CN118242628A - 一种蒸汽锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸汽锅炉,属于蒸汽锅炉技术领域。该蒸汽锅炉,包括锅炉本体,锅炉本体内设置有炉胆,炉胆外侧套设有清理组件;炉胆的出烟口与第一回烟管组一端通过导烟管组A连接,第一回烟管组另一端与第二回烟管组通过导烟管组B连接,导烟管组A包括传输管A,导管A上开设有安装口A,安装口A内设置有过滤网A,本发明通过设置炉胆的出烟口与导管A连通,且导管A上开设安装口A,安装口A内设置过滤网A,使烟气中的杂质被过滤网A阻挡,并且杂质能够顺着导管A向下端落下;通过设置清理组件在炉胆外壁来回移动,清除炉胆外壁生成的水垢,同时可以使锅炉本体内的水流动,加快水的受热速度。
Description
技术领域
本发明涉及蒸汽锅炉技术领域,更具体地说,涉及一种蒸汽锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体;锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。
如现有专利CN111412446A锅炉本体内设有炉胆和螺纹烟管组,螺纹烟管组连接于炉胆的顶部,热回收装置的一端与螺纹烟管组连接,热回收装置与烟气过滤装置可拆卸连接。燃烧器将炉胆内的燃料燃烧,燃料燃烧后形成的烟气将会通过热回收装置排出,烟气过滤装置可对烟气进行有效的过滤和净化,使排放出的烟气达到安全排放的标准,该装置中,热回收装置末端设置有烟气过滤装置虽然能够对烟气进行过滤,但烟气进入螺纹烟管组时仍然会有杂质,容易堵塞烟管,影响烟气流通;再有炉胆长时间使用容易使其表面附着水垢,影响传热效率,鉴于此,我们提出一种蒸汽锅炉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒸汽锅炉,以解决上述背景技术中提出的问题:烟气进入螺纹烟管组时仍然会有杂质,容易堵塞烟管,影响烟气流通;及炉胆长时间使用容易使其表面附着水垢,影响传热效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种蒸汽锅炉,包括锅炉本体,锅炉本体一侧设置燃烧器,锅炉本体下方设置支架,锅炉本体内设置有炉胆,炉胆外侧套设有清理组件;
炉胆上方设置有第一回烟管组,第一回烟管组两侧相对设置有两组第二回烟管组;
炉胆的出烟口与第一回烟管组一端通过导烟管组A连接,第一回烟管组另一端与第二回烟管组通过导烟管组B连接;
导烟管组A包括传输管A,传输管A内设置有导管A,导管A一端与炉胆的出烟口连通,导管A另一端向下倾斜,导管A上开设有安装口A,安装口A内设置有过滤网A;
导烟管组B包括传输管B,传输管B内设置有导管B,导管B上端延伸至传输管B外侧与第一回烟管组连接,导管B位于传输管B内的两侧均开设有安装口B,安装口B内设置有过滤网B,传输管B两端分别与两组第二回烟管组连接。
优选地,锅炉本体两端分别设置有第一烟箱和第二烟箱,第一烟箱上方设置有烟气净化器,传输管A两侧分别设置有两个连接管,连接管一端与第二回烟管组连接,连接管另一端延伸至烟气净化器内;
导烟管组A设置于第一烟箱内,导烟管组B设置于第二烟箱内。
优选地,清理组件包括安装环,安装环内侧套设有刷体,安装环两侧均设置有安装块,位于一侧的安装块中部贯穿设置有滑杆,另一侧的安装块中部贯穿设置有螺纹杆,滑杆和螺纹杆两端均与锅炉本体的内壁转动连接,锅炉本体一侧设置电机,电机的输出轴与螺纹杆一端连接。
优选地,传输管B下方设置有导流管,导流管向下倾斜设置,导管B下端延伸至传输管B下方与导流管连通。
优选地,炉胆外壁设置有螺旋状的轨道,安装环上设置有限位滑块,限位滑块延伸至轨道内,限位滑块与轨道滑动配合,所述安装环与安装块活动连接。
优选地,安装环两侧均开设有环形滑槽,安装块内侧一端设置有限位块,限位块内侧设置有限位轴,限位轴与环形滑槽滑动配合。
优选地,安装环外侧设置有多个凸起。
优选地,凸起上开设有通孔,通孔内转动安装有叶轮;
通孔内设置有多个安装轴,安装轴上转动连接有滚珠,滚珠与叶轮外壁接触。
优选地,锅炉本体上还设置有进水阀、出水阀和蒸汽阀,锅炉本体外壁还设置有电控系统。
相比于现有技术,本发明的有益效果在于:
