CN118326968A - 一种电力工程用地锚拆除机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及地锚拆除的技术领域，特别是涉及一种电力工程用地锚拆除机，包括装配于现有移动推车上的拆除机架，所述拆除机架上端水平设有水平板，所述拆除机构一侧沿纵向滑动设有位于水平板下方的升降拆除板，所述升降拆除板上转动穿设有上下贯通的拆除筒，所述拆除筒外侧壁设有驱使拆除筒螺旋深入土层的螺旋叶片；本发明的松土条块上所有松土锥自下而上依次由竖直状态转动移出条形孔，进而使得松土锥在随拆除筒螺旋下移时对拆除筒内的土层进行破土松土，本发明还可以实现拆除筒向着地锚方向的湿土松土和地锚向着拆除筒方向的震动松土同步进行，能够进一步提高对地锚的松土效果，有助于地锚拔出土层。

Description

一种电力工程用地锚拆除机

技术领域

本申请涉及地锚拆除的技术领域，特别是涉及一种电力工程用地锚拆除机。

背景技术

在偏远地区进行电力工程施工时，通常会使用电线杆来架设电线和线缆，而电线杆在立杆架设固定时，需要借助拉绳与地锚来保障电线杆的固定，其中拉绳的一端与电线杆连接，另一端与地锚连接，可以避免电线杆在后期过程中发生倾斜的问题，但是在电力工程电线改线、升级或者达到使用年限之后，需要对电线杆进行拆除，因此对应地锚也是需要进行拆除，故而会使用的拆除机对地锚进行拔除。

如公开号为CN110952553A的一种电力工程用地锚拆除机，在挖掘结构外侧设置了拔除结构，利用桨叶对地锚的周围进行挖空，并使地锚进入到转动管内侧，在地锚上端露出转动管时，利用限位结构对地锚进行限制，而后设备整体的上升，即可使拆除结构连同地锚一同被拉出，可充分的对地锚周围的土地进行挖空松动，更加易于被拆除。但是该现有技术的转动管内壁与地锚之间是有一定的间距，而这部分间距内依旧是填充有压实的泥土，该现有技术并没有对地锚周围的泥土进行松动处理，因此该现有技术依旧是很难拔出地锚。

此外，另有现有技术，公开号为CN115627759A的一种电力工程用地锚拆除机，第一点，地锚伸入到螺旋管体内部，地锚与螺旋管体的抵触板之间产生的挤压力通过缓冲管进行抵触缓冲，防堵机构的遮挡板可以防止泥土进入到螺旋管体，虽然抵触板可以避免止螺旋管体内壁和地锚外侧发生旋转摩擦撞击，但这是针对没有附加防滑结构，若设置有防滑结构，其下端设置有螺旋叶片，则该现有技术的抵触板在下移深入土层中时，会与地锚底部设置的防滑结构发生碰撞，且会限制螺旋管体继续下移深入，并且防堵机构的遮挡板也会与地锚底部设置的防滑结构发生碰撞，限制螺旋管体继续下移深入；另外，防堵机构的遮挡板并不能完全进行泥土的阻挡，也即依旧会有一部分泥土进入至螺旋管体内部，从而会影响抵触板的弹性挤压功能。

第二点，公开号为CN115627759A的现有技术，设置的振动机构能够实现地锚振动松动，但是此时地锚位于抵触板内，也即振动机构作用于抵触板和地锚之间的泥土，由于该部分的泥土被限制在抵触板内，导致这部分泥土没有足够的空间实现振动松土，因此，该现有技术的振动松土效果并不理想。

基于此，现有的电力工程用地锚拆除机依旧存在一定的局限性，亟需一种电力工程用地锚拆除机以解决上述问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种电力工程用地锚拆除机，采用如下的技术方案。

一种电力工程用地锚拆除机，包括装配于现有移动推车上的拆除机架，所述拆除机架上端水平设有水平板，所述拆除机架一侧沿纵向滑动设有位于水平板下方的升降拆除板，所述升降拆除板上转动穿设有上下贯通的拆除筒，所述拆除筒外侧壁设有螺旋叶片，所述拆除筒内设有松土部件。

所述松土部件包括松土条块，所述拆除筒内侧壁周向开设有多个均匀分布的插接条孔，松土条块装配插接于插接条孔内，所述拆除筒顶部设有环形盖板，环形盖板和拆除筒之间通过螺栓进行装配安装，松土条块朝向拆除筒中心处的一侧设有松土机构。

