CN117804994A - 片状材料透气性流量测试系统、方法、设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及透气性检测的技术领域，公开了一种片状材料透气性流量测试系统、方法、设备及存储介质，所述系统包括透气性测试仪，所述透气性测试仪包括气源装置、调压组件、用于放置待测片状材料的产品治具、流量计和控制模块，所述调压组件的进气端连通于气源装置的出气端，所述调压组件的出气端连通于产品治具的进气端，流量计设置于产品治具的出气端，控制模块电连接于所述气源装置、调压组件、产品治具和流量计；所述控制模块包括：型号信息识别模块、气压调节模块和检测结果生成模块；本申请具有提高对片状材料的透气性检测效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及透气性检测的技术领域，尤其是涉及一种片状材料透气性流量测试系统、方法、设备及存储介质。
背景技术
当需要对工件的透气性进行检测时，目前产品生产线上常使用直压式检测设备进行检测，具体是以空气为介质，向待测工件的内腔或外表面施加一定的压强，通过高精度的气压传感器检测压强变化，进而评估产品的透气性；然而，上述相关技术在对空气泄露速度的检测精度不够高，主要用于检测产品的气密性，当待测产品为透气性要求较高的纸张、绢布、阻尼棉、钢网等时这种检测方法无法实时测出通过待测产品的气流量数值，因而存在检测效率较低的问题。
发明内容
为了提高对片状材料的透气性检测效率，本申请提供一种片状材料透气性流量测试系统、方法、设备及存储介质。
本申请的发明目的一采用如下技术方案实现：
一种片状材料透气性流量测试系统，包括透气性测试仪，所述透气性测试仪包括气源装置、调压组件、用于放置待测片状材料的产品治具、流量计和控制模块，所述调压组件的进气端连通于气源装置的出气端，所述调压组件的出气端连通于产品治具的进气端，流量计设置于产品治具的出气端，控制模块电连接于所述气源装置、调压组件、产品治具和流量计；所述控制模块包括：
型号信息识别模块，用于获取待测片状材料的图像特征数据，基于所述图像特征数据识别对应的型号信息；
气压调节模块，用于基于型号信息从预设的参数表单中匹配对应的气压调节值与合格流量区间，将所述气压调节值发送至调压组件；
检测结果生成模块，用于获取流量检测值并与所述合格流量区间进行对比，基于所述流量检测值与合格流量区间的对比结果生成检测结果信息。
通过采用上述技术方案，透气性测试仪包括气源装置、调压组件、产品治具和流量计，其中，气源装置用于供应用于进行透气性流量测试的高压空气，调压组件用于对气源装置供应的空气的气压进行调节，将输入至产品治具的空气压强调整为所需的特定数值，产品治具用于放置待测片状材料，以在需要进行透气性流量测试时固定待测片状材料，流量计用于检测透过待测片状材料的空气流量值，以实现对待测片状材料的透气性流量测试，控制模块用于对透气性测试仪的各零部件进行控制，从而提高透气性测试仪的自动化和智能化水平。
本申请在一较佳示例中：所述调压组件包括调压阀、调压稳压阀和单向节流阀，所述调压阀连通于气源装置和调压稳压阀，所述调压稳压阀远离所述调压阀的一端连通于单向节流阀，所述单向节流阀远离调压稳压阀的一端连通于产品治具。
通过采用上述技术方案，调压组件包括调压阀、调压稳压阀和单向节流阀，其中调压阀用于控制气源装置输出的空气压强，以及控制气源装置与调压组件之间气路的通断；调压稳压阀用于控制输入至产品治具的空气压强值，而单向节流阀用于在调压阀阻断气路时防止空气回流。
本申请在一较佳示例中：所述调压阀连接有气动脚踏开关。
通过采用上述技术方案，调压阀连接有气动脚踏开关，便于测试人员通过脚步控制调压阀的通断，以控制气源装置是否与调压组件连通，而不干扰测试人员的放置待测片状材料、记录测试结果等手部动作，从而提高了人工操作效率。
本申请的发明目的二采用如下技术方案实现：
一种片状材料透气性流量测试方法，应用于上述任一项所述的片状材料透气性流量测试系统，包括：
获取待测片状材料的图像特征数据，基于所述图像特征数据识别对应的型号信息；
