CN117996636B - 一种建筑电气施工用线缆架设装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑电气施工技术领域，尤其涉及一种建筑电气施工用线缆架设装置，用于更方便地布设线缆，包括支撑组件、牵线组件、升降组件和送线组件，支撑组件包括底板，牵线组件包括旋转板和牵线液压缸，旋转板转动设置在底板上端，牵线液压缸转动设置在旋转板上端，牵线液压缸的活塞杆端部连接有牵线件，升降组件包括升降平台，送线组件包括容纳块和送线件，送线件包括第一夹件和第二夹件，送线件扣合后内部通道的截面为圆形，送线件扣合后通过电磁吸附连接，容纳块靠近导线块的一端转动设置有活动夹，送线件与活动夹配合使用。本发明中，设置的送线组件可以单向输送线缆，送线组件与牵线件共同作用，实现线缆的输送和递线工作，省时省力。

Description

一种建筑电气施工用线缆架设装置

技术领域

本发明涉及建筑电气施工技术领域，尤其涉及一种建筑电气施工用线缆架设装置。

背景技术

建筑电气是以建筑为平台，以电气技术为平台手段，在有限空间内，创造人性化的生活环境，线缆是光缆、线缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，目前，在建筑电气施工过程中经常需要对线缆进行架设，常用的架设方式一般有携带线缆然后通过爬梯进行登高架设，或者通过调线杆将线缆挑起进行递送，但是无论采用哪种方式均存在一定的安全隐患，且效率十分低下，耗费人力。

现有技术中虽然有一些线缆架设装置，例如公开号为CN112670887A的专利文件，虽然能够举升线缆，但是如果举升两个线杆之间的线缆，举升后在对线缆架设时，还需要夹持住线缆再移动架设装置对线缆进行拖拽，比较费事，并且容易损伤线缆保护层，而专利号为CN214479075U的专利文件，虽然可以递送线缆，但是不适用于两个线杆之间线缆的架设，架设后的线缆需要剪断才能从架设装置上取下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑电气施工用线缆架设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑电气施工用线缆架设装置，用于更方便地布设线缆，包括支撑组件、牵线组件、升降组件和送线组件，所述支撑组件包括底板，所述牵线组件和升降组件分别设置在底板两端，所述送线组件设置在升降组件上表面中部，所述牵线组件包括旋转板和牵线液压缸，所述旋转板转动设置在底板上端，所述牵线液压缸转动设置在旋转板上端，所述牵线液压缸的活塞杆端部连接有牵线件，所述升降组件包括升降平台，升降平台两端分别设置有导线块和清扫件，所述导线块位于清扫件与牵线件之间，所述送线组件包括容纳块和送线件，所述容纳块固定设置在升降平台上且位于导线块与清扫件之间，所述送线件包括第一夹件和第二夹件，第一夹件和第二夹件扣合后内部通道的截面为圆形，第一夹件和第二夹件扣合后通过电磁吸附连接，所述容纳块靠近导线块的一端转动设置有活动夹，送线件往复移动与活动夹配合送线，线缆穿过清扫件、送线件、导线块后与牵线件连接；

所述清扫件靠近送线件的一侧中部设置有清扫电机，所述清扫电机两端对称设置有两个清扫丝杆，所述清扫丝杆转动设置在清扫件内，所述清扫电机的输出轴与清扫丝杆固定连接，所述清扫丝杆上螺纹连接有清扫刷，清扫刷的毛刷与线缆抵接或分离，所述清扫件远离送线件的一端设置有负压风管，所述清扫件远离送线件的一侧下部滑动设置有集灰盒，所述负压风管与集灰盒连通。

进一步的，所述第一夹件和第二夹件内均滑动设置有卡线套，所述第一夹件靠近活动夹的一端固定设置有第一固定套，第二夹件靠近活动夹的一端固定设置有第二固定套，所述卡线套靠近活动夹的一端固定设置有半圆筒，两个半圆筒分别与对应的固定套滑动连接，所述卡线套靠近活动夹的一侧设置有弹簧，所述弹簧位于半圆筒外侧，弹簧靠近活动夹的一端与固定套连接，所述线缆位于卡线套和半圆筒内部，所述卡线套呈半圆锥形。

