CN117780481A - 一种内燃机热量收集排气装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内燃机热量收集排气装置，属于内燃机排气系统技术领域，该内燃机热量收集排气装置，包括安装机构，所述安装机构的一侧内壁固定连接有第一连接管，所述安装机构的内部一侧设置有热量收集机构，所述热量收集机构的前端另一侧安装有第二连接管。本发明通过设置有安装机构、热量收集机构、热量转换机构和储能机构，热量收集机构可以将废气中的热量进行收集转化为高温蒸汽，通过热量转换机构将高温蒸汽转化为机械能，再通过机械能转化电能，最后通过储能机构对转化的电能进行收集，便于使用者后期对其进行利用，大大提高了该装置对燃料的利用率。

Description

一种内燃机热量收集排气装置

技术领域

本发明属于内燃机排气系统技术领域，具体涉及到一种内燃机热量收集排气装置。

背景技术

内燃机是一种将化学能转化为机械能的热力装置，它通过燃烧燃料产生高温高压气体，利用气体的膨胀驱动活塞运动，从而产生连续的机械功，内燃机由燃料系统、气缸、活塞、曲轴、进气系统、排气系统和点火系统等组成，内燃机根据工作循环的不同分四冲程内燃机和两冲程内燃机，内燃机在工作过程中会产生废气，废气从排气管排出，废气主要含有氮气、二氧化碳、一氧化碳、未燃烧的烃类物质、氧化氮等有害气体，其中一些有害物质对环境和人体健康都有一定的危害，需要通过过滤装置对其进行过滤，同时内燃机排出的废气温度通常在300摄氏度到600摄氏度之间，可以通过热量收集装置进行回收利用，提高燃料的利用率。

内燃机在工作时会产生废气，这些废气直接排放到空气中，不仅对环境造成污染，同时废气还具有一定的温度，导致废气中的热量不能够进行回收利用，然而现有的内燃机排气装置结构设计比较简单，只是单纯对废气进行简单的过滤和消音，以减少对空气和噪音污染，然而不能对废气的热量进行收集回收利用，导致对资源的浪费，同时现有的过滤机构中的过滤芯与壳体都是固定式安装，由于废气中含有颗粒物有害气体，长期通过过滤芯进行过滤时，会堵住过滤芯，进而降低对废气的过滤效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种内燃机热量收集排气装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种内燃机热量收集排气装置，包括安装机构，所述安装机构的一侧内壁固定连接有第一连接管，所述安装机构的内部一侧设置有热量收集机构，所述热量收集机构的前端另一侧安装有第二连接管；

所述安装机构的一侧内部顶端分别安装有热量转换机构和储能机构，且储能机构位于热量转换机构的前端位置；

所述安装机构的内部且靠近热量收集机构的另一侧位置安装有第一过滤机构，所述第一过滤机构的后端安装有第三连接管；

所述安装机构的内部且靠近第一过滤机构的另一侧位置安装有第二过滤机构，所述安装机构的内部且靠近第二过滤机构的另一侧位置安装有消音机构。

进一步的，所述安装机构包括主底板，所述主底板的顶部四角均开设有两个安装孔，所述主底板的顶部固定连接有主外壳，所述主外壳的顶部通过螺栓固定连接有主顶板，所述主外壳的外壁一侧固定连接有进气管，所述进气管的一端与第一连接管的一端固定连接，所述主外壳的外壁另一侧固定连接有排气管，所述主顶板的顶部一侧固定连接有副底板，所述副底板的顶部固定连接有副外壳，所述副外壳的顶部通过螺栓固定连接有副顶板。

通过上述技术方案，使用者可以通过主底板上的多个安装孔将该装置安装在设备上，通过进气管与内燃机的出气管进行连接，内燃机所排放的废气就输送到此装置中，同时主顶板和副顶板均可拆卸，便于后期对安装机构内的零件进行检查维修。

进一步的，所述热量收集机构包括固定连接于主底板顶部一侧的水箱，所述水箱的顶部通过螺栓固定连接有密封盖，所述水箱的后端固定连接有进水管，且进水管贯穿出主外壳的后端，所述水箱的前端分别固定连接有第一安装管头和第二安装管头，所述第一安装管头的前端与第一连接管的另一端通过多个螺栓和相对应的螺母固定连接，所述第二安装管头的前端与第二连接管的一端通过螺栓和螺母固定连接，所述水箱内安装有导热管，所述导热管的一端与第一安装管头的后端固定连接，所述导热管的另一端与第二安装管头的后端固定连接，所述导热管的外壁固定连接有多个散热鳞片，且多个散热鳞片在导热管上均匀分布。

通过上述技术方案，内燃机中的废气在排放前，使用者可以通过进水管往水箱内输送水，使得水淹没导热管，且覆盖导热管上的多个散热鳞片，此时内燃机在工作时产生的高温废气通过进气管和第一连接管排向导热管内，使得导热管的温度开始上升，从而将热量传递给多个散热鳞片，多个散热鳞片将热量传递给水箱内的水，内燃机工作一定时间，使得导热管的温度上升到300度以上，从而将水箱内的水持续加热，导致水变成沸腾状态产生高压蒸汽，同时导热管内的废气通过第二连接管输送到第一过滤机构内。

