CN117902133B - 一种自动化光缆贴标签装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光缆贴标签技术领域，具体的说是一种自动化光缆贴标签装置及使用方法，包括贴标机本体，所述贴标机本体上安装有固定结构，所述固定结构上安装有传动结构，所述固定结构上安装有顶出结构，所述贴标机本体上安装有挤压结构，所述贴标机本体上安装有调节结构，所述贴标机本体侧端安装有安装结构，所述安装结构上安装有限速结构，所述安装结构上安装有定位结构；通过安装在贴标机本体上的安装结构，能够对标签卷进行安装固定，通过限速结构能够对标签卷的转动速度进行调节，通过定位结构能够对不同规格的标签进行来回切换，通过固定在贴标机本体上的挤压结构，能够对不同规格的光纤进行贴标挤压。

Description

一种自动化光缆贴标签装置及使用方法

技术领域

本发明涉及光缆贴标签技术领域，具体的说是一种自动化光缆贴标签装置及使用方法。

背景技术

现有光纤通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的形状，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。光纤具有内通电、外绝缘的特征，由于光纤的规格和功能多种多样，生产者需要对光纤进行贴标处理，以方便购买者和使用者提前了解产品的相关性能和参数，或者在使用过程中通过识读标签信息了解产品现状。

然而，在使用贴标机对光纤进行贴标处理时，一般都是手持光纤的两端向下滑动，从而对光纤进行贴标处理，但是在使用贴标机进行贴标处理时，光纤两端需要保持平衡，如果光纤出现倾斜的情况，容易导致粘合的光纤上的标签出现错位倾斜等，从而会影响标签的整齐度和贴标质量，而且在向下拉动时，两端需要固定的速度和力气，如果两端速度不同也会影响对光纤的贴标，长时间手持进行贴标处理，不仅会影响光纤的贴标效率，还会影响光纤的贴标质量，由于光纤的贴标是通过两个挤压轮来进行粘合的，因此两个挤压轮不能够对不同规格的光纤进行标签粘合，很容易导致标签粘合不牢或者粘合不上。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种自动化光缆贴标签装置及使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化光缆贴标签装置，包括贴标机本体，所述贴标机本体上安装有固定结构，所述固定结构上安装有传动结构，所述固定结构上安装有顶出结构，所述贴标机本体上安装有挤压结构，所述贴标机本体上安装有调节结构，所述贴标机本体侧端安装有安装结构，所述安装结构上安装有限速结构，所述安装结构上安装有定位结构；

所述固定结构包括支撑板，所述贴标机本体上固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆两端均固定连接有固定杆，所述固定杆内设有固定槽，所述固定杆内滑动连接有压块，所述压块上固定连接有橡胶垫。

具体的，所述传动结构包括连接柱，所述压块顶端固定连接有连接柱，所述固定杆和连接柱之间固定连接有第一弹簧，所述连接柱顶端固定连接有滑杆，所述滑杆和固定杆滑动连接，所述连接杆内滑动连接有滑块，所述滑块上设有滑槽，所述滑杆和滑槽滑动连接，所述滑块和连接杆之间固定连接有第二弹簧，所述滑块上固定连接有顶杆，所述顶杆上转动连接有抵触轮，所述支撑杆上固定连接有抵触块，所述抵触轮和抵触块抵触。

具体的，所述顶出结构包括推板，所述固定杆内滑动连接有推板，所述推板和固定杆之间固定连接有第三弹簧，所述推板上固定连接有抵触杆，所述贴标机本体顶端固定连接有倾斜板，所述抵触杆和倾斜板滑动连接。

具体的，所述挤压结构包括底板，所述贴标机本体上固定连接有底板，所述支撑板和底板之间固定连接有卡板，所述底板底端转动连接有第一挤压轮，所述贴标机本体顶端滑动连接有固定座，所述固定座内滑动连接有定位块，所述定位块上固定连接有定位杆，所述定位杆上转动连接有第二挤压轮，所述定位块和固定座之间固定连接有第四弹簧。

具体的，所述调节结构包括螺纹板，所述固定座内固定连接有螺纹板，所述贴标机本体顶端固定连接有底座，所述底座内转动连接有丝杆，所述丝杆和螺纹板螺纹连接。

具体的，所述安装结构包括安装杆，所述贴标机本体侧端固定连接有安装杆，所述安装杆侧端转动连接有旋转杆，所述旋转杆侧端转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有固定轴，所述固定轴上固定连接有第一固定环，所述固定轴上螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环上固定连接有第二固定环。

