CN118174641B - 一种光伏电池板防积灰装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光伏板防积灰技术领域，且公开了一种光伏电池板防积灰装置及方法，包括侧边块，所述侧边块固定安装在光伏电池板的侧面，所述侧边块的顶端固定安装有轨道条，该光伏电池板防积灰装置及方法，通过在光伏电池板的上表面设置有可移动的清洗组件，利用两侧的驱动组件进行移动牵引，使得清洗组件在移动的过程中对光伏电池板的上表面的积灰进行刮除清理，同时清洗组件内部还可以实现对刮除灰尘的同时对光伏电池板表面进行水冲洗，冲洗后的水可以借助光伏电池板的表面自然流淌下去，后续在利用清洗组件往返移动对冲洗后的表面进行再次的清洁，进行实现在需要清理的时候可以及时对光伏电池板表面的灰尘进行有效地清理。

Description

一种光伏电池板防积灰装置及方法

技术领域

本发明涉及光伏板防积灰技术领域，具体为一种光伏电池板防积灰装置及方法。

背景技术

光伏电池板也叫太阳能电池板，其主要是将阳光转换为电能的一种发电装置，由几乎全部以半导体物料制成的薄身固体光伏电池组成，所以光伏电池板广泛应用于各类设备的太阳能发电系统中，根据当地地理位置的光照角度将其进行倾斜安装，以达到更好的光照吸收效果，但是现有的光伏电池板由于长期安装在户外，导致其表面非常容易堆积灰尘，灰尘的覆盖会严重影响光伏电池板的太阳光吸收效果。

目前的光伏电池板的表面灰尘清洗主要是通过人工定期冲洗或者借助自然降雨来进行冲洗，但是这样的方式会增加投入成本，且需要人工实地操作，清洗不方便，且无法及时有效地将表面灰尘清理，只能等待堆积到一定程度后统一清洗，这样会导致光伏电池板的使用效率逐渐降低，若间隔采用自然降雨清洗，无法达到很好的清洗效果，自然降雨中雨水会掺杂空气中的灰尘一同降落到光伏电池板的表面，通常会在光伏电池板的表面流下明显的灰尘堆积痕迹，长此以往灰尘堆积干燥后会更加难以清洗。

为此我们提出一种光伏电池板防积灰装置及方法。

发明内容

本发明提供了一种光伏电池板防积灰装置及方法，具备可及时清洗、清洗效果好的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种光伏电池板防积灰装置，包括侧边块，所述侧边块固定安装在光伏电池板的侧面，所述侧边块的顶端固定安装有轨道条，所述光伏电池板的两端分别固定安装有支撑块，光伏电池板两侧所述支撑块之间活动安装有驱动组件，所述支撑块的顶端固定安装有水槽，所述驱动组件上设置有清洗组件，所述清洗组件的顶端固定安装有接水组件；

所述驱动组件包含驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有支撑连杆，所述支撑连杆的端部固定安装有电动伸缩杆，所述支撑连杆上套接安装有收卷辊，所述收卷辊上绕卷连接有牵引绳；

所述清洗组件包含基板，所述基板的内部两侧分别嵌入安装有压板，所述压板的外侧固定安装有延伸柱，所述基板的顶端中部开设有转动槽，所述基板内部中部固定安装有隔板，所述基板上活动安装有刮除结构，所述基板内部固定安装有内壳，所述内壳的底端开设有透水槽，所述内壳内固定安装有海绵，所述内壳的内部底端活动安装有分隔插板，所述基板的两端分别固定安装有移动限位端头。

在一个优选的实施例中，所述轨道条的两端延伸至支撑块的顶端端部，所述光伏电池板的两端分别设置有驱动组件，两个所述驱动组件之间与清洗组件固定连接。

在一个优选的实施例中，所述支撑连杆的内部可抽插式活动连接有内杆，所述收卷辊内部开设有内槽，所述支撑连杆内的内杆端部与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，且内杆上位于收卷辊的内槽处设置有与其适配的插杆，所述支撑连杆的外表面设置有一层橡胶且与收卷辊内部贴合。

