CN118119555A - 多部件封闭件 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种多部件封闭件(1)，多部件封闭件(1)具有下部(2)，下部(2)具有平坦的支撑件(21)和一体布置在下部(2)上的颈部(22)。螺旋盖(3)设置有保持环(31)和经由薄膜铰链(32)紧固到保持环(31)的封闭盖(33)，保持环(31)至少部分地围绕颈部布置在支撑件(21)和止动环(24)之间，并且由止动环(24)可旋转地固定。此外，薄膜铰链(32)包括形成保持环的一部分的第一铰链构件和形成封闭盖的一部分的第二铰链构件。三部分铰链包括中心部和与中心部隔开的两个外部部分，并将第一铰链构件连接到第二铰链构件。所述至少两个外部部件设计成在围绕旋转线旋转期间施加至少部分增加的张力直到极限角度，并且在从极限角度进一步旋转的期间施加至少部分减小的张力。

Description

多部件封闭件

相关申请的交叉引用

本申请要求于2021年7月12日提交的德国专利申请No.102021117931.9的优先权，其内容通过引用并入本文。

背景技术

液体(特别是可饮用的易腐液体)除了玻璃瓶外还可以储存在PET瓶和纸板容器中。例如，在一些方面，后者的生态足迹(ecological footprint)更小，并且至少可以部分回收。不同的封闭件用于密封包装。因此，为了进一步减少生态足迹，需要进行各种改进，从而一方面减少材料用量，另一方面提高可回收性。这不仅适用于纸板和包装本身，也适用于封闭件。

发明内容

本文提出了一种多部件封闭件，主要用于纸盒包装，纸盒包装包含液体(特别是冷冻的可饮用且易腐烂的液体)。其中，易用性是首要考虑因素，从而尤其减少了意外溢出。

一方面，本发明提出了一种多部件封闭件，特别用于容纳液体的纸盒包装。所述封闭件包括基部，所述基部具有平面支撑件和一体布置在所述基部上的颈部。颈部依次包括颈部开口、围绕颈部的止动环以及螺旋盖，螺旋盖具有锁定环和通过薄膜铰链连接到锁定环上的封闭盖。锁定环至少部分地围绕颈部布置在支撑件和止动环之间，并且由锁定环可旋转地固定。根据所提出的原理，薄膜铰链包括第一铰链构件，所述第一铰链构件形成保持环的一部分并在保持环的部分圆周上弧形延伸。此外，本发明提供了第二铰链构件，所述第二铰链构件形成封闭盖一部分，并在封闭盖的与第一铰链构件相对的部分圆周上呈弧形延伸。

这两个铰链部件通过三部分铰链接头彼此连接，所述三部分铰链接头具有中心部和与中心部隔开的两个外部部分。至少所述两个外部部分设计成它们在绕旋转线旋转期间施加至少部分增加的张力直到旋转至极限角度，然后在从所述极限角度进一步旋转的期间施加至少部分减小的张力。

在一些方面，考虑到保持环(或保持盖)的曲率，所述旋转线至少沿着中心部和大约两个外部部分平行。利用所提出的解决方案，形成了一种封闭件，所述封闭件通过其打开机构重复地将封闭盖转换到关闭状态直到某个角度，并从极限角度保持在打开状态。极限角度应理解为为了实现所述效果封闭盖必须转动的旋转角度。以这种方式，液体可以从包装中倒出，而盖子不会无意中再次掉落并因此溅出液体。根据本发明的封闭件可以放置在纸板包装上并焊接至纸板包装。然而，所述封闭件也可以放置在箔袋上或与箔袋一起使用。同样地，液体和固体(如粉末和颗粒)都可以通过所述封闭件倒出。因此，所述多部件封闭件适用于各种纸质包装或塑料包装以及不同的填充物。

在一些方面，外部部分至第一铰链构件的边界到外部部分至第二铰链构件的边界的距离随着距中心部的距离增加而增加。换句话说，所述两个外部部分随着离中心部的距离增加而变宽。术语“边界”应理解为指边缘或相应的外边缘；在上边缘和下边缘的情况下，这些边缘合并到铰链部件中。

另一方面，外部部分的外边缘基本上与弧形延伸的铰链部件的相应端部闭合。以这种方式，该边缘一直被拉到铰链部件的下端或上端。因此，旋转期间产生的张力不仅最大，而且由于铰链部件的曲率，张力从中心部向外增加，即在外部部分的边界方向上增加。在这种情况下，如果所述两个外部部分的外边缘长度至少是邻近中心部的内边缘长度的两倍，则可能是有用的。可选地，更大的下冲(undershoots)也是可能的，例如2.5倍至4.5倍。

在另一方面，铰链配置成将处于打开状态的封闭盖保持在围绕处于关闭状态的铰链旋转至少90°的角度，特别是在115°至145°的范围内，而且更特别的是围绕铰链接头旋转大于120°的角度。换句话说，铰链设计成在通过铰链接头旋转后超过限定位置时在封闭盖上施加力，使得所述封闭盖在没有额外的力的情况下不能旋转回到所述位置之外。这确保了封闭盖在这种打开状态下也保持打开，并且不会在例如从纸盒包装中倒出液体时无意地再次旋转回来。

