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CN118140082A - 电动阀 - Google Patents

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CN118140082A
CN118140082A CN202280007671.3A CN202280007671A CN118140082A CN 118140082 A CN118140082 A CN 118140082A CN 202280007671 A CN202280007671 A CN 202280007671A CN 118140082 A CN118140082 A CN 118140082A
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CN
China
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valve
connector
substrate
housing
cover
Prior art date
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Application number
CN202280007671.3A
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Inventor
吉田龙也
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Fujikoki Corp
Original Assignee
Fujikoki Corp
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Publication date
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Abstract

一种电动阀，具备：阀主体，该阀主体具有与制冷剂的流入路及制冷剂的流出路连通的阀室；阀芯，该阀芯在落座于形成在阀室内的阀座的闭阀状态与从阀座离开的开阀状态之间相对于阀座进退移动而变更制冷剂流量；电动机(23)，该电动机驱动阀芯；控制基板，该控制基板安装有控制电动机的电子零件；基板收容部(43)，该基板收容部能够以密封状态收容控制基板；外部连接端子(45)，该外部连接端子与外部进行电连接；以及连接器部(44)，该连接器部在内部支承外部连接端子并具有通过与对方连接器嵌合而被密封的密封结构，并且，所述电动阀具备使基板收容部和连接器部连通的连通路(51)，基板收容部在对方连接器嵌合于连接器部时成为密封状态。

Description

电动阀
技术领域
本发明涉及一种电动阀，尤其涉及具备收容电动阀的控制基板的基板收容部和与外部进行电连接的连接器的电动阀。
背景技术
使用步进电机等电动机来对阀的开度进行控制的电动阀一直以来被使用于空调机、冷藏/制冷装置等具备制冷剂回路的制冷循环装置中。
另外，作为这样的电动阀，存在具备向线圈供给励磁电流来控制电动机的控制器的电动阀。控制器安装于印刷基板，该基板(在本申请中称为“控制基板”或仅称为“基板”)收容于基板收容部。
基板收容部由例如由树脂成形的箱状的壳体和封闭壳体的开口的盖体构成，在将基板收容于壳体之后，通过将盖体熔敷于壳体的开口而密封基板收容部。这是为了防止下述的情况：因水分的浸入而发生短路，产生误动作或对电子零件、电路的损伤。
另外，作为公开这样的电动阀的文献，具有下述专利文献1。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2021-110409号公报
可是，在上述那样的具备基板的电动阀中，以往，没有在将基板收容部密封了之后在产品出厂前事先检查该收容部的密封性并确认基板收容部是否已被可靠地密封的方法。
