CN118303964B - 骨水泥单体四等分分配器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种骨水泥单体四等分分配器，包括：座体，在座体中设置有分配仓及单体折断组件，在分配仓上设置有四个出液孔，在出液孔中设置有第一单向阀，在出液孔上设置有单体收集管，在单体收集管上开设有第一疏水孔，在单体收集管上设置有软管，在软管上设置有母鲁尔接头，在分配仓上设置有进液孔及与进液孔相连通的豁口，进液孔通过进液管组件与单体折断组件相连通，在进液管组件中设置有第二单向阀，在分配仓中活动密封设置有活塞，当活塞向上运动至抵靠在分配仓的顶内壁上时，位于活塞下方的分配仓的内腔容积与安瓿瓶中的骨水泥单体的体积相适配。本发明的优点在于：在任何放置状态下都能将骨水泥单体进行均分。

Description

骨水泥单体四等分分配器

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及骨水泥单体四等分分配器。

背景技术

骨水泥是一种用于骨科手术的医用材料，由液态的单体和粉体构成，两者按一定比例进行混合后就能以流质状态注射到患者的患处进行固化。目前市面上大多都是将一个安瓿瓶中的单体与粉体进行搅拌形成骨水泥，然后进行注射，这种方式的弊端就是混合后的骨水泥需要在短时间内使用完，如果超过时间不使用完就会凝固无法再使用，这就容易造成浪费。

为了解决上述问题，市面上公开了公开号为：CN218944984U的骨水泥均分混合装置，在该装置中，先利用分量隔板将分量仓分隔出四个分流槽，然后用破瓶压盖将单体仓中的安瓿瓶折断后，安瓿瓶中的单体通过滤孔流入到导流槽中，由于分量仓处于水平位置，所以流入到导流槽上的单体会均分到四个分流槽中，在使用时只需将分流槽中的单体抽入到对应的粉体仓中就能使粉体仓中的粉体与单体混合成骨水泥。

在使用过程中，由于安瓿瓶中的单体是在重力作用下流经导流槽后直接进入到四个分流槽中的，所以需要装置保持静置及水平状态，四个分流槽才能对安瓿瓶中的单体进行等分，但是在对安瓿瓶进行折断时，该装置总会发生晃动，在晃动时单体在导流槽中流动时就会出现偏移，就容易出现分流不均的情况；在抽取单体时，由于粉体堵在转接口的滤纸上与单体相接触后形成骨水泥容易造成堵塞，单体抽取效果较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种就算发生晃动也能将安瓿瓶中的单体均分到四个处于相对密封的单体收集管中，然后能够配合骨水泥注射器进行分批调配的骨水泥单体四等分分配器。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：骨水泥单体四等分分配器，包括：座体，在座体中设置有分配仓及单体折断组件，在分配仓的底壁上设置有四个相同大小的出液孔，在各出液孔中均设置有第一单向阀，在出液孔上设置有单体收集管，在单体收集管的顶壁上开设有第一疏水孔，在单体收集管上设置有软管，在软管上设置有母鲁尔接头，在分配仓的侧壁上设置有进液孔，在分配仓的底壁上设置有与进液孔相连通的豁口，进液孔通过进液管组件与单体折断组件相连通，在进液管组件中设置有第二单向阀，在分配仓中活动设置有活塞杆，在活塞杆上设置有活塞，活塞与分配仓活动密封，当活塞向上运动至抵靠在分配仓的顶内壁上时，位于活塞下方的分配仓的内腔容积与安瓿瓶中的骨水泥单体的体积相适配。