优选的，有环形筒，所述环形筒通过支架固定在水平板上，所述环形筒内转动设有定位板，所述定位板周向均匀穿设有多个纵向延伸的定位杆，且定位杆顶部设置有定位凸起，所述拆除筒上端开设有多个与定位杆一一对应滑动插接的定位孔。

优选的，所述松土机构包括松土条块沿纵向依次开设的多组松土组件，每组松土组件包括松土条块上开设的两个对称分布的条形孔，同一松土组件的两条形孔底部之间共同转动穿设有转动轴，所述转动轴两端均设有松土锥，且松土锥位于条形孔内。

优选的，所述转动轴中部设有转动齿轮，松土条块开设有供转动齿轮转动的空腔，所述松土条块沿纵向开设有与所有空腔连通的通顶孔，通顶孔内滑动设有同步条，所述同步条底部设置有与转动齿轮啮合的齿条，其中同步条上端依次贯穿松土条块顶部和定位板后设置有同步凸起。

优选的，所述环形筒底部设置有多组纵向分布的且与松土条块一一对应的水源供应单元，松土条块开设有两分别位于转动轴两侧的装配孔，于装配孔内设有主管道，主管道自上而下依次连通有多个与转动轴一一对应的分流管，且分流管埋设于松土条块内。

优选的，所述转动轴设为空心壳体结构，松土锥开设有与转动轴连通的喷水孔，且喷水孔贯穿松土锥的尖端，转动轴两端的侧壁均开设有与分流管背离主管道的一端相适配的进水孔，转动轴开设的进水孔方位与松土锥尖端延伸方向相反，转动轴外侧壁且对应进水孔处套设有密封圈，所述进水孔贯穿密封圈，且密封圈与分流管背离主管道的一端密封贴合。

优选的，松土条块的通顶孔一侧设有多个与转动齿轮一一对应的锁紧组件；具体的，所述锁紧组件包括开设于通顶孔对应转动齿轮处的锁紧腔，锁紧腔内滑动设有与转动齿轮卡合的锁紧齿板，锁紧齿板顶部设置有三角凸起，齿条下移时抵触三角凸起以驱使锁紧齿板移动至锁紧腔内，并断开与转动齿轮的卡合，锁紧齿板和锁紧腔之间设有抵触弹簧。

优选的，所述水源供应单元包括环形筒外侧壁设置的环形水道，环形水道一侧连通有水源输送管，环形水道内朝向环形筒的侧壁均匀开设有若干通水孔，且通水孔贯穿环形筒，定位板下端设有转接环，其中转接环内侧且位于对应松土条块正上方的转接箱，转接箱朝向转接环的一侧开设有流水孔，且流水孔贯穿转接环并与通水孔连通，转接箱下端连通有两伸缩管一，两伸缩管一分别与对应的松土条块的两主管道连通。

优选的，所述升降拆除板上设有动力部件，所述动力部件包括进给螺杆，所述升降拆除板上转动穿设有纵向设置的进给螺杆，且进给螺杆上端螺纹穿设水平板后设有限位凸起。

所述拆除机架为L型结构，拆除机架底部通过电机板设有进给电机，进给电机的输出端穿过电机板设有驱动齿轮，拆除机架的L型底部转动设有与进给螺杆同轴线的转动杆，且转动杆下端穿过电机板后设有与驱动齿轮啮合的进给齿轮。

优选的，转动杆外侧壁设置有多个纵向延伸的导向凸条，进给螺杆开设有供转动杆和导向凸条滑动的贯穿孔。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.本发明可以实现拆除筒向着地锚方向的湿土松土和地锚向着拆除筒方向的震动松土同步进行，能够进一步提高对地锚的松土效果，有助于地锚拔出土层。

2.本发明松土机构的松土条块上所有松土锥自下而上依次由竖直状态转动移出条形孔，进而使得松土锥在随拆除筒螺旋下移时对拆除筒内的土层进行破土松土。

3.本发明的水源供应单元会持续向对应的主管道内输送润土水源，进而通过喷水孔喷向拆除筒内的土层中，以达到湿土润土的目的，最后实现松土的效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图一。