(1)本发明通过设置炉胆的出烟口与导管A连通,且导管A上开设安装口A,安装口A内设置过滤网A,使烟气中的杂质被过滤网A阻挡,并且杂质能够顺着导管A向下端落下;通过设置清理组件在炉胆外壁来回移动,清除炉胆外壁生成的水垢,同时可以使锅炉本体内的水流动,加快水的受热速度。
(2)本发明通过设置安装环与安装块活动连接,且炉胆外壁设置螺旋状的轨道,可以使安装环在螺旋状的轨道的限位作用下自转,安装环移动过程中,当水冲击叶轮时,会使叶轮自转,从而使水流也向不同方向翻滚,进一步提高水的热传递效率。
附图说明
图1为本发明蒸汽锅炉的整体结构示意图;
图2为本发明蒸汽锅炉的整体结构后视示意图;
图3为本发明的锅炉本体内部结构示意图;
图4为本发明的导烟管组B结构示意图;
图5为本发明的导烟管组A结构示意图
图6为本发明的炉胆和清理组件结构示意图;
图7为本发明的清理组件结构示意图;
图8为本发明的凸起剖视示意图。
图中标号说明:1、锅炉本体;101、进水阀;102、出水阀;103、蒸汽阀;2、燃烧器;3、支架;4、导烟管组A;401、传输管A;402、导管A;403、过滤网A;404、连接管;5、导烟管组B;501、传输管B;502、导管B;503、过滤网B;504、导流管;6、烟气净化器;7、炉胆;701、轨道;8、清理组件;801、安装环;802、刷体;803、安装块;804、滑杆;805、螺纹杆;806、限位滑块;807、环形滑槽;808、限位块;809、限位轴;810、凸起;811、叶轮;812、滚珠;9、第一回烟管组;10、第二回烟管组;11、第一烟箱;12、第二烟箱;13、电控系统。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
请参阅图1-8,一种蒸汽锅炉,包括锅炉本体1,锅炉本体1一侧设置燃烧器2,锅炉本体1下方设置支架3,锅炉本体1内设置有炉胆7,燃烧器2和炉胆7相连为锅炉本体1内部提供热源,炉胆7外侧套设有清理组件8,清理组件8在炉胆7外壁来回移动,清除炉胆7外壁生成的水垢,同时可以使锅炉本体1内的水流动,加快水的受热速度。
炉胆7上方设置有第一回烟管组9,第一回烟管组9两侧相对设置有两组第二回烟管组10;炉胆7内燃料燃烧产生的烟气通过第一回烟管组9和第二回烟管组10输送至外部。
炉胆7的出烟口与第一回烟管组9一端通过导烟管组A4连接,第一回烟管组9另一端与第二回烟管组10通过导烟管组B5连接;其中第一回烟管组9和第二回烟管组10设置于锅炉本体1内部,烟气从炉胆7的出烟口进入第一回烟管组9一端,然后从第一回烟管组9另一端进入两个第二回烟管组10一端,再由第二回烟管组10另一端流出至烟气净化器6处理之后排放。
导烟管组A4包括传输管A401,传输管A401内设置有导管A402,导管A402一端与炉胆7的出烟口连通,导管A402另一端向下倾斜,导管A402上开设有安装口A,安装口A内设置有过滤网A403,其中过滤网A403位于导管A402靠近上方的位置,导管A402下端向下倾斜,使烟气中的杂质被过滤网A403阻挡,并且能够顺着导管A402向下端落下,传输管A401或者导管A402下端与杂质收集箱体连接;导管A402下端与传输管A401内壁密封连接,其中锅炉本体1工作时,传输管A401端部与杂质收集箱连接的一端可以通过阀门关闭,防止烟气流出。
如图5中所示,导管A402为弧形结构,且过滤网A403处于导管A402外侧弧形面处,烟气经过过滤网A403后,向传输管A401上端进入第一回烟管组9中。
导烟管组B5包括传输管B501,传输管B501内设置有导管B502,导管B502上端延伸至传输管B501外侧与第一回烟管组9连接,导管B502位于传输管B501内的两侧均开设有安装口B,安装口B内设置有过滤网B503,通过过滤网B503的设置将烟气中的杂质隔离在导管B502内,使杂质不会进入第二回烟管组10,传输管B501两端分别与两组第二回烟管组10连接。
如图4中所示,导管B502为圆弧状结构,其中过滤网B503设置在圆弧状结构的两侧面,安装口B分别与传输管B501连通,使第一回烟管组9出来的烟气,通过过滤网B503之后进入传输管B501两端,然后分别进入两组第二回烟管组10内,之后从连接管404流入烟气净化器6内进行烟气处理。
本申请中,传输管B501下方设置有导流管504,导流管504向下倾斜设置,导管B502下端延伸至传输管B501下方与导流管504连通。通过导流管504的设置,使导管B502内的杂质,通过导流管504流向外部。