另一方面，若基板收容部存在密封不良，则由于水分的侵入而可能也会成为电动阀的误动作或故障的原因，因此希望提供一种将该情况防患于未然的技术。
发明内容
因此，本发明的目的在于能够检查带控制基板的电动阀的基板收容部的密封性这点。
为了解决上述课题并达到目的，本发明涉及的电动阀具备：阀主体，该阀主体具有与导入制冷剂的流入路及排出制冷剂的流出路连通的阀室；阀芯，该阀芯在落座于形成在阀室内的阀座的闭阀状态与从阀座离开的开阀状态之间相对于阀座进退移动，由此变更制冷剂的流量；电动机，该电动机驱动阀芯；控制基板，该控制基板安装有控制电动机的电子零件；基板收容部，该基板收容部能够以密封状态收容控制基板；以及连接器部，该连接器部具有与外部进行电连接的外部连接端子并具有通过与对方连接器嵌合而被密封的密封结构，并且，所述电动阀具备使基板收容部和连接器部连通的连通路，基板收容部在对方连接器嵌合于连接器部时成为密封状态。
在本发明的电动阀中，具有连接器部和基板收容部都在将对方连接器连接于连接器部时成为密封状态(特别是防止水和水蒸气浸入的情况的水密且气密的状态)的结构，但具备使连接器部和基板收容部连通的连通路。因此，在未将对方连接器连接于连接器部的状态下，基板收容部成为经由连接器部与外部连通的状态。
另一方面，当将对方连接器连接于连接器部时，连接器部成为密封状态，伴随于此，基板收容部也成为密封状态。此外，“对方连接器”是指能够与连接器部嵌合连接的特定形状的连接器。即，上述连接器部一般制作成具有与电动阀的用户侧匹配(适合)的特定的(根据用户而不同的预先决定的固定的)形状，通过使这样的特定形状的对方连接器嵌合，连接器部成为密封状态。
因此，在本发明的电动阀中，能够利用上述连接器部和新具备的连通路来进行密封性(气密性)的检查。具体而言，从连接器部通过连通路将检查用的气体(例如空气或非活性气体等)压入基板收容部内而将基板收容部内设为恒定的加压状态，并监视该压力的变化，由此能够检查是否没有密封不良。也就是说，如果该压力未降低，则可知基板收容部(连接器部也)没有密封不良。另一方面，如果该压力降低，则可知压入的气体泄漏，存在密封不良。
上述基板收容部有时具有壳体部和盖体，其中，该壳体部能够在内部收容控制基板且具有能够将该基板设置于内部的开口，该盖体封闭所述开口。
另外，在这样的方式中，也可以是，还具备覆盖电动机的定子的外壳成形部，并将该外壳成形部和上述壳体部一体成形。
而且，也可以在上述外壳成形部的内侧具备覆盖定子所包含的线圈的线圈覆盖成形部。根据这样的方式，通过经过两个阶段的成形工序(也就是设为双重覆盖结构)，能够防止在成形时线圈的绕线受到损伤的情况，并且能够避免在具有复杂形状的外壳成形部产生空隙而强度降低的情况。即，在以低压对覆盖受到成形时的树脂的压力而容易产生变形或绝缘不良、断线等破损的线圈的线圈覆盖成形部进行了成形之后，以高压对覆盖该线圈覆盖成形部的外壳成形部进行成形，由此能够同时实现防止成形时的绕线破损和确保成形部的强度这两点。
此外，外壳成形部优选从一处浇口(导入口)导入树脂来进行成形，以使无法形成导致强度降低的熔接线。这是为了防止由于经年使用时的温度变化等使熔接线产生龟裂而水分浸入的情况。另一方面，如果采用上述那样的双重覆盖结构(在外壳成形部的内侧具备线圈覆盖成形部的结构)，则通过由外壳成形部覆盖而能够确保强度的线圈覆盖成形部就不那么需要考虑强度，因此，能够从多处的浇口导入树脂而更可靠地覆盖具有复杂形状的线圈。
而且，连接器部需要以成为密封状态的方式嵌合，所以要求严格的尺寸精度，但是，如果在将外壳成形部和连接器部一体成形的情况下也采用上述那样的双重覆盖结构，则能够与外壳成形部一起以高压成形连接器部，也能够提高连接器部的尺寸精度。
在本发明的典型的一个方式中，将外壳成形部、壳体部和连接器部一体成形。另外，在该方式中，有时所述电动阀具备端子覆盖成形部，该端子覆盖成形部形成在连接器部的内侧且覆盖并支承外部连接端子的中间部，并有时将所述连通路形成于该端子覆盖成形部。
