CN118218200A - 纸壳生产用涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供纸壳生产用涂胶设备，涉及涂胶设备技术领域。该纸壳用涂胶设备，包括传动架和支撑架，所述传动架前端外壁的一侧固定连接有第一伺服电机，所述传动架两侧的内壁均转动连接有传动辊，所述第一伺服电机的输出端贯穿传动架并与后端传动辊固定连接，所述传动辊的外壁均套设有传动皮带，所述传动皮带的外壁均固定连接有多个放置垫，所述放置垫的底面均固定连接有三个磁吸条。本发明提供纸壳生产用涂胶设备，通过对纸壳的四个外壁和四个内壁进行同时喷涂，可以提高纸壳生产的效率，同时这种全面性的涂胶方式可以增加粘结的接触面积，提高纸壳的粘结强度，增强其结构的稳定性和耐用性。

Description

纸壳生产用涂胶设备

技术领域

本发明涉及涂胶设备技术领域，具体为纸壳生产用涂胶设备。

背景技术

纸壳生产是指以纸板或纸壳作为原料，经过一系列的加工过程，制造出用于包装、运输和保护商品的纸质容器，在纸壳的生产过程中，涂胶工作通常是在纸壳制造和纸壳制造后的加工环节中进行的，涂胶工作可以为纸壳提供一定的强度和稳定性，同时提供包装商品所需的保护性能，涂胶后的纸壳可以更好地抵抗外部冲击和压力，同时还能够提供一定的防水、防尘等功能，确保商品在运输和储存过程中的安全性。

然而传统涂胶设备通常需要人工涂胶，操作繁琐且速度相对较慢，无法满足大规模生产的需求，涂胶过程需要耗费大量时间和人力，限制了生产效率的提高，同时手工涂胶的均匀性难以保证，涂胶不均匀可能导致纸壳在使用过程中出现结合不紧密、强度不够等问题，降低产品的质量，同时传统涂胶设备在胶水的涂布精度控制上相对较差，难以同时对纸壳的四个内壁和四个外壁拐角处进行精准涂胶，同时很难确保每一拐角和外壁都能得到适量的胶水涂布，这可能导致胶水使用不均匀，浪费资源，也可能导致纸壳结构不牢固、易损坏等问题，为此，急需进行技术改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了纸壳生产用涂胶设备，解决了传统纸壳涂胶设备过于依赖工作人员手动操作的问题，解决了传统纸壳涂胶设备难以同时对纸壳的外壁刮胶和内壁拐角进行精准涂胶的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：纸壳生产用涂胶设备，包括传动架和支撑架，所述传动架前端外壁的一侧固定连接有第一伺服电机，所述传动架两侧的内壁均转动连接有传动辊，所述第一伺服电机的输出端贯穿传动架并与后端传动辊固定连接，所述传动辊的外壁均套设有传动皮带，所述传动皮带的外壁均固定连接有多个放置垫，所述放置垫的底面均固定连接有三个磁吸条，所述传动架上表面的中部固定连接有安装架；

所述安装架前端和后端外壁的下端均开设有滑动槽，所述传动架前端的下表面固定连接有第一安装座，所述第一安装座的上表面固定连接有第二伺服电机，所述安装架前端外壁的下部转动连接有第一双向螺纹杆，所述安装架后端外壁的下部转动连接有第二双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆外壁的中部固定连接有第一齿轮，所述第二伺服电机的输出端分别固定连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外壁套设有第一齿带，所述传动架后端的下表面固定连接有第二安装座，所述第二安装座的中部转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁分别固定连接有第四齿轮和第五齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮的外壁套设有第二齿带，所述第二双向螺纹杆外壁的中部固定连接有第六齿轮，所述第六齿轮和第五齿轮的外壁套设有第三齿带；

所述第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆的外壁分别套设有两个螺纹套，所述螺纹套靠近安装架中心处一端的上表面均固定连接有安装板，所述安装板上端靠近安装架中心处的一端均铰接连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端均铰接连接有夹紧板，所述夹紧板的下端均与螺纹套铰接连接，所述夹紧板的上端均固定连接有夹紧块，所述安装架前端和后端外壁的下部均固定连接有安装框，所述安装框内壁的中部均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端均固定连接有定位架，所述定位架远离第二电动伸缩杆的一端均固定连接有定位板；