进一步的，所述卡线套侧壁上对称设置有两个球形槽，所述球形槽内活动设置有卡线球，所述第一夹件和第二夹件靠近清扫件的一端内部均为半圆锥形，卡线球外表面与对应夹件的内壁抵接或分离，卡线球外表面与线缆外表面抵接或分离，扣合后的送线件向靠近牵线件的方向移动时，夹件内壁和球形槽挤压卡线球，卡线球处于压紧状态，卡线球与线缆相对固定，扣合后的送线件向远离牵线件的方向移动时，卡线套向靠近牵线件的方向滑动，卡线球从球形槽内脱离，弹簧处于收缩状态，卡线球处于放松状态，卡线球与线缆相对活动。

进一步的，所述容纳块上表面开设有滑道，第一夹件下部固定设置有底块，所述底块与滑道滑动连接，所述送线组件还包括活动架和连接块，所述活动架和连接块分别设置在容纳块两侧并与升降平台滑动连接，所述连接块侧部固定设置有连杆，所述连杆与底块固定连接，所述活动架上端转动设置有连接杆，所述连接杆端部与第二夹件固定连接。

进一步的，所述升降平台上表面设置有送线电机，所述送线电机的输出轴上固定设置有驱动块，所述驱动块与连接块之间活动设置有驱动杆，所述活动架上表面远离固定块的一端固定设置有活动杆，所述连接杆转动设置在活动杆上端，所述活动架中部转动设置有开合液压缸，所述开合液压缸的活塞杆端部与连接杆转动连接，升降平台上部一侧设置有支撑座，支撑座上转动设置有夹持液压缸，容纳块靠近导线块的一端内部开设有夹持槽，活动夹转动设置在夹持槽内，夹持液压缸的活塞杆端部与活动夹下端转动连接，容纳块靠近导线块的一端上表面固定设置有固定夹，活动夹与固定夹配合夹紧线缆。

进一步的，所述底板内部开设有容纳槽，所述容纳槽内转动设置有旋转柱，所述旋转柱上固定连接有第一蜗轮，所述旋转柱上表面与旋转板下表面固定连接，所述底板侧部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合连接，所述牵线件远离牵线液压缸的一端设置有平行气爪，所述平行气爪夹持线缆端部，所述牵线件靠近升降组件的一侧固定设置有斜杆，所述斜杆端部转动设置有支撑轮，线缆与支撑轮接触或分离。

进一步的，所述旋转板上端一侧间隔设置有两个立板，两个立板之间转动设置有双向丝杆，所述旋转板中部对称设置有两个固定板，两个固定板之间转动设置有旋转块，所述牵线液压缸的缸体与旋转块固定连接，靠近双向丝杆的固定板上转动设置有连接盘，所述连接盘与旋转块固定连接，所述双向丝杆上对称设置有两个移动块，移动块与双向丝杆螺纹连接，所述移动块与连接盘之间活动设置有弯杆，其中一个立板外侧设置有牵线电机，所述牵线电机的输出轴与双向丝杆固定连接。

进一步的，所述升降平台远离导线块的一端活动设置有移动架，所述升降平台靠近清扫件的一侧设置有移动电机，所述移动电机的输出轴上固定连接有第二蜗杆，所述升降平台远离导线块的一侧转动设置有螺杆，所述螺杆靠近导线块的一端未设有螺纹且插入升降平台内部，螺杆未设有螺纹的一端固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合连接，所述升降平台远离导线块的一侧表面间隔设置有固定杆和支撑杆，所述固定杆位于螺杆两侧，所述移动架一端与螺杆螺纹连接，与固定杆滑动连接，另一端与支撑杆滑动连接，所述移动架上转动设置有支撑辊，所述线缆与支撑辊接触。

进一步的，所述升降平台与底板之间活动设置有剪叉升降杆，所述剪叉升降杆下端设置有升降液压缸，所述底板两侧中部设置有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆端部连接有支撑液压缸，所述支撑液压缸的缸体与气缸的活塞杆固定连接，所述支撑液压缸的活塞杆端部固定设置有支撑板。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.本发明提供的一种建筑电气施工用线缆架设装置，设置的送线组件可以单向输送线缆，送线件与活动夹相互配合，一送一夹，同时牵线件还可以牵引线缆，送线组件与牵线件共同作用，实现线缆的输送和递线工作，减小对线缆的拉扯力，设置的旋转板可以带动牵线液压缸在水平方向上转动，递送的范围更大，不需要频繁移动装置，省时省力。