一些方面涉及铰链部件邻近区域的封闭盖和锁定环的形状。这些允许盖子在打开操作期间被引导，而且在关闭操作期间也被引导，而盖子不会卡在颈部上。这简化了操作。为此，在一些方面，封闭盖在邻近外部部分的外边缘的区域中朝向保持环延伸。以这种方式，封闭盖在边界附近封闭，从而也提供了一定程度的保护。以类似的方式，外部部件的边界也可能邻近保持环的相应延伸部的边缘，所述边缘朝向封闭盖延伸。在这种情况下，所述延伸部可以沿着保持环延伸，从而与铰链部件连接。

在一些方面，可以设置两个倾斜延伸部，所述两个倾斜延伸部随后沿着保持环的一部分延伸到第一铰链构件的任一侧，并朝向第一铰链构件上升。类似地，也可以设置两个加宽部，所述两个加宽部随后沿着锁定盖的一部分延伸到第二铰链构件的任一侧，并且随着与第二铰链构件的距离增加而远离第二铰链构件倾斜。在这方面，斜坡形延伸部的上升以阶梯式的方式进行，特别是至少有两级。第一级和第二级之间的上升角可以不同。

在一些方面，已经发现延伸部的边缘大约为所述边界长度的40％至50％是方便的。封闭盖的边缘长度也是如此。在一些方面，所述边缘的相应长度为大约50％，使得它们大约在外边缘的中心。

一些方面涉及在打开和关闭期间围绕其发生旋转的轴线或旋转线。在这些方面，旋转线可以至少部分延伸穿过中心部。在打开期间，在一些方面，中心部可以在旋转期间向外移动以打开封闭盖。

为了避免在关闭期间(或者更准确地说，是在重新关闭期间)的未对准，颈部开口所跨越的平面的旋转线可以比第一锁定元件和第二锁定元件更近。换句话说，该接头(从支撑件看)因此高于第一锁定元件或第二锁定元件、或者至少与第一锁定元件或第二锁定元件齐平。一方面，柔性接头在密封环的下边缘的高度处延伸，即在密封环面向支撑件的边缘的高度处延伸。在其他方面，第一铰链构件的曲率可以大于第二铰链构件的曲率。

在另一方面，颈部包括至少一个第一锁定元件。根据所提出的原理，封闭盖包括至少一个第二锁定元件，所述第二锁定元件在关闭状态下与至少一个第一锁定元件配合，从而以流体密封的方式利用封闭盖关闭颈部开口。此外，螺旋盖配置成使得在关闭状态下，螺旋盖围绕颈部在第一方向上旋转，以使螺旋盖打开。

所提出的多部件封闭件通过确保即使在容器被打开和关闭几次后螺旋盖的所有元件仍然与所述下部保持连接来实现这一点，因此能够更容易地与包装一起处理。由于盖子与底部保持连接，这两个元件可以一起处理。

一方面，保持环通过形成预定断裂点的多个连接腹板连接到封闭盖，从而实现所述封闭件打开的视觉效果。此外，在一个方面，为了将保持环牢固地、并且特别是在上述意义上不可拆卸地连接到所述下部，可以将止动环设计成其面向平面支撑件的一侧基本上平行于支撑件，止动环背离平面支撑件的一侧可以倾斜于支撑件。因此，止动环的平行侧为保持环提供了有效的边界，并防止所述环在颈部开口方向(即所谓的z方向)上剥离或通常移位。在支撑件和止动环之间可以有足够的空间，使得保持环在z方向上具有微小的间隙。因此，保持环可以旋转，但仍未安装，因此它可以被替换。

在另一方面，保持环包括多个保持元件，所述多个保持元件配置成与止动环配合，以将保持环基本上不可释放地保持在颈部周围。在预期使用中(特别是在制造期间)，保持环从颈部开口滑过止动环，使得保持元件首先被止动环压靠在保持环上，并且一旦保持环已经完全滑过止动环，保持环就沿着面向支撑件的一侧接合。

另一方面，第一锁定元件具有至少四个部分重叠的阳螺纹段，所述阳螺纹段具有第一螺距。第二锁定元件具有至少三个至少部分重叠的内螺纹段，所述内螺纹段具有第二螺距。第一和第二螺距可以不同(特别是第二螺距略小于第一螺距)，使得通过螺纹的互锁在处于关闭状态的封闭盖上施加力，从而以流体密封的方式利用封闭盖关闭颈部开口。

外螺纹和内螺纹的长度取决于各自螺纹的数量。通常，如果有多个阳螺纹段，它们可以是颈部周长的0.35倍至0.7倍(特别是在颈部周长的0.45倍至0.65倍的范围内)。类似地，内螺纹的长度可以基本上对应于其上布置有内螺纹的封闭盖的内侧周长的0.20倍至0.5倍(特别是在0.25倍至0.45倍的范围内)，或者甚至为0.30倍至0.40倍(特别是在0.35倍至0.55倍的范围内)。通常，长度和螺距被选择成使得由处于关闭状态的螺纹产生的力有效地关闭所述开口。