图2是本发明的结构示意图二。

图3是本发明动力部件的结构示意图。

图4是本发明松土部件的结构示意图一。

图5是本发明松土部件的结构示意图二。

图6是本发明拆除筒和松土机构之间的结构示意图。

图7是本发明松土机构的结构示意图。

图8是本发明图7的A处局部放大图。

图9是本发明松土组件的结构示意图一。

图10是本发明松土组件的结构示意图二。

图11是本发明水源供应单元的结构示意图一。

图12是本发明水源供应单元的结构示意图二。

图13是本发明水源供应单元和供应组件之间的结构示意图。

图14是本发明提拉环、连接条和拆除筒之间的结构示意图。

图15是本发明图14的B处局部放大图。

图16是本发明提拉杆和提拉环之间的结构示意图。

图17是本发明图16的C处局部放大图。

附图标记说明：1、拆除机架；11、水平板；2、升降拆除板；3、拆除筒；31、喷出腔；32、喷出口；33、输送通道；34、供应组件；341、供应环；342、供应管；343、供应孔；344、适配环；345、中转箱；346、连通孔；347、伸缩管二；4、螺旋叶片；5、动力部件；51、进给螺杆；511、贯穿孔；52、电机板；53、进给电机；54、驱动齿轮；55、转动杆；551、导向凸条；56、进给齿轮；57、带轮；58、皮带；59、辅助侧板；21、适配孔；6、松土部件；60、松土条块；61、环形盖板；611、螺栓；62、环形筒；63、支架；64、定位板；65、定位杆；66、定位孔；7、松土机构；71、条形孔；72、转动轴；73、松土锥；74、转动齿轮；75、同步条；76、齿条；77、锁紧组件；771、锁紧腔；772、锁紧齿板；773、三角凸起；774、抵触弹簧；8、水源供应单元；81、环形水道；82、水源输送管；83、通水孔；84、转接环；85、转接箱；86、流水孔；87、伸缩管一；91、主管道；92、分流管；93、进水孔；94、密封圈；95、喷水孔；10、提拉环；101、连接条；102、供给槽；103、圆盘；104、连接杆；105、振动框；106、收纳槽；107、提拉杆；1071、对接槽；1072、插接槽；1073、插接杆；1074、复位弹簧；1075、滑动凸起；1076、配合槽；1077、磁铁二；108、连接绳；109、拉动把手。

具体实施方式

以下结合附图1至图17对本申请作进一步详细说明。

在电力工程中电线改线、升级或者达到使用年限之后，需要对电线杆进行拆除，因而对应地锚也是需要进行拆除。

实施例一：

参阅图1和图2，一种电力工程用地锚拆除机，用于拆除埋设在土层中的地锚，具体的，包括拆除机架1，将拆除机架1可拆卸装配于现有移动推车上，方便移动转运本申请的地锚拆除机，同时可拆卸装配，有助于工作人员更换不同的移动推车或者不同规格型号的地锚拆除机。

进一步的，拆除机架1一侧沿纵向滑动设有升降拆除板2，升降拆除板2上转动穿设有上下贯通的拆除筒3，升降拆除板2上设有驱使拆除筒3螺旋进给的动力部件5，动力部件5设于拆除机架1上，方便动力部件5驱使升降拆除板2带动拆除筒3同步纵向移动，且动力部件5也会同时驱使拆除筒3旋转，也即实现拆除筒3的螺旋进给运动，拆除筒3外侧壁设有驱使拆除筒3螺旋深入土层的螺旋叶片4，使得拆除筒3在螺旋运动的同时配合螺旋叶片4能够实现拆除筒3顺利螺旋运动至土层中，并且在初始时，确保待拆除的地锚位于拆除筒3内，以使拆除筒3螺旋进入土层中时地锚位于拆除筒3内。

另外，拆除筒3内设有松土部件6（于图4中展示），以使拆除筒3在螺旋进入土层的过程中，松土部件6能够对拆除筒3内的泥土进行松散处理，有效解决地锚周围土层板结硬实而导致地锚难以拔出的问题。

为了便于本领域技术人员对本申请的进一步了解，接下来对松土部件6和动力部件5进行详细阐述。

具体的，参阅图3，拆除机架1上端水平设有水平板11，其中升降拆除板2位于水平板11的下方，动力部件5包括进给螺杆51，升降拆除板2上转动穿设有纵向设置的进给螺杆51，且进给螺杆51上端螺纹穿设水平板11后设有限位凸起，限位凸起避免进给螺杆51纵向下移时穿过水平板11。

