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CN118110667A - 一种用于泵用转子防松压盖的结构 - Google Patents

一种用于泵用转子防松压盖的结构 Download PDF

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CN118110667A
CN118110667A CN202410509919.7A CN202410509919A CN118110667A CN 118110667 A CN118110667 A CN 118110667A CN 202410509919 A CN202410509919 A CN 202410509919A CN 118110667 A CN118110667 A CN 118110667A
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China
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rotor
gland
screw
hole
loosening
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童玥雯
熊启川
王�琦
布丹丹
徐卫华
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DEPAMU (HANGZHOU) PUMP TECHNOLOGY CO LTD
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DEPAMU (HANGZHOU) PUMP TECHNOLOGY CO LTD
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Abstract

本发明涉及转子泵技术领域,具体涉及一种用于泵用转子防松压盖的结构,包括泵体、主轴、副轴,所述主轴、副轴安装于泵体内部,所述主轴、副轴位于泵体内部的部分通过键连接有转子,所述主轴、副轴一端均开设有螺孔,所述转子一侧开设有沉孔,所述螺孔与所述沉孔内部设置有压盖机构。本发明通过法兰螺钉穿过压盖所设通孔,通过与锁紧型钢丝螺套连接将压盖与转子相抵,当法兰螺钉旋转挤压盖时其螺帽上的卡齿二会与压卡齿一卡在一起,能够牢固地卡住法兰螺钉的螺帽,从而提供额外的锁紧力,这种锁紧机制可以有效地防止法兰螺钉因振动、冲击或温度变化等因素引起的松动,以限制转子轴向运动并极大增强了防松能力。

Description

一种用于泵用转子防松压盖的结构
技术领域
本发明涉及转子泵技术领域,特别是涉及一种用于泵用转子防松压盖的结构。
背景技术
双转子泵的设计独具匠心,它巧妙地利用了两个同步运作的转子。这两个转子是通过一对外置的同步齿轮箱进行驱动的,它们在传动轴的带动下,会以相反的方向同步旋转。这种独特的设计赋予了泵极高的真空度和排放压力,使其在输送中表现出色。
然而,这种泵也存在一些潜在的问题。具体来说,由于主轴和副轴的旋转方向是相反的,转子压盖在长时间的工作过程中很容易发生松动。一旦压盖松动,转子在旋转时就可能出现不稳定的情况,这不仅影响了泵的工作效率,还可能对泵的整体性能造成损害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于泵用转子防松压盖的结构,以解决上述背景技术中提出的转子压盖在长时间的工作过程中很容易发生松动。一旦压盖松动,转子在旋转时就可能出现不稳定的情况。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于泵用转子防松压盖的结构,包括泵体、主轴、副轴,所述主轴、副轴安装于泵体内部,所述主轴、副轴位于泵体内部的部分通过键连接有转子,所述主轴、副轴一端均开设有螺孔,所述转子一侧开设有沉孔,所述螺孔与所述沉孔内部设置有压盖机构,所述压盖机构用于将转子与主轴、副轴固定在一起,所述压盖机构包括沉孔内部设置的压盖,且还包括螺孔内部设置的锁紧型钢丝螺套,所述压盖一侧开设有通孔,所述通孔内部活动连接有法兰螺钉,所述法兰螺钉螺帽一侧设置卡齿二,所述通孔内部设置有安装环、弹簧、顶环、卡齿一,所述法兰螺钉一端会与所述锁紧型钢丝螺套进行连接,所述法兰螺钉与所述锁紧型钢丝螺套连接同时会通过卡齿二挤压卡齿一,所述弹簧会通过顶环带动卡齿一与卡齿二卡死提供额外的锁紧力。
