CN117819165B - 一种便于清理余料的蛇形刮板输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于清理余料的蛇形刮板输送机,涉及刮板输送机技术领域,包括框体,所述框体的顶部一侧固定安装有排料箱,所述排料箱的底部开设有排出口,所述排料箱的顶部设置有控制装置,所述框体靠近排料箱的底部一侧固定安装有设备盒,所述设备盒的内部横向开设有滑动槽,所述设备盒的底部连接有支撑装置,所述框体的内部设置有输送链条,所述输送链条的中部固定安装有多个刮板,多个所述刮板等距分布在框体的内部,所述设备盒的内部设置有余料清理组件和防堆灰组件,既能够在刮板运转时对其进行清洁,保持其内部不会发生堵塞从而影响运行效率,还能够对残留物料进行刮除并排出,提高物料利用率降低物料因输送原因产生的损耗。
Description
技术领域
本发明涉及刮板输送机技术领域,具体为一种便于清理余料的蛇形刮板输送机。
背景技术
刮板输送机是一种用于水泥、煤矿、冶金、化工等领域的物料输送设备,通过链条带动刮板进行移动,将刮板上的物料进行定向输送,对于一种蛇形刮板输送机来说,其能够更好地适用于一些物料输送距离较长、输送高度落差大的场景,在蛇形刮板输送机运转过程中,输送的物料种类繁多,不同种类的物料在被输送过程中,受到刮板横向的推力,会有小部分残留在刮板表面,或为潮湿、或为粘性强的物料,在刮板持续运转过程中,附着在其表面的物质一定程度上会越积越多,有造成堵塞和影响链条运转的可能,同时降低刮板输送机的运转效率和所输送物料的质量。
故而提出了一种便于清理余料的蛇形刮板输送机,来解决以上的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于清理余料的蛇形刮板输送机,既能够在刮板运转时对其进行清洁,保持其内部不会发生堵塞从而影响运行效率,还能够对残留物料进行刮除并排出,提高物料利用率降低物料因输送原因产生的损耗,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于清理余料的蛇形刮板输送机,包括框体,所述框体的顶部一侧固定安装有排料箱,所述排料箱的底部开设有排出口,所述排料箱的顶部设置有控制装置,所述框体靠近排料箱的底部一侧固定安装有设备盒,所述设备盒的内部横向开设有滑动槽,所述设备盒的底部连接有支撑装置,所述框体的内部设置有输送链条,所述输送链条的中部固定安装有多个刮板,多个所述刮板等距分布在框体的内部,所述设备盒的内部设置有余料清理组件和防堆灰组件;
所述余料清理组件包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在设备盒的底部,所述驱动电机的输出端连接有驱动杆,所述驱动杆的顶端活动套接有摆动杆,所述摆动杆的一端转动安装在设备盒的内部,所述摆动杆上贯穿开设有活动槽,所述活动槽内活动套接有套接柱,所述套接柱的底部固定连接有顶起片,所述顶起片与设备盒摩擦连接,所述设备盒的内部垂直于顶起片的上方固定安装有斜放承载板,所述套接柱活动套接在斜放承载板上,所述斜放承载板相对于套接柱的一侧滑动安装有若干个铲除机构;
所述铲除机构包括快速升降板,所述快速升降板与斜放承载板滑动连接,所述快速升降板的顶部固定安装有缓震条,所述缓震条与斜放承载板摩擦连接,所述快速升降板的顶端靠近刮板的一侧可拆卸安装有清理刀片,所述清理刀片的底部转动安装有接触辊,所述清理刀片和接触辊均与刮板摩擦连接,所述快速升降板的底部安装有第一弹簧,所述第一弹簧的底部与设备盒固定连接,所述快速升降板的底部靠近顶起片的一面转动安装有滚轮;
所述顶起片的表面呈弧形设置,所述滚轮与顶起片的表面摩擦连接,所述顶起片用于将铲除机构铲除刮板表面附着的余料。
