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CN118190391B - 一种耐热硅胶垫片磁铁粘贴耐久性检测治具 - Google Patents

一种耐热硅胶垫片磁铁粘贴耐久性检测治具 Download PDF

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CN118190391B CN202410613002.1A CN202410613002A CN118190391B CN 118190391 B CN118190391 B CN 118190391B CN 202410613002 A CN202410613002 A CN 202410613002A CN 118190391 B CN118190391 B CN 118190391B
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Abstract

本发明耐久性测试的技术领域,提出了一种耐热硅胶垫片磁铁粘贴耐久性检测治具,包括底板,底板为一平板,其下部可设置支撑腿,底板上设有驱动机构,驱动机构上设有垫片夹持机构,底板的两侧通过联动机构设有往复滑动的安装板,安装板上设有测试铁板,安装板上还设有卸料机构。本发明的有益效果为:垫片夹持机构在驱动机构的带动下可以做往复转动,其上可以夹持多个待测试的垫片同步进行检测,通过设置联动机构可以带动安装板在底板上往复滑动,安装板上的测试铁板间歇性的接触和分离垫板,经过多次接触和分离可以检测磁铁粘贴的耐久性,通过设置卸料机构可以自动将垫片夹持机构上的垫板取下并收集,减少了人工投入,提高了检测效率。

Description

一种耐热硅胶垫片磁铁粘贴耐久性检测治具
技术领域
本发明涉及耐久性测试的技术领域,具体的,涉及一种耐热硅胶垫片磁铁粘贴耐久性检测治具。
背景技术
耐热硅胶垫片具有优异的耐高温性能,能够在零下60°至250°的温度范围内保持稳定的性能。这使得硅胶垫片在高温环境下具有良好的密封性能和耐用性。
耐热硅胶垫片通常被贴附于金属块的表面起到隔热防火或隔热保温等作用。但由于耐热硅胶的表面有疏松孔状结构,采用传统的双面胶很难贴附,即使贴附成功也不牢固;若出现粘贴歪的情况,拆除双面胶的过程中会导致耐热硅胶垫片的破损,无法重复利用,增加了成本,因此会在耐热硅胶板上固设若干磁铁,使得所述耐热硅胶垫片能够牢固地吸附于金属块的表面。
然而,在经过几次重复使用后,需要检测磁铁粘贴的耐久性,现有技术中的检测治具其依靠人工单个检测,其检测效率较为低下。
发明内容
本发明提出一种耐热硅胶垫片磁铁粘贴耐久性检测治具,可以连续性的进行多个硅胶垫片的检测,从而提高了检测效率。
为此,本发明采用的技术方案如下:一种耐热硅胶垫片磁铁粘贴耐久性检测治具,包括底板,所述底板上设有驱动机构,所述驱动机构上设有垫片夹持机构,所述底板的两侧通过联动机构设有往复滑动的安装板,所述安装板上设有测试铁板,所述安装板上还设有卸料机构。
通过采用上述技术方案:垫片夹持机构在驱动机构的带动下可以做往复转动,其上可以夹持多个待测试的垫片,其中垫片具有磁铁的一片朝向安装板,通过设置联动机构可以带动安装板在底板上往复滑动,安装板上的测试铁板间歇性的接触和分离垫板,经过多次接触和分离可以检测磁铁粘贴的耐久性,通过设置卸料机构可以自动将垫片夹持机构上的垫板取下并收集,减少了人工投入,提高了检测效率。
可选的,所述驱动机构包括下端固定连接在底板上的第一安装柱和第二安装柱,所述第一安装柱和第二安装柱内部中空,所述第一安装柱内设有主动轴,所述第二安装柱内设有从动轴,主动轴和从动轴的下端均转动连接在底板上,所述底板上设有转动动力件,所述转动动力件的输出轴连接主动轴,所述主动轴的上端设有主动带轮,所述从动轴的上端设有与主动带轮同高的从动带轮,所述垫片夹持机构设置在主动带轮和从动带轮之间。
通过采用上述技术方案:通过转动动力件的带动,实现主动轴以及主动带轮的转动,可以带动其上的垫片夹持机构转动,从而可以将其上的垫片进行耐久性的检测。
可选的,所述垫片夹持机构包括套设在主动带轮和从动带轮之间的同步带,所述同步带上设有若干组用于夹持硅胶垫片的夹持组件。