本发明进一步设置为,所述锁紧型钢丝螺套与螺孔螺纹连接,所述压盖与沉孔活动连接。
本发明进一步设置为,所述法兰螺钉一端与螺孔内部的锁紧型钢丝螺套螺纹连接。
本发明进一步设置为,所述通孔内部一侧开设有安装槽,所述安装环与安装槽活动连接,所述顶环与安装环内壁滑动连接,所述弹簧设置于安装环与所述顶环之间。
本发明进一步设置为,所述顶环侧壁设置有若干卡块,所述安装环靠近卡块的位置贯穿开设有若干限位槽,所述卡块与限位槽相适配,所述顶环一侧设置有卡齿一。
本发明进一步设置为,所述压盖侧壁开设有密封槽,所述密封槽内部设置有第一密封圈。
本发明进一步设置为,所述法兰螺钉的螺帽另一侧开设有密封槽二,所述密封槽二内部设置有密封圈二。
本发明进一步设置为,所述泵体一侧通过螺栓连接有泵盖,所述泵体靠近泵盖的一侧开设有卡槽。
本发明进一步设置为,所述卡槽内部设置有第三密封圈,所述泵盖对应卡槽的位置设置有卡条,所述卡条与卡槽相适配。
本发明一种用于泵用转子防松压盖的结构的有益效果:
通过法兰螺钉穿过压盖所设通孔,通过与锁紧型钢丝螺套连接将压盖与转子相抵,当法兰螺钉旋转挤压盖时其螺帽上的卡齿二会与压卡齿一卡在一起,能够牢固地卡住法兰螺钉的螺帽,从而提供额外的锁紧力,这种锁紧机制可以有效地防止法兰螺钉因振动、冲击或温度变化等因素引起的松动,以限制转子轴向运动并极大增强了防松能力,为避免泵输送腐蚀性介质时,介质接触螺纹导致螺纹丧失锁紧力,压盖上设有第一密封圈法兰螺钉上设置有密封圈二以防止泄漏。整个防松压盖结构简单,防松可靠,节约设备空间,实现了正、反转双向防松,无需再因工况不同制作非标轴,节约加工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本发明,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本发明实施例一种用于泵用转子防松压盖的结构的立体结构图;
图2为本发明实施例一种用于泵用转子防松压盖的结构图1中A处内部展示图;
图3为本发明实施例一种用于泵用转子防松压盖的结构图1中A处爆炸图;
图4为本发明实施例一种用于泵用转子防松压盖的结构图3中B处爆炸图;
图5为本发明实施例一种用于泵用转子防松压盖的结构图3中C处爆炸图。
图中标记为:1、泵体;2、泵盖;3、卡槽;4、卡条;5、第三密封圈;6、主轴;7、副轴;8、转子;9、沉孔;10、螺孔;11、法兰螺钉;12、锁紧型钢丝螺套;13、压盖;14、密封槽;15、第一密封圈;16、密封槽二;17、密封圈二;18、通孔;19、安装环;20、弹簧;21、限位槽;22、顶环;23、卡块;24、卡齿一;25、卡齿二;26、安装槽。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互地结合;下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作,因此不能理解为本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是成一体;可以是机械连接,也可以是传动连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介的间接连接,也可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。
请参阅图1、2、3和图4、5,一种用于泵用转子防松压盖的结构,包括泵体1、主轴6、副轴7,主轴6、副轴7安装于泵体1内部,主轴6、副轴7位于泵体1内部的部分通过键连接有转子8,主轴6、副轴7一端均开设有螺孔10,转子8一侧开设有沉孔9,螺孔10与沉孔9内部设置有压盖机构,压盖机构用于将转子与主轴6、副轴7固定在一起,压盖机构包括沉孔9内部设置的压盖13,且还包括螺孔10内部设置的锁紧型钢丝螺套12,压盖13一侧开设有通孔18,通孔18内部活动连接有法兰螺钉11,法兰螺钉11螺帽一侧设置卡齿二25,通孔18内部设置有安装环19、弹簧20、顶环22、卡齿一24,法兰螺钉11一端会与锁紧型钢丝螺套12进行连接,法兰螺钉11与锁紧型钢丝螺套12连接同时会通过卡齿二25挤压卡齿一24,弹簧20会通过顶环22带动卡齿一24与卡齿二25卡死提供额外的锁紧力。