基于型号信息从预设的参数表单中匹配对应的气压调节值与合格流量区间，将所述气压调节值发送至调压组件；
获取流量检测值并与所述合格流量区间进行对比，基于所述流量检测值与合格流量区间的对比结果生成检测结果信息。
通过采用上述技术方案，拍摄待测片状材料的图像并识别对应的图像特征数据，以便通过图像特征识别待测片状材料对应的型号信息；根据型号信息从预设的参数表单中匹配待测片状材料所对应的测试所需气压值与合格产品所对应的合格流量区间，将气压调节值发送至调压组件，以便调压组件根据气压调节值调节气源装置向待测片状材料所提供的气压值；检测透过待测片状材料的气流量值以得到流量检测值，将流量检测值与合格流量区间进行对比，从而根据对比结果生成检测结果信息，提高了对片状材料的透气性检测效率。
本申请在一较佳示例中：所述获取待测片状材料的图像特征数据，基于所述图像特征数据识别对应的型号信息中，包括：
获取待测材料图像并输入至图像识别模型中，以识别对应的图像特征数据；
将所述图像特征数据与预设的图像特征表单进行匹配，以确定对应的型号信息。
通过采用上述技术方案，拍摄待测片状材料的图像从而得到待测材料图像，通过图像识别模型对待测材料图像进行图像特征识别，从而获取待测材料图像对应的图像特征数据；将图像特征数据与预设的图像特征表单进行匹配，从而确定待测片状材料所对应的型号信息，便于后续确定针对该待测片状材料所对应的空气压强供应数值需求和相应的测试合格流量的数值区间。
本申请在一较佳示例中：所述基于型号信息从预设的参数表单中匹配对应的气压调节值与合格流量区间，将所述气压调节值发送至调压组件，包括：
将所述型号信息与预设的参数表单进行匹配，确定所述型号信息对应的备选气压数值和对应的合格流量区间；
从备选气压数值中确定作为调压组件调节目标的气压调节值，基于气压调节值生成气压调节指令并发送至调压组件。
通过采用上述技术方案，将型号信息与预设的参数表单进行匹配，从而确定该型号待测片状材料所对应的透气性流量测试工作所需的备选气压数值和对应的合格产品的流量数值区间；从备选气压数值中选择作为调压组件调节目标的气压调节值，根据气压调节值生成气压调节指令并发送至调压组件，以控制调压组件将气源装置供应的空气调制至气压调节值并输送至产品治具。
本申请在一较佳示例中：所述获取流量检测值并与所述合格流量区间进行对比，基于所述流量检测值与合格流量区间的对比结果生成检测结果信息，包括：
当接收到测试开始信号时，根据预设的采样频率采集若干流量检测值和对应的时间节点，生成流量-时间信息；
从所述流量-时间信息中确定稳定检测期的流量检测值与对应的合格流量区间进行对比；
若流量检测值位于对应的合格流量区间内，生成合格的检测结果信息，若流量检测值超出对应的合格流量区间，生成不合格的检测结果信息；
所述测试开始信号是指透气性流量测试开始时生成的信号。
通过采用上述技术方案，当接收到测试开始信号时，根据预设的采样频率采集若干流量检测值和各流量检测值所对应的时间节点，进而生成流量-时间信息，便于后续分析流量检测值在透气性流量测试开始后随时间的变化情况；由于在透气性流量测试开始后，待测片状材料的进气侧的空气压强可能随时间发生变化，从流量-时间信息中获取稳定检测期的流量检测值，将稳定检测期的流量检测值和对应的合格流量区间进行对比，提高了对比结果的准确性；若流量检测值位于对应的合格流量区间内，生成合格的检测结果信息，若流量检测值超出对应的合格流量区间，则生成不合格的检测结果信息，无需人工对流量检测值进行判断，便于提高检测结果的判断效率。
本申请在一较佳示例中：产品治具的出气侧还环绕设置有若干出气压强传感器；所述片状材料透气性流量测试方法还包括：
根据预设的采样频率采集未稳定检测期内各出气压强传感器测得的出气压强数值和对应的时间节点，生成若干压强-时间信息；
按时间顺序从若干压强-时间信息中获取对应的压强值数列Ai1、Ai2、……Ain，计算压强偏差参数
当所述压强偏差参数N大于预设的偏差参数阈值N0时，生成气流均匀性异常信息。
