CN118020444A - 基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法及系统，涉及小颗粒种子播种技术领域，基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法，包括放料筒，还包括：设置在所述放料筒中的连接杆；本发明通过将螺旋均料槽设置为宽度从均料辊的上一端到另一端逐渐缩小，同时螺旋均料槽的深度从均料辊的一端到另一端逐渐变浅，因此种子在螺旋均料槽中向均料辊末端移动时，会逐渐被细分，最终使得从均料辊末端排出的种子具有足够少的量，相较于现有技术对播种时种子数量的把控，本装置能够精准控制播种时种子的数量，并且能够做到播种过程中无堵塞现象发生，进而实现精准播种的目的。

Description

基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法及系统

技术领域

本发明属于小颗粒种子播种技术领域，具体地说，涉及基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法。

背景技术

现有的种子播种设备在对小颗粒种子进行播种时，由于种子过小，因此在进行播种时，很容易导致播种数量过多，以及无法精准控制下料和关闭下料，导致在播种的过程中，容易出现小颗粒种子撒漏，而无法精准播种的问题，因此我们提出一种基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法，包括放料筒，还包括：设置在所述放料筒中的连接杆，所述连接杆上设置有多组用以缓慢向放料筒下端落料的挡料板、分层板；均料辊，转动设置在所述放料筒的下端内，所述均料辊的外周上开设有螺旋状的螺旋均料槽，所述螺旋均料槽的宽度从均料辊的上一端到另一端逐渐缩小，且所述螺旋均料槽的深度从均料辊的一端到另一端逐渐变浅，用以当种子在所述螺旋均料槽中流动时，使得位于所述螺旋均料槽中的种子在向放料筒末端靠近时数量逐渐减少；排料槽，开设在所述均料辊上，所述排料槽一端与螺旋均料槽相连通，所述排料槽的另一端贯穿均料辊的末端；固定板，设置在所述放料筒的末端内，所述固定板上开设有下料口，所述下料口与排料槽相对应，所述放料筒末端连接有播种管，用以当所述排料槽与下料口相对时，所述螺旋均料槽末端内的种子穿过下料口排入到播种管内进行播种。

优选地，多组所述挡料板均与连接杆固定相连，多组所述分层板均转动连接在连接杆上，所述挡料板、分层板上均开设有相对应的落料口。

优选地，多组所述分层板通过连接架相连接，所述连接杆上套设有连接套，所述连接套上固定连接有同步轮，用以驱动所述连接套旋转时带动多组分层板旋转。

优选地，所述连接杆中开设有空槽，所述连接杆的末端上固定连接有安装盒，所述安装盒中转动连接有转轴，所述转轴外周上圆周固定连接有涡轮叶片组，所述均料辊、转轴固定相连，用以通过向所述空槽内泵入气体时驱动涡轮叶片组带动均料辊旋转。

进一步地，所述均料辊中开设有空腔，所述安装盒通过排气管与空腔相通，所述均料辊位于螺旋均料槽中开设有与空腔相连通的吹料细孔，用以向位于所述螺旋均料槽中的种子上吹气防堵塞，所述均料辊内的空腔末端贯穿均料辊的末端。

优选地，所述放料筒的末端通过螺栓柱连接有接料斗，所述播种管与接料斗固定相连，所述接料斗通过连接柱与固定板固定相连，用以通过所述接料斗与放料筒末端之间形成排气间隔。

进一步地，还包括设置在多组所述挡料板和分层板相邻之间区域中的吹气嘴，所述吹气嘴朝向挡料板的落料口，用以对所述落料口中落下的种子进行除杂。

优选地，所述吹气嘴固定连接在连接杆上，所述吹气嘴与空槽相连通。

进一步地，位于所述吹气嘴相对处的放料筒上开设有安装槽，所述安装槽中插接有连接插管，所述连接插管上连接有收集网套。

基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法的使用方法，主要包括以下步骤：

S1、通过将小颗粒种子倒入在位于放料筒最上层的分层板上，并驱动连接杆旋转，最上层的分层板在旋转过程中，会与相贴的挡料板上的落料口相对应，这使得小颗粒种子通过落料口掉落至下一个分层板上，并在该分层板上暂留，随后在分层板的连续旋转下，使得放料筒中的小颗粒种子进行分段式暂存下料；