在另一方面，一个第一锁定元件包括至少一个连接外螺纹段，所述至少一个连接外螺纹段邻接所述至少一个外螺纹段，并且配置成在所述封闭盖的旋转运动期间将所述至少一个内螺纹段引导到所述外螺纹段中。这有助于在封闭件封闭所述开口的期间“夹紧”内螺纹段。为此目的，可以设置所述连接外螺纹段的螺距不同于第一螺距(特别是小于第一螺距)。例如，所述连接外螺纹段的螺距可以对应于第二螺距(即内螺纹段的螺距)。可选地，所述连接外螺纹段的螺距可以改变。这也可以改善内螺纹段的夹紧和导向，并在旋转过程中让用户感觉到紧固件何时被"抓取"。

为了进一步改善触觉印象(haptic impression)并防止意外打开，可以在外螺纹段的相应端部附近设置闩锁凸轮。闩锁凸轮设计成在封闭盖的关闭状态下接合在内螺纹的凹口中。一方面，这为用户提供了指示“关闭”的触觉反馈，另一方面，它防止了意外打开。可选地，闩锁凸轮也可以位于内螺纹上，并且凹口位于外螺纹上。

另一方面，封闭盖的密封涉及实现和保持流体密封。一方面，封闭盖包括密封环，当封闭盖处于关闭状态时，所述密封环以流体密封的方式接合颈部开口。为此，在实施例中，密封环的外径可以略大于颈部开口。颈部开口还可以具有向内弯曲的凸片，所述凸片被柔性地配置成与密封环完全接合。

在一些方面，为了避免在通过封闭盖打开和关闭颈部开口时发生缠绕，可以设置密封环的高度也随着离铰链距离的增加而增加。换句话说，密封圈的高度不是相同的，而是根据与铰链的位置和距离而变化。密封环的高度应理解为从封闭盖上的环的基部到环的下边缘的距离，当封闭时，所述环的下边缘延伸到颈部的最深处。因此，在一些方面，密封环配置成使得相对于沿着穿过铰链和封闭盖中心的平面的横截面，密封环面向铰链的部分的高度低于密封环背离铰链的部分的高度。高度差导致沿着所述横截面相对于平行于封闭盖的轴线的角度在1.5°至5°的范围内，特别是约1.7°至2.3°。

另一方面，密封环面向颈部开口的一侧比密封环的内侧短。这确保了密封环在闭合期间沿着颈部开口扫过，从而实现密封(尤其是在所述环和颈部开口的半径不同的情况下)。同时，这防止了密封环在闭合期间缠绕在一起。

在一个实施例中，颈部开口的外径小于颈部基部的外径(尤其是在保持环的区域)。此外，在一些方面，封闭盖可以在其圆周侧面上包括带有垂直延伸脊的褶皱。这使得封闭盖更容易被抓住，并且用户可以更好地控制施加到盖子上的力。此外，每单位长度的脊的数量可以变化。因此，所述触觉印象进一步方便了使用。

附图说明

在下文中，将参考几个实施例详细解释本发明的各个方面。

图1示出了根据所提出原理的多件式封闭件的第一实施例，所述多件式封闭件处于关闭但已经解锁的状态，以解释所提出原理的一些方面；

图2示出了处于打开和展开状态的纸板包装上的多部件封闭件，以示出一些方面；

图3示出了根据所提出的原理的一些方面的盖子的薄膜铰链的详细截面图；

图4A至图4D示出了根据前述实施例的处于关闭状态的多部件封闭件的各种侧视图和剖视图；

图5A和图5B示出了处于打开状态的多部件封闭件的元件的各种侧视图和剖视图；

图6是纸盒包装上处于展开状态的多部件封闭件的侧视图；

图7示出了处于关闭状态的根据所提出原理的多部件封闭件的第二实施例；

图8是处于打开和展开状态的第二实施例的多部件封闭件，以示出一些方面。

应当理解，在不违背本发明原理的情况下，可以容易地组合上述附图中所示实施例的各个方面。各个图形和方面的大小不一定正确，但是各个元素之间的比例应该基本正确。特别地，相对于图中的元件，诸如“上面”、“以上”、“以下”、“下面”、“较大”、“较小”等术语被正确地表示。在这方面，可以根据附图推断元件之间的这种关系。

具体实施方式

图1和图2示出了根据所提出的原理用于纸盒或纸板包装的多件式封闭件在关闭状态和打开状态下的情况。多部件封闭件在制造期间通过注射成型工艺由两部分制成，即下部2和螺旋盖3。随后，例如，下部可以在纸板包装的开口上方焊接或粘合到纸板包装上。然后，在最后一步中，将螺旋盖应用于充液纸板包装(liquid-filled cardboardpackaging)。替代地，底部和螺旋盖也可以预先叠放在一起，然后将多部件封闭件焊接到纸盒包装开口上方的包装上。