进一步的，所述热量转换机构包括固定连接于副底板顶部一侧后端的第一底座，所述第一底座的顶部固定连接有气筒，所述气筒内滑动连接有活塞，所述活塞的一端固定连接有第一推杆，所述副底板的顶部且位于气筒的另一侧位置固定连接有第一支撑架，所述第一推杆的另一端固定连接有连接头，所述连接头内转动连接有活动杆，所述副底板的顶部另一侧后端固定连接有底架，所述底架上转动连接有转轴，所述转轴的外壁前端固定连接有联轴器，所述转轴的外壁后端固定连接有连接块，所述连接块的后端顶部固定连接有第一连接轴，所述副底板的顶部位于底架的前端位置固定连接有机座，所述机座的顶部固定连接有发电机，所述气筒的外壁顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有阀壳，所述气筒与阀壳的底部之间分别固定连接有第一气管和第二气管，所述水箱的后端与阀壳的顶端之间固定连接有第三气管，所述阀壳的顶部且位于第一气管和第二气管的中心位置固定连接有第四气管，所述阀壳内滑动连接有换向阀，所述换向阀的一端固定连接有第二推杆，所述副底板的顶部且位于第一支撑架的后端位置固定连接有第二支撑架，所述副底板的顶部后端分别固定连接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架上均固定连接有第二连接轴，两个所述第二连接轴的前端均转动连接有活动板，两个所述活动板的后端底部均固定连接有活动块。

通过上述技术方案，水箱内的高压蒸汽通过第三气管输送到阀壳内，此时换向阀堵住第二气管的顶端，使得高压蒸汽通过第一气管输送至气筒的左侧内，当高压蒸汽不断增多时，会推动活塞，使得气筒右端的气体和阀壳的气体通过第四气管向外排放，同时活塞推动第一推杆，使得第一推杆推动连接头，使得连接头推动活动杆，使得活动杆推动第一连接轴，使得第一连接轴推动连接块，使得连接块通过转轴进行转动，当连接块转动180度后，此时连接头也被推动一定距离，此时连接头顶部的推块推动最右侧的活动板后端的活动块，活动板在被推动时通过第二连接轴带动第二推杆向左端移动，使得第二推杆移动带动换向阀进行移动，使得换向阀堵住第一气管的顶端，此时水箱内的高压蒸汽通过第二气管输送至气筒的右侧内，从而让活塞进行反向推动，使得气筒左端的气体和阀壳的气体通过第四气管向外排放，同时活塞移动时会带动第一推杆、连接头和活动杆反向移动，使得活动板继续推动活动杆，使得活动杆继续推动第一连接轴进而推动连接块，使得连接块通过转轴继续进行转动，从而再次转动180度，此时当连接头也被推动一定距离，使得推块推动最左侧的活动板后端的活动块，从而让第二推杆向右端移动，使得换向阀被第二推杆进行推动，使得换向阀再次堵住第二气管的顶端，此时高压蒸汽通过第一气管再次输送至气筒的左侧内，由此循环将水箱内的高压蒸汽转化为往复式机械运动，进而带动连接块进行360度转动，进而带动转轴进行转动。

进一步的，所述第一支撑架与第一推杆的外壁滑动连接，所述连接头的顶部固定连接有推块，所述第一连接轴与活动杆转动连接，所述发电机输入轴的前端与联轴器固定连接，所述第三气管的一端贯穿出第四气管，所述第二支撑架与第二推杆的外壁滑动连接，所述第一固定架和第二固定架分别位于第二支撑架的两侧，两个所述活动板的后端顶部均与第二推杆的外壁转动连接。

通过上述技术方案，当转轴转动时，会带动联轴器进行转动，使得联轴器转动带动发电机的输入轴进行转动，从而带动发电机内的导体线圈在磁场中转动，并不断切割磁感线，产生感应电动势，进而让发电机发电，实现了对内燃机的废气进行热量回收利用，大大提高了对燃料的利用率。

进一步的，所述储能机构包括固定连接于副底板顶部中心的蓄电池组，所述蓄电池组上固定连接有导线，所述导线的另一端与发电机上的电源接口进行连接，所述导线上分别安装有变压器和稳压器，且变压器靠近发电机的一侧。

通过上述技术方案，发电机发出的电通过导线输送到蓄电池组中进行存储，首先通过变压器将电压降低到合适的范围，然后再使用稳压器来保持输出电压稳定，使用者后期通过连接蓄电池组来使用所收集的电能，提高了该装置对燃料的利用率。

