CN118080608A - 一种卧式板材校直扭拧一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及板材校直技术领域，且公开了一种卧式板材校直扭拧一体机，包括工作台本体，所述工作台本体的上端安装有校直装置，所述校直装置包括上安装板和下安装板，所述上安装板的内部固定连接有第一防护套，所述第一防护套的内部滑动连接有下压板，所述下安装板内部固定连接有第二防护套，所述第一防护套的内部滑动连接有上顶板，所述下压板与上顶板之间连接有板材本体，所述板材本体上有凸起和凹陷，所述上安装板的内部安装有筛选机构，具备高效、精确、提高生产效率并确保产品质量的有益效果，解决了目前技术中由于板材底部的支撑板一般都是平的，压平之后的板材依然具有凸起，导致生产效率低，产品质量差的问题。

Description

一种卧式板材校直扭拧一体机

技术领域

本发明涉及板材校直技术领域，具体为一种卧式板材校直扭拧一体机。

背景技术

卧式板材校直扭拧一体机是一种用于板材加工的机械设备，它集成了校直和扭拧功能，可以同时实现板材的校直和扭拧处理，它通常由一个水平放置的工作台和相应的校直扭拧装置组成，卧式板材校直扭拧一体机的校直装置主要用于将板材的弯曲或变形恢复到设计要求的平直状态，同时，扭拧装置施加一定的压力，以满足产品的设计和质量要求，通常情况下，在对扭曲程度较高的板材进行在校直处理时，需要先对凸起的位置进行粗加工，然后再对微小的位置进行细加工。

目前技术中，在对板材进行粗加工时，需要对凸起和周围的位置一起进行压平，由于板材底部的支撑板一般都是平的，所以压平之后的板材依然具有凸起，进而经常需要反复的压平，导致生产效率低，产品质量差的问题。

发明内容

本发明提供了一种卧式板材校直扭拧一体机，具备高效、精确、提高生产效率并确保产品质量的有益效果，解决了上述背景技术中所提到由于板材底部的支撑板一般都是平的，压平之后的板材依然具有凸起，导致生产效率低，产品质量差的问题。

本发明提供如下技术方案：一种卧式板材校直扭拧一体机，包括工作台本体，所述工作台本体的上端安装有校直装置，所述校直装置包括上安装板和下安装板，所述上安装板的内部固定连接有第一防护套，所述第一防护套的内部滑动连接有下压板，所述下安装板内部固定连接有第二防护套，所述第一防护套的内部滑动连接有上顶板，所述下压板与上顶板之间连接有板材本体，所述板材本体上有凸起和凹陷，所述上安装板的内部安装有筛选机构，所述下安装板的内部安装有挑选机构。

作为本发明所述一种卧式板材校直扭拧一体机的一种可选方案，其中：所述下压板包括第一组下压板和第二组下压板，所述下压板挤压板材本体时，驱使第一组下压板首先接触到板材本体上的凸起；所述上顶板包括第一组上顶板和第二组上顶板，所述上顶板受到板材本体的挤压时，驱使第一组上顶板首先接触到板材本体上的凹陷。

作为本发明所述一种卧式板材校直扭拧一体机的一种可选方案，其中：所述筛选机构包括第一孔洞，所述孔洞的内部滑动连接有第一插销，所述第一插销上固定连接有第一拉环，所述下压板的上端固定连接有第一铰链，所述第一铰链上连接有第一卡扣，所述第一防护套的上端固定连接有挡板，所述挡板的靠近第一卡扣的一侧铰接有闭合板，所述闭合板的上端与挡板活动连接。

作为本发明所述一种卧式板材校直扭拧一体机的一种可选方案，其中：所述挑选机构包括第二孔洞，所述孔洞的内部滑动连接有第二插销，所述第二插销上固定连接有第二拉环，所述上顶板的底部固定连接有第二铰链，所述第二铰链上连接有第二卡扣。

