CN118302916A - 具有电线管理器的无螺钉接线端子 - Google Patents

Abstract

描述了包含夹具型电线端子的电布线装置。该电布线装置包括例如，单和双刀片型电插座、刀片型锁定电插座、单极或多极电开关、组合开关和刀片型插座、用于电线缆的刀片型插头和用于电线缆的刀片型连接器。电布线装置包括多个触头组件。每个触头组件包括具有电线管理器和柱塞的电线端子。

Description

具有电线管理器的无螺钉接线端子

相关申请的交叉引用

本公开基于2021年9月27日提交的名称为“具有电线管理器的无螺钉接线端子(Screwless Connection Terminals With Wire Manager)”的共同未决美国临时专利申请No.63/248,609并要求其权益，该申请的内全部容通过引用并入本文。

背景技术

技术领域

本公开总体上涉及用于电布线装置的接线端子，更具体地涉及用于插座、插头组件、插头连接器、开关和其他电布线装置的无螺钉接线端子。

相关技术的描述

目前许多电布线装置中的电线端子要么是直接压力型端子，要么是螺钉和夹具型端子。在直接压力型端子中，端子螺钉直接拧紧在电线上，以将电线压靠在固定板上。在螺钉和夹具型端子中，电线插入固定板和活动板之间，端子螺钉被拧紧使得电线被夹紧在板之间。对于直接压力型端子，如果安装不正确，绞合线或实心线可能会被切断或刻痕。切断或有刻痕的电线会导致电连接不良，从而增加连接中的电阻，这可能导致过热。此外，对于绞合线，直接压力型端子和螺钉及夹具型端子都可能容易受到绞合线松弛的影响。绞合线松弛是铜线在端子应力下加热和冷却的结果，无论是直接压力型还是螺钉和夹具型，都会导致绞合线和端子之间的电连接松弛，从而增加连接中的电阻，这可能导致过热。为了减轻绞合线松弛的影响，安装者典型地在初始安装后的一段时间后重新拧紧端子螺钉，这增加了消费者的成本。

发明内容

本公开提供了各种电布线装置的实施例，包括插座、电源线缆插头和连接器以及开关。在示例性实施例中，刀片型电插座包括壳体和多个触头组件。壳体具有带有多个空腔的主体、前盖和后盖。前盖可移除地固定到主体的第一侧，并包括多个刀片接收槽。后盖可移除地固定到主体的第二侧，并包括多个电线接收孔和多个柱塞开口。

在一个示例性实施例中，多个触头组件中的一个至少部分地定位在多个空腔中的一个内，并且可从多个电线接收孔中的一个、从后盖中的多个柱塞开口中的一个接近，并且可从前盖中的多个刀片接收槽中的一个接近。多个触头组件中的每一个包括触头构件、电线端子和柱塞。在示例性实施例中，触头构件具有触头本体和从触头本体延伸的至少两个触头指状物。至少两个触头指状物与前盖中的多个刀片接收槽中的一个对准。电线端子与触头构件形成导电路径，并且包括固定到触头本体的触头臂、固定到触头臂的夹具支架、固定到夹具支架的夹具弹簧和电线管理器。夹具弹簧可相对于夹具支架在闭合位置和打开位置之间移动，在该闭合位置，电线可以被夹紧在夹具弹簧和夹具支架之间，在该打开位置，电线可以通过后盖中的多个电线接收孔中的一个插入并位于夹具弹簧和夹具支架之间。电线管理器定位在夹具支架上，紧密靠近电线可以被夹在夹具弹簧和夹具支架之间的位置。柱塞定位在多个空腔中的一个内，并且至少部分地延伸穿过后盖中的多个柱塞开口中的一个。柱塞与夹具弹簧相互作用，使得柱塞相对于夹具支架在第一方向上的运动使得柱塞向夹具弹簧施加机械载荷，从而使得夹具弹簧从闭合位置移动到打开位置，并且柱塞相对于夹具支架在第二方向上的运动从夹具弹簧移除机械载荷，从而使得夹具弹簧从打开位置偏压到闭合位置。

本公开还提供了刀片型电源线缆连接器的实施例。在示例性实施例中，刀片型电源线缆连接器包括壳体和多个触头组件。壳体包括主体、盖和保持器。主体具有多个空腔和多个刀片接收槽。盖可移除地固定到主体，并具有电缆接收孔。保持器在主体和盖之间可移除地固定到主体，并具有多个电线接收孔和多个柱塞开口。

在一个示例性实施例中，多个触头组件中的一个至少部分地定位在多个空腔中的一个内，并且可从多个电线接收孔中的一个、从保持器中的多个柱塞开口中的一个接近，并且可从主体中的多个刀片接收槽中的一个接近。多个触头组件中的每一个包括触头构件、电线端子和柱塞。在示例性实施例中，触头构件具有触头本体和从触头本体延伸的至少两个触头指状物。至少两个触头指状物与壳体的主体中的多个刀片接收槽中的一个对准。电线端子与触头构件形成导电路径，并且包括固定到触头本体的夹具支架、固定到夹具支架的夹具弹簧和电线管理器。夹具弹簧可相对于夹具支架在闭合位置和打开位置之间移动，在该闭合位置，电线可以被夹紧在夹具弹簧和夹具支架之间，在该打开位置，电线可以通过保持器中的多个电线接收孔中的一个插入并位于夹具弹簧和夹具支架之间。电线管理器定位在夹具支架上，紧密靠近电线可以被夹在夹具弹簧和夹具支架之间的位置。柱塞定位在多个空腔中的一个内，并且至少部分地延伸穿过保持器中的多个柱塞开口中的一个。柱塞与夹具弹簧相互作用，使得柱塞相对于夹具支架在第一方向上的运动使得柱塞向夹具弹簧施加机械载荷，从而使得夹具弹簧从闭合位置移动到打开位置，并且柱塞相对于夹具支架在第二方向上的运动从夹具弹簧移除机械载荷，从而使得夹具弹簧从打开位置偏压到闭合位置。

本公开还提供了刀片型电源线缆插头的实施例。在示例性实施例中，刀片型电源线缆插头包括壳体和多个触头组件。壳体包括主体、底盖、顶盖和保持器。主体具有多个空腔。底盖可移除地固定到主体的第一侧，并具有多个刀片接收槽。顶盖可移除地固定到主体的第二侧，并具有电缆接收孔。保持器在主体和顶盖之间可移除地固定到主体的第二侧，并具有多个电线接收孔和多个柱塞开口。

在一个示例性实施例中，多个触头组件中的一个至少部分地定位在多个空腔中的一个内，并且可从多个电线接收孔中的一个、从保持器中的多个柱塞开口中的一个接近，并且可从底盖中的多个刀片接收槽中的一个接近。在示例性实施例中，多个触头组件中的每一个包括触头构件、电线端子和柱塞。触头构件具有触头本体和从触头本体延伸的触头刀片。触头刀片与底盖中的多个刀片接收槽中的一个对准，使得刀片可以穿过刀片接收槽并从壳体延伸。电线端子与触头构件形成导电路径，并且包括固定到触头本体的夹具支架、固定到夹具支架的夹具弹簧和电线管理器。夹具弹簧可相对于夹具支架在闭合位置和打开位置之间移动，在该闭合位置，电线可以被夹紧在夹具弹簧和夹具支架之间，在该打开位置，电线可以通过保持器中的多个电线接收孔中的一个插入并位于夹具弹簧和夹具支架之间。电线管理器定位在夹具支架上，紧密靠近电线可以被夹在夹具弹簧和夹具支架之间的位置。柱塞定位在多个空腔中的一个内，并且至少部分地延伸穿过保持器中的多个柱塞开口中的一个。柱塞与夹具弹簧相互作用，使得柱塞相对于夹具支架在第一方向上的运动使得柱塞向夹具弹簧施加机械载荷，从而使得夹具弹簧从闭合位置移动到打开位置，并且柱塞相对于夹具支架在第二方向上的运动从夹具弹簧移除机械载荷，从而使得夹具弹簧从打开位置偏压到闭合位置。

本公开还提供了用于安装到电盒中的电布线装置的实施例。在示例性实施例中，电布线装置包括壳体和多个触头组件。壳体包括具有多个空腔的主体部分、可移除地固定到主体部分的第一侧的前盖部分和可移除地固定到主体部分的第二侧并具有多个电线接收孔和多个柱塞开口的后盖部分。在该示例性实施例中，多个触头组件中的一个至少部分地定位在多个空腔中的一个内，并且可从后盖部分中的多个电线接受孔中的一个和多个柱塞开口中的一个接近。多个触头组件中的每一个都包括电线端子和柱塞。电线端子包括固定到夹具弹簧的夹具支架和电线管理器。夹具弹簧可相对于夹具支架在闭合位置和打开位置之间移动，在该闭合位置，电线可以被夹紧在夹具弹簧和夹具支架之间，在该打开位置，电线可以通过后盖中的多个电线接收孔中的一个插入并位于夹具弹簧和夹具支架之间。电线管理器定位在夹具支架上，紧密靠近电线可以被夹在夹具弹簧和夹具支架之间的位置。柱塞定位在多个空腔中的一个内，并且至少部分地延伸穿过后盖中的多个柱塞开口中的一个。柱塞与夹具弹簧相互作用，使得柱塞相对于夹具支架在第一方向上的运动使得柱塞向夹具弹簧施加机械载荷，从而使得夹具弹簧从闭合位置移动到打开位置，并且柱塞相对于夹具支架在第二方向上的运动从夹具弹簧移除机械载荷，从而使得夹具弹簧从打开位置偏压到闭合位置。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参考以下详细描述，本公开及其许多伴随的优点将被更好地理解，从而容易获得对本公开及其很多伴随的优点的更完整的理解，其中：

