CN118082064B - 一种用于运动鞋生产的鞋底降温设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制冷技术领域，且公开了一种用于运动鞋生产的鞋底降温设备，包括工作壳体和传动壳体，传动壳体对称固定连接于工作壳体的底部，工作壳体内部呈线性等距排布固定连接有保压帘，工作壳体下方设置有用于适应鞋面弧度以保证鞋底充分冷却的贴合组件，工作壳体上方设置有用于对工作壳体增减气压以使运动鞋鞋底降温均匀的变压组件，通过水桶表面处于低位的第一复向水管处于高位的第二复向水管从而实现水的自动循环，而水冷系统能够更均匀、更有效地对鞋底进行冷却，避免了现有风扇的风流在到达鞋底前就已经散失或被消耗的问题，且此结构提高了鞋底的冷却效果，确保了粘合剂的均匀凝固和冷却，有助于提高鞋子的质量和消费者的使用体验。

Description

一种用于运动鞋生产的鞋底降温设备

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，具体为一种用于运动鞋生产的鞋底降温设备。

背景技术

运动鞋，作为一种深受人们喜爱的鞋类，拥有多种设计和功能，其中，胶鞋是运动鞋中的一种重要类型，其以橡胶作为鞋底或鞋帮的主要材料，这种设计使得胶鞋具有优良的耐磨性和防滑性，为运动者提供了更好的支撑和稳定性，同时，胶鞋的价格相对较为亲民，制作工艺简单，舒适度高，且耐用性强，成为许多人的首选鞋类，在制作工艺方面，胶鞋和其他类型的运动鞋有许多相似之处，它们通常采用贴合、模压、注压和冷粘等多种成型方法，以确保鞋底的坚固和舒适度，而在其中需要对鞋底进行涂胶粘接，随即对涂胶后的鞋底进行冷却，在鞋底还存在温度时，直接对其降温，从而达到快速改变鞋面物性的作用，更好地保持鞋型。

但随着科技的不断发展，现有降温设备也逐渐暴露出一些问题，现有设备通常采用电风扇对运动鞋的鞋底进行降温，而电风扇用于对鞋底进行降温时，由于鞋底的材质和自身的厚重和密闭性，以及生产线上其他障碍物的影响，风力很难均匀地穿透到鞋底的每个角落，从而导致风流在到达鞋底之前就已经散失或被消耗，因此尽管电风扇正在运行，但鞋底并没有得到充分的冷却，进而导致生产出的鞋子存在粘合剂不均匀凝固或冷却的问题。

其次，由于鞋面的开放性和轻质性，电风扇产生的大部分风力会直接吹到鞋面上，而不是穿透到鞋底的内部，进一步的即使有风力作用于鞋面，但由于鞋面的材质和结构特性，这些风力很难均匀地覆盖整个鞋面，从而导致鞋面得到了迅速的冷却，但鞋底的温度并未得到有效的降低。

与此同时粘合剂的干燥和凝固对于鞋底的粘合强度和耐久性至关重要，如果风力不能均匀地作用于鞋底，粘合剂则会在某些区域过快干燥，而在其他区域仍然处于湿润状态，进一步导致粘合剂在鞋底上形成不均匀的分布，从而影响黏合效果，从而在鞋子使用过程中则会出现脱胶、开裂等问题，并影响产品的质量和消费者的使用体验。

最后由于鞋面的弧度设计，风流在吹拂过程中会受到阻碍，进而使风力难以顺畅地穿透到鞋底的每个角落，特别是在鞋面的弯曲部分和角落处，风流容易形成涡流或被阻挡，导致这些区域的鞋底温度无法得到有效降低。

为此，提出一种用于运动鞋生产的鞋底降温设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于运动鞋生产的鞋底降温设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于运动鞋生产的鞋底降温设备，包括工作壳体和传动壳体，所述传动壳体对称固定连接于工作壳体的底部，所述工作壳体内部呈线性等距排布固定连接有保压帘，所述工作壳体下方设置有用于适应鞋面弧度以保证鞋底充分冷却的贴合组件，所述工作壳体上方设置有用于对工作壳体增减气压以使运动鞋鞋底降温均匀的变压组件，所述工作壳体下方设置有用于对运动鞋鞋底进行降温的降温组件；

