CN118159318A - 药液注入装置 - Google Patents

Abstract

根据本公开一实施例的药液注入装置，包括：腔室，所述腔室中存储有药液；活塞，其能够在所述腔室中沿预定的加压方向滑动，以对存储在所述腔室中的所述药液加压；以及加压致动器，其用于增加加压空间中的气体的压力以加压所述活塞，所述加压空间形成在与所述活塞的所述加压方向相反的方向上，其中，所述加压致动器包括：容器，容纳液体物质和固体物质，所述固体物质在与所述液体物质接触时产生气体；隔板，设置在所述液体物质和所述固体物质之间，以将所述液体物质和所述固态物质彼此隔离；旋转部，可旋转地连接至所述容器；以及加压部，其被加压并随着所述旋转部的旋转，在第一方向上移动，接近所述容器，并且通过在所述第一方向上移动来加压所述容器，以释放所述隔板的隔离。

Description

药液注入装置

技术领域

本公开涉及一种药液注入装置。

背景技术

现有技术中存在用于将药液注射到患者体内以将药液供应给患者的药液注入装置。通过使用药液注入装置，预定存储空间内的药液通过连接到患者的通道(例如，管和注射针的内部空间)流入患者体内。

现有的药液注入装置包括能够在其内部存储药液的腔室和对存储在腔室中的药液加压的活塞。示例性药液可以是利用气体压力来加压和移动活塞的产气药液注入装置。在产气药液注入装置中，圆筒内的注射活塞通过产生的高气压稳定且缓慢地向前移动，并且注射活塞的向前移动使得填充在腔室中的药液存储空间中的药液能够以恒定的流速稳定且持续地注射到患者体内。

产气药液注入装置通过使柠檬酸等液体物质与碳酸氢钠等固体物质反应而产生气体(例如二氧化碳)，并利用所产生的气体的压力使活塞前进并注入药液。

在产气药液注入装置中，液体物质和用于产生气体的固体物质通过隔板彼此隔离，并且在使用前防止气体的产生。当使用者需要使用药液注入装置时，可以释放隔板的隔离，使液体物质和固体物质彼此接触。

可以使用产气药液注入装置，其中使用者用他/她的手加压容纳有固体物质和液体物质的容器的特定部分，以释放将液体物质和固体物质彼此隔离的隔板。

发明内容

技术问题

本公开的实施方式供了一种具有旋转释放结构的药液注入装置。

示例性药液注入装置通过使用者的直接加压释放隔板，其存在的问题是，当使用者处于不宜施加一定力度的情况下(例如，使用者是力量不足的患者等情况)，难以使用所述药液注入装置。本公开的实施例解决了现有技术的这一问题。

示例性药液注入装置中，隔板是通过使用者的直接加压释放的，其存在的问题是，使用者必须施加超过一定量的力，导致使用不便，而且即使隔板因为使用者未能施加超过一定量的力而未被释放，使用者也可能误以为隔板已被释放。本公开的实施例提供了一种结构，可以更容易、更可靠地释放隔板的隔离，并解决上述问题。

解决问题的手段

本公开的一个方面提供了一种药液注入装置的实施例。根据一代表性实施例的药液注入装置包括：腔室，其配置为在所述腔室中存储有药液；活塞，其配置为在所述腔室中沿预定的加压方向滑动，以对存储在所述腔室中的所述药液加压；以及加压致动器，其配置为增加加压空间中的气体的压力以加压所述活塞，所述加压空间形成在与所述活塞的所述加压方向相反的方向上。所述加压致动器包括：容器，其配置为容纳液体物质和固体物质，所述固体物质在与所述液体物质接触时产生气体；隔板，其设置在所述液体物质和所述固体物质之间，以将所述液体物质和所述固态物质彼此隔离；旋转部，其可旋转地连接至所述容器；以及加压部，其配置为随着所述旋转部的旋转，被加压并在第一方向上移动，接近所述容器，并且通过在所述第一方向上移动来加压所述容器，以释放所述隔板的隔离。

在一实施例中，所述旋转部相对于所述容器的旋转移动的旋转轴可以平行于所述第一方向。

在一实施例中，所述旋转部可以包括至少一个引导部，所述引导部具有第一倾斜面，所述第一倾斜面在所述第一方向上的高度沿着所述旋转部的第一旋转方向降低，当所述旋转部在所述第一旋转方向上旋转时，所述加压部通过沿着所述引导部的所述第一倾斜面滑动而在所述第一方向上移动。

在一实施例中，至少一个所述引导部还可以包括第二倾斜面，所述第二倾斜面在所述第一方向上的高度沿着第二旋转方向降低，所述第二旋转方向与所述旋转部的所述第一旋转方向相反，当所述旋转部在所述第二旋转方向上旋转时，所述加压部通过沿着所述引导部的所述第二倾斜面滑动而在所述第一方向上移动。

在一实施例中，所述加压部可以包括：平板部，设置在所述旋转部的内侧并配置为加压所述容器；以及至少一个突起，其配置为与所述引导部接触并从所述平板部向外延伸。

在一个实施例中，至少一个所述引导部可以包括沿着所述旋转部的旋转方向排列的多个引导部，至少一个所述突起可以包括多个突起，每个突起沿着所述平板部的周长排列，以分别与所述多个引导部中的每个引导部接触。

