CN118328823B - 一种用于数控转台的精度检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于数控转台的精度检测装置及检测方法，涉及数控转台检测技术领域，包括切换箱、微调机构和粗调机构；所述微调机构包括滑动设置于所述切换箱右侧的调节箱，所述调节箱的背面转动设置有旋钮，所述旋钮的前端贯穿所述调节箱的背面且延伸至所述调节箱的内侧，所述旋钮的前端固设有微调齿轮，所述调节箱右侧的内侧滑动设置有活动架。该方案最终实现采用粗调快速缩短百分表检测头与检测点的间距，并结合微调使百分表检测头接触检测点，可以避免检测头急剧下降造成自身损坏或检测数据不准确的问题，提高对数控转台平整度的测量精度，且此种检测操作方式对工人的熟练度和技术要求较低，工人比较容易上手。

Description

一种用于数控转台的精度检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及数控转台检测领域，尤其涉及一种用于数控转台的精度检测装置及检测方法。

背景技术

数控转台是数控机床设备中的重要附件之一，是落地铣床、端面铣床等机床不可缺少的主要辅助机械，主要适应于板类和箱体类工件的连续回转加工和多面加工，在机械制造、航空航天和汽车制造等领域都有着广泛的应用。

数控转台在出厂前、安装时和使用后都需要进行精度检测，影响数控转台加工精度的原因有很多种，其中平整度就是影响切割精度的主要因素之一。数控转台的平整度是指台面的凹凸度，凹下的部分可能会切不透，凸起的部分又可能会导致断刀，为了保证顺利的切割材料，防止出现凹凸不平的情况，需要对数控转台的平整度进行检测。

在相关技术中，公开号CN208567763U公开了一种数控机床工作台板平面度检测放料装置，包括底板、设置于底板上的两根滑轨，一根所述滑轨左端的外侧设有一定位块，还设有一检测支撑机构，所述检测支撑机构包括U型板、立杆、横杆及支撑板，所述U型板竖向放置，所述U型板包括竖板、下横板及上横板，所述上横板及下横板的端部与竖板的顶部及底部相连，所述下横板上设有至少两个通孔，下横板经所述螺栓穿过一个所述通孔螺接于一个所述螺孔内；所述立杆垂直安装于所述上横板的顶面上，所述横杆的外端与所述立杆的顶部相连，所述横杆的内端设置于两根滑轨之间的正上方，所述支撑板安装于所述横杆内端的顶面上，提高了工作台平面度检测效率及质量。

该装置在使用时通过传统的方式，利用百分表或千分表对台面的平整度进行检测，使用时将千分表磁性底座吸附安装在支撑板上，通过手动按压百分表或千分表，使其测量头与测量点进行接触，然而该种方式对工人的熟练度和技术要求较高，操作时需要慢慢的将测量头贴紧台面，过程中力度较大可能造成检测头损坏，进而影响检测后参数的准确性，对缺少经验的工人来说，他们的测量效率会有很大的区别。

因此，有必要提供一种用于数控转台的精度检测装置及检测方法，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种用于数控转台的精度检测装置及检测方法，解决了相关技术中通过百分表与磁性底座配合检测数控转台平整度时，对工人的熟练度和技术要求较高的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的用于数控转台的精度检测装置包括切换箱、微调机构和粗调机构；

所述微调机构包括滑动设置于所述切换箱右侧的调节箱，所述调节箱的背面转动设置有旋钮，所述旋钮的前端贯穿所述调节箱的背面且延伸至所述调节箱的内侧，所述旋钮的前端固设有微调齿轮，所述调节箱右侧的内侧滑动设置有活动架，所述活动架的左侧固设有齿轮板，所述齿轮板与所述微调齿轮啮合，所述调节箱的前侧和后侧且位于所述活动架的内侧均固设有第一螺杆，所述活动架的内侧开设有与两个所述第一螺杆配合使用的活动槽，两个所述第一螺杆的表面且位于所述活动架的外表面均螺纹连接有第一锁紧螺帽；

所述粗调机构包括转动设置于所述调节箱正面的第一摇盘，所述第一摇盘的后端贯穿所述调节箱的正面且延伸至所述调节箱的内侧，所述第一摇盘的后端固设有粗调主齿轮，所述调节箱内壁的正面固设有滑动套，所述滑动套的内侧键槽连接有活动杆，所述活动杆的表面与调节箱的内侧滑动连接，所述活动杆的表面且位于所述调节箱的前侧套设有弹簧，所述活动杆的后端转动连接有粗调副齿轮，所述粗调副齿轮与粗调主齿轮啮合。

优选的，所述切换箱右侧的内侧开设有与调节箱配合使用的滑槽，所述微调齿轮与所述粗调副齿轮的齿牙数量不同。

优选的，所述活动架的右侧固设有安装支架，所述安装支架的内侧垂直设置有百分表，所述安装支架右侧的内侧螺纹连接有锁紧螺栓。

优选的，所述切换箱的左侧滑动设置有清洁机构，所述清洁机构包括滑动设置于所述切换箱左侧的安装架，所述安装架的内侧转动设置有转动轴，所述转动轴的前端固设有转动支架，所述安装架的内侧滑动设置有往复架，所述往复架的底部设置有油石，所述安装架后侧的底部固设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转动轴的后端固定连接。

优选的，所述往复架的内侧垂直开设有与所述转动支架配合使用的滑槽，所述安装架的内侧开设有两个与所述往复架配合使用的导向槽。

优选的，所述安装架左侧的内侧转动设置有清扫机构，所述清扫机构包括转动设置于所述安装架左侧内侧的清扫辊，所述安装架正面的左侧固设有防护罩，所述清扫辊的后端且位于所述安装架的背面固设有第一皮带轮，所述转动轴的表面且位于所述安装架的背面固设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的表面套设有皮带。