作为本发明所述一种卧式板材校直扭拧一体机的一种可选方案，其中：所述工作台本体的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有第一气缸，所述气缸的输出端与上安装板固定连接。

作为本发明所述一种卧式板材校直扭拧一体机的一种可选方案，其中：所述工作台本体上安装有调节装置，所述调节装置包括第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有滑板，所述滑板的底部与工作台本体滑动连接，所述滑板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板靠近第三气缸的一侧与支撑板滑动连接，所述升降板远离第三气缸的一侧转动连接有夹具，所述夹具的内部与板材本体固定连接。

作为本发明所述一种卧式板材校直扭拧一体机的一种可选方案，其中：所述第一插销的内部设置有调节组件，所述调节组件包括固定杆，所述固定杆上滑动连接有旋杆，所述旋杆靠近固定杆的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底部转动连接有第一支撑杆，所述第二齿轮的上端固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺套，所述螺套的上端固定连接有限位杆。

作为本发明所述一种卧式板材校直扭拧一体机的一种可选方案，其中：所述第一插销上开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的上端固定连接有上插销，所述滑动板的底部与限位杆固定连接。

作为本发明所述一种卧式板材校直扭拧一体机的一种可选方案，其中：所述挡板靠近闭合板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有第一弹簧，所述滑动块靠近闭合板的一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆与闭合板固定连接。

作为本发明所述一种卧式板材校直扭拧一体机的一种可选方案，其中：所述第二铰链的上端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上连接有第二弹簧，所述第二支撑杆与第二防护套滑动连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该一种卧式板材校直扭拧一体机，通过设置筛选机构，在凸起的作用下，第一组下压板比第二组下压板上升的高度高，第一组下压板上的第一卡扣上升到特定位置后，被第一插销固定，第二组下压板由于没有被第一插销固定，在第一组下压板矫正凸起时，第二组下压板上不对板材本体施加压力，达到精准矫正凸起的目的，实现提高生产效率的有益效果。

2、该一种卧式板材校直扭拧一体机，通过设置挑选机构，在凹陷的作用下，第一组上顶板比第二组上顶板下降的高度低，第二组上顶板上的第二卡扣下降到特定位置后，被第二插销固定，第一组上顶板由于没有被第二插销固定，在第一组下压板矫正凸起时，第一组上顶板不提供支撑力，达到提高矫正效率的目的，实现提高产品质量的有益效果。

3、该一种卧式板材校直扭拧一体机，通过设置调节组件，当第一插销插入上安装板上的孔洞时，通过旋转旋杆，旋杆带动限位杆在固定杆的内部滑动，使滑动板在凹槽上滑动，滑动板带动上插销在第一插销的内部滑动，达到增大第一插销的直径的目的，避免第一卡扣在第一插销上晃动的问题，实现将下压板稳定施压的有益效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明下压板接触到凸起时上安装板的剖面示意图。