2.本发明提供的一种建筑电气施工用线缆架设装置，设置的清扫件能够清理线缆外表面沾染的灰尘和杂物，设置的负压风管能吸附被清扫刷刮落的杂物并输送到集灰盒内，滑动设置的集灰盒方便灰尘的清理。

3.本发明提供的一种建筑电气施工用线缆架设装置，设置的支撑辊和导线块可以防止线缆与升降平台发生刮擦，减少线缆保护层发生磨损，同时可移动的移动架能调整支撑辊的位置，减小支撑辊与送线件之间线缆的弯曲弧度，避免线缆在支撑时过度弯曲，导线槽块还能对线缆起到导向作用。

4.本发明提供的一种建筑电气施工用线缆架设装置，设置的第一夹件和第二夹件通过开合液压缸实现送线件的扣合与分离，扣合后能单向输送线缆，分离后通过下降升降平台即可使线缆从下方的送线件中脱离，不需要工作人员进行操作，比较便利。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明送线件与活动架和连接块的连接结构示意图；

图3为本发明第一夹件结构示意图；

图4为本发明第二夹件结构示意图；

图5为本发明送线组件和升降平台结构示意图；

图6为本发明送线件打开状态结构示意图；

图7为本发明送线组件部分半剖结构示意图；

图8为本发明活动夹结构示意图；

图9为本发明牵线组件部分结构示意图；

图10为本发明支撑组件部分半剖结构示意图；

图11为本发明牵线件结构示意图；

图12为本发明使用状态结构示意图；

图13为图12中A处放大示意图；

图14为本发明清扫件半剖结构示意图；

图15为本发明升降平台部分半剖结构示意图。

图中：1、支撑组件；11、底板；12、支撑液压缸；13、旋转电机；14、第一蜗杆；15、第一蜗轮；16、旋转柱；2、牵线组件；20、旋转板；21、牵线电机；211、立板；212、移动块；213、双向丝杆；214、弯杆；215、连接盘；22、固定板；23、旋转块；24、牵线液压缸；25、牵线件；251、牵线块；252、平行气爪；253、斜杆；254、支撑轮；3、升降组件；31、升降液压缸；32、剪叉升降杆；33、升降平台；331、滑槽；34、导线块；341、导线槽；35、清扫件；351、清扫电机；352、清扫丝杆；353、清扫刷；354、负压风管；355、集灰盒；36、移动电机；361、第二蜗杆；362、第二蜗轮；363、螺杆；365、固定杆；37、移动架；371、支撑辊；38、支撑杆；39、连接板；4、送线组件；41、容纳块；411、滑道；412、夹持槽；413、固定夹；414、滑孔；42、送线件；421、第一夹件；4211、第一固定套；4212、第一T形槽；422、卡线套；4221、球形槽；4222、滑杆；4223、半圆筒；4224、T形块；4225、弹簧；4226、凹槽；4227、凸块；423、卡线球；424、第二夹件；4241、第二固定套；4242、第二T形槽；425、插槽；426、插块；43、底块；44、活动架；441、活动杆；442、开合液压缸；443、连接杆；45、连接块；451、连杆；46、支撑座；461、夹持液压缸；47、活动夹；48、送线电机；481、驱动块；49、驱动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在以下发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作。术语“连接”仅表示装置之间的连接，并没有什么特殊含义。

此外，下面所描述的本发明实施方式中所涉及的技术领域和安装方式只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