通过采用上述技术方案，产品治具的出气侧环绕设置有若干个出气压强传感器，便于检测稳定检测期之前透过片状材料的空气朝不同方向上流动的均匀性，根据预设的采样频率采集未稳定检测期内由各出气压强传感器所测得的出气压强值和对应的时间节点，从而生成若干个压强-时间信息，以便获知未稳定检测期内产品治具出气测不同位置所承受气压随时间的变化情况；根据时间顺序从每一压强-时间信息中获取对应的压强值数列Ai1、Ai2、……Ain，并计算压强偏差参数，当压强偏差参数越大，则意味着未稳定检测期内产品治具出气测的不同位置所受气压的差异越大；当压强偏差参数大于预设的偏差参数阈值时，生成气流均匀性异常信息，以便检测人员获知当前待测片状材料存在透气均匀性较差的问题，例如破损或产品质量问题。
本申请的发明目的三采用如下技术方案实现：
一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述片状材料透气性流量测试方法的步骤。
本申请的发明目的四采用如下技术方案实现：
一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述片状材料透气性流量测试方法的步骤。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.透气性测试仪包括气源装置、调压组件、产品治具和流量计，其中，气源装置用于供应用于进行透气性流量测试的高压空气，调压组件用于对气源装置供应的空气的气压进行调节，将输入至产品治具的空气压强调整为所需的特定数值，产品治具用于放置待测片状材料，以在需要进行透气性流量测试时固定待测片状材料，流量计用于检测透过待测片状材料的空气流量值，以实现对待测片状材料的透气性流量测试，控制模块用于对透气性测试仪的各零部件进行控制，从而提高透气性测试仪的自动化和智能化水平。
2.拍摄待测片状材料的图像并识别对应的图像特征数据，以便通过图像特征识别待测片状材料对应的型号信息；根据型号信息从预设的参数表单中匹配待测片状材料所对应的测试所需气压值与合格产品所对应的合格流量区间，将气压调节值发送至调压组件，以便调压组件根据气压调节值调节气源装置向待测片状材料所提供的气压值；检测透过待测片状材料的气流量值以得到流量检测值，将流量检测值与合格流量区间进行对比，从而根据对比结果生成检测结果信息，提高了对片状材料的透气性检测效率。
3.拍摄待测片状材料的图像从而得到待测材料图像，通过图像识别模型对待测材料图像进行图像特征识别，从而获取待测材料图像对应的图像特征数据；将图像特征数据与预设的图像特征表单进行匹配，从而确定待测片状材料所对应的型号信息，便于后续确定针对该待测片状材料所对应的空气压强供应数值需求和相应的测试合格流量的数值区间。
附图说明
图1是本申请实施例一中透气性测试仪的示意图。
图2是本申请实施例一中产品治具的结构示意图。
图3是本申请实施例一中控制模块的一原理框图。
图4是本申请实施例二中片状材料透气性流量测试方法的流程图。
附图标记说明：
100、气管；1、机架；2、产品治具；21、下模板；22、上模板；23、伸缩杆；24、伸缩缸。
具体实施方式
以下结合附图1至4对本申请作进一步详细说明。
实施例一
参照图1和图2，本申请公开一种片状材料透气性流量测试系统，包括透气性测试仪，透气性测试仪包括气源装置、调压组件、产品治具2、流量计和控制模块。
在本实施例中，连通是指通过气管100连通，气管100与透气性测试仪各零部件的连接关系可根据实际需求进行设置和调整；气源装置用于供应进行透气性流量测试所需的高压空气；调压组件包括调压阀、调压稳压阀和单向节流阀，调压组件的进气端连通于气源装置的出气端，具体为调压阀的进气端连通于气源装置的出气端，调压阀的出气端连通于调压稳压阀的进气端，用于控制气源装置输出的空气压强，以及控制气源装置与调压组件之间气路的通断，调压阀连接有气动脚踏开关，气动脚踏开关为通过脚踏板控制调压阀开启或关闭的开关元器件，便于测试人员通过脚步控制调压阀的通断，以控制气源装置是否与调压组件连通，而不干扰测试人员的放置待测片状材料、记录测试结果等手部动作，从而提高了人工操作效率；调压稳压阀的出气端连通于单向节流阀的进气端，用于控制输入至产品治具2的空气压强值，调压稳压阀具体为开度可调的电控调压稳压门阀，以便提高对供应至产品治具2的空气压强数值的准确性；单向节流阀的出气端连通于产品治具2，单向节流阀用于在调压阀阻断气路时防止空气回流。