拆除机架1为L型结构，拆除机架1底部通过电机板52设有进给电机53，进给电机53的输出端穿过电机板52设有驱动齿轮54，拆除机架1的L型底部转动设有与进给螺杆51同轴线的转动杆55，且转动杆55下端穿过电机板52后设有与驱动齿轮54啮合的进给齿轮56。

转动杆55外侧壁设置有多个纵向延伸的导向凸条551，进给螺杆51开设有供转动杆55和导向凸条551滑动的贯穿孔511。

在运行时，进给电机53驱使驱动齿轮54转动，进给齿轮56因为与驱动齿轮54啮合而转动，进而进给齿轮56带动转动杆55同步且同向转动，由于转动杆55滑动穿设在进给螺杆51的贯穿孔511内，且转动杆55因为其外侧壁设置的导向凸条551也滑动穿设在贯穿孔511内，因此转动杆55在转动时会带动进给螺杆51同步转动，而进给螺杆51因为与水平板11的螺纹连接，使得进给螺杆51进行螺旋运动，也即转动的同时沿纵向移动，因此进给螺杆51会带动升降拆除板2同步纵向移动，最终带动拆除筒3同步纵向移动。

为了确保进给螺杆51螺旋运动的同时带动拆除筒3同样进行螺旋运动，本实施例在拆除筒3外壁和进给螺杆51外壁均设置有带轮57，两带轮57之间通过皮带58传动连接，因此，在进给螺杆51螺旋运动时通过带轮57和皮带58配合的带传动实现拆除筒3的螺旋运动，进而在螺旋叶片4的配合下实现拆除筒3螺旋进入或退出土层的功能。

由于进给螺杆51是螺旋运动，升降拆除板2在纵向移动时存在水平方向上的偏转，为此，本实施例在拆除机架1的两侧设有辅助侧板59，升降拆除板2上开设有与辅助侧板59纵向适配滑动的适配孔21，避免升降拆除板2在纵向移动时发生水平方向上的偏转。

参阅图4至图6，松土部件6包括松土条块60，拆除筒3内侧壁周向开设有多个均匀分布的插接条孔，松土条块60装配插接于插接条孔内，拆除筒3顶部设有环形盖板61，环形盖板61和拆除筒3之间通过螺栓611进行装配安装，以将松土条块60固定在拆除筒3内，确保拆除筒3在向土层进行螺旋深入时保障松土条块60顺利同步运行。

进一步的，松土条块60朝向拆除筒3中心处的一侧设有松土机构7，用于对地锚周围的土层进行破土松土。

拆除筒3正上方设有环形筒62，环形筒62通过支架63固定在水平板11上，环形筒62内转动设有定位板64，定位板64周向均匀穿设有多个纵向延伸的定位杆65，且定位杆65顶部设置有定位凸起，以避免定位杆65下移穿出定位板64，拆除筒3上端开设有多个与定位杆65一一对应滑动插接的定位孔66，保障拆除筒3沿纵向螺旋运动；并且需要说明的是，环形盖板61上开设有供定位杆65滑动穿过的孔。

参阅图7和图8，松土机构7包括松土条块60沿纵向依次开设的多组松土组件，每组松土组件包括松土条块60上开设的两个对称分布的条形孔71，同一松土组件的两条形孔71底部之间共同转动穿设有转动轴72，转动轴72两端均设有松土锥73，且松土锥73位于条形孔71内。

转动轴72中部设有转动齿轮74，松土条块60开设有供转动齿轮74转动的空腔，松土条块60沿纵向开设有与所有空腔连通的通顶孔，通顶孔内滑动设有同步条75，同步条75底部设置有与转动齿轮74啮合的齿条76，其中同步条75上端依次贯穿松土条块60顶部和定位板64后设置有同步凸起，以限制同步条75下移穿出定位板64。

在初始状态下，也即拆除筒3还未螺旋下移时，齿条76位于通顶孔的底部，并且此时齿条76刚与转动齿轮74啮合，同样的，此时松土锥73收纳在条形孔71内，并且处于竖直状态。

在拆除筒3螺旋下移深入土层中时，拆除筒3会带动松土条块60同步下移，而其中的同步条75由于其上端的同步凸起被限制在定位板64上端时，导致同步条75此时发生旋转但是并不会随拆除筒3下移，也即此时同步条75与松土条块60内的转动齿轮74发生纵向的相对移动，换句话说，同步条75带动齿条76向上移动，使得齿条76自下而上依次与松土条块60自下而上的转动齿轮74依次啮合，也就是说，松土条块60上的所有松土锥73自下而上依次由竖直状态转动移出条形孔71，进而使得松土锥73在随拆除筒3螺旋下移时对拆除筒3内的土层进行破土松土，也即地锚周围的土层被破土松土。