多部件封闭件包括具有平坦支撑件2的下部。在本实施例中，支撑件2是圆形的，但是它也可以具有不同的形状。颈部22(如图2所示)一体地布置在平坦支撑件2上。

此外，多部件封闭件还包括螺旋盖3，螺旋盖3具有封闭盖33和保持环31。保持环31和封闭盖33通过薄膜铰链32彼此连接。螺旋盖3及其元件也是一体成型的，并且例如像下部一样通过注射成型来制造。褶皱9额外地附接到封闭盖，从而一方面为用户提供视觉反馈，另一方面用于更好地抓握旋转运动中打开或关闭的封闭盖33。

在本文所示的透视图中，保持环31还包括直接邻近保持环31的第一弓形铰链构件315。同样的，锁定盖33包括第二铰链构件，该第二铰链构件也是弓形的，但是包括比第一铰链腹板更小的曲率。这两个铰链构件沿着保持环或封闭盖的长度相同。这两个铰链构件通过三部分铰链接头32相互连接，这将参照图3进行更详细的说明。

在图2的打开状态下，多部件封闭件1的其他元件变得可见。例如，布置在平坦支撑件2上的颈部22包括开口23，该开口23具有向内折叠的柔性凸片230。此外，在该实施例中，在颈部22的外侧，具有多个(即至少4个)外螺纹段250的外螺纹布置为第一锁定元件25。该锁定元件的各个方面将在下面的附图中进一步说明。

螺旋盖3再次布置成其下部位于支撑件21的表面和止动环24之间。止动环24是颈部22的一部分。这里，保持环31和止动环24设计成使得保持环在止动环和支撑件之间保持自由旋转，但保持环不能移动超过止动环。因此，在这方面，保持环31在z方向上的运动(即，朝向颈部开口23的运动)受到限制。保持环是光滑的(即与封闭盖不同)，它没有任何褶皱。一方面，这节省了材料，另一方面，这也在视觉上将封闭盖和固定环区分开来。封闭盖33在其内侧包括第二锁定元件34，该第二锁定元件34的形式为两个螺纹段340。凹口355a布置在每个内螺纹段的一端，凹口355a的功能将在下面解释。此外，封闭盖33包括密封环36。

在图2所示的实施例中，提供了三个内螺纹段340，该三个内螺纹段340彼此部分重叠，并且占据封闭盖整个圆周的大约140°。内螺纹段中的一个相对地布置在封闭盖的内侧。当螺旋盖3绕颈部22或颈部开口23旋转时，该三个区段340接合相应的外部区段250，使得密封环36和颈部开口23实现流体密封连接。

在图2的例子中，多部件封闭件放置在纸板容器或纸板包装的顶部，并通过支撑件21焊接或胶合到纸板容器或纸板包装上。各种彩色元素可以应用于纸板包装，除了美观考虑之外，还可以向用户指示打开和/或关闭的旋转方向。纸盒开口的尺寸以及封闭件的尺寸可以适应纸盒包装的尺寸，并且可以自由选择。这同样适用于纸盒包装的折叠、形状和设计。在一些实施例中，提供了纸盒折片(见图2)，在该折片的帮助下，当几个纸盒包装一个堆叠在另一个顶部上时，可以从封闭件中获取压力。此外，该凸片还指示了出料方向。在这种情况下，然后，封闭件也通过其下部附接至纸盒，使得封闭盖可以在纸盒包装折片的方向上完全打开。

图3示出了封闭件的一部分，以解释根据所提出的原理设计的铰链。铰链结构32包括中心部和连接到铰链结构32上的两个外部部分32a和32b。每个外部部分都具有大致连接到相应的弓形铰链构件315和弓形铰链构件335的端部的外边界，并直接在该外边界中过渡。在该实施例中，外部部分32a、外部部分32b和中心部32c固定到铰链构件315和铰链构件335的相应的相对表面上。这可以在注射成型期间完成，其中，外部部分的厚度小于铰链部件的厚度。中心部的厚度可以采用不同的设计，例如稍微厚一点，因为它仅需要吸收旋转力，而不吸收张力或仅吸收轻微的张力。

此外，在该实施例中，可以看出外部部分32a和外部部分32b略微弯曲并向外弯曲。这在解锁期间提供了一些间隙，但仍然提供了足够的拉力来将盖子保持在打开状态。随着两个铰链螺纹315和335之间的距离增加，外部部分的长度朝着远离中心部的方向向外增加。

首先，外部构件32a和外部构件32b的相应外边缘与保持环31的延伸部316的边缘316a相邻，该边缘316a邻接弓形铰链构件315。该边缘从铰链构件315的端部向封闭件延伸。在该实施例中，该边缘并不完全垂直，而是与铰链构件成微小角度，使得通过允许外部构件在打开和关闭期间进行配合且不会卡住，从而在此处产生微小的额外空间。类似地，封闭件的延伸部335的边缘邻近外部构件的外边缘。类似地，该边缘可以是非垂直的，从而形成土状(dirt-shaped)凹槽，但是该边缘也可以配置为垂直的。