具体的，所述第一固定环和第二固定环上均固定连接有防护杆，所述防护杆呈环形阵列关系设有多个。

具体的，所述限速结构包括定位环，所述旋转杆上固定连接有定位环，所述定位环和转轴转动连接，所述定位环内滑动连接有摩擦片，所述摩擦片和转轴抵触，所述摩擦片上固定连接有定位柱，所述摩擦片和定位环之间固定连接有第五弹簧，所述定位环内滑动连接有抵触环，所述抵触环和定位柱抵触，所述定位环上螺纹连接有转环，所述转环底端固定连接有限位环，所述限位环和抵触环转动连接。

具体的，所述定位结构包括固定块，所述安装杆内滑动连接有固定块，所述固定块上固定连接有插杆，所述旋转杆上设有插槽，所述插杆和插槽插接，所述插杆和插槽均呈平行对称关系设有两个，所述固定块和安装杆之间固定连接有第六弹簧。

一种自动化光缆贴标签装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：首先将标签卷安装在安装结构上，然后根据贴标的速度，通过限速结构对安装结构进行限速调节；

S2：然后通过安装结构和定位结构的配合，能够对不同规格的标签进行来回切换；

S3：通过挤压结构和贴标机本体能够将标签从标签卷上取下，并且能够将标签粘合在光纤上，通过调节结构能够对挤压结构根据光纤的规格进行调节；

S4：通过固定结构能够对需要贴标的光纤进行夹持固定，通过传动结构能够自动对光纤进行夹持，通过顶出结构能够对贴标完成的光纤自动出料。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种自动化光缆贴标签装置及使用方法，通过安装在贴标机本体上的安装结构，能够对标签卷进行安装固定，通过限速结构能够对标签卷的转动速度进行调节，通过定位结构能够对不同规格的标签进行来回切换。

（2）本发明所述的一种自动化光缆贴标签装置及使用方法，通过固定在贴标机本体上的挤压结构，能够对不同规格的光纤进行贴标挤压，通过调节结构能够根据不同规格的光纤对挤压结构进行调节。

（3）本发明所述的一种自动化光缆贴标签装置及使用方法，通过固定在贴标机本体上的固定结构，能够对需要贴标的光纤进行夹持，通过传动结构能够自动对光纤进行固定，通过顶出结构能够自动对贴标完成的光纤进行出料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为本发明的支撑板和支撑杆的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部结构放大示意图；

图4为图2所示的B部结构放大示意图；

图5为本发明的定位块和定位杆的连接结构示意图；

图6为本发明的抵触轮和抵触块的连接结构示意图；

图7为本发明的固定杆和固定槽的连接结构示意图；

图8为本发明的固定轴和螺纹环的连接结构示意图；

图9为本发明的转环和定位环的连接结构示意图；

图10为图9所示的C部结构放大示意图；

图11为本发明的安装杆和旋转杆的连接结构示意图。

图中：1、贴标机本体；2、固定结构；201、支撑板；202、支撑杆；203、电动推杆；204、连接杆；205、固定杆；206、固定槽；207、压块；208、橡胶垫；3、传动结构；301、连接柱；302、第一弹簧；303、滑杆；304、滑块；305、滑槽；306、第二弹簧；307、顶杆；308、抵触轮；309、抵触块；4、顶出结构；401、推板；402、第三弹簧；403、抵触杆；404、倾斜板；5、挤压结构；501、底板；502、卡板；503、第一挤压轮；504、固定座；505、定位块；506、定位杆；507、第二挤压轮；508、第四弹簧；6、调节结构；601、螺纹板；602、底座；603、丝杆；7、安装结构；701、安装杆；702、旋转杆；703、转轴；704、固定轴；705、第一固定环；706、螺纹环；707、第二固定环；708、防护杆；8、限速结构；801、摩擦片；802、定位柱；803、第五弹簧；804、抵触环；805、转环；806、限位环；807、定位环；9、定位结构；901、固定块；902、插杆；903、插槽；904、第六弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图11所示，本发明所述的一种自动化光缆贴标签装置，包括贴标机本体1，所述贴标机本体1上安装有固定结构2，所述固定结构2上安装有传动结构3，所述固定结构2上安装有顶出结构4，所述贴标机本体1上安装有挤压结构5，所述贴标机本体1上安装有调节结构6，所述贴标机本体1侧端安装有安装结构7，所述安装结构7上安装有限速结构8，所述安装结构7上安装有定位结构9；