产品治具2固定连接于透气性测试仪的机架1，产品治具2包括下模板21、上模板22、伸缩杆23和伸缩缸24，其中，伸缩杆23和伸缩缸24具体为气缸的活塞杆和缸体；下模板21固定连接于机架1底部，伸缩缸24固定连接于机架1顶部，伸缩杆23竖直滑动连接于伸缩缸24，伸缩杆23靠近下模板21的一端固定连接有上模板22，上模板22在竖直方向上的投影正对下模板21设置，伸缩杆23和伸缩缸24用于控制上模板22与下模板21之间合模/开模，上模板22与下模板21用于在需要进行透气性流量测试时夹持和固定待测片状材料，当上模板22与下模板21合模时，上模板22与下模板21之间构成测试腔，上模板22通过软质气管100连通于调压组件，且上模板22设置有用于将来自调压组件的气体通入测试腔的气孔，流量计设置于下模板21内，用于检测透过待测片状材料的空气流量值，以实现对待测片状材料的透气性流量测试；控制模块电连接于所述气源装置、调压组件、产品治具2和流量计用于对透气性测试仪的各零部件进行控制，从而提高透气性测试仪的自动化和智能化水平。
下模板21的测试腔壁还环绕设置有若干个出气压强传感器，出气压强传感器的数量至少为两个，用于在流量计测得的空气流量值稳定前检测测试腔壁不同位置的出气压强数值，以判断透过片状材料的空气流动的均匀性。
如图3所示，控制模块包括型号信息识别模块、气压调节模块和检测结果生成模块。各功能模块的详细说明如下：
型号信息识别模块，用于获取待测片状材料的图像特征数据，基于所述图像特征数据识别对应的型号信息；
气压调节模块，用于基于型号信息从预设的参数表单中匹配对应的气压调节值与合格流量区间，将所述气压调节值发送至调压组件；
检测结果生成模块，用于获取流量检测值并与所述合格流量区间进行对比，基于所述流量检测值与合格流量区间的对比结果生成检测结果信息。
关于控制模块的具体限定可以参见下文中对于片状材料透气性流量测试方法的限定，在此不再赘述；上述控制模块中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现；上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以是以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
实施例二
如图4所示，本申请公开一种片状材料透气性流量测试方法，应用于实施例一任一所述的片状材料透气性流量测试系统，具体包括如下步骤：
S10：获取待测片状材料的图像特征数据，基于所述图像特征数据识别对应的型号信息。
在本实施例中，待测片状材料为需要进行透气性检测的片状材料，例如用于麦克风、喇叭等音频设备的纸张、绢布、阻尼棉、钢网等；图像特征数据是指对待测片状材料拍摄的图像中关于待测片状材料产品的尺寸、色彩、标识文字等可用于区分不同型号片状材料的图像特征的数据；型号信息是指待测片状材料产品的型号。
具体地，拍摄待测片状材料的图像并识别对应的图像特征数据，以便通过图像特征识别待测片状材料对应的型号信息。
其中，在步骤S10中，包括：
S11：获取待测材料图像并输入至图像识别模型中，以识别对应的图像特征数据。
在本实施例中，透气性测试仪还设置有朝向产品治具设置的摄像机(图中未示出)，且摄像机电连接于控制模块；待测材料图像是指对待测片状材料进行拍摄得到的图像；图像识别模型是指用于对待测材料图像进行图像识别的算法模型，图像识别模型内置有图像对比算法和文字识别算法，图像对比算法和文字识别算法均经过本单位的各类待测片状材料的大量图像的预训练。
具体地，通过透气性测试仪的摄像机拍摄待测片状材料的图像从而得到待测材料图像，将待测材料图像输入至图像识别模型，通过图像识别模型对待测材料图像进行图像特征识别，从而获取待测材料图像对应的图像特征数据。
S12：将所述图像特征数据与预设的图像特征表单进行匹配，以确定对应的型号信息。
在本实施例中，图像特征表单记录了本单位所有可能需要进行透气性流量测试的片状材料产品的图像特征数据，以及各类片状材料产品的型号信息。
