CN118266776A - 一种空气炸锅烹饪控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种空气炸锅烹饪控制方法，空气炸锅包括烹饪腔，加热装置和风扇组件，控制方法包括第一保持子阶段和第二保持子阶段，在第一保持子阶段控制风扇组件以第一风速运行，同时控制加热装置以第一温度波动幅度进行加热，直至达到第一预设时长；在第二保持子阶段控制风扇组件以第二风速运行，同时控制加热装置进行加热，第一风速小于第二风速。由于第一保持子阶段温度波动较大，使得食物内部由于热胀冷缩的过程，热气能快速传递到食物内部，且采用风速较小的第一风速进行烹饪，可以减缓表壳硬化速度。之后采用风速较大的第二风速能够快速抽取蒸汽，使得蒸汽变少，快速硬化食物表皮，熟化上色。达到外面焦香内部软嫩的烹饪效果。

Description

一种空气炸锅烹饪控制方法

技术领域

本申请属于食品加工机领域，尤其涉及一种空气炸锅烹饪控制方法。

背景技术

空气炸锅被越来越多的消费者所使用，由于其通过空气来作为热量的载体，来对食材进行加工。对于炸制的食物，往往追求外脆里嫩的烹饪效果，然而，现有的控制炸锅往往采用定温定风速的单一烹饪模式进行烹饪，直至烤熟，食物制作效果仅追求烤熟，温度过高可能会导致食物焦糊，若温度过低，可能会导致食物夹生，难以达到很好外面焦香内部软嫩的烹饪效果。

因此，如何较好的达到外面焦香内部软嫩的烹饪效果成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请提供了一种空气炸锅烹饪控制方法，以至少解决如何较好的达到外面焦香内部软嫩的烹饪效果的技术问题。

根据本申请提供一种空气炸锅烹饪控制方法，所述空气炸锅包括烹饪腔，加热装置和风扇组件，所述控制方法包括预热阶段和保持阶段，其中，所述保持阶段包括第一保持子阶段和第二保持子阶段，在所述第一保持子阶段控制所述风扇组件以第一风速运行，同时控制所述加热装置以第一温度波动幅度进行加热，直至达到第一预设时长，进入所述第二保持子阶段；在所述第二保持子阶段控制所述风扇组件以第二风速运行，同时控制所述加热装置进行加热，其中，所述第一风速小于所述第二风速。

可选地，在所述第二保持子阶段控制加热装置以第二温度波动幅度进行加热，其中，所述第一温度波动幅度大于所述第二温度波动幅度。

可选地，在所述第一保持子阶段的加热功率大于或等于所述第二保持子阶段的加热功率。

可选地，所述第一温度波动幅度为1℃-30℃。

可选地，还包括：当食物为肉类时，所述第一温度波动幅度为20℃-30℃，所述第一风速为最高风速的75％-90％；当食物为薯条或蔬菜类是，所述第一温度波动幅度为10℃-20℃，所述第一风速为最高风速的75％-90％；当食物为坚果或面制品时，所述第一温度波动幅度为5℃-15℃，所述第一风速为最高风速的60％-75％。

可选地，在所述预热阶段，控制所述加热装置以目标温度值对应的最大加热功率进行加热，同时控制所述风扇组件以最大风速运行，将所述烹饪腔内的温度值加热至大于或等于过冲温度值，所述过冲温度值大于所述目标温度值。

可选地，在所述预热阶段还包括降温阶段，在所述烹饪腔内的温度达到所述过冲温度值时，进入所述降温阶段，减小所述加热装置的加热功率，减小或保持所述风扇组件的风速，直至所述烹饪腔内的温度值低于所述目标温度值或持续时长达到第二预设时长，进入所述保持阶段。

可选地，还包括：当食物为肉类时，所述过冲温度值与所述目标温度值的温度差值为10℃-20℃；当食物为薯条或蔬菜类时，所述过冲温度值与所述目标温度值的温度差值为7℃-15℃；当食物为坚果或面制品时，所述过冲温度值与所述目标温度值的温度差值为为3℃-8℃。

可选地，在所述保持阶段之后还包括：脆化阶段，控制所述加热装置关闭，控制所述风扇组件以预设转速运行，直至达到脆化温度。

可选地，在所述脆化阶段之后还包括：回温阶段，在达到所述脆化温度时，降低所述风扇组件的转速，并控制所述加热装置运行，使所述烹饪腔内保持回温温度，所述回温温度小于或等于所述脆化温度。

