CN117730282A - 清洗装置及清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种抑制刷痕的产生、抑制显影不均匀的清洗装置及清洗方法。一种清洗装置，其使用清洗液通过显影刷对图像状曝光后的柔版印刷版原版进行显影，所述清洗装置具有使显影刷在柔版印刷版原版上同时进行圆周运动和直线往复运动，并使用清洗液进行显影的显影部，基于显影部的显影刷的圆周运动和直线往复运动满足下述条件(a)及(b)中的至少一个。条件(a)将显影刷的直线往复运动的方向切换时的停止时间设为t秒，将显影刷的圆周运动的转速设为每秒R次时，t＜R，条件(b)将显影刷的直线往复运动中的每单位时间的直线往复的次数设为每秒f次，将显影刷的圆周运动的转速设为每秒R次时，f＜R。

Description

清洗装置及清洗方法

技术领域

本发明涉及一种使用清洗液通过显影刷对图像状曝光后的柔版印刷版原版进行显影的清洗装置及清洗方法，尤其涉及一种控制显影时的显影刷的动作的清洗装置及清洗方法。

背景技术

作为使用了感光性树脂版的印刷版的显影方法，已知有各种方法。例如，在使用以水为主成分的水系清洗液进行显影的显影方法中，通过一边对图像状曝光后的感光性树脂版施加水系清洗液，一边用刷子等来清洗作为未曝光部的未固化树脂等而进行显影。将水系清洗液称为显影液。

例如，在专利文献1中记载了一种感光性树脂版用制版装置，其具有由相互可开闭地枢轴安装的上方部和下方部构成的装置主体，在下方部设置有用于固定感光性树脂版的固定台，在上方部设置有清洗刷和驱动清洗刷的驱动机构，该驱动机构由圆周运动产生机构和使圆周运动产生机构产生直线往复运动的直线往复运动产生机构构成，清洗刷的毛尖朝向下方配置。

以往技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-208371号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

专利文献1的感光性树脂版用制版装置具有使清洗刷产生圆周运动和直线往复运动的驱动机构。由于旋转的刷子的中心和外缘的圆周速度不同且显影速度也不同，因此未必能够使显影均匀。即使在使刷子进行直线运动的情况下，根据直线运动的状态，也不一定能够使显影均匀。因此，如专利文献1所示，即使使清洗刷进行圆周运动、直线往复运动，也会产生刷痕，并产生显影不均匀。

本发明的目的在于提供一种通过抑制刷痕的产生来抑制显影不均匀的清洗装置及清洗方法。

用于解决技术课题的手段

为了实现上述目的，本发明的一方式提供一种清洗装置，使用清洗液通过显影刷对图像状曝光后的柔版印刷版原版进行显影，所述清洗装置具有使显影刷在图像状曝光后的柔版印刷版原版上同时进行圆周运动和直线往复运动，并使用清洗液进行显影的显影部，基于显影部的显影刷的圆周运动和直线往复运动满足下述条件(a)及(b)中的至少一个。

条件(a)将显影刷的直线往复运动的方向切换时的停止时间设为t秒，将显影刷的圆周运动的转速设为每秒R次时，t＜R

条件(b)将显影刷的直线往复运动中的每单位时间的直线往复的次数设为每秒f次，将显影刷的圆周运动的转速设为每秒R次时，f＜R

优选基于显影部的显影刷的圆周运动和直线往复运动满足下述条件(c)。

条件(c)将显影刷的直线往复运动中的移动距离设为d毫米，将显影刷的圆周运动的半径设为r毫米时，d≥r

优选基于显影部的显影刷的圆周运动和直线往复运动满足条件(a)、(b)及(c)。

优选一边从显影刷上供给清洗液一边进行显影。

优选清洗液以水为主成分。

优选显影刷具有基体和毛，基体的原材料为热塑性树脂，热塑性树脂的通过美国材料与试验协会D638测定的拉伸弹性模量为25000kg/cm²以上，并且伸长率为10％以上。