另外，需要说明的是，同一松土条块60上的所有松土锥73的长度自下而上逐渐增大，也即同一松土条块60上的松土锥73自下而上松土范围逐渐增大。

实施例二：

参阅图8至图10，在实施例一的基础上，为了提高松土机构7对土层的松土效果，本实施例通过设置水流润土达到软化土层的目的，具体的，本实施例优选三组松土条块60，于环形筒62底部设置有三组纵向分布的水源供应单元8（于图5中展示），其分别对应三组松土条块60。

松土条块60开设有两分别位于转动轴72两侧的装配孔，于装配孔内设有主管道91，主管道91自上而下依次连通有多个与转动轴72一一对应的分流管92，且分流管92埋设于松土条块60内。

转动轴72设为空心壳体结构，松土锥73开设有与转动轴72连通的喷水孔95，且喷水孔95贯穿松土锥73的尖端，转动轴72两端的侧壁均开设有与分流管92背离主管道91的一端相适配的进水孔93，转动轴72开设的进水孔93方位与松土锥73尖端延伸方向相反，转动轴72外侧壁且对应进水孔93处套设有密封圈94，进水孔93贯穿密封圈94，且密封圈94与分流管92背离主管道91的一端密封贴合。

水源供应单元8会持续向对应的主管道91内输送润土水源，主管道91内的水源会进入到分流管92内，当转动轴72带动松土锥73转动移出条形孔71后，分流管92会与进水孔93导通，进而分流管92中的水通过进水孔93进入到转动轴72内，进而通过喷水孔95喷向拆除筒3内的土层中，以达到湿土润土的目的，最后实现松土的效果。

参阅图11至图13，其中水源供应单元8包括环形筒62外侧壁设置的环形水道81，环形水道81一侧连通有水源输送管82，环形水道81内朝向环形筒62的侧壁均匀开设有若干通水孔83，且通水孔83贯穿环形筒62，定位板64下端设有转接环84（结合图5和图11），其中转接环84内侧且位于对应松土条块60正上方的转接箱85，转接箱85朝向转接环84的一侧开设有流水孔86，且流水孔86贯穿转接环84并与通水孔83连通，转接箱85下端连通有两伸缩管一87，两伸缩管一87分别与对应的松土条块60的两主管道91连通。

在运行时，外部水源通过水源输送管82源源不断的输送至环形水道81中，当拆除筒3进行螺旋运动时，通过定位杆65驱使定位板64转动，当定位板64转动时会驱使转接环84和转接箱85同步转动，由于环形水道81和环形筒62侧壁均开设有若干通水孔83，因此转接环84和转接箱85上开设的流水孔86会始终与通水孔83连通，故而环形水道81中的水通过通水孔83和流水孔86持续进入到转接箱85内，然后通过伸缩管一87进入到主管道91内。

此外，本实例设置有多个水源供应单元8，并且每个水源供应单元8分别对应一个松土条块60，也即本实例并不局限于通过水源实现湿土润土，也可以通过气源并经过水源供应单元8将气体输送至对应的松土条块60的主管道91中，以使松土条块60通过喷出气体对土层进行鼓吹，实现土层的松土；同样的，本实施例可以同时设置水源和气源，并通过对应的水源供应单元8将水源或气源输送至对应的松土条块60，因此，本实施例可以同时实现水源湿土润土，也可以实现气体鼓吹土层，通过水源和气源同步作用，更有助于土层的破土松土。

实施例三：

回看图9，在实施例一的基础上，在松土锥73转动移出条形孔71后，松土锥73会对拆除筒3内的土层进行破土松土，而此时条形孔71会置于土层中，因此条形孔71内不可避免的存在泥土，甚至湿润的泥土，当拆除筒3带动地锚向上拔出时，同步条75会带动齿条76向下移动，使得齿条76会与转动齿轮74啮合，进而导致松土锥73再次会转至条形孔71内，然而此时条形孔71内存在大量的泥土，会导致松土锥73卡在条形孔71外，并不能顺利复位至条形孔71内，从而会影响整个拆除机顺利运行，因此为了避免此类情况发生，本实施例通过设置锁紧组件77，以限制同步条75下移，进而齿条76就不会驱使松土锥73复位至条形孔71内。