具体地，将图像特征数据与预设的图像特征表单进行匹配，从而确定待测片状材料所对应的型号信息，便于后续确定针对该待测片状材料所对应的空气压强供应数值需求和相应的测试合格流量的数值区间。
进一步地，型号信息识别模块包括：
图像特征识别子模块，用于获取待测材料图像并输入至图像识别模型中，以识别对应的图像特征数据；
型号信息匹配子模块，用于将所述图像特征数据与预设的图像特征表单进行匹配，以确定对应的型号信息。
S20：基于型号信息从预设的参数表单中匹配对应的气压调节值与合格流量区间，将所述气压调节值发送至调压组件。
在本实施例中，参数表单记录了各类片状材料产品进行透气性流量测试工作时气压调节值的可选数值和各可选数值所对应的合格流量区间的数据。
具体地，根据型号信息从预设的参数表单中匹配待测片状材料所对应的测试所需气压值与合格产品所对应的合格流量区间，将气压调节值发送至调压组件，以便调压组件根据气压调节值调节气源装置向待测片状材料所提供的气压值。
其中，在步骤S20中，包括：
S21：将所述型号信息与预设的参数表单进行匹配，确定所述型号信息对应的备选气压数值和对应的合格流量区间。
在本实施例中，备选气压数值是指气压调节值的可选数值，每一型号片状材料产品的备选气压数值至少为一个，也可以有多个。
具体地，将型号信息与预设的参数表单进行匹配，从而确定该型号待测片状材料所对应的透气性流量测试工作所需的备选气压数值和对应的合格产品的流量数值区间。
S22：从备选气压数值中确定作为调压组件调节目标的气压调节值，基于气压调节值生成气压调节指令并发送至调压组件。
具体地，从备选气压数值中选择作为调压组件调节目标的气压调节值，其中，若备选气压数值有多个时，选择最接近上一次透气性流量测试所对应气压调节值最接近的备选气压数值为本次透气性流量测试工作的气压调节值；根据气压调节值生成气压调节指令并发送至调压组件，以控制调压组件将气源装置供应的空气调制至气压调节值并输送至产品治具。
进一步地，气压调节模块模块包括：
型号参数匹配子模块，用于将所述型号信息与预设的参数表单进行匹配，确定所述型号信息对应的备选气压数值和对应的合格流量区间；
气压调节指令发送子模块，用于从备选气压数值中确定作为调压组件调节目标的气压调节值，基于气压调节值生成气压调节指令并发送至调压组件。
S30：获取流量检测值并与所述合格流量区间进行对比，基于所述流量检测值与合格流量区间的对比结果生成检测结果信息。
具体地，透气性流量测试工作开始后，获取流量计所测得的流量检测值，以便获知透过待测片状材料的气流量值，将流量检测值与合格流量区间进行对比，从而根据对比结果生成检测结果信息，提高了对片状材料的透气性检测效率。
其中，在步骤S30中，包括：
S31：当接收到测试开始信号时，根据预设的采样频率采集若干流量检测值和对应的时间节点，生成流量-时间信息。
在本实施例中，测试开始信号是指透气性流量测试开始时生成的信号；采样频率是指流量计获取流量检测值数据的频率，优选的，采样频率为10次/秒；流量-时间信息是指记录了流量检测值和对应采集时间的信息，具体为流量-时间关系图。
具体地，当接收到测试开始信号时，根据预设的采样频率采集若干流量检测值和各流量检测值所对应的时间节点，进而生成流量-时间信息，便于后续分析流量检测值在透气性流量测试开始后随时间的变化情况。
S32：从所述流量-时间信息中确定稳定检测期的流量检测值与对应的合格流量区间进行对比。
具体地，由于在透气性流量测试开始后，待测片状材料的进气侧的空气压强可能随时间发生变化，从流量-时间信息中获取稳定检测期的流量检测值，将稳定检测期的流量检测值和对应的合格流量区间进行对比，提高了对比结果的准确性。
S33：若流量检测值位于对应的合格流量区间内，生成合格的检测结果信息，若流量检测值超出对应的合格流量区间，生成不合格的检测结果信息。
具体地，若流量检测值位于对应的合格流量区间内，生成合格的检测结果信息，若流量检测值超出对应的合格流量区间，则生成不合格的检测结果信息，无需人工对流量检测值进行判断，便于提高检测结果的判断效率。
进一步地，检测结果生成模块包括：
流量时间关系分析子模块，用于当接收到测试开始信号时，根据预设的采样频率采集若干流量检测值和对应的时间节点，生成流量-时间信息；