优选热塑性树脂为氯乙烯树脂或聚缩醛树脂。

优选显影刷的毛的原材料为尼龙6，12。

本发明的一方式提供一种清洗方法，使用清洗液通过显影刷对图像状曝光后的柔版印刷版原版进行显影，所述清洗方法具有以下工序：使显影刷在图像状曝光后的柔版印刷版原版上同时进行圆周运动和直线往复运动并进行显影，显影刷的圆周运动和直线往复运动满足下述条件(a)及(b)中的至少一个。

条件(a)将显影刷的直线往复运动的方向切换时的停止时间设为t秒，将显影刷的圆周运动的转速设为每秒R次时，t＜R

条件(b)将显影刷的直线往复运动中的每单位时间的直线往复的次数设为每秒f次，将显影刷的圆周运动的转速设为每秒R次时，f＜R

优选显影刷的圆周运动和直线往复运动满足下述条件(c)。

条件(c)将显影刷的直线往复运动中的移动距离设为d毫米，将显影刷的圆周运动的半径设为r毫米时，d≥r

优选显影刷的圆周运动和直线往复运动满足条件(a)、(b)及(c)。

优选一边从显影刷上供给清洗液一边进行显影。

优选清洗液以水为主成分。

优选显影刷具有毛和基体，基体的原材料为热塑性树脂，热塑性树脂的通过美国材料与试验协会D638测定的拉伸弹性模量为25000kg/cm²以上，并且伸长率为10％以上。

优选热塑性树脂为氯乙烯树脂或聚缩醛树脂。

优选显影刷的毛的原材料为尼龙6，12。

发明效果

根据本发明，能够通过抑制刷痕的产生来抑制显影不均匀。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例的示意图。

图2是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例中所使用的显影刷的毛束的配置的一例的示意图。

图3是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例中所使用的显影刷的毛束的轨迹的一例的示意图。

图4是表示本发明的实施方式的清洗装置的第2例的示意图。

图5是表示本发明的实施方式的清洗装置的第2例的使用方式的示意图。

具体实施方式

以下，根据附图所示的优选实施方式对本发明的清洗装置及清洗方法进行详细说明。

另外，以下说明的图为用于说明本发明的例示性图，本发明并不限定于以下所示的图。

另外，在以下表示数值范围的“～”包括记载于两侧的数值。例如，ε为数值d～数值β是指ε的范围为包括数值d和数值β的范围，若以数学记号表示则为d≤ε≤β。

“垂直”及“平行”等角度只要没有特别记载，则包含对应的技术领域中通常允许的误差范围。

(清洗装置的第1例)

图1是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例的示意图。

图1所示的清洗装置10具有显影槽12和显影刷14。清洗装置10的各结构部由未图示的控制部控制。

在显影槽12内，图像状曝光后的柔版印刷版原版36被显影。在显影槽12内的开口12a侧配置有显影刷14。在显影槽12的底部12b侧，与显影刷14对置地设置有支承板19。

在支承板19的表面19a配置图像状曝光后的柔版印刷版原版36。柔版印刷版原版36例如在俯视时为四边形。

显影刷14具有基体14a和毛14b。在基体14a的与毛14b相反的一侧设置有支承部件15。基体14a例如在俯视时为四边形。

在支承部件15的基体14a侧的面15b例如设置有4个曲柄18。各曲柄18连接于显影刷14的四边形的基体14a的角部。

例如，在支承部件15的与基体14a相反的一侧的面15a的俯视下的中央的位置设置有马达16。4个曲柄18分别连接于马达16。马达16与4个曲柄18的连接方法并无特别限定，通过公知的连接方法来连接。4个曲柄18通过马达16同时旋转。由此，显影刷14进行圆周运动。另外，显影刷14的圆周运动是如后述那样显影刷14的毛束14c(参考图2)以表示图3所示的圆形轨迹14d的方式移动。并且，在显影刷14被固定的状态下，不是显影刷14而是柔版印刷版原版36相对于显影刷14相对移动，如后述，显影刷14的毛束14c(参考图2)以表示图3所示的圆形轨迹14d的方式移动也包含在显影刷14的圆周运动中。