所述安装架上表面的中部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端贯穿安装架并固定连接有连接板，所述连接板下表面的中部分别固定连接有两个固定杆，所述固定杆的下表面均固定连接有电磁吸板，所述连接板上表面的边缘处均固定连接有储胶盒，所述储胶盒的上表面固定连接有储胶管，所述连接板下表面的四个拐角分别固定连接有第一喷胶板和第二喷胶板，所述第一喷胶板靠近固定杆的一端均开设有第一喷胶面，所述第二喷胶板远离固定杆的一端均开设有第二喷胶面，所述第一喷胶面和第二喷胶面的外壁分别固定连接有多个第一喷胶嘴和第二喷胶嘴，所述支撑架的上表面分别固定连接有储胶桶和高压水泵，所述储胶桶前端的外壁与安装架后端的外壁固定连接，所述高压水泵的吸水口固定连接有连接管，所述高压水泵的出水口固定连接有波纹管，所述波纹管贯穿安装架并与储胶管贯通连接；

通过上述技术方案，通过对纸壳的四个外壁和四个内壁进行同时喷涂，可以提高纸壳生产的效率，同时这种全面性的涂胶方式可以增加粘结的接触面积，提高纸壳的粘结强度，增强其结构的稳定性和耐用性。

优选的，所述安装架上表面的中部固定连接有限位架，所述连接板上表面的中部均固定连接有四个限位杆，所述限位杆靠近第三电动伸缩杆的一端均开设有限位槽，所述限位架均在限位槽的内部滑动连接；

通过上述技术方案，通过滑动连接可以使连接板在上升和下降的过程中更加稳定，不易出现晃动的现象。

优选的，所述第一喷胶板和第二喷胶板的上表面均开设有进胶孔，所述储胶盒下表面的四个拐角分别固定连接有两个进胶管，所述进胶管的下端均贯穿连接板并延伸至进胶孔的内部。

优选的，所述储胶桶的上端设置有密封板，所述密封板上表面的中部固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端贯穿密封板并固定连接有搅拌杆；

通过上述技术方案，通过第三伺服电机带动搅拌杆进行转动，可以对储胶桶内部的胶水进行定时搅拌，进而降低储胶桶内部胶水出现沉淀和凝固的现象。

优选的，所述储胶桶与密封板通过螺栓固定连接；

通过上述技术方案，通过螺纹固定连接可以便于工作人员对密封板进行拆卸。

优选的，所述密封板上表面的一侧固定连接有进胶头，所述储胶桶下端的中部固定连接有出胶头。

优选的，所述传动架下表面的前端和后端均固定连接有多个支撑腿，所述传动架后端外壁的一侧分别固定连接有操控面板和PLC控制器。

通过上述技术方案，通过将操控面板、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和高压水泵均与PLC控制器电性连接，可以便于工作人员通过操控面板对其进行操控。

优选的，所述电磁吸板与磁吸条磁吸配合。

通过上述技术方案，通过磁吸配合可以达到将纸壳进行固定定位目的。

本发明提供了纸壳生产用涂胶设备。具备以下有益效果：

本发明提供了纸壳生产用涂胶设备，对比现有纸壳涂胶设备，该纸壳涂胶设备整体自动化程度高，实现了对纸壳的精准定位和固定，提高了纸壳涂胶的质量和涂胶的精准度，不易出现纸壳胶水涂覆不均、胶水涂覆厚度不匀称和胶水漏喷的问题。

本发明提供了纸壳生产用涂胶设备，对比现有纸壳涂胶设备，该纸壳涂胶设备通过对纸壳的四个外壁和四个内壁进行同时喷涂，可以提高纸壳生产的效率，同时这种全面性的涂胶方式可以增加粘结的接触面积，提高纸壳的粘结强度，增强其结构的稳定性和耐用性。

本发明提供了纸壳生产用涂胶设备，对比现有纸壳涂胶设备，该纸壳涂胶设备整体结构合理紧凑，自动化程度高，避免了人工参与涂胶工作，进而在提高涂胶效率的同时也降低了纸壳生产的成本。