进一步的，前述的骨水泥单体四等分分配器，其中，所述分配仓包括：上仓体和下仓体，上仓体为下敞口结构，在下敞口的内侧壁上设置有内环槽，在上仓体的外侧壁上设置有第一卡环槽，在座体上设置有第一连接孔，上仓体上的第一卡环槽卡设在座体的第一连接孔中，在上仓体的顶壁上设置有活塞杆孔，活塞杆活动设置在活塞杆孔中，活塞杆与活塞杆孔之间为间隙配合，活塞密封活动设置在上仓体中，下仓体为上敞口结构，在上敞口的外侧壁上设置有外环槽，外环槽和内环槽错位拼接在一起并通过黏胶密封粘连，上仓体的内径与下仓体的内径相同，四个出液孔设置在下仓体的底壁上，进液孔设置在下仓体的侧壁上，豁口设置在下仓体的底壁上。

进一步的，前述的骨水泥单体四等分分配器，其中，上仓体和下仓体均由PP材料制成，内环槽的高度比外环槽的高度高，当上仓体与下仓体固定在一起时，在上仓体的内侧壁和下仓体的内侧壁之间形成环形槽，在环形槽中圆周均布有若干第二疏水孔，在上仓体的外侧壁上圆周均布有若干与第二疏水孔相连通的L形气管，L形气管向上穿过座体，在活塞的底壁与外侧壁之间设置有倒角，当活塞向上运动至抵靠在上仓体的顶壁上时，活塞的底壁与下仓体的上敞口水平对齐，活塞的倒角的最高点与下仓体的上敞口之间留有与环形槽相连通的间隙，该间隙的高度与第二疏水孔的孔径相同。

进一步的，前述的骨水泥单体四等分分配器，其中，所述单体折断组件包括：连接仓、滤板及弹性安装仓，连接仓为漏斗形，在连接仓的外侧壁上设置有第二卡环槽，在座体上设置有第二连接孔，第二连接孔与进液孔同侧，连接仓通过第二卡环槽卡接在第二连接孔中，连接仓的出料端高于进液孔，连接仓的出料端与L形管的一端相连，弹性安装仓由TPE材料制成，弹性安装仓倾斜设置在连接仓上，在弹性安装仓的底部设置有过滤仓，过滤仓卡设在连接仓中并与连接仓过盈配合，滤板密封设置在过滤仓中，在弹性安装仓与过滤仓之间设置有内凸环，在弹性安装仓的顶部设置有可拆卸的封盖。

进一步的，前述的骨水泥单体四等分分配器，其中，在封盖上设置有若干通孔，在封盖的外侧壁上设置有环形卡环，在弹性安装仓的内侧壁上设置有环形安装槽，在环形安装槽的内侧壁上设置有环形卡槽，封盖卡入到环形安装槽中，封盖的环形卡环卡入到环形卡槽中。

进一步的，前述的骨水泥单体四等分分配器，其中，滤板与过滤仓之间的连接结构为：在过滤仓的左右两侧壁上分别设置有一个卡接孔，在滤板的四周围设有四块围挡板，在左右两块围挡板上分别设置有一个卡块，滤板上的四块围挡板卡设在过滤仓中并抵靠在过滤仓的顶内壁上，围挡板上的卡块卡设在对应侧的卡接孔中，在滤板上设置有十字形加强筋，十字形加强筋与四块围挡板相连。

进一步的，前述的骨水泥单体四等分分配器，其中，进液管组件包括：L形管、过渡管及安装管，安装管密封设置在进液孔中，在安装管中开设有台阶孔，第二单向阀卡入到台阶孔中并穿过进液孔及豁口后伸入到分配仓中，过渡管的一端螺纹连接在安装管的台阶孔中并抵靠在第二单向阀上，过渡管的另一端为锥形端，L形管的一端套装在连接仓的出料端上并与其过盈配合，L形管的另一端套装在过渡管的锥形端上并与其过盈配合。