而且，在具备端子覆盖成形部的上述方式中，优选的是，端子覆盖成形部的一端部露出(例如突出)到连接器部的内部空间，并且在该一端部形成有连通路的一方的开口，端子覆盖成形部的另一端部露出(例如突出)到壳体部的内部空间，并且在该另一端部形成有连通路的另一方的开口。这是为了防止在成形连接器部或壳体部时形成该连接器部或壳体部的材料(树脂)浸入连通路内而堵塞连通路的情况。
另外，在本发明的另外的典型的一个方式中，将连接器和盖体一体成形作为带连接器部的盖体，所述电动阀具备端子覆盖成形部，该端子覆盖成形部形成在带连接器部的盖体的内侧，且覆盖并支承外部连接端子的中间部，将所述连通路形成于该端子覆盖成形部。
另外，在该方式中也出于与所述典型的一个方式同样的理由(为了防止在形成带连接器部的盖体时树脂浸入连通路内的情况)，优选的是，端子覆盖成形部的一端部露出(例如突出)到连接器部的内部空间，并且在该一端部形成有连通路的一方的开口，端子覆盖成形部的另一端部以露出到壳体部的内部空间的方式露出(例如突出)于盖体的下表面，并且在该另一端部形成有连通路的另一方的开口。
另外，本发明涉及的定子具有与所述本发明涉及的电动阀同样的特征。
具体而言，该定子是能够设置于对电动阀的阀芯进行驱动的电动机的定子，其中，具有：控制基板，该控制基板安装有控制电动机的电子零件；基板收容部，该基板收容部能够以密封状态收容控制基板；连接器部，该连接器部具有与外部进行电连接的外部连接端子，并且具有通过与对方连接器嵌合而被密封的密封结构；以及连通路，该连通路使基板收容部和连接器部连通，基板收容部在对方连接器嵌合于连接器部时成为密封状态。
此外，在上述本发明涉及的定子中，也能够同样地采用在本发明涉及的电动阀中叙述过的所述各方式。
根据本发明，由于能够检查带控制基板的电动阀的基板收容部的密封性，因此能够将在电动阀中产生因基板收容部的密封不良而引起的不良状况的情况防患于未然，能够更进一步提高电动阀的可靠性。
本发明的其他的目的、特征以及优点通过基于附图叙述的以下的本发明的实施方式的说明来阐明。此外，本发明并不限定于下述的实施方式，能够在请求保护的范围所记载的范围内进行各种变更，这对于本领域技术人员来说是显而易见的。另外，在各图中，相同的符号表示相同或相当的部分。
附图说明
图1是表示本发明的第一实施方式涉及的电动阀的闭阀状态的纵剖视图。
图2是表示所述第一实施方式涉及的电动阀的开阀状态的纵剖视图。
图3是表示所述第一实施方式涉及的电动阀的基板收容部和连接器部的主视图。
图4是表示所述第一实施方式涉及的电动阀的基板收容部(未安装盖体的状态)和连接器部的立体图。
图5是将所述第一实施方式涉及的电动阀的基板收容部(未安装盖体的状态)和连接器部局部地切除(图3的符号B部分)以便能够看到连通路而示出的立体图。
图6是表示所述第一实施方式涉及的电动阀的连通路的纵剖视图(图3的C-C向视剖视图)。
图7是表示本发明的第二实施方式涉及的电动阀的闭阀状态的纵剖视图。
图8是表示所述第二实施方式涉及的电动阀的开阀状态的纵剖视图。
具体实施方式
(第一实施方式)
如图1至图6所示，本发明的第一实施方式涉及的电动阀11是适于在例如空调机这样的制冷循环装置中为了调整制冷剂的流量而使用的电动阀，具备：阀主体12，该阀主体在内部具有阀室13，并且具有使制冷剂流入阀室13的流入路16及使制冷剂从阀室13流出的流出路15；阀座14，该阀座形成于流入路16的相对于阀室13的开口部；阀芯17，该阀芯通过在与阀座14抵接的闭阀状态(参照图1)和从阀座14离开的开阀状态(参照图2)之间相对于阀座14进退移动(上下移动)来变更制冷剂的通过量(流量)；电动机23，该电动机驱动阀芯17；连结部件19，该连结部件将电动机23与阀主体12连结；印刷基板(控制基板)46，该印刷基板安装有控制电动机23的控制器(未图示)；壳体(基板收容部/壳体部)43，该壳体收容该基板46；盖体47，该盖体封闭壳体43的前表面开口；连接器44，该连接器具有与外部进行电连接的外部连接端子45；连通孔51，该连通孔使壳体43的内部与连接器44的内部连通；以及金属罐(密封容器)22，该金属罐覆盖与阀室13连通的阀主体12的上部开口12a并与连结部件19一起形成密封空间。
