CN118289265B - 一种用于箱包制造的捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及箱包制造技术领域，且公开了一种用于箱包制造的捆扎装置，包括支撑箱，支撑箱内部设置有转向机构，支撑箱顶部固定连接有机架，机架内侧设置有定位机构，支撑箱左侧设置有下料机构，支撑箱顶部固定连接有导向块，转向机构包括支撑架一，支撑架一固定连接于支撑箱内壁底部，支撑箱内壁固定连接有电机。本发明，具有实用性强和便于操作的特点，本发明，通过设置有转向机构，当圆盘旋转一百八十度后，从而支撑台可以旋转一百八十度，实现箱包转换档位捆扎的目的，进一步提升操作的便捷性，不需要人工手动进行调整捆扎方向的操作，同时可以精确的控制调整的方向，保证了捆扎过程中的精度，进一步提升捆扎质量，增强装置的实用性。

Description

一种用于箱包制造的捆扎装置

技术领域

本发明涉及箱包制造技术领域，具体为一种用于箱包制造的捆扎装置。

背景技术

箱包是一种被广泛使用的旅行和日常生活用品，它们是一种用来携带和保护个人物品的设备，通常由耐用材料制成，具有不同的形状、尺寸和设计，箱包有许多种类，最常见的包括手提箱、背包、手提袋、旅行袋和钱包等。每种箱包都有其独特的用途和特点

根据专利网公开的一种用于箱包制造的捆扎装置（授权公告号为：CN 217673393U）中所描述“一种用于箱包制造的捆扎装置，包括框架、放置板、第一气缸、压板、第二气缸、缠绕组件和刀片，框架内部设置有水平的固定板，第一气缸设置在框架的内部底端和固定板之间，放置板设置在固定板与框架的内部顶端之间，固定板朝向放置板的一面上滑动设置有两个限位板，限位板与框架垂直面保持平行，限位板沿固定板长度方向滑动设置。一种用于箱包制造的捆扎装置，其通过固定板和限位板实现了箱包可以快速被确定在放置板的中心处的功能，解决了放置箱包时需要人工将箱包放置在放置板的中心处使箱包的两端呈镜像设置，这样不可避免的会花费多余时间和精力的缺陷”。

根据上述内容，发明人认为存在以下缺陷：

该用于箱包制造的捆扎装置在使用过程中，无法根据箱包捆扎的方向灵活调整箱包的位置，进给在调整的过程中不能准确的定位箱包的方向，可能会存在捆扎偏移的情况，进一步降低了的捆扎的质量，不便于工作人员进行操作使用，因此，设计实用性强和便于操作的一种用于箱包制造的捆扎装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于箱包制造的捆扎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于箱包制造的捆扎装置，包括支撑箱，所述支撑箱内部设置有转向机构，所述支撑箱顶部固定连接有机架，所述机架内侧设置有定位机构，所述支撑箱左侧设置有下料机构，所述支撑箱顶部固定连接有导向块；

所述转向机构包括支撑架一，所述支撑架一固定连接于支撑箱内壁底部，所述支撑箱内壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴外壁固定连接有圆盘，所述圆盘一侧固定连接有短轴，所述短轴外壁设置有长块，所述长块一侧固定连接有滑块一，所述支撑箱内壁固定连接有滑槽，所述长块一侧固定连接有齿条，所述齿条远离长块的一侧啮合有齿轮二，所述齿轮二内圈固定连接有长杆，所述长杆顶端固定连接有X形板，所述X形板顶部固定连接有连接轴，所述连接轴顶端固定连接有支撑台。

根据上述技术方案，所述长杆贯穿支撑箱顶部且进行转动，所述长杆转动连接于支撑箱内壁底部，对长杆可以起到支撑的目的，提升旋转的稳定性。

根据上述技术方案，所述长块一侧开设有长槽口，且长槽口内壁形状与短轴外壁形状相匹配，所述短轴活动连接有长槽口内壁，从而使短轴在长槽口的作用下可以推动长块进行稳定移动。