通过采用上述技术方案:同步带设置在主动带轮和从动带轮之间,通过转动动力件的带动可以往复转动,从而带动其上的垫片往复转动,转动到安装板上部的测试铁板处,通过联动机构带动测试铁板靠近和远离垫片可进行耐久性的检测。
可选的,所述夹持组件包括通过扭轴转动设置在同步带上两个相对的弹性夹持片。
通过采用上述技术方案:在安装垫片时,通过向外拨动两个弹性夹持片后,将垫片放置到两个弹性夹持片之间,松开弹性夹持片在扭轴的回弹力以及弹性夹持片自身的弹力作用下可以夹持住垫片。
可选的,所述联动机构包括设置在第一安装柱和第二安装柱之间的安装杆,所述安装杆上设有伸缩动力件,所述伸缩动力件的输出端连接连杆,所述连杆连接联动组件,所述联动组件铰接安装板。
通过采用上述技术方案:伸缩动力件可以带动连杆上下移动,驱动联动组件动作,带动安装板在底板上往复滑动,使得测试铁板可以靠近或者远离垫片。
可选的,所述联动组件包括滑动设置在第一安装柱和第二安装柱上的两个滑动体,所述连杆的两端分别连接一个滑动体,所述滑动体上铰接有联动杆,所述联动杆的另一端铰接安装板。
通过采用上述技术方案:在伸缩动力件驱动连杆下移时,连杆带动两个滑动体同步下移,从而通过联动杆拉动两个安装板相互靠近,使得两个安装板上端的测试铁板接近垫片,反之测试铁板远离垫片,往复几次便可以检测到磁铁是否开裂脱离垫片从而实现其耐久性的检测。
可选的,所述底板上设有T形槽,所述安装板的下部设有T形块,所述T形块滑动设置在T形槽内部。
通过采用上述技术方案:可以对安装板进行限位,使其只能够沿着底板做直线往复式的运动。
可选的,所述卸料机构包括穿设在安装板上的推杆,所述推杆靠近垫片夹持机构的一端设有卸料组件,所述推杆远离垫片夹持机构的一端与安装板之间设有弹力件。
通过采用上述技术方案:在检测完毕后,通过推动推杆,在夹持组件转动的同时,推杆上的卸料组件与夹持组件配合可将垫片顶出,从而完成卸料,在不进行卸料时,松开推杆其可在弹力件的作用下回位。
可选的,所述卸料组件包括与推杆连接的卸料推板,所述卸料推板的宽度小于两个扭轴之间的间距。
通过采用上述技术方案:卸料推板可以进入到两个弹性夹持片之间,从而将其中的垫片顶出。
可选的,所述的底板上还设有接料机构,所述接料机构包括设置在底板上侧的接料导料板,所述接料导料板处的底板上设有漏料孔,所述漏料孔的下侧设有接料槽。
通过采用上述技术方案:测试完成后顶出的垫片通过接料导料板以及漏料孔可以进入到接料槽内,完成收集。
本发明的工作原理及有益效果为:
1、垫片夹持机构在驱动机构的带动下可以做往复转动,其上可以夹持多个待测试的垫片,其中垫片具有磁铁的一片朝向安装板,通过设置联动机构可以带动安装板在底板上往复滑动,安装板上的测试铁板间歇性的接触和分离垫板,经过多次接触和分离可以检测磁铁粘贴的耐久性,通过设置卸料机构可以自动将垫片夹持机构上的垫板取下并收集,减少了人工投入,提高了检测效率。
2、在伸缩动力件驱动连杆下移时,连杆带动两个滑动体同步下移,从而通过联动杆拉动两个安装板相互靠近,使得两个安装板上端的测试铁板接近垫片,反之测试铁板远离垫片,往复几次便可以检测到磁铁是否开裂脱离垫片从而实现其耐久性的检测。
3、测试完成后,卸料推板可以进入到两个弹性夹持片之间,从而将其中的垫片顶出,顶出的垫片通过接料导料板以及漏料孔可以进入到接料槽内,完成收集。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明实施例的整体结构示意图;
图2为本发明实施例的整体侧面内部结构示意图;
图3为本发明实施例的俯视结构示意图;
图4为本发明实施例的夹持组件与卸料组件的配合机构示意图。
图中:100、底板;110、支撑腿;120、T形槽;200、驱动机构;210、第一安装柱;220、第二安装柱;230、主动轴;240、从动轴;250、转动动力件;260、主动带轮;270、从动带轮;300、垫片夹持机构;310、同步带;320、扭轴;330、弹性夹持片;400、联动机构;410、安装杆;420、伸缩动力件;430、连杆;440、滑动体;450、联动杆;500、安装板;600、测试铁板;700、卸料机构;710、推杆;720、弹力件;730、卸料推板;800、接料机构;810、接料导料板;820、漏料孔;830、接料槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本发明保护的范围。