所述贴合组件包括有传动辊，所述传动辊对称贯穿传动壳体的表面且转动连接于传动壳体的内部，两个所述传动辊之间传动连接有传动皮带，所述传动皮带表面呈弧形等距排布且对称固定连接有固定支座，所述固定支座内壁上均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离固定支座内壁的一端均固定连接有稳固支座，每两个所述稳固支座相靠近的一端的内部均转动连接有中空辊；

所述变压组件包括有变压壳体，所述变压壳体固定连接于工作壳体的顶部，所述变压壳体内部滑动连接有活塞齿杆，所述活塞齿杆表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离活塞齿杆的一端固定连接于变压壳体的内壁上，所述变压壳体内壁上对称开设有滑动槽，所述活塞齿杆表面对称固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆分别滑动连接于两个滑动槽内部。

优选的，所述变压组件还包括承接座，所述承接座对称固定连接于变压壳体的表面，两个所述承接座相靠近的一端内部均转动连接有驱动半齿轮，所述变压壳体内部且贯穿工作壳体的顶部开设有通孔，所述变压壳体内壁且位于靠近左侧的通孔的上方固定连接有第一单向阀，所述变压壳体的表面且位于通孔的下方固定连接有第二单向阀。

优选的，所述降温组件包括弧形槽，所述弧形槽对称开设于传动壳体的内部，所述弧形槽内壁上呈弧形等距排布均开设有密封孔，所述弧形槽内壁上呈弧形等距排布均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩轴均滑动连接于密封孔内部，所述伸缩杆的伸缩轴表面均开设有出水槽，远离所述驱动半齿轮一侧的弧形槽内壁固定连通有第一复向水管，远离所述驱动半齿轮一侧的传动壳体表面固定连接有水桶，所述第一复向水管远离弧形槽的一端固定连通于水桶的表面，所述水桶顶部固定连接有手动阀，所述水桶的顶部固定连通有第二复向水管，所述第二复向水管固定连接于工作壳体的顶部，所述第二复向水管远离手动阀的一端固定连通于靠近驱动半齿轮一侧的弧形槽内部。

优选的，所述传动辊被驱动地安装在第一外接电机上，所述第一外接电机由外接控制器电性控制启动与关闭，起到了第一外接电机输出轴转动带动传动辊转动的作用。

优选的，所述驱动半齿轮被驱动地安装在第二外接电机上，所述第二外接电机由外接控制器电性控制启动与关闭，起到了第二外接电机输出轴转动带动驱动半齿轮转动的作用。

优选的，所述水桶内部外接有制冷元件，所述制冷元件由外接控制器电性控制启动与关闭，起到了制冷元件可以对水桶内部的水进行制冷的作用。

优选的，所述手动阀与外接水管连通，起到了将水通过手动阀进入水桶内部的作用。

优选的，所述驱动半齿轮与活塞齿杆相互啮合，起到了相互啮合传递动力的作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过水桶表面处于低位的第一复向水管处于高位的第二复向水管从而实现水的自动循环，而水冷系统能够更均匀、更有效地对鞋底进行冷却，避免了现有风扇的风流在到达鞋底前就已经散失或被消耗的问题，且此结构提高了鞋底的冷却效果，确保了粘合剂的均匀凝固和冷却，有助于提高鞋子的质量和消费者的使用体验，同时在对运动鞋传送的过程中对鞋底进行降温也减少了生产时间，提高了生产效率，有助于降低生产成本；

2、通过支撑弹簧自身的弹性可以使中空辊自适应鞋底的弯曲部分和角落，避免了传统降温会受到鞋面弧度阻碍的问题，进一步的可以对鞋底的每个角落进行降温，进而提高了鞋底的冷却效果，同时确保了粘合剂的均匀凝固和冷却，还提高鞋子的质量和消费者的使用体验，此结构不仅避免了传统风流在鞋面弯曲部分形成涡流或被阻挡的情况，还确保了这些区域的鞋底温度得到有效降低；

