CN117980644A - 带有测量室的控制阀 - Google Patents

Abstract

一种控制阀，包括阀壳体(1)，该阀壳体具有入口(2)、出口(3)，并且流体路径(4)在该入口与该出口之间延伸。可调节的第一阀体(5)被设置用于调节流体路径(4)的第一流动开口(6)。第一通道(7)在第一流动开口(6)的顺流方向第一侧上的第一位置(8)进入流体路径(4)，第二通道(9)在第一流动开口(6)的顺流方向相反侧上的第二位置(10)进入流体路径(4)。还提供一种测量室(11)。第二阀体(12)可在两个位置之间移动，并且在一个位置提供第一通道(7)与测量室(11)之间的流体连通，并且在第二位置提供第二通道(9)与测量室(11)之间的流体连通。

Description

带有测量室的控制阀

本发明涉及一种控制阀，该控制阀包括：阀壳体，该阀壳体具有用于与流体源连接的入口和用于与流体接收器连接的出口，流体路径从入口延伸到出口，可调节的第一阀体在流体路径处用于调节流体路径的第一流动开口，第一通道在第一流动开口的顺流方向第一侧的第一位置处进入流体路径，并且第二通道在第一流动开口的顺流方向相反侧的第二位置处进入流体路径；以及至少一个测量室。

应注意，本文使用的术语“进入(debouching)”并不表示存在从例如通道“进入”例如流体路径的流动。术语“进入”仅仅表示在这种通道与这种流体路径之间存在开放的流体连通。

本发明的控制阀可以例如用于具有风机盘管单元、冷却梁或其他终端单元的应用的供暖和制冷系统中。

包括对应于上述内容的特征的控制阀例如从EP 3 708 884 A1是众所周知的，其涉及一种阀，该阀具有用于动态控制流经阀的液体量的量控制布置和用于在量控制布置上维持基本恒定差压的差压维持布置。尽管没有这样提及，但可以看到进入该已知阀的流体路径的第一通道和第二通道延伸至相应的所谓PT插塞。PT插塞在本领域是众所周知的并且用于在连接到相应通道的测量室中插入套管以测量例如压力。

因此，通过根据EP 3 708 884 A1的阀，可以测量在阀的入口处通常表示为P1的压力和在阀的出口处通常表示为P3的压力。因此，不可能通过这种已知的阀来对在量控制布置与差压维持布置之间的通常表示为P2的压力进行测量。除P1和P3之外，提供对P2的测量的一种方式是提供额外的PT插塞，该插塞具有在相关位置处进入流体路径的第三通道。然而，这种解决方案将需要阀的庞大结构。

本发明的一个目的是提供一种具有多种特性的紧凑型阀。

这是通过引言中提及的阀获得，该阀包括可在第一位置与第二位置之间移动的第二阀体，其中在第一位置，第二阀体提供第一通道与第一测量室之间的流体连通，而在第二位置，第二阀体提供第二通道与第一测量室之间的流体连通。由此获得的是，取决于第二阀体的位置，测量室将受到对应于第一开口的顺流方向不同侧的特性(比如压力)的影响。

在实施例中，第一测量室是除了通路之外的密封室，该通路在第一位置与第一通道流体连通并且在第二位置与第二通道流体连通，所述通路的直径小于第一测量室的直径。

在实施例中，密封室由弹性元件密封，弹性元件可由套管穿透并且在这种套管缩回时重新密封。

在实施例中，第二阀体可以在第一位置与第二位置之间绕轴线旋转。将第二阀体设置成可绕轴线旋转可以提供第一位置和第二位置，这两个位置是第二阀体在第二阀体的单一轴向位置内的两个不同角度位置。

在另一实施例中，第二阀体可以至少包括第一测量室的一部分以及通路，该通路在第二阀体的外表面部分中从第一测量室延伸到该通路的嘴部，所述嘴部位于第二阀体的与第一通道流体连通的第一位置处，并且所述嘴部位于第二阀体的与第二通道流体连通的第二位置处。