本申请中,锅炉本体1两端分别设置有第一烟箱11和第二烟箱12,第一烟箱11上方设置有烟气净化器6,烟气净化器6用于对烟气进行净化处理之后排放,传输管A401两侧分别设置有两个连接管404,连接管404一端与第二回烟管组10连接,连接管404另一端延伸至烟气净化器6内;其中,导烟管组A4设置于第一烟箱11内,导烟管组B5设置于第二烟箱12内。
本申请中,清理组件8包括安装环801,安装环801内侧套设有刷体802,刷体802用于清理炉胆7外壁,防止水垢堆积,安装环801两侧均设置有安装块803,位于一侧的安装块803中部贯穿设置有滑杆804,滑杆804上的安装块803与滑杆804滑动配合,另一侧的安装块803中部贯穿设置有螺纹杆805,位于螺纹杆805上的安装块803内部设置有螺纹,实现螺纹杆805上的安装块803能够与螺纹杆805螺纹配合,滑杆804和螺纹杆805两端均与锅炉本体1的内壁转动连接,锅炉本体1一侧设置电机,电机的输出轴与螺纹杆805一端连接。利用电机带动螺纹杆805转动,由于滑杆804的设置,当螺纹杆805转动时,安装块803会沿螺纹杆805的长度方向直线移动,从而带动安装环801及内侧环形的刷体802对炉胆7外壁进行清理。
在一种可能的实施例中,安装环801内侧可以通过弹性部件,如通过弹簧与刷体802连接,可以增大刷体802与炉胆7外壁的挤压力,提高清洁效果。
本申请中,炉胆7外壁设置有螺旋状的轨道701,安装环801上设置有限位滑块806,限位滑块806延伸至轨道701内,限位滑块806与轨道701滑动配合,通过设置轨道701在安装环801沿炉胆7的延伸方向移动时,同时随着螺旋状的轨道701沿圆周方向自转提高清洁效果。其中安装环801与安装块803活动连接,安装环801能够相对于安装块803转动,安装环801自转时,安装块803对安装环801起限位作用。
本申请中,安装环801两侧均开设有环形滑槽807,安装块803内侧一端设置有限位块808,限位块808内侧设置有限位轴809,限位轴809与环形滑槽807滑动配合。通过环形滑槽807与限位轴809的配合,实现安装块803和安装环801能够相对转动,即安装块803沿安装环801圆周方向转动。
本申请中,安装环801外侧设置有多个凸起810,凸起810的设置,用于使安装环801移动时,能够带动水体搅动,使温度提升效率提高。
其中,凸起810上开设有通孔,通孔内转动安装有叶轮811,通过叶轮811的设置,当水冲击叶轮811时,会使叶轮811自转,从而使水流也向不同方向翻滚,进一步提高水的热传递效率。
在一种可能的实施例中,将限位滑块806拆卸之后,当水流冲击多个叶轮811时,也会使安装环801延其圆周方向做自转或者间歇性往复转动,实现对炉胆7外壁的清洁。也可以将多个凸起810向同一个方向倾斜设置,实现水流冲击叶轮811时,安装环801自转。
通孔内设置有多个安装轴,安装轴上转动连接有滚珠812,滚珠812与叶轮811外壁接触,叶轮811与通孔间隙配合。通过滚珠812的设置,减小叶轮811转动时受到的摩擦力,方便叶轮811自转。
本申请中,锅炉本体1上还设置有进水阀101、出水阀102和蒸汽阀103,锅炉本体1外壁还设置有电控系统13,电控系统13和进水阀101、出水阀102和蒸汽阀103电性连接,用于控制各阀门的开启和关闭。其中,锅炉本体1上还设置有安全阀。
工作原理:在使用该装置时,利用燃烧器2和炉胆7为锅炉本体1内部提供热源,而炉胆7产生的烟气流经第一回烟管组9和第二回烟管组10之后进入烟气净化器6处理之后排放。其中第一回烟管组9和第二回烟管组10设置于锅炉本体1内部,使烟气流经第一回烟管组9和第二回烟管组10时,将烟气中的热量进行二次利用,之后再经过降温装置降温及烟气净化器6净化。而当烟气从炉胆7内流入第一回烟管组9时,烟气中的杂质被过滤网A403阻挡,并且能够顺着导管A402向下端落下,使杂质不会进入第一回烟管组9中,当烟气从第一回烟管组9进入第二回烟管组10时,烟气被过滤网B503进行二次过滤。