附图说明

图1为本发明的涂胶纸壳时的工作示意图；

图2为本发明的定位纸壳时的工作示意图；

图3为本发明传动架的结构示意图；

图4为本发明第一安装座、第二伺服电机、第一双向螺纹杆、第二双向螺纹杆、第二安装座、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一齿带、转动杆、第四齿轮、第二齿带、第五齿轮、第六齿轮、第三齿带、螺纹套、安装板、第一电动伸缩杆、夹紧板、夹紧块、安装框、第二电动伸缩杆、定位架和定位板的结构示意图；

图5为本发明第三电动伸缩杆、连接板、限位架、限位杆、限位槽、储胶盒、储胶管、第一喷胶板和第二喷胶板的结构示意图；

图6为本发明传动架、螺纹套、安装板、第一电动伸缩杆、夹紧板、夹紧块、安装框、第二电动伸缩杆、定位架和定位板的结构示意图；

图7为本发明定位纸壳的结构示意图；

图8为本发明第一喷胶板、第二喷胶板、固定杆、电磁吸板、第一喷胶面、第二喷胶面、第一喷胶嘴和第二喷胶嘴的结构示意图；

图9为本发明连接板、储胶盒、储胶管、第一喷胶板和第二喷胶板的结构示意图；

图10为本发明密封板、第三伺服电机、进胶头、搅拌杆和出胶头的爆炸结构示意图。

其中，1、传动架；2、第一伺服电机；3、传动辊；4、传动皮带；5、放置垫；6、磁吸条；7、安装架；8、滑动槽；9、第一安装座；10、第二伺服电机；11、第一双向螺纹杆；12、第二双向螺纹杆；13、第二安装座；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、第一齿带；18、转动杆；19、第四齿轮；20、第二齿带；21、第五齿轮；22、第六齿轮；23、第三齿带；24、螺纹套；25、安装板；26、第一电动伸缩杆；27、夹紧板；28、夹紧块；29、安装框；30、第二电动伸缩杆；31、定位架；32、定位板；33、第三电动伸缩杆；34、连接板；35、限位架；36、限位杆；37、限位槽；38、储胶盒；39、储胶管；40、第一喷胶板；41、第二喷胶板；42、固定杆；43、电磁吸板；44、第一喷胶面；45、第二喷胶面；46、第一喷胶嘴；47、第二喷胶嘴；48、进胶孔；49、进胶管；50、支撑架；51、储胶桶；52、密封板；53、第三伺服电机；54、进胶头；55、搅拌杆；56、出胶头；57、高压水泵；58、连接管；59、波纹管；60、支撑腿；61、操控面板；62、PLC控制器。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，本发明实施例提供纸壳生产用涂胶设备，包括传动架1和支撑架50，传动架1前端外壁的一侧固定连接有第一伺服电机2，传动架1两侧的内壁均转动连接有传动辊3，第一伺服电机2的输出端贯穿传动架1并与后端传动辊3固定连接，传动辊3的外壁均套设有传动皮带4，传动皮带4的外壁均固定连接有多个放置垫5，放置垫5的底面均固定连接有三个磁吸条6，传动架1上表面的中部固定连接有安装架7；

安装架7前端和后端外壁的下端均开设有滑动槽8，传动架1前端的下表面固定连接有第一安装座9，第一安装座9的上表面固定连接有第二伺服电机10，安装架7前端外壁的下部转动连接有第一双向螺纹杆11，安装架7后端外壁的下部转动连接有第二双向螺纹杆12，第一双向螺纹杆11外壁的中部固定连接有第一齿轮14，第二伺服电机10的输出端分别固定连接有第二齿轮15和第三齿轮16，第一齿轮14和第二齿轮15的外壁套设有第一齿带17，传动架1后端的下表面固定连接有第二安装座13，第二安装座13的中部转动连接有转动杆18，转动杆18的外壁分别固定连接有第四齿轮19和第五齿轮21，第三齿轮16和第四齿轮19的外壁套设有第二齿带20，第二双向螺纹杆12外壁的中部固定连接有第六齿轮22，第六齿轮22和第五齿轮21的外壁套设有第三齿带23；