通过改变马达16的次数速度，能够调整显影刷14的圆周运动的转速。并且，显影刷14的圆周运动的半径例如由曲柄18的尺寸确定。显影刷14的圆周运动的半径通过曲柄18的尺寸来调整。

例如，由图1所示的支承部件15、马达16、曲柄18构成驱动部21。显影部21a具有驱动部21和显影刷14。显影部21a使显影刷14在图像状曝光后的柔版印刷版原版36同时进行圆周运动和直线往复运动，用显影刷14擦拭图像状曝光后的柔版印刷版原版36，并使用清洗液Q进行显影。在此，使显影刷14同时进行圆周运动和直线往复运动是指显影刷14处于圆周运动的状态，并且显影刷14处于直线往复运动的状态。

并且，具有用于使支承部件15沿平行于支承板19的表面19a的方向Dw移动的驱动机构(未图示)。方向Dw是显影刷14的直线往复方向。显影刷14通过驱动机构沿方向Dw移动。即，显影刷14进行直线往复运动。另外，显影刷14的直线往复运动是指显影刷14相对于特定的直线方向，例如方向Dw进行往复移动。在显影刷14被固定的状态下，不是显影刷14而是柔版印刷版原版36相对于显影刷14沿特定的直线方向，例如方向Dw相对往复移动也包含在显影刷14的直线往复运动中。

驱动机构在使显影刷14旋转运动的状态下，进一步在方向Dw上移动在一个方向上设定的距离后，反转而移动在作为一个方向的相反方向的另一方向上设定的距离，从而使显影刷14进行直线往复运动。驱动机构使显影刷14往复所设定的往复数。将上述所设定的距离也称为行程。并且，驱动机构还能够调整显影刷14的直线往复运动的速度，即，方向Dw上的移动速度。

另外，在直线往复运动中，上述方向Dw上的移动速度、上述所设定的距离、往复总距离及往复数并无特别限定，根据柔版印刷版原版36的显影来适当确定。

驱动机构例如具有引导棍(未图示)、引导框架(未图示)及马达(未图示)。驱动机构也可以是具有线性引导件和马达的结构。能够通过驱动部21和驱动机构使显影刷14旋转，并且使支承部件15沿方向Dw移动，从而能够使显影刷14同时进行圆周运动和直线往复运动。另外，直线往复运动的方向并不特别限定于方向Dw。

并且，柔版印刷版原版36相对于显影槽12从显影槽12的侧方运入或运出。在柔版印刷版原版36的运出目的地设置有冲洗部20。即，在柔版印刷版原版36的行进方向D_L上的下游侧设置有冲洗部20。

冲洗部20向已显影的柔版印刷版原版36的表面36a供给冲洗液，使用冲洗液去除残留在已显影的柔版印刷版原版36的表面36a的胶乳成分及橡胶成分等残留物。

冲洗液是实质上仅将水作为成分的液体，例如能够利用淡水、自来水、工业用水、地下水等。另外，实质上只有水是指作为冲洗液的成分，水为99.50质量％以上，优选水超过99.99质量％，最优选仅为水。

冲洗部20具有冲洗液供给部20a和排液喷嘴20b。

排液喷嘴20b设置于比冲洗液供给部20a更靠柔版印刷版原版36的行进方向D_L上的下流侧，即运入方向Di的上游侧。

冲洗液供给部20a例如从喷嘴向柔版印刷版原版36的表面36a供给冲洗液。

例如，设置检测柔版印刷版原版36的传感器(未图示)，并检测柔版印刷版原版36通过的定时，从冲洗部20的冲洗液供给部20a经由喷嘴向去除了未曝光部的已显影的柔版印刷版原版36的至少表面36a供给冲洗液。