所述固定结构2包括支撑板201，所述贴标机本体1上固定连接有支撑板201，所述支撑板201顶端固定连接有支撑杆202，所述支撑杆202顶端安装有电动推杆203，所述电动推杆203的输出端固定连接有连接杆204，所述连接杆204两端均固定连接有固定杆205，所述固定杆205内设有固定槽206，所述固定杆205内滑动连接有压块207，所述压块207上固定连接有橡胶垫208，所述传动结构3包括连接柱301，所述压块207顶端固定连接有连接柱301，所述固定杆205和连接柱301之间固定连接有第一弹簧302，所述连接柱301顶端固定连接有滑杆303，所述滑杆303和固定杆205滑动连接，所述连接杆204内滑动连接有滑块304，所述滑块304上设有滑槽305，所述滑杆303和滑槽305滑动连接，所述滑块304和连接杆204之间固定连接有第二弹簧306，所述滑块304上固定连接有顶杆307，所述顶杆307上转动连接有抵触轮308，所述支撑杆202上固定连接有抵触块309，所述抵触轮308和抵触块309抵触，将需要贴标的光纤两端，分别放入到两个固定杆205和固定槽206内部，启动电动推杆203，能够带动固定在电动推杆203输出端的连接杆204向下滑动，从而能够带动放置于固定槽206内的光纤向下滑动，当抵触轮308和固定在支撑杆202上的抵触块309抵触后，能够通过顶杆307带动滑块304在连接杆204内滑动，由于在固定杆205内滑动连接有连接柱301，且固定在连接柱301顶端的滑杆303和设在滑块304内的滑槽305滑动连接，且滑槽305为倾斜状结构，因此能够带动连接柱301向下滑动，从而能够带动压块207和橡胶垫208向下滑动将光纤夹持固定，从而能够自动带动光纤滑动进行贴标，还能够自动对其进行夹持固定，继续向下滑动，通过卡板502和固定座504时能够对其进行贴标处理，然后继续启动电动推杆203，当抵触块309和抵触轮308分离后，通过第一弹簧302和第二弹簧306，能够带动滑块304和连接柱301滑动复位，因此能够自动解除对光纤的固定。

具体的，所述顶出结构4包括推板401，所述固定杆205内滑动连接有推板401，所述推板401和固定杆205之间固定连接有第三弹簧402，所述推板401上固定连接有抵触杆403，所述贴标机本体1顶端固定连接有倾斜板404，所述抵触杆403和倾斜板404滑动连接，当抵触杆403和倾斜板404抵触后，能够带动推板401在固定杆205内滑动，从而能够将光纤推出自动下料，再次启动电动推杆203向上工作，当抵触杆403和倾斜板404不再抵触后，通过第三弹簧402能够带动推板401滑动复位，进行下次贴标。

具体的，所述挤压结构5包括底板501，所述贴标机本体1上固定连接有底板501，所述支撑板201和底板501之间固定连接有卡板502，所述底板501底端转动连接有第一挤压轮503，所述贴标机本体1顶端滑动连接有固定座504，所述固定座504内滑动连接有定位块505，所述定位块505上固定连接有定位杆506，所述定位杆506上转动连接有第二挤压轮507，所述定位块505和固定座504之间固定连接有第四弹簧508，然后将标签拉出，缠绕在贴标机本体1上，通过底板501和卡板502能够对标签进行弯折，同时通过卡板502的弯折，能够将标签的一侧顶下插到固定座504的顶端，由于第一挤压轮503和第二挤压轮507抵触，因此当光纤从卡板502和固定座504之间落下时，能够将标签粘附在光纤上，通过第一挤压轮503和第二挤压轮507能够将标签的两端粘合在一起，通过在定位块505和固定座504之间的第四弹簧508，能够使得第一挤压轮503和第二挤压轮507始终保持抵触，从而能够更好地将标签进行粘合。