在本申请中，由于第一保持子阶段采用温度波动较大的第一温度波动幅度进行加热，使得食物内部由于热胀冷缩的过程，热气能快速传递到食物内部，且采用风速较小的第一风速进行烹饪，可以减缓表壳硬化速度，同时蒸汽抽走少，通过水蒸汽向食物传热，传热更高效，保证热量能够更多的进入食物内部，进而促进食物内部快速热透。之后采用风速较大的第二风速能够快速抽取蒸汽，使得蒸汽变少，快速硬化食物表皮，熟化上色。使得食物能够在快速熟化的同时，达到外焦里嫩的烹饪效果。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图确定其他的附图。

图1是根据本发明实施例的空气炸锅的烹饪控制方法的中保持阶段的流程示意图；

图2是根据本发明实施例的空气炸锅的烹饪控制方法的中预热阶段的流程示意图；

图3是根据本发明实施例的空气炸锅的烹饪控制方法的中脆化阶段的流程示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所确定的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本申请中，提出了一种空气炸锅烹饪控制方法，空气炸锅包括烹饪腔，加热装置和风扇组件，所述控制方法包括：预热阶段和保持阶段。作为示例性的实施例，保持阶段为烹饪腔内的温度相对稳定的维持在目标烹饪温度区间的阶段，是食物的熟化阶段。其中，不同的食物可以对应不同的目标烹饪温度。所述保持阶段包括第一保持子阶段和第二保持子阶段。如图1所示：

S21.在所述第一保持子阶段控制所述风扇组件以第一风速运行，同时控制所述加热装置以第一温度波动幅度进行加热，直至达到预设时长，进入所述第二保持子阶段。

在本实施例中，第一温度波动幅度可以为较大的温度波动，示例性的，可以为控制烹饪腔内的实际温度以目标烹饪温度为中心以较大的温度波动幅度。示例性的，第一温度波动幅度1℃至30℃。

在完成预热阶段之后，待烹饪食物表皮还未成熟变硬，通过温度波动较大的第一温度波动幅度控制烹饪腔内的温度，使得食物食物处于一个热胀冷缩的过程，热气能快速传递到食物内部，同时使用第一风速控制风扇组件运行，第一风速为较小的中风速，可以减缓表壳硬化速度，同时蒸汽抽走少，通过水蒸汽向食物传热，传热更高效，保证热量能够更多的进入食物内部，进而促进食物内部快速热透。保持第一温度波动幅度加热和第一风速运行，持续时长达到预设时长时，当前第一保持子阶段结束，其中，第一保持子阶段的持续时长可以为保持阶段预设时长的40％-60％。

具体的，在进入第一保持子阶段之后，控制加热装置按照第一加热功率进行加热，第一加热功率与温度关系为P1＝P额定×(T设定/200)×H，其中，H为系统调整参数，H取值范围在0.15–2.0，在本实施例中，可以取值为0.5-0.8。

为了保持第一温度波动幅度，可以以间歇方式进行加热，例如，可以基于第一温度波动幅度和第一加热功率确定停止加热温度TOFF和开启加热温度TON，其中，停止加热温度TOFF大于开启加热温度；例如，以第一温度波动幅度进行加热，烹饪腔内部的温度在160℃-180℃。停止加热温度TOFF为180℃，开启加热温度为160℃。其他的温度波动幅度在本实施例中也同样适用，例如烹饪腔内部的温度在165℃-180℃，185℃-200℃，165℃-170℃等。

在烹饪腔内的实际温度到达停止加热温度TOFF时，停止加热，在烹饪腔内的实际温度小于开启加热TON以第一加热功率保持加热，直至烹饪腔内的实际温度到达停止加热温度TOFF。并在加热过程中开启风扇组件以第一风速运行，直至达到第一保持子阶段的预设时长，进入步骤S22。

S22.在所述第二保持子阶段控制所述风扇组件以第二风速运行，同时控制所述加热装置进行加热，其中，所述第一风速小于所述第二风速。在完成第一保持子阶段后，控制所述加热装置进行加热，同时将风速调整为较高的风速，较高的风速能够快速排出蒸汽，硬化表皮，并快速使表皮上色，直至达完成保持阶段。