根据上述技术方案，所述输出轴转动连接于支撑架一内部，所述滑块一滑动连接于滑槽内壁，对输出轴支撑转动。

根据上述技术方案，所述下料机构包括固定架，所述固定架固定连接于支撑箱顶部，所述固定架内部固定连接有套辊，所述套辊外壁活动连接有储料辊，所述套辊前端螺纹连接有螺纹帽，所述支撑箱顶部固定连接有切割器，所述支撑箱左侧固定连接有支撑板，所述支撑板内部滑动连接有滑块二，所述滑块二顶部固定连接有收集框，所述支撑板底部固定连接有连接架，所述连接架内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶端转动连接有限位块，便于对箱包进行下料存储工作。

根据上述技术方案，所述连接架内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹孔内壁，所述螺纹杆底端固定连接有手轮，便于通过手轮摇动螺纹杆进行旋转，从而提升操作的便捷性。

根据上述技术方案，所述限位块背面与收集框和支撑板正面接触，所述收集框正面固定连接有把手，便于工作人员进行操作使用，提升收集下料的稳定性。

根据上述技术方案，所述定位机构包括齿轮一，所述齿轮一固定连接于输出轴外壁，所述齿轮一外圈啮合有半齿轮，所述半齿轮内圈固定连接有支撑轴，所述支撑轴外壁固定连接有收线辊，所述收线辊外圈缠绕有拉杆，所述拉杆一端固定连接有圆板，所述圆板一侧固定连接有弹簧，所述支撑箱内壁固定连接有支撑架三，所述圆板一侧固定连接有触发杆，所述支撑架三内部固定连接有长筒，所述支撑箱内壁固定连接有按压开关，所述机架内侧固定连接有气缸，所述气缸底端固定连接有定位板，所述定位板顶部固定连接有长轴，所述机架顶部固定连接有滑动座，所述支撑箱内壁底部固定连接有支撑架二，便于对捆扎的箱包起到压紧限位的目的。

根据上述技术方案，所述长轴滑动连接于滑动座内壁，所述机架内部开设有通孔，所述长轴贯穿通孔，使长轴可以稳定的进行滑动限位。

根据上述技术方案，所述弹簧固定连接于长筒内壁，所述圆板滑动连接于长筒内壁，所述触发杆贯穿长筒一侧且进行移动，所述拉杆贯穿长筒一侧且进行移动，便于对弹簧压缩蓄力。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明，通过设置有转向机构，当圆盘旋转一百八十度后，从而支撑台可以旋转一百八十度，实现箱包转换档位捆扎的目的，进一步提升操作的便捷性，不需要人工手动进行调整捆扎方向的操作，同时可以精确的控制调整的方向，保证了捆扎过程中的精度，进一步提升捆扎质量，增强装置的实用性。

2、本发明，通过设置有下料机构，可实现对收集框的拆卸，便于工作人员对成本进行收集的同时，也便于进行拆卸清理，同时在捆扎的过程中不需要手动将捆扎绳进行切断，提升了操作效率，且当储料辊外侧的捆扎绳使用完毕后，也便于进行拆装操作，进一步提升装置的实用性。

3、本发明，通过设置有定位机构，在箱包捆扎时可以保证操作的稳定性，当需要调整捆扎方向时，定位板会不对箱包进行压紧，同时当方向调整完成后。也定位板会再次对箱包压紧限位，提升装置运行过程中的同步性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构正面剖视图；

图3为本发明结构仰视图；

图4为本发明结构背面剖视图；

图5为转向机构处结构示意图；

图6为图2中A处放大结构示意图；

图7为图4中B处放大结构示意图；

图8为图4中C处放大结构示意图；

图9为图4中D处放大结构示意图；

图10为按压开关处结构示意图。

图中：1、支撑箱；2、转向机构；21、支撑架一；22、电机；23、输出轴；24、圆盘；25、短轴；26、齿条；27、滑块一；28、滑槽；29、齿轮二；201、长杆；202、X形板；203、连接轴；204、支撑台；205、长块；3、下料机构；31、固定架；32、套辊；33、储料辊；34、螺纹帽；35、切割器；36、支撑板；37、滑块二；38、收集框；39、连接架；301、螺纹杆；302、限位块；4、定位机构；41、齿轮一；42、半齿轮；43、支撑轴；44、收线辊；45、拉杆；46、支撑架三；47、弹簧；48、圆板；49、触发杆；401、按压开关；402、支撑架二；403、气缸；404、定位板；405、滑动座；406、长轴；407、长筒；5、机架；6、导向块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供以下技术方案：