在该实施例中，延伸部316和延伸部335是在关闭状态下紧密间隔的斜面。延伸部316的斜面随着离铰链构件315的距离增加而减小，并且并入保持环31。相应地，延伸部335的斜面增加并最终并入封闭盖的壁中。这里的斜面是阶梯状的，具有两个倾斜部分316b和316d以及中间部分316c，中间部分316c平行于斜面之间的保持环延伸。倾斜侧面的角度与第一部分316b区域中的较小角度略有不同。延伸部335的走向与此相对应。此外，封闭盖的开槽已经在延伸部的中心区域开始。这里所示的实施例防止外部部分在打开和关闭期间缠绕在一起。该斜面提供了一定的保护，并且便于使用模制工艺进行制造。

图4A至图4D示出了多部件封闭件或其部件的侧视图以及相应的剖视图。图4A示出了其上一体设置有平面支撑件21和颈部22的下部。颈部22具有下部，该下部的端部由止动环24凸起。如该实施例所示，该下部形成有朝向止动环24的略微渐缩的直径。因此，止动环在其面向支承面21的一侧具有相对较大的保持面积，例如如图4C中的横截面所示。因此，保持环31的保持元件可以接合在该保持区域中或者保持环24的下侧上。在颈部开口23的方向上，止动环24设计有倾斜表面。

颈部22还包括围绕颈部周向布置的多个(至少4个)外螺纹250。外螺纹250各自包括恒定的螺距，该螺距可以取决于例如外螺纹的数量、单个外螺纹的厚度以及外螺纹之间的距离。在本实施例中，例如，螺距高度由参数P＝12表征。此外，外螺纹250重叠并且在大约80°至110°的角度范围内延伸。因此，当旋转封闭盖时，内螺纹被引导穿过各种外螺纹，使得封闭盖或密封环与颈部开口相互作用并以流体密封的方式将其密封。棘爪凸轮(detentcam)355设置在每个区段的端部，并且在关闭状态下由内螺纹段355a的凹口接合。除了提供防止意外打开的限制功能之外，当封闭件关闭时，还为用户提供了触觉印象。

图4B示出了多部件封闭件处于关闭状态时的侧视图。螺旋盖3被应用到颈部22并同时关闭。为此目的，保持环包括多个连接腹板310，该多个连接腹板310在这里是容易看到的，在第一次打开之前，封闭盖33通过该多个连接腹板310固定在保持环31上。在其右侧，保持环还示出了上升的延伸部316，该延伸部316并入铰链织物(hinge fabric)315中。与图4A相比，这两个元件都高出锁定环，并形成铰链的一部分。封闭盖还包括凹槽9，该凹槽9包括多个围绕封闭盖33延伸的垂直脊，但该多个垂直脊的密度是可变的。例如，这允许向用户可视地指示手柄位置。

图4C和图4D示出了两个不同方向的剖视图，即沿着穿过铰链32的平面和沿着平行于铰链的平面的剖视图。

如图4C所示，保持环31包括位于其两侧的多个保持元件311，该多个保持元件311适于与止动环24配合，从而以基本不可释放的方式将保持环固定在颈部周围。为此目的，它们以其一端(即面向支撑件的一端)枢转地附接到保持环31。保持元件311的另一端面向止动环24面向平面支撑件的一侧。因此，当保持环31在z方向上移动时，保持环24的下侧作用在保持元件311上，从而有效地防止移动。为了便于制造，同样要先将保持环上的保持元件折叠起来，然后保持环与附接到其上的封闭盖33一起装配在颈部开口上。这导致保持元件在止动环24上朝着支撑表面21的方向移动，直到它们接合在止动环24和支撑表面21之间的空间中。

除了止动环24之外，颈部22还包括以剖视图示出的第一锁定元件25，该第一锁定元件25形成有具有多个区段250的外螺纹。如图3D清楚所示，封闭盖33的第二锁定元件34接合在两个外螺纹段250之间，使得封闭盖有效地封闭颈部开口。

再次参考图3，螺旋盖还包括薄膜铰链32，这里，薄膜铰链32显示在右侧。铰链32(特别是薄膜铰链的中心部)布置在锁定元件25或24上方。在这里，“上方”意味着到支撑表面的距离大于相应锁定元件到支撑表面的距离。由于薄膜铰链的位置，在密封环36没有缠绕在颈部开口23中的情况下，封闭盖可以以简单的方式打开和再次关闭。

此外，在一些实施例中，密封环36包括两个特殊特征。首先，密封环36的高度(即从封闭盖内部到相应密封环最低点的距离)取决于离薄膜铰链32的旋转线的距离，例如在图4C的横截面中可以看到。靠近薄膜铰链32的密封环区域36b的高度略低于密封环区域36a的高度。如图所示，密封环的高度随着离铰链距离的增加而增加。在该实施例中，区域36a的下边缘和区域36b的下边缘之间相对于平行于支撑表面21的平面所成的角度约为2°至3°(在具体实施例中约为2.7°)。该角度也可以更大，即该截面图中的“高度差”可以更大。然而，该角度应至少为1.5°，以防止缩放。

