CN117798862A - 桥壳加工用的装配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种桥壳加工用的装配装置,包括底板,底板上滑动设置有两个安装板,每个安装板上均固定设置有夹持组件,两个夹持组件之间滑动设置有桥壳,桥壳底部设置有顶板;安装板底部设置有用于驱动夹持组件滑动的驱动机构;夹持组件包括下卡板与上卡板,下卡板与上卡板之间通过设置伸缩杆连接;下卡板内滑动设置有滑动台,滑动台底部设置调节块,调节块为齿条设置;上卡板内侧固定设置长齿条,下卡板内侧转动设置有齿轮。该装置只需要启动驱动机构就可以将桥壳两端放置在下卡板上。夹持机构在对桥壳夹持的过程中,滑动台会通过传动带动顶板向上移动,从而控制顶板带动桥壳移动,提高装置对桥壳的夹持能力。
Description
技术领域
本发明属于桥壳加工技术领域,具体涉及一种桥壳加工用的装配装置。
背景技术
桥壳,是安装主减速器、差速器、半轴、轮装配基体,其主要作用是支承并保护主减速器、差速器和半轴等。汽车驱动桥壳作为汽车驱动桥的重要部件之一,其质量问题直接影响汽车的安全性能,因此在日常生活中对汽车桥壳的加工非常重要。
现有公告号为CN219767428U的专利,公开了一种桥壳加工用放置座,包括底板,所述底板的顶部设置有滑动组件与升降组件,所述滑动组件顶部固定设置有移动板,移动板顶部固定设置放置座;所述放置座沿竖直方向固定设置有两个第一液压杆,第一液压杆的伸缩轴固定设置有弧形夹板,弧形夹板与放置座相对应;所述升降机构包括第二液压杆,第二液压杆的输出端固定设置有升降板;所述滑动组件包括滑轨,所述滑轨内部的两端分别滑动设置有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块分别与两个移动板的底部固定连接。
该装置对桥壳的固定过程中需要用到两个液压杆,先启动第二液压杆带动升降板上的桥壳移动,将桥壳移动至适宜位置时停止,接着通过驱动调节组件带动两个放置座移动到桥壳两端的底部。最后通过启动第二液压杆带动弧形夹板移动,弧形夹板向下移动从而对桥壳进行限位固定。该装置只能在桥壳移动至适宜位置后才能控制弧形夹板对桥壳两端进行夹持,浪费桥壳整体的加工时长。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题,本发明提供了一种桥壳加工用的装配装置。
为了实现上述目的,本发明提供技术方案如下:
一种桥壳加工用的装配装置,包括底板,所述底板上滑动设置有两个安装板,每个安装板上均固定设置有夹持组件,两个夹持组件之间滑动设置有桥壳,桥壳底部设置有顶板;所述安装板底部设置有用于驱动夹持组件滑动的驱动机构;所述夹持组件包括下卡板与上卡板,下卡板与上卡板之间通过设置伸缩杆固定连接;下卡板与安装板固定连接;所述下卡板内滑动设置有滑动台,位于下卡板内侧的滑动台底部固定设置调节块,调节块两侧为齿条设置;所述上卡板内侧固定设置长齿条,下卡板内侧转动设置有齿轮;所述齿轮与调节块上的齿条啮合,齿轮与长齿条啮合。
进一步地,所述底板上固定设置两条导轨,导轨内滑动设置有滑块;所述滑块顶部与安装板底部固定连接。
进一步地,所述底板上固定设置有两个支撑板,支撑板与顶板滑动连接。
进一步地,所述下卡板内开设有滑槽,滑动台一端贯穿下卡板且与下卡板滑动连接;所述安装板上固定设置有导柱,导柱滑动贯穿外侧滑动台。
进一步地,所述驱动机构包括电机,所述安装板底部固定设置有连接块,连接块内开设有螺纹孔;所述电机与底板固定连接,电机的输出端固定设置双向螺杆,双向螺杆螺纹贯穿两个连接块。
进一步地,所述下卡板外侧固定设置有限位板。
本申请具有以下有益效果:
该装置只需要启动驱动机构就可以将桥壳两端放置在下卡板上。并且,夹持机构在对桥壳夹持的过程中,滑动台会通过传动带动顶板向上移动,从而控制顶板带动桥壳向上移动,从而实现顶板、上卡板对桥壳的夹持,提高装置对桥壳的夹持能力。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述,本发明示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本发明的若干实施方式,并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分,其中:
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明剖面结构示意图;
图3是本发明下卡板结构示意图;