3、通过活塞齿杆抽取工作壳体内部空气进而降低气压，以及加速空气流动和热量散失，可以缩短鞋底的冷却时间，从而使生产流程更加紧凑，生产效率得到了显著提高，通过降低气压实现的快速降温，确保了鞋底在冷却过程中不会发生变形，从而保持了其原有的形状和硬度，进而避免了鞋底没有得到适当的冷却，则会导致其变形或硬度不足的问题发生，通过此结构降低气压，可以迅速带走鞋底表面的热量，避免了因热量累积导致的形变，进而提高了鞋底的品质，进一步的确保了每一双鞋的外观和性能的一致性；

4、通过活塞齿杆向工作壳体内部排出变压壳体的气体从而增大气压对鞋底施加压力，可以加速鞋底材料的固化过程，此结构使得生产流程更加高效，缩短了鞋底的生产时间，从而提高了整体的生产效率，在压力的作用下，鞋底材料能够更紧密地贴合，形成更稳定的结构，进而这种紧密贴合的鞋底在冷却后能够保持更好的形状和硬度，使鞋子更加耐用，不易变形，此外紧密贴合的材料之间形成了更强的结合力，这使得鞋底更加耐磨，在长时间穿着和使用过程中，耐磨的鞋底能够提供更好的支撑和保护，延长鞋子的使用寿命；

附图说明

图1为本发明主体结构立体示意图；

图2为本发明主体结构前视立体示意图；

图3为本发明主体结构右视立体示意图；

图4为本发明变压组件和降温组件剖视立体示意图；

图5为本发明图4中A处放大图；

图6为本发明图4中B处放大图；

图7为本发明主体结构剖视立体示意图；

图8为本发明图7中C处放大图；

图9为本发明降温组件局部剖视立体示意图；

图10为本发明图9中D处放大图；

图11为本发明变压组件剖视立体示意图；

图12为本发明图11中E处放大图；

图13为本发明变压组件内部连接关系剖视立体示意图；

图14为本发明图13中F处放大图；

图15为本发明伸缩杆立体示意图。

图中：

11、工作壳体；12、传动壳体；13、保压帘；

贴合组件包括：21、传动辊；22、传动皮带；23、固定支座；24、支撑弹簧；25、稳固支座；26、中空辊；

变压组件包括：31、变压壳体；32、活塞齿杆；33、复位弹簧；34、滑动槽；35、滑动杆；36、承接座；37、驱动半齿轮；38、通孔；39、第一单向阀；310、第二单向阀；

降温组件包括：41、弧形槽；42、密封孔；43、伸缩杆；44、出水槽；45、第一复向水管；46、水桶；47、手动阀；48、第二复向水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护的范围。

请参阅图1至图14，本发明提供一个实施例：一种用于运动鞋生产的鞋底降温设备，包括工作壳体11和传动壳体12，传动壳体12对称固定连接于工作壳体11的底部，工作壳体11内部呈线性等距排布固定连接有保压帘13，位于左侧和中部的保压帘13所围绕的区域为低压区，位于中部和右侧的保压帘13所围成的区域为高压区，工作壳体11下方设置有用于适应鞋面弧度以保证鞋底充分冷却的贴合组件，工作壳体11上方设置有用于对工作壳体11增减气压以使运动鞋鞋底降温均匀的变压组件，工作壳体11下方设置有用于对运动鞋鞋底进行降温的降温组件；

贴合组件包括有传动辊21，传动辊21对称贯穿传动壳体12的表面且转动连接于传动壳体12的内部，传动辊21被驱动地安装在第一外接电机上，第一外接电机由外接控制器电性控制启动与关闭，起到了第一外接电机输出轴转动带动传动辊21转动的作用，两个传动辊21之间传动连接有传动皮带22，传动皮带22表面呈弧形等距排布且对称固定连接有固定支座23，固定支座23内壁上均固定连接有支撑弹簧24，支撑弹簧24远离固定支座23内壁的一端均固定连接有稳固支座25，每两个稳固支座25相靠近的一端的内部均转动连接有中空辊26；