在本申请中，由于第一保持子阶段采用温度波动较大的第一温度波动幅度进行加热，使得食物内部由于热胀冷缩的过程，热气能快速传递到食物内部，且采用风速较小的第一风速进行烹饪，可以减缓表壳硬化速度，同时蒸汽抽走少，通过水蒸汽向食物传热，传热更高效，保证热量能够更多的进入食物内部，进而促进食物内部快速热透。之后采用风速较大的第二风速能够快速抽取蒸汽，使得蒸汽变少，快速硬化食物表皮，熟化上色。使得食物能够在快速熟化的同时，达到外焦里嫩的烹饪效果。

作为可选的实施例，在所述第二保持子阶段控制加热装置以第二温度波动幅度进行加热，其中，所述第一温度波动幅度大于所述第二温度波动幅度。在本实施例中，由于第一保持子阶段通过第一温度波动幅度进行加热，已经促使食物内部熟化，由于在第一保持子阶段食物已经熟化或即将熟化，因此在第二保持子阶段可以以较小的第二温度波动幅度进行加热，同时以较大的第二风速进行烹饪，在第二保持子阶段以熟化为辅，以脆化食物表皮。进而通过第一保持子阶段和第二保持子阶段的配合实现外焦里嫩的烹饪效果。

作为可选的实施例，第一温度波动幅度大于所述第二温度波动幅度可以采用第一保持子阶段的第一加热功率大于所述第二保持子阶段的第二加热功率。在功率降低的情况下，加热方式不变，温度波动幅度会减小，达到第二温度波动幅度。在本实施例中，第二加热功率可以为第一加热功率的80％-95％。

第二保持子阶段的第二加热功率小于第一保持子阶段的第一加热功率不仅可以使得第一温度波动幅度大于所述第二温度波动幅度，同时，以较小的耗能促使食物进一步熟化和脆化，从而减小加热耗能。

作为另一种可选的实施例，第一温度波动幅度大于所述第二温度波动幅度可以采用减小停止加热温度TOFF和并提升开启加热温度TON，以实现较小的温度波动。

由于不同的食物含水量不同，比热容不同，因此，易糊程度不同，且易熟程度也不同，因此，在本实施例中，不同的食物可以对应的不同的第一温度波动幅度和第一转速，在本实施例中，肉类，例如鸡翅、肉串、排骨等比热容大且难熟透的食物第一温度波动幅度为20℃-30℃，例如可以为22℃-26℃，所述第一风速为最高风速的75％-90％；薯条和蔬菜类中等食物所述第一温度波动幅度为10℃-20℃，例如可以为13℃-17℃，所述第一风速为最高风速的75％-90％；对于容易熟和容易糊的坚果或面制品，例如，花生、面包片、馒头片等食物，第一温度波动幅度为5℃-15℃，例如可以为最佳在7℃-11℃，所述第一风速为最高风速的60％-75％。

在制作过程中，基于不同食物的属性，采用对应的温度波动符合，并且采用对应的风速，以实现不同食物匹配有不同的烹饪工艺，能够使不同属性的食物加工完成后都能达成外焦里嫩的效果。

作为可选地实施例，如图2所示，预热阶段包括：

S11.加热阶段，控制加热装置以目标温度值对应的最大加热功率进行加热，同时控制风扇组件以最大风速运行，将烹饪腔内的温度值加热至大于或等于过冲温度值，过冲温度值大于目标温度值。作为示例性的实施例，预热阶段目的使上机器和食物，快速达到烹饪所需的温度。

在本实施例中，可以开启最大功率加热，快速升温，最大功率值取决于食物的目标温度值，目标温度值越高，最大加热功率越大，功率与温度关系参见上述实施例中功率与温度的关系。

同时保证尽快将烹饪腔预热充分，开启最大风速让热气尽快传递到烹饪腔的各个角落，以充分均匀的对烹饪腔进行预热。

由于温度传感器有延迟现象，空气炸锅冷态时，首次中心温度虽达到目标温度值，但整机和食物热并没平衡，因此，适当的温度过冲利于平衡温度，因此，在本实施例中，将所述烹饪腔内的温度值加热至大于或等于过冲温度值。