在一实施例中，所述容器可以包括插入槽，所述突起插入到所述插入槽中，所述插入槽可以在所述第一方向上延伸，以引导所述突起在所述第一方向上的移动并限制所述突起在横向于所述第一方向的横向上的移动。

在一实施例中，所述加压部可以包括凸出部，所述凸出部沿所述第一方向凸出，并配置为加压所述容器的预定部分。

在一实施例中，所述容器可以包括：液体容纳部，其配置为容纳所述液体物质；以及固体容纳部，其在面对所述液体容纳部的方向上具有开放的开口，并配置为容纳所述固体物质，其中，所述预定部分位于所述固体容纳部中。所述隔板可以通过在关闭位置关闭所述开口以将所述液体物质和所述固体物质相互隔离。

发明的效果

根据本公开的实施例，使用者可以通过旋转旋转部，更容易和可靠地释放隔板的隔离。

根据本公开的实施例，即使使用者是力量不足的患者，也可以通过释放隔板的隔离轻松地使用药液注入装置，而不会遇到困难。

根据本公开一实施例，无论旋转部的旋转方向如何，隔板的隔离均可被释放。因此，可以提高使用者使用药液注入装置的便利性，并且可以更有效地使用药液注入装置。

图式简单说明

图1是根据一实施例的药液注入装置的立体图；

图2是图1所示的药液注入装置的A-A'截面图；

图3是图1所示的药液注入装置的A-A'截面立体图；

图4是图1所示的药液注入装置的分解立体图；

图5是图4所示的药液注入装置中，药液流入部的放大图；

图6是图5所示的药液流入部在盖子和底座分离的状态下的部分截面立体图；

图7是图3所示的药液注入装置中，包含药液流入部的部分放大图；

图8是图7中，当包装部从外部受压并弹性形变时，包含药液流入部的部分视图；

图9是图2所示的药液流入部和疏水过滤器沿箭头B和B'方向观察时的仰视图；

图10是省略图9中疏水过滤器的视图；

图11是图9所示的疏水过滤器的分解立体图；

图12是图11所示的疏水过滤器中，在垂直于第一和第二疏水过滤层堆叠方向的横向上的截面图；

图13是图2所示的药液注入装置中，加压致动器的放大图；

图14是图13所示的加压致动器的C-C'截面图；

图15是省略图14中多个加压部过滤器的视图；

图16是图14所示的加压部过滤器的立体图；

图17是图13所示的加压致动器的一形态的透视图；

图18是图17所示的加压致动器的D-D'截面图；

图19是图17所示的加压致动器的另一形态的透视图；

图20是图19所示的加压致动器的E-E'截面图。

实施本发明的方式

本公开的实施例是为了解释本公开的技术思想而举例说明的。本公开的范围不限于以下所述的实施例或对这些实施例的详细描述。

在本公开中，“实施例”是为了便于解释本公开的技术思想而任意划分的，各个实施例不需要相互排斥。例如，在一个实施例中公开的构成可以在其他实施例中应用和实施，并且可以在不脱离本公开的范围的情况下通过改变来应用和实施。

除非另有定义，否则本公开中使用的技术和科学术语具有本领域技术人员通常理解的含义。本公开中使用的术语是为了更清楚地解释本公开，而不是为了限制本公开的权利范围。

除非在包含诸如“包括”、“包含”、“具有”等表述的短语或句子中另有提及，本公开中使用的表述应理解为具有包含其他实施例的可能性的开放式术语(open-ended terms)。

在本公开中，除非另有说明，否则单数表达可包含复数含义，这也适用于权利要求书中叙述的单数表达。

如本公开中所用，本公开中使用的“第一”和“第二”等表述用于将多个要素彼此区分开来，而并非限制相应要素的顺序或重要性。

参照图1，本公开中使用的“上侧”和“上方”等方向指示语指的是腔室100相对于加压致动器300的设置方向，而“下侧”和“下方”等方向指示语指的是与上侧方向相反的方向。此外，在本公开中，“水平方向”是指与“上下方向”交叉的任意一个方向。这只是解释本公开的一个标准，以便能够清楚地理解本公开，当然，根据标准的位置不同，术语“上侧”和“下侧”可能具有不同的定义。

下面，将参照附图描述本公开的实施例。在附图中，相同或相应的组件被赋予相同的附图标记。此外，在下述实施例的描述中，可以省略对相同或相应组件的重复描述。然而，即使省略对某个组件的描述，也并不意味着将该组件排除在实施例之外。

图1是根据一实施例的药液注入装置10的立体图。图2是图1所示的药液注入装置的A-A'截面图，图3是图1所示的药液注入装置的A-A'截面立体图。

药液注入装置10可包括腔室100、活塞200和加压致动器300。

参照图1至图3，腔室100可包括腔室壳体101。腔室壳体101可大致呈圆柱形。可在腔室壳体101的内表面涂布润滑剂。腔室100可包括允许药液流入腔室100的药液流入部110。腔室100可以包括可将存储的药液排出的药液注入部120。通过药液注入部120排出的药液可通过连接管(图未示)、注射针头(图未示)和/或导管(图未示)注射到患者体内。在本实施例中，药液流入部110和药液注入部120被图示为单独的组件，但这仅仅是一个实施例，药液流入部110和药液注入部120可以配置为相同的集成组件。在另一示例中(图未示)，腔室100可以包括允许药液流入和排出的单个组件(即同时执行药液流入部和药液注入部的功能的组件)。