变压组件包括有变压壳体31，变压壳体31固定连接于工作壳体11的顶部，变压壳体31内部滑动连接有活塞齿杆32，活塞齿杆32表面固定连接有复位弹簧33，复位弹簧33远离活塞齿杆32的一端固定连接于变压壳体31的内壁上，变压壳体31内壁上对称开设有滑动槽34，活塞齿杆32表面对称固定连接有滑动杆35，两个滑动杆35分别滑动连接于两个滑动槽34内部。

变压组件还包括承接座36，承接座36对称固定连接于变压壳体31的表面，两个承接座36相靠近的一端内部均转动连接有驱动半齿轮37，驱动半齿轮37被驱动地安装在第二外接电机上，第二外接电机由外接控制器电性控制启动与关闭，起到了第二外接电机输出轴转动带动驱动半齿轮37转动的作用，驱动半齿轮37与活塞齿杆32相互啮合，起到了相互啮合传递动力的作用，变压壳体31内部且贯穿工作壳体11的顶部开设有通孔38，变压壳体31内壁且位于靠近左侧的通孔38的上方固定连接有第一单向阀39，第一单向阀39与低压区连通，变压壳体31的表面且位于通孔38的下方固定连接有第二单向阀310，第二单向阀310与高压区连通。

降温组件包括弧形槽41，弧形槽41对称开设于传动壳体12的内部，弧形槽41内壁上呈弧形等距排布均开设有密封孔42，弧形槽41内壁上呈弧形等距排布均固定连接有伸缩杆43，伸缩杆43的伸缩轴均滑动连接于密封孔42内部，伸缩杆43分为固定轴和伸缩轴，伸缩轴通过弹簧与固定轴固定连接，伸缩杆43的伸缩轴表面均开设有出水槽44，远离驱动半齿轮37一侧的弧形槽41内壁固定连通有第一复向水管45，远离驱动半齿轮37一侧的传动壳体12表面固定连接有水桶46，水桶46内部外接有制冷元件，制冷元件由外接控制器电性控制启动与关闭，起到了制冷元件可以对水桶46内部的水进行制冷的作用，第一复向水管45远离弧形槽41的一端固定连通于水桶46的表面，水桶46顶部固定连接有手动阀47，手动阀47与外接水管连通，起到了将水通过手动阀47进入到水桶46内部的作用，水桶46的顶部固定连通有第二复向水管48，第二复向水管48固定连接于工作壳体11的顶部，第二复向水管48远离手动阀47的一端固定连通于靠近驱动半齿轮37一侧的弧形槽41内部。

结合上述实施本发明的工作原理如下：

以下为初始状态：复位弹簧33未被压缩，滑动杆35位于滑动槽34内靠近驱动半齿轮37的一侧，伸缩杆43处于收缩状态，支撑弹簧24未被压缩，此时第一复向水管45通过弧形槽41与中空辊26和第二复向水管48处于连通状态，第二单向阀310的阀芯此时与通孔38完全贴合，第一单向阀39的阀芯此时与第一单向阀39完全贴合，第一单向阀39与低压区连通，第二单向阀310与高压区连通。

以下为工作具体运行步骤：

如图9和图10所示，操作人员将外接水管与手动阀47连接，且操作人员将手动阀47打开，此时水会通过手动阀47进入到水桶46内部，而水桶46内的水又会通过第一复向水管45进入到弧形槽41内并流入中空辊26内部，操作人员观察水桶46内部，待水桶内46的水过半时，操作人员手动关闭手动阀47，随后操作人员通过外接控制器电性控制第一外接电机、第二外接电机和制冷元件启动。

其中，适应运动鞋鞋底的弧度：

当第一外接电机启动时，第一外接电机的输出轴转动带动传动辊21转动，而传动辊21通过传动皮带22使另一侧的传动辊21同步转动，此时固定支座23被传动皮带22同步带动。