松土条块60的通顶孔一侧设有多个与转动齿轮74一一对应的锁紧组件77，具体的，锁紧组件77包括开设于通顶孔对应转动齿轮74处的锁紧腔771，锁紧腔771内滑动设有与转动齿轮74卡合的锁紧齿板772，用于限制转动齿轮74的转动；并且，锁紧齿板772顶部设置有三角凸起773，齿条76下移时抵触三角凸起773以驱使锁紧齿板772移动至锁紧腔771内，并断开与转动齿轮74的卡合；锁紧齿板772和锁紧腔771之间设有抵触弹簧774，以驱使锁紧齿板772始终具有向着转动齿轮74移动的推动力。

实施例四：

参阅图6、图12和图13，由于市场上有多种不同种类的地锚，例如，有的地锚下端是设有防滑结构，如螺旋叶片4式的防滑结构，因此，本申请的松土机构7并不能位于拆除筒3的最底部，要保障松土机构7最底部与拆除筒3底部之间存在一定的间距，防止拆除筒3螺旋深入土层的过程中出现松土机构7最底部与地锚的防滑结构碰撞等问题。

为此，在实施例一的基础上，本实施例中为了提高拆除筒3对地锚周围土层进行破土松土的效果，在拆除筒3底部且位于松土条块60的下方设有喷出腔31，且拆除筒3内侧壁对应喷出腔31处均匀开设有若干喷出口32，拆除筒3顶部周向开设有多个纵向延伸的输送通道33，且输送通道33下端与喷出腔31连通，环形筒62下侧设有供应组件34，水源或气源通过供应组件34进入到输送通道33内，然后进入到喷出腔31，最后通过喷出口32喷出水或者气体，以对土层进行破土松土。

进一步的，供应组件34包括设于环形筒62下端的供应环341，供应环341外侧壁连通有供应管342，供应环341内侧壁均匀开设有若干供应孔343，最下方的转接环84底部设有适配环344，且适配环344内侧壁设有多个与输送通道33一一对应的中转箱345，中转箱345朝向适配环344的一侧开设有连通孔346，且连通孔346贯穿适配环344后与供应孔343连通，中转箱345底部与输送通道33之间连接有伸缩管二347。

在使用时，外部水源或气源通过供应管342源源不断的输送至供应环341中，当拆除筒3进行螺旋运动时，通过定位杆65驱使定位板64转动，当定位板64转动时会通过转接环84带动适配环344和中转箱345同步转动，由于供应环341侧壁开设有若干供应孔343，因此适配环344和中转箱345上开设的连通孔346会始终与供应孔343连通，故而供应环341中的水通过供应孔343和连通孔346持续进入到中转箱345内，然后通过伸缩管二347进入到输送通道33内。

实施例五：

参阅图14至图17，在实施例一的基础上，拆除筒3内滑动设有提拉环10，提拉环10周向设有多个连接条101，拆除筒3内侧壁周向开设有多个纵向延伸的供连接条101滑动的供给槽102，且供给槽102与松土条块60周向交错分布，提拉环10通过连接条101可以在拆除筒3内沿纵向滑动；提拉环10上方设置有圆盘103，且圆盘103底部周向设有多个连接杆104，连接杆104底部滑动穿过提拉环10后设有连接凸起，防止连接杆104移出提拉环10，于圆盘103顶部设有振动框105，振动框105内设有震动电机（图中未示出），震动电机运行时所产生的震动力传递给圆盘103。

需要说明的是，初始时提拉环10位于供给槽102最底部，也即此时地锚上端的吊钩置于提拉环10内并与圆盘103接触，当震动电机启动时，传递给圆盘103的震动力则传递给地锚，从而实现拆除筒3螺旋下移时震动电机也会同步对地锚进行震动，以达到震动松土的目的，并且随着拆除筒3的螺旋深入土层过程中，地锚上端通过抵触圆盘103驱使提拉环10同步上移，从而可以保证在整个过程中震动电机会始终对地锚进行震动，同时确保在拆除筒3深入最底部后，提拉环10能够连接地锚顶部的吊钩，以便在拆除筒3上移复位时，提拉环10能够带动地锚上移，实现地锚的拔出。