腔室100内部形成有药液存储空间105。药液存储空间105可用于存储通过药液流入部110流入的药液。药液存储空间105中存储的药液可通过药液注入部120排出。

图4是图1所示的药液注入装置10的分解立体图。一并参考图4，药液流入部110可包括盖子111。盖子111可以是与药液流入工具(如注射器)接触的部分，用于将药液引入腔室100的内部。药液流入部110可包括由柔性(flexible)材料制成的包装部112，其中心形成药液流入孔1121。本公开中使用的柔性材料是一种从外部加压时可弹性形变的材料，例如可以是橡胶、聚合物或类似材料。当由柔性材料制成的包装部112从外部受压时，包装部112可以通过弯曲或压缩而形变至预定尺寸。药液流入孔1121可允许药液从外部流入腔室100的内部。药液流入部110可包括与盖子111连接的底座113，其间存在包装部112。盖子111、包装部112和底座113可以从上到下依次排列。盖子111、包装部112和底座113可以相互连接，以保持气密状态。关于药液流入部110的组件盖子111、包装部112和底座113，稍后将参照图5至图8描述可打开/可关闭的气体通道。

药液注入装置10可以包括不可渗透液体而可以渗透气体的疏水过滤器20。疏水过滤器20可设置在预定通道中，以允许气体通过预定通道并防止液体通过预定通道。稍后将参照图9至图12描述疏水过滤器20。

再次参考图2和图3，活塞200可对存储在腔室100中的药液加压。活塞200可以滑动，以对存储在腔室100中的药液加压。活塞200可移动，同时与腔室壳体101的内表面保持密闭状态。活塞200能够分割出药液存储空间105和加压空间205，药液存储空间105中填充有从药液流入部110流入的药液，加压空间205可以供给加压驱动器300产生的气体并增加压力。

活塞200包括面向腔室100的药液存储空间105的加压面。所述加压面可接触腔室100内的药液并直接推动药液。具有所述加压面的活塞200可通过沿预定的加压方向Ap1移动对腔室100内的药液进行加压。其中，加压方向Ap1可以是接近药液注入部120的方向。

当药液被注入腔室100内的药液存储空间105时，所述加压面沿与所述加压方向Ap1相反的方向Ap2移动。图2和图3示出了活塞200'在所述加压方向Ap1上移动预定距离时的情况。然而，活塞200的位置并不受图中所示位置的限制。

活塞200可包括具有所述加压面的第一部分210和与所述第一部分210连接的第二部分220。第二部分220可在第一部分210的下侧与第一部分210连接。第二部分220与第一部分210一体移动。

加压致动器300可以提供动力，从而使活塞200在所述加压方向Ap1上移动。作为一个示例(图未示)，加压致动器300可以提供一个可由使用者握住的部分，以便通过使用者的力使活塞200在所述加压方向Ap1上移动。作为另一示例(图未示)，加压致动器300可以利用如气球(balloon)的弹性体的弹力对液体进行加压。在这种情况下，加压致动器300可以对所述气球中的液体加压。

下文将根据气体产生配置的实施例来描述加压致动器300，但本公开并不限于此。

在一实施例中，加压致动器300可以增加在与活塞200的加压方向Ap1相反的方向上形成的加压空间205中的气体压力。加压致动器300可以包括容纳液体物质7和固体物质6的容器310，固体物质6在与液体物质7接触时会产生气体。加压致动器300可包括将液体物质7和固体物质6相互隔离的隔板320。

参见图2至图4，容器310可包括从内部延伸至加压空间205的延伸部313。延伸部313形成与容器310内部连通的中空部分，所述中空部分由不与加压空间205连通的塞子封闭。延伸部313可大致呈圆柱形。制造容器310时，液体物质7可通过延伸部313移动至容器310。在液体物质7通过延伸部313并被接收至容器310内部后，可使用塞子关闭延伸部313。通过延伸部313的液体物质7的移动可以被塞子阻挡。

容器310可包括延伸至加压空间205的凸台314。凸台314可设有压力调节阀315，压力调节阀315可防止气体压力超过预设压力。为了防止药液以高于预定流速的速度注入患者体内，当加压空间205中的压力高于预设压力时，压力调节阀315将加压空间205与外部(例如空气)连通，从而将加压空间205中的气体排出到外部。因此，加压空间205的压力可以保持恒定。

加压致动器300可以具有排气孔301，排气孔301允许从容器310内部移动到加压空间205的气体通过。药液注入装置10可包括加压部过滤器30，加压部过滤器30允许通过排气孔301进入加压空间205的气体通过。加压部过滤器30可以不渗透液体而渗透气体。加压部过滤器30可以是疏水性的。稍后将参照图13至图16描述加压部过滤器30。

容器310可以具有容纳液体物质7的液体容纳部305。容器310可具有开口307，开口307在面向液体容纳部305的方向上打开。容器310可以包括容纳固体物质6的固体容纳部306。容器310可包括上容器壳体311和下容器壳体312。液体容纳部305可以形成在上容器壳体311内。固体容纳部306可以形成在下容器壳体312内。