此外，在各图中适当显示表示前后方向、左右方向及上下方向的相互正交的二维坐标或三维坐标，以下的说明基于这些方向进行。另外，在本实施方式中，使制冷剂从流入路16流入，并使制冷剂从流出路15流出，但电动阀11当然也可以在制冷剂的流动方向为反方向的情况下使用。
电动机23由步进电机构成，而该步进电机具有：定子25，该定子配置在金属罐22的外侧；以及磁转子(以下仅称为“转子”)24，该磁转子以能够旋转且能够向上下方向滑动的方式配置在金属罐22的内侧。另外，定子25包括磁轭26、绕线管27和线圈28。
定子25和金属罐22由合成树脂制的外壳罩(外壳成形部)42覆盖。另外，在外壳罩42的内侧具备覆盖线圈28的合成树脂制的线圈罩(线圈覆盖成形部)41、以及覆盖并支承外部连接端子45的中间部的端子罩(端子覆盖成形部)55。
外部连接端子45具有突出到连接器44的内部空间44a并能够与外部电连接的顶端部45a和与基板46电连接的基端部45b，通过端子罩55来覆盖作为这些顶端部45a与基端部45b之间的部分的中间部。另外，端子罩55的一端部(连接器侧的端部)露出到连接器44的内部空间44a，在该一端部形成有所述连通路51(参照图3～图6)的一方的(连接器侧的)开口51a。另一方面，端子罩55的另一端部(壳体侧的端部)露出到壳体43的内部空间43a，在该另一端部形成有连通路51的另一方(壳体侧的)的开口51b。此外，使壳体内部43a和连接器内部44a连通的连通路51，是在一端具有连接器侧开口51a、在另一端具有壳体侧开口51b的贯通孔。
另外，上述各罩(线圈罩41、端子罩55及外壳罩42)通过注塑成形而形成，作为成形的顺序，首先，将线圈罩41和端子罩55(分别在图1和图2中施加了细点图案)分别各自分开地成形了之后，将这些线圈罩41和端子罩55设置在成形外壳罩42的模具内，并以覆盖这些各罩41、55的方式成形外壳罩42(在图1和图2中施加了粗点图案)。另外，在成形外壳罩42时，将收容基板46的箱状的壳体43和连接器44与外壳罩42一体成形。
此外，构成线圈罩41、端子罩55及外壳罩42(包括壳体43和连接器44)以及后述的盖体47的树脂材料也能够分别设为不同种类的材料，但为了提高树脂之间的接合性而优选使用相同的材料。
壳体43设置在定子25的侧方(前方)，连接器44设置在壳体43的上表面部。在壳体43的内部43a通过壳体43的前表面开口收容基板46，经由该基板46将线圈28与外部连接端子45电连接。这是为了能够从外部电源(未图示)向线圈28供电。另外，在基板46安装包含脉冲发生器和电机驱动电路的控制器。而且，在电动阀11具备对转子24的旋转进行检测的磁传感器的情况下，也可以将根据来自该磁传感器的输出信号来运算转子24的旋转角度、阀的开度的运算装置安装于基板46。
壳体43和连接器44均设为能够密封的结构，另一方面，两者(壳体43和连接器44)如上所述通过连通路51而连通。即，连接器44通过使对方连接器(未图示)嵌合于其前端部而使连接器44的内部44a成为密封状态。对方连接器是用于从外部对外部连接端子45进行电连接的连接器，具有对电动阀11的连接器44嵌合为密封状态的形状。此外，该对方连接器(因此与其嵌合的电动阀11的连接器44也)如前面所述具有适合于电动阀11的用户规格的各种各样的形状。另外，所谓密封状态，是在该电动阀11的通常使用状态下水分不浸入连接器44的内部44a的状态，在本实施方式中，连接器44的内部44a与外部空间(大气侧)隔断。
另一方面，在壳体43的前表面开口熔敷树脂制的盖体47而封闭该前表面开口，由此，壳体43除了通过连通路51而与连接器44的内部44a连通的情况以外均为与外部隔断的密封状态。