具体实施例：请参阅图1-图15，一种建筑电气施工用线缆架设装置，用于更方便地布设线缆，包括支撑组件1、牵线组件2、升降组件3和送线组件4，支撑组件1包括底板11，牵线组件2和升降组件3分别设置在底板11两端，送线组件4设置在升降组件3上表面中部，牵线组件2包括旋转板20和牵线液压缸24，旋转板20转动设置在底板11上端，牵线液压缸24转动设置在旋转板20上端，旋转板20在水平面内转动，牵线液压缸24在竖直平面内转动，牵线液压缸24的活塞杆端部连接有牵线件25，升降组件3包括升降平台33，升降平台33两端分别设置有导线块34和清扫件35，导线块34位于清扫件35与牵线件25之间，送线组件4包括容纳块41和送线件42，容纳块41固定设置在升降平台33上且位于导线块34与清扫件35之间，导线块34上端开设有导线槽341，导线槽341内壁上转动设置有滚轮，导线槽341不仅起到导向作用，内部设置的滚轮还能防止线缆与升降平台33发生刮擦，减少线缆保护层发生磨损，送线件42包括第一夹件421和第二夹件424，第一夹件421和第二夹件424扣合后内部通道的截面为圆形，第一夹件421和第二夹件424扣合后通过电磁吸附连接，容纳块41靠近导线块34的一端转动设置有活动夹47，送线件42往复移动与活动夹47配合送线，线缆穿过清扫件35、送线件42、导线槽341后与牵线件25连接，设置的送线组件4可以单向输送线缆，送线件42与活动夹47相互配合，一送一夹，同时牵线件25还可以牵引线缆，送线组件4与牵线件25共同作用，实现线缆的输送和递线工作，减小对线缆的拉扯力；

清扫件35靠近送线件42的一侧中部设置有清扫电机351，清扫电机351为双输出轴电机，清扫电机351两端对称设置有两个清扫丝杆352，清扫丝杆352转动设置在清扫件35内，清扫电机351的输出轴与清扫丝杆352固定连接，清扫丝杆352上螺纹连接有清扫刷353，线缆从两个清扫刷353之间穿过，清扫刷353的毛刷与线缆抵接或分离，清扫件35远离送线件42的一端设置有负压风管354，负压风管354的管口向上，清扫件35远离送线件42的一侧下部滑动设置有集灰盒355，负压风管354与集灰盒355连通，设置的清扫件35能够清理线缆外表面沾染的灰尘和杂物，设置的负压风管354能吸附被清扫刷353刮落的杂物并输送到集灰盒355内，滑动设置的集灰盒355方便灰尘的清理。

进一步的，第一夹件421和第二夹件424内均滑动设置有卡线套422，第一夹件421靠近活动夹47的一端固定设置有第一固定套4211，卡线套422靠近活动夹47的一端固定设置有半圆筒4223，半圆筒4223外侧表面中部固定设置有T形块4224，第一固定套4211内侧表面中部开设有第一T形槽4212，第二夹件424靠近活动夹47的一端固定设置有第二固定套4241，第二固定套4241内侧表面中部开设有第二T形槽4242，第一T形槽4212和第二T形槽4242分别与对应的T形块4224滑动连接，半圆筒4223外侧表面对称设置有两个滑杆4222，对应的滑杆4222与对应夹件的内壁滑动连接，卡线套422靠近活动夹47的一侧表面设置有弹簧4225，弹簧4225位于半圆筒4223外侧，弹簧4225一端与卡线套422固定连接，另一端与对应的固定套固定连接，线缆位于卡线套422和半圆筒4223内部，卡线套422呈半圆锥形。

进一步的，卡线套422侧壁上对称设置有两个球形槽4221，球形槽4221内活动设置有卡线球423，第一夹件421和第二夹件424靠近清扫件35的一端内部均为半圆锥形，卡线球423外表面与对应夹件的内壁抵接或分离，卡线球423外表面与线缆外表面抵接或分离，在送线时，第二夹件424与第一夹件421扣合，两个卡线套422和两个半圆筒4223均扣合在线缆外侧，通电后第一夹件421与第二夹件424紧固连接，当扣合后的送线件42向靠近牵线件25的方向移动时，卡线球423与线缆接触，在摩擦力作用下卡线球423带动卡线套422向远离牵线件25的方向移动，夹件内壁和球形槽4221挤压卡线球423，卡线球423处于压紧状态，卡线球423与线缆相对固定，送线件42带动线缆向靠近牵线件25的方向移动，当扣合后的送线件42向远离牵线件25的方向移动时，活动夹47会夹持住线缆，在摩擦力的作用下，卡线球423带动卡线套422向靠近牵线件25的方向滑动，弹簧4225处于收缩状态，球形槽4221与夹件内壁之间的空间增大，卡线球423从球形槽4221内脱离，卡线球423处于放松状态，卡线球423与线缆相对活动，如此反复即可实现对线缆的单向输送。