容器310的液体容纳部305和固体容纳部306可由隔板320分隔开。隔板320可通过在关闭位置关闭开口307而将液体物质7和固体物质6相互隔离。如图2和图3所示，所述关闭位置可以是隔板320与容器310连接以将液体物质7和固体物质6相互隔离的位置。

可以用接合剂将隔板320连接到容器310上。隔板320可以与下容器壳体312相连。蜡(wax)可以涂在下容器壳体312上。隔板320可接合至涂有蜡的下容器壳体312的表面。可以利用接合剂或紫外线(Ultra Violet，UV)接合剂等将隔板320接合至下容器壳体312。

隔板320可以被配置为当外力施加到容器310上时从所述关闭位置脱离。当外力施加到容器310上时，隔板320与容器310的连接可被释放，隔板320可与下容器壳体312分离。

作为示例，容器310的下容器壳体312可以由柔性材料制成。由柔性材料制成的下容器壳体312在受到外力加压时可弹性形变。当下容器壳体312发生弹性形变以加压固体物质6时，固体物质6可能会加压隔板320。因此，隔板320可能会远离所述关闭位置。

当隔板320远离所述关闭位置时，固体物质6可能逸出到液体容纳部305中，并且液体物质7和固体物质6可能相互接触。当液体物质7和固体物质6相互接触时，可能会产生气体(如二氧化碳)。容器310内产生的气体可通过排气孔301移动到加压空间205，从而使加压空间205内的气压升高。随着加压空间205内空气压力的增加，活塞200沿所述加压方向Ap1移动。

固体容纳部306可以与固体物质6共同容纳助推物质(a boosting substance)5。在隔板320离开所述关闭位置的瞬间，助推物质5可以先于固体物质6与液体物质7接触，从而迅速增加反应开始时产生的气体量。因此，即使在反应开始时，固体物质6和液体物质7之间的反应还不充分，加压空间205中的气体压力也可以充分增加。

例如，固体物质6可以是以碳酸氢钠为主要成分的颗粒形式。液体物质7可以是酸性液体物质7，如柠檬酸，在与固体物质6反应时会产生二氧化碳。助推物质5可以含有高浓度的固体物质6，即，以高浓度的碳酸氢钠为主要成分。

同时，加压致动器300可以包括可旋转地连接至容器310的旋转部330。加压致动器300可以包括加压部340，加压部340在旋转部330旋转时沿接近容器310的方向移动。旋转部330和加压部340的配置将在后面参照图17至图20进行描述。

图5是图4所示的药液注入装置10中，药液流入部110的放大图。图6是图5所示的药液流入部110在盖子111和底座113分离的状态下的部分截面立体图。

参照图5和图6，包装部112可包括第一支柱1122。包装部112可包括与第一支柱1122的下端连接的第二支柱1123。第二支柱1123的外径可大于第一支柱1122的外径。

包装部112可包括向外延伸的捏合部1124。捏合部1124可以从第二支柱1123的下端向外延伸。捏合部1124可以固定插入盖子111和底座113之间。

包装部112可包括药液流入孔1121。包装部112可通过药液流入孔1121调节药液流量。包装部112可以打开药液流入孔1121以允许药液从外部流入腔室100的内部，并关闭药液流入孔1121以防止药液从腔室100的内部流向外部。因此，药液流入孔1121可以防止药液从腔室100的内部回流到外部。药液流入孔1121可用作止回阀(one-way valve)等。

在一实施例中，包装部112可包括沿药液流入方向突出的突出部1125。药液流入孔1121形成于突出部1125的突出端。形成孔751a以允许冲洗液通过。药液流入孔1121的开闭取决于药液的流动方向。当药液从外部流入腔室100内部时，突出部1125向两侧展开以打开药液流入孔1121，当药液从腔室100内部流向外部时，突出部1125缩回以关闭药液流入孔1121。

盖子111可包括第一圆柱1111。盖子111可包括第二圆柱1112，其内径大于第一圆柱1111的内径。盖子111限定了贯通盖子111中心并延伸的通孔。所述通孔可贯通第一圆柱1111和第二圆柱1112并延伸。药液流入工具S(见图8)，如注射器，可插入所述通孔中。第一圆柱1111中可形成至少一个凹陷部111B。如图6所示，盖子111可以包括压缩部1113，压缩部1113在朝向包装部112的捏合部1124的方向上突出。压缩部1113可以与捏合部1124接触，以固定捏合部1124。压缩部1113中可以形成至少一个开口部1114。压缩部1113可通过压紧包装部112的捏合部1124将包装部112固定在盖子111和底座113之间的预定位置。在压缩部1113中形成的至少一个开口部1114可以允许空气通过。例如，至少一个开口部1114可沿压缩部1113的外周形成，空气可穿过开口部1114排出到外部。

图7是图3所示的药液注入装置10中，包含药液流入部110的部分放大图。

参照图7，盖子111的内表面111A可定义排气孔114，排气孔114使腔室100内的药液存储空间105与外部流体连通。排气孔114可以是盖子111与包装部112之间和/或盖子111与底座113之间形成的通道空间，以允许空气通过。排气孔114包括延伸至药液存储空间105的排气孔114的入口114A。排气孔114的入口114A可以形成在底座113的底面并延伸至底座113的顶面。