具体的，提拉环10内侧壁对称开设有收纳槽106，于收纳槽106顶部通过扭簧铰接有提拉杆107，两提拉杆107远离铰接处分别开设有对接槽1071和插接槽1072，其中对接槽1071内设置有磁铁一（图中未示出），另一插接槽1072内滑动设置有插接杆1073，插接杆1073一端与插接槽1072之间连接有复位弹簧1074，插接杆1073另一端设有与磁铁一相配合的磁铁二1077。

于插接杆1073侧壁设置有滑动凸起1075，对应插接槽1072的提拉杆107侧壁开设有供滑动凸起1075滑动的配合槽1076。

提拉杆107朝向提拉环10内侧设有连接绳108，连接绳108另一端向上延伸并依次贯穿提拉环10和圆盘103，于振动框105顶部设置有拉动把手109，两连接绳108背离提拉杆107的一端分别连接在拉动把手109的两端，并且圆盘103和振动框105上均设置有转向架，用于限制连接绳108的移动轨迹。

另外，需要说明的是，连接绳108预留有一定的长度，避免圆盘103通过连接杆104于提拉环10相背离运动时，会导致圆盘103拉动连接绳108而驱使提拉杆107转动的问题，确保在工作人员未控制两提拉杆107转动对接时提拉杆107不会干扰到地锚。

在具体实施时，当拆除筒3螺旋下移至最底部时，此时提拉环10位于拆除筒3的上部区域，并且此时地锚上端的吊钩位于提拉环10内，此时工作人员控制拉动把手109上移，使得连接绳108会拉动提拉杆107转动，进而两提拉杆107穿过地锚上端的吊钩后水平对接，此时在磁铁一和磁铁二1077的相吸下，插接杆1073插设至对接槽1071内，使得两提拉杆107形成一穿过地锚吊钩的水平杆。

接着在拆除筒3反向螺旋运动时，拆除筒3也会带动提拉环10进行反向螺旋运动，由于提拉环10此时位于拆除筒3的上部区域，因此反向螺旋运动开始时，提拉环10在旋转的同时会向下移动，使得水平杆能够驱使地锚在土层中进行旋转，当提拉环10下移至供给槽102最底部时，提拉环10通过水平杆驱使地锚进行方向螺旋上移运动，直至拔出地锚。

最后，需要限定的是，长度最长的松土锥73转动至水平状态时与提拉环10、圆盘103和连接杆104均有一定的间距，保障松土锥73与提拉环10、圆盘103和连接杆104之间均不会碰撞。

此外，本实施例与实施例一、实施例二和实施例四共同配合下，可以实现拆除筒3向着地锚方向的湿土松土和地锚向着拆除筒3方向的震动松土同步进行，能够进一步提高对地锚的松土效果，有助于地锚拔出土层。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电力工程用地锚拆除机，包括装配于现有移动推车上的拆除机架（1），其特征在于：所述拆除机架（1）上端水平设有水平板（11），所述拆除机架（1）一侧沿纵向滑动设有位于水平板（11）下方的升降拆除板（2），所述升降拆除板（2）上转动穿设有上下贯通的拆除筒（3），所述拆除筒（3）外侧壁设有螺旋叶片（4），所述拆除筒（3）内设有松土部件（6）；

所述松土部件（6）包括松土条块（60），所述拆除筒（3）内侧壁周向开设有多个均匀分布的插接条孔，松土条块（60）装配插接于插接条孔内，所述拆除筒（3）顶部设有环形盖板（61），环形盖板（61）和拆除筒（3）之间通过螺栓（611）进行装配安装，松土条块（60）朝向拆除筒（3）中心处的一侧设有松土机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程用地锚拆除机，其特征在于：所述拆除筒（3）正上方设有环形筒（62），所述环形筒（62）通过支架（63）固定在水平板（11）上，所述环形筒（62）内转动设有定位板（64），所述定位板（64）周向均匀穿设有多个纵向延伸的定位杆（65），且定位杆（65）顶部设置有定位凸起，所述拆除筒（3）上端开设有多个与定位杆（65）一一对应滑动插接的定位孔（66）。

3.根据权利要求2所述的一种电力工程用地锚拆除机，其特征在于：所述松土机构（7）包括松土条块（60）沿纵向依次开设的多组松土组件，每组松土组件包括松土条块（60）上开设的两个对称分布的条形孔（71），同一松土组件的两条形孔（71）底部之间共同转动穿设有转动轴（72），所述转动轴（72）两端均设有松土锥（73），且松土锥（73）位于条形孔（71）内。