在一个优选的实施例中，所述水槽可外接供水设备，所述水槽的底端设置有多个出水口，所述水槽内部设置有微型水泵，微型水泵的出水口与水槽上设置的出水口贯通连接，所述水槽与光伏电池板在垂直方向上错位设置。

在一个优选的实施例中，所述基板呈倒V字形结构，所述压板在嵌入基板安装时与基板内表面齐平，所述延伸柱贯穿基板插入活动连接，所述隔板将基板内部均分为两部分，所述刮除结构转动式活动连接于基板上。

在一个优选的实施例中，所述分隔插板上开设有与透水槽适配的漏槽，该漏槽能够与透水槽重合，所述海绵的顶端通过短管与接水组件底部贯通连接，所述移动限位端头的上下端分别设置有滚柱，且所述移动限位端头位于轨道条中活动连接。

在一个优选的实施例中，所述刮除结构包含转动芯杆，所述转动芯杆上固定安装有外转动块，所述外转动块的两端分别通过短杆固定连接有刮板，所述刮板的一侧固定连接有弹性连接带。

在一个优选的实施例中，所述转动芯杆的两端活动连接在隔板的中部，所述外转动块贴合于基板外表面可转动连接，所述外转动块的两端分别与牵引绳固定连接，两个所述刮板非对称安装在外转动块的两端，所述弹性连接带的一端与基板的外表面固定连接。

一种光伏电池板防积灰方法，具体步骤如下：

S1、启动底部的驱动电机，驱动电机转动带动收卷辊转动，从而通过牵引绳拉动清洗组件移动开始清理；

S2、牵引绳拉动外转动块使得转动芯杆转动，外转动块会带动刮板转动贴合到基板表面，刮板则会压触延伸柱使得压板对海绵挤压，挤压会使得海绵中的水被挤出，而刮板在贴合基板外表面的同时也会推动分隔插板向内收缩，进而使得其上的漏槽与透水槽重合，使得被挤出的水从该处排出到光伏电池板表面，而贴合的刮板在移动过程中对光伏电池板表面的积灰进行刮除，排出的水紧接对表面进行冲洗，完成一次冲洗；

S3、在清洗组件整体移动到水槽下端后，底端的驱动电机停止，顶部的水槽内部的微型泵会将水泵出水槽，从底端排出到接水组件内，顶端的驱动电机启动，带动对应的牵引绳收卷，进而拉动清洗组件整体再上移，而拉动的过程会使得另一侧的刮板翘起，移动侧的刮板会重复上个步骤中的操作，完成反向的一次冲洗；

S4、在反复多次完成冲洗后使得清洗组件整体移动到光伏电池板顶端停止。

本发明具备以下有益效果：

1、该光伏电池板防积灰装置及方法，通过在光伏电池板的上表面设置有可移动的清洗组件，利用两侧的驱动组件进行移动牵引，使得清洗组件在移动的过程中对光伏电池板的上表面的积灰进行刮除清理，同时清洗组件内部还可以实现对刮除灰尘的同时对光伏电池板表面进行水冲洗，冲洗后的水可以借助光伏电池板的表面自然流淌下去，后续在利用清洗组件往返移动对冲洗后的表面进行再次的清洁，进行实现在需要清理的时候可以及时对光伏电池板表面的灰尘进行有效地清理，保证光伏电池板可以始终保持在高效的运作环境。

2、该光伏电池板防积灰装置及方法，通过驱动组件的牵引作用可以使得两侧的刮除结构在向不同方向移动的过程中保持不同的状态，即位于移动方向所在侧的刮除结构会紧紧贴合于基板表面，这样其底部也会紧紧贴合于光伏电池板的上表面，进而可以保证对光伏电池板表面灰尘的有效地刮除，另一侧的刮除结构则会翘起，底部与光伏电池板表面分离，这样可以保证清洗组件整体在往返移动进行清理过程中，刮除下来粘结在刮除结构上的灰尘不会在反向移动时重新粘结到光伏电池板表面，进行保证了该防积灰装置的清理效果。