图3为本发明下压板矫正板材本体后的上安装板的剖面示意图。

图4为本发明第一防护套的剖面示意图。

图5为本发明图4中A处的放大示意图。

图6为本发明第二防护套的剖面示意图。

图7为本发明第一组下压板接触到凸起时的状态示意图。

图8为本发明第一组下压板矫正板材本体后的状态示意图。

图9为本发明第一插销的剖面示意图。

图10为本发明固定杆的剖面示意图。

图中：1、工作台本体；2、校直装置；201、上安装板；202、下安装板；203、第一防护套；204、下压板；20401、第一组下压板；20402、第二组下压板；205、第二防护套；206、上顶板；20601、第一组上顶板；20602、第二组上顶板；207、板材本体；208、凸起；209、凹陷；3、筛选机构；301、第一孔洞；302、第一插销；303、第一拉环；304、第一铰链；305、第一卡扣；306、挡板；307、闭合板；4、挑选机构；401、第二孔洞；402、第二插销；403、第二拉环；404、第二铰链；405、第二卡扣；5、支架；6、第一气缸；7、调节装置；701、第二气缸；702、滑板；703、支撑板；704、第三气缸；705、升降板；706、夹具；8、调节组件；801、固定杆；802、旋杆；803、第一齿轮；804、第二齿轮；805、第一支撑杆；806、螺杆；807、螺套；808、限位杆；809、凹槽；810、滑动板；811、上插销；9、连接杆；10、滑动块；11、第一弹簧；12、滑动杆；13、第二支撑杆；14、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图6，包括工作台本体1，工作台本体1的上端安装有校直装置2，校直装置2包括上安装板201和下安装板202，上安装板201和下安装板202沿着板材本体207的长度方向均匀排布，上安装板201的内部固定连接有第一防护套203，第一防护套203沿着上安装板201的的长度方向均匀排布，第一防护套203的内部滑动连接有下压板204，下安装板202内部固定连接有第二防护套205，第一防护套203的内部滑动连接有上顶板206，下压板204与上顶板206之间连接有板材本体207，下上安装板201的内部安装有筛选机构3，下安装板202的内部安装有挑选机构4，筛选机构3和挑选机构4能够分别对板材本体207瑕疵的上下位置进行筛选，从而对板材本体207上的凸起208或者凹陷209进行精准矫正。

下压板204包括第一组下压板20401和第二组下压板20402，下压板204挤压板材本体207时，驱使第一组下压板20401首先接触到板材本体207上的凸起208；上顶板206包括第一组上顶板20601和第二组上顶板20602，上顶板206受到板材本体207的挤压时，驱使第一组上顶板20601首先接触到板材本体207上的凹陷209。

筛选机构3包括第一孔洞301，第一孔洞301开设在上安装板201上，孔洞的内部滑动连接有第一插销302，第一插销302上固定连接有第一拉环303，下压板204的上端固定连接有第一铰链304，第一铰链304上连接有第一卡扣305，当第一卡扣305被抬升至一定高度时，第一插销302能够将所有达到特点位置的第一卡扣305全部卡住，第一防护套203的上端固定连接有挡板306，挡板306的靠近第一卡扣305的一侧铰接有闭合板307，闭合板307的上端与挡板306活动连接。

通过设置第一防护套203，当下压板204带动第一卡扣305在上安装板201的内部滑动时，在第一防护套203的作用下，下压板204能够带动第一卡扣305稳定的在第一防护套203的内部滑动，避免下压板204挤压板材本体207时发生摆动的问题，达到稳定下压板204运动的目的。

通过设置挡板306，在挡板306的作用下，使第一卡扣305上升的过程中保持与下压板204平行，避免第一卡扣305在上升的过程中发生偏转，导致第一卡扣305上升不到特定位置的问题，达到稳定第一卡扣305运动和防止第一卡扣305偏转的目的。

通过设置筛选机构3，在凸起208的作用下，第一组下压板20401比第二组下压板20402上升的高度高，第一组下压板20401上的第一卡扣305上升到特定位置后，被第一插销302固定，第二组下压板20402由于没有被第一插销302固定，在第一组下压板20401矫正凸起208时，第二组下压板20402在第一防护套203内滑动，第二组下压板20402上的第一卡扣305偏转，第二组下压板20402上不对板材本体207施加压力，达到只对板材本体207上的凸起208矫正的目的。

挑选机构4包括第二孔洞401，孔洞的内部滑动连接有第二插销402，第二插销402上固定连接有第二拉环403，上顶板206的底部固定连接有第二铰链404，第二铰链404上连接有第二卡扣405。

通过设置挑选机构4，在凹陷209的作用下，第一组上顶板20601比第二组上顶板20602下降的高度低，第二组上顶板20602上的第二卡扣405下降到特定位置后，被第二插销402固定，第一组上顶板20601由于没有被第二插销402固定，在第一组下压板20401矫正凸起208时，第一组上顶板20601在第一防护套203内滑动，第一组上顶板20601上的第二卡扣405偏转，第一组上顶板20601不提供支撑力，当第一组下压板20401矫正凸起208至正常位置后，可以继续挤压凸起208至板材本体207水平线以下的位置，防止被矫正后的凸起208反弹，达到提高矫正效率的目的，