而且，电动阀11还具备沿着中心轴线A从转子24的内部沿上下方向延伸到阀室13的棒状的阀轴18。该阀轴18具有圆柱状的主体部18a和上部小径部18b，该上部小径部18b在主体部18a的上端部与主体部18a连续地形成为同轴状，且外径小。另外，在阀轴18(主体部18a)的下端一体地具备阀芯17。转子24以能够旋转且能够向上下方向滑动的方式配置在壳体22的内侧，通过下端具有阀芯17的阀轴18和转子24一体地向上下方向移动来开闭阀。
在转子24的内侧具有阀轴保持架31。阀轴保持架31具有上端被封闭的圆筒状的形状，在阀轴保持架31的上端部通过铆接固定有支承环33。另外，转子24和阀轴保持架31经由支承环33结合为一体。在阀轴保持架31的内周面形成有内螺纹部31a。该内螺纹部31a与后述的导向衬套36的外螺纹部36c螺合而构成将电动机23的旋转转换为直线运动并传递给阀轴18的传递机构(螺纹进给机构)。
阀轴18的上部小径部18b贯通阀轴保持架31，在上部小径部18b的上端部安装有防止脱落的顶推螺母34。阀轴18被在阀轴保持架31与阀轴18中的主体部18a与上部小径部18b之间的台阶部之间所具备的压缩螺旋弹簧35朝向下方施力。因此，阀轴18通过这些顶推螺母34和压缩螺旋弹簧35而被限制相对于阀轴保持架31的向上下方向的相对移动，与阀轴保持架31一起上下移动。
连结部件19是具有作为相互连通的贯通孔的大径孔19a和小径孔19b的筒状部件。大径孔19a贯通连结部件19的上部中心部，且直径大以便能够从上方嵌插后述的导向衬套36。小径孔19b贯通连结部件19的下部中心部且直径小。另外，在连结部件19的上端部外周面，经由环状的基底板21接合无底有盖的(底面开放、顶面封闭的)圆筒状的金属罐22。
在连结部件19的上部的大径孔19a固定有导向衬套36。导向衬套36具有外径大的大径圆筒部36a和小径圆筒部36b，该小径圆筒部36b在大径圆筒部36a的上端部与该大径圆筒部36a连续地形成为同轴状，且外径小。在小径圆筒部36b的外周面形成有与阀轴保持架31的所述内螺纹部31a螺合的外螺纹部36c。此外，导向衬套36通过将大径圆筒部36a压入连结部件19的内侧而与连结部件19结合。另外，阀轴18的主体部18a贯通连结部件19的小径孔19b。
另外，在阀轴保持架31具备上止动体32，另一方面，在导向衬套36的大径圆筒部36a具备下止动体37。这些止动体32、37是决定阀轴保持架31的下限位置的部件，当阀轴保持架31通过旋转而下降并到达下限位置时，上止动体32与下止动体37抵接而限制阀轴保持架31的进一步旋转。
此外，将电动机23的驱动力传递给阀芯17的机构除上述以外还可以是各种各样的机构，并不限定于上述结构。
若叙述本实施方式涉及的电动阀的动作，则如下所述。
当从图1所示的闭阀状态向定子25(线圈28)供给电流以使转子24向一个方向旋转时，与转子24结合的阀轴保持架31与转子24一起旋转。在阀轴保持架31的内周面形成有内螺纹部31a，该内螺纹部31a与形成于导向衬套36的小径圆筒部36b的外周面的外螺纹部36c螺合，因此，通过这些外螺纹部36c与内螺纹部31a的相互作用，转子24(阀轴保持架31)的旋转被转换为上下方向的直线运动，从而阀轴保持架31向上方移动，与阀轴保持架31结合的转子24以及被限制了与阀轴保持架31之间的相对移动的阀轴18也与阀轴保持架31一起向上方移动。随着阀轴18向上方的移动，在阀轴18的下端具备的阀芯17从阀座14离开，从流入路16流入的制冷剂通过阀室13从流出路15流出(参照图2)。此外，制冷剂的通过量(制冷剂流量)能够通过转子24的旋转量来进行调整。
另一方面，当从该开阀状态向定子25(线圈28)供给电流以使转子24向与上述一个方向相反的方向旋转时，通过上述内螺纹部31a与外螺纹部36c的相互作用，转子24(阀轴保持架31)的旋转被转换为上下方向的直线运动，阀轴保持架31与转子24及阀轴18一起向下方移动。由此，阀芯17朝向阀座14下降，当阀芯17与阀座14抵接时，流入路16与流出路15之间的流路被切断而成为闭阀状态(参照图1)。