进一步的，所述第一过滤机构包括固定连接于主底板顶部的两个第二底座，两个所述第二底座的顶部均固定连接有第一过滤罐，两个所述第一过滤罐之间设置有多个连接螺栓和相对应的连接螺母，其中一个所述第一过滤罐的前端固定连接有第三安装管头，所述第三安装管头的前端与第二连接管的另一端通过多个螺栓和相对应的螺母固定连接，另一个所述第一过滤罐的后端固定连接有第四安装管头，所述第四安装管头的后端与第三连接管的一端通过多个螺栓和相对应的螺母固定连接，两个所述第一过滤罐的内壁均固定连接有安装环，两个所述安装环上均安装有过滤板，两个所述安装环分别与对应的过滤板之间均安装有多个固定螺栓，两个所述第一过滤罐之间安装有密封垫，且多个连接螺栓贯穿密封垫。

通过上述技术方案，当废气通过第二连接管和第三安装管头输送到两个第一过滤罐内部时，再通过其内部的两个过滤板对废气中的颗粒物进行过滤，过滤后的废气再通过第四安装管头输送到第三连接管内，后期使用者可以拆卸多个连接螺栓和相对应的连接螺母，从而将两个第一过滤罐进行拆卸，再拆卸多个固定螺栓，便于将两个过滤板进行拆卸清洗，提高了第一过滤机构对废气的过滤性，同时也防止了废气中的颗粒物堵住第二过滤机构，进而提高第二过滤机构的使用寿命。

进一步的，所述第二过滤机构包括固定连接于主底板顶部的第三底座，所述第三底座的顶部固定连接有第二过滤罐，所述第二过滤罐的一端固定连接有第五安装管头，所述第五安装管头的一端与第三连接管的另一端通过多个螺栓和相对应的螺母固定连接，所述第二过滤罐的另一端固定连接有第六安装管头，所述第二过滤罐内固定连接有蜂窝过滤芯。

通过上述技术方案，废气通过第三连接管和第五安装管头输送到第二过滤罐内，便通过蜂窝过滤芯对其进行过滤，从而将废气中的一氧化碳和氧化氮等有害气体进行过滤掉，再通过第六安装管头输送到消音机构中。

进一步的，所述消音机构包括固定连接于主底板顶部另一侧的第四底座，所述第四底座的顶部固定连接有消音罐，所述消音罐内分别固定连接有第一消音板、第二消音板和第三消音板，所述第六安装管头的另一端通过多个螺栓和相对应的螺母固定连接有第四连接管，所述第一消音板和第二消音板之间且贯穿第二消音板固定连接有第五连接管，所述第一消音板和第三消音板之间固定连接有第六连接管，所述消音罐的外壁开设有排气口。

通过上述技术方案，内燃机产生的噪音和过滤后的废气通过第四连接管输送到第二消音板和第三消音板之间的腔体内，噪音在第二消音板和第三消音板之间进行来回反射和折射，再通过第五连接管输送到消音罐的一侧内壁与第一消音板之间的腔体内，噪音在其内部进行反射和折射，再通过第六连接管输送至消音罐的另一侧内壁与第三消音板之间的腔体内，噪音在其内部进行反射和折射，实现对噪音进行减弱，最后过滤后的废气和声波通过排气管向外排出。

进一步的，所述第四连接管的另一端贯穿第一消音板和第二消音板，所述排气管的另一端与消音罐的外壁且位于排气口位置固定连接。

通过上述技术方案，通过第一消音板、第二消音板和第三消音板有效的减弱内燃机工作时产生的噪音，进而防止了对环境造成噪音污染。

本发明的有益效果如下：（1）本发明通过设置有安装机构、热量收集机构、热量转换机构和储能机构，热量收集机构可以将废气中的热量进行收集转化为高温蒸汽，通过热量转换机构将高温蒸汽转化为机械能，再通过机械能转化电能，最后通过储能机构对转化的电能进行收集，便于使用者后期对其进行利用，大大提高了该装置对燃料的利用率；（2）本发明通过设计有第一过滤机构、第二过滤机构和消音机构，首先通过第一过滤机构对废气中颗粒物进行过滤，防止颗粒物对第二过滤机构造成影响，提高对第二过滤机构的使用寿命，同时第一过滤机构后期可以进行拆卸处理，实现对两个过滤板进行拆卸清洗，提高使用寿命和过滤性，通过第二过滤机构对废气进行二次过滤，有效降低了废气的有害性，最后通过消音机构对内燃机工作时产生的噪音进行减弱，防止噪音对环境造成影响。