流量数值合格判断子模块，用于从所述流量-时间信息中确定稳定检测期的流量检测值与对应的合格流量区间进行对比；
检测结果信息生成子模块，用于若流量检测值位于对应的合格流量区间内，生成合格的检测结果信息，若流量检测值超出对应的合格流量区间，生成不合格的检测结果信息。
在一个实施例中，所述片状材料透气性流量测试方法还包括：
S40：根据预设的采样频率采集未稳定检测期内各出气压强传感器测得的出气压强数值和对应的时间节点，生成若干压强-时间信息；
在本实施例中，未稳定检测期是指从透气性流量测试开始至进入稳定检测期之前的时间段。
具体地，产品治具的出气侧环绕设置有若干个出气压强传感器，便于检测稳定检测期之前透过片状材料的空气朝不同方向上流动的均匀性；根据预设的采样频率采集未稳定检测期内由各出气压强传感器所测得的出气压强值和对应的时间节点，从而生成若干个压强-时间信息，以便获知未稳定检测期内产品治具出气测不同位置所承受气压随时间的变化情况。
S50：按时间顺序从若干压强-时间信息中获取对应的压强值数列Ai1、Ai2、……Ain，计算压强偏差参数
在本实施例中，每一压强-时间信息对应一个压强值数列，i为压强值数列的区分标识；n为压强值数列的项数；Aijmax为所有压强值数列中第j项的最大值；Aijmin为所有压强值数列中第j项的最小值；为所有压强值数列中第j项的平均值。
具体地，根据时间顺序从每一压强-时间信息中获取对应的压强值数列Ai1、Ai2、……Ain；例如，当压强-时间信息共有3个时，3个压强值数列分别为：A11、A12、……A1n；A21、A22、……A2n；A31、A32、……A3n；根据公式计算压强偏差参数，例如，3个压强值数列分别为：10、11、……20；10.5、11.5、……20.5；9.5、10.5、……19.5时，压强偏差参数/>当压强偏差参数越大，则意味着未稳定检测期内产品治具出气测的不同位置所受气压的差异越大，否则反之。
S60：当所述压强偏差参数N大于预设的偏差参数阈值N0时，生成气流均匀性异常信息。
在本实施例中，偏差参数阈值是指用于与压强偏差参数进行对比，以评估透过片状材料的空气朝不同方向流动均匀性是否存在异常的阈值。
具体地，将压强偏差参数与预设的偏差参数阈值进行对比，当压强偏差参数大于偏差参数阈值时，生成气流均匀性异常信息，以便检测人员获知当前待测片状材料存在透气均匀性较差的问题，例如破损或产品质量问题。
应理解，上述实施例中各步骤的序号大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现以下步骤：
S10：获取待测片状材料的图像特征数据，基于所述图像特征数据识别对应的型号信息；
S20：基于型号信息从预设的参数表单中匹配对应的气压调节值与合格流量区间，将所述气压调节值发送至调压组件；
S30：获取流量检测值并与所述合格流量区间进行对比，基于所述流量检测值与合格流量区间的对比结果生成检测结果信息。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
S10：获取待测片状材料的图像特征数据，基于所述图像特征数据识别对应的型号信息；
S20：基于型号信息从预设的参数表单中匹配对应的气压调节值与合格流量区间，将所述气压调节值发送至调压组件；
S30：获取流量检测值并与所述合格流量区间进行对比，基于所述流量检测值与合格流量区间的对比结果生成检测结果信息。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)、DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。
以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种片状材料透气性流量测试系统，其特征在于，包括透气性测试仪，所述透气性测试仪包括气源装置、调压组件、用于放置待测片状材料的产品治具、流量计和控制模块，所述调压组件的进气端连通于气源装置的出气端，所述调压组件的出气端连通于产品治具的进气端，流量计设置于产品治具的出气端，控制模块电连接于所述气源装置、调压组件、产品治具和流量计；所述控制模块包括：