实施例一,结合图1至图10，一种用于箱包制造的捆扎装置，包括支撑箱1，支撑箱1内部设置有转向机构2，支撑箱1顶部固定连接有机架5，机架5内侧设置有定位机构4，支撑箱1左侧设置有下料机构3，支撑箱1顶部固定连接有导向块6；

转向机构2包括支撑架一21，支撑架一21固定连接于支撑箱1内壁底部，支撑箱1内壁固定连接有电机22，电机22输出端固定连接有输出轴23，输出轴23外壁固定连接有圆盘24，圆盘24一侧固定连接有短轴25，短轴25外壁设置有长块205，长块205一侧固定连接有滑块一27，支撑箱1内壁固定连接有滑槽28，长块205一侧固定连接有齿条26，齿条26远离长块205的一侧啮合有齿轮二29，齿轮二29内圈固定连接有长杆201，长杆201顶端固定连接有X形板202，X形板202顶部固定连接有连接轴203，连接轴203顶端固定连接有支撑台204。

进一步的，长杆201贯穿支撑箱1顶部且进行转动，长杆201转动连接于支撑箱1内壁底部，对长杆201可以起到支撑的目的，提升旋转的稳定性。

进一步的，长块205一侧开设有长槽口，且长槽口内壁形状与短轴25外壁形状相匹配，短轴25活动连接有长槽口内壁，从而使短轴25在长槽口的作用下可以推动长块205进行稳定移动。

进一步的，输出轴23转动连接于支撑架一21内部，滑块一27滑动连接于滑槽28内壁，对输出轴23支撑转动。

实施例二,参阅图1至图10，并在实施例一的基础上，进一步得到下料机构3包括固定架31，固定架31固定连接于支撑箱1顶部，固定架31内部固定连接有套辊32，套辊32外壁活动连接有储料辊33，套辊32前端螺纹连接有螺纹帽34，支撑箱1顶部固定连接有切割器35，支撑箱1左侧固定连接有支撑板36，支撑板36内部滑动连接有滑块二37，滑块二37顶部固定连接有收集框38，支撑板36底部固定连接有连接架39，连接架39内部设置有螺纹杆301，螺纹杆301顶端转动连接有限位块302，便于对箱包进行下料存储工作。

进一步的，连接架39内部开设有螺纹孔，螺纹杆301螺纹连接于螺纹孔内壁，螺纹杆301底端固定连接有手轮，便于通过手轮摇动螺纹杆301进行旋转，从而提升操作的便捷性。

进一步的，限位块302背面与收集框38和支撑板36正面接触，收集框38正面固定连接有把手，便于工作人员进行操作使用，提升收集下料的稳定性。

实施例三,参阅图1至图10，并在实施例一和实施例二的基础上，进一步得到定位机构4包括齿轮一41，齿轮一41固定连接于输出轴23外壁，齿轮一41外圈啮合有半齿轮42，半齿轮42内圈固定连接有支撑轴43，支撑轴43外壁固定连接有收线辊44，收线辊44外圈缠绕有拉杆45，拉杆45一端固定连接有圆板48，圆板48一侧固定连接有弹簧47，支撑箱1内壁固定连接有支撑架三46，圆板48一侧固定连接有触发杆49，支撑架三46内部固定连接有长筒407，支撑箱1内壁固定连接有按压开关401，机架5内侧固定连接有气缸403，气缸403底端固定连接有定位板404，定位板404顶部固定连接有长轴406，机架5顶部固定连接有滑动座405，支撑箱1内壁底部固定连接有支撑架二402，便于对捆扎的箱包起到压紧限位的目的。

进一步的，长轴406滑动连接于滑动座405内壁，机架5内部开设有通孔，长轴406贯穿通孔，使长轴406可以稳定的进行滑动限位。

进一步的，弹簧47固定连接于长筒407内壁，圆板48滑动连接于长筒407内壁，触发杆49贯穿长筒407一侧且进行移动，拉杆45贯穿长筒407一侧且进行移动，便于对弹簧47压缩蓄力。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先工作人员将需要捆扎的箱包放置在支撑台204的顶部，紧接着可以启动电机22工作，使电机22的输出端可以带动输出轴23旋转，输出轴23带动圆盘24旋转，进而圆盘24可以带动短轴25沿着输出轴23的轴心点做圆周运动，短轴25可以推动长块205进行移动，长块205带动齿条26移动，由于齿条26和齿轮二29是啮合关系，所以会使齿轮二29带动长杆201旋转，长杆201可以带动X形板202沿着长杆201的轴心点转动，同时X形板202也会通过连接轴203带动支撑台204进行转动，当圆盘24旋转一百八十度后，从而支撑台204可以旋转一百八十度，实现箱包转换档位捆扎的目的，进一步提升操作的便捷性，不需要人工手动进行调整捆扎方向的操作，同时可以精确的控制调整的方向，保证了捆扎过程中的精度，进一步提升捆扎质量，增强装置的实用性。