附图说明

图1是本发明的第一视角整体外观图；

图2是本发明的第二视角整体外观图；

图3是本发明的整体主视图；

图4是本发明的整体剖视图；

图5是本发明的局部结构剖视图；

图6是本发明的部分零件结构示意图；

图7是本发明的热量收集机构内部结构示意图；

图8是本发明的导热管结构示意图；

图9是本发明的储能机构结构示意图；

图10是本发明的热量转换机构结构示意图；

图11是本发明的热量转换机构剖视图结构示意图；

图12是本发明的第一过滤机构结构示意图；

图13是本发明的第一过滤机构爆炸图；

图14是本发明的第二过滤机构剖视图；

图15是图11中A处的局部放大图；

图16是图9中B处的局部放大图。

附图标记：1、安装机构；101、主底板；102、安装孔；103、主外壳；104、主顶板；105、进气管；106、排气管；107、副底板；108、副外壳；109、副顶板；2、第一连接管；3、热量收集机构；301、水箱；302、密封盖；303、进水管；304、第一安装管头；305、第二安装管头；306、导热管；307、散热鳞片；4、第二连接管；5、热量转换机构；501、第一底座；502、气筒；503、活塞；504、第一推杆；505、第一支撑架；506、连接头；5061、推块；507、活动杆；508、底架；509、转轴；510、联轴器；511、连接块；512、第一连接轴；513、机座；514、发电机；515、固定座；516、阀壳；517、第一气管；518、第二气管；519、第三气管；520、第四气管；521、换向阀；522、第二推杆；523、第二支撑架；524、第一固定架；525、第二固定架；526、第二连接轴；527、活动板；528、活动块；6、储能机构；601、蓄电池组；602、导线；603、变压器；604、稳压器；7、第一过滤机构；701、第二底座；702、第一过滤罐；703、连接螺栓；704、连接螺母；705、第三安装管头；706、第四安装管头；707、安装环；708、过滤板；709、固定螺栓；710、密封垫；8、第三连接管；9、第二过滤机构；901、第三底座；902、第二过滤罐；903、第五安装管头；904、第六安装管头；905、蜂窝过滤芯；10、消音机构；1001、第四底座；1002、消音罐；1003、第一消音板；1004、第二消音板；1005、第三消音板；1006、第四连接管；1007、第五连接管；1008、第六连接管；1009、排气口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-16所示，本实施例的一种内燃机热量收集排气装置，包括安装机构1，安装机构1包括主底板101，主底板101的顶部四角均开设有两个安装孔102，主底板101的顶部固定连接有主外壳103，主外壳103的顶部通过螺栓固定连接有主顶板104，主外壳103的外壁一侧固定连接有进气管105，进气管105的一端与第一连接管2的一端固定连接，主外壳103的外壁另一侧固定连接有排气管106，主顶板104的顶部一侧固定连接有副底板107，副底板107的顶部固定连接有副外壳108，副外壳108的顶部通过螺栓固定连接有副顶板109，使用者可以通过主底板101上的多个安装孔102将该装置安装在设备上，通过进气管105与内燃机的出气管进行连接，内燃机所排放的废气就输送到此装置中，同时主顶板104和副顶板109均可拆卸，便于后期对安装机构1内的零件进行检查维修。

如图3-8所示，安装机构1的一侧内壁固定连接有第一连接管2，安装机构1的内部一侧设置有热量收集机构3，热量收集机构3的前端另一侧安装有第二连接管4，热量收集机构3包括固定连接于主底板101顶部一侧的水箱301，水箱301的顶部通过螺栓固定连接有密封盖302，水箱301的后端固定连接有进水管303，且进水管303贯穿出主外壳103的后端，水箱301的前端分别固定连接有第一安装管头304和第二安装管头305，第一安装管头304的前端与第一连接管2的另一端通过多个螺栓和相对应的螺母固定连接，第二安装管头305的前端与第二连接管4的一端通过螺栓和螺母固定连接，水箱301内安装有导热管306，导热管306的一端与第一安装管头304的后端固定连接，导热管306的另一端与第二安装管头305的后端固定连接，导热管306的外壁固定连接有多个散热鳞片307，且多个散热鳞片307在导热管306上均匀分布，内燃机中的废气在排放前，使用者可以通过进水管303往水箱301内输送水，使得水淹没导热管306，且覆盖导热管306上的多个散热鳞片307，此时内燃机在工作时产生的高温废气通过进气管105和第一连接管2排向导热管306内，使得导热管306的温度开始上升，从而将热量传递给多个散热鳞片307，多个散热鳞片307将热量传递给水箱301内的水，内燃机工作一定时间，使得导热管306的温度上升到300度以上，从而将水箱301内的水持续加热，导致水变成沸腾状态产生高压蒸汽，同时导热管306内的废气通过第二连接管4输送到第一过滤机构7内。