作为可选地实施例，由于不同食物的种类不同，属性不同，预热的平衡度不同，因此，不同的食物过冲温度也不同，为了保证食材和空气炸锅能够预热平衡，在食物为肉类，例如鸡翅、肉串、排骨等比热容大且难熟透的食物时，所述过冲温度值与所述目标温度值的温度差值为10℃-20℃，例如可以为12℃-15℃；在食物为所述过冲温度值与所述目标温度值的温度差值为7℃-15℃，例如可以为8℃-11℃；

当食物为坚果或面制品时，例如，花生、面包片、馒头片等食物，所述过冲温度值与所述目标温度值的温度差值为为3℃-8℃，例如可以为5℃-7℃。

为了进一步平衡预热阶段的温度分布，即促使食物和烹饪腔内温度均匀分布，在本实施例中，在达到过冲温度后，还可以进行缓慢的降温，参见图2，还包括：

S12.降温阶段，减小加热装置的加热功率，减小或保持风扇组件的风速，直至烹饪腔内的温度值低于目标温度值或持续时长达到第二预设时长，进入保持阶段。

在本实施例中，温度达到过冲温度值后，可以转到慢速的降温阶段，将加热功率变小，例如，加热功率减小最加热阶段的10％-20％；风扇组件风速减小，例如为最高风速的60％-100％，以一个小的功率维持一段时间，此时温度降缓慢下降，缓慢下降过程中给食物和腔体温度均匀分布创造了条件，为后续的烹饪提供了均匀温场。

在达到降温阶段的持续时长达到第二预设时长，或烹饪腔内的温度低于目标温度值时，进入保持阶段，在本实施例中，第二预设时长可以为30s-120s。或烹饪腔内的温度小于目标温度值3℃-5℃时进入保持阶段。

为了进一步对食物进行脆化，在完成保持阶段后，食物已经基本熟透，也有基本上色，但口感偏湿软，进行去湿脆化，保障外面焦香内部软嫩效果。

在保持阶段之后还包括：脆化阶段，控制所述加热装置关闭，控制所述风扇组件以预设转速运行，直至达到脆化温度。

示例性的，在脆化阶段，关闭加热管加热，防止热气继续加热食物，导致食物烤糊或者过老；保持风扇继续高速运行，利用失去和机器存留的余热，继续挥发食物的水蒸气；当温度达到预设脆化温度，转入回温阶段，不同食物脆化不同。薯条类、肉类、坚果食物追求脆化效果，预设脆化温度一般在50℃-70℃，蔬菜类食物不追求脆化效果脆化温度一般在90℃-110℃，西点类食物(蛋挞、蛋糕)脆化需求居中脆化效果脆化温度一般在60℃-80℃。另外脆化时候，保持高风挥发水蒸汽，不会因为水蒸汽低于沸腾点重新凝露到食物上，导致食物变软榻，保障了的脆化效果。在脆化阶段，加热装置不加热，不会对食物进一步烹饪，同时利用大风速和余热将蒸汽带走，表壳不会因为凝露而软化，保证食物的脆化效果。

为了保证食物的温度适口性，以及没有及时取出，食物能够被保温，保障口感，同时，保温同时又不会对食物造成过加热的影响，在脆化阶段之后，还包括：

回温阶段，在达到所述脆化温度时，降低所述风扇组件的转速，并控制所述加热装置运行，使所述烹饪腔内保持回温温度，所述回温温度小于或等于所述脆化温度。

在回温阶段，转为低风速加热，风速控制在高风速的50-70％；以小功率进行加热，例如全功率的10％-20％持续或间歇加热。回温温度可以基于不同食物有不同设定，薯条类、肉类、坚果食物的回温温度一般在55-65，蔬菜类食物在45-55℃，西点类食物(蛋挞、蛋糕)脆化需求居中脆化效果回温温度一般在50-60℃。

基于食物被取出的时间不同，由于不同的食物耐回温时间不同，因此，可以基于不同食物设定不同的回温时间，蔬菜类等不耐回温的食物，通常回温时间可以设置在10min-15min，其他时间设置在15min-30min。在回温阶段可以通过提示，用户可随时取出食物使用。