具体的，所述调节结构6包括螺纹板601，所述固定座504内固定连接有螺纹板601，所述贴标机本体1顶端固定连接有底座602，所述底座602内转动连接有丝杆603，所述丝杆603和螺纹板601螺纹连接，当需要贴标的光纤较粗或者需要多组线在一起时，转动在底座602上转动的丝杆603，通过丝杆603和螺纹板601螺纹连接，能够对固定座504的位置进行调节，从而能够对不同规格的光纤进行贴标粘合。

具体的，所述安装结构7包括安装杆701，所述贴标机本体1侧端固定连接有安装杆701，所述安装杆701侧端转动连接有旋转杆702，所述旋转杆702侧端转动连接有转轴703，所述转轴703上固定连接有固定轴704，所述固定轴704上固定连接有第一固定环705，所述固定轴704上螺纹连接有螺纹环706，所述螺纹环706上固定连接有第二固定环707，所述第一固定环705和第二固定环707上均固定连接有防护杆708，所述防护杆708呈环形阵列关系设有多个，在需要对光缆进行贴标处理时，首先转动螺纹环706，将螺纹环706从固定轴704侧端取下，然后将标签卷插入到固定轴704上，然后将螺纹环706再次螺纹固定在固定轴704上，通过第一固定环705和第二固定环707能够将标签卷进行夹持固定，通过固定在第一固定环705和第二固定环707上的防护杆708，能够对拉出的标签进行定位。

具体的，所述限速结构8包括定位环807，所述旋转杆702上固定连接有定位环807，所述定位环807和转轴703转动连接，所述定位环807内滑动连接有摩擦片801，所述摩擦片801和转轴703抵触，所述摩擦片801上固定连接有定位柱802，所述摩擦片801和定位环807之间固定连接有第五弹簧803，所述定位环807内滑动连接有抵触环804，所述抵触环804和定位柱802抵触，所述定位环807上螺纹连接有转环805，所述转环805底端固定连接有限位环806，所述限位环806和抵触环804转动连接，然后转动转环805，由于转环805和定位环807螺纹连接，因此通过限位环806能够带动抵触环804在定位环807内滑动，由于抵触环804为倾斜状结构，因此能够带动定位柱802挤压向下，带动摩擦片801滑动和转轴703抵触，从而能够对固定在固定轴704上的标签卷进行限速，而且还能够根据贴标速度对固定轴704的转速进行调节，防止固定轴704因为标签卷的转动惯性转动过快，通过第五弹簧803能够在转环805反向转动时，带动摩擦片801滑动复位。

具体的，所述定位结构9包括固定块901，所述安装杆701内滑动连接有固定块901，所述固定块901上固定连接有插杆902，所述旋转杆702上设有插槽903，所述插杆902和插槽903插接，所述插杆902和插槽903均呈平行对称关系设有两个，所述固定块901和安装杆701之间固定连接有第六弹簧904，当对不同的标签进行贴标时，推动固定块901在安装杆701内滑动，当插杆902和插槽903分离后，能够对旋转杆702进行转动调节，从而能够对两端不同规格的标签进行来回更换，更换完成后，松开固定块901，通过第六弹簧904的弹力，能够带动固定在固定块901上的插杆902滑动复位，因此能够再次通过插杆902和插槽903插接对旋转杆702和安装杆701之间进行定位。

一种自动化光缆贴标签装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：首先将标签卷安装在安装结构7上，然后根据贴标的速度，通过限速结构8对安装结构7进行限速调节；