图1是具有根据本公开的无螺钉接线端子的电插座的示例性实施例的顶部透视图；

图2是图1的插座的底部透视图；

图3是图1的插座的底部平面图；

图4是沿着线4-4截取的图3的插座的剖视图；

图5是沿着线5-5截取的图3的插座的剖视图；

图6是图1的插座壳体的后盖的顶部透视图，其中三个触头组件位于在后盖上；

图7是图1的插座的壳体的底部透视图，该壳体具有三个空腔，每个空腔容纳一个触头组件；

图8是用于图1的插座的处于闭合位置的无螺钉接线端子的示例性实施例的顶部透视图；

图8A是用于图1的插座的无螺钉接线端子的另一示例性实施例的透视图，示出了固定到电线端子的夹具支架的电线管理器；

图8B是图8A的无螺钉接线端子的底部透视图，示出了固定到夹具支架的电线管理器；

图9是处于打开位置的图8的无螺钉接线端子的顶部透视图；

图9A是处于打开位置的图8A的无螺钉接线端子的顶部透视图，示出了准备插入无螺钉接线端子的绞合线；

图9B是图9A的无螺钉接线端子的透视图，其中绞合线插入到无螺钉接线端子中，并且绞合线位于电线管理器中；

图9C是图9B的无螺钉接线端子的底部透视图，示出了位于电线管理器中的绞合线；

图9D是取自细节9D的图9C的无螺钉接线端子的一部分的放大透视图，示出了位于电线管理器中的绞合线；

图10是具有根据本公开的无螺钉接线端子的电源线缆连接器的示例性实施例的侧视图；

图11是图10的线缆连接器的底部平面图；

图12是图10的线缆连接器的部分分离的侧面透视图；

图13是图12的线缆连接器的一部分的顶部透视图，示出了线缆连接器的壳体内的多个触头组件；

图14是图12的线缆连接器的一部分的顶部透视图，其中保持器固定到壳体的主体；

图15是处于闭合位置的图10的线缆连接器的无螺钉接线端子的示例性实施例的顶部透视图；

图15A是用于图10的插座的无螺钉接线端子的另一示例性实施例的透视图，示出了固定到电线端子的夹具支架的电线管理器；

图15B是图15A的无螺钉接线端子的底部透视图，示出了固定到夹具支架的电线管理器；

图16是处于打开位置的图15的无螺钉接线端子的顶部透视图；

图16A是处于打开位置的图15A的无螺钉接线端子的顶部透视图，示出了准备插入无螺钉接线端子的绞合线；

图16B是图16A的无螺钉接线端子的透视图，其中绞合线插入到无螺钉接线端子中，并且绞合线位于电线管理器中；

图16C是图16B的无螺钉接线端子的底部透视图，示出了处于闭合位置的无螺钉接线端子和位于电线管理器中的绞合线；

图16D是取自细节16D的图16C的无螺钉接线端子的一部分的放大透视图，示出了位于电线管理器中的绞合线；

图17是具有根据本公开的无螺钉接线端子的电源线缆插头的示例性实施例的侧视图；

图18是图17的线缆插头的部分分离的侧面透视图；

图19是图18的线缆插头的一部分的顶部透视图，示出了线缆插头的壳体的主体中的多个触头组件；

图20是图18的部分线缆插头的顶部透视图，其中保持器固定到线缆插头的壳体的主体；

图21是处于闭合位置的图17的线缆插头的无螺钉接线端子的示例性实施例的顶部透视图；

图21A是用于图17的插座的无螺钉接线端子的另一示例性实施例的透视图，示出了固定到电线端子的夹具支架的电线管理器；

图21B是图21A的无螺钉接线端子的底部透视图，示出了固定到夹具支架的电线管理器；

图22是处于打开位置的图21的无螺钉接线端子的顶部透视图；

图22A是处于打开位置的图21A的无螺钉接线端子的顶部透视图，示出了准备插入无螺钉接线端子的绞合线；

图22B是图22A的无螺钉接线端子的透视图，其中绞合线插入到无螺钉接线端子中，并且绞合线位于电线管理器中；

图22C是图22B的无螺钉接线端子的底部透视图，示出了处于闭合位置的无螺钉接线端子和位于电线管理器中的绞合线；

图22D是取自细节22D的图22C的无螺钉接线端子的一部分的放大透视图，示出了位于电线管理器中的绞合线；

图23是具有根据本公开的无螺钉接线端子的电插座的另一示例性实施例的顶部透视图；

图24是图23的插座的底部透视图；

图25是图24的插座的底部平面图；

图26是沿着线26-26截取的图25的插座的剖视图；

图27是具有根据本公开的无螺钉接线端子的电开关的示例性实施例的顶部透视图；

图28是图27的开关的底部透视图；

图29是图28的开关的底部平面图；

图30是沿着线30-30截取的图29的开关的剖视图；

图31是处于闭合位置的图27的电开关的无螺钉接线端子的另一示例性实施例的顶部透视图；

图31A是用于图27的插座的无螺钉接线端子的另一示例性实施例的透视图，示出了固定到电线端子的夹具支架的电线管理器；

图31B是图31A的无螺钉接线端子的底部透视图，示出了固定到夹具支架的电线管理器；

图32是处于打开位置的图31的无螺钉接线端子的顶部透视图；

图32A是处于打开位置的图31A的无螺钉接线端子的顶部透视图，示出了准备插入无螺钉接线端子的绞合线；

图32B是图32A的无螺钉接线端子的透视图，其中绞合线插入到无螺钉接线端子中，并且绞合线位于电线管理器中；

图32C是图32B的无螺钉接线端子的底部透视图，示出了处于闭合位置的无螺钉接线端子和位于电线管理器中的绞合线；

图32D是取自细节32D的图32C的无螺钉接线端子的一部分的放大透视图，示出了位于电线管理器中的绞合线；

图33是具有根据本公开的无螺钉接线端子的电阳法兰入口的示例性实施例的透视图，示出了入口壳体内的插头组件；

图34是图33的电阳法兰入口的透视图，示出了与入口壳体分离的插头组件；

图35是图34的电阳法兰入口的插头组件的部分分离的侧面透视图；

图36是图34的触头组件的顶部透视图，示出了插头组件的主体中的多个触头组件；

图37是图18的触头组件的顶部透视图，其中保持器固定到插头组件的主体；

图38是具有根据本公开的无螺钉接线端子的电阴法兰插座的示例性实施例的透视图，示出了插座壳体内的插座组件；

图39是图38的电阴法兰插座的透视图，示出了与插座壳体分离的插座组件；

图40是图39的电阴法兰插座的插座组件的部分分离的侧面透视图；

图41是图40的插座组件的顶部透视图，示出了插座组件的主体中的多个触头组件；

图42是图41的触头组件的顶部透视图，其中保持器固定到插头组件的主体；

图43是夹具支架的电线管理器的示例性实施例的透视图，并且示出了夹具支架的表面的一部分，其具有条纹形式的纹理表面；

图44是固定到夹具支架的电线管理器的另一示例性实施例的透视图，并且示出了夹具支架的表面的一部分，其具有滚花形式的纹理表面；

图45是固定到夹具支架的电线管理器的另一示例性实施例的透视图，并且示出了夹具支架的表面的一部分，其具有浅凹槽形式的纹理表面；

图46是根据本公开的电线管理器的另一个示例性实施例的透视图，示出了与电线端子的夹具支架相关联的电线管理器；以及

图47是根据本公开的电线管理器的另一示例性实施例的透视图，示出了与电线端子的夹具弹簧的夹具构件相关联的电线管理器。

具体实施方式

示出并描述了包含本公开的无螺钉或夹具电线端子的电布线装置的示例性实施例。本公开所设想的电布线装置的非限制性示例包括，单和双刀片型电插座、刀片型锁定电插座、单极或多极电开关、组合开关和刀片型插座、用于电线缆的刀片型插头和用于电线缆的刀片型连接器。本文所描述的刀片型电布线装置是：a)具有多个非圆形(例如基本上平坦的或弓形的)电力触头刀片(火线和/或零线触头刀片)的阳刀片型电布线装置，该电力触头刀片可以与阴刀片型电布线装置内的相应指状触头配合，或者b)具有多个非圆形(例如基本上平坦的或弓形的)电力触头刀片孔(火线和/或零线触头刀片孔)的阴刀片型电布线装置，该电力触头刀片孔为阴电布线装置内的触头指状物提供了入口，该触头指状物可以与阳刀片型电布线装置的相应非圆形电力接触片相配合。NEMA标准WD6中描述了刀片型电布线装置的示例，该标准可公开获得并通过引用整体并入本文。在一个示例性实施例中，刀片型电插座包括壳体和壳体内的多个阴触头组件，这些阴触头组件可从壳体的外部接近。在另一示例性实施例中，刀片型电源线缆连接器包括壳体和壳体内的多个阴触头组件，这些阴触头组件可从壳体的外部接近并且能够接收插头的多个刀片。在另一示例性实施例中，刀片型电源线缆插头包括壳体和壳体内的延伸超过壳体的外部的多个阳触头组件。

在一些实施例中，壳体具有前盖和主体。在其他实施例中，壳体具有前盖、主体和后盖。在电布线装置的每个实施例中，每个触头组件具有触头构件、电线端子和柱塞。触头构件用于形成导电路径的一部分。电线端子用于端接插入壳体的电导体，并且柱塞在打开位置和闭合位置之间移动电线端子。电线端子包括夹具支架、触头臂和夹具弹簧。触头臂将电线端子连接到触头构件，并且夹具弹簧用于对电导体施加恒定且连续的载荷(或弹簧力)，以将电导体电连接到夹具支架。柱塞用于在允许电导体进入电线端子的打开位置和将电导体束缚或挤压在电线端子内的闭合位置之间移动夹具弹簧。

为了本公开的目的，电导体也可以被称为“电线”此外，电导体可以是用于导电的任何尺寸的电线，比如14AWG电线、12AWG电线、10AWG电线或8AWG电线。根据电力线缆中导体的数量，通常，14AWG电线的额定电流在15和18安培之间，12AWG电线的额定电流在20和25安培之间，10AWG电线的额定电流在25和30安培之间，以及8AWG电线的额定电流在35和40安培之间。

现在参考图1-图9，示出了锁定刀片型电插座的示例性实施例。在该示例性实施例中，插座10具有壳体20和壳体内的多个触头组件100，如图8和图9中详细所示，所述多个触头组件可从壳体的外部接近。壳体20具有主体30、前盖50和后盖70。前盖50被固定到主体30的一侧，并且后盖70被固定到主体30的另一侧。壳体20由合适的电绝缘材料(比如塑料，包括注射成型的热塑性塑料)制成，并被配置成装配在电盒内。

如图4和图5所示，主体30包括多个腔室或空腔32。如图6和图7所示，每个空腔32被配置成在主体30内接收并定位触头组件100。每个触头组件100被配置成接收电线，比如图5所示的电线700，并与插头连接器的触头刀片配合，比如图17的插头连接器。

如图1所示，插座10的前盖50包括具有多个刀片接收槽54的面52，插头连接器的触头刀片、比如图17所示的插头连接器的触头刀片可以通过这些刀片接收槽以通常的方式插入主体30内的相邻空腔32中。前盖50具有一个或更多个安装条56，所述一个或更多个安装条使用例如机械紧固件或粘合剂固定到前盖50的外表面。安装条56用于经由孔58将插座10固定到电盒是已知的。安装条56还可以经由主体30内的触头组件100连接到电接地。前盖50可以使用机械紧固件、粘合剂或焊接(比如声波焊接)固定到主体30。

参考图2、图3和图5，后盖70可以使用机械紧固件(比如螺钉72)、粘合剂或焊接(例如声波焊接)固定到主体30。后盖70包括多个电线接收孔74。每个电线接收孔74被定位成与主体30中的空腔32对准，使得电线可以穿过后盖70进入位于主体30中的空腔32内的触头组件100。后盖70还可以包括从后盖的外表面78向外延伸的多个电线引导部76，如图所示。在所示实施例中，一个电线引导部76对应于一个电线接收孔74。每个电线引导部76具有弓形形状，该弓形形状对应于插入到电线接收孔74中的电线的圆形形状。后盖70还包括多个柱塞开口80，如图2和图3所示，该柱塞开口允许柱塞150的一部分(形成下文描述的触头组件100的一部分)延伸到壳体20的外部。

转到图8和图9，示出了根据本公开的触头组件100的示例性实施例。在该示例性实施例中，触头组件100包括触头构件110、电线端子130和柱塞150。触头构件110由导电材料(比如黄铜、铜或铝)制成。电线端子130由具有足够刚度的导电弹性材料制成，以在施加机械载荷时弯曲，并在机械载荷移除时返回到其正常位置。此类导电弹性材料的一个示例是弹簧钢。柱塞150由合适的刚性电绝缘材料(比如塑料材料)制成。塑料材料的一个示例是注射成型的热塑性塑料。触头构件110和电线端子130可以形成为一体结构，或者触头构件110和电线端子130可以是通过例如钎焊接头、铜焊接头或焊接接头固定在一起的单独的部件。