首先工作人员将储料辊33插入至套辊32的外壁，对储料辊33起到初步支撑限位的目的，紧接着将螺纹帽34拧入至套辊32的外壁，对储料辊33进行限位，使储料辊33可以稳定的套入至套辊32的外壁，实现对储料辊33的安装，紧接着在捆扎的过程中可以拉动储料辊33外侧缠绕的捆扎绳，使捆扎绳可以依次绕过放置在支撑台204顶部的箱包，当捆扎到合适的长度后，这时可以启动切割器35工作，使切割器35可以对捆扎绳起到切断的目的，当对箱包捆扎完成后这时可以推动箱包向右侧移动，在导向块6的导向作用下使箱包掉落至收集框38的内部，实现对捆扎完成后的箱包存储的目的，紧接着当需要对收集框38内部存储收集的箱包运输清理时，首先可以摇动手轮带动螺纹杆301旋转，由于螺纹杆301和连接架39是螺纹连接，所以会使螺纹杆301的旋转运动转换为限位块302的直线运动，限位块302可以不再对收集框38进行格挡限位，这时可以通过收集框38正面的把手拉动滑块二37从支撑板36的内部滑出，即可实现对收集框38的拆卸，便于工作人员对成本进行收集的同时，也便于进行拆卸清理，同时在捆扎的过程中不需要手动将捆扎绳进行切断，提升了操作效率，且当储料辊33外侧的捆扎绳使用完毕后，也便于进行拆装操作，进一步提升装置的实用性。

在输出轴23旋转的过程中可以带动齿轮一41也进行转动，由于齿轮一41和半齿轮42是啮合关系，所以齿轮一41可以通过半齿轮42和支撑轴43带动收线辊44旋转，在收线辊44旋转的过程可以对拉杆45进行收卷，同时拉杆45可以拉动圆板48在支撑架三46的内壁滑动对弹簧47压缩，同时圆板48可以带动触发杆49移动，进而可以使弹簧47进行压缩蓄力，当支撑台204旋转一百八十度后，这时齿轮一41旋转到不与半齿轮42啮合的位置，从而处于蓄力压缩状态下的弹簧47可以推动圆板48进行复位，圆板48可以带动触发杆49对按压开关401进行按压，当按压开关401受到按压后，会启动气缸403工作，使气缸403可以推动定位板404向下移动，同时长轴406可以在滑动座405的内壁滑动，使定位板404可以对箱包进行压紧限位，进而在箱包捆扎时可以保证操作的稳定性，当需要调整捆扎方向时，定位板404会不对箱包进行压紧，同时当方向调整完成后，也定位板404会再次对箱包压紧限位，提升装置运行过程中的同步性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于箱包制造的捆扎装置，包括支撑箱（1），其特征在于：所述支撑箱（1）内部设置有转向机构（2），所述支撑箱（1）顶部固定连接有机架（5），所述机架（5）内侧设置有定位机构（4），所述支撑箱（1）左侧设置有下料机构（3），所述支撑箱（1）顶部固定连接有导向块（6）；

所述转向机构（2）包括支撑架一（21），所述支撑架一（21）固定连接于支撑箱（1）内壁底部，所述支撑箱（1）内壁固定连接有电机（22），所述电机（22）输出端固定连接有输出轴（23），所述输出轴（23）外壁固定连接有圆盘（24），所述圆盘（24）一侧固定连接有短轴（25），所述短轴（25）外壁设置有长块（205），所述长块（205）一侧固定连接有滑块一（27），所述支撑箱（1）内壁固定连接有滑槽（28），所述长块（205）一侧固定连接有齿条（26），所述齿条（26）远离长块（205）的一侧啮合有齿轮二（29），所述齿轮二（29）内圈固定连接有长杆（201），所述长杆（201）顶端固定连接有X形板（202），所述X形板（202）顶部固定连接有连接轴（203），所述连接轴（203）顶端固定连接有支撑台（204）；