如图2、图4、图9、图10、图11和图15和图16所示，安装机构1的一侧内部顶端分别安装有热量转换机构5和储能机构6，热量转换机构5包括固定连接于副底板107顶部一侧后端的第一底座501，第一底座501的顶部固定连接有气筒502，气筒502内滑动连接有活塞503，活塞503的一端固定连接有第一推杆504，副底板107的顶部且位于气筒502的另一侧位置固定连接有第一支撑架505，第一推杆504的另一端固定连接有连接头506，连接头506内转动连接有活动杆507，副底板107的顶部另一侧后端固定连接有底架508，底架508上转动连接有转轴509，转轴509的外壁前端固定连接有联轴器510，转轴509的外壁后端固定连接有连接块511，连接块511的后端顶部固定连接有第一连接轴512，副底板107的顶部位于底架508的前端位置固定连接有机座513，机座513的顶部固定连接有发电机514，气筒502的外壁顶端固定连接有固定座515，固定座515的顶部固定连接有阀壳516，气筒502与阀壳516的底部之间分别固定连接有第一气管517和第二气管518，水箱301的后端与阀壳516的顶端之间固定连接有第三气管519，阀壳516的顶部且位于第一气管517和第二气管518的中心位置固定连接有第四气管520，阀壳516内滑动连接有换向阀521，换向阀521的一端固定连接有第二推杆522，副底板107的顶部且位于第一支撑架505的后端位置固定连接有第二支撑架523，副底板107的顶部后端分别固定连接有第一固定架524和第二固定架525，第一固定架524和第二固定架525上均固定连接有第二连接轴526，两个第二连接轴526的前端均转动连接有活动板527，两个活动板527的后端底部均固定连接有活动块528，水箱301内的高压蒸汽通过第三气管519输送到阀壳516内，此时换向阀521堵住第二气管518的顶端，使得高压蒸汽通过第一气管517输送至气筒502的左侧内，当高压蒸汽不断增多时，会推动活塞503，使得气筒502右端的气体和阀壳516的气体通过第四气管520向外排放，同时活塞503推动第一推杆504，使得第一推杆504推动连接头506，使得连接头506推动活动杆507，使得活动杆507推动第一连接轴512，使得第一连接轴512推动连接块511，使得连接块511通过转轴509进行转动，当连接块511转动180度后，此时连接头506也被推动一定距离，此时连接头506顶部的推块5061推动最右侧的活动板527后端的活动块528，活动板527在被推动时通过第二连接轴526带动第二推杆522向左端移动，使得第二推杆522移动带动换向阀521进行移动，使得换向阀521堵住第一气管517的顶端，此时水箱301内的高压蒸汽通过第二气管518输送至气筒502的右侧内，从而让活塞503进行反向推动，使得气筒502左端的气体和阀壳516的气体通过第四气管520向外排放，同时活塞503移动时会带动第一推杆504、连接头506和活动杆507反向移动，使得活动板527继续推动活动杆507，使得活动杆507继续推动第一连接轴512进而推动连接块511，使得连接块511通过转轴509继续进行转动，从而再次转动180度，此时当连接头506也被推动一定距离，使得推块5061推动最左侧的活动板527后端的活动块528，从而让第二推杆522向右端移动，使得换向阀521被第二推杆522进行推动，使得换向阀521再次堵住第二气管518的顶端，此时高压蒸汽通过第一气管517再次输送至气筒502的左侧内，由此循环将水箱301内的高压蒸汽转化为往复式机械运动，进而带动连接块511进行360度转动，进而带动转轴509进行转动，第一支撑架505与第一推杆504的外壁滑动连接，连接头506的顶部固定连接有推块5061，第一连接轴512与活动杆507转动连接，发电机514输入轴的前端与联轴器510固定连接，第三气管519的一端贯穿出第四气管520，第二支撑架523与第二推杆522的外壁滑动连接，第一固定架524和第二固定架525分别位于第二支撑架523的两侧，两个活动板527的后端顶部均与第二推杆522的外壁转动连接，当转轴509转动时，会带动联轴器510进行转动，使得联轴器510转动带动发电机514的输入轴进行转动，从而带动发电机514内的导体线圈在磁场中转动，并不断切割磁感线，产生感应电动势，进而让发电机514发电，实现了对内燃机的废气进行热量回收利用，大大提高了对燃料的利用率。

如图4、图9和图10所示，储能机构6位于热量转换机构5的前端位置，储能机构6包括固定连接于副底板107顶部中心的蓄电池组601，蓄电池组601上固定连接有导线602，导线602的另一端与发电机514上的电源接口进行连接，导线602上分别安装有变压器603和稳压器604，且变压器603靠近发电机514的一侧，发电机514发出的电通过导线602输送到蓄电池组601中进行存储，首先通过变压器603将电压降低到合适的范围，然后再使用稳压器604来保持输出电压稳定，使用者后期通过连接蓄电池组601来使用所收集的电能，提高了该装置对燃料的利用率。

如图4、图5、图6、图12和图13所示，安装机构1的内部且靠近热量收集机构3的另一侧位置安装有第一过滤机构7，第一过滤机构7包括固定连接于主底板101顶部的两个第二底座701，两个第二底座701的顶部均固定连接有第一过滤罐702，两个第一过滤罐702之间设置有多个连接螺栓703和相对应的连接螺母704，其中一个第一过滤罐702的前端固定连接有第三安装管头705，第三安装管头705的前端与第二连接管4的另一端通过多个螺栓和相对应的螺母固定连接，另一个第一过滤罐702的后端固定连接有第四安装管头706，第四安装管头706的后端与第三连接管8的一端通过多个螺栓和相对应的螺母固定连接，两个第一过滤罐702的内壁均固定连接有安装环707，两个安装环707上均安装有过滤板708，两个安装环707分别与对应的过滤板708之间均安装有多个固定螺栓709，两个第一过滤罐702之间安装有密封垫710，且多个连接螺栓703贯穿密封垫710，当废气通过第二连接管4和第三安装管头705输送到两个第一过滤罐702内部时，再通过其内部的两个过滤板708对废气中的颗粒物进行过滤，过滤后的废气再通过第四安装管头706输送到第三连接管8内，后期使用者可以拆卸多个连接螺栓703和相对应的连接螺母704，从而将两个第一过滤罐702进行拆卸，再拆卸多个固定螺栓709，便于将两个过滤板708进行拆卸清洗，提高了第一过滤机构7对废气的过滤性，同时也防止了废气中的颗粒物堵住第二过滤机构9，进而提高第二过滤机构9的使用寿命。