排液喷嘴20b通过喷射气体而去除或抽吸气体而去除由冲洗液供给部20a供给到柔版印刷版原版36的冲洗液。另外，排液喷嘴20b只要能够喷射气体或抽吸气体，则其结构不受特别限定，能够利用各种泵。

在冲洗部20中，通过设置冲洗液供给部20a和排液喷嘴20b，利用排液喷嘴20b喷射气体而去除或抽吸气体而去除供给到柔版印刷版原版36的冲洗液，从而来自冲洗液供给部20a的冲洗液被卷入，即使来自冲洗液供给部20a的冲洗液的供给量少，也能够在柔版印刷版原版36的表面36a扩散，去除上述未曝光部。由此，能够减少去除残留于已显影的柔版印刷版原版36的表面36a的胶乳成分及橡胶成分等残留物所需的冲洗液的量。

另外，优选同时驱动冲洗液供给部20a和排液喷嘴20b。通过同时驱动冲洗液供给部20a和排液喷嘴20b，进一步得到冲洗液的卷入效果。

冲洗部20可以具有用于去除残留在显影后的版面的显影残渣的旋转刷(未图示)。

旋转刷的毛优选使用卷取的毛而不是直刷毛，这称为波状刷毛或卷曲刷毛而不是直刷毛。若旋转刷的毛的材质使用例如在尼龙线中添加了氧化铝或碳化硅等微细的磨料而成的毛，则能够降低刷的磨损并延长刷的寿命，因此优选。

在显影槽12中，在底部12b设置有排出部12c。在排出部12c设置有开口部12d。在排出部12c的下方设置有罐22。底部12b朝向排出部12c倾斜。被用于显影并落到底部12b的清洗液Q经过排出部12c的开口部12d储存在罐22中。

罐22中储存有清洗液Q。在罐22中，在开口部12d侧例如设置有过滤器23。

配置于罐22的开口部，用于显影的清洗液Q经过显影槽12的开口部12d通过过滤器23。并且，冲洗液经过显影槽12的开口部12d通过过滤器23。

过滤器23从清洗液Q中去除通过显影而产生的柔版印刷版原版36的未曝光部。并且，利用过滤器23也去除残留在由冲洗液被去除的已显影的柔版印刷版原版36的表面36a上的胶乳成分及橡胶成分等残留物。过滤器23并无特别限定，例如使用聚烯烃类树脂的无纺布。

在罐22中，除了清洗液Q以外还储存有用于显影的清洗液Q或冲洗液等。将用于显影的清洗液Q称为疲劳显影液。

在罐22中，例如在外侧设置有加热器24。

加热器24将罐22内的清洗液Q的温度调整为规定的温度，例如40～50℃的范围内。加热器24的结构并不受特别限定，能够适当利用公知的结构。

在罐22中连接有配管25a，在配管25a上设置有循环泵26及过滤器27。在过滤器27中设置有配管25b，配管25b的开口配置到显影刷14的上方。由此，能够将罐22内的清洗液Q供给到显影刷14。

过滤器27只要能够分离显影后的清洗液中所包含的固体成分，则并无特别限定，可根据分离的固体成分的大小适当确定，例如，使用陶瓷过滤器。关于过滤器27，例如优选能够分离粒径为1μm以下的固体成分的过滤器。

清洗装置10具有清洗液Q的补充部28。补充部28具有补充罐29和补充泵30。在补充罐29内储存有清洗液Q。

设置于补充泵30的配管31配置于罐22内。由此，能够通过补充泵30将补充罐29内的清洗液Q供给到罐22内。

并且，在罐22中设置有用于将内部的清洗液Q排出到外部的排出管32。在排出管32中设置有阀33。通过打开阀33，向罐22的外部排出罐22内的清洗液Q。

由显影槽12、罐22、循环泵26及过滤器27构成清洗液Q的循环路径。

<显影刷>

图2是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例中所使用的显影刷的毛束的配置的一例的示意图，图3是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例中所使用的显影刷的毛束的轨迹的一例的示意图。