所述长杆（201）贯穿支撑箱（1）顶部且进行转动，所述长杆（201）转动连接于支撑箱（1）内壁底部；

所述长块（205）一侧开设有长槽口，且长槽口内壁形状与短轴（25）外壁形状相匹配，所述短轴（25）活动连接有长槽口内壁；

所述输出轴（23）转动连接于支撑架一（21）内部，所述滑块一（27）滑动连接于滑槽（28）内壁；

所述定位机构（4）包括齿轮一（41），所述齿轮一（41）固定连接于输出轴（23）外壁，所述齿轮一（41）外圈啮合有半齿轮（42），所述半齿轮（42）内圈固定连接有支撑轴（43），所述支撑轴（43）外壁固定连接有收线辊（44），所述收线辊（44）外圈缠绕有拉杆（45），所述拉杆（45）一端固定连接有圆板（48），所述圆板（48）一侧固定连接有弹簧（47），所述支撑箱（1）内壁固定连接有支撑架三（46），所述圆板（48）一侧固定连接有触发杆（49），所述支撑架三（46）内部固定连接有长筒（407），所述支撑箱（1）内壁固定连接有按压开关（401），所述机架（5）内侧固定连接有气缸（403），所述气缸（403）底端固定连接有定位板（404），所述定位板（404）顶部固定连接有长轴（406），所述机架（5）顶部固定连接有滑动座（405），所述支撑箱（1）内壁底部固定连接有支撑架二（402）；

所述长轴（406）滑动连接于滑动座（405）内壁，所述机架（5）内部开设有通孔，所述长轴（406）贯穿通孔；

所述弹簧（47）固定连接于长筒（407）内壁，所述圆板（48）滑动连接于长筒（407）内壁，所述触发杆（49）贯穿长筒（407）一侧且进行移动，所述拉杆（45）贯穿长筒（407）一侧且进行移动；

在输出轴（23）旋转的过程中可以带动齿轮一（41）也进行转动，由于齿轮一（41）和半齿轮（42）是啮合关系，所以齿轮一（41）可以通过半齿轮（42）和支撑轴（43）带动收线辊（44）旋转，在收线辊（44）旋转的过程可以对拉杆（45）进行收卷，同时拉杆（45）可以拉动圆板（48）在支撑架三（46）的内壁滑动对弹簧（47）压缩，同时圆板（48）可以带动触发杆（49）移动，进而可以使弹簧（47）进行压缩蓄力，当支撑台（204）旋转一百八十度后，这时齿轮一（41）旋转到不与半齿轮（42）啮合的位置，从而处于蓄力压缩状态下的弹簧（47）可以推动圆板（48）进行复位，圆板（48）可以带动触发杆（49）对按压开关（401）进行按压，当按压开关（401）受到按压后，会启动气缸（403）工作，使气缸（403）可以推动定位板（404）向下移动，同时长轴（406）可以在滑动座（405）的内壁滑动，使定位板（404）可以对箱包进行压紧限位。

2.根据权利要求1所述的一种用于箱包制造的捆扎装置，其特征在于：所述下料机构（3）包括固定架（31），所述固定架（31）固定连接于支撑箱（1）顶部，所述固定架（31）内部固定连接有套辊（32），所述套辊（32）外壁活动连接有储料辊（33），所述套辊（32）前端螺纹连接有螺纹帽（34），所述支撑箱（1）顶部固定连接有切割器（35），所述支撑箱（1）左侧固定连接有支撑板（36），所述支撑板（36）内部滑动连接有滑块二（37），所述滑块二（37）顶部固定连接有收集框（38），所述支撑板（36）底部固定连接有连接架（39），所述连接架（39）内部设置有螺纹杆（301），所述螺纹杆（301）顶端转动连接有限位块（302）。

3.根据权利要求2所述的一种用于箱包制造的捆扎装置，其特征在于：所述连接架（39）内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆（301）螺纹连接于螺纹孔内壁，所述螺纹杆（301）底端固定连接有手轮。

4.根据权利要求2所述的一种用于箱包制造的捆扎装置，其特征在于：所述限位块（302）背面与收集框（38）和支撑板（36）正面接触，所述收集框（38）正面固定连接有把手。