进一步的，前述的骨水泥单体四等分分配器，其中，在活塞杆上设置有手柄。

进一步的，前述的骨水泥单体四等分分配器，其中，在座体上开设有四个槽孔，每个槽孔与一根软管相对应，软管穿过槽孔后向外伸出。

本发明的优点在于：不管座体是处于不平放置状态还是水平放置状态，安瓿瓶中的骨水泥单体都能均分到四个单体收集管中，由于分配仓中活塞上升到位后，位于活塞下方的分配仓的容积为10～10.1mL，与安瓿瓶中的10mL的骨水泥单体体积相匹配，骨水泥单体进入到分配仓中后，分配仓中充满骨水泥单体，就算座体没有处于平衡状态，分配仓中也不会有多余的空间让骨水泥单体出现液位不平的情况，而活塞往下压时，分配仓中的骨水泥单体受到下压力后就会对四个出液孔中的第一单向阀施加相同的压力，四个第一单向阀就会同时打开，而且开度也会保持一致，分配仓中的骨水泥单体就会被均分到四个单体收集管中；将骨水泥注射器与本发明所述的骨水泥单体四等分分配器分开，这样在对单体收集管中的骨水泥单体进行抽取时，只需将软管斜向下拉直，骨水泥单体就会自动流到母鲁尔接头处，然后用装有骨水泥粉体的骨水泥注射器与母鲁尔接头相连后，将骨水泥注射器横置或倒置使骨水泥粉体远离接口处，就能避免出现骨水泥粉体与骨水泥单体相接处后形成骨水泥堵塞接口而导致无法抽取骨水泥单体的情况。

附图说明

图1是本发明所述的骨水泥单体四等分分配器的立体结构示意图。

图2是图1中的剖视结构示意图。

图3是图1中另一个方向的剖视结构示意图。

图4是分配仓与进液管组件相连接的立体结构示意图。

图5是分配仓的剖视结构示意图。

图6是图5中去掉活塞杆、活塞及手柄后的结构示意图。

图7是单体折断组件的剖视结构示意图。

图8是单体折断组件另一个方向的剖视结构示意图。

图9是安瓿瓶安装在单体折断组件中的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步说明。

如图1～图9所示，骨水泥单体四等分分配器，包括：座体1，在座体1中设置有分配仓2及单体折断组件3，所述分配仓2包括：上仓体21和下仓体22，上仓体21的内径与下仓体22的内径相同，上仓体21为下敞口结构，在下敞口的内侧壁上设置有内环槽211，在上仓体21的外侧壁上设置有第一卡环槽212，在座体1上设置有第一连接孔，上仓体21上的第一卡环槽212卡设在座体1的第一连接孔中，在上仓体21的顶壁上设置有活塞杆孔，在活塞杆孔中活动设置有带有手柄41的活塞杆4，活塞杆4与活塞杆孔之间为间隙配合，在上仓体21中活动密封设置有活塞42，活塞42与活塞杆4相连，下仓体22为上敞口结构，在上敞口的外侧壁上设置有外环槽221，上仓体21的内环槽211和下仓体