收卷不锈钢丝；
所述的浸油装置包括油池（101），油池（101）上固定安装有进轮座（102），进轮座（102）上设置有进滚轮（103），立板（108）上设置有上滚轮（110），立板（108）上通过螺栓固定安装有卡板（109），油池（101）上设置有报警机构，立板（108）上设置有油柱机构；
所述的报警机构包括固定安装在油池（101）上的下接触片（106），油池（101）上滑动安装有上接触片（105），上接触片（105）上固定安装有报警器（104）和浮块（107），油池（101）内充满油；
所述的油柱机构包括固定安装在立板（108）上的固定柱（112），固定柱（112）上固定安装有导绳片（113），导绳片（113）上转动安装有若干滑轮（114），固定柱（112）内固定安装有加热管（111），油柱机构使得钢丝绳能够多层缠绕在导绳片（113）中，从而对不锈钢丝进行充分的涂油，并通过设置的多个滑轮（114），防止不锈钢丝出现被卡住的情况；
所述的刮油装置包括滑动安装在上接板（201）上的滑动板（203），滑动板（203）与上接板（201）之间设置有弹簧（204），上接板（201）上设置有顶轮（202），滑动板（203）上固定安装有刮油筒（205），刮油筒（205）内固定安装有刮油块（206）；
所述的进滚轮（103）、上滚轮（110）和顶轮（202）内固定安装有滚轴（115），通过滚轴（115）与油池（101）、立板（108）和上接板（201）转动安装。
2.根据权利要求1所述的一种全自动不锈钢丝表面涂油装置，其特征在于：所述的进出丝装置包括固定安装在卷扬架（301）上的卷扬电机（302），卷扬电机（302）的电机轴上固定安装有内筒（304），内筒（304）内固定安装有内螺纹柱（308），内螺纹柱（308）内转动安装有丝杆柱（307），丝杆柱（307）与内螺纹柱（308）形成螺纹传动，内螺纹柱（308）上固定安装有内转柱（306），内转柱（306）上固定安装有把手（305），内转柱（306）上转动安装有转动块（309），转动块（309）上转动安装有转杆（310），转杆（310）上转动安装有撑出块（311），撑出块（311）与内筒（304）滑动安装，内筒（304）外套有卷筒（303），卷筒（303）通过撑出块（311）撑紧，卷筒（303）上缠绕有不锈钢丝（4）。
3.根据权利要求2所述的一种全自动不锈钢丝表面涂油装置，其特征在于：所述的不锈钢丝（4）从放置有待涂油的不锈钢丝的进出丝装置的卷筒（303）引出，经过进滚轮（103）、上滚轮（110）缠绕到导绳片（113）中的滑轮（114）外侧，从上接板（201）侧的上滚轮（110）引出，通过刮油块（206）和顶轮（202）后，引到用来收卷的进出丝装置的卷筒（303）上。
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