CN118142244B - 一种纺织物生产原料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及固液分离技术领域，具体公开了一种纺织物生产原料过滤装置，涉及固液分离领域，包括外壳、旋转过滤组件、气动式冲渣组件、磁吸式蓄能集渣组件、驱动组件和清渣组件，所述旋转过滤组件设置在外壳的内侧，所述驱动组件设置在外壳的上端用于驱动旋转过滤组件的转动，所述气动式冲渣组件设置在旋转过滤组件上。本发明与现有技术相比的优点在于：通过磁吸式蓄能集渣组件的作用，能够便捷的将卡紧在过滤孔内的细小碎屑推出，有效的避免细小碎屑卡紧堵塞在过滤孔内使过滤效率降低的情况，进而提高过滤的效率。

Description

一种纺织物生产原料过滤装置

技术领域

本发明涉及固液分离领域，具体是指一种纺织物生产原料过滤装置。

背景技术

很多用于纺织物生产染色的原材料是从液体中回收提取的，在经过前端搅拌混合工序之后，液体中还会存在或大或小的细颗粒，常见的过滤装置通过固定设置的过滤板来起到过滤作用，但是目前的液体过滤装置在使用时存在如下的缺陷：

1、过滤时与过滤孔大小相同或略大于过滤孔的细小碎屑容易卡紧在过滤孔内，进而导致此过滤孔被堵塞、难以进行继续的过滤，并且过滤孔内卡紧的细碎颗粒也不便进行清理，极大的影响了过滤的效率；

2、现有技术在清理过滤孔内卡紧的细碎颗粒时，通常会使用到比如高压喷头或过滤网震动的方式将卡紧的细碎颗粒清理回过滤网的内侧，这并无法解决细小碎屑容易卡紧在过滤孔的问题，因为卡紧过的细碎颗粒的体型大小还有可能重新卡紧在过滤孔内导致过滤孔的堵塞；

3、过滤网的内壁上在过滤时容易堆积大量体积较大的细小碎屑，极大阻碍了过滤的效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供便于清理过滤孔内卡紧的细小碎屑、便于收集堵塞的细小碎屑并进行清理的一种纺织物生产原料过滤装置，创造性的通过旋转过滤组件、磁吸式蓄能集渣组件对卡紧在过滤孔内的细小碎屑进行清理出过滤孔，且能够对清理出过滤孔内细小碎屑进行收集，避免卡紧过的细小碎屑往复的被卡紧而影响过滤的效果。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种纺织物生产原料过滤装置，包括外壳、旋转过滤组件、气动式冲渣组件、磁吸式蓄能集渣组件、驱动组件和清渣组件，所述旋转过滤组件设置在外壳的内侧，所述驱动组件设置在外壳的上端用于驱动旋转过滤组件的转动，所述气动式冲渣组件设置在旋转过滤组件上，所述磁吸式蓄能集渣组件设置在旋转过滤组件的外侧，所述磁吸式蓄能集渣组件和旋转过滤组件同步的转动，所述清渣组件设置在外壳的底端；

具体的，所述外壳包括底板、顶板和罩体，所述底板的上端通过罩体与顶板固定连接，所述底板的下侧连接设有多个支撑脚，所述底板上设有排料管。

进一步，所述旋转过滤组件包括过滤筒和限位板，所述过滤筒由多个首尾相连接的固定板一和滑动板一组成，所述过滤筒的整体轮廓为棱柱形状，多个所述固定板一上固定连接设有转动板，所述限位板对称设置在固定板一表面的两侧，两侧的所述固定板一的内侧均连接设有多个滑槽，所述滑动板一滑动设于固定板一上，所述滑动板一的两侧均连接设有与滑槽相配合的滑块一，所述滑槽的两端连接设有滑动贯穿滑块一的滑动柱，所述滑动柱的外侧套设有分别与滑块一和滑槽一端相连接的弹簧一，所述转动板的上端固定设有套管，所述滑动板一上均匀的设有过滤孔，所述转动板上端连通设有进料管。