附图说明

图1为本发明第一立体结构示意图；

图2为本发明第二立体结构示意图；

图3为本发明驱动组件和清洗组件连接第一立体结构示意图；

图4为本发明驱动组件和清洗组件连接第二立体结构示意图；

图5为本发明支撑连杆和收卷辊剖视结构示意图；

图6为本发明清洗组件立体结构示意图；

图7为本发明清洗组件剖视结构示意图；

图8为本发明清洗组件第一内部局部立体结构示意图；

图9为本发明清洗组件第二内部局部立体结构示意图。

图中：1、侧边块；2、轨道条；3、支撑块；4、驱动组件；41、驱动电机；42、支撑连杆；43、收卷辊；44、牵引绳；5、水槽；6、清洗组件；61、基板；62、压板；63、延伸柱；64、转动槽；65、隔板；66、刮除结构；661、转动芯杆；662、外转动块；663、刮板；664、弹性连接带；67、内壳；68、透水槽；69、海绵；610、分隔插板；611、移动限位端头；7、接水组件。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的光伏电池板防积灰装置及方法并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种光伏电池板防积灰装置，包括侧边块1，侧边块1固定安装在光伏电池板的侧面，侧边块1的顶端固定安装有轨道条2，光伏电池板的两端分别固定安装有支撑块3，光伏电池板两侧支撑块3之间活动安装有驱动组件4，支撑块3的顶端固定安装有水槽5，驱动组件4上设置有清洗组件6，清洗组件6的顶端固定安装有接水组件7；

与现有技术对比，本申请通过在光伏电池板的上表面设置有可移动的清洗组件6，利用两侧的驱动组件4进行移动牵引，使得清洗组件6在移动的过程中对光伏电池板的上表面的积灰进行刮除清理，同时清洗组件6内部还可以实现对刮除灰尘的同时对光伏电池板表面进行水冲洗，冲洗后的水可以借助光伏电池板的表面自然流淌下去，后续在利用清洗组件6往返移动对冲洗后的表面进行再次的清洁，进行实现在需要清理的时候可以及时对光伏电池板表面的灰尘进行有效地清理，保证光伏电池板可以始终保持在高效的运作环境，同时通过驱动组件4的牵引作用可以使得两侧的刮除结构66在向不同方向移动的过程中保持不同的状态，即位于移动方向所在侧的刮除结构66会紧紧贴合于基板61表面，这样其底部也会紧紧贴合于光伏电池板的上表面，进而可以保证对光伏电池板表面灰尘的有效地刮除，另一侧的刮除结构66则会翘起，底部与光伏电池板表面分离，这样可以保证清洗组件6整体在往返移动进行清理过程中，刮除下来粘结在刮除结构66上的灰尘不会在反向移动时重新粘结到光伏电池板表面，进行保证了该防积灰装置的清理效果。

请参阅图1-2，一种光伏电池板防积灰装置，包括轨道条2，轨道条2的两端延伸至支撑块3的顶端端部，光伏电池板的两端分别设置有驱动组件4，两个驱动组件4之间与清洗组件6固定连接；

在本实施例中，需要说明的是，这样当需要进行光伏电池板表面的积灰清理时，能够利用两端的驱动组件4分别交替驱动来带动清洗组件6在光伏电池板的表面移动，进而能够使得清洗组件6可以在光伏电池板表面往复移动进行积灰的清除，保证该装置的积灰清除效果。