优选的，所述切换箱的内侧纵向转动设置有切换机构，所述切换机构包括纵向转动设置于切换箱内侧的转动杆，所述转动杆的后端固设有第二摇盘，所述转动杆的表面且位于所述切换箱的内侧固设有两个切换齿轮，两个所述切换齿轮前后相互平行，所述切换箱右侧的内侧滑动设置有第一切换齿板，所述第一切换齿板的右侧与所述调节箱的左侧固定连接，所述第一切换齿板与后侧所述切换齿轮啮合，所述第一切换齿板的背面固设有第二螺杆，所述第二螺杆的表面且位于所述切换箱的后侧螺纹连接有第二锁紧螺帽，所述切换箱左侧的内侧滑动设置有第二切换齿板，所述第二切换齿板的左侧与所述安装架的右侧固定连接，所述第二切换齿板与前侧所述切换齿轮啮合。

优选的，所述转动杆的前端且位于所述切换箱的前侧固设有防护机构，所述防护机构包括固设于所述转动杆前端的第一齿轮，所述切换箱的正面转动设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述切换箱的正面固设有遮挡架，所述遮挡架底部的表面横向滑动设置有往复齿板，所述往复齿板与所述第二齿轮啮合，所述往复齿板的右侧固设有防护板。

优选的，所述切换箱的两侧设置有调节机构，所述调节机构包括设置于所述切换箱两侧的支撑架，两个所述支撑架相对一侧的顶部固设有横架，所述横架的内侧设置有两个液压杆，两个所述液压杆的底端固设有调节架，所述切换箱的正面和背面均固设有调节支架，后侧所述调节支架的内侧滑动设置有导向杆，所述导向杆的两端与所述调节架的内侧固定连接，前侧所述调节支架的内侧螺纹连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的两端与所述调节架的内侧转动连接，所述调节架右侧的内侧固设有用于驱动所述螺纹丝杆转动的调节电机。

一种用于数控转台的检测方法，包括以下步骤：

S1：安装

S11、安装检测装置

通过支撑架将检测装置移动到平整地面，利用螺栓以及支撑架内侧开设的孔对检测装置的位置进行固定，固定后将气泡水平仪放置与横架顶部，观察检测装置是否安装平整，并对检测装置的位置进行调整，使其装置处于水平状态；

S12、安装数控转台

将数控转台移动至检测装置的底部，并确认数控转台处于平整状态，确认后启动数控转台，观察台面转动是否顺滑；

S13、安装百分表

佩戴干净的纱手套，将百分表检测头插入安装支架内，使表盘朝向右方，并摆正表盘的位置，拧紧锁紧螺栓，通过锁紧螺栓对百分表的位置进行固定

S2、清洁

S21、清洁百分表

佩戴干净的纱手套，用无尘擦拭纸清洁块规、百分表探头等零件的测量表面，确保其表面没有附着灰尘和异物；

S22、清洁数控转台

首先在数控转台待检测区域喷上导轨油，启动液压杆调整清洁机构与清扫机构的高度位置，使油石贴到数控转台待检测区域的表面，贴紧后启动驱动电机，通过驱动电机转动带动转动轴进行转动，转动轴带动转动支架进行转动，从而使往复架带动油石进行左右往复运动，对检测区域表面进行清洁；

驱动轴在工作过程中带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮进行转动，通过第一皮带轮转动带动清扫辊进行转动，从而可以对检测区域的表面进行清扫；

启动调节电机，通过调节电机带动螺纹丝杆进行转动，通过切换调节电机的正反转动方向，利用螺纹丝杆转动带动调节支架进行左右移动，从而调节清洁位置与清扫位置；

S3、检测

S31、切换检测装置

拧松第二锁紧螺帽，取消对第一切换齿板的固定，然后转动第二摇盘，通过转动杆带动两个切换齿轮进行顺时针转动，从而使第一切换齿板向下移动，带动微调机构和粗调机构向下进行移动，使第二切换齿板向上进行移动，带动清洁机构和清扫机构向上进行移动，对装置的工作状态进行切换；

S32、平整度检测

拧松第一锁紧螺帽，取消对活动架的固定，然后将活动杆向后进行按压，弹簧进行收缩，使粗调副齿轮与齿轮板形成啮合状态，转动第一摇盘，通过第一摇盘的转动带动粗调主齿轮进行转动，粗调主齿轮带动粗调副齿轮进行转动，从而通过齿轮板带动活动架向下进行移动，进而粗略调节百分表的使用高度，使其将要接近数控转台的表面；

转动旋钮，通过旋钮的转动带动微调齿轮进行转动，微调齿轮的转动进而通过齿轮板带动活动架向下进行移动，使百分表的检测探头逐渐下降，并最终接触到数控转台的表面，然后拧紧第一锁紧螺帽，对活动架的位置进行固定；

启动调节电机，通过调节电机带动螺纹丝杆进行转动，螺纹丝杆转动带动调节支架进行移动，调节支架进而带动切换箱和百分表进行移动，使百分表的检测探头朝一个固定方向平稳进行移动，并观察指针跳动情况，根据指针跳动情况，判断数控转台表面的平整度。