作为优选的，所述气动式冲渣组件包括通气柱、通气管和气泵，所述通气柱为与过滤筒形状相同的棱柱形状，所述通气柱的上端与转动板相连接，所述通气柱的内部为空腔，所述通气管的下端与通气柱内的空腔相连通，所述通气管外侧固定在套管内，所述通气柱的表面设有与过滤孔位置对应的挤压筒，所述挤压筒的一端与通气柱内连通，所述挤压筒另一端的下侧设有吹气孔，所述顶板的上侧壁通过多个固定柱二连接设有支撑板一，所述气泵位于支撑板一的上侧，所述通气管的上端通过旋转接头与气泵的输出端相连通。

进一步，所述磁吸式蓄能集渣组件包括固定柱一、固定板二、滑动板二和滑动板三，所述限位板的外侧通过固定柱一与固定板二相连接，所述滑动板二的两侧连接设有滑动套设在固定柱一外侧的滑块二，所述固定柱一的外侧套设有分别与固定板二和滑块二相连接的弹簧二，所述滑动板二靠近过滤筒一侧连接设有与过滤孔位置相对应的收集管，所述收集管的内侧滑动设有挤压杆，所述挤压杆的一端与滑动板三相连接，所述滑动板三的一侧连接设有多个电动推杆一，多个所述电动推杆一的输出端滑动的贯穿滑动板三与滑动板二相连接，所述滑动板三的一侧连接设有电磁铁，所述固定板二的内侧连接设有与电磁铁相配合的永磁铁，所述滑动板二的外侧连接设有多个电动推杆二，所述电动推杆二的输出滑动的贯穿固定板二连接设有挤压板。

具体的，所述清渣组件包括转动环、排料板和螺栓，所述转动环固定在限位板的下端，所述转动环的外侧通过轴承贯穿固定在底板上，所述转动环上设有棱柱形状的固定孔，所述排料板形状与固定孔形状相配合，所述螺栓滑动的贯穿转动环与通气柱通过螺纹固定。

作为优选的，所述驱动组件包括支撑板二、驱动电机和皮带轮一，所述支撑板二固定在固定柱二上，所述支撑板二通过轴承固定套管的外侧，所述套管的外侧固定设有皮带轮二，所述驱动电机设置在支撑板二下侧，所述驱动电机的输出端贯穿支撑板二与皮带轮一相连接，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带带动连接。

进一步，所述吹气孔为倾斜朝下设置。

具体的，所述过滤孔的内径与收集管的外径一致，所述挤压筒的外径与收集管的内径一致。

作为优选的，所述顶板上设有用于安装进料管的转动孔。

本发明与现有技术相比的优点在于：

1、通过旋转过滤组件的作用，便于将需要过滤的液体进行甩动的过滤，进行过滤时通过向心力的作用液体冲击滑动板一，在过滤孔上过滤液体的效率更高。

2、通过磁吸式蓄能集渣组件的作用，能够便捷的将卡紧在过滤孔内的细小碎屑推出清理，并且能够在收集管内进行收集推出过滤孔内的细小碎屑，有效的避免细小碎屑卡紧堵塞在过滤孔内使过滤效率降低的情况，且能够避免清理过的细小碎屑重复的卡紧在过滤孔内，进而提高过滤的效率。

3、通过气动式冲渣组件的作用，能够将滑动板一内侧靠近过滤孔位置堆积体积较大无法通过过滤孔的细小碎屑向下的吹动，便于清理细小碎屑到过滤筒的底部，进而提高滑动板一上过滤孔过滤的效果。

4、通过清渣组件的作用，便于细小碎屑进行清理，进而便于清理出细小碎屑进行重复的过滤分离操作。

5、通过旋转过滤组件的作用，滑动板一上的过滤孔在过滤时能够在限位板上进行滑动，在过滤筒停止转动时滑动板一朝向通气柱放置快速的滑动，进而使滑动板一进行自动的抖动，进一步的有效清理堆积在滑动板一内侧的细小碎屑，进而提高过滤的效果。

6、收集在收集管内的细小碎屑能够便捷的通过挤压杆推出，便于将收集的细小碎屑单独的进行排出清理，便于重复的进行过滤操作。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的内部立体结构示意图一。