S2、种子穿过最下层的挡料板落在均料辊处，种子会从均料辊上的螺旋均料槽一端进入到螺旋均料槽中，而均料辊为连续旋转，因此进入到螺旋均料槽中的种子，会在均料辊旋转的过程中，逐步向螺旋均料槽的末端流动，由于螺旋均料槽设置为宽度从均料辊的上一端到另一端逐渐缩小，同时螺旋均料槽的深度从均料辊的一端到另一端逐渐变浅，因此种子在螺旋均料槽中向均料辊末端移动时，会逐渐被细分，最终使得从均料辊末端排出的种子具有足够少的量，能够精准控制播种时种子的数量，并且能够做到播种过程中无堵塞现象发生，进而实现精准播种的目的；

S3、再通过设置固定板，并在固定板上设置下料口，在均料辊旋转的过程中，排料槽的末端与下料口相对应时，能够通过下料口精准的每次向播种管中排入同等数量的种子。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过设置多组能够形成储存空间的挡料板、分层板在放料筒内，并利用多个储存空间，对小颗粒种子进行分段式暂存下料，能够避免连续性下料而导致的堵塞、种子与种子之间出现挤压、过度的相互摩擦等问题，进而有效提高待播种种子的质量，同时由于螺旋均料槽设置为宽度从均料辊的上一端到另一端逐渐缩小，同时螺旋均料槽的深度从均料辊的一端到另一端逐渐变浅，因此种子在螺旋均料槽中向均料辊末端移动时，会逐渐被细分，最终使得从均料辊末端排出的种子具有足够少的量，相较于现有技术对播种时种子数量的把控，本装置能够精准控制播种时种子的数量，并且能够做到播种过程中无堵塞现象发生，进而实现精准播种的目的。

附图说明

在附图中：

图1为本发明提出的基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法的立体结构示意图一；

图2为本发明提出的基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法的图1中A处的结构示意图；

图3为本发明提出的基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法的立体结构示意图二；

图4为本发明提出的基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法的图3中B处的结构示意图；

图5为本发明提出的基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法的连接套的结构示意图；

图6为本发明提出的基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法的空槽和空腔的结构示意图；

图7为本发明提出的基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法的收集网套和吹气嘴的结构示意图；

图8为本发明提出的基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法的螺旋均料槽的结构示意图。

图中：1、放料筒；11、连接杆；111、空槽；112、吹气嘴；113、安装槽；114、连接插管；115、收集网套；12、挡料板；120、落料口；121、分层板；122、连接架；123、连接套；124、同步轮；13、安装盒；131、转轴；132、涡轮叶片组；133、排气管；14、均料辊；140、空腔；141、螺旋均料槽；142、排料槽；143、排气口；144、吹料细孔；15、固定板；151、下料口；152、连接柱；153、接料斗；154、播种管；155、螺栓柱。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例：参照图1-图8，基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法，包括放料筒1，还包括：设置在放料筒1中的连接杆11，连接杆11上设置有多组用以缓慢向放料筒1下端落料的挡料板12、分层板121；均料辊14，转动设置在放料筒1的下端内，均料辊14的外周上开设有螺旋状的螺旋均料槽141，螺旋均料槽141的宽度从均料辊14的上一端到另一端逐渐缩小，且螺旋均料槽141的深度从均料辊14的一端到另一端逐渐变浅，用以当种子在螺旋均料槽141中流动时，使得位于螺旋均料槽141中的种子在向放料筒1末端靠近时数量逐渐减少；排料槽142，开设在均料辊14上，排料槽142一端与螺旋均料槽141相连通，排料槽142的另一端贯穿均料辊14的末端；固定板15，设置在放料筒1的末端内，固定板15上开设有下料口151，下料口151与排料槽142相对应，放料筒1末端连接有播种管154，用以当排料槽142与下料口151相对时，螺旋均料槽141末端内的种子穿过下料口151排入到播种管154内进行播种；多组挡料板12均与连接杆11固定相连，多组分层板121均转动连接在连接杆11上，挡料板12、分层板121上均开设有相对应的落料口120；多组分层板121通过连接架122相连接，连接杆11上套设有连接套123，连接套123上固定连接有同步轮124，用以驱动连接套123旋转时带动多组分层板121旋转；

