CN118357555A - 一种手持式精密法兰焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接技术领域,尤其涉及一种手持式精密法兰焊接装置,包括转动盘,所述转动盘的上端固定安装有固定装置,还包括有:枪体,所述枪体的一端固定连通有接气管,所述枪体的另一端固定安装有焊接头;送丝机构,所述送丝机构上收卷有焊丝;滚轮,所述滚轮内部设置有转动轴,所述转动轴的一端转动连接有连接杆,所述转动轴周向表面固定连接有多个分割杆,多个所述分割杆远离转动轴的一端均与滚轮内壁固定连接;限位杆,两根所述限位杆的一端在螺纹贯穿枪体侧壁后分别延伸到对应的滚轮内部。本申请中可以较为轻松的完成鱼鳞焊,大大降低了鱼鳞焊的技艺要求和成本,并且由于操作简单,大大降低了因为操作导致损伤器件的情况。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,尤其涉及一种手持式精密法兰焊接装置。
背景技术
航空飞行器的法兰盘与焊接管之间的精密焊接是是十分关键的,鱼鳞焊常用于飞机、卫星等飞行器结构的焊接,鱼鳞焊不仅提高了焊接质量和性能,还能增加焊接部位的美观度,是一种多方面都具有优势的焊接方式。但是想要完成完美的鱼鳞焊需要焊接师傅有高超的焊接技巧,并且需要手保持长时间的稳定规律移动,十分消耗体力和眼力。
现有技术中,如公开号为CN117399787A的申请文件公开了一种手持式焊接装置,该手持式焊接装置虽然具有焊接速度快、焊接质量高、焊接后不需要打磨且对操作人员的伤害比较小等的诸多优点,但是却难以对上述提到的鱼鳞焊起到良好的辅助效果,为了对鱼鳞焊起到辅助作用,同时降低鱼鳞焊所需要的技艺要求和成本,本申请中提出来一种手持式精密法兰焊接装置以解决该问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点,而提出的一种手持式精密法兰焊接装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种手持式精密法兰焊接装置,包括转动盘,所述转动盘的上端固定安装有固定装置,所述固定装置的上端可拆卸式安装有法兰盘,所述法兰盘的上端中间位置处放置有焊接管,还包括有:
枪体,所述枪体的一端固定连通有接气管,所述枪体的另一端固定安装有焊接头,所述接气管靠近枪体的一端在贯穿枪体后与焊接头固定连通;
送丝机构,所述送丝机构设置于枪体侧面,且所述送丝机构上收卷有焊丝;
滚轮,所述滚轮设置有两个,且两个所述滚轮分列于焊接头的上下两侧,所述滚轮内部设置有转动轴,所述转动轴的一端转动连接有连接杆,所述连接杆远离转动轴的一端与枪体表面固定连接,所述转动轴周向表面固定连接有多个分割杆,多个所述分割杆远离转动轴的一端均与滚轮内壁固定连接;
限位杆,所述限位杆设置有两根,两根所述限位杆的一端在螺纹贯穿枪体侧壁后分别延伸到对应的滚轮内部。
优选地,所述枪体下端表面靠近接气管的一侧通过螺栓固定安装有把手,所述把手上安装有开关。
优选地,所述把手表面胶接有防滑层。
优选地,所述送丝机构包括转动安装于枪体侧面的缠绕辊,所述焊丝收卷于缠绕辊上。
优选地,所述送丝机构还包括固定连接于枪体侧面的固定套,所述固定套内部夹持有送丝管,所述送丝管的一端延伸到缠绕辊处,且所述送丝管的另一端延伸到焊接头处,所述焊丝远离缠绕辊的一端滑动贯穿送丝管。
优选地,所述送丝管上固定安装有送丝机,所述送丝机的工作端作用于焊丝表面。