图3是本发明的内部立体结构示意图二。

图4是本发明内部未安装转动板状态下俯视结构示意图。

图5是本发明磁吸式蓄能集渣组件立体结构示意图一。

图6是本发明磁吸式蓄能集渣组件立体结构示意图二。

图7是本发明旋转过滤组件立体结构示意图。

图8是本发明通气柱立体结构示意图。

图9是本发明滑动板一立体结构示意图。

图10是本发明转动环立体结构示意图。

图11是本发明排料板立体结构示意图。

图12是本发明转动板立体结构示意图。

图13是本发明挤压筒竖直截面结构示意图。

图14是图7中A位置放大结构示意图。

图15是图2中B位置放大结构示意图。

图16是图1中C位置放大结构示意图。

图17是图4中D位置放大结构示意图。

图18是外壳未安装排料板状态下的仰视结构示意图。

如图所示：1、外壳；2、旋转过滤组件；3、磁吸式蓄能集渣组件；4、驱动组件；5、清渣组件；6、底板；7、顶板；8、罩体；9、气动式冲渣组件；10、限位板；11、滑动板一；12、固定板一；13、转动板；14、滑槽；15、滑动柱；16、过滤孔；17、通气柱；18、通气管；19、气泵；20、套管；21、固定柱一；22、固定板二；23、滑动板二；24、滑动板三；25、收集管；26、挤压杆；27、电动推杆一；28、电磁铁；29、永磁铁；30、排料板；31、螺栓；32、支撑板二；33、驱动电机；34、吹气孔；35、挤压筒；36、转动环；37、支撑板一；38、电动推杆二；39、挤压板；40、过滤筒；41、进料管；42、排料管；43、滑块一；44、弹簧一；45、固定柱二；46、弹簧二；47、皮带轮一；48、皮带轮二；49、滑块二。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

如图1~图18所示，一种纺织物生产原料过滤装置，包括外壳1、旋转过滤组件2、气动式冲渣组件9、磁吸式蓄能集渣组件3、驱动组件4和清渣组件5，旋转过滤组件2设置在外壳1的内侧，驱动组件4设置在外壳1的上端用于驱动旋转过滤组件2的转动，气动式冲渣组件9设置在旋转过滤组件2上，磁吸式蓄能集渣组件3设置在旋转过滤组件2的外侧，磁吸式蓄能集渣组件3和旋转过滤组件2同步的转动，清渣组件5设置在外壳1的底端；

外壳1包括底板6、顶板7和罩体8，底板6的上端通过罩体8与顶板7固定连接，底板6的下侧连接设有多个支撑脚，底板6上设有排料管42。

旋转过滤组件2包括过滤筒40和限位板10，过滤筒40由多个首尾相连接的固定板一12和滑动板一11组成，过滤筒40的整体轮廓为棱柱形状，多个固定板一12上固定连接设有转动板13，限位板10对称设置在固定板一12表面的两侧，两侧的固定板一12的内侧均连接设有多个滑槽14，滑动板一11滑动设于固定板一12上，滑动板一11的两侧均连接设有与滑槽14相配合的滑块一43，滑槽14的两端连接设有滑动贯穿滑块一43的滑动柱15，滑动柱15的外侧套设有分别与滑块一43和滑槽14一端相连接的弹簧一44，转动板13的上端固定设有套管20，滑动板一11上均匀的设有过滤孔16，转动板13上端连通设有进料管41，对需要过滤的液体进行甩动的过滤。

气动式冲渣组件9包括通气柱17、通气管18和气泵19，通气柱17为与过滤筒40形状相同的棱柱形状，通气柱17的上端与转动板13相连接，通气柱17的内部为空腔，通气管18的下端与通气柱17内的空腔相连通，通气管18外侧固定在套管20内，通气柱17的表面设有与过滤孔16位置对应的挤压筒35，挤压筒35的一端与通气柱17内连通，挤压筒35另一端的下侧设有吹气孔34，顶板7的上侧壁通过多个固定柱二45连接设有支撑板一37，气泵19位于支撑板一37的上侧，通气管18的上端通过旋转接头与气泵19的输出端相连通，对堆积在滑动板一11内侧过滤孔16附近的大块细小碎屑进行吹动清理。