还应该注意的是，高度的较大差异可能并不意味着在打开和关闭方面有任何改进，而是必须消耗额外的材料。1.5°到大约4°的范围已被证明是预期开口的良好折衷，只要这种功能是期望的。在这种情况下，应该注意的是，该角度还取决于开口的大小以及铰链和开口之间的距离。距离越小，角度应该越大。这同样适用于铰链相对于颈部开口上边缘的高度。如果铰链处于相同高度或略高，角度可以更小甚至为0。铰链相对于颈部开口的上边缘越靠下，角度应该越大。

密封环的不同高度取决于离铰链的距离，这额外地降低了当封闭盖打开或关闭时密封环和颈部开口被误判的风险。特别地，还确保了密封环的下部区域同时接合在颈部开口中。

密封环的第二特征是下边缘的形状。如图4C和图4D所示，该下边缘的形状是倾斜的。换句话说，密封环的外侧表面略小于内侧表面，从而形成向外的斜面。这也可以是如图4C和图4D所示的曲率。因此，当折叠时，密封环刷过颈部开口23。此外，为了螺旋盖的液密密封，密封环36的直径形成为略大于颈部开口或凸片230的相应直径。因此，如图4C和图4D所示，当封闭盖关闭时，颈部开口的凸片230被稍微向下按压，并与密封环36的外侧齐平。这提供了对液体的充分密封。

图4A和图4B示出了处于打开或拧开但尚未打开的状态下的多部件封闭件。图4A是多部件封闭件的侧视图。通过旋转运动，第一锁定元件25朝向颈部开口引导第二锁定元件，从而断开保持环31和封闭盖33之间的连接腹板310。作为旋转运动的结果，螺旋盖3与其保持环31一起绕颈部旋转。这也导致封闭盖围绕薄膜铰链32的旋转线轻微旋转。由于螺旋盖的旋转运动，封闭盖33中的内环36现在以其外端抵靠颈部开口23的向内指向的凸片，但是由于密封环36的不同高度取决于距薄膜铰链32的旋转线的距离，密封环36继续与颈部开口周向接触，因此仍然将颈部开口充分密封。如图4A所示，当进一步打开时，外端36a从颈部凸片22脱离。在该位置，还可以看到，当封闭盖打开至随后的折叠闭合时，密封环在所有位置基本上同时接合颈部开口。

图4B示出了该实施例在平行于柔性接头的平面中的横截面。密封环36的端部基本上与颈部开口齐平。同时，内螺纹段340现在两侧都暴露出来，以允许封闭盖围绕柔性铰链接头旋转。

图6中示出了该展开的实施例，其中，封闭盖相对于平行于支撑表面21的平面打开大约120°。薄膜铰链32同样将封闭盖33保持在该位置，使得纸盒的适当运动允许液体通过颈部开口逸出，而封闭盖不会因重力而折回。图5A进一步示出了封闭件在具有山形屋顶形状(agable top shape)的纸盒包装上的可能位置。其他纸盒包装也是可能的。纸盒包装的山形屋顶包括脊201，斜面200在该脊201处相遇并结合在一起。开口布置在表面200之一上，多部件封闭件放置在该表面200上。

图6和图4A所示的外螺纹段的螺距稍大于图2、图4C和图4D所示内螺纹段的相应螺距。螺距的不同确保了当旋转运动完成后封闭盖关闭时，这两个区段彼此接合，使得它们处于张力下，从而将封闭盖保持在关闭位置。为此目的，各个区段(即外螺纹段和内螺纹段)可以具有不同的长度。术语“不同长度”应理解为表示不同的圆段，每个圆段形成整个圆的一部分，即超过360°。

图7示出了处于关闭状态的根据所提出原理的多部件封闭件的第二实施例。具有相同或相同效果的元件显示相同的附图标记。

在所示实施例中，薄膜铰链32包括形成保持环31的一部分的第一铰链构件315和形成封闭盖的一部分的第二铰链构件335。第二铰链构件335也包括与封闭盖其余部分的壁上的褶皱9不同的褶皱。铰链32接头由柔性材料制成三件式，并包括中心部32c和两个外部部分32a和32b。这些部件整体地连接保持环31和封闭盖33。在这方面，铰链构件315包括向下形成的抛物线或其他弯曲形状。第二铰链构件335的设计相应地形成，该第二铰链构件335也沿着弯曲路径上升到最大值，然后再次下降。在中心部32c的区域中，曲率非常小并且仅在外部部分增加，使得中心部在打开期间不产生或仅产生非常小的张力。旋转轴或旋转线穿过中心部，中心部与两个外部部分稍微间隔开。

在两个弯曲铰链构件之间，铰链的材料布置在相应的相对表面上。由于曲率，当闭合件33打开时，外部区域中的材料(尤其是外部部分)(即距铰链中心一定距离处的材料)受到更强的拉力。与第一实施例一样，在封闭盖绕旋转线旋转运动期间，该张力产生必须要克服的反作用力。该力在旋转运动时增大到最大值，此时对薄膜铰链32的外部部分32a和外部部分32b的材料的拉力最大。在进一步的旋转运动期间，这种张力再次降低。因此，柔性铰链的材料像卡扣元件一样起作用，由此设定最大角度，超过该最大角度，卡扣元件通过其拉力将封闭盖拉到展开形状并将其固定在那里。