触头构件110包括触头本体112和从触头本体112延伸的一对柔性指状物114和116，如图所示。柔性指状物114和116形成阴触头，该阴触头被配置成接合刀片型电源线缆插头的触头刀片，比如图17所示的插头的触头刀片。柔性指状物114和116的远侧端部彼此接触或彼此紧密靠近，以在指状物之间形成夹紧部分118。夹紧部分118能够接收触头刀片，以便将触头构件110电联接或连接到触头刀片。因此，每个触头组件100适于接合刀片型电源线缆插头的多个触头刀片中的一个。

电线端子130是使用一个或更多个弹簧的机械夹紧端子，所述一个或更多个弹簧可以在由柱塞150施加的机械载荷下偏转，并且当机械载荷移除时恢复到它们的初始形状。由一个或更多个弹簧储存的能量应当足以施加恒定且连续的力，以将一个或更多个电线(例如图5所示的电线700)机械地固定到电线端子130。

在图8和图9所示的示例性配置中，电线端子130包括夹具支架132、触头臂134和夹具弹簧136。夹具支架132是固定端子本体，该固定端子本体可以是经由触头臂134固定到触头构件110的触头本体112的基本上平面形状的构件或弓形形状的构件。触头臂134还提供了触头构件110和电线端子130之间的导电路径。夹具弹簧136包括端部部分138、弹簧构件140和夹具臂142。端部部分138可以是基本上平面形状的构件或弓形形状的构件，该端部部分被配置成与夹具支架132配合，并通过例如钎焊接头、铜焊接头或焊接接头固定到夹具支架132。弹簧构件140具有下凸角140a和上凸角140b。下凸角140a和上凸角140b被配置成与柱塞150相互作用，使得柱塞150相对于弹簧构件140的竖直运动被转换成在弹簧构件140上施加机械载荷或移除弹簧构件140上的机械载荷。例如，柱塞150可以是具有凹口152的矩形形状构件，该凹口被配置成接收弹簧构件140的上凸角140b，如图8所示。凹口152具有凸轮表面152a，当柱塞150在箭头“B”的方向上移动时，该凸轮表面沿着弹簧构件140行进，在弹簧构件140上施加机械载荷，使得弹簧构件140在箭头“C”的方向上朝向打开位置偏转，如图9所示。夹具臂142从弹簧构件140的上凸角140b朝向夹具支架132延伸，如图所示。夹具臂142具有被配置成接收夹具支架132的一部分的细长开口144，和夹具构件146，当夹具弹簧136处于闭合位置时，该夹具构件接触定位在夹具支架132和夹具构件146之间的电线，例如图5中所示的电线700。夹具臂142可相对于夹具支架132在图8所示的闭合位置和图9所示的打开位置之间移动。

如上所述，电线端子130可以连接到不同尺寸的电导体。例如，如果刀片型电插座10的额定电流为15安培，那么电线端子130也应该被配置和额定成电流为至少15安培。15安培的电线尺寸，即裸电线尺寸是14AWG电线，使得夹具臂142应该能够移动到14AWG电线外径可以装配的打开位置。作为另一示例，如果刀片型电插座10的额定电流为20安培，那么电线端子130的额定电流也应该为至少20安培。20安培的电线尺寸，即裸电线尺寸是12AWG电线，使得夹具臂142应该能够移动到12AWG电线外径可以装配的打开位置。作为另一示例，如果刀片型电插座10的额定电流为30安培，那么电线端子130的额定电流也应该为至少30安培。30安培的电线尺寸，即裸电线尺寸是10AWG电线，使得夹具臂142应该能够移动到10AWG电线外径可以装配的打开位置。作为另一示例，如果刀片型电插座10的额定电流为40安培，那么电线端子130的额定电流也应该为至少40安培。40安培的电线尺寸，即裸电线尺寸是8AWG电线，使得夹具臂142应该能够移动到8AWG电线外径可以装配的打开位置。

如上所述，弹簧构件140由具有足够刚度的导电弹性材料制成，以在柱塞150将弹簧构件140从闭合位置推至打开位置时弯曲，同时通过夹具构件146将偏压力(即，弹簧力)施加到夹具构件146和夹具支架132之间的电线。作为示例，弹簧臂140可以由金属制成，比如弹簧钢。由弹簧臂140施加的将电线夹紧在夹具构件146和夹具支架132之间的偏压力(或弹簧力)应该足以在电线上施加恒定且连续的力，以在各种温度和环境条件下将电线端子130电联接或连接到电线。弹簧构件140被配置成使得它通常朝向闭合位置(即，在远离夹具支架132的箭头“A”的方向上)偏压，如图8所示。在没有导体插入到细长开口144中的弹簧构件140的通常位置中，夹具臂142的夹具构件146可以接触夹具支架132。

转到图8A、图8B和图9A-9D，示出了根据本公开的触头组件101的另一示例性实施例。触头组件101基本上类似于触头组件100，因此相同的附图标记用于指代相同的部件。触头组件101包括触头构件110、电线端子130和柱塞150。在该示例性实施例中，电线端子130包括电线管理器900。

电线端子130是使用例如一个或更多个弹簧的机械夹紧端子，所述一个或更多个弹簧可以在由柱塞150施加的机械载荷下偏转，并且当机械载荷移除时恢复到它们的初始形状。由一个或更多个弹簧储存的能量应当足以施加在例如约5磅力至约35磅力范围内的恒定且连续的力，以将一个或更多个电线(例如图9A所示的电线710)机械地固定到电线端子130。电线端子130由具有足够刚度的导电弹性材料制成，以在施加机械载荷时弯曲，并在机械载荷移除时返回到其正常位置。此类导电弹性材料的一个示例是弹簧钢。在图8A和图8B所示的示例性配置中，电线端子130包括夹具支架132、触头臂134和夹具弹簧136。夹具支架132是固定端子本体，该固定端子本体可以是经由触头臂134固定到触头构件110的触头本体112或整体地形成在触头构件的触头本体中的基本上平面形状的构件或弓形形状的构件。夹具弹簧136包括端部部分138、弹簧构件140和夹具臂142。夹具臂142具有被配置成接收夹具支架132的一部分的细长开口144，和夹具构件146，当夹具弹簧136处于闭合位置时，该夹具构件接触定位在夹具支架132和夹具构件146之间的细长开口144内的电线，例如图9A中所示的电线710。夹具臂142可相对于夹具支架132在图8A所示的闭合位置和图9A所示的打开位置之间移动。

在该示例性实施例中，夹具支架132具有一体地或整体地形成在夹具支架132中的电线管理器900。在另一实施例中，电线管理器900可以通过例如钎焊接头、铜焊接头或焊接接头固定到夹具支架132。应当理解，电线管理器900也可以一体地或整体地形成在夹具弹簧136中。还应当理解，电线管理器900还可以通过例如钎焊接头、铜焊接头或焊接接头固定到夹具弹簧136。电线管理器900被设置成促使电线(例如电线700或710)朝向夹具支架132的中心或中部和/或夹具构件146的中心或中部集中。优选地，电线管理器900被设置成促使绞合线(例如绞合线710)的线束朝向夹具支架132的中心或中部和/或夹具构件146的中心或中部集中。将电线(例如，绞合线710的线束)朝向夹具支架132的中部和/或夹具构件146的中部集中增加了由夹具弹簧136的夹具臂142的夹具构件146施加到电线的力或压力。例如，与电线(例如电线710)没有朝向夹具支架132的中心或中部和/或夹具构件146的中心或中部集中的情况相比，将电线朝向夹具支架132的中部和/或夹具构件146的中部集中可以使由夹具构件146施加的力或压力增加例如约20％。这得到了由夹具弹簧136施加的约1磅力至约7磅力范围内的更高的电线保持力，以将电线(例如绞合线710的线束)保持抵靠夹具支架132。例如，在由一个或更多个弹簧储存的能量应当足以施加例如约5磅力至约35磅力范围内的恒定且连续的力的示例中，较高的电线保持力将在例如6磅力至约42磅力的范围内。此外，电线上的较高的弹簧力或压力也通过降低接触电阻提供了改善的电连接。电线管理器900的示例性实施例在图43-图47中示出，并在下文中描述。然而，本公开设想了其他电线管理器实施例，其中电线管理器促使电线或电线束朝向夹具支架的中心或中部和/或夹具构件的中心或中部。

如上所述，电线端子130可以连接到不同尺寸的电导体。例如，如果刀片型电插座10的额定电流为15安培，那么电线端子130也应该被配置和额定成电流为至少15安培。15安培的电线尺寸，即裸电线尺寸是14AWG电线，使得夹具臂142应该能够移动到14AWG电线外径可以装配的打开位置。作为另一示例，如果刀片型电插座10的额定电流为20安培，那么电线端子130的额定电流也应该为至少20安培。20安培的电线尺寸，即裸电线尺寸是12AWG电线，使得夹具臂142应该能够移动到12AWG电线外径可以装配的打开位置。作为另一示例，如果刀片型电插座10的额定电流为30安培，那么电线端子130的额定电流也应该为至少30安培。30安培的电线尺寸，即裸电线尺寸是10AWG电线，使得夹具臂142应该能够移动到10AWG电线外径可以装配的打开位置。作为另一示例，如果刀片型电插座10的额定电流为40安培，那么电线端子130的额定电流也应该为至少40安培。40安培的电线尺寸，即裸电线尺寸是8AWG电线，使得夹具臂142应该能够移动到8AWG电线外径可以装配的打开位置。

如上所述，弹簧构件140由具有足够刚度的弹性材料制成，以在柱塞150将弹簧构件140从闭合位置推至打开位置时弯曲，同时通过夹具构件146将偏压力(即，弹簧力)施加到夹具构件146和夹具支架132之间的电线。作为示例，弹簧臂140可以由金属制成，比如弹簧钢。由弹簧臂140施加的将电线夹紧在夹具构件146和夹具支架132之间的偏压力(或弹簧力)应该足以在电线上施加恒定且连续的力，以在各种温度和环境条件下将电线端子130电联接或连接到电线。弹簧构件140被配置成使得它通常朝向闭合位置(即，在远离夹具支架132的箭头“A”的方向上)偏压，如图8所示。在没有导体插入到细长开口144中的弹簧构件140的通常位置中，夹具臂142的夹具构件146可以接触夹具支架132。

如本文所述，插座10使用触头组件100来端接电盒内的电导体或电线。为了将电盒内的电线连接到插座10，安装人员(例如电工)剥去每个电线的端部的绝缘层。在该示例性实施例中，插座10具有三个触头组件100，使得三个电线可以连接到插座10。然而，还可以设想，每个触头组件可以被配置成将多于一个的电线电连接到触头组件100。延伸穿过后盖70的每个触头组件100的柱塞150然后相对于插座10的纵向轴线被竖直地(即在图8所示的箭头“B”的方向上)拉动，以使柱塞150中的凹口152的凸轮表面152a沿着弹簧构件140行进，在弹簧构件140上施加机械载荷，从而使弹簧构件在箭头“C”的方向上从闭合位置向打开位置偏转，如图9所示。在电线端子130处于打开位置的情况下，电线然后被插入到插座10的后盖70中的适当的电线接收孔74中。电线接收孔74和电线引导部76将电线的裸露端引导到夹具支架132和夹具构件146之间的夹具弹簧136的细长开口144的部分中。当每个电线的裸露端定位在夹具支架132和夹具构件146之间时，相应的柱塞150然后被推回到插座10中，移除由柱塞施加在弹簧构件140上的机械载荷，使得弹簧构件140储存的能量将弹簧构件140移动到闭合位置，将电线固定或夹紧在夹具支架132和夹具构件146之间，从而完成电线和触头构件110之间的导电路径。