磁吸式蓄能集渣组件3包括固定柱一21、固定板二22、滑动板二23和滑动板三24，限位板10的外侧通过固定柱一21与固定板二22相连接，滑动板二23的两侧连接设有滑动套设在固定柱一21外侧的滑块二49，固定柱一21的外侧套设有分别与固定板二22和滑块二49相连接的弹簧二46，滑动板二23靠近过滤筒40一侧连接设有与过滤孔16位置相对应的收集管25，收集管25的内侧滑动设有挤压杆26，挤压杆26的一端与滑动板三24相连接，滑动板三24的一侧连接设有多个电动推杆一27，多个电动推杆一27的输出端滑动的贯穿滑动板三24与滑动板二23相连接，滑动板三24的一侧连接设有电磁铁28，固定板二22的内侧连接设有与电磁铁28相配合的永磁铁29，滑动板二23的外侧连接设有多个电动推杆二38，电动推杆二38的输出滑动的贯穿固定板二22连接设有挤压板39，电动推杆二38不与固定板二22接触，将卡紧在过滤孔16内的细小碎屑进行收集在收集管25内。

清渣组件5包括转动环36、排料板30和螺栓31，转动环36固定在限位板10的下端，转动环36的外侧通过轴承贯穿固定在底板6上，转动环36上设有棱柱形状的固定孔，排料板30形状与固定孔形状相配合，螺栓31滑动的贯穿转动环36与通气柱17通过螺纹固定，便于对过滤掉的细小碎屑进行清理掉。

驱动组件4包括支撑板二32、驱动电机33和皮带轮一47，支撑板二32固定在固定柱二45上，支撑板二32通过轴承固定套管20的外侧，套管20的外侧固定设有皮带轮二48，驱动电机33设置在支撑板二32下侧，驱动电机33的输出端贯穿支撑板二32与皮带轮一47相连接，皮带轮一47和皮带轮二48通过皮带带动连接，便于带动套管20的转动。

吹气孔34为倾斜朝下设置，通过吹气孔34倾斜朝下吹动将大块的细小碎屑向下吹动进行清理。

过滤孔16的内径与收集管25的外径一致，挤压筒35的外径与收集管25的内径一致，便于通过挤压筒35将卡紧在过滤孔16内的细小碎屑挤压在收集管25内。

顶板7上设有进料管41转动孔，进料管41能够在转动孔的内侧转动。

本发明的工作原理和使用流程：

将需要进行过滤的液体通过进料管41输入在外壳1的内部；

通过打开驱动电机33的转动带动皮带轮一47转动，配合皮带和皮带轮二48带动套管20的转动，通过套管20的转动进行带动转动板13转动，配合限位板10带动固定板一12的转动，能够带动过滤筒40进行水平的转动，同时使转动环36在底板6上进行转动；

进料管41的下端设置在通气柱17和固定板一12之间，输入的液体流动在通气柱17的外侧及固定板一12的内侧，过滤筒40未转动时，收集管25靠近通气柱17一端和挤压筒35远离通气柱17一端均与滑动板一11靠近通气柱17一侧壁相齐平，通过过滤筒40的水平转动在过滤孔16位置进行过滤液体，随着固定板一12的转动，在向心力和液体冲击的作用，滑动板一11远离挤压筒35方向滑动，同时滑块一43能够在滑槽14内的滑动柱15外侧克服弹簧一44的弹力滑动，以使滑动板一11稳固的滑动，液体通过过滤孔16进行过滤，同时通过向心力和通过透过过滤孔16的液体冲击作用，滑动板二23及收集管25远离固定板一12方向进行滑动，配合电动推杆一27使滑动板三24克服弹簧二46的弹力滑动，通过打开电磁铁28对永磁铁29进行吸引，使滑动板三24固定在固定板二22的一侧，滑动板二23滑动时，滑块二49在固定柱一21的外侧滑动，以使滑动板二23能够进行稳固的滑动，过滤之后的液体通过排料管42排出；

在过滤的过程中，通过打开气泵19对通气管18和通气柱17内进行吹气，进而通过空腔对挤压筒35内吹气，进而通过挤压筒35在吹气孔34位置倾斜的对相对应的过滤孔16下侧进行吹气，进而能够将堆积在过滤孔16内侧的细小碎屑向下的吹动，便于逐渐使细小碎屑在排料板30的上侧堆积收集，通过对过滤筒40内进行吹气提高对过滤筒40内的负压，也能够提高过滤筒40内液体过滤的效率，起到清除细小碎屑的堆积和提高过滤效率的双重效果；