作为可选的实施例，在本实施例中，脆化阶段可以包含到食物的正常烹饪工艺中，即先完成预热阶段，保持阶段，在保持阶段完成之后，自动进入脆化阶段，脆化阶段作为食物烹饪的一个必要步骤，此时用户可能等待时间稍长，但能获得更佳的口感，此种情况下应用，可以对保持阶段的时间进行适当减少，示例性的基于不同的食物的难熟程度可以减少1min-5min，其中越难熟的食物减小时间越少。

可选的，脆化阶段还可以不包含到食物的正常烹饪工艺中，在保持阶段完成后，可以输出完成烹饪的提示信息以提示用户结束烹饪，可以取出使用。而实际使用过程中，用户往往会存在不在现场，存在延时取出的情况，在延期的阶段，开始执行脆化工艺，进而可以使用户获得更高品质的食物。

示例性的，在保持阶段完成后，界面以”结束”或者“保温”的形式提醒客户，食物烹饪已经完成。如食物未在预设时间之内被取出，则开始脆化阶段。

作为可选的实施例，脆化阶段还可以单独进行，对已经熟化的食物进行单独的脆化，在脆化阶段进行之前，现将烹饪腔加热至较高的温度，例如可以进行预热阶段，或将烹饪腔加热至一定的温度，在预热完成后，放入待脆化食物，进行执行脆化阶段。

如图3所示，所述脆化阶段包括去湿阶段和恒温阶段。

S31.在所述去湿阶段，控制所述加热装置停止工作，控制所述风扇组件以第一转速运行，直至达到预设脆化温度，进入步骤S32。

S32.在所述恒温阶段，基于所述第一预设恒温温度控制所述加热装置运行，以使所述烹饪腔内保持所述第一预设恒温温度。

在去湿阶段，由于烹饪腔内温度较高，并且，进行脆化的食物已经基本熟透，也有基本上色，但口感偏湿软，进行去湿脆化，保障外面焦香内部软嫩效果。因此，在进入到去湿阶段之后，控制所述加热装置停止工作，热气继续加热食物，导致食物焦糊或烹饪过度。控制所述风扇组件以第一转速运行，利用机器存留的余热，继续挥发食物的水蒸气，继续脆化食物表面，直至达到预设脆化温度。在达到预设脆化温度后，为保障食物有最佳的适口温度和防止回潮进而回软，同时又不会对食物造成过加热的影响，继续对食物脆化或保温，因此，进入恒温阶段，控制加热装置启动，以使烹饪腔内的温度保持在第一恒温温度，保持食物的温度，防止食物回潮，达到最佳的适口温度的同时使外面焦香内部软嫩效果。

防止因为水蒸汽的凝露导致食物回潮和锅盖凝露滴落到食物，预设脆化温度可以小于100℃。

作为示例性的实施例，在所述恒温阶段，控制所述风扇组件以第二转速运行，其中，所述第二转速大于或等于0。在经过去湿阶段后，食物表面的水分已经被去除达到了部分或全部的脆化效果，在恒温阶段控制风扇组件可以以小于第一转速的第二转速运行，可以防止食物中的水分被过度排出，防止食物过干。

在本实施例中，第二转速可以采用较小的转速值，可以以较大的转速运行，或者不启动风扇组件。示例性的，针对一些脆化需求不高的食物，可以不开启风扇组件，例如红薯、肉类等食材；对于脆化需求较高的食物，可以以较高的转速开启风扇组件，并采用转速值较小的第二转速运行，可以尽可能增加食物的脆化程度，例如，薯条，果干，坚果等食物。

在所述恒温阶段还包括无风恒温阶段，用于延长保温时间，将食物进行保温；

作为可选的实施例，在完成去湿阶段之后，可以直接进入无风恒温阶段，即在恒温阶段控制所述第二转速为0。在去湿阶段完成后，由于风扇组件开启后，会使得食物的水分散失加剧，因此，可以基于食材对于脆化需求，或对于含水量的需求确定是否要开启风扇，或直接进入无风恒温阶段。可以针对不同食材进行不同的恒温阶段的模式。

作为另一种可选地实施例，还可以在风扇组件以第二转速运行的持续时长达到预设时长时，进入所述无风恒温阶段，在所述无风恒温阶段控制所述风扇组件关闭。当恒温时间超过一定时间，例如10min-30min，为防止风扇组件长期吹而导致的食物过干，转入无风恒温阶段。