通过采用上述技术方案,主轴6、副轴7上的顶端预设有多个锁紧型钢丝螺套12的螺孔10,在螺孔10内部装入对应的锁紧型钢丝螺套12,然后通过法兰螺钉11将压盖13锁在主轴6、副轴7上,当法兰螺钉11旋转挤压盖13时其螺帽上的卡齿二25会与压卡齿一24卡在一起,能够牢固地卡住法兰螺钉11的螺帽,从而提供额外的锁紧力。这种锁紧机制可以有效地防止法兰螺钉11因振动、冲击或温度变化等因素引起的松动。
锁紧型钢丝螺套12与螺孔10螺纹连接,压盖13与沉孔9活动连接,法兰螺钉11一端与螺孔10内部的锁紧型钢丝螺套12螺纹连接,通孔18内部一侧开设有安装槽26,安装环19与安装槽26活动连接,顶环22与安装环19内壁滑动连接,弹簧20设置于安装环19与顶环22之间,顶环22侧壁设置有若干卡块23,安装环19靠近卡块23的位置贯穿开设有若干限位槽21,卡块23与限位槽21相适配,顶环22一侧设置有卡齿一24,压盖13侧壁开设有密封槽14,密封槽14内部设置有第一密封圈15,法兰螺钉11的螺帽另一侧开设有密封槽二16,密封槽二16内部设置有密封圈二17。
通过采用上技术方案,法兰螺钉11穿过压盖13所设通孔18,通过与锁紧型钢丝螺套12连接将压盖13与转子8相抵,而在通过旋转法兰螺钉11将压盖13与转子8相抵时,法兰螺钉11螺帽底部的卡齿二25会与顶环22上的卡齿一24接近,当法兰螺钉11旋转挤压盖13时其螺帽上的卡齿二25会同步挤压卡齿一24,卡齿一24受到挤压后会与顶环22一起向安装环19内回缩,当卡齿一24与顶环22回缩到一定程度后就无法回缩,此时卡齿一24就会与卡齿二25卡在一起,同时法兰螺钉11也不会继续旋转挤压压盖13,安装环19与顶环22内部设有多个弹簧20,弹簧20会产生一个支撑力,支撑力通过顶环22带动卡齿一24紧贴卡齿二25的齿之间,能够牢固地卡住法兰螺钉11的螺帽,从而提供额外的锁紧力。这种锁紧机制可以有效地防止法兰螺钉11因振动、冲击或温度变化等因素引起的松动,沉孔9与压盖13的密封槽14配合第一密封圈15起径向密封防止泄漏,通孔18与法兰螺钉11的密封槽二16配合密封圈二17起径向密封防止泄漏。
泵体1一侧通过螺栓连接有泵盖2,泵体1靠近泵盖2的一侧开设有卡槽3,卡槽3内部设置有第三密封圈5,泵盖2对应卡槽3的位置设置有卡条4,卡条4与卡槽3相适配。
通过采用上述技术方案,泵盖2通过卡条4与泵体1的卡槽3相对接,以达到定位安装的作用,同时在卡槽3内设置一个第三密封圈5增加泵体1的密封性。
本发明的工作原理,转子压盖在长时间的工作过程中很容易发生松动。一旦压盖松动,转子8在旋转时就可能出现不稳定的情况,这不仅影响了泵的工作效率,还可能对泵的整体性能造成损害。主轴6、副轴7上的顶端预设有多个锁紧型钢丝螺套12的螺孔10,在螺孔10内部装入对应的锁紧型钢丝螺套12,然后通过法兰螺钉11将压盖13锁在主轴6、副轴7上,压盖13与转子8相抵,同时法兰螺钉11通过密封圈二17在压盖13的通孔18内产生密封,压盖13外侧第一密封圈15与转子8配合,第一密封圈15产生径向密封保证螺纹不受介质腐蚀;
主轴6、副轴7上均设有一个键,转子8上设有键槽,转子8与主轴6、副轴7通过键连接,以达到限制转子8做旋转运动。主轴6、副轴7端面带有多个锁紧型钢丝螺套12的螺孔10,螺孔10设于端面合适位置,不与主轴6、副轴7在同一旋转轴线,提高了螺纹防松能力,转子8上设有沉孔9,将装配后的压盖13下沉,减少泵盖2加工时间。沉孔9端面需略高于主轴6、副轴7端面,锁紧后压盖13不与主轴6、副轴7端面相抵,旋入锁紧型钢丝螺套12,锁紧型钢丝螺套12覆盖螺孔10深度2/3以增加主轴6、副轴7螺纹的连接强度与寿命;
法兰螺钉11穿过压盖13所设通孔18,通过与锁紧型钢丝螺套12连接将压盖13与转子8相抵,而在通过旋转法兰螺钉11将压盖13与转子8相抵时,法兰螺钉11螺帽底部的卡齿二25会与顶环22上的卡齿一24接近,顶环22通过卡块23的限制只能在安装环19内平行移动不可旋转,同时安装环19内圈与安装槽26都不是圆形,因此安装环19在安装槽26内时也不会旋转,当法兰螺钉11旋转挤压盖13时其螺帽上的卡齿二25会同步挤压卡齿一24,卡齿一24受到挤压后会与顶环22一起向安装环19内回缩,当卡齿一24与顶环22回缩到一定程度后就无法回缩,此时卡齿一24就会与卡齿二25卡在一起,同时法兰螺钉11也不会继续旋转挤压压盖13,安装环19与顶环22内部设有多个弹簧20,弹簧20会产生一个支撑力,支撑力通过顶环22带动卡齿一24紧贴卡齿二25的齿之间,能够牢固地卡住法兰螺钉11的螺帽,从而提供额外的锁紧力。这种锁紧机制可以有效地防止法兰螺钉11因振动、冲击或温度变化等因素引起的松动;