然而，与第一实施例不同的是，外部部分不是弯曲的，而是直线延伸的。此外，延伸部设计成一个简单而较短的斜坡。在每种情况下，它们将外部部分的边缘分成两半。

图8示出了展开形式的多部件封闭件的第二实施例。这里，封闭件1也包括下部2以及螺旋盖3，该螺旋盖3已经通过其保持环31滑动到下部2的颈部22上，使得保持环31被限制为相对于z方向运动(即朝向颈部开口的运动)。与前面的例子相反，颈部包括由多个螺纹段250形成的锁定段，该多个螺纹段250具有相同的螺距和相对较大的重叠。每个螺纹段250与两个相邻的螺纹段重叠，使得非重叠部分仅为约25％或更少。每个螺纹段的两端都具有平坦的入口或出口，但与前面的示例不同的是，它没有棘爪凸轮或凹口。为此，螺纹段250的数量以及内螺纹段340的数量增加。螺纹段在圆的45°至70°范围内延伸。

封闭盖33包括与前一示例设计相似的密封环36和具有柔性接头的薄膜铰链32，该柔性接头包括两个外部部分32a和32b以及中心部。薄膜铰链在展开状态下略微松弛，因此再次向后的旋转运动将导致抵消旋转运动的张力。这将封闭盖保持在打开状态。封闭盖在展开状态下的打开角度大于90°，例如可以在115°至150°的范围内，特别是大约120°。

Claims (30)

1.一种多件式封闭件(1)，特别用于容纳液体的纸盒包装，包括：

-下部(2)，所述下部(2)具有平坦的支撑件(21)和一体布置在所述下部(2)上的颈部(22)，所述颈部(22)具有：

-颈部开口(23)；

-止动环(24)，所述止动环(24)围绕所述颈部(22)；

-螺旋盖(3)，所述螺旋盖(3)具有保持环(31)和封闭盖(33)，所述封闭盖(33)经由薄膜铰链(32)紧固到所述保持环(31)，所述保持环(31)至少部分地围绕所述颈部布置在所述支撑件(21)和所述止动环(24)之间，并且由所述止动环(24)可旋转地固定，以及

所述薄膜铰链(32)包括：

第一铰链构件，所述第一铰链构件形成所述保持环的一部分并在所述保持环的部分圆周上弧形延伸；

第二铰链构件，所述第二铰链构件形成所述封闭盖的一部分并在所述封闭盖的与所述第一铰链构件相对的部分圆周上呈弧形延伸；

三部分铰链接头，所述三部分铰链接头具有中心部和与所述中心部隔开的两个外部部分，并将所述第一铰链构件连接到所述第二铰链构件，

其中，至少所述两个外部部分配置成在围绕旋转线旋转期间施加至少部分增加的张力直到旋转至极限角度，并且在从所述极限角度进一步旋转的期间施加至少部分减小的张力。

2.根据权利要求1所述的多件式封闭件(1)，其中，所述外部部分至所述第一铰链构件的边界到所述外部部分至所述第二铰链构件的边界的距离随着距所述中心部的距离增加而增加。

3.根据权利要求1或2所述的多件式封闭件(1)，其中，所述外部部分的外边缘基本上终止于所述弧形延伸的铰链部件的相应端部。

4.根据前述权利要求中任一项所述的多件式封闭件(1)，其中，所述两个外部部分的外边缘的长度至少比邻近所述中心部的内边缘的长度大两倍，并且可选地大2.5至4.5倍。

5.根据前述权利要求中任一项所述的多件式封闭件(1)，其中，所述外部部分的外边缘邻近所述封闭盖朝向所述保持环延伸的部分，可选地，所述封闭盖朝向所述保持环延伸至所述外边缘长度的大约一半的范围内。

6.根据前述权利要求中任一项所述的多件式封闭件(1)，其中，所述外部部分的外边缘邻近所述保持环朝向所述封闭盖延伸的部分，可选地，所述保持环朝向所述封闭盖延伸至所述外边缘长度的大约一半的范围内。