优选地,多个所述分割杆依次将滚轮与转动轴之间的空间分割成30°、45°、60°、90°及135°五个扇形空间。
优选地,所述滚轮最外层由橡胶材料制成。
优选地,所述滚轮表面设置有凹纹路,所述凹纹路与滚轮的轴向呈平行设置。
优选地,两根所述限位杆的另一端均固定连接有调节旋钮。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、本申请中通过转动盘及固定装置的设置,当转动盘运行时可以通过固定装置来驱动法兰盘和焊接管进行转动,从而便于通过焊接装置对法兰盘和焊接管之间的连接处进行全方位的焊接。
2、本申请中通过送丝机构的设置,当送丝机运行时可以将缠绕辊上收卷的焊丝通过送丝管平滑的输送至焊接头处,可以确保融化的焊丝能够顺畅地流入焊缝,并与工件充分接触,形成均匀的焊缝。
3、本申请中通过滚轮、分割杆、限位杆及多个扇形空间的设置,工人只需要拿住把手,按照相同频率往前推动枪体,滚轮进行滚动,滚轮转动45°使得限位杆碰到分割杆后,再往后拉枪体,限位杆又碰到初始紧贴的分割杆,这样可以准确无误的让焊接头进行角度相同的上下摆动,不需要工人凭感觉去进行操作,大大降低了焊接门槛。
4、本申请中焊接头在进行规律的且匀速的上下摆动时,转动盘带动法兰盘进行匀速旋转,这样焊接头在焊接处就可以进行Z字形上下摆动,将匀速推进的焊丝融化,在焊接处形成焊接强度高且美观的鱼鳞焊。
综上所述,本申请通过上述装置的设置,可以较为轻松的完成鱼鳞焊,大大降低了鱼鳞焊的技艺要求和成本,并且由于操作简单,大大降低了因为操作导致损伤器件的情况。
附图说明
图1为本发明提出的一种手持式精密法兰焊接装置的整体轴侧结构示意图。
图2为本发明提出的一种手持式精密法兰焊接装置的整体俯视结构示意图。
图3为本发明提出的一种手持式精密法兰焊接装置的转动盘和固定装置结构示意图。
图4为本发明提出的一种手持式精密法兰焊接装置的枪体和接气管结构示意图。
图5为本发明提出的一种手持式精密法兰焊接装置的把手和防滑层结构示意图。
图6为本发明提出的一种手持式精密法兰焊接装置的焊丝和缠绕辊结构示意图。
图7为本发明提出的一种手持式精密法兰焊接装置的调节旋钮和限位杆结构示意图。
图中:1转动盘、2固定装置、3法兰盘、4焊接管、5把手、6防滑层、7开关、8枪体、9接气管、10缠绕辊、11焊丝、12送丝机、13固定套、14送丝管、15连接杆、16转动轴、17滚轮、18凹纹路、19焊接头、20分割杆、21调节旋钮、22限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种手持式精密法兰焊接装置,包括转动盘1,转动盘1的上端固定安装有固定装置2,固定装置2为现有技术,其具体结构设计在此不再赘述,固定装置2的上端可拆卸式安装有法兰盘3,法兰盘3的上端中间位置处放置有焊接管4,当转动盘1运行时可以通过固定装置2来驱动法兰盘3和焊接管4进行转动,从而便于对法兰盘3和焊接管4之间的连接处进行全方位的焊接。
参照图2至图7,枪体8的一端固定连通有接气管9,枪体8的另一端固定安装有焊接头19,接气管9靠近枪体8的一端在贯穿枪体8后与焊接头19固定连通,接气管9远离枪体8的一端与外界供气设备连通。枪体8下端表面靠近接气管9一侧通过螺栓固定安装有把手5,把手5表面胶接有防滑层6,且把手5上还安装有开关7,通过开关7即可控制装置整体的运行。
枪体8侧面转动安装有缠绕辊10,缠绕辊10上收卷有焊丝11,枪体8侧面焊接固定有固定套13,固定套13内部夹持有送丝管14,送丝管14的一端延伸到缠绕辊10处,且送丝管14的另一端延伸到焊接头19处,焊丝11的首端贯穿送丝管14,且焊丝11与送丝管14内壁滑动连接,送丝管14上固定安装有送丝机12,送丝机12的工作端作用于焊丝11表面。