与相关技术相比较，本发明提供的用于数控转台的精度检测装置及检测方法具有如下有益效果：

拧松第一锁紧螺帽后，通过向后按压活动杆，并逆时针转动第一摇盘，利用粗调主齿轮带动粗调副齿轮进行顺时针转动，在齿轮板的作用下，从而使活动架带动百分表向下进行快速移动，缩短百分表检测头与检测点之间的距离，通过逆时针转动旋钮和微调齿轮，在齿轮板的作用下，使活动架缓慢带动百分表检测头向下进行移动，并最终与检测点进行接触，采用粗调快速缩短百分表检测头与检测点的间距，并结合微调使百分表检测头接触检测点，可以避免检测头急剧下降造成自身损坏或检测数据不准确的问题，提高对数控转台平整度的测量精度，且此种检测操作方式对工人的熟练度和技术要求较低，工人比较容易上手。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的最佳的结构示意图；

图2为图1所示的A处放大的结构示意图；

图3为图1所示的切换箱后视图的结构示意图；

图4为本发明提供的微调机构和粗调机构的结构示意图；

图5为图4所示的微调机构和粗调机构后视图的结构示意图；

图6为图4所示的调节箱剖视图的结构示意图；

图7为图4所示的活动架的结构示意图；

图8为图6和图7所示的旋钮带动微调齿轮逆时针转动使活动架和齿轮板向下移动的状态示意图；

图9为图6和图7所示的将活动杆向前推动使粗调副齿轮与齿轮板啮合后，逆时针转动第一摇盘通过粗调主齿轮带动粗调副齿轮顺时针转动，使活动架和齿轮板向下移动的状态示意图；

图10为本发明提供的清洁机构的结构示意图；

图11为图10所示的驱动电机通过转动轴带动转动支架转动，使往复架带动油石左右移动的状态示意图；

图12为本发明提供的清扫机构的结构示意图；

图13为图10和图12所示的驱动电机和转动轴通过第一皮带轮和第二皮带轮带动清扫辊转动的状态示意图；

图14为本发明提供的切换机构的结构示意图；

图15为图14所示的切换箱剖视图的结构示意图；

图16为图15所示的两个切换齿轮顺时针转动带动第一切换齿板和第二切换齿板向相离一侧移动的状态示意图；

图17为本发明提供的防护机构的结构示意图；

图18为图17所示的第一齿轮顺时针转动带动第二齿轮逆时针转动，使往复齿板带动防护板向右移动的状态示意图；

图19为本发明提供的调节机构的结构示意图；

图20为本发明提供的数控转台精度检测方法的步骤图。

附图标号说明：

1、切换箱；

2、微调机构，21、调节箱，22、旋钮，23、微调齿轮，24、活动架，25、齿轮板，26、第一螺杆，27、活动槽，28、第一锁紧螺帽；

3、粗调机构，31、第一摇盘，32、粗调主齿轮，33、滑动套，34、活动杆，35、弹簧，36、粗调副齿轮；

4、安装支架，5、百分表，6、锁紧螺栓；

7、清洁机构，71、安装架，72、转动轴，73、转动支架，74、往复架，75、油石，76、驱动电机；

8、清扫机构，81、清扫辊，82、防护罩，83、第一皮带轮，84、第二皮带轮，85、皮带；

9、切换机构，91、转动杆，92、第二摇盘，93、切换齿轮，94、第一切换齿板，95、第二螺杆，96、第二锁紧螺帽，97、第二切换齿板；

10、防护机构，101、第一齿轮，102、第二齿轮，103、遮挡架，104、往复齿板，105、防护板；

11、调节机构，111、支撑架，112、横架，113、液压杆，114、调节架，115、调节支架，116、导向杆，117、螺纹丝杆，118、调节电机。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种用于数控转台的精度检测装置及检测方法。

第一实施例：

请参阅图1至图9，一种用于数控转台的精度检测装置，包括切换箱1、微调机构2和粗调机构3；

所述微调机构2包括滑动设置于所述切换箱1右侧的调节箱21，所述调节箱21的背面转动设置有旋钮22，所述旋钮22的前端贯穿所述调节箱21的背面且延伸至所述调节箱21的内侧，所述旋钮22的前端固设有微调齿轮23，所述调节箱21右侧的内侧滑动设置有活动架24，所述活动架24的左侧固设有齿轮板25，所述齿轮板25与所述微调齿轮23啮合，所述调节箱21的前侧和后侧且位于所述活动架24的内侧均固设有第一螺杆26，所述活动架24的内侧开设有与两个所述第一螺杆26配合使用的活动槽27，两个所述第一螺杆26的表面且位于所述活动架24的外表面均螺纹连接有第一锁紧螺帽28；

请结合图5至图8：将两个第一锁紧螺帽28拧松后，取消对活动架24的固定，然后逆时针转动旋钮22，通过旋钮22带动微调齿轮23进行逆时针转动，通过微调齿轮23的转动带动齿轮板25向下进行移动，从而使活动架24在调节箱21的表面向下进行滑动；

进一步的，将两个第一锁紧螺帽28拧松后，顺时针转动旋钮22，通过旋钮22转动带动微调齿轮23进行顺时针转动，从而使齿轮板25向上进行移动，进而可以使活动架24在调节箱21的表面向上进行滑动；

优选的，第一锁紧螺帽28的内侧设置有与第一螺杆26配合使用的螺纹，将两个第一锁紧螺帽28向后拧紧后，可以对活动架24的位置进行固定，将两个第一锁紧螺帽28向前拧松后，则可以取消对活动架24的固定。