进一步的，第一夹件421上表面开设有插槽425，第二夹件424下表面固定设置有插块426，插块426与插槽425插接并通过电磁吸附紧固连接，半圆筒4223一侧中部开设有凹槽4226，另一侧中部固定设置有凸块4227，两个半圆筒4223的凸块4227与凹槽4226对应插接，凸块4227与凹槽4226配合，可以使两个半圆筒4223一起动作，凸块4227的长度较小，扣合过程中不会与线缆发生冲突，容纳块41上表面开设有滑道411，第一夹件421下部固定设置有底块43，底块43与滑道411滑动连接，送线组件4还包括活动架44和连接块45，活动架44和连接块45分别设置在容纳块41两侧并与升降平台33滑动连接，升降平台33上表面对称开设有两个滑槽331，两个滑槽331分别位于容纳块41两侧，活动架44下端和连接块45下端分别与对应的滑槽331滑动连接，连接块45侧部固定设置有连杆451，连杆451与底块43固定连接，滑道411靠近连接块45的一侧开设有滑孔414，连杆451与滑孔414滑动连接，活动架44上端转动设置有连接杆443，连接杆443端部与第二夹件424固定连接。

进一步的，升降平台33上表面设置有送线电机48，送线电机48的输出轴上固定设置有驱动块481，驱动块481与连接块45之间活动设置有驱动杆49，驱动杆49一端与驱动块481转动连接，另一端与连接块45转动连接，活动架44上表面远离容纳块41的一端固定设置有活动杆441，连接杆443转动设置在活动杆441上端，活动架44中部转动设置有开合液压缸442，开合液压缸442的活塞杆端部与连接杆443转动连接，容纳块41一侧设置有支撑座46，支撑座46上转动设置有夹持液压缸461，容纳块41靠近导线块34的一端内部开设有夹持槽412，活动夹47两侧固定设置有短轴，活动夹47通过短轴转动设置在夹持槽412内，容纳块41靠近支撑座46的一侧开设有避让槽，夹持液压缸461的活塞杆穿过避让槽与活动夹47下端转动连接，避让槽可以防止夹持液压缸461的活塞杆与容纳块41发生碰撞，容纳块41靠近导线块34的一端上表面固定设置有固定夹413，固定夹413与活动夹47对齐，活动夹47与固定夹413配合夹紧线缆，设置的送线件42分为上下两个，通过开合液压缸442实现两个送线件42的扣合与分离，扣合后能单向输送线缆，分离后通过下降升降平台33即可使线缆从第一夹件421中脱离，不需要工作人员进行操作，比较便利。

进一步的，底板11内部开设有容纳槽，容纳槽内转动设置有旋转柱16，旋转柱16上固定连接有第一蜗轮15，旋转柱16上表面与旋转板20下表面固定连接，设置的旋转板20可以带动牵线液压缸24在水平方向上转动，递送的范围更大，不需要频繁移动装置，省时省力，底板11侧部设置有旋转电机13，旋转电机13的输出轴上固定连接有第一蜗杆14，第一蜗杆14与第一蜗轮15啮合连接，牵线件25靠近牵线液压缸24的一端固定设置有牵线块251，牵线块251远离牵线液压缸24的一端设置有平行气爪252，平行气爪252可以夹持线缆，平行气爪252为现有技术，具体结构及原理不再赘述，牵线块251靠近升降组件3的一侧固定设置有斜杆253，斜杆253端部转动设置有支撑轮254，线缆与支撑轮254接触或分离，支撑轮254能够防止线缆表面与平行气爪252的缸体接触，避免磨损线缆。