如图7和图8所示，此时操作人员将运动鞋放到位于低压区的中空辊26的顶部，而运动鞋在自身重力的作用下会将支撑弹簧24通过中空辊26和稳固支座25而处于压缩状态，在此过程中，因鞋底的鞋头处带有弧度的曲面，进而在鞋头处的鞋底会在自身形状的作用下使位于鞋头处的支撑弹簧24受到的压缩更小，进一步的当运动鞋放到中空辊26上时，鞋头处的中空辊26的高度略高于位于鞋底平面处的中空辊26的高度，而通过支撑弹簧24自身的弹性收缩作用可以更好的适应运动鞋鞋底的弧度，从而保证与鞋底接触的中空辊26全部贴合在运动鞋的鞋底，通过支撑弹簧24自身的弹性可以使中空辊26自适应鞋底的弯曲部分和角落，避免了传统降温会受到鞋面弧度阻碍的问题，进一步的可以对鞋底的每个角落进行降温，进而提高了鞋底的冷却效果，同时确保了粘合剂的均匀凝固和冷却，还提高鞋子的质量和消费者的使用体验，此结构不仅避免了传统风流在鞋面弯曲部分形成涡流或被阻挡的情况，还确保了这些区域的鞋底温度得到有效降低。

此时固定支座23随着传动皮带22的传动并带动中空辊26上的运动鞋同步运动。

其中，对运动鞋鞋底的降温：

因水桶46内部制冷元件启动，此时制冷元件对水桶46内部的水进行降温，而此时水桶46内的水温度下降。

如图4至图10所示，与此同时，当水进入到中空辊26内部时，水会通过中空辊26吸收一部分运动鞋鞋底的热量，而水自身则会温度升高，但水桶46内的水在自身下降的重力下会进入到弧形槽41内部，随后水会通过伸缩杆43表面的出水槽44进入到中空辊26内部，更为具体的水桶46内部的水会从第一复向水管45流到中空辊26中，而此时中空辊26内的水则会被来自水桶46内的水推动，并继续流入第二复向水管48内部，流进水桶46的水会继续受到重力作用并试图通过中空辊26回流到第一复向水管45内。

而当水开始流动时，由于液体的不可压缩性，水桶46内的水会压缩其中的空气，进而导致第一复向水管45内的空气压力增加，而这个压力则会继续推动水桶46内的水朝向第二复向水管48运动，同时第二复向水管48内的水则会受到推力，进而使第二复向水管48内的水有逐渐朝向靠近水桶46一侧运动的趋势。

当第二复向水管48内的水位上升并接触到水桶46处时，由于水桶46内部的水不断流入弧形槽41中，进而水桶46内部空间增大，进一步的此时水桶46内部压力下降，并处于低压的状态，而水桶46与第一复向水管45此时存在气压差，进一步的根据流体静压力原理，水会从高压空间流向低压空间，此时第二复向水管48内的水会进入到水桶46中，而新的水流又会从第一复向水管45内进入到第二复向水管48内，从而形成一个水循环，通过水桶46表面处于低位的第一复向水管45处于高位的第二复向水管48从而实现水的自动循环，而水冷系统能够更均匀、更有效地对鞋底进行冷却，避免了现有风扇的风流在到达鞋底前就已经散失或被消耗的问题，且此结构提高了鞋底的冷却效果，确保了粘合剂的均匀凝固和冷却，有助于提高鞋子的质量和消费者的使用体验，同时在对运动鞋传送的过程中对鞋底进行降温也减少了生产时间，提高了生产效率，有助于降低生产成本。

同样的，被制冷元件制冷过的水在循环的过程中，吸收了鞋底热量的热水与周围的水进行热量交换，将热量传递给周围的水，使自己的温度降低，而同时水又在水桶46，第一复向水管45以及第二复向水管48内循环，而水的循环流动也会加速热量的传递，进而使热水更快的降温，而回到水桶46内部的水则被制冷元件继续制冷，如此往复，在制冷元件的制冷作用下即实现了流经中空辊26内部的水始终保持在可吸收运动鞋鞋底热量的状态。

其中，加速鞋底空气的流动：

如图4至图6所示，在中空辊26移动的过程中，伸缩杆43的伸缩轴会因不受外力作用而在自身的弹性伸展作用下伸展，此时水无法通过伸缩杆43收缩轴表面开设的出水槽44流入弧形槽41内，而随着中空辊26的继续移动，伸缩杆43的伸缩轴会再次被中空辊26抵触，并处于收缩状态，此时水可以通过出水槽44流入弧形槽41内部并继续传递。