作为优选的,所述防堆灰组件包括抵板,所述抵板转动安装在设备盒的内部,所述抵板的顶端铰接有衔接板,所述衔接板远离抵板的一端固定连接有横杆,所述横杆与设备盒滑动连接,所述滑动槽的内部滑动安装有第一齿条,所述第一齿条的一端与横杆固定连接,所述第一齿条的另一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离第一齿条的一端与设备盒固定连接,所述第一齿条的中部啮合有齿轮,所述齿轮转动安装在设备盒的内部,所述齿轮的侧面啮合有第二齿条,所述第二齿条滑动安装在设备盒的侧壁上,所述第二齿条的底部一端转动安装有毛刷,所述毛刷的底部与斜放承载板滑动连接。
作为优选的,所述设备盒的内部还设置有排放通道,所述排放通道固定安装在斜放承载板的侧边,所述排放通道的端口与排料箱的内部连通,所述排放通道用于收集刮板上和斜放承载板缝隙中清理出的余料,并将余料输送至排料箱中通过排出口排出。
作为优选的,所述斜放承载板沿刮板的移动方向呈倾斜设置。
作为优选的,所述清理刀片呈刀刃向上的结构设置,所述清理刀片底部安装的接触辊用于使铲除机构整体垂平。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种便于清理余料的蛇形刮板输送机,具备以下有益效果:
1、通过设置的摆动杆和活动槽,将驱动电机输出的圆形转动幅度转变成往复的来回摆动的幅度,使得摆动杆可以带动顶起片往复移动,在此过程中,与铲除机构中的滚轮接触,将快速升降板顶起,由其顶端设置的清理刀片与刮板表面接触,锋利的清理刀片在快速升降板不断的垂直向上滑动过程中将刮板上附着的余料刮下来,使得每片刮板输送完一定量物料后经过此处时都会进行一次余料清理操作,且余料直接跟随所输送的物料排出,既能够在刮板运转时对其进行清洁,保持其内部不会发生堵塞从而影响运行效率,还能够对残留物料进行刮除并排出,提高物料利用率降低物料因输送原因产生的损耗。
2、通过设置的横杆,在刮板与抵板接触时,将抵板压下,使得横杆带动进行横向移动,同时第一齿条带动齿轮旋转,从而使得第二齿条进行横向移动,其底端安装的毛刷对该装置的易堆灰处进行清理,使得该处长期保持顺滑,提高该装置的运转效率,延长其使用寿命,降低因灰尘和杂质堆积引起卡顿的维修的概率。
附图说明
图1为本发明整体结构图;
图2为本发明底部结构图;
图3为本发明侧面结构图;
图4为本发明设备盒剖面结构图;
图5为本发明图4中A区域放大结构图;
图6为本发明斜放承载板相关结构图;
图7为本发明铲除机构结构图;
图8为本发明防堆灰组件结构图;
图9为本发明第一齿条、齿轮、第二齿条、毛刷相关结构图。
图中:
1、框体;2、排料箱;201、排出口;3、控制装置;4、设备盒;401、滑动槽;5、支撑装置;6、输送链条;7、刮板;
8、余料清理组件;801、驱动电机;802、驱动杆;803、摆动杆;804、活动槽;805、套接柱;806、顶起片;807、斜放承载板;808、铲除机构;8081、快速升降板;8082、缓震条;8083、清理刀片;8084、接触辊;8085、第一弹簧;8086、滚轮;
9、防堆灰组件;901、抵板;902、衔接板;903、横杆;904、第一齿条;905、第二弹簧;906、齿轮;907、第二齿条;908、毛刷;
10、排放通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例
请参照图1至图7所示:
为解决技术方案中所提到的问题,本申请实施例提供了一种便于清理余料的蛇形刮板输送机,包括框体1,框体1的顶部一侧固定安装有排料箱2,排料箱2的底部开设有排出口201,排料箱2的顶部设置有控制装置3,框体1靠近排料箱2的底部一侧固定安装有设备盒4,设备盒4的内部横向开设有滑动槽401,设备盒4的底部连接有支撑装置5,框体1的内部设置有输送链条6,输送链条6的中部固定安装有多个刮板7,多个刮板7等距分布在框体1的内部,设备盒4的内部设置有余料清理组件8和防堆灰组件9;