在另一个实施例中，嘴部可以偏心地设置在第二阀体的轴向端部处，第二阀体的所述轴向端部容纳在阀壳体中的外部凹槽(例如，孔)中，第一环形密封构件对外部凹槽与第二阀体的轴向端部之间的主空间进行密封，第二环形密封构件围绕第一通道和第二通道中的一者的出口，所述出口进入外部凹槽，并且所述第二环形密封构件在所述出口处对外部凹槽与第二阀构件的轴向端部之间的次空间进行密封，所述次空间相对于该主空间被密封，其中在第二阀体的第一位置和第二位置中的一者处，嘴部在该次空间之外但是在该主空间内，而在第二阀体的第一位置和第二位置中的另一者处，嘴部在该次空间内。在实施例中，第一环形密封构件是O形环。在实施例中，第二环形密封构件是O形环。

在另一实施例中，嘴部可以偏心地设置在第二阀体的轴向端部处，并且第二阀体的轴向端部可以邻接密封构件，该密封构件包括第一通道的一部分和第二通道的一部分，以用于第二阀体的轴向端部邻接抵靠密封构件密封，嘴部在第二阀体的第一位置与第一通道的该部分对准，并且嘴部在第二阀体的第二位置与第二通道的该部分对准。密封构件可以具有弹性材料，比如人造橡胶或天然橡胶。

在实施例中，嘴部可以设置在第二阀体的端面中。在实施例中，第二阀体可以包括圆柱形部分，并且端面可以是圆柱形部分的垂直于轴线延伸的平面端面。

在实施例中，第一环形密封构件围绕第二阀体的圆柱形部分延伸。

在实施例中，可调节的第三阀体可以设置在流体路径处，该可调节的第三阀体用于在与第一流动开口不同的流方向位置处调节该流体路径的第二流动开口。

在另一实施例中，第一阀体和第三阀体中的一者相对于第一阀体和第三阀体中的另一者适于维持大体恒定的压差。以这种方式，第一阀体和第三阀体中的所述一者可以提供维持差压，作为第一阀体和第三阀体中的另一者的差压维持布置的一部分，而第一阀体和第三阀体中的所述另一者可以提供量控制，作为用于例如动态控制流经阀的液体量的量控制布置的一部分。

在实施例中，第一位置和第二位置中的一者可以置于第一流动开口与第二流动开口之间。

在实施例中，第三通道可以在第一流动开口和第二流动开口的流方向不同侧上在与第一位置和第二位置不同的第三位置处进入流体路径，所述第三通道与第二测量室流体连通。设置两个不同测量室提供了例如用于比较阀中不同位置处流体的流动特性。

在实施例中，第一阀体和第三阀体中的一者可以是压力维持阀体，该压力维持阀体适于在第一阀体和第三阀体中的另一者上维持恒定的压差，第一阀体和第三阀体中的所述另一者是流量调节阀体，其中第一位置和第二位置中的一者置于第一流动开口与第二流动开口之间，其中第三通道在第一流动开口和第二流动开口的流方向不同侧上在与第一位置和第二位置不同的第三位置处进入流体路径，所述第三通道与第二测量室流体连通，并且其中第一位置和第二位置中的第二者相对于第一位置和第二位置中的所述一者置于所述压力维持阀体的顺流方向相反侧上，并且第三位置相对于第一位置和第二位置中的所述一者置于流量调节阀体的顺流方向相反侧上。

WO 2009/135490 A1和上述EP 3 708 884 A1都通过引用并入本文，涉及控制阀，并且都披露了包括壳体的阀，该壳体具有阀嵌件，该阀嵌件具有量控制布置和差压维持布置，该量控制布置用于对流经阀的液体量进行可变控制，该差压维持布置通常表示为差压调速器或差压调节器，用于在量控制布置上维持恒定的差压。差压维持布置包括滚动隔膜和杯形阀构件，该滚动隔膜和杯形阀构件可沿着阀的轴线一起移动，阀构件和隔膜将其自身设置在一方面的上游压力与另一方面的下游压力以及弹簧力之间的平衡中。量控制布置适于使得通过阀的流量可以在独立预设的流量范围内动态地进行调节。内部柱形阀构件与可旋转的外部柱形阀构件同轴，这两个阀构件都具有周向延伸的切口，流量范围的预设是通过一个阀构件相对于另一个阀构件的手动旋转来建立，以提供切口的变化的重叠，从而提供变化的预设开口面积。此外，阀构件可在轴向方向上一起移动，以改变由切口的周向重叠提供的预设开口面积，阀构件可与致动器连接，以通过自动控制阀构件的公共轴向位置来提供动态流量调节。