工作台本体1的固定连接有支架5，支架5的上端的中心位置固定连接有第一气缸6，气缸的输出端与上安装板201固定连接，气缸为上安装板201内的下压板204提供挤压板材本体207的动力。

工作台本体1上安装有调节装置7，调节装置7包括第二气缸701，第二气缸701的输出端固定连接有滑板702，滑板702的底部与工作台本体1滑动连接。

滑板702的上端固定连接有支撑板703，支撑板703的上端固定连接有第三气缸704，第三气缸704的输出端固定连接有升降板705，升降板705靠近第三气缸704的一侧与支撑板703滑动连接，升降板705远离第三气缸704的一侧转动连接有夹具706，夹具706的内部与板材本体207固定连接。

通过设置滑板702，当滑板702在工作台本体1上滑动时，滑板702带动支撑板703上的板材本体207在工作台本体1上平移，在滑板702的作用下，将板材本体207上的瑕疵位置移动到上安装板201的底部，达到定位板材本体207瑕疵大致位置的目的。

通过设置升降板705和夹具706，当第三气缸704带动升降板705在支撑板703上滑动时，升降板705上的板材本体207逐渐远离下安装板202，在第三气缸704的带动下，夹具706带动板材本体207围绕升降板705的中心旋转，对板材本体207的背面进行二次矫直，达到提高生产效率和产品质量的目的。

第一插销302的内部设置有调节组件8，调节组件8包括固定杆801，固定杆801上滑动连接有旋杆802，旋杆802上连接有动力装置，旋杆802靠近固定杆801的一端固定连接有第一齿轮803，第一齿轮803上啮合有第二齿轮804，第一齿轮803与第二齿轮804的齿面相互垂直，第二齿轮804的底部转动连接有第一支撑杆805，第一支撑杆805与固定杆801的内壁固定连接，第二齿轮804的上端固定连接有螺杆806，螺杆806上螺纹连接有与之匹配的螺套807，螺套807的上端固定连接有限位杆808。

通过设置第一支撑杆805，当第一齿轮803带动第二齿轮804旋转时，在第一支撑杆805的作用下，第一支撑杆805为第二齿轮804提供支撑力，使第二齿轮804保持在第一支撑杆805的上端稳定旋转，避免第二齿轮804在旋转的过程中发生晃动，达到稳定第二齿轮804旋转的目的。

第一插销302上开设有凹槽809，凹槽809的内部滑动连接有与之匹配的滑动板810，滑动板810的上端固定连接有上插销811，滑动板810的底部与限位杆808固定连接，限位杆808与滑动板810相互垂直。

通过设置凹槽809和滑动板810，通过旋转旋杆802，旋杆802带动限位杆808在固定杆801的内部滑动，限位杆808带动滑动板810在凹槽809上滑动，滑动板810带动上插销811在第一插销302的内部滑动，达到增大第一插销302的直径的目的。

挡板306靠近闭合板307的一侧固定连接有连接杆9，连接杆9的内部滑动连接有滑动块10，滑动块10上固定连接有第一弹簧11，滑动块10靠近闭合板307的一端固定连接有滑动杆12，滑动杆12与闭合板307固定连接。

本实施例的工作原理：将板材本体207放置在夹具706内，启动第二气缸701的开关，第二气缸701带动滑板702在工作台本体1上滑动，通过控制第二气缸701，调整板材本体207上的凸起208移动到上安装板201的底部，启动第一气缸6，第一气缸6带动上安装板201向下移动，如图2和图7，当上安装板201上的下压板204接触到板材本体207时，下压板204在第一防护套203的内部滑动，由于第一组下压板20401受到凸起208的阻挡作用，所以第一组下压板20401比第二组下压板20402上升的高度更高，当第一组下压板20401上的第一卡扣305到达上安装板201上的第一孔洞301的水平高度时，推动第一拉环303上的第一插销302，第一插销302将上安装板201和第一组下压板20401上的第一卡扣305穿在一起，通过调节组件8，将第一插销302牢牢卡在上安装板201的内部，此时，位于凸起208的第一组下压板20401全部被固定；