余料清理组件8包括驱动电机801,驱动电机801固定安装在设备盒4的底部,驱动电机801的输出端连接有驱动杆802,驱动杆802的顶端活动套接有摆动杆803,摆动杆803的一端转动安装在设备盒4的内部,摆动杆803上贯穿开设有活动槽804,活动槽804内活动套接有套接柱805,套接柱805的底部固定连接有顶起片806,顶起片806与设备盒4摩擦连接,设备盒4的内部垂直于顶起片806的上方固定安装有斜放承载板807,套接柱805活动套接在斜放承载板807上,斜放承载板807相对于套接柱805的一侧滑动安装有若干个铲除机构808;
铲除机构808包括快速升降板8081,快速升降板8081与斜放承载板807滑动连接,快速升降板8081的顶部固定安装有缓震条8082,缓震条8082与斜放承载板807摩擦连接,快速升降板8081的顶端靠近刮板7的一侧可拆卸安装有清理刀片8083,清理刀片8083的底部转动安装有接触辊8084,清理刀片8083和接触辊8084均与刮板7摩擦连接,快速升降板8081的底部安装有第一弹簧8085,第一弹簧8085的底部与设备盒4固定连接,快速升降板8081的底部靠近顶起片806的一面转动安装有滚轮8086;
顶起片806的表面呈弧形设置,滚轮8086与顶起片806的表面摩擦连接,顶起片806用于将铲除机构808铲除刮板7表面附着的余料。
设备盒4的内部还设置有排放通道10,排放通道10固定安装在斜放承载板807的侧边,排放通道10的端口与排料箱2的内部连通,排放通道10用于收集刮板7上和斜放承载板807缝隙中清理出的余料,并将余料输送至排料箱2中通过排出口201排出。
斜放承载板807沿刮板7的移动方向呈倾斜设置。
清理刀片8083呈刀刃向上的结构设置,清理刀片8083底部安装的接触辊8084用于使铲除机构808整体垂平。
在余料清理组件8运行过程中,其中的铲除机构808被顶起片806抬起后快速上升,在顶起片806移动过程中,铲除机构808脱离与顶起片806的最高处时,铲除机构808快速落下,且在其中的一组铲除机构808落下后,另一组铲除机构808快速被抬升。
进一步的实施例
请参照图8至图9所示:
防堆灰组件9包括抵板901,抵板901转动安装在设备盒4的内部,抵板901的顶端铰接有衔接板902,衔接板902远离抵板901的一端固定连接有横杆903,横杆903与设备盒4滑动连接,滑动槽401的内部滑动安装有第一齿条904,第一齿条904的一端与横杆903固定连接,第一齿条904的另一端固定连接有第二弹簧905,第二弹簧905远离第一齿条904的一端与设备盒4固定连接,第一齿条904的中部啮合有齿轮906,齿轮906转动安装在设备盒4的内部,齿轮906的侧面啮合有第二齿条907,第二齿条907滑动安装在设备盒4的侧壁上,第二齿条907的底部一端转动安装有毛刷908,毛刷908的底部与斜放承载板807滑动连接。
在该实施例中,当刮板7经过防堆灰组件9时,受到第二弹簧905的拉力影响,第一齿条904快速将抵板901、衔接板902、横杆903拉回至初始位置。
通过上述实施例中的所有内容的工作原理如下:
初始状态:控制装置3为开启,控制装置3带动输送链条6在框体1的内部转动并输送物料。
分过程:
以下为余料清理组件8的工作过程:
在使用时,启动驱动电机801,驱动电机801带动其输出端连接的驱动杆802转动,在驱动杆802转动过程中,其一端套接在摆动杆803上开设的活动槽804的内部,活动槽804的尺寸与驱动杆802相适配,因此驱动杆802转动时带动摆动杆803在设备盒4的内部进行往复摆动,摆动幅度较大的一端套接有套接柱805,摆动杆803带动套接柱805在斜放承载板807上持续来回滑动,在套接柱805滑动过程中,套接柱805底部安装的顶起片806与铲除机构808中滚轮8086的外壁接触,并且与滚轮8086连接的快速升降板8081滑动安装在斜放承载板807上,因此顶起片806设置的弧度结合套接柱805的滑动行程,会使得顶起片806经过时与滚轮8086产生摩擦并将快速升降板8081抬升向上垂直移动;