22的外环槽221错位卡接，内环槽211的内壁与外环槽221的外壁相接触，内环槽211抵靠在外环槽221上，在内环槽211与外环槽221之间涂覆有黏胶，上仓体21与下仓体22通过黏胶密封粘连在一起，活动密封在上仓体21上的活塞42向下运动到下仓体22中时，活塞42也与下仓体22形成活动密封，当活塞杆4中的活塞42向上运动至抵靠在上仓体21的顶内壁上时，位于活塞42下方的分配仓2的内腔容积与安瓿瓶7中的骨水泥单体的体积相适配，本实施例中，安瓿瓶7中的骨水泥单体的体积为10mL，位于活塞42下方的分配仓2的内腔容积为10～10.1mL，在下仓体22的底壁上设置有四个出液孔222，在各出液孔222中设置有第一单向阀51，在出液孔222上螺旋设置有由PP材料制成的单体收集管5，第一单向阀51中流体的流动方向是从分配仓2往单体收集管5方向流动的，在单体收集管5的顶壁上开设有与单体收集管5的内腔相连通的第一疏水孔52，本实施例中，第一疏水孔52的孔径小于0.5mm，PP材料的疏水性较强，再加上第一疏水孔52的孔径小于水的表面张力，第一疏水孔52能够阻挡水流而不影响空气的流通，而单体收集管5中储存的是骨水泥单体，骨水泥单体是一种混合液，其表面张力大于水的张力，所以流经单体收集管5中的骨水泥单体是无法穿过第一疏水孔52向外泄漏的，而且单体收集管5竖直设置，从分配仓2中进入到单体收集管5中的骨水泥单体在重力作用下会直接进入到单体收集管5的底部，进一步降低了骨水泥单体向外泄漏的可能性，在单体收集管5的底部设置有软管53，在软管53上设置有母鲁尔接头54，在座体1上开设有四个槽孔11，每个槽孔11与一根软管53相对应，软管53穿过槽孔11后向外伸出，本实施例中，四个槽孔11两两对称设置在座体1的左右两侧，这样四个单体收集管5上的软管53能够就近穿过对应的槽孔11后向外伸出，在下仓体22的侧壁上设置有进液孔，在下仓体22的底壁上设置有与进液孔相连通的豁口223，进液孔通过进液管组件6与单体折断组件3相连通。所述进液管组件6包括：L形管61、过渡管62及安装管63，安装管63密封设置在进液孔中，在安装管63中开设有台阶孔，在台阶孔中卡设有第二单向阀64，第二单向阀64中流体的流动方向是从L形管61往安装管63方向流动的，第二单向阀64穿过进液孔及豁口223后伸入到分配仓2中，过渡管62的一端螺纹连接在安装管63的台阶孔中并抵靠在第二单向阀64上，过渡管62的另一端为锥形端，L形管61的一端与单体折断组件3相连，L形管61的另一端套装在过渡管62的锥形端上并与其过盈配合，单体折断组件3用于放置并破坏装有骨水泥单体的安瓿瓶7，本实施例中，安瓿瓶7中的骨水泥单体体积为10mL。