第一双向螺纹杆11和第二双向螺纹杆12的外壁分别套设有两个螺纹套24，螺纹套24靠近安装架7中心处一端的上表面均固定连接有安装板25，安装板25上端靠近安装架7中心处的一端均铰接连接有第一电动伸缩杆26，第一电动伸缩杆26的输出端均铰接连接有夹紧板27，夹紧板27的下端均与螺纹套24铰接连接，夹紧板27的上端均固定连接有夹紧块28，安装架7前端和后端外壁的下部均固定连接有安装框29，安装框29内壁的中部均固定连接有第二电动伸缩杆30，第二电动伸缩杆30的输出端均固定连接有定位架31，定位架31远离第二电动伸缩杆30的一端均固定连接有定位板32；

安装架7上表面的中部固定连接有第三电动伸缩杆33，第三电动伸缩杆33的输出端贯穿安装架7并固定连接有连接板34，连接板34下表面的中部分别固定连接有两个固定杆42，固定杆42的下表面均固定连接有电磁吸板43，连接板34上表面的边缘处均固定连接有储胶盒38，储胶盒38的上表面固定连接有储胶管39，连接板34下表面的四个拐角分别固定连接有第一喷胶板40和第二喷胶板41，第一喷胶板40靠近固定杆42的一端均开设有第一喷胶面44，第二喷胶板41远离固定杆42的一端均开设有第二喷胶面45，第一喷胶面44和第二喷胶面45的外壁分别固定连接有多个第一喷胶嘴46和第二喷胶嘴47，支撑架50的上表面分别固定连接有储胶桶51和高压水泵57，储胶桶51前端的外壁与安装架7后端的外壁固定连接，高压水泵57的吸水口固定连接有连接管58，高压水泵57的出水口固定连接有波纹管59，波纹管59贯穿安装架7并与储胶管39贯通连接；

通过对纸壳的四个外壁和四个内壁进行同时喷涂，可以提高纸壳生产的效率，同时这种全面性的涂胶方式可以增加粘结的接触面积，提高纸壳的粘结强度，增强其结构的稳定性和耐用性。

安装架7上表面的中部固定连接有限位架35，连接板34上表面的中部均固定连接有四个限位杆36，限位杆36靠近第三电动伸缩杆33的一端均开设有限位槽37，限位架35均在限位槽37的内部滑动连接；

通过滑动连接可以使连接板34在上升和下降的过程中更加稳定，不易出现晃动的现象。

第一喷胶板40和第二喷胶板41的上表面均开设有进胶孔48，储胶盒38下表面的四个拐角分别固定连接有两个进胶管49，进胶管49的下端均贯穿连接板34并延伸至进胶孔48的内部。

储胶桶51的上端设置有密封板52，密封板52上表面的中部固定连接有第三伺服电机53，第三伺服电机53的输出端贯穿密封板52并固定连接有搅拌杆55；

通过第三伺服电机53带动搅拌杆55进行转动，可以对储胶桶51内部的胶水进行定时搅拌，进而降低储胶桶51内部胶水出现沉淀和凝固的现象。

储胶桶51与密封板52通过螺栓固定连接；

通过上述技术方案，通过螺纹固定连接可以便于工作人员对密封板52进行拆卸。

密封板52上表面的一侧固定连接有进胶头54，储胶桶51下端的中部固定连接有出胶头56。

传动架1下表面的前端和后端均固定连接有多个支撑腿60，传动架1后端外壁的一侧分别固定连接有操控面板61和PLC控制器62。

通过将操控面板61、第一伺服电机2、第二伺服电机10、第三伺服电机53、第一电动伸缩杆26、第二电动伸缩杆30、第三电动伸缩杆33和高压水泵57均与PLC控制器62电性连接，可以便于工作人员通过操控面板61对其进行操控。