为了从触头组件100移除电线，延伸穿过后盖70的每个触头组件100的柱塞150相对于插座10的纵向轴线被竖直地拉动，以使得柱塞150中的凹口152的凸轮表面152a沿着弹簧构件140行进，从而在弹簧构件140上施加机械载荷，使得弹簧构件从闭合位置偏转到打开位置。在电线端子130处于打开位置的情况下，电线可以从插座移除。

现在参考图10-图16，示出了刀片型电源线缆连接器的示例性实施例。在该示例性实施例中，刀片型连接器200具有壳体210和壳体内的多个触头组件300，这些触头组件可从壳体的外部接近。壳体210具有主体220、保持器240和盖260。使用螺钉242将保持器240固定到主体220的顶侧。使用穿过主体220的面224中的孔并穿过主体220插入的螺钉222将盖260固定到主体220的顶侧。壳体210由适当刚性的电绝缘材料制成，比如塑料材料，包括注射成型的热塑性塑料，或橡胶材料。

如图12和图13所示，主体220包括多个腔室或空腔226。每个空腔226被配置成在主体220内接收并定位触头组件300。每个触头组件300被配置成接收导体并与刀片型插头连接器的触头刀片配合，例如图17的插头连接器的触头刀片。主体220的面224具有多个刀片接收槽228，刀片型插头连接器的触头刀片可以通过这些刀片接收槽以通常的方式插入到主体220内的相邻空腔226中并插入到相应的触头组件300中。

连接器200的盖260可以是中空的、部分中空的或实心的。如图10和图12所示，盖260包括位于盖260的顶部部分的电缆连接器262。电缆连接器262包括固定支架264和使用螺钉268可释放地固定到固定支架264的可移动支架266。在连接器262的中心部分是延伸穿过盖260的电缆接收开口270。电缆接收开口270允许电源线缆(未示出)穿过盖260，使得电源线缆内的电线可以连接到触头组件300。

参考图12和图14，使用机械紧固件(比如螺钉242)将保持器240固定到主体220。保持器240包括多个电线接收孔244。每个电线接收孔244被定位成与主体220中的空腔226对准，使得电线可以穿过保持器240进入位于主体220中的空腔226内的触头组件300。保持器240还可以包括从保持器的表面248向外延伸的多个电线引导部246，如图所示。在所示实施例中，一个电线引导部246对应于一个电线接收孔244。每个电线引导部246可以具有弓形形状，该弓形形状对应于插入到电线接收孔244中的电线的形状。保持器240还包括多个柱塞开口250，如图14所示。在所示实施例中，一个柱塞开口250对应于一个电线接收孔244。柱塞开口250允许形成如下所述的触头组件300的一部分的相应柱塞350的一部分延伸到主体220外部。保持器240还可以包括从保持器的表面252向外延伸的多个柱塞引导部254，如图12所示。在所示实施例中，一个柱塞引导部254对应于一个柱塞开口250。柱塞引导部254在柱塞350相对于保持器240移动时引导柱塞。

参考图15和图16，示出了根据本公开的触头组件300的另一示例性实施例。在该示例性实施例中，触头组件300包括触头构件310、电线端子330和柱塞350。触头构件310由导电材料(比如黄铜、铜或铝)制成。电线端子330由具有足够刚度的导电弹性材料制成，以在机械载荷被施加到材料时弯曲，并在机械载荷移除时返回到其正常位置。导电弹性材料的一个示例是弹簧钢。柱塞350由合适的刚性电绝缘材料(比如塑料材料)制成。塑料材料的一个示例是注射成型的热塑性塑料。触头构件310和电线端子330可以形成为一体的结构，或者触头构件和电线端子可以是通过例如钎焊接头、铜焊接头或焊接接头固定在一起的单独的部件。

触头构件310包括触头本体312和从触头本体312延伸的一对柔性指状物314和316，如图所示。柔性指状物314和316形成阴触头，该阴触头被配置成接合刀片型电源线缆插头的触头刀片，比如图17所示的插头的触头刀片。柔性指状物314和316的远侧端部彼此接触或彼此紧密靠近，以在指状物之间形成夹持部分318。夹持部分318能够接收触头刀片，以便将触头构件310电联接或连接到触头刀片。因此，每个触头组件300适于接合刀片型电源线缆插头的多个触头刀片中的一个。

电线端子330是使用一个或更多个弹簧的机械夹紧端子，所述一个或更多个弹簧可以在由柱塞350施加的机械载荷下偏转，并且当机械载荷移除时恢复到它们的初始形状。由一个或更多个弹簧储存的能量应当足以施加恒定且连续的力，以将一个或更多个电线(例如图16所示的电线700)机械地固定到电线端子330。

在图15和图16所示的示例性配置中，电线端子330包括夹具支架332和夹具弹簧336。夹具支架332是固定端子本体，该固定端子本体可以是固定到触头构件310的触头本体312或整体地形成在触头构件的触头本体中的基本上平面形状的构件或弓形形状的构件。夹具支架332还形成了在触头本体312和夹具支架332之间的导电路件径。夹具弹簧336包括端部部分338、弹簧构件340和夹具臂342。端部部分338可以是基本上平面形状的构件或弓形形状的构件，该端部部分被配置成与夹具支架332配合，并通过例如钎焊接头、铜焊接头或焊接接头固定到夹具支架。弹簧构件340具有下凸角340a和上凸角340b。下凸角340a和上凸角340b被配置成与柱塞350相互作用，使得柱塞相对于弹簧构件340的竖直运动被转换成在弹簧构件340上施加机械载荷或移除弹簧构件340上的机械载荷。例如，柱塞350可以是具有凹口352的矩形形状构件，该凹口被配置成接收弹簧构件340的上凸角340b，如图15所示。凹口352具有凸轮表面352a，当柱塞350在箭头“E”的方向上移动时，该凸轮表面沿着弹簧构件340行进，在弹簧构件340上施加机械载荷，使得弹簧构件340在箭头“F”的方向上朝向打开位置偏转，如图16所示。夹具臂342从弹簧构件340的上凸角340b朝向夹具支架332延伸，如图所示。夹具臂342具有被配置成接收夹具支架332的一部分的细长开口344，和夹具构件346，当夹具弹簧336处于闭合位置时，该夹具构件接触定位在夹具支架332和夹具构件346之间的电线，例如图16中所示的电线700，如图15所示。夹具臂342可相对于夹具支架332在图15所示的闭合位置和图16所示的打开位置之间移动。

转到图15A、图15B和图16A-16D，示出了根据本公开的触头组件301的另一示例性实施例。触头组件301基本上类似于触头组件300，因此相同的附图标记用于指代相同的部件。触头组件301包括触头构件310、电线端子330和柱塞350。在该示例性实施例中，电线端子130包括电线管理器900。

电线端子330是使用例如一个或更多个弹簧的机械夹紧端子，所述一个或更多个弹簧可以在由柱塞350施加的机械载荷下偏转，并且当机械载荷移除时恢复到它们的初始形状。由一个或更多个弹簧储存的能量应当足以施加在例如约5磅力至约35磅力范围内的恒定且连续的力，以将一个或更多个电线(例如图16A所示的电线710)机械地固定到电线端子330。在该示例性实施例中，电线端子330由具有足够刚度的导电弹性材料制成，以在施加机械载荷时弯曲，并在机械载荷移除时返回到其正常位置。此类导电弹性材料的一个示例是弹簧钢。在图15A和图15B所示的示例性配置中，电线端子330包括夹具支架332、触头臂334和夹具弹簧336。夹具支架332是固定端子本体，该固定端子本体可以是固定到触头构件310的触头本体312或整体地形成在触头构件的触头本体中的基本上平面形状的构件或弓形形状的构件。夹具弹簧336包括端部部分、弹簧构件340和夹具臂342。夹具臂342具有被配置成接收夹具支架332的一部分的细长开口344，和夹具构件346，当夹具弹簧336处于闭合位置时，该夹具构件接触定位在夹具支架332和夹具构件346之间的细长开口344内的电线，例如图16A中所示的绞合线710的线束。夹具臂342可相对于夹具支架332在图15A所示的闭合位置和图16A所示的打开位置之间移动。

在该示例性实施例中，夹具支架332具有一体地或整体地形成在夹具支架332中的电线管理器900。在另一实施例中，电线管理器900可以通过例如钎焊接头、铜焊接头或焊接接头固定到夹具支架332。应当理解，电线管理器900也可以一体地或整体地形成在夹具弹簧336中。还应当理解，电线管理器900还可以通过例如钎焊接头、铜焊接头或焊接接头固定到夹具弹簧336。电线管理器900被设置成促使电线(例如电线700或绞合线710的线束)朝向夹具支架332的中心或中部和/或夹具构件346的中心或中部集中。优选地，电线管理器900被设置成促使绞合线(例如绞合线710)的线束朝向夹具支架332的中心或中部和/或夹具构件346的中心或中部集中。将电线(例如，绞合线710的线束)朝向夹具支架332的中部和/或夹具构件346的中部集中增加了由夹具弹簧336的夹具臂342的夹具构件346施加到电线的力或压力。例如，与电线(例如电线710)没有朝向夹具支架332的中心或中部和/或夹具构件346的中心或中部集中的情况相比，将电线朝向夹具支架332的中部和/或夹具构件346的中部集中可以使由夹具构件346施加的力或压力增加例如约20％。这得到了由夹具弹簧336施加的例如约1磅力至约7磅力范围内的更高的电线保持力，以将电线(例如绞合线710的线束)保持抵靠夹具支架332。例如，在由一个或更多个弹簧储存的能量应当足以施加例如约5磅力至约35磅力范围内的恒定且连续的力的示例中，较高的电线保持力将在例如6磅力至约42磅力的范围内。此外，电线上的较高的弹簧力或压力也通过降低接触电阻提供了改善的电连接。电线管理器900的示例性实施例在图43-图47中示出，并在下文中描述。然而，本公开设想了其他电线管理器实施例，其中电线管理器促使电线或电线束朝向夹具支架的中心或中部和/或夹具构件的中心或中部。

如上所述，电线端子330可以连接到不同尺寸的电导体。例如，如果刀片型连接器200的额定电流为15安培，那么电线端子330也应该被配置和额定成电流为至少15安培。15安培的电线尺寸，即裸电线尺寸是14AWG电线，使得夹具臂342应该能够移动到14AWG电线外径可以装配的打开位置。作为另一示例，如果刀片型连接器200的额定电流为20安培，那么电线端子330的额定电流也应该为至少20安培。20安培的电线尺寸，即裸电线尺寸是12AWG电线，使得夹具臂342应该能够移动到12AWG电线外径可以装配的打开位置。作为另一示例，如果刀片型连接器200的额定电流为30安培，那么电线端子330的额定电流也应该为至少30安培。30安培的电线尺寸，即裸电线尺寸是10AWG电线，使得夹具臂342应该能够移动到10AWG电线外径可以装配的打开位置。作为另一示例，如果刀片型连接器200的额定电流为40安培，那么电线端子330的额定电流也应该为至少40安培。40安培的电线尺寸，即裸电线尺寸是8AWG电线，使得夹具臂342应该能够移动到8AWG电线外径可以装配的打开位置。