S2：然后通过安装结构7和定位结构9的配合，能够对不同规格的标签进行来回切换；

S3：通过挤压结构5和贴标机本体1能够将标签从标签卷上取下，并且能够将标签粘合在光纤上，通过调节结构6能够对挤压结构5根据光纤的规格进行调节；

S4：通过固定结构2能够对需要贴标的光纤进行夹持固定，通过传动结构3能够自动对光纤进行夹持，通过顶出结构4能够对贴标完成的光纤自动出料。

本发明在使用时，在需要对光缆进行贴标处理时，首先转动螺纹环706，将螺纹环706从固定轴704侧端取下，然后将标签卷插入到固定轴704上，然后将螺纹环706再次螺纹固定在固定轴704上，通过第一固定环705和第二固定环707能够将标签卷进行夹持固定，通过固定在第一固定环705和第二固定环707上的防护杆708，能够对拉出的标签进行定位，然后转动转环805，由于转环805和定位环807螺纹连接，因此通过限位环806能够带动抵触环804在定位环807内滑动，由于抵触环804为倾斜状结构，因此能够带动定位柱802挤压向下，带动摩擦片801滑动和转轴703抵触，从而能够对固定在固定轴704上的标签卷进行限速，而且还能够根据贴标速度对固定轴704的转速进行调节，防止固定轴704因为标签卷的转动惯性转动过快，通过第五弹簧803能够在转环805反向转动时，带动摩擦片801滑动复位，当对不同的标签进行贴标时，推动固定块901在安装杆701内滑动，当插杆902和插槽903分离后，能够对旋转杆702进行转动调节，从而能够对两端不同规格的标签进行来回更换，更换完成后，松开固定块901，通过第六弹簧904的弹力，能够带动固定在固定块901上的插杆902滑动复位，因此能够再次通过插杆902和插槽903插接对旋转杆702和安装杆701之间进行定位，然后将标签拉出，缠绕在贴标机本体1上，通过底板501和卡板502能够对标签进行弯折，同时通过卡板502的弯折，能够将标签的一侧顶下插到固定座504的顶端，由于第一挤压轮503和第二挤压轮507抵触，因此当光纤从卡板502和固定座504之间落下时，能够将标签粘附在光纤上，通过第一挤压轮503和第二挤压轮507能够将标签的两端粘合在一起，通过在定位块505和固定座504之间的第四弹簧508，能够使得第一挤压轮503和第二挤压轮507始终保持抵触，从而能够更好地将标签进行粘合，当需要贴标的光纤较粗或者需要多组线在一起时，转动在底座602上转动的丝杆603，通过丝杆603和螺纹板601螺纹连接，能够对固定座504的位置进行调节，从而能够对不同规格的光纤进行贴标粘合，将需要贴标的光纤两端，分别放入到两个固定杆205和固定槽206内部，启动电动推杆203，能够带动固定在电动推杆203输出端的连接杆204向下滑动，从而能够带动放置于固定槽206内的光纤向下滑动，当抵触轮308和固定在支撑杆202上的抵触块309抵触后，能够通过顶杆307带动滑块304在连接杆204内滑动，由于在固定杆205内滑动连接有连接柱301，且固定在连接柱301顶端的滑杆303和设在滑块304内的滑槽305滑动连接，且滑槽305为倾斜状结构，因此能够带动连接柱301向下滑动，从而能够带动压块207和橡胶垫208向下滑动将光纤夹持固定，从而能够自动带动光纤滑动进行贴标，还能够自动对其进行夹持固定，继续向下滑动，通过卡板502和固定座504时能够对其进行贴标处理，然后继续启动电动推杆203，当抵触块309和抵触轮308分离后，通过第一弹簧302和第二弹簧306，能够带动滑块304和连接柱301滑动复位，因此能够自动解除对光纤的固定，当抵触杆403和倾斜板404抵触后，能够带动推板401在固定杆205内滑动，从而能够将光纤推出自动下料，再次启动电动推杆203向上工作，当抵触杆403和倾斜板404不再抵触后，通过第三弹簧402能够带动推板401滑动复位，进行下次贴标。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种自动化光缆贴标签装置，其特征在于，包括贴标机本体（1），所述贴标机本体（1）上安装有固定结构（2），所述固定结构（2）上安装有传动结构（3），所述固定结构（2）上安装有顶出结构（4），所述贴标机本体（1）上安装有挤压结构（5），所述贴标机本体（1）上安装有调节结构（6），所述贴标机本体（1）侧端安装有安装结构（7），所述安装结构（7）上安装有限速结构（8），所述安装结构（7）上安装有定位结构（9）；

所述固定结构（2）包括支撑板（201），所述贴标机本体（1）上固定连接有支撑板（201），所述支撑板（201）顶端固定连接有支撑杆（202），所述支撑杆（202）顶端安装有电动推杆（203），所述电动推杆（203）的输出端固定连接有连接杆（204），所述连接杆（204）两端均固定连接有固定杆（205），所述固定杆（205）内设有固定槽（206），所述固定杆（205）内滑动连接有压块（207），所述压块（207）上固定连接有橡胶垫（208）；