电磁吸板43与磁吸条6磁吸配合。

通过磁吸配合可以达到将纸壳进行固定定位目的。

工作原理：该纸壳生产使用涂胶设备在使用时，首先通过启动第一伺服电机2可以使传动辊3转动，进而使传动辊3带动传动皮带4进行传动，此时放置垫5内部的纸壳开始缓慢移动到安装架7的内部，当纸壳移动到安装架7的中心位置时，第一伺服电机2停止转动，再通过启动第一电动伸缩杆26使夹紧板27带动夹紧块28倾斜向下缓慢移动，再通过启动第二伺服电机10可以使第二齿轮15和第三齿轮16转动，同时第二齿轮15通过第一齿带17使第一齿轮14转动，同时第三齿轮16通过第二齿带20带动第四齿轮19转动，此时在转动杆18的作用下带动第五齿轮21转动，这时在第五齿轮21和第三齿带23的作用下可以使第六齿轮22转动，从而使第一双向螺纹杆11和第二双向螺纹杆12进行同步转动，此时螺纹套24带动安装板25、第一电动伸缩杆26、夹紧板27和夹紧块28朝向纸壳的方向移动，此时夹紧板27和夹紧块28使纸壳纵向的位置确定，再通过启动第二电动伸缩杆30可以使定位架31带动定位板32同时朝向纸壳的方向移动，进而将纸壳横向的位置进行确定，使纸壳位于放置垫5的中心处，再通过启动第三电动伸缩杆33可以使连接板34带动第一喷胶板40、第二喷胶板41、固定杆42和电磁吸板43朝向纸壳内部的中心处移动，当电磁吸板43与纸壳内底面贴合时，再通过停止第三电动伸缩杆33并使电磁吸板43通电，此时电磁吸板43会与磁吸条6磁吸配合，进而到达将纸壳固定的效果，同时第一喷胶板40位于纸壳外壁的四个拐角且不与外壁接触，第二喷胶板41位于纸壳内壁的四个拐角且不与内壁接触，再通过启动第二伺服电机10使螺纹套24回到原来位置，再通过启动第一电动伸缩杆26使夹紧板27和夹紧块28回到原位，再通过启动高压水泵57可以使储胶桶51内部的胶水通过连接管58和波纹管59进入储胶管39和储胶盒38的内部，此时胶水会通过进胶管49和进胶孔48分别进入第一喷胶板40和第二喷胶板41的内部，此时第一喷胶板40和第二喷胶板41内部的胶水会通过多个第一喷胶嘴46和第二喷胶嘴47均匀的朝向纸壳外壁和内壁的四个拐角进行喷出，同时在第一喷胶面44和第二喷胶面45的作用下可以使第一喷胶嘴46和第二喷胶嘴47与纸壳的外壁、内壁拐角呈垂直方向，进而确保胶水均匀地覆盖纸壳的外壁和内壁拐角，使得喷胶质量更加均匀，避免了出现喷胶不均匀或漏喷的情况，同时胶水充分地涂布在纸壳的拐角处，增加了纸壳的强度，使纸壳的各个部分牢固粘合在一起，提升纸壳整体的强度和稳定性，填补拐角的空隙，增加纸壳的密封性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.纸壳生产用涂胶设备，包括传动架（1）和支撑架（50），其特征在于：所述传动架（1）前端外壁的一侧固定连接有第一伺服电机（2），所述传动架（1）两侧的内壁均转动连接有传动辊（3），所述第一伺服电机（2）的输出端贯穿传动架（1）并与后端传动辊（3）固定连接，所述传动辊（3）的外壁均套设有传动皮带（4），所述传动皮带（4）的外壁均固定连接有多个放置垫（5），所述放置垫（5）的底面均固定连接有三个磁吸条（6），所述传动架（1）上表面的中部固定连接有安装架（7）；

所述安装架（7）前端和后端外壁的下端均开设有滑动槽（8），所述传动架（1）前端的下表面固定连接有第一安装座（9），所述第一安装座（9）的上表面固定连接有第二伺服电机（10），所述安装架（7）前端外壁的下部转动连接有第一双向螺纹杆（11），所述安装架（7）后端外壁的下部转动连接有第二双向螺纹杆（12），所述第一双向螺纹杆（11）外壁的中部固定连接有第一齿轮（14），所述第二伺服电机（10）的输出端分别固定连接有第二齿轮（15）和第三齿轮（16），所述第一齿轮（14）和第二齿轮（15）的外壁套设有第一齿带（17），所述传动架（1）后端的下表面固定连接有第二安装座（13），所述第二安装座（13）的中部转动连接有转动杆（18），所述转动杆（18）的外壁分别固定连接有第四齿轮（19）和第五齿轮（21），所述第三齿轮（16）和第四齿轮（19）的外壁套设有第二齿带（20），所述第二双向螺纹杆（12）外壁的中部固定连接有第六齿轮（22），所述第六齿轮（22）和第五齿轮（21）的外壁套设有第三齿带（23）；