使用显影刷14，对柔版印刷版原版36实施显影。显影刷14例如是俯视时毛14b相对于四边形的基体14a垂直地集束而成的。在该结构中，显影刷14的毛14b大致垂直于柔版印刷版原版36的表面36a。

基体14a的形状为显影刷14的形状。基体14a的形状并不限定于俯视四边形。

从基体14a的机械稳定性和容易加工成显影刷的观点考虑，基体14a优选由热塑性树脂构成。优选热塑性树脂的通过美国材料与试验协会D638测定的拉伸弹性模量为25000kg/cm²以上，并且伸长率为10％以上。

若热塑性树脂的通过美国材料与试验协会D638测定的拉伸弹性模量为25000kg/cm²以上，并且伸长率为10％以上，则机械稳定性优异，显影时不易弯曲，且不易产生意外的刷毛束的轨迹。

另外，热塑性树脂的伸长率是在上述美国材料与试验协会D638中所记载的条件下测定的值。

热塑性树脂并无特别限定，但在热塑性树脂中，通过美国材料与试验协会D638测定的拉伸弹性模量为25000kg/cm²以上，并且伸长率为10％以上，从成本优异方面考虑，优选为氯乙烯树脂或聚缩醛树脂。

显影刷14的毛的材质并无特别限定，例如能够适当地利用尼龙6，6、尼龙6，12、尼龙610、尼龙612、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)等的柔版印刷版原版36的显影中使用的公知的材质。作为显影刷14的毛的材质，尼龙6，12这样的强度高的材料能够缩短柔版印刷版原版36的显影时间，因此优选。另外，显影时间是指柔版印刷版原版36的底板厚度达到所设定的厚度为止的时间。

如图2所示，显影刷14具有由毛14b构成的毛束14c。毛束14c在俯视时为圆形状，例如沿X方向及Y方向隔着间隔设置。在相邻的Y方向上，以X方向的位置不重叠的方式配置有毛束14c。例如，毛束14c的直径为3.5mm，相邻的Y方向的毛束14c的中心间距离为12mm，X方向的中心间距离为7mm。另外，毛束14c的配置并不特别限定于图2所示的配置。

显影刷14在显影时通过显影部21a的驱动部21同时实施圆周运动和直线往复运动。

通过显影部21a的驱动部21的显影刷14的圆周运动和直线往复运动满足下述条件(a)及(b)中的至少一个。

条件(a)将显影刷的直线往复运动的方向切换时的停止时间设为t秒，将显影刷的圆周运动的转速设为每秒R次时，t＜R

条件(b)将显影刷的直线往复运动中的每单位时间的直线往复的次数设为每秒f次，将显影刷的圆周运动的转速设为每秒R次时，f＜R

通过满足条件(a)及(b)中的至少一个，能够抑制柔版印刷版原版上的刷痕的产生，并能够抑制显影不均匀。

虽为条件(a)，但是通过t＜R，在使显影刷14从直线往复运动的状态切换方向时的停止中，能够抑制在相同的位置被毛束14c擦拭，并且能够抑制在显影刷14的停止位置产生刷痕，从而能够抑制显影不均匀。若t≥R，通过显影刷14用毛束14c擦拭柔版印刷版原版36的相同位置，例如，在显影刷14的停止位置，在柔版印刷版原版36产生点状的刷痕。

点状的刷痕是指在印刷以网为中心的图像时因显影不均匀而产生的浓度不均匀故障，并且是指浓度不均匀呈点状的故障。

虽为条件(b)，通过f＜R，在能够可靠地确保由显影刷14进行的显影的状态下，能够进行直线往复运动，因此能够抑制在进行直线往复运动的方向上的条纹不均匀的产生，能够抑制显影不均匀。若为f≥R，则显影刷14的方向Dw的移动变快，例如，由于显影刷14的往复运动，在柔版印刷版原版36上产生条纹状的刷痕。