所述传动结构（3）包括连接柱（301），所述压块（207）顶端固定连接有连接柱（301），所述固定杆（205）和连接柱（301）之间固定连接有第一弹簧（302），所述连接柱（301）顶端固定连接有滑杆（303），所述滑杆（303）和固定杆（205）滑动连接，所述连接杆（204）内滑动连接有滑块（304），所述滑块（304）上设有滑槽（305），所述滑杆（303）和滑槽（305）滑动连接，所述滑块（304）和连接杆（204）之间固定连接有第二弹簧（306），所述滑块（304）上固定连接有顶杆（307），所述顶杆（307）上转动连接有抵触轮（308），所述支撑杆（202）上固定连接有抵触块（309），所述抵触轮（308）和抵触块（309）抵触；

所述顶出结构（4）包括推板（401），所述固定杆（205）内滑动连接有推板（401），所述推板（401）和固定杆（205）之间固定连接有第三弹簧（402），所述推板（401）上固定连接有抵触杆（403），所述贴标机本体（1）顶端固定连接有倾斜板（404），所述抵触杆（403）和倾斜板（404）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化光缆贴标签装置，其特征在于：所述挤压结构（5）包括底板（501），所述贴标机本体（1）上固定连接有底板（501），所述支撑板（201）和底板（501）之间固定连接有卡板（502），所述底板（501）底端转动连接有第一挤压轮（503），所述贴标机本体（1）顶端滑动连接有固定座（504），所述固定座（504）内滑动连接有定位块（505），所述定位块（505）上固定连接有定位杆（506），所述定位杆（506）上转动连接有第二挤压轮（507），所述定位块（505）和固定座（504）之间固定连接有第四弹簧（508）。

3.根据权利要求2所述的一种自动化光缆贴标签装置，其特征在于：所述调节结构（6）包括螺纹板（601），所述固定座（504）内固定连接有螺纹板（601），所述贴标机本体（1）顶端固定连接有底座（602），所述底座（602）内转动连接有丝杆（603），所述丝杆（603）和螺纹板（601）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化光缆贴标签装置，其特征在于：所述安装结构（7）包括安装杆（701），所述贴标机本体（1）侧端固定连接有安装杆（701），所述安装杆（701）侧端转动连接有旋转杆（702），所述旋转杆（702）侧端转动连接有转轴（703），所述转轴（703）上固定连接有固定轴（704），所述固定轴（704）上固定连接有第一固定环（705），所述固定轴（704）上螺纹连接有螺纹环（706），所述螺纹环（706）上固定连接有第二固定环（707）。

5.根据权利要求4所述的一种自动化光缆贴标签装置，其特征在于：所述第一固定环（705）和第二固定环（707）上均固定连接有防护杆（708），所述防护杆（708）呈环形阵列关系设有多个。

6.根据权利要求4所述的一种自动化光缆贴标签装置，其特征在于：所述限速结构（8）包括定位环（807），所述旋转杆（702）上固定连接有定位环（807），所述定位环（807）和转轴（703）转动连接，所述定位环（807）内滑动连接有摩擦片（801），所述摩擦片（801）和转轴（703）抵触，所述摩擦片（801）上固定连接有定位柱（802），所述摩擦片（801）和定位环（807）之间固定连接有第五弹簧（803），所述定位环（807）内滑动连接有抵触环（804），所述抵触环（804）和定位柱（802）抵触，所述定位环（807）上螺纹连接有转环（805），所述转环（805）底端固定连接有限位环（806），所述限位环（806）和抵触环（804）转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种自动化光缆贴标签装置，其特征在于：所述定位结构（9）包括固定块（901），所述安装杆（701）内滑动连接有固定块（901），所述固定块（901）上固定连接有插杆（902），所述旋转杆（702）上设有插槽（903），所述插杆（902）和插槽（903）插接，所述插杆（902）和插槽（903）均呈平行对称关系设有两个，所述固定块（901）和安装杆（701）之间固定连接有第六弹簧（904）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种自动化光缆贴标签装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先将标签卷安装在安装结构（7）上，然后根据贴标的速度，通过限速结构（8）对安装结构（7）进行限速调节；

S2：然后通过安装结构（7）和定位结构（9）的配合，能够对不同规格的标签进行来回切换；

S3：通过挤压结构（5）和贴标机本体（1）能够将标签从标签卷上取下，并且能够将标签粘合在光纤上，通过调节结构（6）能够对挤压结构（5）根据光纤的规格进行调节；

S4：通过固定结构（2）能够对需要贴标的光纤进行夹持固定，通过传动结构（3）能够自动对光纤进行夹持，通过顶出结构（4）能够对贴标完成的光纤自动出料。