本装置在使用过程中，通过多组挡料板12、分层板121在放料筒1中形成有多个储存空间，本装置利用多个储存空间，对小颗粒种子进行分段式暂存下料；

通过在放料筒1中最上层的分层板121上倒入待播种的小颗粒种子，通过外部驱动设备利用同步带与连接杆11上的同步轮124相连接，带动连接套123旋转，连接套123旋转时通过连接架122带动多组分层板121在放料筒1中旋转，而最上层的分层板121在旋转过程中，会与相贴的挡料板12上的落料口120相对应，这使得小颗粒种子通过落料口120掉落至下一个分层板121上，并在该分层板121上暂留，随后在分层板121的连续旋转下，使得放料筒1中的小颗粒种子进行分段式暂存下料，避免连续性下料而导致的堵塞、种子与种子之间出现挤压、过度的相互摩擦等问题，进而有效提高待播种种子的质量；

在当种子穿过最下层的挡料板12落在均料辊14处时，种子会从均料辊14上的螺旋均料槽141一端进入到螺旋均料槽141中，而均料辊14为转动设置，且在使用时，会在放料筒1中连续旋转，因此进入到螺旋均料槽141中的种子，会在均料辊14旋转的过程中，逐步向螺旋均料槽141的末端流动；

而均料辊14的转动，能够有效避免进入到螺旋均料槽141中的种子发生堵塞，因此在均料辊14转动的情况下，螺旋均料槽141中的种子，能够具有更好的流动性，因此种子会顺着螺旋均料槽141向均料辊14的末端移动，由于螺旋均料槽141设置为宽度从均料辊14的上一端到另一端逐渐缩小，同时螺旋均料槽141的深度从均料辊14的一端到另一端逐渐变浅，因此种子在螺旋均料槽141中向均料辊14末端移动时，会逐渐被细分，最终使得从均料辊14末端排出的种子具有足够少的量，相较于现有技术对播种时种子数量的把控，本装置能够精准控制播种时种子的数量，并且能够做到播种过程中无堵塞现象发生，进而实现精准播种的目的；

此外，本装置通过设置固定板15，并在固定板15上设置下料口151，在均料辊14旋转的过程中，排料槽142的末端与下料口151相对应时，能够通过下料口151精准的每次向播种管154中排入同等数量的种子，并当排料槽142不与下料口151相对应时，对下料进行关闭，避免种子撒漏；

需要理解的是，切换种子播种数量，通过更改均料辊14旋转速度即可；

均料辊14的旋转，可通过电机进行驱动并控制转速。

在一个实施例中，参照图6，连接杆11中开设有空槽111，连接杆11的末端上固定连接有安装盒13，安装盒13中转动连接有转轴131，转轴131外周上圆周固定连接有涡轮叶片组132，均料辊14、转轴131固定相连，用以通过向空槽111内泵入气体时驱动涡轮叶片组132带动均料辊14旋转；

通过在连接杆11上安装旋转接头，将供气管接入与空槽111连通，通过向空槽111中泵入气体，气体驱动涡轮叶片组132带动均料辊14旋转，进而无需其他电气设备即可驱动均料辊14旋转，当需要改变均料辊14转速时，仅需要改变输入气压即可。

在一个实施例中，参照图1，均料辊14中开设有空腔140，安装盒13通过排气管133与空腔140相通，均料辊14位于螺旋均料槽141中开设有与空腔140相连通的吹料细孔144，用以向位于螺旋均料槽141中的种子上吹气防堵塞，均料辊14内的空腔140末端贯穿均料辊14的末端；

均料辊14在放料筒1中与放料筒1内壁相贴，因此在均料辊14旋转时，种子仅会通过螺旋均料槽141向均料辊14末端移动，且不会卡在均料辊14和放料筒1内壁之间；

因此，本装置通过在螺旋均料槽141上开设吹料细孔144，通过吹料细孔144向螺旋均料槽141中排入气体，而位于螺旋均料槽141中的种子则会在气体的吹动下，进一步防止堵塞在螺旋均料槽141中，使得螺旋均料槽141中的种子流动性持续，避免中断。

在一个实施例中，参照图4，放料筒1的末端通过螺栓柱155连接有接料斗153，播种管154与接料斗153固定相连，接料斗153通过连接柱152与固定板15固定相连，用以通过接料斗153与放料筒1末端之间形成排气间隔；

通过设置排气间隔，能够便于空槽111中的气体在驱动涡轮叶片组132旋转后，从排气口143排出。

在一个实施例中，参照图7，还包括设置在多组挡料板12和分层板121相邻之间区域中的吹气嘴112，吹气嘴112朝向挡料板12的落料口120，用以对落料口120中落下的种子进行除杂；