同时，受到板材本体207的挤压的作用，下安装板202内的上顶板206在第二防护套205的内部滑动，在凹陷209的作用下，第一组上顶板20601比第二组上顶板20602下降的高度更低，当第二组上顶板20602上的第二卡扣405到达下安装板202上的第二孔洞401的水平高度时，推动第二拉环403上的第二插销402，第二插销402将下安装板202和第二组上顶板20602上的第二卡扣405穿在一起，通过调节组件8，将第二插销402牢牢卡在下安装板202的内部，此时，位于凹陷209以外的第二组上顶板20602全部被固定，达到定位板材本体207上的瑕疵位置的目的。

如图3和图8，第一气缸6继续带动上安装板201向下移动，在闭合板307的作用下，第一组下压板20401上的第一铰链304不能发生转动，使第一组下压板20401被固定在第一铰链304上，第一气缸6带动上安装板201上的第一组下压板20401挤压凸起208，在第一组下压板20401下降的同时，由于第二组下压板20402没有被固定，且受到来自板材本体207向上的反作用力，导致第二组下压板20402在第一防护套203的内部发生滑动，第二组下压板20402上的第一卡扣305受到第一插销302的阻挡作用发生转动；同时，第二组上顶板20602在第二防护套205的作用下被固定在第二铰链404上，由于第一组上顶板20601没有被固定，且受到板材本体207的压力，导致第一组上顶板20601在第二防护套205的内部发生滑动，第一组上顶板20601上的第二卡扣405受到第二插销402的阻挡作用发生转动，即第一组下压板20401挤压凸起208的同时，第二组下压板20402滑动，第一组上顶板20601发生滑动，第二组上顶板20602固定，达到将凸起208位置矫正的目的。

当凸起208的弯曲程度过大时，可以在第一组下压板20401矫正凸起208至正常位置后，继续挤压凸起208至板材本体207水平线以下的位置，防止被矫正后的凸起208反弹，达到提高产品质量的目的。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1至图6，第二铰链404的上端固定连接有第二支撑杆13，第二支撑杆13设置成两个且分别位于上顶板206的两侧，第二支撑杆13的上连接有第二弹簧14，第二支撑杆13与第二防护套205滑动连接。

本实施例的工作原理：当下安装板202带动上顶板206移动时，由于上顶板206与第二防护套205滑动连接，所以当板材本体207对上顶板206施加压力后，上顶板206滑动到第二防护套205的底部后不能复位，导致上顶板206上的第二卡扣405不能移动而被卡住的问题，通过设置第二支撑杆13和第二弹簧14可以解决这个问题，通过设置第二支撑杆13和第二弹簧14，当板材本体207对上顶板206施加压力后，在第二弹簧14的作用下，第二弹簧14拉动第二铰链404向上移动，第二铰链404带动第二卡扣405向上移动，避免第二卡扣405他因为不能移动而被卡住的问题，达到第二卡扣405能够复位的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种卧式板材校直扭拧一体机，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)的上端安装有校直装置(2)，所述校直装置(2)包括上安装板(201)和下安装板(202)，所述上安装板(201)的内部固定连接有第一防护套(203)，所述第一防护套(203)的内部滑动连接有下压板(204)，所述下安装板(202)内部固定连接有第二防护套(205)，所述第一防护套(203)的内部滑动连接有上顶板(206)，所述下压板(204)与上顶板(206)之间连接有板材本体(207)，所述板材本体(207)上有凸起(208)和凹陷(209)，所述上安装板(201)的内部安装有筛选机构(3)，所述下安装板(202)的内部安装有挑选机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式板材校直扭拧一体机，其特征在于：所述下压板(204)包括第一组下压板(20401)和第二组下压板(20402)，所述下压板(204)挤压板材本体(207)时，驱使第一组下压板(20401)首先接触到板材本体(207)上的凸起(208)；所述上顶板(206)包括第一组上顶板(20601)和第二组上顶板(20602)，所述上顶板(206)受到板材本体(207)的挤压时，驱使第一组上顶板(20601)首先接触到板材本体(207)上的凹陷(209)。