请参阅图1-4，一种光伏电池板防积灰装置，包括驱动组件4，驱动组件4包含驱动电机41，驱动电机41的输出轴上固定连接有支撑连杆42，支撑连杆42的端部固定安装有电动伸缩杆，支撑连杆42上套接安装有收卷辊43，收卷辊43上绕卷连接有牵引绳44；

在本实施例中，需要说明的是，支撑连杆42的内部可抽插式活动连接有内杆，收卷辊43内部开设有内槽，支撑连杆42内的内杆端部与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，且内杆上位于收卷辊43的内槽处设置有与其适配的插杆，支撑连杆42的外表面设置有一层橡胶且与收卷辊43内部贴合，这样当位于光伏电池板高的一端的收卷辊43作为驱动源时，可以利用支撑连杆42内杆上的插杆插入收卷辊43内槽中，锁定收卷辊43的位置不会与支撑连杆42发生相对转动，这样就可以带动收卷辊43转动来拉动牵引绳44，进而使得清洗组件6上移进行积灰的刮除，而当光伏电池板下端的收卷辊43作为驱动源时，可以使得位于顶端一侧的电动伸缩杆启动带动支撑连杆42中的内杆横移使得插杆与收卷辊43之间解除限制，进而可以使得支撑连杆42和收卷辊43可以发生相对转动，进而在橡胶的作用下可以使得两者阻尼转动，进而牵引绳44可以处于绷紧状态，保证清洗组件6的正常刮除效果。

请参阅图1-2，一种光伏电池板防积灰装置，包括水槽5，水槽5可外接供水设备，水槽5的底端设置有多个出水口，水槽5内部设置有微型水泵，微型水泵的出水口与水槽5上设置的出水口贯通连接，水槽5与光伏电池板在垂直方向上错位设置；

在本实施例中，需要说明的是，这样可以利用水槽5内部的微型水泵进行供水，即当清洗组件6移动到水槽5的下端时，可以将水槽5中的水排出至接水组件7上，进而为清洗组件6内部供水，同时也可以控制清洗组件6移动的位置利用水槽5排出的水对清洗组件6两侧的用于刮除积灰的结构进行冲洗，保证后续刮除效果。

请参阅图4-9，一种光伏电池板防积灰装置，包括清洗组件6，清洗组件6包含基板61，基板61的内部两侧分别嵌入安装有压板62，压板62的外侧固定安装有延伸柱63，基板61的顶端中部开设有转动槽64，基板61内部中部固定安装有隔板65，基板61上活动安装有刮除结构66，基板61内部固定安装有内壳67，内壳67的底端开设有透水槽68，内壳67内固定安装有海绵69，内壳67的内部底端活动安装有分隔插板610，基板61的两端分别固定安装有移动限位端头611；

在本实施例中，需要说明的是，基板61呈倒V字形结构，压板62在嵌入基板61安装时与基板61内表面齐平，延伸柱63贯穿基板61插入活动连接，隔板65将基板61内部均分为两部分，刮除结构66转动式活动连接于基板61上，分隔插板610上开设有与透水槽68适配的漏槽，该漏槽能够与透水槽68重合，海绵69的顶端通过短管与接水组件7底部贯通连接，移动限位端头611的上下端分别设置有滚柱，且移动限位端头611位于轨道条2中活动连接，这样当需要进行积灰刮除时，可以利用牵引绳44牵引刮除结构66带动其向一侧转动，进而使得刮除结构66对光伏电池板表面进行清理时，能够很好地贴合其表面，提高清理效果，并且在每次移动到水槽5下方时，都会向接水组件7中灌入水，而在清理的过程中，由于刮除结构66对延伸柱63有压触，这样可以使得压板62对内部的海绵69挤压，使得其中的水分可以被挤出，而在挤压的过程中，刮除结构66还能够对分隔插板610进行横向挤压，这样能够使得分隔插板610上的漏槽与透水槽68重合，进而可以使得水从透水槽68处排出，进而在刮除积灰后及时用水冲洗，冲洗后的水会自然沿着光伏电池板表面流淌排走，也便于再次反向刮除清理时对光伏电池板表面的清理。