如图4、图5、图6和图14所示，第一过滤机构7的后端安装有第三连接管8，安装机构1的内部且靠近第一过滤机构7的另一侧位置安装有第二过滤机构9，第二过滤机构9包括固定连接于主底板101顶部的第三底座901，第三底座901的顶部固定连接有第二过滤罐902，第二过滤罐902的一端固定连接有第五安装管头903，第五安装管头903的一端与第三连接管8的另一端通过多个螺栓和相对应的螺母固定连接，第二过滤罐902的另一端固定连接有第六安装管头904，第二过滤罐902内固定连接有蜂窝过滤芯905，废气通过第三连接管8和第五安装管头903输送到第二过滤罐902内，便通过蜂窝过滤芯905对其进行过滤，从而将废气中的一氧化碳和氧化氮等有害气体进行过滤掉，再通过第六安装管头904输送到消音机构10中。

如图4-6所示，安装机构1的内部且靠近第二过滤机构9的另一侧位置安装有消音机构10，消音机构10包括固定连接于主底板101顶部另一侧的第四底座1001，第四底座1001的顶部固定连接有消音罐1002，消音罐1002内分别固定连接有第一消音板1003、第二消音板1004和第三消音板1005，第六安装管头904的另一端通过多个螺栓和相对应的螺母固定连接有第四连接管1006，第一消音板1003和第二消音板1004之间且贯穿第二消音板1004固定连接有第五连接管1007，第一消音板1003和第三消音板1005之间固定连接有第六连接管1008，消音罐1002的外壁开设有排气口1009，同时内燃机产生的噪音和过滤后的废气通过第四连接管1006输送到第二消音板1004和第三消音板1005之间的腔体内，噪音在第二消音板1004和第三消音板1005之间进行来回反射和折射，再通过第五连接管1007输送到消音罐1002的一侧内壁与第一消音板1003之间的腔体内，噪音在其内部进行反射和折射，再通过第六连接管1008输送至消音罐1002的另一侧内壁与第三消音板1005之间的腔体内，噪音在其内部进行反射和折射，实现对噪音进行减弱，最后过滤后的废气和声波通过排气管106向外排出，第四连接管1006的另一端贯穿第一消音板1003和第二消音板1004，排气管106的另一端与消音罐1002的外壁且位于排气口1009位置固定连接，通过第一消音板1003、第二消音板1004和第三消音板1005有效的减弱内燃机工作时产生的噪音，进而防止了对环境造成噪音污染。

本实施例的工作原理如下，首先将进气管105与内燃机的出气管进行连接，再通过进水管303往水箱301内注水，此时内燃机在工作时产生的高温废气通过进气管105和第一连接管2排向导热管306内，使得导热管306的温度开始上升，从而将热量传递给多个散热鳞片307，多个散热鳞片307将热量传递给水箱301内的水，内燃机工作一定时间，使得导热管306的温度上升到300度以上，从而将水箱301内的水持续加热，导致水变成沸腾状态产生高压蒸汽；

高压蒸汽通过第三气管519输送到阀壳516内，此时换向阀521堵住第二气管518的顶端，使得高压蒸汽通过第一气管517输送至气筒502的左侧内，当高压蒸汽不断增多时，会推动活塞503，使得气筒502右端的气体和阀壳516的气体通过第四气管520向外排放，同时活塞503推动第一推杆504，使得第一推杆504推动连接头506，使得连接头506推动活动杆507，使得活动杆507推动第一连接轴512，使得第一连接轴512推动连接块511，使得连接块511通过转轴509进行转动，当连接块511转动180度后，此时连接头506也被推动一定距离，此时连接头506顶部的推块5061推动最右侧的活动板527后端的活动块528，活动板527在被推动时通过第二连接轴526带动第二推杆522向左端移动，使得第二推杆522移动带动换向阀521进行移动，使得换向阀521堵住第一气管517的顶端，此时水箱301内的高压蒸汽通过第二气管518输送至气筒502的右侧内，从而让活塞503进行反向推动，使得气筒502左端的气体和阀壳516的气体通过第四气管520向外排放，同时活塞503移动时会带动第一推杆504、连接头506和活动杆507反向移动，使得活动板527继续推动活动杆507，使得活动杆507继续推动第一连接轴512进而推动连接块511，使得连接块511通过转轴509继续进行转动，从而再次转动180度，此时当连接头506也被推动一定距离，使得推块5061推动最左侧的活动板527后端的活动块528，从而让第二推杆522向右端移动，使得换向阀521被第二推杆522进行推动，使得换向阀521再次堵住第二气管518的顶端，此时高压蒸汽通过第一气管517再次输送至气筒502的左侧内，由此循环将水箱301内的高压蒸汽转化为往复式机械运动，进而带动连接块511进行360度转动，进而带动转轴509进行转动，转轴509转动带动联轴器510进行转动，使得联轴器510转动带动发电机514的输入轴进行转动，从而带动发电机514内的导体线圈在磁场中转动，并不断切割磁感线，产生感应电动势，进而让发电机514发电，发电机514发出的电通过导线602输送到蓄电池组601中进行存储；