4.根据权利要求3所述的一种电力工程用地锚拆除机，其特征在于：所述转动轴（72）中部设有转动齿轮（74），松土条块（60）开设有供转动齿轮（74）转动的空腔，所述松土条块（60）沿纵向开设有与所有空腔连通的通顶孔，通顶孔内滑动设有同步条（75），所述同步条（75）底部设置有与转动齿轮（74）啮合的齿条（76），其中同步条（75）上端依次贯穿松土条块（60）顶部和定位板（64）后设置有同步凸起。

5.根据权利要求3所述的一种电力工程用地锚拆除机，其特征在于：所述环形筒（62）底部设置有多组纵向分布的且与松土条块（60）一一对应的水源供应单元（8），松土条块（60）开设有两分别位于转动轴（72）两侧的装配孔，于装配孔内设有主管道（91），主管道（91）自上而下依次连通有多个与转动轴（72）一一对应的分流管（92），且分流管（92）埋设于松土条块（60）内。

6.根据权利要求5所述的一种电力工程用地锚拆除机，其特征在于：所述转动轴（72）设为空心壳体结构，松土锥（73）开设有与转动轴（72）连通的喷水孔（95），且喷水孔（95）贯穿松土锥（73）的尖端，转动轴（72）两端的侧壁均开设有与分流管（92）背离主管道（91）的一端相适配的进水孔（93），转动轴（72）开设的进水孔（93）方位与松土锥（73）尖端延伸方向相反，转动轴（72）外侧壁且对应进水孔（93）处套设有密封圈（94），所述进水孔（93）贯穿密封圈（94），且密封圈（94）与分流管（92）背离主管道（91）的一端密封贴合。

7.根据权利要求4所述的一种电力工程用地锚拆除机，其特征在于：所述松土条块（60）的通顶孔一侧设有多个与转动齿轮（74）一一对应的锁紧组件（77）；所述锁紧组件（77）包括开设于通顶孔对应转动齿轮（74）处的锁紧腔（771），锁紧腔（771）内滑动设有与转动齿轮（74）卡合的锁紧齿板（772），锁紧齿板（772）顶部设置有三角凸起（773），齿条（76）下移时抵触三角凸起（773）以驱使锁紧齿板（772）移动至锁紧腔（771）内，并断开与转动齿轮（74）的卡合，锁紧齿板（772）和锁紧腔（771）之间设有抵触弹簧（774）。

8.根据权利要求5所述的一种电力工程用地锚拆除机，其特征在于：所述水源供应单元（8）包括环形筒（62）外侧壁设置的环形水道（81），环形水道（81）一侧连通有水源输送管（82），环形水道（81）内朝向环形筒（62）的侧壁均匀开设有若干通水孔（83），且通水孔（83）贯穿环形筒（62），定位板（64）下端设有转接环（84），其中转接环（84）内侧且位于对应松土条块（60）正上方的转接箱（85），转接箱（85）朝向转接环（84）的一侧开设有流水孔（86），且流水孔（86）贯穿转接环（84）并与通水孔（83）连通，转接箱（85）下端连通有两伸缩管一（87），两伸缩管一（87）分别与对应的松土条块（60）的两主管道（91）连通。

9.根据权利要求1所述的一种电力工程用地锚拆除机，其特征在于：所述升降拆除板（2）上设有动力部件（5），所述动力部件（5）包括进给螺杆（51），所述升降拆除板（2）上转动穿设有纵向设置的进给螺杆（51），且进给螺杆（51）上端螺纹穿设水平板（11）后设有限位凸起；

所述拆除机架（1）为L型结构，拆除机架（1）底部通过电机板（52）设有进给电机（53），进给电机（53）的输出端穿过电机板（52）设有驱动齿轮（54），拆除机架（1）的L型底部转动设有与进给螺杆（51）同轴线的转动杆（55），且转动杆（55）下端穿过电机板（52）后设有与驱动齿轮（54）啮合的进给齿轮（56）。

10.根据权利要求9所述的一种电力工程用地锚拆除机，其特征在于：转动杆（55）外侧壁设置有多个纵向延伸的导向凸条（551），进给螺杆（51）开设有供转动杆（55）和导向凸条（551）滑动的贯穿孔（511）。