请参阅图6-7，一种光伏电池板防积灰装置，包括刮除结构66，刮除结构66包含转动芯杆661，转动芯杆661上固定安装有外转动块662，外转动块662的两端分别通过短杆固定连接有刮板663，刮板663的一侧固定连接有弹性连接带664；

在本实施例中，需要说明的是，转动芯杆661的两端活动连接在隔板65的中部，外转动块662贴合于基板61外表面可转动连接，外转动块662的两端分别与牵引绳44固定连接，两个刮板663非对称安装在外转动块662的两端，弹性连接带664的一端与基板61的外表面固定连接，这样当驱动电机41启动带动支撑连杆42以及收卷辊43转动时，能够拉动外转动块662转动，进而使得一侧的刮板663贴合基板61外表面，另一侧则在短杆的拉扯下抬起与光伏电池板表面脱离，进而在弹性连接带664拉扯下可以保证另一侧的刮板663在下次反向移动时可以快速贴合，最大程度保证清洗的效果。

一种光伏电池板防积灰方法，具体如下：

S1、启动底部的驱动电机41，驱动电机41转动带动收卷辊43转动，从而通过牵引绳44拉动清洗组件6移动开始清理；

S2、牵引绳44拉动外转动块662使得转动芯杆661转动，外转动块662会带动刮板663转动贴合到基板61表面，刮板663则会压触延伸柱63使得压板62对海绵69挤压，挤压会使得海绵69中的水被挤出，而刮板663在贴合基板61外表面的同时也会推动分隔插板610向内收缩，进而使得其上的漏槽与透水槽68重合，使得被挤出的水从该处排出到光伏电池板表面，而贴合的刮板663在移动过程中对光伏电池板表面的积灰进行刮除，排出的水紧接对表面进行冲洗，完成一次冲洗；

S3、在清洗组件6整体移动到水槽5下端后，底端的驱动电机41停止，顶部的水槽5内部的微型泵会将水泵出水槽5，从底端排出到接水组件7内，顶端的驱动电机41启动，带动对应的牵引绳44收卷，进而拉动清洗组件6整体再上移，而拉动的过程会使得另一侧的刮板663翘起，移动侧的刮板663会重复上个步骤中的操作，完成反向的一次冲洗；

S4、在反复多次完成冲洗后使得清洗组件6整体移动到光伏电池板顶端停止。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种光伏电池板防积灰装置，包括侧边块（1），其特征在于：所述侧边块（1）固定安装在光伏电池板的侧面，所述侧边块（1）的顶端固定安装有轨道条（2），所述光伏电池板的两端分别固定安装有支撑块（3），光伏电池板两侧所述支撑块（3）之间活动安装有驱动组件（4），所述支撑块（3）的顶端固定安装有水槽（5），所述驱动组件（4）上设置有清洗组件（6），所述清洗组件（6）的顶端固定安装有接水组件（7）；

所述驱动组件（4）包含驱动电机（41），所述驱动电机（41）的输出轴上固定连接有支撑连杆（42），所述支撑连杆（42）的端部固定安装有电动伸缩杆，所述支撑连杆（42）上套接安装有收卷辊（43），所述收卷辊（43）上绕卷连接有牵引绳（44）；

所述清洗组件（6）包含基板（61），所述基板（61）的内部两侧分别嵌入安装有压板（62），所述压板（62）的外侧固定安装有延伸柱（63），所述基板（61）的顶端中部开设有转动槽（64），所述基板（61）内部中部固定安装有隔板（65），所述基板（61）上活动安装有刮除结构（66），所述基板（61）内部固定安装有内壳（67），所述内壳（67）的底端开设有透水槽（68），所述内壳（67）内固定安装有海绵（69），所述内壳（67）的内部底端活动安装有分隔插板（610），所述基板（61）的两端分别固定安装有移动限位端头（611）；