在旋转甩动过滤的过程中，体积较大的细小碎屑拦截在滑动板一11的内侧，满足体积需求的细小碎屑通过过滤孔16，体积和过滤孔16相近或略大于过滤孔16的细小碎屑容易卡紧在过滤孔16内，影响过滤的效果，使过滤的效率变得更低，在需要清理卡紧在过滤孔16内的细小碎屑时，停止对外壳1内输入液体，继续旋转过滤筒40对过滤筒40内的液体过滤完成，之后进行收集卡紧在过滤孔16内的细小碎屑；

在进行收集卡紧在过滤孔16内的细小碎屑时，通过停止驱动电机33的转动，进而停止过滤筒40的转动，滑动板一11不再因为向心力和液体的冲击力远离通气柱17，通过弹簧一44的作用挤压滑块一43，进而推动滑动板一11朝向通气柱17方向滑动，使滑动板一11的内侧和挤压筒35远离通气柱17一端相齐平，通过控制关闭电磁铁28取消对永磁铁29的吸引，弹簧二46能够充分的释放，通过弹簧二46的作用快速推动滑块二49，使滑动板二23朝向滑动板一11方向滑动，进而带动收集管25朝向滑动板一11方向快速滑动的插入在过滤孔16内，通过产生的推力，配合挤压筒35将细小碎屑挤压形变收集在收集管25内，进而达到清理过滤孔16内的细小碎屑的同时，起到将细小碎屑进行收集的作用；

通过上述的操作能够持续的进行过滤溶液中的细小碎屑，并能够便捷的清理过滤孔16内卡紧的细小碎屑和滑动板一11内侧堆积的大体积细小碎屑；

在过滤操作完成之后，需要定期的进行清理过滤的细小碎屑，通过打开电动推杆二38进行收缩使挤压板39进行挤压固定板二22，进而使滑动板二23朝向固定板二22方向滑动收缩，将收集管25远离过滤孔16方向滑动，通过打开电动推杆一27收缩，使滑动板三24朝向滑动板二23方向滑动，使挤压杆26在收集管25内滑动的进行挤压，将收集在收集管25内的细小碎屑在收集管25内推出，通过转动螺栓31拆下，能够将排料板30在转动环36内拆下，进而将过滤筒40内堆积的大体积细小碎屑和收集管25内掉落出的细小碎屑进行清理取出。

以上便是本申请的使用过程，下次使用重复即可。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种纺织物生产原料过滤装置，其特征在于：包括外壳（1）、旋转过滤组件（2）、气动式冲渣组件（9）、磁吸式蓄能集渣组件（3）、驱动组件（4）和清渣组件（5），所述旋转过滤组件（2）设置在外壳（1）的内侧，所述驱动组件（4）设置在外壳（1）的上端用于驱动旋转过滤组件（2）的转动，所述气动式冲渣组件（9）设置在旋转过滤组件（2）上，所述磁吸式蓄能集渣组件（3）设置在旋转过滤组件（2）的外侧，所述磁吸式蓄能集渣组件（3）和旋转过滤组件（2）同步的转动，所述清渣组件（5）设置在外壳（1）的底端；

所述外壳（1）包括底板（6）、顶板（7）和罩体（8），所述底板（6）和顶板（7）均与罩体（8）固定连接，所述底板（6）的下侧连接设有多个支撑脚，所述底板（6）上设有排料管（42）；

所述旋转过滤组件（2）包括过滤筒（40）和限位板（10），所述过滤筒（40）由多个首尾相连接的固定板一（12）和滑动板一（11）组成，所述过滤筒（40）的整体轮廓为棱柱形状，多个所述固定板一（12）上固定连接设有转动板（13），所述限位板（10）对称设置在固定板一（12）表面的两侧，两侧的所述固定板一（12）的内侧均连接设有多个滑槽（14），所述滑动板一（11）滑动设于固定板一（12）上，所述滑动板一（11）的两侧均连接设有与滑槽（14）相配合的滑块一（43），所述滑槽（14）的两端连接设有滑动贯穿滑块一（43）的滑动柱（15），所述滑动柱（15）的外侧套设有分别与滑块一（43）和滑槽（14）一端相连接的弹簧一（44），所述转动板（13）的上端固定设有套管（20），所述滑动板一（11）上均匀的设有过滤孔（16），所述转动板（13）上端连通设有进料管（41）；