条纹状的刷痕是指在印刷以网为中心的图像时因显影不均匀而产生的浓度不均匀故障，并且是指浓度不均匀呈条纹状的故障。

显影刷14的圆周运动的转速优选为每秒10～120次(rps)，更优选为每秒30～80次，进一步优选为每秒40～70次。

将显影刷14的直线往复运动中每单位时间的直线往复的次数设为每秒f次，将移动距离设为d(mm)，将往复速度设为S_d(mm/秒)。此时，显影刷14的直线往复运动中的每单位时间的直线往复的次数f通过测量显影刷14进行一次往复的时间并计算进行一次往复的时间的倒数来获得。显影刷14的直线往复运动中的每单位时间的直线往复的次数f为f＝1/(2d/S_d)。另外，移动距离d(mm)为显影刷14的一次往复的单方向的距离，移动距离d(mm)的2倍为显影刷14的一次往复的距离。

显影刷14的直线往复运动中的每单位时间的直线往复的次数优选小于每秒2次，更优选小于每秒1.3次，进一步优选小于每秒1次。

直线往复运动的方向切换时的停止时间t(秒)是在移动了所设定的距离后，改变方向而开始移动为止的时间。若直线往复运动的方向切换时的停止时间t(秒)比显影刷14的圆周运动的转速长，则在相同的位置被显影刷14擦拭，由此产生刷痕。

直线往复运动的方向切换时的停止时间t(秒)优选小于2秒，更优选小于1秒，进一步优选小于0.5秒。

此外，通过显影部21a的驱动部21的显影刷14的圆周运动和直线往复运动优选满足下述条件(c)，最优选满足条件(a)～(c)全部。

条件(c)将显影刷的直线往复运动中的移动距离设为d毫米，将显影刷的圆周运动的半径设为r毫米时，d≥r

在此，图3表示显影刷14的毛束14c的圆周运动的轨迹14d。如图3所示，毛束14c相对于显影刷14的旋转中心C以圆周运动的半径r进行圆周运动。并且，在图3中示出2个轨迹14d，其示出了不同时刻的显影刷14的毛束14c的圆周运动的轨迹。显影刷14以移动距离d进行直线运动，在图3中为d≥r。移动距离d是显影刷14的方向Dw上的移动量。若已知显影刷14移动移动距离d的时间，则能够确定显影刷14的移动速度。即，能够确定显影刷14的直线往复运动的速度。

虽为条件(c)，但是通过d≥r，在进行直线往复运动时能够减小显影刷14的毛束14c的重叠范围。由此，能够进一步抑制刷痕的产生，并能够进一步抑制产生显影不均匀。

显影刷14的移动距离d优选为20mm(毫米)以上，更优选为60mm(毫米)以上，进一步优选为120mm(毫米)以上。

<清洗方法>

接着，对清洗方法进行说明。清洗方法是指显影方法，清洗是指显影。

通过曝光装置(未图示)将柔版印刷版原版36(参考图1)以特定的图案等以图像状进行曝光。

接着，如图1所示，将图像状曝光后的柔版印刷版原版36安装于支承板19。

接着，使显影刷14的毛14b与柔版印刷版原版36的图像形成面、即柔版印刷版原版36的表面36a接触。

接着，通过循环泵26经由过滤器27通过配管25b将清洗液Q供给到显影刷14。另外，将至少一次用于显影且通过了过滤器27的清洗液Q也称为再生清洗液。

接着，通过马达16使一个曲柄18旋转，使另一个曲柄18也同步旋转，使显影刷14以所设定的转速进行圆周运动，进而通过驱动部21使显影刷14向方向Dw以所设定的速度移动所设定的移动距离d。在显影部21a中，一边向显影刷14供给清洗液Q一边使显影刷14同时进行圆周运动和直线往复运动，使用显影刷14擦拭图像状曝光后的柔版印刷版原版36并进行显影。