如上所述，弹簧构件340由具有足够刚度的导电弹性材料制成，以在柱塞350将弹簧构件340从闭合位置推至打开位置时弯曲，同时将偏压力(即，弹簧力)施加到夹具构件346以固定或夹紧在夹具构件346和夹具支架332之间的电线。作为示例，弹簧臂340可以由金属制成，比如弹簧钢。由弹簧臂340施加的将电线夹紧在夹具构件346和夹具支架332之间的偏压力(或弹簧力)应该足以在电线上施加恒定且连续的力，以在各种温度和环境条件下将电线端子330电联接或连接到电线。弹簧构件340被配置成使得它通常朝向闭合位置(即，在远离夹具支架332的箭头“D”的方向上)偏压，如图15所示。在没有导体插入细长开口344的弹簧构件340的通常位置中，夹具臂342的夹具构件346可以接触夹具支架332。

如本文所述，连接器200使用触头组件300来端接连接器内的电线。为了连接连接器200内的电线，安装者(例如电工)将电线电缆穿过盖260中的电缆接收开口270。然后剥去电缆内的每个电线的端部处的绝缘层。在该示例性实施例中，连接器200具有三个触头组件300，使得电线电缆内的三个电线可以连接到连接器。延伸穿过保持器240的每个触头组件300的柱塞350的部分然后相对于连接器200的纵向轴线被竖直地(即在图15所示的箭头“E”的方向上)拉动，以使柱塞350中的凹口352的凸轮表面352a沿着弹簧构件340行进，从而在弹簧构件340上施加机械载荷。向弹簧构件340施加机械载荷使得弹簧构件340在箭头“F”的方向上偏转(即，从关闭位置朝向打开位置)，如图16所示。在电线端子330处于打开位置的情况下，电线然后被插入连接器200的保持器240中的适当的电线接收孔244中。电线接收孔244和电线引导部246将电线的裸露端引导到夹具支架332和夹具构件346之间的夹具弹簧336的细长开口344的部分中。当每个电线的裸露端定位在夹具支架332和夹具构件346之间时，相应的柱塞350然后被朝向主体220推回，从而移除由柱塞350施加在弹簧构件340上的机械载荷，使得弹簧构件340储存的能量将弹簧构件340朝向闭合位置偏压，从而将电线固定在夹具支架332和夹具构件346之间，并完成电线和触头构件310之间的导电路径。为了从触头组件300移除电线，延伸穿过保持器240的每个触头组件300的柱塞350相对于连接器200的纵向轴线被竖直地拉动，以使得柱塞350中的凹口352的凸轮表面352a沿着弹簧构件340行进，从而在弹簧构件340上施加机械载荷，使得弹簧构件340从闭合位置偏转到打开位置。在电线端子330处于打开位置的情况下，电线可以从连接器200移除。

现在参考图17-图22，示出了刀片型电源线缆的示例性实施例。在该示例性实施例中，刀片型插头400具有壳体410和在壳体410内并且至少部分地从壳体410的外部延伸的多个触头组件500。如图18所示，壳体410具有主体420、底盖440、保持器460和顶盖480。使用螺钉462将保持器460固定到主体420的顶侧。通过使螺钉442穿过底盖440中的面444和孔446、穿过主体420中的相应孔422以及穿过保持器460中的相应孔464，底盖440被固定到顶盖480。螺钉442然后被固定到顶盖480中的相应安装孔(未示出)。壳体410由适当刚性的电绝缘材料制成，比如塑料材料，或橡胶材料。塑料材料的一个示例是注射成型的热塑性塑料。

如图18和图19所示，主体420包括多个腔室或空腔424。每个空腔424被配置成在主体420内接收并位触头组件500。每个触头组件500被配置成接收导体并与刀片型连接器的阴触头配合，例如图8或图15的阴触头。底盖440的面444具有多个刀片接收槽448，触头组件500的触头刀片514可以通过这些刀片接收槽插入，使得触头刀片延伸到壳体410的外部。

底盖440在固定到顶盖480时有助于将触头组件500保持在主体420内。连接器400的顶盖480可以是中空的、部分中空的或实心的。如图17和图18所示，盖480包括位于盖480的顶部部分的电缆连接器482。电缆连接器482包括固定支架484和使用螺钉488可释放地固定到固定支架的可移动支架486。连接器482的中心部分是延伸穿过盖480的电缆接收开口490。电缆接收开口490允许电源线缆(未示出)穿过盖480，使得电源线缆内的电线可以连接到触头组件500。

参考图18和图20，使用机械紧固件(比如螺钉462)将保持器460固定到主体420。保持器460包括多个电线接收孔466。每个电线接收孔466被定位成与主体420中的空腔424对准，使得电线可以穿过保持器460进入位于主体420中的空腔424内的触头组件500。保持器460还可以包括从保持器460的表面470向外延伸的多个电线引导部468，如图所示。在所示实施例中，一个电线引导部468对应于一个电线接收孔466。每个电线引导部468可以具有弓形形状，该弓形形状对应于插入到电线接收孔466中的电线的形状。保持器460还包括多个柱塞开口472。在所示实施例中，一个柱塞开口472对应于一个电线接收孔466。柱塞开口472允许形成如下所述的触头组件500的一部分的相应柱塞550的一部分延伸到主体420外部并进入顶盖480。

现在参考图21和图22，示出了根据本公开的触头组件500的另一示例性实施例。在该示例性实施例中，触头组件500包括触头构件510、电线端子530和柱塞550。触头构件510由导电材料(比如黄铜、铜或铝)制成。电线端子530由具有足够刚度的导电弹性材料制成，以在施加机械载荷时弯曲，并在机械载荷移除时返回到其正常位置。导电弹性材料的一个示例是弹簧钢。柱塞550由刚性电绝缘材料(比如塑料材料)制成。塑料材料的一个示例是注射成型的热塑性塑料。触头构件510和电线端子530可以形成为一体的结构，或者触头构件510和电线端子530可以是通过例如钎焊接头、铜焊接头或焊接接头固定在一起的单独的部件。

触头构件510包括触头本体512和从触头本体512延伸的刀片514，如图所示。刀片514的形状是非圆形的，并且可以是例如基本上平坦的形状、弓形形状、L形或U形。刀片514形成阳触头，该阳触头被配置成接合刀片型插座或刀片型电源线缆连接器的阴触头。电线端子530是使用一个或更多个弹簧的机械夹紧端子，所述一个或更多个弹簧可以在由柱塞550施加的机械载荷下偏转，并且当机械载荷移除时恢复到它们的初始形状。由一个或更多个弹簧储存的能量应当足以施加恒定且连续的力，以将一个或更多个电线(例如图22所示的电线700)机械地固定到电线端子530。

在图21和图22所示的示例性配置中，电线端子530包括夹具支架532和夹具弹簧536。夹具支架532是固定端子本体，该固定端子本体可以是固定到触头构件510的触头本体512或整体地形成在触头构件的触头本体中的基本上平面形状的构件或弓形形状的构件。夹具支架532还提供了在触头本体512和夹具支架532之间的导电路件径。夹具弹簧536包括端部部分、弹簧构件540和夹具臂542。端部部分可以是基本上平面形状的构件或弓形形状的构件，该端部部分被配置成与夹具支架532配合，并通过例如钎焊接头、铜焊接头或焊接接头固定到夹具支架532。弹簧构件540具有下凸角540a和上凸角540b。下凸角540a和上凸角540b被配置成与柱塞550相互作用，使得柱塞550相对于弹簧构件540的竖直运动被转换成在弹簧构件540上施加机械载荷或移除弹簧构件540上的机械载荷。例如，柱塞550可以是具有凹口552的矩形形状构件，该凹口被配置成接收弹簧构件540的上凸角540b，如图21所示。凹口552具有凸轮表面552a，当柱塞550在箭头“H”的方向上移动时，该凸轮表面沿着弹簧构件540行进，在弹簧构件540上施加载荷，使得弹簧构件540在箭头“I”的方向上朝向打开位置偏转，如图22所示。夹具臂542从弹簧构件540的上凸角540b朝向夹具支架532延伸，如图所示。夹具臂542具有被配置成接收夹具支架532的一部分的细长开口544，和夹具构件546，当夹具弹簧536处于闭合位置时，该夹具构件接触定位在夹具支架532和夹具构件546之间的电线，例如图22中所示的电线700。夹具臂542可相对于夹具支架532在图21所示的闭合位置和图22所示的打开位置之间移动。

转到图21A、图21B和图22A-22D，示出了根据本公开的触头组件501的另一示例性实施例。触头组件501基本上类似于触头组件500，因此相同的附图标记用于指代相同的部件。触头组件501包括触头构件510、电线端子530和柱塞550。在该示例性实施例中，电线端子530包括电线管理器900。

电线端子530是使用例如一个或更多个弹簧的机械夹紧端子，所述一个或更多个弹簧可以在由柱塞550施加的机械载荷下偏转，并且当机械载荷移除时恢复到它们的初始形状。由一个或更多个弹簧储存的能量应当足以施加在例如约5磅力至约35磅力范围内的恒定且连续的力，以将一个或更多个电线(例如图22A所示的电线710)机械地固定到电线端子530。在该示例性实施例中，电线端子530由具有足够刚度的导电弹性材料制成，以在施加机械载荷时弯曲，并在机械载荷移除时返回到其正常位置。此类导电弹性材料的一个示例是弹簧钢。

在图21A和图21B所示的示例性配置中，电线端子530包括夹具支架532和夹具弹簧536。夹具支架532是固定端子本体，该固定端子本体可以是固定到触头构件510的触头本体512或整体地形成在触头构件的触头本体中的基本上平面形状的构件或弓形形状的构件。夹具弹簧536包括端部部分、弹簧构件540和夹具臂542。夹具臂542具有被配置成接收夹具支架532的一部分的细长开口544，和夹具构件546，当夹具弹簧536处于闭合位置时，该夹具构件接触定位在夹具支架532和夹具构件546之间的细长开口544内的电线，例如图22A中所示的电线710。夹具臂542可相对于夹具支架532在图21A所示的闭合位置和图22A所示的打开位置之间移动。