图4是本发明限位板结构示意图。
附图标记说明:
1、底板;2、导轨;3、滑块;4、支撑板;5、双向螺杆;6、安装板;7、电机;8、导柱;9、下卡板;10、滑动台;11、伸缩杆;12、上卡板;13、桥壳;14、顶板;15、长齿条;16、齿轮;17、连接块;18、限位板;19、调节块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,本领域技术人员应知,下面所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-图3所示,本发明采用的技术方案如下:一种桥壳加工用的装配装置,包括底板1,所述底板1上固定对称设置两条导轨2,两条导轨2上共滑动设置有两个安装板6,每个安装板6底部均固定设置有两个滑块3,位于同一安装板6底部的滑块3分别滑动设置在两条导轨2内。
两个所述安装板6顶部均固定设置有夹持组件,两个夹持组件之间滑动设置有桥壳13。通过导轨2与滑块3的滑动设置有利于夹持组件在底板1上的滑动,方便夹持组件对桥壳13的限位夹持。
所述夹持组件包括下卡板9与上卡板12,下卡板9两侧沿竖直方向均固定设置有伸缩杆11,伸缩杆11的伸缩轴与上卡板12固定连接。并且,上卡板12与下卡板9均为半圆形开口设置,上卡板12开口向下,下卡板9开口向上,这样方便对桥壳13两端进行夹持。所述下卡板9与安装板6固定连接,下卡板9内开设有滑槽,滑槽内滑动设置有滑动台10,并且,滑动台10的一端贯穿下卡板9。所述安装板6上固定设置有导柱8,导柱8活动贯穿滑动台10,导柱8用于使滑动台10的升降更平稳。通过启动伸缩杆11,伸缩杆11会带动上卡板12向下移动,从而对不同大小桥壳13的两端进行夹持。伸缩杆11为液压缸。
位于下卡板9内侧的滑动台10底部固定设置调节块19,调节块19两侧均为齿条设置。所述上卡板12内侧两端均固定设置长齿条15,下卡板9内侧转动设置有两个齿轮16,分为左侧齿轮16与右侧齿轮16。所述左侧齿轮16与调节块19左侧的齿条啮合,左侧齿轮16与左侧长齿条15啮合,并且,左侧齿轮16位于调节块19左侧齿条与左侧长齿条15之间。所述右侧齿轮16与调节块19右侧的齿条啮合,右侧齿轮16与右侧长齿条15啮合,并且,右侧齿轮16位于调节块19右侧齿条与右侧长齿条15之间。
上卡板12向下移动时会带动长齿条15向下移动,长齿条15向下移动会带动齿轮16顺时针转动,通过齿轮16的顺时针转动带动调节块19上的齿条向上移动,进而带动滑动台10向上移动。
所述底板1两侧壁沿竖直方向固定设置有两个支撑板4,水平方向支撑板4与导轨2平行。所述支撑板4顶部开设有限位槽,限位槽内沿竖直方向滑动设置有顶板14,所述桥壳13放置在顶板14上。所述滑动台10顶部与顶板14底部之间沿竖直方向设置有一定的距离,防止桥壳上升距离过高。
当滑动台10向上移动一定距离后会与顶板14接触,并在接触后带动顶板14向上移动,顶板14向上移动会带动桥壳13向上移动,由于桥壳13两端被固定,从而使得桥壳13本体受到一个向上的推力,更加利于对桥壳13的固定。
通过顶板14与滑动台10之间设置的距离,使得在上卡板12向下移动的过程中,滑动台10会先在滑动台10与顶板14之间预留的距离里向上移动。当上卡板12与下卡板9完成对桥壳13两端的夹持时,顶板14刚好受到一个向上不大的推力,使桥壳13更好的固定在顶板14上。
所述安装板6底部设置有用于驱动夹持组件滑动的驱动机构,驱动机构包括电机7,每个所述安装板6底部均固定设置有连接块17,连接块17内开设有螺纹孔;所述电机7与底板1固定连接,电机7的输出端固定设置双向螺杆5,双向螺杆5螺纹贯穿两个连接块17。通过启动电机7可以带动两侧的安装板6在导轨2内相向滑动或相背滑动,从而驱动对夹持机构的调节。
工作原理:
操作人员在使用的过程中,首先通过启动电机7带动两侧的安装板6在导轨2相背滑动,从而带动安装板6上的夹持机构同步相背滑动,安装板6滑动至两个安装板6内侧之间的距离大于待加工桥壳13的长度。然后将桥壳13放置在顶板14上方。
此时,反转电机7使两侧夹持机构相向滑动,移动至桥壳13两端可以穿过下卡板9凹槽处,之后启动伸缩杆11,伸缩杆11会带动上卡板12向下移动,上卡板12向下移动会带动长齿条15向下移动,长齿条15向下移动会带动齿轮16转动,通过齿轮16的转动带动调节块19上的齿条向上移动,进而带动滑动台10向上移动,并且,滑动台10与顶板14之间沿竖直方向设置有一定的距离,当滑动台10向上移动一定距离后会先与顶板14接触,并在接触后带动顶板14向上移动,防止桥壳因13受到持续增大的推力而导致桥壳13损坏的问题。滑动台10上滑动连接有导柱8,使得滑动台10上升更为平稳。随着上卡板12的向下移动,滑动台10会向上移动,滑动台10向上移动会顶着顶板14在支撑板4内向上滑动,从而带动桥壳13向上移动。直至上卡板12的凹槽与桥壳13两端接触时停止伸缩杆11。此时,上卡板12、下卡板9会对桥壳13两端进行夹持定位,顶板14会向上推动桥壳13,使所述装置对桥壳13的固定更加稳定。