在本实施方式的电动阀11中，由于在连接器44与壳体43之间具备连通路51，因此能够在将基板46收容于壳体43并将封闭前表面开口的盖体47进行了熔敷的完成状态下进行壳体43的气密性检查。检查例如通过从连接器44经由连通路51以恒定的压力将气体(空气或非活性气体等)压入壳体内部43a而使壳体内部43a成为高压状态，并监视气体压力的变化即可。如果气体压力降低，则气体已泄漏，由此可知存在密封不良。另一方面，如果气体压力保持恒定，则可知是没有密封不良的正常的产品。
(第二实施方式)
参照图7至图8对本发明的第二实施方式涉及的电动阀进行说明。此外，在以下的说明中，对与第一实施方式的电动阀11相同的结构标注相同的符号并省略重复的说明，以不同点为中心进行叙述。
如图7至图8所示，本实施方式的电动阀61与所述第一实施方式的电动阀11同样地利用电动机(步进电机)23使阀芯17上下移动来调整制冷剂的流量，具有控制电动机23的基板46，但将该基板46以水平扩展的方式配置在电动机23(定子25)的上面部，在电动机23的上表面部形成收容基板46的壳体43。
在本实施方式中，与所述第一实施方式的电动阀11同样地具有覆盖电动机23的定子25及金属罐22的外壳罩42(在图7和图8中施加了粗点图案)和配置在外壳罩42的内侧并覆盖线圈28的线圈罩41(在图7和图8中施加了细点图案)，但与第一实施方式的电动阀11不同，连接器44不与外壳罩42一体成形，而是在另外的工序中与封闭壳体43的上表面开口的盖体47一体成形作为带连接器的盖体62。
带连接器的盖体62经过两个阶段的成形工序制作。首先，在第一工序中，对覆盖并支承外部连接端子45的中间部的树脂制的端子罩(端子覆盖成形部)55进行成形，在接下来的第二工序中，以覆盖端子罩55并将该端子罩55支承在连接器44与盖体47之间的方式、换言之以端子罩55贯通连接器44与盖体47的边界部的方式、进一步换言之以端子罩55的一端部突出到连接器内部44a且端子罩55的另一端部从盖体47的下表面向下方突出的方式，将连接器44和盖体47一体成形为带连接器的盖体62。
另外，在本实施方式中，在成形端子罩55的上述第一工序中，在端子罩55形成连通路51。该连通路51与所述第一实施方式同样地是使连接器内部44a和壳体内部43a连通的贯通孔，在端子罩55的一端部具有连接器侧开口51a，在另一端部具有壳体侧开口51b。
此外，在上述第二工序中，通过端子罩55的连接器侧的端部突出到连接器44的内部空间44a内而使连接器侧开口51a位于连接器44的内部空间44a内，并且通过盖体侧的端部从盖体47的下表面突出而使壳体侧开口51b与盖体47的下表面相比位于下方，因此，能够防止下述的情况：在外壳罩42成形时(在第二工序中)，形成外壳罩42的树脂从连接器侧开口51a或壳体侧开口51b浸入连通路51内而堵塞连通路51(连接器侧开口51a及壳体侧开口51b)。
带连接器的盖体62在将基板46设置于壳体内部43a之后以封闭壳体43的上表面开口的方式熔敷于壳体43的上缘部。此外，外部连接端子45与基板46的电连接可以通过压配合连接来进行。具体地，将外部连接端子45的基端部(基板侧的端部)45b作为压配合销，在将带连接器的盖体62覆盖在了壳体43的上表面时该压配合销被压入基板46的通孔中。
在本实施方式中，成为壳体内部43a和连接器内部44a通过贯通端子罩55的连通孔51而连通的状态。因此，与所述第一实施方式同样地，通过从连接器44经由该连通路51将检查用的气体压入壳体内部43a并监视其压力变化，从而能够发现密封不良。
符号说明
A 中心轴线
11、61 电动阀
12 阀主体
12a 上部开口
13 阀室
14 阀座
15 流出路
16 流入路
17 阀芯
18 阀轴
18a 主体部
18b 上部小径部
19 连结部件
19a 大径孔
19b 小径孔
21 基底板
22 金属罐
23 步进电机(电动机)
24 磁转子
25 定子
26 磁轭
27 绕线管
28 线圈
31 阀轴保持架
31a 内螺纹部(螺纹进给机构)
32 上止动体