在该示例性实施例中，夹具支架532具有一体或整体地形成在夹具支架532中的电线管理器900。在另一实施例中，电线管理器900可以通过例如钎焊接头、铜焊接头或焊接接头固定到夹具支架532。应当理解，电线管理器900也可以一体地或整体地形成在夹具弹簧536中。还应当理解，电线管理器900还可以通过例如钎焊接头、铜焊接头或焊接接头固定到夹具弹簧536。电线管理器900被设置成促使电线(例如电线700或绞合线710的线束)朝向夹具支架532的中心或中部和/或夹具构件546的中心或中部集中。优选地，电线管理器900被设置成促使绞合线(例如绞合线710)的线束朝向夹具支架532的中心或中部和/或夹具构件546的中心或中部集中。将电线(例如，绞合线710的线束)朝向夹具支架532的中部和/或夹具构件546的中部集中增加了由夹具弹簧536的夹具臂542的夹具构件546施加到电线的力或压力。例如，与电线(例如电线710)没有朝向夹具支架532的中心或中部和/或夹具构件546的中心或中部集中的情况相比，将电线朝向夹具支架532的中部和/或夹具构件546的中部集中可以使由夹具构件546施加的力或压力增加例如约20％。这得到了由夹具弹簧536施加的例如约1磅力至约7磅力范围内的更高的电线保持力，以将电线(例如绞合线710的线束)保持抵靠夹具支架532。例如，在由一个或更多个弹簧储存的能量应当足以施加例如约5磅力至约35磅力范围内的恒定且连续的力的示例中，较高的电线保持力将在例如6磅力至约42磅力的范围内。此外，电线上的较高的弹簧力或压力也通过降低接触电阻提供了改善的电连接。电线管理器900的示例性实施例在图43-图47中示出，并在下文中描述。然而，本公开设想了其他电线管理器实施例，其中电线管理器900促使电线或电线束朝向夹具支架的中心或中部和/或夹具构件的中心或中部。

如上所述，电线端子530可以连接到不同尺寸的电导体。例如，如果插头400的额定电流为15安培，那么电线端子530也应该被配置和额定成电流为至少15安培。15安培的电线尺寸，即裸电线尺寸是14AWG电线，使得夹具臂542应该能够移动到14AWG电线外径可以装配的打开位置。作为另一示例，如果插头400的额定电流为20安培，那么电线端子530的额定电流也应该为至少20安培。20安培的电线尺寸，即裸电线尺寸是12AWG电线，使得夹具臂542应该能够移动到12AWG电线外径可以装配的打开位置。作为另一示例，如果插头400的额定电流为30安培，那么电线端子530的额定电流也应该为至少30安培。30安培的电线尺寸，即裸电线尺寸是10AWG电线，使得夹具臂542应该能够移动到10AWG电线外径可以装配的打开位置。作为另一示例，如果插头400的额定电流为40安培，那么电线端子530的额定电流也应该为至少40安培。40安培的电线尺寸，即裸电线尺寸是8AWG电线，使得夹具臂542应该能够移动到8AWG电线外径可以装配的打开位置。

如上所述，弹簧构件540由具有足够刚度的导电弹性材料制成，以在柱塞550将弹簧构件540从闭合位置推至打开位置时弯曲，同时将偏压力(即，弹簧力)施加到夹具构件546以固定或夹紧在夹具构件546和夹具支架532之间的电线。作为示例，弹簧臂540可以由金属制成，比如弹簧钢。由弹簧臂540施加的将电线夹紧在夹具构件546和夹具支架532之间的偏压力应该足以在电线上施加恒定且连续的力，以在各种温度和环境条件下将电线端子530电联接或连接到电线。弹簧构件540被配置成使得它通常朝向闭合位置(即，在远离夹具支架532的箭头“G”的方向上)偏压，如图21所示。在没有导体插入细长开口544的弹簧构件540的通常位置中，夹具臂542的夹具构件546可以接触夹具支架532。

如本文所述，插头400使用触头组件500来端接刀片型插头内的电线。为了连接插头400内的电线，安装者将电线电缆穿过盖480中的电缆接收开口490。然后剥去电缆内的每个电线的端部处的绝缘层。在该示例性实施例中，插头400具有三个触头组件500，使得电线电缆内的三个电线可以连接到插头400。延伸穿过保持器460的每个触头组件500的柱塞550的部分然后相对于插头400的纵向轴线被竖直地(即在图21和图22所示的箭头“H”的方向上)拉动，以使柱塞550中的凹口552的凸轮表面552a沿着弹簧构件540行进，从而将机械载荷施加到弹簧构件540。向弹簧构件540施加这种机械载荷使得弹簧构件540在箭头“I”的方向上偏转(即，从关闭位置朝向打开位置)。在电线端子530处于打开位置的情况下，电线然后被插入保持器460中的适当的电线接收孔466中。电线接收孔466和电线引导部468将电线的裸露端引导到夹具支架532和夹具构件546之间的夹具弹簧536的细长开口544的部分中。当每个电线的裸露端定位在夹具支架532和夹具构件546之间时，相应的柱塞550然后被推回朝向主体420，从而移除由柱塞550施加在弹簧构件540上的机械载荷，使得弹簧构件储存的能量将弹簧构件偏压到闭合位置，从而将电线固定在夹具支架532和夹具构件546之间，并完成电线和触头构件510之间的导电路径。为了从触头组件500移除电线，延伸穿过保持器460的每个触头组件500的柱塞550相对于插头400的纵向轴线被竖直地拉动，以使得柱塞550中的凹口552的凸轮表面552a沿着弹簧构件540行进，从而在弹簧构件540上施加机械载荷，使得弹簧构件540从闭合位置偏转朝向打开位置。在电线端子530处于打开位置的情况下，电线可以从插头400移除。

现在参考图23-图26，示出了非锁定刀片型电插座的示例性实施例。在该示例性实施例中，插座600具有壳体620和壳体内的多个触头组件，这些触头组件类似于本文描述并在图8和图9中示出的触头组件100，所述多个触头组件可从壳体的外部接近。壳体620具有主体630、前盖650和后盖670。前盖650被固定到主体630的一侧，并且后盖670被固定到主体的另一侧。壳体620由合适的电绝缘材料(比如塑料，包括注射成型的热塑性塑料)制成，并被配置成装配在电盒内。

如图26所示，主体630包括多个腔室或空腔632。如图26所示，每个空腔632被配置成在主体630内接收并定位触头组件100。每个触头组件100被配置成接收电线，比如电线700，并且与如上所述的传统插头连接器的触头刀片配合。

如图23所示，插座600的前盖650包括具有多个刀片接收槽654的面652，插头连接器的触头刀片(例如，火线、零线和接地线的触头刀片)可以通过这些刀片接收槽以通常的方式插入到主体630内的相邻空腔632中。前盖650具有一个或更多个安装条656，所述一个或更多个安装条使用例如机械紧固件或粘合剂固定到前盖650的外表面。安装条656用于经由孔658将插座600固定到电盒是已知的。安装条656还可以经由主体630内的触头组件100连接到电接地。前盖650可以使用机械紧固件、粘合剂或焊接(比如声波焊接)固定到主体630。

参考图24和图25，后盖670可以使用机械紧固件(比如螺钉672)、粘合剂或焊接(例如声波焊接)固定到主体630。后盖670包括多个电线接收孔674。每个电线接收孔674被定位成与主体630中的空腔632对准，使得电线可以穿过后盖670进入位于主体630中的空腔632内的触头组件100。后盖670还可以包括从后盖670的外表面678向外延伸的多个电线引导部76，如图所示。在所示实施例中，一个电线引导部676对应于一个电线接收孔674。每个电线引导部676具有弓形形状，该弓形形状对应于插入到电线接收孔674中的电线的圆形形状。后盖670还包括多个柱塞开口680，如图25所示，该开口允许柱塞150的一部分(形成上文描述的触头组件100的一部分)延伸到壳体620的外部。

现在参考图27-图30，示出了开关的示例性实施例。在该示例性实施例中，开关720具有壳体740和壳体740内的多个触头组件，这些触头组件类似于本文描述并在图8和图9中示出的触头组件100，所述多个触头组件可从壳体740的外部接近。然而，在该实施例中，触头组件100将不包括触头构件110和触头臂134，如图31和图32所示。相反，夹具支架132将连接到壳体740内的相应开关触头和/或接地连接。

图31A、图31B和图32A-32D中示出了可以与开关720一起使用的根据本公开的触头组件103的另一示例性实施例。触头组件103基本上类似于触头组件100，因此相同的附图标记用于指代相同的部件。触头组件103包括电线端子130和柱塞150。然而，在该实施例中，触头组件103将不包括触头构件110和触头臂134。相反，夹具支架132将连接到开关720的壳体740内的相应开关触头和/或接地连接。此外，电线端子130将包括电线管理器900。如上所述，夹具支架132具有一体地或整体地形成在夹具支架132中的电线管理器900。然而，电线管理器900可以通过例如钎焊接头、铜焊接头或焊接接头固定到夹具支架132。应当理解，电线管理器900也可以一体地或整体地形成在夹具弹簧136中。还应当理解，电线管理器900还可以通过例如钎焊接头、铜焊接头或焊接接头固定到夹具弹簧136。电线管理器900被设置成使得电线(例如电线700或绞合线710的线束)朝向夹具支架132的中心或中部和/或夹具构件146的中心或中部集中。优选地，电线管理器900被设置成使得绞合线(例如绞合线710)的线束朝向夹具支架132的中心或中部和/或夹具构件146的中心或中部集中。将电线(例如，绞合线710的线束)朝向夹具支架132的中部和/或夹具构件146的中部集中增加了由夹具弹簧136的夹具臂142的夹具构件146施加到电线的力或压力。例如，与电线(例如电线710)没有朝向夹具支架132的中心或中部和/或夹具构件146的中心或中部集中的情况相比，将电线朝向夹具支架132的中部和/或夹具构件146的中部集中可以使由夹具构件146施加的力或压力增加例如约20％。这得到了由夹具弹簧136施加的例如约1磅力至约7磅力范围内的更高的保持力，以将电线(例如绞合线710的线束)保持到电线端子130。例如，在由一个或更多个弹簧储存的能量应当足以施加例如约5磅力至约35磅力范围内的恒定且连续的力的示例中，较高的电线保持力将在例如6磅力至约42磅力的范围内。此外，电线上的较高的弹簧力或压力通过降低接触电阻提供了改善的电连接。电线管理器900的示例性实施例在图43-图47中示出，并在下文中描述。然而，本公开设想了其他电线管理器实施例，其中电线管理器促使电线或电线束朝向夹具支架的中心或中部和/或夹具构件的中心或中部。

壳体740具有主体750、前盖770和后盖790。前盖770被固定到主体750的一侧，并且后盖790别固定到主体750的另一侧。壳体740由合适的电绝缘材料(比如塑料，包括注射成型的热塑性塑料)制成，并被配置成装配在电盒内。如图30所示，主体750包括多个腔室或空腔752。如图30所示，每个空腔752被配置成在主体750内接收并定位触头组件100。每个触头组件100被配置成接收电线，比如电线700，并且与如上所述的传统插头连接器的触头刀片配合。

如图27所示，开关720的前盖770包括带有开关臂孔774的面772，拨动开关的传统开关臂可以穿过该开关臂孔。前盖770具有一个或更多个安装条776，所述一个或更多个安装条使用例如机械紧固件或粘合剂固定到前盖的外表面。安装条776用于经由孔778将开关720固定到电盒是已知的。安装条776还可以经由主体750内的触头组件100连接到电接地。前盖770可以使用机械紧固件、粘合剂或焊接(比如声波焊接)固定到主体750。

参考图28和图29，后盖790可以使用机械紧固件、粘合剂或焊接(例如声波焊接)固定到主体750。后盖790包括多个电线接收孔792。每个电线接收孔792被定位成与主体750中的空腔752对准，使得电线可以穿过后盖790进入位于主体750中的空腔752内的触头组件100。后盖790还可以包括从后盖的外表面796向外延伸的多个电线引导部794，如图所示。在所示实施例中，一个电线引导部794对应于一个电线接收孔792。每个电线引导部794具有弓形形状，该弓形形状对应于插入到电线接收孔792中的电线的圆形形状。后盖790还包括多个柱塞开口798，如图29所示，该开口允许柱塞150的一部分(形成上文描述的触头组件100的一部分)延伸到壳体740的外部。