焊接头19的上下两侧均设置有滚轮17,滚轮17最外层由橡胶材料制成,滚轮17表面设置有凹纹路18,凹纹路18与滚轮17的轴向呈平行设置,凹纹路18的设置可以增强滚轮17与法兰盘3以及焊接管4表面接触时的周向上的摩擦力,而轴向上的摩擦力则不受影响,滚轮17内部设置有转动轴16,转动轴16的一端转动连接有连接杆15,连接杆15远离转动轴16的一端与枪体8表面焊接固定,转动轴16周向表面焊接固定有多个分割杆20,多个分割杆20远离转动轴16的一端均与滚轮17内壁焊接固定,且多个分割杆20依次将滚轮17与转动轴16之间的空间分割成30°、45°、60°、90°及135°五个扇形空间,多个不同大小扇形空间的设置可以便于工作人员根据实际需要进行不同标准的焊接操作。
枪体8远离接气管9的一端侧壁上螺纹连接有上下分布的两根限位杆22,两根限位杆22的一端分别延伸到对应的滚轮17内部的扇形空间中,且两根限位杆22的另一端均焊接固定有调节旋钮21,通过转动调节旋钮21可以对限位杆22进行转动,从而可以对限位杆22延伸进入到滚轮17内部的长度进行调节,便于对滚轮17进行锁定或解除锁定。
本发明的具体工作原理如下:航空飞行器的法兰盘3与焊接管4之间的精密焊接是是十分关键的,鱼鳞焊常用于飞机、卫星等飞行器结构的焊接,鱼鳞焊不仅提高了焊接质量和性能,还能增加焊接部位的美观度,是一种多方面都具有优势的焊接方式。但是想要完成完美的鱼鳞焊需要焊接师傅有高超的焊接技巧,并且需要手保持长时间的稳定规律移动,十分消耗体力和眼力。本装置可以较为轻松的完成鱼鳞焊,大大降低了鱼鳞焊的技艺要求和成本;并且由于操作简单,大大降低了因为操作导致损伤器件的情况。
首先将焊接管4放入法兰盘3中间,利用固定装置2将两者固定在转动盘1上,通过把手5拿起枪体8,把手5上有防滑层6防止手滑导致焊接失败;滚轮17的内侧通过分割杆20连接转动轴16,同时分割杆20将滚轮17与转动轴16的空间分割成30°、45°、60°、90°和135°五个扇形空间,根据法兰盘3和焊接管4的直径确定限位杆22应该所处的位置,通过调节旋钮21转动限位杆22控制限位杆22前后移动,在此处我们选择将限位杆22放在45°的间隔内,注意上下两个限位杆22要贴紧同一侧的分割杆20,这样上下两个滚轮17才能转动相同的角度。
调整好限位杆22后,拧紧调节旋钮21,将装置整体与法兰盘3之间呈45°夹角顶住法兰盘3和焊接管4,焊接头19对准焊接处;第一次使用的时候需要先启动送丝机12,调整焊丝11的位置,让焊丝11从送丝管14的管口露出,靠近焊接头19,此处的焊丝11的头与焊接头19在竖直方向呈5°到10°的角度,这个角度可以确保融化的焊丝11能够顺畅地流入焊缝,并与工件充分接触,形成均匀的焊缝。
准备工作完成,按下把手5上的开关,同时启动转动盘1和送丝机12。焊接管4与上方的滚轮17相对滑动,法兰盘3与下方的滚轮17相对滑动。
此时工人只需要拿住把手5,按照相同频率往前推动枪体8,滚轮17进行滚动,滚轮17转动45°使得限位杆22碰到分割杆20后,再往后拉枪体8,限位杆22又碰到初始紧贴的分割杆20,这样可以准确无误的让焊接头19进行角度相同的上下摆动,不需要工人凭感觉去进行操作,大大降低了焊接门槛。此时焊接头19在进行规律的且匀速的上下摆动,转动盘1带动法兰盘3进行匀速旋转,这样焊接头19在焊接处就可以进行Z字形上下摆动,将匀速推进的焊丝11融化,在焊接处形成焊接强度高且美观的鱼鳞焊。