压力维持阀体可以由附接到滚动隔膜的杯形阀构件和弹簧(比如螺旋弹簧)提供，以通过弹簧的力和作用在滚动隔膜上的背压来进行平衡。

流量调节阀体可以附接到轴，该轴可通过从阀壳体的外部启动而轴向地移位，以便调节相应的流动开口。

作用在滚动隔膜上的背压可以由入口处的流体压力提供，该流体压力通过延伸穿过轴的一部分的毛细通道起作用。

流量调节阀体可以包括与外部柱形阀构件同轴的可旋转的内部柱形阀构件，这两个柱形阀构件都具有周向延伸的切口，流量范围的预先设定是通过一个阀构件相对于另一阀构件的手动旋转来建立，以提供切口的变化的重叠，从而提供变化的预设开口面积。

关于量控制布置和差压维持布置的可能的实际布置的进一步细节，参考上述WO2009/135490 A1和EP 3 708 884 A1。

在实施例中，第一测量室可以由弹性材料的至少一个柔性体封闭。可以通过将套管插入穿过柔性体来获得接近第一测量室。

在实施例中，第二阀体可以旋转地固定到从阀壳体延伸的可旋转的测量插塞。

在实施例中，第一测量室可以由弹性材料的至少一个柔性体封闭，并且所述至少一个柔性体可以容纳在可旋转的测量插塞中。

在实施例中，可旋转的测量插塞可以设置有接合区段，该接合区段用于与使可旋转的测量插塞旋转的工具接合。

在实施例中，第二阀体可以可旋转地固定到可旋转的测量插塞，该可旋转的测量插塞本身可以可旋转地固定到阀壳体，一个或多个柔性体容纳在第二阀体与可旋转的测量插塞之间，所述可旋转的测量插塞包括接合区段，比如用于与例如六角键接合的异形通路，所述通路提供将套管例如穿过该通路和一个/多个柔性体而插入第一测量室中。

在下文中，将通过参考示意图的实施例的示例更详细地解释本发明，在附图中：

图1示出了穿过根据本发明的阀的第一实施例的截面，其中示出了第二阀体处于第二位置；

图2是图1的用II指示的一部分的放大视图；

图3示出了穿过根据本发明的阀的第一实施例的截面，其中示出了第二阀体处于第一位置；

图4示出了穿过根据本发明的阀的第二实施例的截面，其中示出了第二阀体处于第二位置；

图5是图4的用V指示的一部分的放大视图；以及

图6示出了穿过根据本发明的阀的第二实施例的截面，其中示出了第二阀体处于第一位置。

这些图所示的控制阀的实施例分别包括阀壳体1、1’，阀壳体具有用于与流体源连接的入口2以及用于与流体接收器连接的出口3。流体路径4从入口2延伸至出口3。可调节的第一阀体5设置在流体路径4处，以用于调节流体路径4的第一流动开口6。第一通道7、7’在第一流动开口6的顺流方向第一侧上的第一位置8处进入流体路径4，第二通道9、9’在第一流动开口6的顺流方向相反侧上的第二位置10处进入流体路径4。此外，还设置了测量室11。测量室11设置在所谓的PT插塞11a中，该插塞提供用于测量例如控制阀内部的压力，这将在下面解释。

此外，所示的控制阀各自包括可在第一位置与第二位置之间移动的第二阀体12、12’，其中，在第一位置，第二阀体12、12’提供第一通道7、7’与测量室11之间的流体连通，而在第二位置，第二阀体12、12’提供第二通道9、9’与测量室11之间的流体连通。

在这些图所示的每个实施例中，第二阀体12、12’可在第一位置与第二位置之间绕轴线13旋转。将第二阀体设置成可绕轴线旋转使得第一位置和第二位置是第二阀体12、12’在第二阀体12、12’的单一轴向位置内的两个不同的角度位置。

在这些图所示的每个实施例中，第二阀体12、12’包括测量室11的一部分以及通路14。通路14在第二阀体12、12’的外表面部分中从测量室11延伸至该通路的嘴部15、15’。嘴部15、15’在第二阀体12、12’的第一位置(分别为图3和图6)与第一通道7、7’流体连通，而在第二阀体12、12’的第二位置(分别为图1和图4)，嘴部15、15’与第二通道9、9’流体连通。