实施例二
如图4所示,本实施例与实施例一的区别在于,每个下卡板9外侧均固定设置有限位板18,限位板18与下卡板9凹槽处相对应。在两侧卡板向内移动时,限位板18会顶着桥壳13的两端带动桥壳13移动,方便对桥壳13的中心进行定位,防止桥壳13出现倾斜,便于后续的加工,提高工作效率。
工作原理
通过启动电机7带动两侧的安装板6在导轨2相背滑动,从而带动安装板6上的夹持机构同步相背滑动,安装板6滑动至两个安装板6内侧之间的距离大于待加工桥壳13的长度。然后将桥壳13放置在顶板14上方,反转电机7使两侧夹持机构向内移动,由于限位板18的设置,使得在夹持机构向内移动的过程中限位板18会带动桥壳13进行调整,方便对桥壳13中心位置进行定位,方便后续的加工。
Claims (6)
1.一种桥壳加工用的装配装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上滑动设置有两个安装板(6),每个安装板(6)上均固定设置有夹持组件,两个夹持组件之间滑动设置有桥壳(13),桥壳(13)底部设置有顶板(14);所述安装板(6)底部设置有用于驱动夹持组件滑动的驱动机构;所述夹持组件包括下卡板(9)与上卡板(12),下卡板(9)与上卡板(12)之间通过设置伸缩杆(11)固定连接;下卡板(9)与安装板(6)固定连接;所述下卡板(9)内滑动设置有滑动台(10),位于下卡板(9)内侧的滑动台(10)底部固定设置调节块(19),调节块(19)两侧为齿条设置;所述上卡板(12)内侧固定设置长齿条(15),下卡板(9)内侧转动设置有齿轮(16);所述齿轮(16)与调节块(19)上的齿条啮合,齿轮(16)与长齿条(15)啮合。
2.根据权利要求1所述的桥壳加工用的装配装置,其特征在于,所述底板(1)上固定设置两条导轨(2),导轨(2)内滑动设置有滑块(3);所述滑块(3)顶部与安装板(6)底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的桥壳加工用的装配装置,其特征在于,所述底板(1)上固定设置有两个支撑板(4),支撑板(4)与顶板(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的桥壳加工用的装配装置,其特征在于,所述下卡板(9)内开设有滑槽,滑动台(10)一端贯穿下卡板(9)且与下卡板(9)滑动连接;所述安装板(6)上固定设置有导柱(8),导柱(8)滑动贯穿外侧滑动台(10)。
5.根据权利要求1所述的桥壳加工用的装配装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机(7),所述安装板(6)底部固定设置有连接块(17),连接块(17)内开设有螺纹孔;所述电机(7)与底板(1)固定连接,电机(7)的输出端固定设置双向螺杆(5),双向螺杆(5)螺纹贯穿两个连接块(17)。
6.根据权利要求1所述的桥壳加工用的装配装置,其特征在于,所述下卡板(9)外侧固定设置有限位板(18)。
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CN202410187340.3A CN117798862A (zh) | 2024-02-20 | 2024-02-20 | 桥壳加工用的装配装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118952093A (zh) * | 2024-10-18 | 2024-11-15 | 潍坊谷合传动技术有限公司 | 车桥组装加工用定位夹具 |
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2024
- 2024-02-20 CN CN202410187340.3A patent/CN117798862A/zh active Pending
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