在所述无风恒温阶段控制所述加热装置运行，以使所述烹饪腔内保持所述第二预设保温温度，其中，所述第二预设保温温度小于或等于所述第一预设保温温度。例如，可以保持温度在40-70，例如50℃，如温度过低则加热，反之不加热。此种模式下，保持恒温一定时间，例如0.5h-2h，而食物口感仍佳。

由于不同的食材对脆化有不同的需求，并且，不同的食材的属性不同，例如，一些食物容易焦糊，一些食物易失去水分等。因此，在本实施例中，在进入脆化阶段后，还可以获取食物种类，基于食物种类确定对应的预设脆化温度、第一转速以及恒温阶段中的第二转速。

示例性的，在去湿阶段开始时，基于不同的食材采用不同的第一转速。例如：

对于坚果类或膨化食品类食物，薯条、花生米、坚果类等对脆化要求高的食物，取高速或中速运行，例如可以以高速运行。

对于肉类或果蔬类食物，例如鸡翅、排类、鱼虾、肉串、果蔬、肉类、肉肠等等对脆化要求低的食物，取低速或中速运行，例如可以以低速运行。

对于块茎类食物，例如红薯等对脆化无要求的食物，高中低速任意。

对于西式点心类食物，对于蛋挞、蛋糕这种西点，对脆化中等需求的食物，但容易糊的食物，一般取低速或中速运行，例如可以以中速运行。

其中，上述实施例中所称的高速，中速和低速分别可以表示为：

高速可以为：80％-100％全转速运行，例如可以以100％全转速运行，例如，转速可以为2000-3000转/分钟；

中速可以为：60％-90％全转速运行，例如可以以70％-80％全转速运行，例如，转速可以为1400-2400转/分钟；

低速可以为：40％-70％风速运行，例如可以以50％-60％全转速运行，例如，转速可以为1000-2100转/分钟。

其中，全转速可以为额定最高转速。

上述实施例对于高速，中速和低速的限定只是为了清楚说明而进行的距离，其他转速和其他比例在本实施例中也同样适用。

在去湿阶段，烹饪腔内的温度降低至预设脆化温度时，可以转入恒温阶段，不同食物脆化温度不同。

对于坚果类或膨化食品类食物，薯条、花生米、坚果类等对脆化要求高的食物，预设脆化温度可以为50℃-100℃，例如可以为较低的温度50℃-60℃，采用较低的脆化温度作为去湿阶段的结束条件，可以加长去湿脆化时间达到更好的脆化效果。

对于肉类或果蔬类食物，例如鸡翅、排类、鱼虾、肉串、果蔬、肉类、肉肠等等对脆化要求低的食物，预设脆化温度一般在70℃-100℃，例如可以采用较高的温度80℃-100℃，采用较高的脆化温度作为去湿阶段的结束条件，可以减少去湿脆化时间。

对于块茎类食物，例如红薯等对脆化无要求的食物，预设脆化温度可以为50℃-100℃，例如可以为75℃。

对于西式点心类食物，对于蛋挞、蛋糕这种西点，对脆化中等需求的食物，但容易糊的食物，预设脆化温度可以为70℃-100℃，例如可以为90℃，采用较高的脆化温度作为去湿阶段的结束条件，可以减少去湿脆化时间。

在进入恒温阶段后，获取所述烹饪腔内的实际温度值；

获取所述烹饪腔内的实际温度值；当所述实际温度值小于所述第一预设恒温温度时，控制所述加热装置开启；当所述实际温度值大于所述第一预设恒温温度时，控制所述加热装置关闭。开启加热，不同食物维持有不同的第一预设恒温温度，当温度低于预设脆化温度，开启加热装置加热，否则关闭加热装置。

示例性的，对于坚果类或膨化食品类食物，薯条、花生米、坚果类等对脆化要求高的食物，第一预设恒温温度可以为50℃-80℃，例如可以为较低的温度60℃。

对于肉类或果蔬类食物，例如鸡翅、排类、鱼虾、肉串、果蔬、肉类、肉肠等等对脆化要求低的食物，第一预设恒温温度可以为40℃-70℃，例如可以采用55℃。

对于块茎类食物，例如红薯等对脆化无要求的食物，第一预设恒温温度可以为60℃-80℃，例如可以为70℃。

对于西式点心类食物，对于蛋挞、蛋糕这种西点，对脆化中等需求的食物，但容易糊的食物，第一预设恒温温度可以为40℃-65℃，例如可以为50℃。

对于恒温阶段的第二转速，不同食物可以选择不同的风扇组件的工作方式，示例性的，对于坚果类或膨化食品类食物，薯条、花生米、坚果类等对脆化要求高的食物，取高速或中速运行，例如可以以高速运行。