包装部112的外表面112A可以通过与盖子111的内表面111A接触来关闭排气孔114。包装部112的上表面112A1与分隔排气孔114的一部分的盖子111的第一圆柱1111的下表面111A1密封接触，从而关闭排气孔114。由于排气孔114被包装部112关闭，因此无法通过排气孔114进行流体连通。如图7所示，当包装部112没有变形时，由于没有外力作用于包装部112，药液存储空间105中的气体无法通过排气孔114，因此无法通过排气孔114进行流体连通。

包装部112的外周表面112A2和盖子111的内周表面111A2可以彼此相对。可在包装部112的外周表面112A2和盖子111的内周表面111A2之间形成预定的隔离空间115。隔离空间115可以形成在包装部112的第一支柱1122的外周表面112A2和分隔排气孔114的一部分的第二圆柱1112的内周表面111A2之间。

图8是图7中，当包装部112从外部受压并弹性形变时，包含药液流入部110的部分视图。

参照图8，当包装部112从外部受压并弹性形变时，可在包装部112的外表面112A和盖子111的内表面111A之间形成能够进行流体连通的间隙(gap)g。所述间隙g的形成可使排气孔114打开。包装部112可由例如药液流入工具S加压，以导入药液。药液流入工具S可以是注射器等。当包装部112从外部受压时，包装部112的一部分可能发生弹性形变，从而被引入隔离空间115(见图7)。当包装部112从外部受压时，包装部112的一部分可被压缩并引入隔离空间115，第一圆柱1111的下表面111A1与包装部112的上表面112A1之间的接触可被平滑释放以形成间隙g。由于提供了可压缩和引入部分包装部112的隔离空间115，因此可有效地形成所述间隙g。随着所述间隙g的形成，排气孔114可以打开。排气孔114打开后，药液存储空间105内的空气可通过排气孔114排出至外部。药液存储空间105内的空气可流入排气孔114的入口114A，然后通过所述间隙g排出至外部。因此，可以通过排气孔114进行流体连通。

当从外部加压包装部112时，在第一圆柱1111的内周表面111A2上形成的至少一个凹陷部111B可连接至所述间隙g，至少一个凹陷部111B从第一圆柱1111的上表面1111A2延伸至下表面111A1。在与多个凹陷部111B相对应的位置，与第一圆柱1111的下表面接触的包装部112的上表面的一部分可以脱离接触。多个凹陷部111B可与间隙g相连，以方便通过排气孔114进行流体连通。

当药液根据上述排气孔114的开闭进行填充时，即包装部112受压变形时，药液存储空间105中的气体可排出至药液注入装置10外部。因此，药液存储空间105中的气体可以顺利逸出到外部，同时可以防止药液流出到外部。

图9是图2所示的药液流入部和疏水过滤器沿箭头B和B'方向观察时的仰视图，图10是省略图9中疏水过滤器的视图。

参照图9和图10，疏水过滤器20可以不渗透液体并渗透气体。疏水过滤器20可以只允许气体通过设有疏水过滤器20的部分。疏水过滤器20可以设置在药液流入部110的底座113的底侧。其中，排气孔114的入口114A可以形成在底座113的底侧。疏水过滤器20可以从底侧覆盖排气孔114的入口114A。疏水过滤器20可使从腔室100(见图2)内部向外部移动的空气通过排气孔114的入口114A穿过疏水过滤器20。疏水过滤器20可以防止存储在腔室100内部的液体(例如药液)通过排气孔114的入口114A移动到外部。

图11是图9所示的疏水过滤器20的分解立体图。

参照图11，疏水过滤器20可包括第一疏水过滤层20a和第二疏水过滤层20b。第一疏水过滤层20a和第二疏水过滤层20b可以相互接合以形成疏水过滤器20。

图12是图11所示的疏水过滤器20中在垂直于第一和第二疏水过滤层20b堆叠方向的横向上的截面图。

参照图9至图12，第一疏水过滤层20a和第二疏水过滤层20b可以相互接合以限定多个区块边界21。如图9所示，多个区块边界21可以排列成环形。多个区块边界21可各自限定出一个范围，在该范围内，液体可在垂直于第一疏水过滤层20a和第二疏水过滤层20b堆叠方向的横向方向上移动。多个区块边界21可分别将多个区块边界区域25定义为液体可移动的范围。多个区块边界21可以防止液体从一个区块边界区域25移动到另一个区块边界区域25，另一个区块边界区域25在横向方向上与一个区块边界区域25相邻。由于多个区块边界21限定了多个区块边界区域25，即液体在所述横向方向上可移动的范围，因此可以防止液体以区块边界区域25为单位通过疏水过滤器20。也就是说，由于液体在横向方向上的流动在两个疏水过滤层20a和20b之间被阻止，即使在由一个区块边界21限定的一个区块边界区域25内的第一疏水过滤层20a的一部分被损坏，以及由另一个区块边界21限定的另一个区块边界区域25内的第二疏水过滤层20b的一部分被损坏的情况下，也能阻止液体通过疏水过滤器20。因此，可以将疏水过滤器20部分损坏的影响降至最低，并有效防止药液泄漏。