3.根据权利要求1所述的一种卧式板材校直扭拧一体机，其特征在于：所述筛选机构(3)包括第一孔洞(301)，所述孔洞的内部滑动连接有第一插销(302)，所述第一插销(302)上固定连接有第一拉环(303)，所述下压板(204)的上端固定连接有第一铰链(304)，所述第一铰链(304)上连接有第一卡扣(305)，所述第一防护套(203)的上端固定连接有挡板(306)，所述挡板(306)的靠近第一卡扣(305)的一侧铰接有闭合板(307)，所述闭合板(307)的上端与挡板(306)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式板材校直扭拧一体机，其特征在于：所述挑选机构(4)包括第二孔洞(401)，所述孔洞的内部滑动连接有第二插销(402)，所述第二插销(402)上固定连接有第二拉环(403)，所述上顶板(206)的底部固定连接有第二铰链(404)，所述第二铰链(404)上连接有第二卡扣(405)。

5.根据权利要求1所述的一种卧式板材校直扭拧一体机，其特征在于：所述工作台本体(1)的上端固定连接有支架(5)，所述支架(5)的上端固定连接有第一气缸(6)，所述气缸的输出端与上安装板(201)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种卧式板材校直扭拧一体机，其特征在于：所述工作台本体(1)上安装有调节装置(7)，所述调节装置(7)包括第二气缸(701)，所述第二气缸(701)的输出端固定连接有滑板(702)，所述滑板(702)的底部与工作台本体(1)滑动连接，所述滑板(702)的上端固定连接有支撑板(703)，所述支撑板(703)的上端固定连接有第三气缸(704)，所述第三气缸(704)的输出端固定连接有升降板(705)，所述升降板(705)靠近第三气缸(704)的一侧与支撑板(703)滑动连接，所述升降板(705)远离第三气缸(704)的一侧转动连接有夹具(706)，所述夹具(706)的内部与板材本体(207)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种卧式板材校直扭拧一体机，其特征在于：所述第一插销(302)的内部设置有调节组件(8)，所述调节组件(8)包括固定杆(801)，所述固定杆(801)上滑动连接有旋杆(802)，所述旋杆(802)靠近固定杆(801)的一端固定连接有第一齿轮(803)，所述第一齿轮(803)上啮合有第二齿轮(804)，所述第二齿轮(804)的底部转动连接有第一支撑杆(805)，所述第二齿轮(804)的上端固定连接有螺杆(806)，所述螺杆(806)上螺纹连接有螺套(807)，所述螺套(807)的上端固定连接有限位杆(808)。

8.根据权利要求7所述的一种卧式板材校直扭拧一体机，其特征在于：所述第一插销(302)上开设有凹槽(809)，所述凹槽(809)的内部滑动连接有滑动板(810)，所述滑动板(810)的上端固定连接有上插销(811)，所述滑动板(810)的底部与限位杆(808)固定连接。

9.根据权利要求3所述的一种卧式板材校直扭拧一体机，其特征在于：所述挡板(306)靠近闭合板(307)的一侧固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的内部滑动连接有滑动块(10)，所述滑动块(10)上固定连接有第一弹簧(11)，所述滑动块(10)靠近闭合板(307)的一端固定连接有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)与闭合板(307)固定连接。

10.根据权利要求4所述的一种卧式板材校直扭拧一体机，其特征在于：所述第二铰链(404)的上端固定连接有第二支撑杆(13)，所述第二支撑杆(13)的上连接有第二弹簧(14)，所述第二支撑杆(13)与第二防护套(205)滑动连接。