所述基板（61）呈倒V字形结构，所述压板（62）在嵌入基板（61）安装时与基板（61）内表面齐平，所述延伸柱（63）贯穿基板（61）插入活动连接，所述隔板（65）将基板（61）内部均分为两部分，所述刮除结构（66）转动式活动连接于基板（61）上；

所述分隔插板（610）上开设有与透水槽（68）适配的漏槽，该漏槽能够与透水槽（68）重合，所述海绵（69）的顶端通过短管与接水组件（7）底部贯通连接，所述移动限位端头（611）的上下端分别设置有滚柱，且所述移动限位端头（611）位于轨道条（2）中活动连接；

所述刮除结构（66）包含转动芯杆（661），所述转动芯杆（661）上固定安装有外转动块（662），所述外转动块（662）的两端分别通过短杆固定连接有刮板（663），所述刮板（663）的一侧固定连接有弹性连接带（664）；

所述转动芯杆（661）的两端活动连接在隔板（65）的中部，所述外转动块（662）贴合于基板（61）外表面可转动连接，所述外转动块（662）的两端分别与牵引绳（44）固定连接，两个所述刮板（663）非对称安装在外转动块（662）的两端，所述弹性连接带（664）的一端与基板（61）的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种光伏电池板防积灰装置，其特征在于：所述轨道条（2）的两端延伸至支撑块（3）的顶端端部，所述光伏电池板的两端分别设置有驱动组件（4），两个所述驱动组件（4）之间与清洗组件（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种光伏电池板防积灰装置，其特征在于：所述支撑连杆（42）的内部可抽插式活动连接有内杆，所述收卷辊（43）内部开设有内槽，所述支撑连杆（42）内的内杆端部与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，且内杆上位于收卷辊（43）的内槽处设置有与其适配的插杆，所述支撑连杆（42）的外表面设置有一层橡胶且与收卷辊（43）内部贴合。

4.根据权利要求1所述的一种光伏电池板防积灰装置，其特征在于：所述水槽（5）可外接供水设备，所述水槽（5）的底端设置有多个出水口，所述水槽（5）内部设置有微型水泵，微型水泵的出水口与水槽（5）上设置的出水口贯通连接，所述水槽（5）与光伏电池板在垂直方向上错位设置。

5.一种光伏电池板防积灰方法，使用如权利要求4所述的光伏电池板防积灰装置，其特征在于：具体步骤如下：

S1、启动底部的驱动电机（41），驱动电机（41）转动带动收卷辊（43）转动，从而通过牵引绳（44）拉动清洗组件（6）移动开始清理；

S2、牵引绳（44）拉动外转动块（662）使得转动芯杆（661）转动，外转动块（662）会带动刮板（663）转动贴合到基板（61）表面，刮板（663）则会压触延伸柱（63）使得压板（62）对海绵（69）挤压，挤压会使得海绵（69）中的水被挤出，而刮板（663）在贴合基板（61）外表面的同时也会推动分隔插板（610）向内收缩，进而使得其上的漏槽与透水槽（68）重合，使得被挤出的水从该处排出到光伏电池板表面，而贴合的刮板（663）在移动过程中对光伏电池板表面的积灰进行刮除，排出的水紧接对表面进行冲洗，完成一次冲洗；

S3、在清洗组件（6）整体移动到水槽（5）下端后，底端的驱动电机（41）停止，顶部的水槽（5）内部的微型泵会将水泵出水槽（5），从底端排出到接水组件（7）内，顶端的驱动电机（41）启动，带动对应的牵引绳（44）收卷，进而拉动清洗组件（6）整体再上移，而拉动的过程会使得另一侧的刮板（663）翘起，移动侧的刮板（663）会重复上个步骤中的操作，完成反向的一次冲洗；

S4、在反复多次完成冲洗后使得清洗组件（6）整体移动到光伏电池板顶端停止。