所述粗调机构3包括转动设置于所述调节箱21正面的第一摇盘31，所述第一摇盘31的后端贯穿所述调节箱21的正面且延伸至所述调节箱21的内侧，所述第一摇盘31的后端固设有粗调主齿轮32，所述调节箱21内壁的正面固设有滑动套33，所述滑动套33的内侧键槽连接有活动杆34，所述活动杆34的表面与调节箱21的内侧滑动连接，所述活动杆34的表面且位于所述调节箱21的前侧套设有弹簧35，所述活动杆34的后端转动连接有粗调副齿轮36，所述粗调副齿轮36与粗调主齿轮32啮合；

请结合图4、图6和图9：将两个第一锁紧螺帽28拧松，取消对活动架24的固定后，用手将活动杆34向后进行按压，使弹簧35进行收缩，进而活动杆34会带动粗调副齿轮36向后进行移动，从而使粗调副齿轮36与齿轮板25啮合，然后逆时针转动第一摇盘31，通过第一摇盘31带动粗调主齿轮32进行逆时针转动，粗调主齿轮32从而带动粗调副齿轮36进行顺时针转动，从而使齿轮板25向下进行移动，活动架24在调节箱21的表面向下进行滑动；

进一步的，将两个第一锁紧螺帽28拧松后，将活动杆34向后进行按压，然后顺时针转动第一摇盘31，通过第一摇盘31带动粗调主齿轮32进行顺时针转动，粗调主齿轮32带动粗调副齿轮36进行逆时针转动，从而使齿轮板25向上进行移动，进而使活动架24在调节箱21的表面向上进行滑动；

更进一步的，当不去按压活动杆34时，活动杆34受弹簧35的弹力影响，处于向前伸出的状态，此时粗调副齿轮36与齿轮板25并没有进行啮合，当转动第一摇盘31时，第一摇盘31带动粗调主齿轮32进行转动，粗调主齿轮32会带动粗调副齿轮36进行空转，可以起到保护作用，不会因误触第一摇盘31，造成粗调主齿轮32带动粗调副齿轮36工作，出现齿轮板25和活动架24上升或下降的现象。

所述切换箱1右侧的内侧开设有与调节箱21配合使用的滑槽，所述微调齿轮23与所述粗调副齿轮36的齿牙数量不同；

优选的，微调齿轮23与粗调副齿轮36表面的齿牙间距不同，当微调齿轮23转动一个齿牙时，齿轮板25会移动自身一个齿牙的距离，当粗调副齿轮36转动一个齿牙后，齿轮板25会移动自身多个齿牙的距离。

所述活动架24的右侧固设有安装支架4，所述安装支架4的内侧垂直设置有百分表5，所述安装支架4右侧的内侧螺纹连接有锁紧螺栓6；

优选的，安装支架4的内侧设置有与锁紧螺栓6配合使用的螺纹，将百分表5插入安装支架4内，拧紧锁紧螺栓6后，可以对百分表5进行固定。

本实施例中，与传统通过人工按压百分表5，使测量头与测量点接触的方法不同，拧松第一锁紧螺帽28后，向后按压活动杆34，然后转动第一摇盘31，通过第一摇盘31带动粗调主齿轮32进行逆时针转动，粗调主齿轮32带动粗调副齿轮36进行顺时针转动，在齿轮板25的作用下，从而使活动架24带动百分表5向下进行快速移动，缩短百分表5检测头与检测点之间的距离，通过逆时针转动旋钮22和微调齿轮23，在齿轮板25的作用下，使活动架24缓慢带动百分表5检测头向下进行移动，并最终与检测点进行接触，采用粗调缩短间距，并结合微调使百分表5检测头与检测点进行接触，可以避免检测头急剧下降造成自身损坏或检测数据不准确的问题，且此种操作方式对工人的熟练度和技术要求较低，工人比较容易上手。

第二实施例：

请参阅图10至图13，所述切换箱1的左侧滑动设置有清洁机构7，所述清洁机构7包括滑动设置于所述切换箱1左侧的安装架71，所述安装架71的内侧转动设置有转动轴72，所述转动轴72的前端固设有转动支架73，所述安装架71的内侧滑动设置有往复架74，所述往复架74的底部设置有油石75，所述安装架71后侧的底部固设有驱动电机76，所述驱动电机76的输出端与所述转动轴72的后端固定连接；

请结合图10和图11：启动驱动电机76，通过驱动电机76转动带动转动轴72进行转动，转动轴72带动转动支架73进行转动，通过转动支架73的转动进而带动往复架74和油石75进行左右往复运动，从而通过油石75对数控转台的表面进行清洁处理。

所述往复架74的内侧垂直开设有与所述转动支架73配合使用的滑槽，所述安装架71的内侧开设有两个与所述往复架74配合使用的导向槽。

所述安装架71左侧的内侧转动设置有清扫机构8，所述清扫机构8包括转动设置于所述安装架71左侧内侧的清扫辊81，所述安装架71正面的左侧固设有防护罩82，所述清扫辊81的后端且位于所述安装架71的背面固设有第一皮带轮83，所述转动轴72的表面且位于所述安装架71的背面固设有第二皮带轮84，所述第一皮带轮83和第二皮带轮84的表面套设有皮带85；

请结合图12和图13：启动驱动电机76，驱动电机76转动带动转动轴72进行转动，转动轴72转动带动第二皮带轮84进行顺时针转动，第二皮带轮84通过皮带85带动第一皮带轮83进行顺时针转动，第一皮带轮83带动清扫辊81进行转动，从而对数控转台表面进行清扫处理；

进一步的，将第一皮带轮83和第二皮带轮84表面的皮带85取下后，驱动电机76在转动时，只会通过转动轴72带动转动支架73进行转动，使往复架74带动油石75进行左右往复运动，对数控转台的表面进行清洁；