如图1-图4所示,本实施例提出了一种耐热硅胶垫片磁铁粘贴耐久性检测治具,包括底板100,底板100为一平板,其下部可设置支撑腿110,所述底板100上设有驱动机构200,所述驱动机构200上设有垫片夹持机构300,所述底板100的两侧通过联动机构400设有往复滑动的安装板500,所述安装板500上设有测试铁板600,所述安装板500上还设有卸料机构700。
本实施例的基本原理为:垫片夹持机构300在驱动机构200的带动下可以做往复转动,其上可以夹持多个待测试的垫片,其中垫片具有磁铁的一片朝向安装板500,通过设置联动机构400可以带动安装板500在底板100上往复滑动,安装板500上的测试铁板600间歇性的接触和分离垫板,经过多次接触和分离可以检测磁铁粘贴的耐久性,通过设置卸料机构700可以自动将垫片夹持机构300上的垫板取下并收集,减少了人工投入,提高了检测效率。
其中的驱动机构200包括下端固定连接在底板100上的第一安装柱210和第二安装柱220,所述第一安装柱210和第二安装柱220内部中空,所述第一安装柱210内设有主动轴230,所述第二安装柱220内设有从动轴240,主动轴230和从动轴240的下端均转动连接在底板100上,所述底板100上设有转动动力件250,所述转动动力件250的输出轴连接主动轴230,所述主动轴230的上端设有主动带轮260,所述从动轴240的上端设有与主动带轮260同高的从动带轮270,所述垫片夹持机构300设置在主动带轮260和从动带轮270之间。
本实施例的转动动力件250可以采用伺服电机,通过伺服电机的带动,实现主动轴230以及主动带轮260的转动,可以带动其上的垫片夹持机构300转动,从而可以将其上的垫片进行耐久性的检测。
可选的,所述垫片夹持机构300包括套设在主动带轮260和从动带轮270之间的同步带310,所述同步带310上设有若干组用于夹持硅胶垫片的夹持组件。
通过采用上述技术方案:同步带310设置在主动带轮260和从动带轮270之间,通过伺服电机的带动可以往复转动,从而带动其上的垫片往复转动,转动到安装板500上部的测试铁板600处,伺服电机暂停转动,通过联动机构400带动测试铁板600靠近和远离垫片可进行耐久性的检测,这个过程可以往复几次进行检测,之后伺服电机转动,带动下一批的垫片进行检测。
本实施例中的夹持组件包括通过扭轴320转动设置在同步带310上两个相对的弹性夹持片330。
在安装垫片时,通过向外拨动两个弹性夹持片330后,将垫片放置到两个弹性夹持片330之间,松开弹性夹持片330在扭轴320的回弹力以及弹性夹持片330自身的弹力作用下可以夹持住垫片。
其中的联动机构400包括设置在第一安装柱210和第二安装柱220之间的安装杆410,所述安装杆410上设有伸缩动力件420,所述伸缩动力件420的输出端连接连杆430,所述连杆430连接联动组件,所述联动组件铰接安装板500。
本实施例中的伸缩动力件420可以采用电缸等,其带动连杆430上下移动,驱动联动组件动作,带动安装板500在底板100上往复滑动,使得测试铁板600可以靠近或者远离垫片。
其中的联动组件包括滑动设置在第一安装柱210和第二安装柱220上的两个滑动体440,所述连杆430的两端分别连接一个滑动体440,所述滑动体440上铰接有联动杆450,所述联动杆450的另一端铰接安装板500。
在伸缩动力件420驱动连杆430下移时,连杆430带动两个滑动体440同步下移,从而通过联动杆450拉动两个安装板500相互靠近,使得两个安装板500上端的测试铁板600接近垫片,反之测试铁板600远离垫片,往复几次便可以检测到磁铁是否开裂脱离垫片从而实现其耐久性的检测。
为了对安装板500进行限位,本实施例中的底板100上设有T形槽120,所述安装板500的下部设有T形块,所述T形块滑动设置在T形槽120内部,可以对安装板500进行限位,使其只能够沿着底板100做直线往复式的运动。
本实施例中的卸料机构700穿设在安装板500上的推杆710,所述推杆710靠近垫片夹持机构300的一端设有卸料组件,所述推杆710远离垫片夹持机构300的一端与安装板500之间设有弹力件720。