进一步的,在快速升降板8081移动时,其底部连接的第一弹簧8085被拉伸,于此同时,快速升降板8081顶部安装的清理刀片8083与刮板7接触并产生摩擦,在顶起片806不断移动时,快速升降板8081整体被驱使向上滑动,并且清理刀片8083向上持续与刮板7接触,且底部转动安装的接触辊8084在快速升降板8081向上滑动过程中提供扶持,保持清理刀片8083与刮板7贴合,在此过程中,清理刀片8083将刮板7上附着的一部分余料挂出下来,在顶起片806经过该机构时,滚轮8086从与顶起片806接触面最高处落下,缓震条8082在快速升降板8081向下滑动时,在斜放承载板807上为快速升降板8081提供缓冲,第一弹簧8085重新收回,经过快速升降板8081铲除的余料落在下方设置的排放通道10中,顺着排放通道10设置的倾斜角度移动至排料箱2的内部,并通过排料箱2底部开设的排出口201与该输送机中的其他排放物料一同排出,第二组铲除机构808重复上述过程,在完成一个刮板7的清料操作之后,该组件通过摆动杆803的转动实现自动回位,对下一个刮板7进行清料,该组件通过设置的斜放承载板807,使得清理余料的过程能够与刮板7的运行速度相匹配。
上述工作过程请参考图1至图7。
以下为防堆灰组件9的工作过程:
在使用时,第二弹簧905处于收缩状态,使得抵板901处于撑起状态,抵板901的侧边有一块与其贴合的刮板7,该刮板7为余料清理组件8所接触的相邻的一块刮板7,刮板7在框体1内移动时,抵板901与刮板7表面接触,抵板901与衔接板902之间为铰接的连接关系,且衔接板902连接的横杆903在设备盒4的侧边有相应的滑动空间,因此,在刮板7接触时,使得横杆903在设备盒4的侧边滑动,抵板901发生转动,抵板901与衔接板902的撑起状态逐渐被压平;
进一步的,上述中横杆903向一端被带动发生平移,使得第一齿条904跟随横杆903同步移动,在第一齿条904移动过程中,带动与其啮合的齿轮906转动,同时,齿轮906的转动过程使得与其啮合的第二齿条907贯穿设备盒4的内部进行平移滑动,第二齿条907设置的角度与斜放承载板807的倾斜角度相适配,滑动的第二齿条907使得其端部安装的毛刷908与铲除机构808和斜放承载板807的连接处接触,该区域容易堆积清除刮板7余料所落下的灰尘和杂质,毛刷908在此处对灰尘和杂质进行清扫,清扫下来的灰尘和杂质直接落入旁边的排放通道10中。
上述工作过程请参考图8至图9。
总述:
通过设置的摆动杆803和活动槽804,将驱动电机801输出的圆形转动幅度转变成往复的来回摆动的幅度,使得摆动杆803可以带动顶起片806往复移动,在此过程中,与铲除机构808中的滚轮8086接触,将快速升降板8081顶起,由其顶端设置的清理刀片8083与刮板7表面接触,锋利的清理刀片8083顺利在快速升降板8081不断的垂直向上滑动过程中将刮板7上附着的余料刮下来,使得刮板7表面保持清洁,通过设置的横杆903,在刮板7与抵板901接触时,将抵板901压下,使得横杆903被带动进行横向移动,同时,第一齿条904带动齿轮906旋转,从而使得第二齿条907移动,其底端安装的毛刷908对该装置的易堆灰处进行清理,提高该装置的运转效率,延长其使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于清理余料的蛇形刮板输送机,其特征在于:包括框体(1),所述框体(1)的顶部一侧固定安装有排料箱(2),所述排料箱(2)的底部开设有排出口(201),所述排料箱(2)的顶部设置有控制装置(3),所述框体(1)靠近排料箱(2)的底部一侧固定安装有设备盒(4),所述设备盒(4)的内部横向开设有滑动槽(401),所述设备盒(4)的底部连接有支撑装置(5),所述框体(1)的内部设置有输送链条(6),所述输送链条(6)的中部固定安装有多个刮板(7),多个所述刮板(7)等距分布在框体(1)的内部,所述设备盒(4)的内部设置有余料清理组件(8)和防堆灰组件(9);