当转动支架73的凸起部分（与往复架74的连接处）与本体采用螺纹连接时，将凸起部分拆卸后，驱动电机76转动带动转动轴72进行转动，此时通过第二皮带轮84、皮带85和第一皮带轮83会带动清扫辊81进行转动，对数控转台表面进行清扫，而转动支架73在转动时并不会带动往复架74进行左右往复移动。

在本实施例中，与传统通过人工对数控转台表面进行清洁的方式不同，通过驱动电机76带动转动轴72进行转动，转动轴72会带动转动支架73进行转动，通过转动支架73的转动带动往复架74和油石75进行左右往复运动，从而对数控转台的表面进行清洁处理，且转动轴72在转动时会同时带动第二皮带轮84进行转动，在皮带85和第一皮带轮83的作用下会带动清扫辊81进行转动，从而对数控转台的表面进行清扫处理，可以有效降低工人的工作量。

第三实施例：

请参阅图14至图19，所述切换箱1的内侧纵向转动设置有切换机构9，所述切换机构9包括纵向转动设置于切换箱1内侧的转动杆91，所述转动杆91的后端固设有第二摇盘92，所述转动杆91的表面且位于所述切换箱1的内侧固设有两个切换齿轮93，两个所述切换齿轮93前后相互平行，所述切换箱1右侧的内侧滑动设置有第一切换齿板94，所述第一切换齿板94的右侧与所述调节箱21的左侧固定连接，所述第一切换齿板94与后侧所述切换齿轮93啮合，所述第一切换齿板94的背面固设有第二螺杆95，所述第二螺杆95的表面且位于所述切换箱1的后侧螺纹连接有第二锁紧螺帽96，所述切换箱1左侧的内侧滑动设置有第二切换齿板97，所述第二切换齿板97的左侧与所述安装架71的右侧固定连接，所述第二切换齿板97与前侧所述切换齿轮93啮合；

请结合图14至图16：拧松第二锁紧螺帽96，然后逆时针转动第二摇盘92，通过第二摇盘92的转动带动转动杆91进行转动，转动杆91带动两个切换齿轮93进行逆时针转动，此时后侧的切换齿轮93会带动第一切换齿板94向下进行移动，前侧的切换齿轮93会带动第二切换齿板97向上进行移动，第一切换齿板94在向下移动时会带动微调机构2和粗调机构3向下进行移动，第二切换齿板97在向上移动时会带动清洁机构7和清扫机构8向上进行移动，从而对装置的工作状态进行切换，切换后拧紧第二锁紧螺帽96，从而对锁定当前工作状态；

进一步的，拧松第二锁紧螺帽96后，顺时针转动第二摇盘92，通过第二摇盘92带动两个切换齿轮93进行顺时针转动，此时后侧的切换齿轮93会带动第一切换齿板94上进行移动，第一切换齿板94会带动微调机构2和粗调机构3向上进行移动，前侧的切换齿轮93会带动第二切换齿板97向下进行移动，第二切换齿板97会带动清洁机构7和清扫机构8向下进行移动，从而将装置的工作状态切换回来，切换后拧紧第二锁紧螺帽96，从而对锁定当前工作状态。

所述转动杆91的前端且位于所述切换箱1的前侧固设有防护机构10，所述防护机构10包括固设于所述转动杆91前端的第一齿轮101，所述切换箱1的正面转动设置有第二齿轮102，所述第一齿轮101与所述第二齿轮102啮合，所述切换箱1的正面固设有遮挡架103，所述遮挡架103底部的表面横向滑动设置有往复齿板104，所述往复齿板104与所述第二齿轮102啮合，所述往复齿板104的右侧固设有防护板105；

请结合图17和图18：当转动杆91带动切换齿轮93逆时针转动，对装置的工作状态进行切换时，转动杆91会带动第一齿轮101进行逆时针转动，第一齿轮101带动第二齿轮102进行顺时针转动，通过第二齿轮102的转动进而带动往复齿板104在遮挡架103的内侧向左进行滑动，往复齿板104在滑动的同时带动防护板105向左进行移动，从而取消对百分表5检测头的防护效果；

进一步的，当转动杆91带动切换齿轮93进行顺时针转动，将装置的工作状态切换回来时，转动杆91会带动第一齿轮101进行顺时针转动，第一齿轮101会带动第二齿轮102进行逆时针转动，通过第二齿轮102的转动进而带动往复齿板104在遮挡架103的内侧向右进行滑动，往复齿板104在滑动的同时带动防护板105向右进行移动，从而重新对百分表5底部的检测头进行防护；

优选的，往复齿板104的内侧开设有与遮挡架103配合使用的滑动槽，可以在遮挡架103的表面进行滑动，当防护板105处于防护状态时，在滑动槽的限位作用下，往复齿板104无法向右进行移动，进而无法继续带动防护板105向右进行移动，从而可以避免防护板105移动幅度过大挤压到百分表5的检测头。

所述切换箱1的两侧设置有调节机构11，所述调节机构11包括设置于所述切换箱1两侧的支撑架111，两个所述支撑架111相对一侧的顶部固设有横架112，所述横架112的内侧设置有两个液压杆113，两个所述液压杆113的底端固设有调节架114，所述切换箱1的正面和背面均固设有调节支架115，后侧所述调节支架115的内侧滑动设置有导向杆116，所述导向杆116的两端与所述调节架114的内侧固定连接，前侧所述调节支架115的内侧螺纹连接有螺纹丝杆117，所述螺纹丝杆117的两端与所述调节架114的内侧转动连接，所述调节架114右侧的内侧固设有用于驱动所述螺纹丝杆117转动的调节电机118