现在参考图33-图37，示出了根据本公开的具有无螺钉接线端子的电阳法兰入口的示例性实施例。在该示例性实施例中，阳法兰入口800具有壳体802和插头组件804。壳体802可以是在壳体一端处具有法兰806的圆形壳体。壳体802被配置成安装到结构(比如墙壁)的开口中，并且法兰806被设置成防止壳体802穿过在结构中的适当形成的开口。法兰806可以包括安装孔808，该安装孔可以用于将法兰806固定到结构。壳体802优选地由适当刚性的电绝缘材料制成，比如塑料材料，或橡胶材料。塑料材料的一个示例是注射成型的热塑性塑料。然而，壳体802可以由金属材料制成。

插头组件804安装在壳体802内并使用例如紧固件810固定到壳体。插头组件804可以类似于上述刀片型插头400。例如，插头组件804可以包括主体812、盖814、保持器816和定位在主体812内并至少部分地从盖814的外部延伸的多个触头组件501。如图35所示，使用螺钉818将保持器816固定到主体812的顶侧。通过使螺钉810穿过盖814中的面820和孔822、穿过主体812中的相应孔824以及穿过保持器816中的相应孔826，盖814被固定到壳体802。螺钉810然后被固定到壳体802内的相应安装孔(未示出)。

如图35和图36所示，主体812包括多个腔室或空腔828。每个空腔828被配置成在主体812内接收并定位触头组件501。每个触头组件501被配置成接收导体并与刀片型连接器的阴触头配合，例如图8或图15的阴触头。盖814的面820具有多个刀片接收槽830，触头组件501的触头刀片514可以通过这些刀片接收槽插入，使得触头刀片514延伸到盖814的外部。盖814在固定到壳体802时有助于将触头组件501保持在主体812内。

参考图35和图37，使用机械紧固件(比如螺钉818)将保持器816固定到主体812。保持器816包括多个电线接收孔832。每个电线接收孔832被定位成与主体812中的空腔828对准，使得电线可以穿过保持器816进入位于主体812中的空腔828内的触头组件501。保持器816还可以包括从保持器的表面836向外延伸的多个电线引导部834，如图所示。在所示实施例中，一个电线引导部834对应于一个电线接收孔832。每个电线引导部834可以具有弓形形状，该弓形形状对应于插入电线接收孔832的电线的形状。保持器816还包括多个柱塞开口838。在所示实施例中，一个柱塞开口838对应于一个电线接收孔832。柱塞开口838允许形成本文所述的触头组件501的一部分的相应柱塞550的一部分在安装期间延伸到主体812外部。触头组件501在图21A、图21B和图22A-22D中示出并在上文中描述，并且通常包括触头构件510、电线端子530和柱塞550。电线端子530包括电线管理器900。

现在参考图38-图42，示出了根据本公开的具有无螺钉接线端子的电阴法兰插座的示例性实施例。在该示例性实施例中，阴法兰插座850具有壳体852和线缆连接器组件854。壳体852可以是在壳体一端处具有法兰856的圆形壳体。壳体852被配置成安装到结构(比如墙壁)的开口中，并且法兰856被设置成防止壳体852穿过在结构中的适当形成的开口。法兰856可以包括安装孔858，该安装孔可以用于将法兰856固定到结构。壳体852由适当刚性的电绝缘材料制成，比如塑料材料，包括注射成型的热塑性塑料，或橡胶材料。然而，壳体802可以由金属材料制成。

线缆连接器组件854安装在壳体852内并使用例如紧固件860固定到壳体852。线缆连接器组件854可以类似于上述的刀片型电源线缆连接器200。例如，线缆连接器组件844可以包括主体862、保持器864和位于主体862内并至少部分地可从主体862的外部接近的多个触头组件301。使用紧固件866将保持器864固定到主体862的顶侧。使用穿过主体862的面870中的孔868并穿过主体862插入的紧固件860将主体862固定到壳体852。

如图40和图41所示，主体862包括多个腔室或空腔872。每个空腔872被配置成在主体862内接收并定位触头组件301。每个触头组件301被配置成接收导体并与刀片型插头连接器的触头刀片配合，例如图17的插头连接器的触头刀片。主体862的面870具有多个刀片接收槽874，刀片型插头连接器的触头刀片可以通过这些刀片接收槽以通常的方式插入到主体862内的相邻空腔872中并插入到相应的触头组件301中。

使用机械紧固件(比如螺钉866)将保持器864固定到主体862。保持器864包括多个电线接收孔876。每个电线接收孔876被定位成与主体862中的空腔872对准，使得电线可以穿过保持器864进入位于主体862中的空腔872内的触头组件301。保持器864还可以包括从保持器的表面880向外延伸的多个电线引导部878，如图所示。在所示实施例中，一个电线引导部878对应于一个电线接收孔876。每个电线引导部878可以具有弓形形状，该弓形形状对应于插入电线接收孔876的电线的形状。保持器864还包括多个柱塞开口882，如图42所示。在所示实施例中，一个柱塞开口882对应于一个电线接收孔876。柱塞开口882允许形成本文所述的触头组件301的一部分的相应柱塞350的一部分延伸到主体862外部。触头组件301在图15A、图15B和图16A-16D中示出并在上文中描述，并且通常包括触头构件310、电线端子330和柱塞350。电线端子530包括电线管理器900。保持器864还可以包括从保持器864的表面886向外延伸的多个柱塞引导部884，如图40所示。在所示实施例中，一个柱塞引导部884对应于一个柱塞开口882。柱塞引导部884在柱塞350相对于保持器864移动时引导柱塞。

如上所述，图43-图47中示出了电线管理器900的非限制性和示例性实施例。然而，本公开设想了其他电线管理器实施例，其中电线管理器促使电线或电线束朝向夹具支架的中心或中部和/或夹具构件的中心或中部集中。在所示的示例性电线管理器实施例中，电线管理器900可以一体地或整体地形成到夹具支架132、332、532或夹具构件146、346、546中，或者电线管理器900可以固定到夹具支架132、332、532或夹具构件146、346、546。每个电线管理器900可以与本文描述的电线端子130、330、530一起使用。

在图43所示的示例性实施例中，电线管理器900是由一对楔形物802和804形成的V形结构，这一对楔形物由圆形谷部806连接。楔形物802和804可以是对称形状的楔形物或非对称形状的楔形物。在所示的实施例中，楔形物802和804是具有高度“H”和宽度“W”的对称形状的楔形物。优选地，高度“H”在例如约0.05”至约0.15”的范围内，并且宽度“W”在例如约0.1”至约0.2”的范围内。电线管理器900可以沿着夹具支架132、332、532的整个宽度“W2”延伸，或者电线管理器900可以沿着夹具支架132、332、532的宽度“W2”的一部分延伸。在所示的实施例中，电线管理器900沿着夹具支架132、332、532的整个宽度“W2”延伸，其中圆形谷部806定位在夹具支架132、332、532的中心线“C”处或紧密靠近该中心线“C”。电线管理器900也定位在夹具支架132、332、532上，使得电线管理器900不与接触电线(例如绞合线710的线束)的暴露导体的夹具构件146、346、546干涉。例如，电线管理器900可以定位成使得电线管理器900紧密靠近接触线“C2”，如图8A所示，该接触线是当夹具支架处于闭合位置并且没有电线插入到电线端子130、330、530的细长开口144、344、544中时，夹具构件146、346、546的远侧端部146a、346a、546a将接触夹具支架132、332、532的位置。此外，夹具支架132、332、532的接触区域811可以包括纹理表面813，该纹理表面被设置成夹紧暴露的线束或电线，例如暴露的绞合线710的线束，以提高由夹具构件146、346、546施加到暴露的线束的电线保持力。接触区域811是夹具支架132、332、532的至少一部分，在此处当夹具支架处于闭合位置并且没有电线插入电线端子130、330、530的细长开口144、344、544中时，夹具构件146、346、546将接触夹具支架132、332、532。在图43的实施例中，纹理表面813是条纹。

在图44所示的示例性实施例中，电线管理器900也是由一对楔形物802和804形成的V形结构。然而，在图44的实施例中，楔形物802和804在它们的窄端处联结形成尖锐谷部806，如图所示。楔形物802和804可以是对称形状的楔形物或非对称形状的楔形物。在所示的实施例中，楔形物802和804是具有高度“H”和宽度“W”的对称形状的楔形物。作为非限制性示例，高度“H”可以在例如约0.05”至约0.15”的范围内，并且宽度“W”可以在例如约0.1”至约0.2”的范围内。电线管理器900可以沿着夹具支架132、332、532的整个宽度“W2”延伸，或者电线管理器900可以沿着夹具支架132、332、532的宽度“W2”的一部分延伸。在所示的实施例中，电线管理器900沿着夹具支架132、332、532的整个宽度“W2”延伸，其中尖锐谷部806定位在夹具支架132、332、532的中心线“C”处或紧密靠近该中心线“C”。电线管理器900也定位在夹具支架132、332、532上，使得电线管理器900不与接触电线(例如电线710的线束)的暴露导体的夹具构件146、346、546干涉。例如，电线管理器900可以定位成使得电线管理器900紧密靠近接触线“C2”，如图8A所示，该接触线是当夹具支架处于闭合位置并且没有电线插入到电线端子130、330、530的细长开口144、344、544中时，夹具构件146、346、546的远侧端部146a、346a、546a将接触夹具支架132、332、532的位置。此外，夹具支架132、332、532的接触区域811可以包括纹理表面813，该纹理表面被设置成夹紧暴露的线束或电线，例如暴露的绞合线710的线束，以提高由夹具构件146、346、546施加到暴露的线束的电线保持力。接触区域811是夹具支架132、332、532的至少一部分，在此处当夹具支架处于闭合位置并且没有电线插入电线端子130、330、530的细长开口144、344、544中时，夹具构件146、346、546将接触夹具支架132、332、532。在图44的实施例中，纹理表面813是滚花。

在图45所示的示例性实施例中，电线管理器900也是由一对楔形物802和804形成的V形结构。然而，在图45的实施例中，楔形物802和804间隔开，使得夹具支架132、332、532的一部分形成谷部806，如图所示。楔形物802和804可以是对称形状的楔形物或非对称形状的楔形物。在所示的实施例中，楔形物802和804是具有高度“H”和宽度“W”的对称形状的楔形物。作为非限制性示例，高度“H”可以在例如约0.05”至约0.15”的范围内，并且宽度“W”可以在例如约0.1”至约0.2”的范围内。电线管理器900可以沿着夹具支架132、332、532的整个宽度“W2”延伸，或者电线管理器900可以沿着夹具支架132、332、532的宽度“W2”的一部分延伸。在所示的实施例中，电线管理器900沿着夹具支架132、332、532的宽度“W2”的一部分延伸，其中夹具支架的另一部分形成谷部806。优选地，谷部806定位在夹具支架132、332、532的中心或中部处或紧密靠近夹具支架的中心或中部。电线管理器900也定位在夹具支架132、332、532上，使得电线管理器900不与接触电线(例如电线710的线束)的暴露导体的夹具构件146、346、546干涉。例如，电线管理器900可以定位成使得电线管理器900紧密靠近接触线“C2”，如图8A所示，该接触线是当夹具支架处于闭合位置并且没有电线插入电线端子130、330、530的细长开口144、344、544中时，夹具构件146、346、546的远侧端部146a、346a、546a将接触夹具支架132、332、532的位置。此外，夹具支架132、332、532的接触区域811可以包括纹理表面813，该纹理表面被设置成夹紧暴露的线束或电线，例如暴露的绞合线710的线束，以提高由夹具构件146、346、546施加到暴露的线束的电线保持力。接触区域811是夹具支架132、332、532的至少一部分，在此处当夹具支架处于闭合位置并且没有电线插入电线端子130、330、530的细长开口144、344、544中时，夹具构件146、346、546将接触夹具支架132、332、532。在图45的实施例中，纹理表面813是窄凹槽。