在图1至图3所示的实施例中，嘴部15偏心地设置在第二阀体12的轴向端部处。第二阀体12的轴向端部容纳在阀壳体1中的外部凹槽25中。定位在第二阀体12的圆柱形表面部分的凹部中的第一环形密封构件26对外部凹槽25与第二阀体12的轴向端部之间的主空间27进行密封。第二环形密封构件28围绕外部凹槽25中的出口30。第二通道9通过出口30进入外部凹槽25。第二环形密封构件28在所述出口30处对在外部凹槽25与第二阀构件12的轴向端部之间的次空间29进行密封。因此，在第二阀体12的第一位置，嘴部15在次空间29之外但是在主空间27内，而在第二阀体12的第二位置，嘴部15在次空间29内。由于第二环形密封构件28，次空间29通过密封而与主空间27隔离。因此，当嘴部15在次空间29内时，嘴部15与主空间27(的剩余部分)隔离。在所示的实施例中，第一环形密封构件26和第二环形密封构件28是O形环。因此，在第二阀体12的第一位置，测量室11穿过与第一通道7连接的通路14，而在第二阀体12的第二位置处，测量室11穿过与第二通道9连接的通路14。

在图4至图6所示的实施例中，嘴部15’偏心地设置在第二阀体12’的轴向端部，并且第二阀体12’的轴向端部邻接密封构件24，该密封构件包括第一通道7’的一部分7a和第二通道9’的一部分9a。第二阀体12’的轴向端部邻接抵靠密封构件24密封。嘴部15’在第二阀体12的第一位置与第一通道7’的一部分7a对准，并且嘴部15’在第二阀体12’的第二位置与第二通道9’的一部分9a对准。密封构件可以具有弹性材料，比如人造橡胶或天然橡胶。

在所示的两个实施例中，嘴部15、15'设置在第二阀体12、12'的端面中。在所示的两个实施例中，第二阀体12、12’包括圆柱形部分，并且在所示的两个实施例中，该端面是圆柱形部分的垂直于轴线13延伸的平面端面。

在图1至图3所示的实施例中，第一环形密封构件26围绕第二阀体12的圆柱形部分延伸。

参考图1，并且在这方面，图1至图3和图4至图6所示的两个实施例是相似的，所示的两个实施例都包括设置在流体路径4处的可调节的第三阀体16，该可调节的第三阀体用于在与第一流动开口6不同的流方向位置处调节流体路径4的第二流动开口17。

在这些图所示的两个实施例中，第一阀体5是压力维持阀体，适于在第三阀体16上维持大体恒定的压差。第三阀体16是流量调节阀体。

维持压力的第一阀体5由杯形阀构件(该杯形阀构件附接到滚动隔膜113和螺旋弹簧137)设置成通过弹簧137的力和作用在滚动隔膜113上的背压来进行平衡。

流量调节第三阀体16附接到轴107，该轴可通过从阀壳体1、1’的外部启动而轴向移位，以用于调节相应的流动开口17。

作用在滚动隔膜113上的背压可以由入口2处的流体压力提供，该流体压力通过延伸穿过轴107的一部分的毛细通道139起作用。

流量调节第三阀体16包括与外部圆柱形阀构件122同轴的可旋转的内部圆柱形阀构件121，这两个圆柱形阀构件都具有周向延伸的切口123、124，流量范围的预设是通过一个阀构件相对于另一个阀构件的手动旋转来建立，以提供切口的变化的重叠，从而提供变化的预设开口面积。

关于量控制布置和差压维持布置的功能的进一步细节，参见上述WO 2009/135490A1和EP 3 708 884 A1。尤其应注意，上文用附图标记“1xx”指示的元件在EP 3 708884 A1中与用附图标记“xx”指示的元件相对应。

第一位置8在流方向上置于第一流动开口6与第二流动开口17之间，并且第三通道18设置成在第一流动开口6和第二流动开口17的流方向不同侧上在与第一位置8和第二位置10不同的第三位置19处进入流体路径4。第三通道18与第二测量室20流体连通。

在所示的实施例中，第一流动开口6置于第二流动开口17的下游，第二位置10定位在第一流动开口6的流方向下游，第三位置19定位在第二流动开口17的流方向上游。

如上所述，测量室11设置在PT插塞11a中，该插塞提供用于测量例如控制阀内部的压力。在所示的实施例中，测量室11由弹性材料的相继放置的两个柔性体21封闭。可以通过将例如套管插入穿过柔性体21，以本身已知的方式获得接近测量室11。