通过设置吹气嘴112，能够在种子穿过落料口120下落时，对种子中的杂质进行清除，进而提高播种时种子的质量，同时避免杂质堵塞在螺旋均料槽141中，进而提高了播种的连续性、稳定性、准确性；

需要了解的是，吹气嘴112上具有排气量调节的阀门，避免风力过大将种子吹跑。

吹气嘴112固定连接在连接杆11上，吹气嘴112与空槽111相连通；

吹气嘴112中的气体依靠空槽111中的气体，无需外接气管。

参照图7，位于吹气嘴112相对处的放料筒1上开设有安装槽113，安装槽113中插接有连接插管114，连接插管114上连接有收集网套115；

通过插接的方式设置收集网套115，能够便于对吹气嘴112吹走的杂质进行收集，且收集网套115能够透气，能够便于对杂质进行收集。

实施例：参照图1-图8，基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播的系统，主要包括以下步骤：

S1、通过将小颗粒种子倒入在位于放料筒1最上层的分层板121上，并驱动连接杆11旋转，最上层的分层板121在旋转过程中，会与相贴的挡料板12上的落料口120相对应，这使得小颗粒种子通过落料口120掉落至下一个分层板121上，并在该分层板121上暂留，随后在分层板121的连续旋转下，使得放料筒1中的小颗粒种子进行分段式暂存下料；

S2、种子穿过最下层的挡料板12落在均料辊14处，种子会从均料辊14上的螺旋均料槽141一端进入到螺旋均料槽141中，而均料辊14为连续旋转，因此进入到螺旋均料槽141中的种子，会在均料辊14旋转的过程中，逐步向螺旋均料槽141的末端流动，由于螺旋均料槽141设置为宽度从均料辊14的上一端到另一端逐渐缩小，同时螺旋均料槽141的深度从均料辊14的一端到另一端逐渐变浅，因此种子在螺旋均料槽141中向均料辊14末端移动时，会逐渐被细分，最终使得从均料辊14末端排出的种子具有足够少的量，能够精准控制播种时种子的数量，并且能够做到播种过程中无堵塞现象发生，进而实现精准播种的目的；

S3、再通过设置固定板15，并在固定板15上设置下料口151，在均料辊14旋转的过程中，排料槽142的末端与下料口151相对应时，能够通过下料口151精准的每次向播种管154中排入同等数量的种子。

本发明通过设置多组能够形成储存空间的挡料板12、分层板121在放料筒1内，并利用多个储存空间，对小颗粒种子进行分段式暂存下料，能够避免连续性下料而导致的堵塞、种子与种子之间出现挤压、过度的相互摩擦等问题，进而有效提高待播种种子的质量，同时由于螺旋均料槽141设置为宽度从均料辊14的上一端到另一端逐渐缩小，同时螺旋均料槽141的深度从均料辊14的一端到另一端逐渐变浅，因此种子在螺旋均料槽141中向均料辊14末端移动时，会逐渐被细分，最终使得从均料辊14末端排出的种子具有足够少的量，相较于现有技术对播种时种子数量的把控，本装置能够精准控制播种时种子的数量，并且能够做到播种过程中无堵塞现象发生，进而实现精准播种的目的。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本发明的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法，包括放料筒（1），其特征在于，还包括：

设置在所述放料筒（1）中的连接杆（11），所述连接杆（11）上设置有多组用以缓慢向放料筒（1）下端落料的挡料板（12）、分层板（121）；

均料辊（14），转动设置在所述放料筒（1）的下端内，所述均料辊（14）的外周上开设有螺旋状的螺旋均料槽（141），所述螺旋均料槽（141）的宽度从均料辊（14）的上一端到另一端逐渐缩小，且所述螺旋均料槽（141）的深度从均料辊（14）的一端到另一端逐渐变浅，用以当种子在所述螺旋均料槽（141）中流动时，使得位于所述螺旋均料槽（141）中的种子在向放料筒（1）末端靠近时数量逐渐减少；

排料槽（142），开设在所述均料辊（14）的表面上，所述排料槽（142）一端与螺旋均料槽（141）相连通，所述排料槽（142）的另一端贯穿均料辊（14）的末端；

固定板（15），设置在所述放料筒（1）的末端内，所述固定板（15）上开设有下料口（151），所述下料口（151）与排料槽（142）相对应，所述放料筒（1）末端连接有播种管（154），用以当所述排料槽（142）与下料口（151）相对时，所述螺旋均料槽（141）末端内的种子穿过下料口（151）排入到播种管（154）内进行播种。