本实施例中的第一单向阀51、第二单向阀64均为PP材质制成的鸭嘴阀。

当活塞杆4驱动活塞42在分配仓2中向下运动时，活塞42会压缩分配仓2的内腔将分配仓2中的空气往出液孔及进液孔方向驱动，由于与进液孔相连的进液管组件6中的第二单向阀64伸入到分配仓2中、且第二单向阀64中流体的流动方向是从L形管61往安装管63方向流动的，所以活塞42向下压缩分配仓2时，分配仓2中的空气不会往进液管组件6方向排放，而出液孔222中的第一单向阀51中流体的流动方向是从分配仓2往单体收集管5方向流动的，所以活塞42向下压缩分配仓2的内腔时，位于活塞42下方的分配仓2中的空气就会冲开出液孔222中的第一单向阀51后进入到单体收集管5中；当活塞杆4驱动活塞42在分配仓2中向上运动时，活塞42会使位于活塞42下方的分配仓2中形成负压，负压就会打开进液管组件6中的第二单向阀64，而出液孔222中的第一单向阀51不受影响。

当单体折断组件3中的安瓿瓶7被折断后，安瓿瓶7中的骨水泥单体就会进入到进液管组件6中被第二单向阀64阻挡住，先向下推压活塞杆4使活塞42向下运动至抵靠在下仓体22的底壁上，此时活塞42与下仓体22的底壁之间没有空气，拉动手柄41驱动活塞杆4及活塞42向上运动，位于活塞42上方的分配仓2中的空气会从活塞杆孔与活塞杆4之间的间隙中往外排出，位于活塞42下方的分配仓2中形成负压，负压通过豁口233及进液孔作用在进液管组件6中的第二单向阀64上，第二单向阀64受到负压的影响打开，进液管组件6中的骨水泥单体在负压的作用下就会吸入到分配仓2中，当活塞42上升至抵靠在分配仓2中上仓体21的顶壁时，骨水泥单体全部被吸入到分配仓2中，而此时位于活塞42下方的分配仓2的内腔容积为10～10.1mL，所以此时的分配仓2中是处于充满骨水泥单体的状态，就算座体1没有处于平衡状态，分配仓2中也不会有多余的空间让骨水泥单体出现液位不平的情况，这时将活塞42往下压，分配仓2中的骨水泥单体受到下压力后就会对四个出液孔222中的第一单向阀51施加相同的压力，四个第一单向阀51受到相同的压力后就会同时打开，而且开度也会保持一致，分配仓2中的骨水泥单体就会被均分到四个单体收集管5中，每个单体收集管5中的骨水泥单体的体积精度能够控制在2.5±0.1mL之间，骨水泥单体在进入到单体收集管5中时会将单体收集管5及与单体收集管5相连的软管53中的空气进行置换，被置换的空气通过第一疏水孔52排放出去，这样，进入到单体收集管5中的骨水泥单体就能顺利进入到软管53中，图2中的软管53虽然呈U型弯折，但是在使用时，可以将软管53斜向下拉直，软管53中的骨水泥单体就会流到母鲁尔接头54处，然后用带有公鲁尔接头的骨水泥注射器与软管53上的母鲁尔接头54相连，骨水泥注射器上的公鲁尔接头作用在母鲁尔接头54上将其撑开，然后用骨水泥注射器将软管53中的骨水泥单体全部吸出来与骨水泥注射器中的骨水泥粉体进行混合。

本实施例中，所述单体折断组件3包括：连接仓31、滤板32及弹性安装仓33，弹性安装仓33是由TPE材料制成，弹性安装仓33具有较高的弹性，连接仓31为漏斗形，在连接仓31的外侧壁上设置有第二卡环槽311，在座体1上设置有第二连接孔，第二连接孔与进液孔同侧，连接仓31通过第二卡环槽311卡接在第二连接孔中，连接仓31的出料端高于进液孔，进液管组件6中的L形管61的一端套接在连接仓31的出料端上并与其过盈配合，弹性安装仓33倾斜设置在连接仓31上，在弹性安装仓33的底部设置有过滤仓331，过滤仓331卡设在连接仓31中并与连接仓31过盈配合，滤板32密封设置在过滤仓331中，滤板32与过滤仓331之间的连接结构为：在过滤仓331的左右两侧壁上分别设置有一个卡接孔332，在滤板32的四周围设有四块围挡板321，在左右两块围挡板321上分别设置有一个卡块322，滤板32上的四块围挡板321卡设在过滤仓331中并抵靠在过滤仓331的顶内壁上，围挡板321上的卡块322卡设在对应侧的卡接孔332中，在滤板32上设置有十字形加强筋322，十字形加强筋322与四块围挡板321相连，在弹性安装仓33与过滤仓331之间设置有内凸环333，在弹性安装仓33的顶部设置有可拆卸的封盖34，在封盖34上设置有若干通孔341，在封盖34的外侧壁上设置有环形卡环342，在弹性安装仓33的内侧壁上设置有环形安装槽，在环形安装槽的内侧壁上设置有环形卡槽334，封盖34卡入到环形安装槽中，封盖34上的环形卡环342卡入到环形卡槽334中。装有骨水泥单体的安瓿瓶7放置到弹性安装仓33中，安瓿瓶7的瓶身卡在弹性安装仓33中，安瓿瓶7的乳头卡在内凸环333中并穿过内凸环333伸入到过滤仓331中，然后用封盖34卡装在弹性安装仓33中，封盖34抵在安瓿瓶7上，在使用时，握住弹性安装仓33，将弹性安装仓33进行掰折，安瓿瓶7的瓶身也会受到掰折力，又由于安瓿瓶7的乳头卡在内凸环333上，安瓿瓶7瓶身与乳头之间的细颈部就会被折断，由于弹性安装仓33通过封盖34上的通孔341与外界环境相连通，安瓿瓶7中的骨水泥单体就会顺利流入到过滤仓331中，过滤仓331中的滤板32将混在骨水泥单体中的玻璃杂质过滤掉，骨水泥单体就会经过滤板32、连接仓31进入进液管组件6中，被进液管组件6中的第二单向阀64阻挡住。