所述第一双向螺纹杆（11）和第二双向螺纹杆（12）的外壁分别套设有两个螺纹套（24），所述螺纹套（24）靠近安装架（7）中心处一端的上表面均固定连接有安装板（25），所述安装板（25）上端靠近安装架（7）中心处的一端均铰接连接有第一电动伸缩杆（26），所述第一电动伸缩杆（26）的输出端均铰接连接有夹紧板（27），所述夹紧板（27）的下端均与螺纹套（24）铰接连接，所述夹紧板（27）的上端均固定连接有夹紧块（28），所述安装架（7）前端和后端外壁的下部均固定连接有安装框（29），所述安装框（29）内壁的中部均固定连接有第二电动伸缩杆（30），所述第二电动伸缩杆（30）的输出端均固定连接有定位架（31），所述定位架（31）远离第二电动伸缩杆（30）的一端均固定连接有定位板（32）；

所述安装架（7）上表面的中部固定连接有第三电动伸缩杆（33），所述第三电动伸缩杆（33）的输出端贯穿安装架（7）并固定连接有连接板（34），所述连接板（34）下表面的中部分别固定连接有两个固定杆（42），所述固定杆（42）的下表面均固定连接有电磁吸板（43），所述连接板（34）上表面的边缘处均固定连接有储胶盒（38），所述储胶盒（38）的上表面固定连接有储胶管（39），所述连接板（34）下表面的四个拐角分别固定连接有第一喷胶板（40）和第二喷胶板（41），所述第一喷胶板（40）靠近固定杆（42）的一端均开设有第一喷胶面（44），所述第二喷胶板（41）远离固定杆（42）的一端均开设有第二喷胶面（45），所述第一喷胶面（44）和第二喷胶面（45）的外壁分别固定连接有多个第一喷胶嘴（46）和第二喷胶嘴（47），所述支撑架（50）的上表面分别固定连接有储胶桶（51）和高压水泵（57），所述储胶桶（51）前端的外壁与安装架（7）后端的外壁固定连接，所述高压水泵（57）的吸水口固定连接有连接管（58），所述高压水泵（57）的出水口固定连接有波纹管（59），所述波纹管（59）贯穿安装架（7）并与储胶管（39）贯通连接。

2.根据权利要求1所述的纸壳生产用涂胶设备，其特征在于：所述安装架（7）上表面的中部固定连接有限位架（35），所述连接板（34）上表面的中部均固定连接有四个限位杆（36），所述限位杆（36）靠近第三电动伸缩杆（33）的一端均开设有限位槽（37），所述限位架（35）均在限位槽（37）的内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的纸壳生产用涂胶设备，其特征在于：所述第一喷胶板（40）和第二喷胶板（41）的上表面均开设有进胶孔（48），所述储胶盒（38）下表面的四个拐角分别固定连接有两个进胶管（49），所述进胶管（49）的下端均贯穿连接板（34）并延伸至进胶孔（48）的内部。

4.根据权利要求1所述的纸壳生产用涂胶设备，其特征在于：所述储胶桶（51）的上端设置有密封板（52），所述密封板（52）上表面的中部固定连接有第三伺服电机（53），所述第三伺服电机（53）的输出端贯穿密封板（52）并固定连接有搅拌杆（55）。

5.根据权利要求4所述的纸壳生产用涂胶设备，其特征在于：所述储胶桶（51）与密封板（52）通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求4所述的纸壳生产用涂胶设备，其特征在于：所述密封板（52）上表面的一侧固定连接有进胶头（54），所述储胶桶（51）下端的中部固定连接有出胶头（56）。

7.根据权利要求1所述的纸壳生产用涂胶设备，其特征在于：所述传动架（1）下表面的前端和后端均固定连接有多个支撑腿（60），所述传动架（1）后端外壁的一侧分别固定连接有操控面板（61）和PLC控制器（62）。

8.根据权利要求1所述的纸壳生产用涂胶设备，其特征在于：所述电磁吸板（43）与磁吸条（6）磁吸配合。