进一步的，旋转板上20端一侧间隔设置有两个立板211，两个立板211之间转动设置有双向丝杆213，旋转板20中部对称设置有两个固定板22，两个固定板22之间转动设置有旋转块23，牵线液压缸24的缸体与旋转块23固定连接，靠近双向丝杆213的固定板22上转动设置有连接盘215，连接盘215与旋转块23固定连接，双向丝杆213上对称设置有两个移动块212，移动块212与双向丝杆213螺纹连接，移动块212与连接盘215之间活动设置有弯杆214，弯杆214呈弧形，连接盘215呈S形，其中一个立板211外侧设置有牵线电机21，牵线电机21的输出轴与双向丝杆213固定连接，在其他实施例中，旋转块23的转动可以由安装在旋转板20上的电机驱动一对齿轮结构实现，在电机输出轴上安装主动齿轮，旋转块23与固定板22的连接轴上设置从动齿轮，相互啮合即可，但是齿轮啮合无法自锁，驱动旋转块23旋转时可能无法完成牵线工作，而本实施例中通过弯杆214移动驱动连接盘215转动，在旋转块23不旋转时各结构之间可以自锁，而且弯杆214与连接盘215的形状相配合，能使弯杆214更好得驱动连接盘215。

进一步的，升降平台33远离导线块34的一端活动设置有移动架37，升降平台33靠近清扫件35的一侧设置有移动电机36，移动电机36的输出轴上固定连接有第二蜗杆361，升降平台33远离导线块34的一侧转动设置有螺杆363，螺杆363靠近导线块34的一端未设有螺纹且插入升降平台33内部，螺杆363未设有螺纹的一端固定连接有第二蜗轮362，第二蜗杆361与第二蜗轮362啮合连接，升降平台33远离导线块34的一侧表面间隔设置有两个连接板39，其中一个连接板39与升降平台33之间固定设置有两个固定杆365，螺杆363远离牵线件25的一端与对应的连接板39转动连接，两个固定杆365分别位于螺杆363两侧，另一个连接板39与升降平台33之间固定设置有支撑杆38，移动架37一端与螺杆363螺纹连接，与固定杆365滑动连接，另一端与支撑杆38滑动连接，移动架37上端和远离升降平台33的一端均转动设置有支撑辊371，线缆与支撑辊371接触，线缆绕过支撑辊371后，穿设在两个卡线套422之间，再穿过固定夹413与活动夹47、导线槽341后与被平行气爪252夹紧，设置的支撑辊371和导线块34可以防止线缆与升降平台33发生刮擦，减少线缆保护层的磨损，同时可移动的移动架37能调整支撑辊371的位置，减小支撑辊371与送线件42之间线缆的弯曲弧度，避免线缆在支撑时过度弯曲。

进一步的，升降平台33与底板11之间活动设置有剪叉升降杆32，剪叉升降杆32下端设置有升降液压缸31，底板11两侧中部设置有伸缩缸，在本实施例中伸缩杆可以是气缸或液压缸，伸缩缸的活塞杆端部连接有支撑液压缸12，支撑液压缸12的缸体与伸缩缸的活塞杆固定连接，支撑液压缸12的活塞杆端部固定设置有支撑板。

当一种建筑电气施工用线缆架设装置在使用时，将装置移动到需要架设线缆的位置，启动伸缩缸，将支撑液压缸12伸出，启动支撑液压缸12，使支撑液压缸12的活塞杆伸出，使支撑板与地面抵接，将整个装置稳固，启动牵线电机21，牵线电机21的输出轴转动，带动双向丝杆213转动，与双向丝杆213螺纹连接的两个移动块212相互靠近，弯杆214移动，带动连接盘215转动，旋转块23转动，带动牵线液压缸24转动，使牵线件25靠近导线块34，启动开合液压缸442，开合液压缸442的活塞杆伸出，连接杆443向远离容纳块41的方向旋转，第二夹件424与第一夹件421分离，拉动线缆，绕过两个支撑辊371后放置在第一夹件421中，再穿过固定夹413和导线槽341，启动平行气爪252将线缆端部夹紧，使开合液压缸442的活塞杆回缩，连接杆443向靠近容纳块41的方向旋转，插块426插入插槽425内，凸块4227与凹槽4226插接，第一夹件421与第二夹件424扣合，两个卡线套422和两个半圆筒4223均扣合在线缆外侧，通电使插块426与插槽425吸附紧固，启动升降液压缸31，剪叉升降杆32升高，带动升降平台33升高，同时启动牵线液压缸24和牵线电机21，牵线电机21反转，两个移动块212相互远离，牵线液压缸24旋转的同时其活塞杆伸出，使牵线件25与升降平台33处于同一高度，当达到需要的高度后，牵线液压缸24、升降液压缸31和牵线电机21停止动作；