请结合图19：启动两个液压杆113，两个液压杆113会带动调节架114向下进行移动，从而调节装置清扫和检测时的高度位置，启动调节电机118，通过调节电机118的转动带动螺纹丝杆117进行转动，螺纹丝杆117的转动会带动两个调节支架115进行移动，从而用过调节支架115调整切换箱1、微调机构2、粗调机构3、清洁机构7等的工作位置；

优选的，前侧调节支架115的内侧设置有与螺纹丝杆117配合使用的螺纹，通过螺纹丝杆117的转动可以带动调节支架115进行左右移动，后侧调节支架115的内侧设置有与导向杆116配合使用的槽，可以在导向杆116的表面进行左右滑动。

本实施例中，通过顺时针或逆时针转动第二摇盘92，可以通过切换齿轮93调整第一切换齿板94和第二切换齿板97的位置，进而切换装置的工作状态，且通过第二摇盘92将微调机构2和粗调机构3向下调节时，第二摇盘92会通过转动杆91带动第一齿轮101和第二齿轮102进行转动，从而使往复齿板104带动防护板105向左进行移动，取消对百分表5检测头的防护，当通过第二摇盘92将微调机构2和粗调机构3向上调节时，第二摇盘92会通过转动杆91带动第一齿轮101和第二齿轮102进行转动，从而使往复齿板104带动防护板105向右进行移动，重新对百分表5检测头进行防护。

请再次结合参阅图1至图19，本发明提供的用于数控转台的精度检测装置的工作原理如下：

步骤S1，向数控转台的表面喷涂导轨油，然后启动液压杆113，通过液压杆113伸出带动调节架114向下进行移动，直至油石75与数控转台的表面贴合，然后启动驱动电机76，通过驱动电机76的转动带动转动轴72进行转动，转动轴72转动同时带动转动支架73和第二皮带轮84进行转动，转动支架73的转动进而带动往复架74和油石75进行左右往复运动，从而通过油石75对数控转台的表面进行清洁，第二皮带轮84的转动通过皮带85带动第一皮带轮83进行转动，通过第一皮带轮83的转动从而带动清扫辊81进行转动，进而对数控转台的表面进行清扫，启动调节电机118，通过调节电机118的转动带动进而带动螺纹丝杆117进行转动，螺纹丝杆117转动带动两个调节支架115进行左右往复移动，调节支架115在移动时带动切换箱1、清洁机构7和清扫机构8进行左右往复移动，从而对数控转台的表面进行左右往复清洁与清扫；

步骤S2，当完成对数控转台表面的清洁与清扫工作后，转动第二摇盘92，通过第二摇盘92转动带动转动杆91和切换齿轮93进行逆时针转动，此时后侧的切换齿轮93会带动第一切换齿板94向下进行移动，第一切换齿板94则会带动微调机构2和粗调机构3向下进行移动，而前侧的切换齿轮93会带动第二切换齿板97向上进行移动，第二切换齿板97则会带动清洁机构7和清扫机构8向上进行移动，从而对装置的工作状态进行切换；

步骤S3，当通过第二摇盘92带动转动杆91进行逆时针转动时，转动杆91会带动第一齿轮101进行逆时针转动，第一齿轮101则带动第二齿轮102进行顺时针转动，通过第二齿轮102顺时针转动带动往复齿板104在遮挡架103的内侧向左进行滑动，往复齿板104则带动防护板105向左进行移动，从而取消对百分表5检测头的防护；

步骤S4，当通过切换机构9将微调机构2和粗调机构3向下调节至底部后，首先拧松两个第一锁紧螺帽28，取消对活动架24的固定，然后将活动杆34向后进行按压，从而使弹簧35进行收缩，活动杆34向后进行按压后会带动粗调副齿轮36向后进行移动，从而使粗调副齿轮36与齿轮板25进行啮合，然后逆时针转动第一摇盘31，通过第一摇盘31带动粗调主齿轮32进行逆时针转动，粗调主齿轮32进而带动粗调副齿轮36进行顺时针转动，通过粗调副齿轮36的转动进而带动齿轮板25和活动架24快速向下进行移动，从而将百分表5检测头快速调节至接近数控转台表面的位置；

步骤S5，将百分表检5测头调节至接近数控转台表面后，启动调节电机118，通过调节电机118转动带动螺纹丝杆117进行转动，螺纹丝杆117进而带动调节支架115进行移动，通过调节支架115将切换箱1、微调机构2和粗调机构3调节至数控转台待测位置，然后逆时针转动旋钮22，通过旋钮22带动微调齿轮23进行逆时针转动，微调齿轮23进而带动齿轮板25和活动架24向下进行移动，活动架24进而带动安装支架4和百分表5向下进行移动，从而使百分表5检测头与数控转台表面进行接触，当百分表5与数控转台表面接触后，重新启动调节电机118，通过调节电机118带动螺纹丝杆117转动，螺纹丝杆117进而通过调节支架115带动百分表5做直线移动，从而对数控转台表面的平整度进行检测，在检测时工作人员注意百分表5指针的变化，并做出记录，然后根据指针变化判断数控转台表面的平整度。

请再次结合参阅图1至图20，一种用于数控转台的检测方法，包括以下步骤：

S1：安装

S11、安装检测装置

通过支撑架111将检测装置移动到平整地面，利用螺栓以及支撑架111内侧开设的孔对检测装置的位置进行固定，固定后将气泡水平仪放置与横架112顶部，观察检测装置是否安装平整，并对检测装置的位置进行调整，使其装置处于水平状态。