本实施例中，上仓体21及下仓体22均由PP材料制成，内环槽211的高度比外环槽221的高度高，当上仓体21与下仓体22固定连接后，在上仓体21的内侧壁和下仓体22的内侧壁之间形成环形槽23，在环形槽23中圆周均布有若干第二疏水孔24，本实施例中，第二疏水孔24的孔径与第一疏水孔52的孔径相同，第二疏水孔24能够阻挡骨水泥单体向外泄漏而不影响空气的流通，所以存储在分配仓2中的骨水泥单体是无法穿过第二疏水孔24的，在上仓体21的外侧壁上圆周均布有若干与第二疏水孔24相连通的L形气管25，L形气管25向上穿过座体1，在活塞42的底壁与外侧壁之间设置有倒角421，当活塞42向上运动至抵靠在分配仓2中的上仓体21的顶壁上时，活塞42的底壁与下仓体22的上敞口水平对齐，活塞42上的倒角421的最高点与下仓体22的上敞口之间留有与环形槽23相连通的间隙h，间隙h的高度与第二疏水孔24的孔径相同，即小于0.5mm，该高度的间隙h不足以影响下仓体22对骨水泥单体的储存量。当活塞42向上运动抵靠在上仓体21的顶内壁上时，活塞42与下仓体22的上敞口水平对齐而露出间隙h，进液管组件6中的所有骨水泥单体都被吸入到分配仓2中，但是由于进液管组件6中的骨水泥单体在被快要被吸干净时，进液管组件6中的骨水泥单体无法将进液管组件6中的空气完全阻隔掉，就会有部分空气被一起吸入到分配仓2中，这就会出现因空气先进入到分配仓2中导致进液管组件6中残留的骨水泥单体无法被吸入到分配仓2中，而当活塞42露出间隙h，位于活塞42下方的分配仓2通过间隙h、环形槽23及第二疏水孔24与外界环境相连通，被吸入到分配仓2中的空气就会从间隙h、环形槽23即第二疏水孔24排放出去，解决了因空气的影响而导致无法将进液管组件6中的残留骨水泥单体全部吸入到分配仓2中的问题，而骨水泥单体因表面张力较大不会从第二疏水孔24中流出，这样就能防止在使用过程中发生骨水泥单体外泄的情况。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.骨水泥单体四等分分配器，包括：座体，其特征在于：在座体中设置有分配仓及单体折断组件，在分配仓的底壁上设置有四个相同大小的出液孔，在各出液孔中均设置有第一单向阀，在出液孔上设置有单体收集管，在单体收集管的顶壁上开设有第一疏水孔，在单体收集管上设置有软管，在软管上设置有母鲁尔接头，在分配仓的侧壁上设置有进液孔，在分配仓的底壁上设置有与进液孔相连通的豁口，进液孔通过进液管组件与单体折断组件相连通，在进液管组件中设置有第二单向阀，在分配仓中活动设置有活塞杆，在活塞杆上设置有活塞，活塞与分配仓活动密封，当活塞向上运动至抵靠在分配仓的顶内壁上时，位于活塞下方的分配仓的内腔容积与安瓿瓶中的骨水泥单体的体积相适配。