同时当该装置在使用过程中,利用电机带动螺纹杆805转动,由于滑杆804的设置,当螺纹杆805转动时,安装块803会沿螺纹杆805的长度方向直线移动,从而带动安装环801及内侧环形的刷体802对炉胆7外壁进行清理,避免水垢堆积影响传热效果;而安装环801与安装块803活动连接,且炉胆7外壁设置螺旋状的轨道701,可以使安装环801在螺旋状的轨道701的限位作用下自转,安装环801移动过程中,当水冲击叶轮811时,会使叶轮811自转,从而使水流也向不同方向翻滚,进一步提高水的热传递效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种蒸汽锅炉,包括锅炉本体(1),所述锅炉本体(1)一侧设置燃烧器(2),所述锅炉本体(1)下方设置支架(3),其特征在于:所述锅炉本体(1)内设置有炉胆(7),所述炉胆(7)外侧套设有清理组件(8);
所述炉胆(7)上方设置有第一回烟管组(9),所述第一回烟管组(9)两侧相对设置有两组第二回烟管组(10);
所述炉胆(7)的出烟口与第一回烟管组(9)一端通过导烟管组A(4)连接,所述第一回烟管组(9)另一端与第二回烟管组(10)通过导烟管组B(5)连接;
所述导烟管组A(4)包括传输管A(401),所述传输管A(401)内设置有导管A(402),所述导管A(402)一端与所述炉胆(7)的出烟口连通,所述导管A(402)另一端向下倾斜,所述导管A(402)上开设有安装口A,所述安装口A内设置有过滤网A(403),所述过滤网A(403)位于导管A(402)靠近上方的位置,导管A(402)下端向下倾斜,导管A(402)为弧形结构,且过滤网A(403)处于导管A(402)外侧弧形面处;
所述导烟管组B(5)包括传输管B(501),所述传输管B(501)内设置有导管B(502),所述导管B(502)上端延伸至传输管B(501)外侧与第一回烟管组(9)连接,所述导管B(502)位于传输管B(501)内的两侧均开设有安装口B,所述安装口B内设置有过滤网B(503),所述传输管B(501)两端分别与两组第二回烟管组(10)连接;
所述传输管B(501)下方设置有导流管(504),所述导流管(504)向下倾斜设置,所述导管B(502)下端延伸至传输管B(501)下方与导流管(504)连通;
所述清理组件(8)包括安装环(801),所述安装环(801)内侧套设有刷体(802),所述安装环(801)两侧均设置有安装块(803),位于一侧的所述安装块(803)中部贯穿设置有滑杆(804),另一侧的所述安装块(803)中部贯穿设置有螺纹杆(805),所述滑杆(804)和螺纹杆(805)两端均与锅炉本体(1)的内壁转动连接,所述锅炉本体(1)一侧设置电机,所述电机的输出轴与螺纹杆(805)一端连接;
所述安装环(801)外侧设置有多个凸起(810),多个所述凸起(810)向同一个方向倾斜设置,所述凸起(810)上开设有通孔,所述通孔内转动安装有叶轮(811);
所述安装环(801)两侧均开设有环形滑槽(807),所述安装块(803)内侧一端设置有限位块(808),所述限位块(808)内侧设置有限位轴(809),所述限位轴(809)与环形滑槽(807)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉,其特征在于:所述锅炉本体(1)两端分别设置有第一烟箱(11)和第二烟箱(12),所述第一烟箱(11)上方设置有烟气净化器(6),所述传输管A(401)两侧分别设置有两个连接管(404),所述连接管(404)一端与第二回烟管组(10)连接,所述连接管(404)另一端延伸至烟气净化器(6)内;
所述导烟管组A(4)设置于第一烟箱(11)内,所述导烟管组B(5)设置于第二烟箱(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉,其特征在于:所述炉胆(7)外壁设置有螺旋状的轨道(701),所述安装环(801)上设置有限位滑块(806),所述限位滑块(806)延伸至轨道(701)内,所述限位滑块(806)与轨道(701)滑动配合,所述安装环(801)与安装块(803)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉,其特征在于:所述通孔内设置有多个安装轴,所述安装轴上转动连接有滚珠(812),所述滚珠(812)与叶轮(811)外壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉,其特征在于:所述锅炉本体(1)上还设置有进水阀(101)、出水阀(102)和蒸汽阀(103),所述锅炉本体(1)外壁还设置有电控系统(13)。
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