S12、安装数控转台

将数控转台移动至检测装置的底部，并确认数控转台处于平整状态，确认后启动数控转台，观察台面转动是否顺滑。

S13、安装百分表

佩戴干净的纱手套，将百分表5检测头插入安装支架4内，使表盘朝向右方，并摆正表盘的位置，拧紧锁紧螺栓6，通过锁紧螺栓6对百分表5的位置进行固定。

S2、清洁

S21、清洁百分表

佩戴干净的纱手套，用无尘擦拭纸清洁块规、百分表5探头等零件的测量表面，确保其表面没有附着灰尘和异物。

S22、清洁数控转台

首先在数控转台待检测区域喷上导轨油，启动液压杆113调整清洁机构7与清扫机构8的高度位置，使油石贴到数控转台待检测区域的表面，贴紧后启动驱动电机76，通过驱动电机76转动带动转动轴72进行转动，转动轴72带动转动支架73进行转动，从而使往复架74带动油石75进行左右往复运动，对检测区域表面进行清洁；

驱动轴72在工作过程中带动第二皮带轮84进行转动，第二皮带轮84通过皮带85带动第一皮带轮83进行转动，通过第一皮带轮83转动带动清扫辊81进行转动，从而可以对检测区域的表面进行清扫；

启动调节电机118，通过调节电机118带动螺纹丝杆117进行转动，通过切换调节电机118的正反转动方向，利用螺纹丝杆117转动带动调节支架115进行左右移动，从而调节清洁位置与清扫位置。

S3、检测

S31、切换检测装置

拧松第二锁紧螺帽96，取消对第一切换齿板94的固定，然后转动第二摇盘92，通过转动杆91带动两个切换齿轮93进行顺时针转动，从而使第一切换齿板94向下移动，带动微调机构2和粗调机构3向下进行移动，使第二切换齿板97向上进行移动，带动清洁机构7和清扫机构8向上进行移动，对装置的工作状态进行切换。

S32、平整度检测

拧松第一锁紧螺帽28，取消对活动架24的固定，然后将活动杆34向后进行按压，弹簧35进行收缩，使粗调副齿轮36与齿轮板25形成啮合状态，转动第一摇盘31，通过第一摇盘31的转动带动粗调主齿轮32进行转动，粗调主齿轮32带动粗调副齿轮36进行转动，从而通过齿轮板25带动活动架24向下进行移动，进而粗略调节百分表5的使用高度，使其将要接近数控转台的表面；

转动旋钮22，通过旋钮22的转动带动微调齿轮23进行转动，微调齿轮23的转动进而通过齿轮板25带动活动架24向下进行移动，使百分表5的检测探头逐渐下降，并最终接触到数控转台的表面，然后拧紧第一锁紧螺帽28，对活动架24的位置进行固定；

启动调节电机118，通过调节电机118带动螺纹丝杆117进行转动，螺纹丝杆117转动带动调节支架115进行移动，调节支架115进而带动切换箱1和百分表5进行移动，使百分表5的检测探头朝一个固定方向平稳进行移动，并观察指针跳动情况，根据指针跳动情况，判断数控转台表面的平整度。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于数控转台的精度检测装置，其特征在于，包括切换箱、微调机构和粗调机构；

所述微调机构包括滑动设置于所述切换箱右侧的调节箱，所述调节箱的背面转动设置有旋钮，所述旋钮的前端贯穿所述调节箱的背面且延伸至所述调节箱的内侧，所述旋钮的前端固设有微调齿轮，所述调节箱右侧的内侧滑动设置有活动架，所述活动架的左侧固设有齿轮板，所述齿轮板与所述微调齿轮啮合，所述调节箱的前侧和后侧且位于所述活动架的内侧均固设有第一螺杆，所述活动架的内侧开设有与两个所述第一螺杆配合使用的活动槽，两个所述第一螺杆的表面且位于所述活动架的外表面均螺纹连接有第一锁紧螺帽；

所述粗调机构包括转动设置于所述调节箱正面的第一摇盘，所述第一摇盘的后端贯穿所述调节箱的正面且延伸至所述调节箱的内侧，所述第一摇盘的后端固设有粗调主齿轮，所述调节箱内壁的正面固设有滑动套，所述滑动套的内侧键槽连接有活动杆，所述活动杆的表面与调节箱的内侧滑动连接，所述活动杆的表面且位于所述调节箱的前侧套设有弹簧，所述活动杆的后端转动连接有粗调副齿轮，所述粗调副齿轮与粗调主齿轮啮合；

所述活动架的右侧固设有安装支架，所述安装支架的内侧垂直设置有百分表，所述安装支架右侧的内侧螺纹连接有锁紧螺栓；

所述切换箱的左侧滑动设置有清洁机构，所述清洁机构包括滑动设置于所述切换箱左侧的安装架，所述安装架的内侧转动设置有转动轴，所述转动轴的前端固设有转动支架，所述安装架的内侧滑动设置有往复架，所述往复架的底部设置有油石，所述安装架后侧的底部固设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转动轴的后端固定连接；

所述安装架左侧的内侧转动设置有清扫机构，所述清扫机构包括转动设置于所述安装架左侧内侧的清扫辊，所述安装架正面的左侧固设有防护罩，所述清扫辊的后端且位于所述安装架的背面固设有第一皮带轮，所述转动轴的表面且位于所述安装架的背面固设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的表面套设有皮带；