所述气动式冲渣组件（9）包括通气柱（17）、通气管（18）和气泵（19），所述通气柱（17）为与过滤筒（40）形状相同的棱柱形状，所述通气柱（17）的上端与转动板（13）相连接，所述通气柱（17）的内部为空腔，所述通气管（18）的下端与通气柱（17）内的空腔相连通，所述通气管（18）外侧固定在套管（20）内，所述通气柱（17）的表面设有与过滤孔（16）位置对应的挤压筒（35），所述挤压筒（35）的一端与通气柱（17）内连通，所述挤压筒（35）另一端的下侧设有吹气孔（34），所述顶板（7）的上侧壁通过多个固定柱二（45）连接设有支撑板一（37），所述气泵（19）位于支撑板一（37）的上侧，所述通气管（18）的上端通过旋转接头与气泵（19）的输出端相连通；

所述磁吸式蓄能集渣组件（3）包括固定柱一（21）、固定板二（22）、滑动板二（23）和滑动板三（24），所述限位板（10）的外侧通过固定柱一（21）与固定板二（22）相连接，所述滑动板二（23）的两侧连接设有滑动套设在固定柱一（21）外侧的滑块二（49），所述固定柱一（21）的外侧套设有分别与固定板二（22）和滑块二（49）相连接的弹簧二（46），所述滑动板二（23）靠近过滤筒（40）一侧连接设有与过滤孔（16）位置相对应的收集管（25），所述收集管（25）的内侧滑动设有挤压杆（26），所述挤压杆（26）的一端与滑动板三（24）相连接，所述滑动板三（24）的一侧连接设有多个电动推杆一（27），多个所述电动推杆一（27）的输出端滑动的贯穿滑动板三（24）与滑动板二（23）相连接，所述滑动板三（24）的一侧连接设有电磁铁（28），所述固定板二（22）的内侧连接设有与电磁铁（28）相配合的永磁铁（29），所述滑动板二（23）的外侧连接设有多个电动推杆二（38），所述电动推杆二（38）的输出滑动的贯穿固定板二（22）连接设有挤压板（39）；

所述过滤孔（16）的内径与收集管（25）的外径一致，所述挤压筒（35）的外径与收集管（25）的内径一致；

进料管（41）的下端设置在通气柱（17）和固定板一（12）之间，输入的液体流动在通气柱（17）的外侧及固定板一（12）的内侧。

2.根据权利要求1所述一种纺织物生产原料过滤装置，其特征在于：所述清渣组件（5）包括转动环（36）、排料板（30）和螺栓（31），所述转动环（36）固定在限位板（10）的下端，所述转动环（36）的外侧通过轴承贯穿固定在底板（6）上，所述转动环（36）上设有棱柱形状的固定孔，所述排料板（30）形状与固定孔形状相配合，所述螺栓（31）滑动的贯穿转动环（36）与通气柱（17）通过螺纹固定。

3.根据权利要求2所述一种纺织物生产原料过滤装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括支撑板二（32）、驱动电机（33）和皮带轮一（47），所述支撑板二（32）固定在固定柱二（45）上，所述支撑板二（32）通过轴承固定套管（20）的外侧，所述套管（20）的外侧固定设有皮带轮二（48），所述驱动电机（33）设置在支撑板二（32）下侧，所述驱动电机（33）的输出端贯穿支撑板二（32）与皮带轮一（47）相连接，所述皮带轮一（47）和皮带轮二（48）通过皮带带动连接。

4.根据权利要求3所述一种纺织物生产原料过滤装置，其特征在于：所述吹气孔（34）为倾斜朝下设置。

5.根据权利要求4所述一种纺织物生产原料过滤装置，其特征在于：所述顶板（7）上设有用于安装进料管（41）的转动孔。