如图4和图5所示，与此同时，第二外接电机输出轴的转动带动承接座36上的驱动半齿轮37转动，而驱动半齿轮37转动带动与其啮合的活塞齿杆32朝向靠近驱动半齿轮37的一侧运动，此时复位弹簧33受到压缩，且滑动杆35在滑动槽34内朝向靠近驱动半齿轮37的一侧滑动，此时随着驱动半齿轮37的移动，变压壳体31内部形成一定的负压环境，由于变压壳体31内部压力低于大气压，进而工作壳体11内的空气则会被大气压力推入变压壳体31内以填补变压壳体31内的负压，此时工作壳体11内空气将第一单向阀39的阀芯顶开，此时第一单向阀39下方的通孔38使变压壳体31和工作壳体11处于连通状态，进一步地在气压的作用下工作壳体11的内部空气会推挤第一单向阀39的阀芯，第一单向阀39被打开，进而工作壳体11的内部空气通过第一单向阀39和通孔38进入到变压壳体31内。

而此时工作壳体11内部空气质量减少，进而工作壳体11低压区内的气压降低，而由于压力的降低，空气的密度会减小，进而空气的流速会增加，进一步的空气的流速增加会加快鞋底与空气之间的热交换速率，进而鞋底的热量可以更快的传递到空气中，从而加速冷却过程，通过活塞齿杆32抽取工作壳体11内部空气进而降低气压，以及加速空气流动和热量散失，可以缩短鞋底的冷却时间，从而使生产流程更加紧凑，生产效率得到了显著提高，通过降低气压实现的快速降温，确保了鞋底在冷却过程中不会发生变形，从而保持了其原有的形状和硬度，进而避免了鞋底没有得到适当的冷却，则会导致其变形或硬度不足的问题发生，通过此结构降低气压，可以迅速带走鞋底表面的热量，避免了因热量累积导致的形变，进而提高了鞋底的品质，进一步的确保了每一双鞋的外观和性能的一致性。

同时，随着中空辊26的不断移动，运动鞋将以位于中间的保压帘13为分割线并从低压区进入到高压区。

如图4至图12所示，而随着驱动半齿轮37的不断转动，驱动半齿轮37不带有齿牙的一侧朝向活塞齿杆32，而活塞齿杆32此时不再与驱动半齿轮37抵触，同时活塞齿杆32也不再受到外力作用，进一步的此时在复位弹簧33自身的弹性伸展的作用下，复位弹簧33拉动活塞齿杆32朝向远离驱动半齿轮37的一侧运动，而滑动杆35也会在滑动槽34内部朝向驱动半齿轮37滑动，此时变压壳体31内部空气被活塞齿杆32压缩，此时变压壳体31内部压力增大，进而为了平衡气压，变压壳体31内部压缩空气产生逃逸的趋势，而在此趋势下，变压壳体31内部压缩空气则将第二单向阀310的阀芯推挤，第二单向阀310被打开，同样的此时位于第二单向阀310上方的通孔38通过第二单向阀310再次与变压壳体31的高压区处于连通状态。

而高压区相对密闭的环境因为变压壳体31内部压缩空气的进入则致使高压区内部压力上升，此时运动鞋穿过位于中部的保压帘13进入到高压区，当气压增加时，更多的气体分子会与鞋底表面碰撞，这有助于将冷却的鞋底“固定”或“定型”，使其保持更紧密的结构，从而提高其硬度，通过活塞齿杆32向工作壳体11内部排出变压壳体31的气体从而增大气压对鞋底施加压力，可以加速鞋底材料的固化过程，此结构使得生产流程更加高效，缩短了鞋底的生产时间，从而提高了整体的生产效率，在压力的作用下，鞋底材料能够更紧密地贴合，形成更稳定的结构，进而这种紧密贴合的鞋底在冷却后能够保持更好的形状和硬度，使鞋子更加耐用，不易变形，此外紧密贴合的材料之间形成了更强的结合力，这使得鞋底更加耐磨，在长时间穿着和使用过程中，耐磨的鞋底能够提供更好的支撑和保护，延长鞋子的使用寿命。