同时导热管306内的废气通过第二连接管4和第三安装管头705输送到两个第一过滤罐702内部时，再通过其内部的两个过滤板708对废气中的颗粒物进行过滤，过滤后的废气再通过第四安装管头706输送到第三连接管8内，一次过滤后的废气通过第三连接管8和第五安装管头903输送到第二过滤罐902内，便通过蜂窝过滤芯905对其进行二次过滤；

同时内燃机产生的噪音和二次过滤后的废气一起通过第四连接管1006输送到第二消音板1004和第三消音板1005之间的腔体内，噪音在第二消音板1004和第三消音板1005之间进行来回反射和折射，再通过第五连接管1007输送到消音罐1002的一侧内壁与第一消音板1003之间的腔体内，噪音在其内部进行反射和折射，再通过第六连接管1008输送至消音罐1002的另一侧内壁与第三消音板1005之间的腔体内，噪音在其内部进行反射和折射，实现对噪音进行减弱，最后过滤后的废气和声波通过排气管106向外排出。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种内燃机热量收集排气装置，包括安装机构（1），其特征在于：所述安装机构（1）的一侧内壁固定连接有第一连接管（2），所述安装机构（1）的内部一侧设置有热量收集机构（3），所述热量收集机构（3）的前端另一侧安装有第二连接管（4）；

所述安装机构（1）的一侧内部顶端分别安装有热量转换机构（5）和储能机构（6），且储能机构（6）位于热量转换机构（5）的前端位置；

所述安装机构（1）的内部且靠近热量收集机构（3）的另一侧位置安装有第一过滤机构（7），所述第一过滤机构（7）的后端安装有第三连接管（8）；

所述安装机构（1）的内部且靠近第一过滤机构（7）的另一侧位置安装有第二过滤机构（9），所述安装机构（1）的内部且靠近第二过滤机构（9）的另一侧位置安装有消音机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种内燃机热量收集排气装置，其特征在于，所述安装机构（1）包括主底板（101），所述主底板（101）的顶部四角均开设有两个安装孔（102），所述主底板（101）的顶部固定连接有主外壳（103），所述主外壳（103）的顶部通过螺栓固定连接有主顶板（104），所述主外壳（103）的外壁一侧固定连接有进气管（105），所述进气管（105）的一端与第一连接管（2）的一端固定连接，所述主外壳（103）的外壁另一侧固定连接有排气管（106），所述主顶板（104）的顶部一侧固定连接有副底板（107），所述副底板（107）的顶部固定连接有副外壳（108），所述副外壳（108）的顶部通过螺栓固定连接有副顶板（109）。

3.根据权利要求2所述的一种内燃机热量收集排气装置，其特征在于，所述热量收集机构（3）包括固定连接于主底板（101）顶部一侧的水箱（301），所述水箱（301）的顶部通过螺栓固定连接有密封盖（302），所述水箱（301）的后端固定连接有进水管（303），且进水管（303）贯穿出主外壳（103）的后端，所述水箱（301）的前端分别固定连接有第一安装管头（304）和第二安装管头（305），所述第一安装管头（304）的前端与第一连接管（2）的另一端通过多个螺栓和相对应的螺母固定连接，所述第二安装管头（305）的前端与第二连接管（4）的一端通过螺栓和螺母固定连接，所述水箱（301）内安装有导热管（306），所述导热管（306）的一端与第一安装管头（304）的后端固定连接，所述导热管（306）的另一端与第二安装管头（305）的后端固定连接，所述导热管（306）的外壁固定连接有多个散热鳞片（307），且多个散热鳞片（307）在导热管（306）上均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种内燃机热量收集排气装置，其特征在于，所述热量转换机构（5）包括固定连接于副底板（107）顶部一侧后端的第一底座（501），所述第一底座（501）的顶部固定连接有气筒（502），所述气筒（502）内滑动连接有活塞（503），所述活塞（503）的一端固定连接有第一推杆（504），所述副底板（107）的顶部且位于气筒（502）的另一侧位置固定连接有第一支撑架（505），所述第一推杆（504）的另一端固定连接有连接头（506），所述连接头（506）内转动连接有活动杆（507），所述副底板（107）的顶部另一侧后端固定连接有底架（508），所述底架（508）上转动连接有转轴（509），所述转轴（509）的外壁前端固定连接有联轴器（510），所述转轴（509）的外壁后端固定连接有连接块（511），所述连接块（511）的后端顶部固定连接有第一连接轴（512），所述副底板（107）的顶部位于底架（508）的前端位置固定连接有机座（513），所述机座（513）的顶部固定连接有发电机（514），所述气筒（502）的外壁顶端固定连接有固定座（515），所述固定座（515）的顶部固定连接有阀壳（516），所述气筒（502）与阀壳（516）的底部之间分别固定连接有第一气管（517）和第二气管（518），所述水箱（301）的后端与阀壳（516）的顶端之间固定连接有第三气管（519），所述阀壳（516）的顶部且位于第一气管（517）和第二气管（518）的中心位置固定连接有第四气管（520），所述阀壳（516）内滑动连接有换向阀（521），所述换向阀（521）的一端固定连接有第二推杆（522），所述副底板（107）的顶部且位于第一支撑架（505）的后端位置固定连接有第二支撑架（523），所述副底板（107）的顶部后端分别固定连接有第一固定架（524）和第二固定架（525），所述第一固定架（524）和第二固定架（525）上均固定连接有第二连接轴（526），两个所述第二连接轴（526）的前端均转动连接有活动板（527），两个所述活动板（527）的后端底部均固定连接有活动块（528）。