当输送电线时，启动移动电机36，移动电机36的输出轴转动，带动第二蜗杆361转动，与第二蜗杆361啮合的第二蜗轮362转动，螺杆363转动，移动架37向远离升降平台33的方向移动，减小支撑辊371与送线件42之间线缆的弯曲度，启动清扫电机351，清扫电机351的输出轴转动，带动清扫丝杆352转动，与清扫丝杆352螺纹连接的清扫刷353相互靠近，当清扫刷353的毛刷与线缆抵接后关闭清扫电机351，启动负压风管354，在线缆经过清扫刷353时，线缆上的灰尘会落下并被负压风管354吸附落入集灰盒355内，启动送线电机48，送线电机48的输出轴转动，驱动块481转动，带动驱动杆49活动，驱动杆49带动连接块45做活塞运动，送线件42在滑道411内往复滑动，当送线件42移动到滑道411靠近导线块34的一端时，夹持液压缸461启动，夹持液压缸461的活塞杆伸出，使活动夹47转动，将线缆紧固在活动夹47与固定夹413之间，当送线件42移动到滑道411远离导线块34的一端时，夹持液压缸461的活塞杆回缩，活动夹47反向转动，使活动夹47与固定夹413将线缆松开，同时牵线液压缸24和牵线电机21启动，使牵线液压缸24向远离导线块34的方向转动，拉动线缆向需要布设的地方靠近，若线缆端部与布设地点有偏移，启动旋转电机13，旋转电机13的输出轴转动，第一蜗杆14转动，与第一蜗杆14啮合的第一蜗轮15转动，旋转柱16转动，带动旋转板20转动即可，完成线缆安装后，平行气爪252松开线缆，上半送线件42与下半送线件42分离，同时使两个清扫刷353相互远离，将升降平台33下降，牵线液压缸24回缩，与线缆分离即可。

Claims (7)

1.一种建筑电气施工用线缆架设装置，用于方便地布设线缆，其特征在于：包括支撑组件、牵线组件、升降组件和送线组件，所述支撑组件包括底板，所述牵线组件和升降组件分别设置在底板两端，所述送线组件设置在升降组件上表面中部，所述牵线组件包括旋转板和牵线液压缸，所述旋转板转动设置在底板上端，所述牵线液压缸转动设置在旋转板上端，所述牵线液压缸的活塞杆端部连接有牵线件，所述升降组件包括升降平台，升降平台两端分别设置有导线块和清扫件，所述导线块位于清扫件与牵线件之间，所述送线组件包括容纳块和送线件，所述容纳块固定设置在升降平台上且位于导线块与清扫件之间，所述送线件包括第一夹件和第二夹件，第一夹件和第二夹件扣合后内部通道的截面为圆形，第一夹件和第二夹件扣合后通过电磁吸附连接，所述容纳块靠近导线块的一端转动设置有活动夹，送线件往复移动与活动夹配合送线，线缆穿过清扫件、送线件、导线块后与牵线件连接；

所述清扫件靠近送线件的一侧中部设置有清扫电机，所述清扫电机两端对称设置有两个清扫丝杆，所述清扫丝杆转动设置在清扫件内，所述清扫电机的输出轴与清扫丝杆固定连接，所述清扫丝杆上螺纹连接有清扫刷，清扫刷的毛刷与线缆抵接或分离，所述清扫件远离送线件的一端设置有负压风管，所述清扫件远离送线件的一侧下部滑动设置有集灰盒，所述负压风管与集灰盒连通；

所述第一夹件和第二夹件内均滑动设置有卡线套，所述第一夹件靠近活动夹的一端固定设置有第一固定套，第二夹件靠近活动夹的一端固定设置有第二固定套，所述卡线套靠近活动夹的一端固定设置有半圆筒，两个半圆筒分别与对应的固定套滑动连接，所述卡线套靠近活动夹的一侧设置有弹簧，所述弹簧位于半圆筒外侧，弹簧靠近活动夹的一端与固定套连接，所述线缆位于卡线套和半圆筒内部，所述卡线套呈半圆锥形；