作为一个示例，第一疏水过滤层20a可以包括第一区块边界形成部22a。第二疏水过滤层20b包括第二区块边界形成部22b。第一区块边界形成部22a和第二区块边界形成部22b可以共同形成多个区块边界21。第一区块边界形成部22a和第二区块边界形成部22b可分别从第一疏水过滤层20a和第二疏水过滤层20b沿彼此面对的方向突出。

作为另一示例，第一疏水过滤层20a和第二疏水过滤层20b可以部分地相互接合，从而可以通过接合部形成多个区块边界21。接合部可形成结构22a和22b，其在堆叠方向上将第一疏水过滤层20a和第二疏水过滤层20b相互连接。第一疏水过滤层20a和第二疏水过滤层20b可以相互热接合。例如，当第一疏水过滤层20a和第二疏水过滤层20b相互接触后加热时，第一疏水过滤层20a和第二疏水过滤层20b可以相互接合，同时沿结构22a和22b相互紧密接触。

共同参照图9，排气孔114的入口114A可以形成在底座113的底面上。多个区块边界区域25可以形成为与排气孔114的入口114A相对应。排气孔114的入口114A形成在与由多个区块边界21限定的区块边界区域25相对应的位置处。

作为一个示例，排气孔114的入口114A可以形成为在底座113的底面中以环形延伸，以对应于多个区块边界区域25。

作为另一示例(图未示)，排气孔114的入口114A可以形成有多个。多个排气孔114可以形成为沿圆周彼此间隔开。疏水过滤器20的多个区块边界区域25可以排列成对应于彼此间隔开的排气孔114的各个入口114A。

腔室100内的空气需要通过排气孔114排到室外。但是，液体也可能流经形成的排气孔114。在这种情况下，存储在腔室100内的液体，例如药液，可能会泄漏。在根据本公开的疏水过滤器20中形成有多个区块边界21，从而能够以区块边界21为单位防止液体渗透。

图13是图2所示的药液注入装置10中加压致动器300的放大图。

参照图13，在加压致动器300中，可形成通气孔301以将容器310内产生的气体引导至加压空间205。通气孔301可以是预定的通道空间，允许由容纳在容器310中的固体物质6和液体物质7反应产生的气体流过。例如，容器310内产生的二氧化碳可通过通气孔301移动至加压空间205。由于气体进入加压空间205，加压空间205中的气体压力增加，活塞200可沿加压方向Ap1移动(见图2)。药液注入装置10可以包括加压部过滤器30。加压部过滤器30可以设置成允许从容器310内部通过通气孔301移动到加压空间205的气体通过。

图14是图13所示的加压致动器300的C-C'截面图，图15是省略图14中多个加压部过滤器30的视图。

参照图13至图15，通气孔301可包括多个通气孔301的入口301A。容器310内产生的二氧化碳可通过多个通气孔301的入口301A流入通气孔301，然后移动到加压空间205。

多个加压部过滤器30可以配置用于不渗透液体而渗透气体。加压部过滤器30可以只允许气体通过设有加压部过滤器30的部分。多个加压部过滤器30可以排列成彼此间隔开，并分别覆盖多个通气孔301的入口301A。多个加压部过滤器30可以设在与多个通气孔301的入口301A分别对应的位置上。加压部过滤器30可以排列成使得从容器310内部向加压空间205移动的气体通过加压部过滤器30，而容器310内部存储的液体无法通过通气孔301向外部移动。

作为一个示例，如图14所示，通气孔301的入口301A可以围绕平行于所述加压方向的轴线在圆周方向上形成。多个加压部过滤器30也可以排列成在以平行于所述加压方向的轴线为中心的圆周方向上彼此间隔开。其中，通气孔301的入口301A可以形成在比相应的加压部过滤器30的中心30C距离中轴更远的位置。通气孔301的入口301A的位置可以比相应的加压部过滤器30的中心30C更靠近上容器壳体311。

图16是图14所示的加压部过滤器30的立体图。

参照图14和图16，多个加压部过滤器30中的每一个可包括多个堆叠的疏水过滤层。作为示例，加压部过滤器30可以包括第一加压部过滤层30a。加压部过滤器30可以包括第二加压部过滤层30b。第一加压部过滤层30a和第二加压部过滤层30b可以相互接合。其中，第一加压部过滤层30a和第二加压部过滤层30b可以热接合在一起。例如，当第一加压部过滤层30a和第二加压部过滤层30b接触后加热时，第一加压部过滤层30a和第二加压部过滤层30b可以在彼此紧密接触的同时相互接合。其中，第一加压部过滤层30a的边缘部分和第二加压部过滤层30b的边缘部分可以相互接合。

作为另一示例(图未示)，参照图9至图12描述的疏水过滤器20可以允许从容器310内部通过通气孔301移动到加压空间205的气体通过。疏水过滤器20的多个区块边界21限定出多个区块边界区域25，疏水过滤器20可设置成使多个区块边界区域25分别覆盖多个通气孔301。多个通气孔301的入口301A可以形成在与多个区块边界限定的多个区块边界区域25相对应的位置上。