对于肉类或果蔬类食物，例如鸡翅、排类、鱼虾、肉串、果蔬、肉类、肉肠等等对脆化要求低的食物，取低速或中速运行或风扇组件不工作，例如可以以低速运行。

对于块茎类食物，例如红薯等对脆化无要求的食物，高中低速任意。

对于西式点心类食物，对于蛋挞、蛋糕这种西点，对脆化中等需求的食物，但容易糊的食物，一般取低速或中速运行或风扇组件不工作，例如可以控制风扇组件不工作。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本申请的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种空气炸锅烹饪控制方法，其特征在于，所述空气炸锅包括烹饪腔，加热装置和风扇组件，所述控制方法包括预热阶段和保持阶段，其中，

所述保持阶段包括第一保持子阶段和第二保持子阶段，

在所述第一保持子阶段控制所述风扇组件以第一风速运行，同时控制所述加热装置以第一温度波动幅度进行加热，直至达到第一预设时长，进入所述第二保持子阶段；

在所述第二保持子阶段控制所述风扇组件以第二风速运行，同时控制所述加热装置进行加热，其中，所述第一风速小于所述第二风速。

2.如权利要求1所述的空气炸锅烹饪控制方法，其特征在于，在所述第二保持子阶段控制加热装置以第二温度波动幅度进行加热，其中，所述第一温度波动幅度大于所述第二温度波动幅度。

3.如权利要求1或2所述的空气炸锅烹饪控制方法，其特征在于，在所述第一保持子阶段的加热功率大于或等于所述第二保持子阶段的加热功率。

4.如权利要求1所述的空气炸锅烹饪控制方法，其特征在于，所述第一温度波动幅度为1℃-30℃。

5.如权利要求1所述的空气炸锅烹饪控制方法，其特征在于，还包括：

当食物为肉类时，所述第一温度波动幅度为20℃-30℃，所述第一风速为最高风速的75％-90％；

当食物为薯条或蔬菜类是，所述第一温度波动幅度为10℃-20℃，所述第一风速为最高风速的75％-90％；

当食物为坚果或面制品时，所述第一温度波动幅度为5℃-15℃，所述第一风速为最高风速的60％-75％。

6.如权利要求1所述的空气炸锅烹饪控制方法，其特征在于，在所述预热阶段，控制所述加热装置以目标温度值对应的最大加热功率进行加热，同时控制所述风扇组件以最大风速运行，将所述烹饪腔内的温度值加热至大于或等于过冲温度值，所述过冲温度值大于所述目标温度值。

7.如权利要求6所述的空气炸锅烹饪控制方法，其特征在于，在所述预热阶段还包括降温阶段，在所述烹饪腔内的温度达到所述过冲温度值时，进入所述降温阶段，减小所述加热装置的加热功率，减小或保持所述风扇组件的风速，直至所述烹饪腔内的温度值低于所述目标温度值或持续时长达到第二预设时长，进入所述保持阶段。

8.如权利要求6所述的空气炸锅烹饪控制方法，其特征在于，还包括：

当食物为肉类时，所述过冲温度值与所述目标温度值的温度差值为10℃-20℃；

当食物为薯条或蔬菜类时，所述过冲温度值与所述目标温度值的温度差值为7℃-15℃；

当食物为坚果或面制品时，所述过冲温度值与所述目标温度值的温度差值为3℃-8℃。

9.如权利要求1所述的空气炸锅烹饪控制方法，其特征在于，在所述保持阶段之后还包括：

脆化阶段，控制所述加热装置关闭，控制所述风扇组件以预设转速运行，直至达到脆化温度。

10.如权利要求9所述的空气炸锅烹饪控制方法，其特征在于，在所述脆化阶段之后还包括：

回温阶段，在达到所述脆化温度时，降低所述风扇组件的转速，并控制所述加热装置运行，使所述烹饪腔内保持回温温度，所述回温温度小于或等于所述脆化温度。