在所示的实施例中，第二阀体12、12’旋转地固定到从阀壳体1、1’延伸的可旋转的测量插塞22、22’。测量室11由柔性体21封闭，在所示的实施例中，柔性体容纳在可旋转的测量插塞22、22’中。可旋转的测量插塞22、22’设置有用于与工具(比如六角键)接合的接合区段23，以用于使可旋转的测量插塞22、22’旋转。测量插塞通过螺纹管状构件22a、22a’旋转地附接到阀壳体1、1’，螺纹管状构件具有内部环形肩部，以用于抵靠测量插塞22、22’的对应的环形外部肩部。此外，在阀壳体1中设置有狭缝31，该狭缝容纳从第二阀体12、12’的圆柱形表面部分延伸的凸台(未示出)。狭缝31在周向上具有有限的范围，因此凸台和狭缝31的组合一方面为第二阀体12、12’在第一位置与第二位置之间的旋转运动提供端部止挡，另一方面为第二阀体12、12’的旋转位置提供视觉指示。

在所示的实施例中，第二测量室20设置在第二PT插塞20a中。第二PT插塞20a包括管状体32，该管状体螺纹密封到阀壳体1、1’中的第二外部凹槽33中。如同第一PT插塞11a的测量插塞22、22’，管状体32容纳两个柔性体21a，这两个柔性体密封第二测量室20同时允许通过例如将套管插入穿过柔性体21a来接近第二测量室20。

在所示的实施例中，两个PT插塞11a、20a以本身已知的方式分别设置有螺纹联接到测量插塞22、22’和管状体32的端部的密封盖34。

在使用这些图所示的控制阀时，两个流动开口17和6的上游压力(所述压力被指定为P1)可以例如通过以本身已知的方式穿过第二PT插塞20a插入套管来测量。

通过将第二阀体12、12’设置在第一位置，可以例如通过以本身已知的方式穿过第一PT插塞11a插入套管来测量两个流动开口17和6之间的压力，所述压力被指定为P2。

通过将第二阀体12、12’设置在第二位置，可以例如通过以本身已知的方式穿过第一PT插塞11a插入套管来测量两个流动开口17和6的下游压力，所述压力被指定为P3。

基于P1与P2之间的差值，可以计算通过控制阀的流量，如本领域本身已知的那样。

基于P1与P3之间的差值，驱动流通过控制阀的泵压力可以被优化以用于泵节能，正如本领域中同样已知的那样。

尽管在上文已经参考附图所示的示例披露了本发明，但是应理解，本发明不限于这些实施例，而是技术人员将能够在权利要求中限定的本发明范围内提供变型，并且这类变型在要求保护的发明内。

Claims (14)

1.一种控制阀，该控制阀包括：阀壳体(1，1’)，该阀壳体具有用于与流体源连接的入口(2)和用于与流体接收器连接的出口(3)，流体路径(4)从该入口(2)延伸到该出口(3)，可调节的第一阀体(5)在该流体路径(4)处用于调节该流体路径(4)的第一流动开口(6)，第一通道(7，7’)在该第一流动开口(6)的顺流方向第一侧上的第一位置(8)处进入该流体路径(4)，并且第二通道(9，9’)在该第一流动开口(6)的顺流方向相反侧上的第二位置(10)处进入该流体路径(4)；以及至少第一测量室(11)，其特征在于，能够在第一位置与第二位置之间移动的第二阀体(12，12’)，其中在该第一位置，该第二阀体(12，12’)提供该第一通道(7，7’)与该第一测量室(11)之间的流体连通，而在该第二位置，该第二阀体(12，12’)提供该第二通道(9，9’)与该第一测量室(11)之间的流体连通。

2.根据权利要求1所述的控制阀，其中，第二阀体(12，12’)能够在该第一位置与该第二位置之间绕轴线(13)旋转。

3.根据权利要求2所述的控制阀，其中，该第二阀体(12，12’)至少包括该第一测量室(11)的一部分以及通路(14)，该通路在该第二阀体(12，12’)的外表面部分中从该第一测量室(11)延伸到该通路(14)的嘴部(15，15’)，所述嘴部(15，15’)在该第二阀体(12，12’)的第一位置与该第一通道(7，7’)流体连通，并且所述嘴部(15，15’)在该第二阀体(12，12’)的第二位置与该第二通道(9，9’)流体连通。