型号信息识别模块，用于获取待测片状材料的图像特征数据，基于所述图像特征数据识别对应的型号信息；
气压调节模块，用于基于型号信息从预设的参数表单中匹配对应的气压调节值与合格流量区间，将所述气压调节值发送至调压组件；
检测结果生成模块，用于获取流量检测值并与所述合格流量区间进行对比，基于所述流量检测值与合格流量区间的对比结果生成检测结果信息。
2.根据权利要求1所述的一种片状材料透气性流量测试系统，其特征在于：所述调压组件包括调压阀、调压稳压阀和单向节流阀，所述调压阀连通于气源装置和调压稳压阀，所述调压稳压阀远离所述调压阀的一端连通于单向节流阀，所述单向节流阀远离调压稳压阀的一端连通于产品治具。
3.根据权利要求1所述的一种片状材料透气性流量测试系统，其特征在于：所述调压阀连接有气动脚踏开关。
4.一种片状材料透气性流量测试方法，其特征在于，应用于权利要求1-3任一项所述的片状材料透气性流量测试系统，包括：
获取待测片状材料的图像特征数据，基于所述图像特征数据识别对应的型号信息；
基于型号信息从预设的参数表单中匹配对应的气压调节值与合格流量区间，将所述气压调节值发送至调压组件；
获取流量检测值并与所述合格流量区间进行对比，基于所述流量检测值与合格流量区间的对比结果生成检测结果信息。
5.根据权利要求4所述的一种片状材料透气性流量测试方法，其特征在于：所述获取待测片状材料的图像特征数据，基于所述图像特征数据识别对应的型号信息中，包括：
获取待测材料图像并输入至图像识别模型中，以识别对应的图像特征数据；
将所述图像特征数据与预设的图像特征表单进行匹配，以确定对应的型号信息。
6.根据权利要求4所述的一种片状材料透气性流量测试方法，其特征在于：所述基于型号信息从预设的参数表单中匹配对应的气压调节值与合格流量区间，将所述气压调节值发送至调压组件，包括：
将所述型号信息与预设的参数表单进行匹配，确定所述型号信息对应的备选气压数值和对应的合格流量区间；
从备选气压数值中确定作为调压组件调节目标的气压调节值，基于气压调节值生成气压调节指令并发送至调压组件。
7.根据权利要求4所述的一种片状材料透气性流量测试方法，其特征在于：所述获取流量检测值并与所述合格流量区间进行对比，基于所述流量检测值与合格流量区间的对比结果生成检测结果信息，包括：
当接收到测试开始信号时，根据预设的采样频率采集若干流量检测值和对应的时间节点，生成流量-时间信息；
从所述流量-时间信息中确定稳定检测期的流量检测值与对应的合格流量区间进行对比；
若流量检测值位于对应的合格流量区间内，生成合格的检测结果信息，若流量检测值超出对应的合格流量区间，生成不合格的检测结果信息；
所述测试开始信号是指透气性流量测试开始时生成的信号。
8.根据权利要求4所述的一种片状材料透气性流量测试方法，其特征在于：产品治具的出气侧还环绕设置有若干出气压强传感器；所述方法还包括：
根据预设的采样频率采集未稳定检测期内各出气压强传感器测得的出气压强数值和对应的时间节点，生成若干压强-时间信息；
按时间顺序从若干压强-时间信息中获取对应的压强值数列Ai1、Ai2、……Ain，计算压强偏差参数
当所述压强偏差参数N大于预设的偏差参数阈值N0时，生成气流均匀性异常信息。
9.一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求4至8任一项所述片状材料透气性流量测试方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求4至8任一项所述片状材料透气性流量测试方法的步骤。
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|---|---|---|---|
| CN202311847423.2A CN117804994A (zh) | 2023-12-28 | 2023-12-28 | 片状材料透气性流量测试系统、方法、设备及存储介质 |
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