5.根据权利要求4所述的一种内燃机热量收集排气装置，其特征在于，所述第一支撑架（505）与第一推杆（504）的外壁滑动连接，所述连接头（506）的顶部固定连接有推块（5061），所述第一连接轴（512）与活动杆（507）转动连接，所述发电机（514）输入轴的前端与联轴器（510）固定连接，所述第三气管（519）的一端贯穿出第四气管（520），所述第二支撑架（523）与第二推杆（522）的外壁滑动连接，所述第一固定架（524）和第二固定架（525）分别位于第二支撑架（523）的两侧，两个所述活动板（527）的后端顶部均与第二推杆（522）的外壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种内燃机热量收集排气装置，其特征在于，所述储能机构（6）包括固定连接于副底板（107）顶部中心的蓄电池组（601），所述蓄电池组（601）上固定连接有导线（602），所述导线（602）的另一端与发电机（514）上的电源接口进行连接，所述导线（602）上分别安装有变压器（603）和稳压器（604），且变压器（603）靠近发电机（514）的一侧。

7.根据权利要求2所述的一种内燃机热量收集排气装置，其特征在于，所述第一过滤机构（7）包括固定连接于主底板（101）顶部的两个第二底座（701），两个所述第二底座（701）的顶部均固定连接有第一过滤罐（702），两个所述第一过滤罐（702）之间设置有多个连接螺栓（703）和相对应的连接螺母（704），其中一个所述第一过滤罐（702）的前端固定连接有第三安装管头（705），所述第三安装管头（705）的前端与第二连接管（4）的另一端通过多个螺栓和相对应的螺母固定连接，另一个所述第一过滤罐（702）的后端固定连接有第四安装管头（706），所述第四安装管头（706）的后端与第三连接管（8）的一端通过多个螺栓和相对应的螺母固定连接，两个所述第一过滤罐（702）的内壁均固定连接有安装环（707），两个所述安装环（707）上均安装有过滤板（708），两个所述安装环（707）分别与对应的过滤板（708）之间均安装有多个固定螺栓（709），两个所述第一过滤罐（702）之间安装有密封垫（710），且多个连接螺栓（703）贯穿密封垫（710）。

8.根据权利要求2所述的一种内燃机热量收集排气装置，其特征在于，所述第二过滤机构（9）包括固定连接于主底板（101）顶部的第三底座（901），所述第三底座（901）的顶部固定连接有第二过滤罐（902），所述第二过滤罐（902）的一端固定连接有第五安装管头（903），所述第五安装管头（903）的一端与第三连接管（8）的另一端通过多个螺栓和相对应的螺母固定连接，所述第二过滤罐（902）的另一端固定连接有第六安装管头（904），所述第二过滤罐（902）内固定连接有蜂窝过滤芯（905）。

9.根据权利要求8所述的一种内燃机热量收集排气装置，其特征在于，所述消音机构（10）包括固定连接于主底板（101）顶部另一侧的第四底座（1001），所述第四底座（1001）的顶部固定连接有消音罐（1002），所述消音罐（1002）内分别固定连接有第一消音板（1003）、第二消音板（1004）和第三消音板（1005），所述第六安装管头（904）的另一端通过多个螺栓和相对应的螺母固定连接有第四连接管（1006），所述第一消音板（1003）和第二消音板（1004）之间且贯穿第二消音板（1004）固定连接有第五连接管（1007），所述第一消音板（1003）和第三消音板（1005）之间固定连接有第六连接管（1008），所述消音罐（1002）的外壁开设有排气口（1009）。

10.根据权利要求9所述的一种内燃机热量收集排气装置，其特征在于，所述第四连接管（1006）的另一端贯穿第一消音板（1003）和第二消音板（1004），所述排气管（106）的另一端与消音罐（1002）的外壁且位于排气口（1009）位置固定连接。