4.根据权利要求3所述的控制阀，其中，该嘴部(15)偏心地设置在该第二阀体(12)的轴向端部，该第二阀体(12)的所述轴向端部容纳在该阀壳体(1)的外部凹槽(25)内，第一环形密封构件(26)对该外部凹槽(25)与该第二阀体(12)的轴向端部之间的主空间(27)进行密封，第二环形密封构件(28)围绕该第一通道(7)和该第二通道(9)中的一者的出口(30)，所述出口(30)进入所述外部凹槽(25)，并且所述第二环形密封构件(28)在所述出口(30)处对在该外部凹槽(25)与该第二阀构件(12)的轴向端部之间的次空间(29)进行密封，所述次空间(29)相对于所述主空间(27)被密封，其中在该第二阀体(12)的第一位置和第二位置中的一者，该嘴部(15)在该次空间(29)之外但是在该主空间(27)之内，而在该第二阀体(12)的第一位置和第二位置中的另一者，该嘴部(15)在该次空间(29)内。

5.根据权利要求3所述的控制阀，其中，该嘴部(15')偏心地设置在该第二阀体(12')的轴向端部，并且该第二阀体(12')的轴向端部邻接密封构件(24)，该密封构件包括该第一通道(7')的一部分(7a)和该第二通道(9')的一部分(9a)，以用于该第二阀体(12')的轴向端部邻接抵靠该密封构件(24)密封，该嘴部(15')在该第二阀体(12')的第一位置与该第一通道(7')的该部分(7a)对准，并且该嘴部(15')在该第二阀体(12')的第二位置与该第二通道(9')的该部分(9a)对准。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的控制阀，其中，可调节的第三阀体(16)设置在该流体路径(4)处，该可调节的第三阀体用于在与该第一流动开口(6)不同的流方向位置处调节该流体路径(4)的第二流动开口(17)。

7.根据权利要求6所述的控制阀，其中，该第一阀体(5)和该第三阀体(16)中的一者适于相对于该第一阀体(5)和该第三阀体(16)中的另一者维持恒定的压差。

8.根据权利要求6或权利要求7所述的控制阀，其中，该第一位置(8)和该第二位置(10)中的一者置于该第一流动开口(6)与该第二流动开口(17)之间。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的控制阀，其中，第三通道(18)在该第一流动开口和该第二流动开口(6，17)的流方向不同侧上在与该第一位置和该第二位置(8，10)不同的第三位置(19)处进入该流体路径(4)，所述第三通道(18)与第二测量室(20)流体连通。

10.根据权利要求6所述的控制阀，其中，该第一阀体(5)和该第三阀体(16)中的一者是压力维持阀体(5)，该压力维持阀体适于相对于该第一阀体(5)和该第三阀体(16)中的另一者维持恒定的压差，该第一阀体(5)和该第三阀体(16)中的所述另一者是流量调节阀体(16)，其中该第一位置(8)和该第二位置(10)中的一者置于该第一流动开口(6)与该第二流动开口(17)之间，其中第三通道(18)在该第一流动开口和该第二流动开口(6，17)的流方向不同侧上在与该第一位置和该第二位置(8，10)不同的第三位置(19)处进入该流体路径(4)，所述第三通道(18)与第二测量室(20)流体连通，并且其中，该第一位置(8)和该第二位置(10)中的第二者相对于该第一位置(8)和该第二位置(10)中的所述一者置于所述压力维持阀体(5)的顺流方向相反侧上，并且该第三位置(19)相对于该第一位置(8)和该第二位置(10)中的所述一者置于该流量调节阀体(16)的顺流方向相反侧上。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的控制阀，其中，该第一测量室(11)由弹性材料的至少一个柔性体(21)封闭。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的控制阀，其中，该第二阀体(12，12’)旋转地固定至从该阀壳(1，1’)延伸的可旋转的测量插塞(22)。

13.根据权利要求12所述的控制阀，其中，该第一测量室(11)由弹性材料的至少一个柔性体(21)封闭，并且其中，所述至少一个柔性体(21)容纳在该可旋转的测量插塞(22)中。

14.根据权利要求12或权利要求13所述的控制阀，其中，该可旋转的测量插塞(22)设置有接合区段(23)，该接合区段用于与使该可旋转的测量插塞(22)旋转的工具接合。