所述余料清理组件(8)包括驱动电机(801),所述驱动电机(801)固定安装在设备盒(4)的底部,所述驱动电机(801)的输出端连接有驱动杆(802),所述驱动杆(802)的顶端活动套接有摆动杆(803),所述摆动杆(803)的一端转动安装在设备盒(4)的内部,所述摆动杆(803)上贯穿开设有活动槽(804),所述活动槽(804)内活动套接有套接柱(805),所述套接柱(805)的底部固定连接有顶起片(806),所述顶起片(806)与设备盒(4)摩擦连接,所述设备盒(4)的内部垂直于顶起片(806)的上方固定安装有斜放承载板(807),所述套接柱(805)活动套接在斜放承载板(807)上,所述斜放承载板(807)相对于套接柱(805)的一侧滑动安装有若干个铲除机构(808);
所述铲除机构(808)包括快速升降板(8081),所述快速升降板(8081)与斜放承载板(807)滑动连接,所述快速升降板(8081)的顶部固定安装有缓震条(8082),所述缓震条(8082)与斜放承载板(807)摩擦连接,所述快速升降板(8081)的顶端靠近刮板(7)的一侧可拆卸安装有清理刀片(8083),所述清理刀片(8083)的底部转动安装有接触辊(8084),所述清理刀片(8083)和接触辊(8084)均与刮板(7)摩擦连接,所述快速升降板(8081)的底部安装有第一弹簧(8085),所述第一弹簧(8085)的底部与设备盒(4)固定连接,所述快速升降板(8081)的底部靠近顶起片(806)的一面转动安装有滚轮(8086);
所述顶起片(806)的表面呈弧形设置,所述滚轮(8086)与顶起片(806)的表面摩擦连接,所述顶起片(806)用于将铲除机构(808)铲除刮板(7)表面附着的余料。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理余料的蛇形刮板输送机,其特征在于:所述防堆灰组件(9)包括抵板(901),所述抵板(901)转动安装在设备盒(4)的内部,所述抵板(901)的顶端铰接有衔接板(902),所述衔接板(902)远离抵板(901)的一端固定连接有横杆(903),所述横杆(903)与设备盒(4)滑动连接,所述滑动槽(401)的内部滑动安装有第一齿条(904),所述第一齿条(904)的一端与横杆(903)固定连接,所述第一齿条(904)的另一端固定连接有第二弹簧(905),所述第二弹簧(905)远离第一齿条(904)的一端与设备盒(4)固定连接,所述第一齿条(904)的中部啮合有齿轮(906),所述齿轮(906)转动安装在设备盒(4)的内部,所述齿轮(906)的侧面啮合有第二齿条(907),所述第二齿条(907)滑动安装在设备盒(4)的侧壁上,所述第二齿条(907)的底部一端转动安装有毛刷(908),所述毛刷(908)的底部与斜放承载板(807)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理余料的蛇形刮板输送机,其特征在于:所述设备盒(4)的内部还设置有排放通道(10),所述排放通道(10)固定安装在斜放承载板(807)的侧边,所述排放通道(10)的端口与排料箱(2)的内部连通,所述排放通道(10)用于收集刮板(7)上和斜放承载板(807)缝隙中清理出的余料,并将余料输送至排料箱(2)中通过排出口(201)排出。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理余料的蛇形刮板输送机,其特征在于:所述斜放承载板(807)沿刮板(7)的移动方向呈倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理余料的蛇形刮板输送机,其特征在于:所述清理刀片(8083)呈刀刃向上的结构设置,所述清理刀片(8083)底部安装的接触辊(8084)用于使铲除机构(808)整体垂平。
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