所述切换箱的内侧纵向转动设置有切换机构，所述切换机构包括纵向转动设置于切换箱内侧的转动杆，所述转动杆的后端固设有第二摇盘，所述转动杆的表面且位于所述切换箱的内侧固设有两个切换齿轮，两个所述切换齿轮前后相互平行，所述切换箱右侧的内侧滑动设置有第一切换齿板，所述第一切换齿板的右侧与所述调节箱的左侧固定连接，所述第一切换齿板与后侧所述切换齿轮啮合，所述第一切换齿板的背面固设有第二螺杆，所述第二螺杆的表面且位于所述切换箱的后侧螺纹连接有第二锁紧螺帽，所述切换箱左侧的内侧滑动设置有第二切换齿板，所述第二切换齿板的左侧与所述安装架的右侧固定连接，所述第二切换齿板与前侧所述切换齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的用于数控转台的精度检测装置，其特征在于，所述切换箱右侧的内侧开设有与调节箱配合使用的滑槽，所述微调齿轮与所述粗调副齿轮的齿牙数量不同。

3.根据权利要求2所述的用于数控转台的精度检测装置，其特征在于，所述往复架的内侧垂直开设有与所述转动支架配合使用的滑槽，所述安装架的内侧开设有两个与所述往复架配合使用的导向槽。

4.根据权利要求3所述的用于数控转台的精度检测装置，其特征在于，所述转动杆的前端且位于所述切换箱的前侧固设有防护机构，所述防护机构包括固设于所述转动杆前端的第一齿轮，所述切换箱的正面转动设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述切换箱的正面固设有遮挡架，所述遮挡架底部的表面横向滑动设置有往复齿板，所述往复齿板与所述第二齿轮啮合，所述往复齿板的右侧固设有防护板。

5.根据权利要求4所述的用于数控转台的精度检测装置，其特征在于，所述切换箱的两侧设置有调节机构，所述调节机构包括设置于所述切换箱两侧的支撑架，两个所述支撑架相对一侧的顶部固设有横架，所述横架的内侧设置有两个液压杆，两个所述液压杆的底端固设有调节架，所述切换箱的正面和背面均固设有调节支架，后侧所述调节支架的内侧滑动设置有导向杆，所述导向杆的两端与所述调节架的内侧固定连接，前侧所述调节支架的内侧螺纹连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的两端与所述调节架的内侧转动连接，所述调节架右侧的内侧固设有用于驱动所述螺纹丝杆转动的调节电机。

6.一种用于数控转台的检测方法，其特征在于，所述用于数控转台的检测方法用于如权利要求5所述的用于数控转台的精度检测装置，包括以下步骤：

S1：安装

S11、安装检测装置

通过支撑架将检测装置移动到平整地面，利用螺栓以及支撑架内侧开设的孔对检测装置的位置进行固定，固定后将气泡水平仪放置与横架顶部，观察检测装置是否安装平整，并对检测装置的位置进行调整，使其装置处于水平状态；

S12、安装数控转台

将数控转台移动至检测装置的底部，并确认数控转台处于平整状态，确认后启动数控转台，观察台面转动是否顺滑；

S13、安装百分表

佩戴干净的纱手套，将百分表检测头插入安装支架内，使表盘朝向右方，并摆正表盘的位置，拧紧锁紧螺栓，通过锁紧螺栓对百分表的位置进行固定；

S2、清洁

S21、清洁百分表

佩戴干净的纱手套，用无尘擦拭纸清洁块规、百分表探头的测量表面，确保其表面没有附着灰尘和异物；

S22、清洁数控转台

首先在数控转台待检测区域喷上导轨油，启动液压杆调整清洁机构与清扫机构的高度位置，使油石贴到数控转台待检测区域的表面，贴紧后启动驱动电机，通过驱动电机转动带动转动轴进行转动，转动轴带动转动支架进行转动，从而使往复架带动油石进行左右往复运动，对检测区域表面进行清洁；

转动轴在工作过程中带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮进行转动，通过第一皮带轮转动带动清扫辊进行转动，从而可以对检测区域的表面进行清扫；

启动调节电机，通过调节电机带动螺纹丝杆进行转动，通过切换调节电机的正反转动方向，利用螺纹丝杆转动带动调节支架进行左右移动，从而调节清洁位置与清扫位置；

S3、检测

S31、切换检测装置

拧松第二锁紧螺帽，取消对第一切换齿板的固定，然后转动第二摇盘，通过转动杆带动两个切换齿轮进行顺时针转动，从而使第一切换齿板向下移动，带动微调机构和粗调机构向下进行移动，使第二切换齿板向上进行移动，带动清洁机构和清扫机构向上进行移动，对装置的工作状态进行切换；

S32、平整度检测

拧松第一锁紧螺帽，取消对活动架的固定，然后将活动杆向后进行按压，弹簧进行收缩，使粗调副齿轮与齿轮板形成啮合状态，转动第一摇盘，通过第一摇盘的转动带动粗调主齿轮进行转动，粗调主齿轮带动粗调副齿轮进行转动，从而通过齿轮板带动活动架向下进行移动，进而粗略调节百分表的使用高度，使其将要接近数控转台的表面；

转动旋钮，通过旋钮的转动带动微调齿轮进行转动，微调齿轮的转动进而通过齿轮板带动活动架向下进行移动，使百分表的检测探头逐渐下降，并最终接触到数控转台的表面，然后拧紧第一锁紧螺帽，对活动架的位置进行固定；

启动调节电机，通过调节电机带动螺纹丝杆进行转动，螺纹丝杆转动带动调节支架进行移动，调节支架进而带动切换箱和百分表进行移动，使百分表的检测探头朝一个固定方向平稳进行移动，并观察指针跳动情况，根据指针跳动情况，判断数控转台表面的平整度。