7.根据前述权利要求中任一项所述的多件式封闭件(1)，其中，所述第一铰链构件的曲率比所述第二铰链构件的曲率大。

8.根据前述权利要求中任一项所述的多件式封闭件(1)，其中，所述保持环包括：

-两个斜坡形延伸部，所述两个斜坡形延伸部在所述第一铰链构件的任一侧上延伸，随后沿着所述保持环的一部分延伸，并且朝向所述第一铰链构件上升。

9.根据权利要求8所述的多件式封闭件(1)，其中，所述斜坡形延伸部的增加是阶梯式的，特别是分为至少2级，其中，第一级和第二级之间的上升角不同。

10.根据前述权利要求中任一项所述的多件式封闭件(1)，其中，所述旋转线可选地部分延伸穿过所述中心部，并在打开所述封闭盖的旋转期间向外移动。

11.根据前述权利要求中任一项所述的多件式封闭件(1)，其中，所述第一铰链构件和相邻的延伸部沿圆周的一段延伸约90°至135°。

12.根据前述权利要求中任一项所述的多件式封闭件(1)，还包括：

至少一个第一锁定构件(25)，所述至少一个第一锁定构件(25)形成在颈部开口(23)和所述止动环(24)之间；其中，所述封闭盖(33)包括至少一个第二锁定构件(34)，在关闭状态下，所述第二锁定构件与所述至少一个第一锁定构件(25)配合，以利用所述封闭盖(33)以流体密封的方式关闭所述颈部开口(23)，并且在所述关闭状态下，所述螺旋盖(3)围绕所述颈部(22)在第一方向上旋转，以使所述螺旋盖打开。

13.根据前述权利要求中任一项所述的多件式封闭件，其中，所述保持环(31)通过形成多个预定断裂点的连接腹板(310)连接至所述封闭盖(33)。

14.根据前述权利要求中任一项所述的多件式封闭件，其中，所述止动环(24)面向所述平坦支撑件(21)的一侧基本平行于所述支撑件(21)延伸，并且所述止动环(24)背离所述平坦支撑件(21)的一侧相对于所述支撑件(21)倾斜延伸。

15.根据前述权利要求中任一项所述的多件式封闭件，其中，所述保持环(31)包括多个保持元件(311)，所述多个保持元件(311)配置成与所述止动环(24)配合，以将所述保持环大致不可释放地保持在所述颈部周围。

16.根据前述权利要求中任一项所述的多件式封闭件，其中，所述保持元件(311)在一端枢转地附接到所述保持环(31)，并且在另一端面向所述止动环(24)朝向所述平坦支撑件(21)的一侧；可选地，其中，所述保持元件(311)的枢转轴面向所述平坦支撑件。

17.根据权利要求12至16中任一项所述的多件式封闭件，其中，所述至少一个第一锁定构件(25)包括至少四个外螺纹段(250)，所述至少四个外螺纹段(250)至少部分重叠。

18.根据权利要求17所述的多件式封闭件，其中，所述外螺纹段(250)的长度是颈部周长的0.35倍至0.70倍，尤其是在颈部周长的0.4倍至0.65倍的范围内。

19.根据权利要求17或18中任一项所述的多件式封闭件，其中，所述外螺纹段(251)的螺距会发生变化。

20.根据前述权利要求12至19中任一项所述的多件式封闭件，其中，所述至少一个第二锁定构件(34)包括至少三个内螺纹段(340)，所述至少三个内螺纹段(340)至少部分重叠。

21.根据权利要求20所述的多件式封闭件，其中，内螺纹段(340)的长度基本上是其上设置有所述内螺纹段(340)的封闭盖(33)的内侧周长的0.2倍至0.6倍，尤其是在0.30倍至0.45倍的范围内。

22.根据权利要求17至21中任一项所述的多件式封闭件，还包括闩锁凸轮(355)，所述闩锁凸轮靠近每个外螺纹段(250)中的相应端部布置，并配置成在所述封闭盖(33)的关闭状态下接合所述内螺纹段(340)中的凹口。

23.根据权利要求17至22中任一项所述的多件式封闭件，还包括凹口，所述凹口布置在所述阳螺纹段(250)的每一端附近，并且配置成在所述封闭盖(33)的关闭状态下与所述阴螺纹段(340)中的棘爪凸轮(355)配合。

24.根据前述权利要求中任一项所述的多件式封闭件，其中，所述封闭盖包括密封环(36)，当所述封闭盖处于关闭状态时，所述密封环(36)以流体密封的方式接合所述颈部开口(23)。

25.根据权利要求24所述的多件式封闭件，其中，所述密封环(36)的外径略大于所述颈部开口(23)。

26.根据权利要求24或25所述的多件式封闭件，其中，所述颈部开口(23)包括向内弯曲的凸片(230)。

27.根据权利要求24至26中任一项所述的多件式封闭件，其中，所述密封环(36)的高度随着距所述薄膜铰链(32)的距离增加而增加。

28.根据权利要求24至27中任一项所述的多件式封闭件，其中，所述密封环(36)的高度使得在沿着穿过所述薄膜铰链(32)和所述封闭盖(33)中心的平面的横截面中，所述密封环(36)面向所述薄膜铰链的部分的高度低于所述密封环背离所述薄膜铰链的部分(36a)的高度。

29.根据权利要求26至28中任一项所述的多件式封闭件，其中，所述密封环(36)面向所述颈部开口(23)的一侧比所述密封环(36)的内侧短。

30.根据前述权利要求中任一项所述的多件式封闭件，其中，所述薄膜铰链(32)配置成将所述封闭盖(33)保持在围绕所述薄膜铰链旋转至少90°的打开状态和/或展开状态下，特别是在围绕所述薄膜铰链旋转105°至135°的范围内，而且特别是围绕所述薄膜铰链(32)旋转大于100°的角度。