图17是图13所示的加压致动器300的一形态的透视图，图18是图17所示的加压致动器300的D-D'截面图。

参照图17和图18，加压致动器300的旋转部330可以相对于容器310旋转。例如，旋转部330可旋转地连接至容器310的下容器壳体312。当旋转部330旋转时，加压致动器300的加压部340可沿向上方向(以下称为“第一方向D1”)加压和移动，该方向是接近容器310的方向。加压部340可以通过沿所述第一方向D1移动来加压容器310，从而释放隔板320的隔离。加压部340可通过加压容器310使隔板320远离关闭位置。

旋转部330可以以上下方向的轴线，即与第一方向D1平行的轴线作为旋转轴，相对于容器310旋转。作为一个示例，旋转部330可以在图17所示的第一旋转方向R1和与第一旋转方向R1相反的第二旋转方向R2上，以平行于所述第一方向D1的轴线(虚拟轴线)作为旋转轴旋转。其中，第一旋转方向R1和第二旋转方向R2是为方便解释旋转部330的旋转方向而提出的方向。

当使用者需要使用药液注入装置10(参见图1)时，使用者可以在把持旋转部330以外的部分的同时相对于容器310旋转旋转部330。使用者可以沿所述第一旋转方向R1或所述第二旋转方向R2旋转旋转部330。因此，旋转部330可以相对于容器310旋转，并且加压部340可以响应旋转部330的旋转而沿所述第一方向D1移动。

加压部340可以包括设置在旋转部330内部并加压容器310的平板部342。平板部342可以具有基本类似于圆盘的形状。加压部340可以包括沿所述第一方向D1凸出并加压容器310的预定部分的凸出部343。凸出部343可沿所述第一方向D1，即接近容器310的向上方向从平板部342凸出。当加压部340接近容器310时，凸出部343可加压容器310。在本实施例中，加压部340通过在接近容器310的方向上，从与容器310间隔开的状态移动来加压容器310。然而，在另一实施例中(图未示)，加压部340可以通过在接近容器310的方向上，从已经与容器310接触的状态移动来加压容器310。施加到容器310上的压力可以通过凸出部343集中到预定部分。

加压部340可以包括与旋转部330接触的至少一个突起341。突起341可以从平板部342向外延伸。如图17所示，至少一个突起341可以是沿平板部342的外圆周彼此间隔开的多个突起341。多个突起341在相对于平板部342具有相同高度处可以以相等的间隔彼此分开。在本实施例中，提供了三个突起341，但突起341的数量并不限于此。

容器310可以包括插入突起341的插入槽316。插入槽316可以设置在容器310的下容器壳体312中。从平板部342向外延伸的突起341可以从内向外穿过下容器壳体312中的插入槽316。插入槽316可沿所述第一方向D1延伸。沿所述第一方向D1延伸的插入槽316可引导突起341沿所述第一方向D1移动。插入槽316可限制横穿所述第一方向D1的水平方向上的移动。插入槽316的水平宽度可以具有与突起341的水平宽度相对应的尺寸，以允许突起341插入到插入槽中，同时防止突起341在水平方向上移动。

旋转部330包括至少一个引导部331。至少一个引导部331可以是多个引导部。至少一个引导部331可以沿着旋转部330的内表面形成。至少一个引导部331可以与加压部340接触。至少一个引导部331可与突起341接触。至少一个引导部331可以包括第一倾斜面332a，其在所述第一方向D1上的高度沿旋转部330的所述第一旋转方向R1降低。第一倾斜面332a在所述第一方向D1上的高度可沿与所述第一旋转方向R1相反的所述第二旋转方向R2增加。

此外，至少一个引导部331可以包括第二倾斜面332b，其在所述第一方向D1上的高度沿与所述第一旋转方向R1相反的第二旋转方向R2降低。第二倾斜面332b在所述第一方向D1上的高度可沿所述第一旋转方向R1增加。

在图17和图18所示的预启动状态下，当使用者沿所述第一旋转方向R1旋转旋转部330时，加压部340的突起341可沿第一倾斜面332a滑动。在所述预启动状态下，当使用者沿所述第二旋转方向R2旋转旋转部330时，加压部340的突起341可沿第二倾斜面332b滑动。当使用者沿所述第一旋转方向R1或所述第二旋转方向R2旋转旋转部330时，加压致动器300的另一形态如图19和图20所示。

图19是图17所示的加压致动器300的另一形态的透视图，图20是图19所示的加压致动器300的E-E'截面图。

参照图19和图20，随着旋转部330沿所述第一旋转方向R1旋转，至少一个引导部331也沿所述第一旋转方向R1一同旋转。当至少一个引导部331沿所述第一旋转方向R1旋转时，第一倾斜面332a也沿所述第一旋转方向R1旋转。当第一倾斜面332a沿所述第一旋转方向R1旋转时，加压部340滑动的第一倾斜面332a在所述第一方向D1上的高度增加。因此，加压部340可以沿所述第一方向D1移动以加压容器310。加压部340可以通过沿至少一个引导部331的第一倾斜面332a滑动而在所述第一方向D1上移动。在此，加压部340的突起341可以沿着至少一个引导部331的第一倾斜面332a滑动。突起341在插入插入槽316时可沿第一倾斜面332a滑动。由于插入槽316限制了水平方向上的移动，因此突起341只能沿第一倾斜面332a在所述第一方向D1上移动，而不能沿所述第一旋转方向R1旋转。响应于突起341在所述第一方向D1上的移动，平板部342和凸出部343也可以在所述第一方向D1上移动。