2.根据权利要求1所述的基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法，其特征在于，多组所述挡料板（12）均与连接杆（11）固定相连，多组所述分层板（121）均转动连接在连接杆（11）上，所述挡料板（12）、分层板（121）上均开设有相对应的落料口（120）。

3.根据权利要求2所述的基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法，其特征在于，多组所述分层板（121）通过连接架（122）相连接，所述连接杆（11）上套设有连接套（123），所述连接套（123）上固定连接有同步轮（124），用以驱动所述连接套（123）旋转时带动多组分层板（121）旋转。

4.根据权利要求1所述的基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法，其特征在于，所述连接杆（11）中开设有空槽（111），所述连接杆（11）的末端上固定连接有安装盒（13），所述安装盒（13）中转动连接有转轴（131），所述转轴（131）外周上圆周固定连接有涡轮叶片组（132），所述均料辊（14）、转轴（131）固定相连，用以通过向所述空槽（111）内泵入气体时驱动涡轮叶片组（132）带动均料辊（14）旋转。

5.根据权利要求4所述的基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法，其特征在于，所述均料辊（14）中开设有空腔（140），所述安装盒（13）通过排气管（133）与空腔（140）相通，所述均料辊（14）位于螺旋均料槽（141）中开设有吹料细孔（144），所述吹料细孔（144）与空腔（140）相连通，用以向位于所述螺旋均料槽（141）中的种子上吹气防堵塞，所述均料辊（14）内的空腔（140）末端贯穿均料辊（14）的末端。

6.根据权利要求5所述的基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法，其特征在于，所述放料筒（1）的末端通过螺栓柱（155）连接有接料斗（153），所述播种管（154）与接料斗（153）固定相连，所述接料斗（153）通过连接柱（152）与固定板（15）固定相连，用以通过所述接料斗（153）与放料筒（1）末端之间形成排气间隔。

7.根据权利要求1所述的基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法，其特征在于，还包括设置在多组所述挡料板（12）和分层板（121）相邻之间区域中的吹气嘴（112），所述吹气嘴（112）朝向挡料板（12）的落料口（120），用以对所述落料口（120）中落下的种子进行除杂。

8.根据权利要求7所述的基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法，其特征在于，所述吹气嘴（112）固定连接在连接杆（11）上，所述吹气嘴（112）与空槽（111）相连通。

9.根据权利要求8所述的基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法，其特征在于，位于所述吹气嘴（112）相对处的放料筒（1）上开设有安装槽（113），所述安装槽（113）中插接有连接插管（114），所述连接插管（114）上连接有收集网套（115）。

10.基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播的系统，包括权利要求6所述的基于机械式实现小颗粒种子的精密穴播方法，其特征在于，主要包括以下步骤：

S1、通过将小颗粒种子倒入在位于放料筒（1）最上层的分层板（121）上，并驱动连接杆（11）旋转，最上层的分层板（121）在旋转过程中，会与相贴的挡料板（12）上的落料口（120）相对应，这使得小颗粒种子通过落料口（120）掉落至下一个分层板（121）上，并在该分层板（121）上暂留，随后在分层板（121）的连续旋转下，使得放料筒（1）中的小颗粒种子进行分段式暂存下料；

S2、种子穿过最下层的挡料板（12）落在均料辊（14）处，种子会从均料辊（14）上的螺旋均料槽（141）一端进入到螺旋均料槽（141）中，而均料辊（14）为连续旋转，因此进入到螺旋均料槽（141）中的种子，会在均料辊（14）旋转的过程中，逐步向螺旋均料槽（141）的末端流动，由于螺旋均料槽（141）设置为宽度从均料辊（14）的上一端到另一端逐渐缩小，同时螺旋均料槽（141）的深度从均料辊（14）的一端到另一端逐渐变浅，因此种子在螺旋均料槽（141）中向均料辊（14）末端移动时，会逐渐被细分，最终使得从均料辊（14）末端排出的种子具有足够少的量，能够精准控制播种时种子的数量，并且能够做到播种过程中无堵塞现象发生，进而实现精准播种的目的；

S3、再通过设置固定板（15），并在固定板（15）上设置下料口（151），在均料辊（14）旋转的过程中，排料槽（142）的末端与下料口（151）相对应时，能够通过下料口（151）精准的每次向播种管（154）中排入同等数量的种子。