2.根据权利要求1所述的骨水泥单体四等分分配器，其特征在于：所述分配仓包括：上仓体和下仓体，上仓体为下敞口结构，在下敞口的内侧壁上设置有内环槽，在上仓体的外侧壁上设置有第一卡环槽，在座体上设置有第一连接孔，上仓体上的第一卡环槽卡设在座体的第一连接孔中，在上仓体的顶壁上设置有活塞杆孔，活塞杆活动设置在活塞杆孔中，活塞杆与活塞杆孔之间为间隙配合，活塞密封活动设置在上仓体中，下仓体为上敞口结构，在上敞口的外侧壁上设置有外环槽，外环槽和内环槽错位拼接在一起并通过黏胶密封粘连，上仓体的内径与下仓体的内径相同，四个出液孔设置在下仓体的底壁上，进液孔设置在下仓体的侧壁上，豁口设置在下仓体的底壁上。

3.根据权利要求2所述的骨水泥单体四等分分配器，其特征在于：上仓体和下仓体均由PP材料制成，内环槽的高度比外环槽的高度高，当上仓体与下仓体固定在一起时，在上仓体的内侧壁和下仓体的内侧壁之间形成环形槽，在环形槽中圆周均布有若干第二疏水孔，在上仓体的外侧壁上圆周均布有若干与第二疏水孔相连通的L形气管，L形气管向上穿过座体，在活塞的底壁与外侧壁之间设置有倒角，当活塞向上运动至抵靠在上仓体的顶壁上时，活塞的底壁与下仓体的上敞口水平对齐，活塞的倒角的最高点与下仓体的上敞口之间留有与环形槽相连通的间隙，该间隙的高度与第二疏水孔的孔径相同。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的骨水泥单体四等分分配器，其特征在于：所述单体折断组件包括：连接仓、滤板及弹性安装仓，连接仓为漏斗形，在连接仓的外侧壁上设置有第二卡环槽，在座体上设置有第二连接孔，第二连接孔与进液孔同侧，连接仓通过第二卡环槽卡接在第二连接孔中，连接仓的出料端高于进液孔，连接仓的出料端与L形管的一端相连，弹性安装仓由TPE材料制成，弹性安装仓倾斜设置在连接仓上，在弹性安装仓的底部设置有过滤仓，过滤仓卡设在连接仓中并与连接仓过盈配合，滤板密封设置在过滤仓中，在弹性安装仓与过滤仓之间设置有内凸环，在弹性安装仓的顶部设置有可拆卸的封盖。

5.根据权利要求4所述的骨水泥单体四等分分配器，其特征在于：在封盖上设置有若干通孔，在封盖的外侧壁上设置有环形卡环，在弹性安装仓的内侧壁上设置有环形安装槽，在环形安装槽的内侧壁上设置有环形卡槽，封盖卡入到环形安装槽中，封盖的环形卡环卡入到环形卡槽中。

6.根据权利要求4所述的骨水泥单体四等分分配器，其特征在于：滤板与过滤仓之间的连接结构为：在过滤仓的左右两侧壁上分别设置有一个卡接孔，在滤板的四周围设有四块围挡板，在左右两块围挡板上分别设置有一个卡块，滤板上的四块围挡板卡设在过滤仓中并抵靠在过滤仓的顶内壁上，围挡板上的卡块卡设在对应侧的卡接孔中，在滤板上设置有十字形加强筋，十字形加强筋与四块围挡板相连。

7.根据权利要求4所述的骨水泥单体四等分分配器，其特征在于：进液管组件包括：L形管、过渡管及安装管，安装管密封设置在进液孔中，在安装管中开设有台阶孔，第二单向阀卡入到台阶孔中并穿过进液孔及豁口后伸入到分配仓中，过渡管的一端螺纹连接在安装管的台阶孔中并抵靠在第二单向阀上，过渡管的另一端为锥形端，L形管的一端套装在连接仓的出料端上并与其过盈配合，L形管的另一端套装在过渡管的锥形端上并与其过盈配合。

8.根据权利要求1所述的骨水泥单体四等分分配器，其特征在于：在活塞杆上设置有手柄。

9.根据权利要求1所述的骨水泥单体四等分分配器，其特征在于：在座体上开设有四个槽孔，每个槽孔与一根软管相对应，软管穿过槽孔后向外伸出。