为避免泵输送腐蚀性介质时,介质接触螺纹导致螺纹丧失锁紧力,压盖13上设有第一密封圈15而法兰螺钉11上设置有密封圈二17,第一密封圈15、密封圈二17一般使用O型圈密封,压盖13安装法兰螺钉11的沉孔9内设有相应密封槽14以放置第一密封圈15,法兰螺钉11穿过压盖13所设通孔18,通过与锁紧型钢丝螺套12连接,将第一密封圈15进行压缩,形成轴向密封防止泄漏。而法兰螺钉11的螺帽在通孔18内设有相对应的密封槽二16,沉孔9与压盖13径向间隙10~20丝,沉孔9与压盖13的密封槽14配合第一密封圈15起径向密封防止泄漏,通孔18与法兰螺钉11的密封槽二16配合密封圈二17起径向密封防止泄漏,泵盖2通过卡条4与泵体1的卡槽3相对接,以达到定位安装的作用,同时在卡槽3内设置一个第三密封圈5增加泵体1的密封性。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变更。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于泵用转子防松压盖的结构,包括泵体(1)、主轴(6)、副轴(7),其特征在于:
所述主轴(6)、副轴(7)安装于泵体(1)内部,所述主轴(6)、副轴(7)位于泵体(1)内部的部分通过键连接有转子(8),所述主轴(6)、副轴(7)一端均开设有螺孔(10),所述转子(8)一侧开设有沉孔(9);
所述螺孔(10)与所述沉孔(9)内部设置有压盖机构,所述压盖机构用于将转子与主轴(6)、副轴(7)固定在一起;
所述压盖机构包括沉孔(9)内部设置的压盖(13),且还包括螺孔(10)内部设置的锁紧型钢丝螺套(12),所述压盖(13)一侧开设有通孔(18),所述通孔(18)内部活动连接有法兰螺钉(11),所述法兰螺钉(11)螺帽一侧设置卡齿二(25),所述通孔(18)内部设置有安装环(19)、弹簧(20)、顶环(22)、卡齿一(24),所述法兰螺钉(11)一端会与所述锁紧型钢丝螺套(12)进行连接,所述法兰螺钉(11)与所述锁紧型钢丝螺套(12)连接同时会通过卡齿二(25)挤压卡齿一(24),所述弹簧(20)会通过顶环(22)带动卡齿一(24)与卡齿二(25)卡死提供额外的锁紧力。
2.根据权利要求1所述的一种用于泵用转子防松压盖的结构,其特征在于:所述锁紧型钢丝螺套(12)与螺孔(10)螺纹连接,所述压盖(13)与沉孔(9)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于泵用转子防松压盖的结构,其特征在于:所述法兰螺钉(11)一端与螺孔(10)内部的锁紧型钢丝螺套(12)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于泵用转子防松压盖的结构,其特征在于:所述通孔(18)内部一侧开设有安装槽(26),所述安装环(19)与安装槽(26)活动连接,所述顶环(22)与安装环(19)内壁滑动连接,所述弹簧(20)设置于安装环(19)与所述顶环(22)之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于泵用转子防松压盖的结构,其特征在于:所述顶环(22)侧壁设置有若干卡块(23),所述安装环(19)靠近卡块(23)的位置贯穿开设有若干限位槽(21),所述卡块(23)与限位槽(21)相适配,所述顶环(22)一侧设置有卡齿一(24)。
6.根据权利要求1所述的一种用于泵用转子防松压盖的结构,其特征在于:所述压盖(13)侧壁开设有密封槽(14),所述密封槽(14)内部设置有第一密封圈(15)。
7.根据权利要求1所述的一种用于泵用转子防松压盖的结构,其特征在于:所述法兰螺钉(11)的螺帽另一侧开设有密封槽二(16),所述密封槽二(16)内部设置有密封圈二(17)。
8.根据权利要求1所述的一种用于泵用转子防松压盖的结构,其特征在于:所述泵体(1)一侧通过螺栓连接有泵盖(2),所述泵体(1)靠近泵盖(2)的一侧开设有卡槽(3)。
9.根据权利要求8所述的一种用于泵用转子防松压盖的结构,其特征在于:所述卡槽(3)内部设置有第三密封圈(5),所述泵盖(2)对应卡槽(3)的位置设置有卡条(4),所述卡条(4)与卡槽(3)相适配。
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