所述卡线套侧壁上对称设置有两个球形槽，所述球形槽内活动设置有卡线球，所述第一夹件和第二夹件靠近清扫件的一端内部均为半圆锥形，卡线球外表面与对应夹件的内壁抵接或分离，卡线球外表面与线缆外表面抵接或分离，扣合后的送线件向靠近牵线件的方向移动时，夹件内壁和球形槽挤压卡线球，卡线球处于压紧状态，卡线球与线缆相对固定，扣合后的送线件向远离牵线件的方向移动时，卡线套向靠近牵线件的方向滑动，卡线球从球形槽内脱离，弹簧处于收缩状态，卡线球处于放松状态，卡线球与线缆相对活动。

2.根据权利要求1所述的一种建筑电气施工用线缆架设装置，其特征在于：所述容纳块上表面开设有滑道，第一夹件下部固定设置有底块，所述底块与滑道滑动连接，所述送线组件还包括活动架和连接块，所述活动架和连接块分别设置在容纳块两侧并与升降平台滑动连接，所述连接块侧部固定设置有连杆，所述连杆与底块固定连接，所述活动架上端转动设置有连接杆，所述连接杆端部与第二夹件固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑电气施工用线缆架设装置，其特征在于：所述升降平台上表面设置有送线电机，所述送线电机的输出轴上固定设置有驱动块，所述驱动块与连接块之间活动设置有驱动杆，所述活动架上表面远离固定块的一端固定设置有活动杆，所述连接杆转动设置在活动杆上端，所述活动架中部转动设置有开合液压缸，所述开合液压缸的活塞杆端部与连接杆转动连接，升降平台上部一侧设置有支撑座，支撑座上转动设置有夹持液压缸，容纳块靠近导线块的一端内部开设有夹持槽，活动夹转动设置在夹持槽内，夹持液压缸的活塞杆端部与活动夹下端转动连接，容纳块靠近导线块的一端上表面固定设置有固定夹，活动夹与固定夹配合夹紧线缆。

4.根据权利要求1所述的一种建筑电气施工用线缆架设装置，其特征在于：所述底板内部开设有容纳槽，所述容纳槽内转动设置有旋转柱，所述旋转柱上固定连接有第一蜗轮，所述旋转柱上表面与旋转板下表面固定连接，所述底板侧部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合连接，所述牵线件远离牵线液压缸的一端设置有平行气爪，所述平行气爪夹持线缆端部，所述牵线件靠近升降组件的一侧固定设置有斜杆，所述斜杆端部转动设置有支撑轮，线缆与支撑轮接触或分离。

5.根据权利要求1所述的一种建筑电气施工用线缆架设装置，其特征在于：所述旋转板上端一侧间隔设置有两个立板，两个立板之间转动设置有双向丝杆，所述旋转板中部对称设置有两个固定板，两个固定板之间转动设置有旋转块，所述牵线液压缸的缸体与旋转块固定连接，靠近双向丝杆的固定板上转动设置有连接盘，所述连接盘与旋转块固定连接，所述双向丝杆上对称设置有两个移动块，移动块与双向丝杆螺纹连接，所述移动块与连接盘之间活动设置有弯杆，其中一个立板外侧设置有牵线电机，所述牵线电机的输出轴与双向丝杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑电气施工用线缆架设装置，其特征在于：所述升降平台远离导线块的一端活动设置有移动架，所述升降平台靠近清扫件的一侧设置有移动电机，所述移动电机的输出轴上固定连接有第二蜗杆，所述升降平台远离导线块的一侧转动设置有螺杆，所述螺杆靠近导线块的一端未设有螺纹且插入升降平台内部，螺杆未设有螺纹的一端固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合连接，所述升降平台远离导线块的一侧表面间隔设置有固定杆和支撑杆，所述固定杆位于螺杆两侧，所述移动架一端与螺杆螺纹连接，与固定杆滑动连接，另一端与支撑杆滑动连接，所述移动架上转动设置有支撑辊，所述线缆与支撑辊接触。

7.根据权利要求1所述的一种建筑电气施工用线缆架设装置，其特征在于：所述升降平台与底板之间活动设置有剪叉升降杆，所述剪叉升降杆下端设置有升降液压缸，所述底板两侧中部设置有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆端部连接有支撑液压缸，所述支撑液压缸的缸体与气缸的活塞杆固定连接，所述支撑液压缸的活塞杆端部固定设置有支撑板。