随后运动鞋则会穿过高压区，此时操作人员可以对运动鞋进行后续处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于运动鞋生产的鞋底降温设备，包括工作壳体（11）和传动壳体（12），所述传动壳体（12）对称固定连接于工作壳体（11）的底部，所述工作壳体（11）内部呈线性等距排布固定连接有保压帘（13），其特征在于：所述工作壳体（11）下方设置有用于适应鞋面弧度以保证鞋底充分冷却的贴合组件，所述工作壳体（11）上方设置有用于对工作壳体（11）增减气压以使运动鞋鞋底降温均匀的变压组件，所述工作壳体（11）下方设置有用于对运动鞋鞋底进行降温的降温组件；

所述贴合组件包括有传动辊（21），所述传动辊（21）对称贯穿传动壳体（12）的表面且转动连接于传动壳体（12）的内部，两个所述传动辊（21）之间传动连接有传动皮带（22），所述传动皮带（22）表面呈弧形等距排布且对称固定连接有固定支座（23），所述固定支座（23）内壁上均固定连接有支撑弹簧（24），所述支撑弹簧（24）远离固定支座（23）内壁的一端均固定连接有稳固支座（25），每两个所述稳固支座（25）相靠近的一端的内部均转动连接有中空辊（26）；

所述变压组件包括有变压壳体（31），所述变压壳体（31）固定连接于工作壳体（11）的顶部，所述变压壳体（31）内部滑动连接有活塞齿杆（32），所述活塞齿杆（32）表面固定连接有复位弹簧（33），所述复位弹簧（33）远离活塞齿杆（32）的一端固定连接于变压壳体（31）的内壁上，所述变压壳体（31）内壁上对称开设有滑动槽（34），所述活塞齿杆（32）表面对称固定连接有滑动杆（35），两个所述滑动杆（35）分别滑动连接于两个滑动槽（34）内部,所述变压壳体（31）的外表面对称固定连接有承接座（36），两个所述承接座（36）相靠近的一端内部均转动连接有驱动半齿轮（37），所述驱动半齿轮（37）与活塞齿杆（32）相互啮合，所述变压壳体（31）内部且贯穿工作壳体（11）的顶部开设有通孔（38），所述变压壳体（31）内壁且位于靠近左侧的通孔（38）的上方固定连接有第一单向阀（39），所述变压壳体（31）的外表面且位于通孔（38）的下方固定连接有第二单向阀（310）；

所述降温组件包括弧形槽（41），所述弧形槽（41）对称开设于传动壳体（12）的内部，所述弧形槽（41）内壁均呈弧形等距排布开设有密封孔（42），所述弧形槽（41）内壁均呈弧形等距排布固定连接有伸缩杆（43），所述伸缩杆（43）的伸缩轴均滑动连接于密封孔（42）内部，所述伸缩杆（43）的伸缩轴表面均开设有出水槽（44），远离所述驱动半齿轮（37）一侧的弧形槽（41）内壁固定连通有第一复向水管（45），远离所述驱动半齿轮（37）一侧的传动壳体（12）表面固定连接有水桶（46），所述第一复向水管（45）远离弧形槽（41）的一端固定连通于水桶（46）的表面，所述水桶（46）顶部固定连接有手动阀（47），所述水桶（46）的顶部固定连通有第二复向水管（48），所述第二复向水管（48）固定连接于工作壳体（11）的顶部，所述第二复向水管（48）远离手动阀（47）的一端固定连通于靠近驱动半齿轮（37）一侧的弧形槽（41）内部，所述手动阀（47）与外接水管连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于运动鞋生产的鞋底降温设备，其特征在于：所述传动辊（21）被驱动地安装在第一外接电机上，所述第一外接电机由外接控制器电性控制启动与关闭。

3.根据权利要求2所述的一种用于运动鞋生产的鞋底降温设备，其特征在于：所述驱动半齿轮（37）被驱动地安装在第二外接电机上，所述第二外接电机由外接控制器电性控制启动与关闭。

4.根据权利要求3所述的一种用于运动鞋生产的鞋底降温设备，其特征在于：所述水桶（46）内部外接有制冷元件，所述制冷元件由外接控制器电性控制启动与关闭。