随着旋转部330沿所述第二旋转方向R2旋转，至少一个引导部331也沿所述第二旋转方向R2旋转。当至少一个引导部331沿所述第二旋转方向R2旋转时，第二倾斜面332b也沿所述第二旋转方向R2旋转。当第二倾斜面332b沿所述第二旋转方向R2旋转时，加压部340滑动的第二倾斜面332b在所述第一方向D1上的高度增加。因此，加压部340可以沿所述第一方向D1移动以加压容器310。加压部340可以通过沿至少一个引导部331的第二倾斜面332b滑动而在所述第一方向D1上移动。与前述基本相同，突起341在插入插入槽316时可沿第二倾斜面332b滑动。此时，突起341只能沿所述第一方向D1移动，而不可沿所述第二旋转方向R2旋转。

旋转部330可以在沿所述第一旋转方向R1旋转时和沿所述第二旋转方向R2旋转时都能在所述第一方向D1上移动加压部340。因此，无论使用者沿哪个方向旋转旋转部330，加压部340均可沿所述第一方向D1移动。也就是说，使用者可以在不区分所述第一旋转方向R1和所述第二旋转方向R2的情况下沿任意一个方向旋转旋转部330，因此，加压部340可以更靠近容器310。在此，容器310的预定部分可以被加压部340的凸出部343加压，随着容器310的预定部分被凸出部343加压，隔板320的隔离可以被释放。

使用者通过旋转旋转部330可以更容易、更可靠地释放隔板320的隔离。此外，由于无论旋转部330的旋转方向如何，都可以释放隔板320的隔离，因此可以提高使用者使用药液注入装置10时的便利性。因此，可以更有效地使用药液注入装置10。

在上文中，已参照部分实施例和附图所示描述了本公开的技术思想。然而，应当理解的是，在不脱离本公开的技术思想和范围的情况下，可以进行各种替换、修改和变更，而这些替换、修改和变更是本领域技术人员可以理解的。此外，这些替换、修改和变更应被视为属于所附权利要求书的范围。

Claims (9)

1.一种药液注入装置，包括：

腔室，其配置为在所述腔室中存储药液；

活塞，其配置为在所述腔室中沿预定的加压方向滑动，以对存储在所述腔室中的所述药液加压；以及

加压致动器，其配置为增加加压空间中的气体的压力以加压所述活塞，所述加压空间形成在与所述活塞的所述加压方向相反的方向上，

其中，所述加压致动器包括：

容器，容纳液体物质和固体物质，所述固体物质在与所述液体物质接触时产生气体；

隔板，设置在所述液体物质和所述固体物质之间，以将所述液体物质和所述固态物质彼此隔离；

旋转部，可旋转地连接至所述容器；以及

加压部，随着所述旋转部的旋转，通过在第一方向上被加压而移动接近所述容器，并且通过在所述第一方向上移动来加压所述容器，以释放所述隔板的隔离。

2.如权利要求1所述的药液注入装置，其中，

所述旋转部相对于所述容器的旋转移动的旋转轴平行于所述第一方向。

3.如权利要求1所述的药液注入装置，其中，

所述旋转部包括至少一个引导部，所述引导部具有第一倾斜面，所述第一倾斜面在所述第一方向上的高度沿着所述旋转部的第一旋转方向降低，

其中，当所述旋转部在所述第一旋转方向上旋转时，所述加压部配置为通过沿着所述引导部的所述第一倾斜面滑动而在所述第一方向上移动。

4.如权利要求3所述的药液注入装置，其中，

至少一个所述引导部还包括第二倾斜面，所述第二倾斜面在所述第一方向上的高度沿着第二旋转方向降低，所述第二旋转方向与所述旋转部的所述第一旋转方向相反，

其中，当所述旋转部在所述第二旋转方向上旋转时，所述加压部通过沿着所述引导部的所述第二倾斜面滑动而在所述第一方向上移动。

5.如权利要求3所述的药液注入装置，其中，所述加压部包括：

平板部，设置在所述旋转部的内侧并加压所述容器；以及

至少一个突起，与所述引导部接触并从所述平板部向外延伸。

6.如权利要求5所述的药液注入装置，其中，

至少一个所述引导部包括沿着所述旋转部的旋转方向排列的多个引导部，

其中，至少一个所述突起包括多个突起，每个突起沿着所述平板部的周长排列，以分别与所述多个引导部中的每个引导部接触。

7.如权利要求5所述的药液注入装置，其中，

所述容器包括插入槽，所述突起插入到所述插入槽中，

其中，所述插入槽在所述第一方向上延伸，以引导所述突起在所述第一方向上的移动并限制所述突起在横向于所述第一方向的横向上的移动。

8.如权利要求1所述的药液注入装置，其中，

所述加压部包括凸出部，所述凸出部沿所述第一方向凸出，并配置为加压所述容器的预定部分。

9.如权利要求8所述的药液注入装置，其中，所述容器包括：

液体容纳部，容纳所述液体物质；以及

固体容纳部，在面对所述液体容纳部的方向上具有开放的开口，并配置为容纳所述固体物质，其中，所述预定部分位于所述固体容纳部中，并且

其中所述隔板通过在关闭位置关闭所述开口将所述液体物质和所述固体物质相互隔离。