在检测完毕后,通过推动推杆710,在夹持组件转动的同时,推杆710上的卸料组件与夹持组件配合可将垫片顶出,从而完成卸料,在不进行卸料时,松开推杆710其可在弹力件720的作用下回位。
其中的卸料组件包括与推杆710连接的卸料推板730,所述卸料推板730的宽度小于两个扭轴320之间的间距。卸料推板730可以进入到两个弹性夹持片330之间,从而将其中的垫片顶出。
其中的底板100上还设有接料机构800,所述接料机构800包括设置在底板100上侧的接料导料板810,所述接料导料板810处的底板100上设有漏料孔820,所述漏料孔820的下侧设有接料槽830。
测试完成后顶出的垫片通过接料导料板810以及漏料孔820可以进入到接料槽830内,完成收集。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐热硅胶垫片磁铁粘贴耐久性检测治具,其特征在于,包括底板(100),所述底板(100)上设有驱动机构(200),所述驱动机构(200)上设有垫片夹持机构(300),所述底板(100)的两侧通过联动机构(400)设有往复滑动的安装板(500),所述安装板(500)上设有测试铁板(600),所述安装板(500)上还设有卸料机构(700);
所述驱动机构(200)包括下端固定连接在底板(100)上的第一安装柱(210)和第二安装柱(220),所述第一安装柱(210)和第二安装柱(220)内部中空,所述第一安装柱(210)内设有主动轴(230),所述第二安装柱(220)内设有从动轴(240),主动轴(230)和从动轴(240)的下端均转动连接在底板(100)上,所述底板(100)上设有转动动力件(250),所述转动动力件(250)的输出轴连接主动轴(230),所述主动轴(230)的上端设有主动带轮(260),所述从动轴(240)的上端设有与主动带轮(260)同高的从动带轮(270),所述垫片夹持机构(300)设置在主动带轮(260)和从动带轮(270)之间;
所述垫片夹持机构(300)包括套设在主动带轮(260)和从动带轮(270)之间的同步带(310),所述同步带(310)上设有若干组用于夹持硅胶垫片的夹持组件;
所述夹持组件包括通过扭轴(320)转动设置在同步带(310)上两个相对的弹性夹持片(330);
所述联动机构(400)包括设置在第一安装柱(210)和第二安装柱(220)之间的安装杆(410),所述安装杆(410)上设有伸缩动力件(420),所述伸缩动力件(420)的输出端连接连杆(430),所述连杆(430)连接联动组件,所述联动组件铰接安装板(500);
所述联动组件包括滑动设置在第一安装柱(210)和第二安装柱(220)上的两个滑动体(440),所述连杆(430)的两端分别连接一个滑动体(440),所述滑动体(440)上铰接有联动杆(450),所述联动杆(450)的另一端铰接安装板(500)。
2.根据权利要求1所述的一种耐热硅胶垫片磁铁粘贴耐久性检测治具,其特征在于,所述底板(100)上设有T形槽(120),所述安装板(500)的下部设有T形块,所述T形块滑动设置在T形槽(120)内部。
3.根据权利要求1所述的一种耐热硅胶垫片磁铁粘贴耐久性检测治具,其特征在于,所述卸料机构(700)包括穿设在安装板(500)上的推杆(710),所述推杆(710)靠近垫片夹持机构(300)的一端设有卸料组件,所述推杆(710)远离垫片夹持机构(300)的一端与安装板(500)之间设有弹力件(720)。
4.根据权利要求3所述的一种耐热硅胶垫片磁铁粘贴耐久性检测治具,其特征在于,所述卸料组件包括与推杆(710)连接的卸料推板(730),所述卸料推板(730)的宽度小于两个扭轴(320)之间的间距。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种耐热硅胶垫片磁铁粘贴耐久性检测治具,其特征在于,所述的底板(100)上还设有接料机构(800),所述接料机构(800)包括设置在底板(100)上侧的接料导料板(810),所述接料导料板(810)处的底板(100)上设有漏料孔(820),所述漏料孔(820)的下侧设有接料槽(830)。
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