在图46所示的示例性实施例中，电线管理器900是由一对侧壁814和816以及联结到侧壁814和816并形成电线接收开口或通道820的底壁818形成的U形结构。在所示的实施例中，侧壁814和816以及底壁具有高度“H2”、宽度“W2”和长度“L”。作为非限制性示例，高度“H2”可以在例如约0.05”至约0.15”的范围内，宽度“W2”可以在例如约0.1”至约0.2”的范围内，并且长度“L”可以在约0.1”至约0.3”的范围内。电线管理器900定位在夹具支架132、332、532上，使得电线接收开口820在与夹具支架132、332、532的纵向轴线基本上平行的方向上延伸，如图所示。电线管理器900也定位在夹具支架132、332、532上，使得电线管理器900不与接触电线(例如电线710的线束)的暴露导体的夹具构件146、346、546干涉。例如，电线管理器900可以定位成使得电线管理器900紧密靠近接触线“C2”，如图8A所示，该接触线是当夹具支架处于闭合位置并且没有电线插入电线端子130、330、530的细长开口144、344、544中时，夹具构件146、346、546的远侧端部146a、346a、546a将接触夹具支架132、332、532的位置。此外，夹具支架132、332、532的接触区域811可以包括纹理表面813，该纹理表面被设置成夹紧暴露的线束或电线，例如暴露的绞合线710的线束，以提高由夹具构件146、346、546施加到暴露的线束的电线保持力。在该实施例中，接触区域是夹具支架132、332、532的至少一部分，在此处当夹具支架处于闭合位置时，例如绞合线710的暴露导体将接触夹具支架132、332、532。如上所述，纹理表面可以是例如夹具支架132、332、532的表面上的条纹、滚花和/或小凹槽。

在图47所示的示例性实施例中，电线管理器900是具有电线接收开口820的弓形或C形结构。在所示的实施例中，侧面814和816以及底部具有高度“H3”、宽度“W3”和长度“L2”。作为非限制性示例，高度“H3”可以在例如约0.05”至约0.15”的范围内，宽度“W3”可以在例如约0.1”至约0.2”的范围内，并且长度“L2”可以在例如约0.1”至约0.3”的范围内。在该示例性实施例中，电线管理器900定位在夹具弹簧136、336、536的夹具构件146、346、546上，使得电线接收开口820在与夹具构件146、346、546的纵向轴线基本上平行的方向上延伸，如图所示。应当注意，楔形物802和804、以及上述U形电线管理器900以及任何其他合适的电线管理器可以代替夹具构件146、346、546上的弓形或C形结构。此外，夹具支架132、332、532的接触区域811可以包括纹理表面813，该纹理表面被设置成夹紧暴露的线束或电线，例如暴露的绞合线710的线束，以提高由夹具构件146、346、546施加到电线(例如绞合线710或电线700)的暴露导体的电线保持力。在该实施例中，接触区域是夹具支架132、332、532的至少一部分，在此处当夹具支架处于闭合位置时，例如绞合线710的暴露导体将接触夹具支架132、332、532。如上所述，纹理表面可以是例如夹具支架132、332、532的表面上的条纹、滚花和/或小凹槽。

虽然已经选择了示例性实施例来说明本发明，但是本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围和精神的情况下，各种改变、修改、添加和替换都是可能的。

Claims (20)

1.一种电布线装置，该电布线装置包括：

壳体，其具有多个电线接收孔和多个柱塞开口；和

多个触头组件，其定位在壳体内，使得多个触头组件中的每一个都能从多个电线接收孔中的一个和多个柱塞开口中的一个接近；

其中，所述多个触头组件中的每一个包括：

电线端子，其包括固定到夹具弹簧的夹具支架和电线管理器，所述夹具弹簧能相对于夹具支架在闭合位置和打开位置之间移动，在所述闭合位置，电线能够被夹紧在夹具弹簧和夹具支架之间，在所述打开位置，电线能够通过多个电线接收孔中的一个插入并位于夹具弹簧和夹具支架之间，所述电线管理器定位在夹具支架或夹具弹簧上，紧密靠近电线能够被夹紧在夹具弹簧和夹具支架之间的位置；以及

柱塞，其定位在壳体内并至少部分地延伸穿过多个柱塞开口中的一个，所述柱塞与夹具弹簧相互作用，使得柱塞在第一方向上的运动引起柱塞向夹具弹簧施加机械载荷，从而使得所述夹具弹簧从闭合位置移动到打开位置，并且所述柱塞在与第一方向相反的第二方向上的运动从夹具弹簧移除机械载荷，从而使得夹具弹簧从打开位置移动到闭合位置。

2.根据权利要求1所述的电布线装置，其中，所述电线管理器包括联结到第二楔形物的第一楔形物，使得在所述第一楔形物和第二楔形物之间形成圆形谷部或尖锐谷部。

3.根据权利要求1所述的电布线装置，其中，所述电线管理器包括第一楔形物、第二楔形物和位于所述第一楔形物和第二楔形物之间的谷部，所述谷部是所述夹具支架的一部分。

4.根据权利要求1所述的电布线装置插座，其中，所述电线管理器包括第一壁、第二壁和联结在所述第一壁和第二壁之间的底壁，使得在所述第一壁和第二壁之间形成开口，所述底壁一体地形成在所述夹具支架中或附接到所述夹具支架。

5.根据权利要求1所述的电布线装置，其中，所述电线端子包括夹具构件，所述夹具构件被配置成接触定位在所述夹具弹簧和夹具支架之间的电线，以将电线夹紧在所述夹具弹簧和夹具支架之间，并且其中，所述电线管理器从所述夹具构件延伸。

6.根据权利要求1所述的电布线装置，其中，所述柱塞由非导电材料制成。

7.根据权利要求1所述的电布线装置，其中，所述柱塞在第二方向上的运动与所述柱塞在第一方向上的运动相反。

8.根据权利要求1所述的电布线装置，其中，所述柱塞在所述第一方向和第二方向上的运动平行于所述夹具支架。

9.一种用于电布线装置的无螺钉触头组件，所述无螺钉触头组件包括：

电线端子，其包括固定到夹具弹簧的夹具支架和电线管理器，所述夹具弹簧能相对于夹具支架在闭合位置和打开位置之间移动，在所述闭合位置，电线能够被夹紧在夹具弹簧和夹具支架之间，在所述打开位置，电线能够插入夹具弹簧和夹具支架之间，所述电线管理器定位在夹具支架或夹具弹簧上，紧密靠近电线能够被夹紧在夹具弹簧和夹具支架之间的位置；以及

柱塞，所述柱塞与夹具弹簧相互作用，使得柱塞在第一方向上的运动引起柱塞向夹具弹簧施加机械载荷，从而使得夹具弹簧从闭合位置移动到打开位置，并且柱塞在与第一方向相反的第二方向上的运动从夹具弹簧移除机械载荷，从而使得夹具弹簧从打开位置移动到闭合位置。

10.根据权利要求9所述的无螺钉触头组件，其中，所述电线管理器包括联结到第二楔形物的第一楔形物，使得在所述第一楔形物和第二楔形物之间形成圆形谷部或尖锐谷部。

11.根据权利要求9所述的无螺钉触头组件，其中，所述电线管理器包括第一楔形物、第二楔形物和位于所述第一楔形物和第二楔形物之间的谷部，所述谷部是所述夹具支架的一部分。

12.根据权利要求9所述的无螺钉触头组件，其中，所述电线管理器包括第一壁、第二壁和联结在所述第一壁和第二壁之间的底壁，使得在所述第一壁和第二壁之间形成开口，所述底壁一体地形成在所述夹具支架中或附接到所述夹具支架。

13.根据权利要求9所述的无螺钉触头组件，其中，所述电线端子包括夹具构件，所述夹具构件被配置成接触定位在所述夹具弹簧和夹具支架之间的电线，以将所述电线夹紧在所述夹具弹簧和夹具支架之间，并且其中，所述电线管理器从所述夹具构件延伸。

14.一种电布线装置，该电布线装置包括：

壳体，其具有至少一个空腔、至少一个电线接收孔和至少一个柱塞开口；以及

至少一个触头组件，其定位在壳体的至少一个空腔中，使得所述至少一个触头组件能从至少一个电线接收孔和至少一个柱塞开口接近；

其中，所述至少一个触头组件包括：

电线端子，其包括固定到夹具弹簧的夹具支架和电线管理器，所述夹具弹簧能相对于夹具支架在闭合位置和打开位置之间移动，在所述闭合位置，电线能够被夹紧在夹具弹簧和夹具支架之间，在所述打开位置，电线能够通过壳体中的至少一个电线接收孔插入并位于夹具弹簧和夹具支架之间，所述电线管理器定位在夹具支架或夹具弹簧上，紧密靠近电线能够被夹紧在夹具弹簧和夹具支架之间的位置；以及

柱塞，其定位在至少一个空腔内并至少部分地延伸穿过壳体中的至少一个柱塞开口，所述柱塞与夹具弹簧相互作用，使得柱塞在第一方向上的运动引起柱塞向夹具弹簧施加机械载荷，从而使得夹具弹簧从闭合位置移动到打开位置，并且柱塞在与第一方向相反的第二方向上的运动从夹具弹簧移除机械载荷，从而使得夹具弹簧从打开位置移动到闭合位置。

15.根据权利要求14所述的电布线装置，其中，所述电线管理器包括联结到第二楔形物的第一楔形物，使得在所述第一楔形物和第二楔形物之间形成圆形谷部或尖锐谷部。

16.根据权利要求14所述的电布线装置，其中，所述电线管理器包括第一楔形物、第二楔形物和位于所述第一楔形物和第二楔形物之间的谷部，所述谷部是所述夹具支架的一部分。

17.根据权利要求14所述的电布线装置，其中，所述电线管理器包括第一壁、第二壁和联结在所述第一壁和第二壁之间的底壁，使得在所述第一壁和第二壁之间形成开口，所述底壁一体地形成在所述夹具支架中或附接到所述夹具支架。

18.根据权利要求14所述的电布线装置，其中，所述电线端子包括夹具构件，所述夹具构件被配置成接触定位在夹具弹簧和夹具支架之间的电线，以将电线夹紧在夹具弹簧和夹具支架之间，并且其中，所述电线管理器从夹具构件延伸。

19.根据权利要求14所述的电布线装置，其中，所述柱塞由非导电材料制成。

20.根据权利要求14所述的电布线装置，其中，所述柱塞在所述第一方向和第二方向上的运动平行于所述夹具支架。