33 支承环
34 顶推螺母
35 压缩螺旋弹簧
36 导向衬套
36a 大径圆筒部
36b 小径圆筒部
36c 外螺纹部(螺纹进给机构)
37 下止动体
41 线圈罩
42 外壳罩
43 壳体
43a 壳体内部(壳体的内部空间)
44 连接器
44a 连接器内部(连接器的内部空间)
45 外部连接端子
45a 外部连接端子的顶端部(连接器侧的端部)
45b 外部连接端子的基端部(基板侧的端部)
46 基板
47 盖体
51 连通路
51a 连接器侧开口
51b 壳体侧开口
55 端子罩
62 带连接器的盖体

Claims (10)

1.一种电动阀，具备：
阀主体，该阀主体具有与导入制冷剂的流入路及排出所述制冷剂的流出路连通的阀室；
阀芯，该阀芯在落座于形成在所述阀室内的阀座的闭阀状态与从所述阀座离开的开阀状态之间相对于所述阀座进退移动，由此变更所述制冷剂的流量；
电动机，该电动机驱动所述阀芯；
控制基板，该控制基板安装有控制所述电动机的电子零件；
基板收容部，该基板收容部能够以密封状态收容所述控制基板；以及
连接器部，该连接器部具有与外部进行电连接的外部连接端子，并且具有通过与对方连接器嵌合而被密封的密封结构，其特征在于，
所述电动阀具备连通路，该连通路使所述基板收容部和所述连接器部连通，
所述基板收容部在所述对方连接器嵌合于所述连接器部时成为密封状态。
2.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，
所述基板收容部具有：
壳体部，该壳体部能够在内部收容所述控制基板，并且具有能够将该控制基板设置于内部的开口；以及
盖体，该盖体封闭所述开口。
3.根据权利要求2所述的电动阀，其特征在于，
具备外壳成形部，该外壳成形部覆盖所述电动机的定子，
该外壳成形部与所述壳体部一体成形。
4.根据权利要求3所述的电动阀，其特征在于，
在所述外壳成形部的内侧具备线圈覆盖成形部，该线圈覆盖成形部覆盖所述定子所包含的线圈。
5.根据权利要求3或4所述的电动阀，其特征在于，
所述外壳成形部、所述壳体部和所述连接器部一体成形。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的电动阀，其特征在于，
所述电动阀还具备端子覆盖成形部，该端子覆盖成形部形成在所述连接器部的内侧，且覆盖并支承所述外部连接端子的中间部，
所述连通路形成于所述端子覆盖成形部。
7.根据权利要求6所述的电动阀，其特征在于，
所述端子覆盖成形部的一端部露出到所述连接器部的内部空间，并且在该一端部形成有所述连通路的一方的开口，
所述端子覆盖成形部的另一端部露出到所述壳体部的内部空间，并且在该另一端部形成有所述连通路的另一方的开口。
8.根据权利要求2至4中任一项所述的电动阀，其特征在于，
所述连接器和所述盖体一体成形为带连接器部的盖体，
所述电动阀还具备端子覆盖成形部，该端子覆盖成形部形成在所述带连接器部的盖体的内侧，且覆盖并支承所述外部连接端子的中间部，
所述连通路形成于所述端子覆盖成形部。
9.根据权利要求8所述的电动阀，其特征在于，
所述端子覆盖成形部的一端部露出到所述连接器部的内部空间，并且在该一端部形成有所述连通路的一方的开口，
所述端子覆盖成形部的另一端部以露出到所述壳体部的内部空间的方式露出于所述盖体的下表面，并且在该另一端部形成有所述连通路的另一方的开口。
10.一种定子，能够设置于对电动阀的阀芯进行驱动的电动机，其特征在于，具有：
控制基板，该控制基板安装有控制所述电动机的电子零件；
基板收容部，该基板收容部能够以密封状态收容所述控制基板；
连接器部，该连接器部具有与外部进行电连接的外部连接端子，并且具有通过与对方连接器嵌合而被密封的密封结构；以及
连通路，该连通路使所述基板收容部和所述连接器部连通，
所述基板收容部在所述对方连接器嵌合于所述连接器部时成为密封状态。
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