转动盘1旋转一周后停下,按下把手5上的开关,关闭整个装置。冷却后即可取下焊接好的法兰盘3和焊接管4,工人在焊接过程中需要做的只有用适当的力抵住滚轮17,匀速的前后推拉枪体8,即可完成鱼鳞焊。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种手持式精密法兰焊接装置,包括转动盘(1),所述转动盘(1)的上端固定安装有固定装置(2),所述固定装置(2)的上端可拆卸式安装有法兰盘(3),所述法兰盘(3)的上端中间位置处放置有焊接管(4),其特征在于,还包括有:
枪体(8),所述枪体(8)的一端固定连通有接气管(9),所述枪体(8)的另一端固定安装有焊接头(19),所述接气管(9)靠近枪体(8)的一端在贯穿枪体(8)后与焊接头(19)固定连通;
送丝机构,所述送丝机构设置于枪体(8)侧面,且所述送丝机构上收卷有焊丝(11);
滚轮(17),所述滚轮(17)设置有两个,且两个所述滚轮(17)分列于焊接头(19)的上下两侧,所述滚轮(17)内部设置有转动轴(16),所述转动轴(16)的一端转动连接有连接杆(15),所述连接杆(15)远离转动轴(16)的一端与枪体(8)表面固定连接,所述转动轴(16)周向表面固定连接有多个分割杆(20),多个所述分割杆(20)远离转动轴(16)的一端均与滚轮(17)内壁固定连接;
限位杆(22),所述限位杆(22)设置有两根,两根所述限位杆(22)的一端在螺纹贯穿枪体(8)侧壁后分别延伸到对应的滚轮(17)内部。
2.根据权利要求1所述的一种手持式精密法兰焊接装置,其特征在于,所述枪体(8)下端表面靠近接气管(9)的一侧通过螺栓固定安装有把手(5),所述把手(5)上安装有开关(7)。
3.根据权利要求2所述的一种手持式精密法兰焊接装置,其特征在于,所述把手(5)表面胶接有防滑层(6)。
4.根据权利要求1所述的一种手持式精密法兰焊接装置,其特征在于,所述送丝机构包括转动安装于枪体(8)侧面的缠绕辊(10),所述焊丝(11)收卷于缠绕辊(10)上。
5.根据权利要求4所述的一种手持式精密法兰焊接装置,其特征在于,所述送丝机构还包括固定连接于枪体(8)侧面的固定套(13),所述固定套(13)内部夹持有送丝管(14),所述送丝管(14)的一端延伸到缠绕辊(10)处,且所述送丝管(14)的另一端延伸到焊接头(19)处,所述焊丝(11)远离缠绕辊(10)的一端滑动贯穿送丝管(14)。
6.根据权利要求5所述的一种手持式精密法兰焊接装置,其特征在于,所述送丝管(14)上固定安装有送丝机(12),所述送丝机(12)的工作端作用于焊丝(11)表面。
7.根据权利要求1所述的一种手持式精密法兰焊接装置,其特征在于,多个所述分割杆(20)依次将滚轮(17)与转动轴(16)之间的空间分割成30°、45°、60°、90°及135°五个扇形空间。
8.根据权利要求1所述的一种手持式精密法兰焊接装置,其特征在于,所述滚轮(17)最外层由橡胶材料制成。
9.根据权利要求1所述的一种手持式精密法兰焊接装置,其特征在于,所述滚轮(17)表面设置有凹纹路(18),所述凹纹路(18)与滚轮(17)的轴向呈平行设置。
10.根据权利要求1所述的一种手持式精密法兰焊接装置,其特征在于,两根所述限位杆(22)的另一端均固定连接有调节旋钮(21)。
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