在清洗工序，即显影工序中，以满足上述条件(a)及(b)中的至少一个条件的方式实施。由此，抑制在柔版印刷版原版36的表面36a形成刷痕，并抑制显影不均匀的产生。

进而，如上所述，优选满足条件(c)，最优选满足条件(a)～(c)而实施显影。

显影后，将显影刷14从已显影的柔版印刷版原版36离开，并从显影槽12运出。通过冲洗部20，对柔版印刷版原版36的表面36a施加冲洗液，去除残留在表面36a上的胶乳成分及橡胶成分等残留物。并且，通过排液喷嘴20b喷射气体而去除或抽吸气体而去除由冲洗液供给部20a供给到柔版印刷版原版36的冲洗液。将在冲洗部20中使用清洗液等冲洗液去除残留在柔版印刷版原版36的表面36a的胶乳成分及橡胶成分等残留物称为冲洗工序。

另外，在显影工序中，为了促进显影，将罐22内的清洗液Q例如通过加热器24温度调整为40～50℃范围的一定温度，并将管理清洗液Q的温度保持在管理的状态。

用于显影的清洗液Q从显影槽12的底部12b经过排出部12c返回到罐22。此时，若用于显影的清洗液Q中含有固体成分，则通过过滤器23去除固体成分。并且，根据罐22内的清洗液Q的量或罐22内的清洗液Q的固体成分浓度等，从补充部28向罐22内补充清洗液Q。罐22内的清洗液Q通过循环泵26经过过滤器27穿过配管25b并供给到显影刷14。

并且，在罐22内的清洗液Q的固体成分浓度超过所设定的浓度的情况或柔版印刷版原版36的处理面积超过所设定的处理面积的情况下，打开阀33，将罐22内的清洗液Q排出到罐22的外部。

(制版装置的第2例)

清洗装置并不限定于上述结构。

图4是表示具有本发明的实施方式的清洗液的管理装置的制版装置的第1例的示意图，图5是表示具有本发明的实施方式的清洗液的管理装置的制版装置的第1例的使用方式的示意图。在图4及图5，对与图1所示的清洗装置10相同的结构物标注相同符号，并省略其详细说明。

图4所示的清洗装置10a为被称为蛤壳型的结构。清洗装置10a的各结构部由未图示的控制部控制。

清洗装置10a与图1所示的清洗装置10相比，不同点在于，在固定显影刷14的状态下，在清洗液Q中对柔版印刷版原版36进行显影。

清洗装置10a具有显影槽40和显影槽40的盖42。盖42相对于显影槽40能够开闭，例如，显影槽40与盖42例如使用铰链(未图示)来连接。在关闭盖42的状态下，盖42的背面42b与显影槽40内的清洗液Q的液面Qs对置。

在显影槽40内配置有显影刷14。显影刷14例如是俯视时毛14b相对于四边形的基体14a垂直地集束而成的。基体14a通过固定部44c被固定于显影槽40内。基体14a的形状为显影刷14的形状。基体14a的形状并不限定于俯视四边形。

在显影槽40的侧面设置有补充部28。补充部28具有储存有清洗液的补充罐(未图示)和补充泵(未图示)。补充部28连接于向显影槽40输送清洗液的供给管43。从供给管43向显影槽40内补充清洗液。

设置有连接显影槽40的底面的排水孔44a和显影槽40的侧面的供水孔44b的配管25c。在配管25c上从排水孔44a侧设置有循环泵26及过滤器27。至少一次用于显影且通过了过滤器27的清洗液Q作为再生清洗液，经由供水孔44b供给到显影槽40内。

在显影槽40的背面40b上与显影刷14的基体14a对置地设置有加热器45。加热器45将显影槽40内的清洗液Q保持在所规定的温度。加热器45的结构并不受特别限定，能够适当利用公知的结构，能够使用上述加热器24(参考图1)。

在盖42中，在内部，马达16在俯视时设置于盖42的底板42a的中央的位置。在盖42的背面42b例如设置有4个曲柄18。各曲柄18连接于平板状的固定部件46。在固定部件46，在与各曲柄18相反的一侧连接有支承板47。在支承板47固定有图像状曝光后的柔版印刷版原版36。支承板47例如在俯视时由四边形的粘结板构成。

并且，4个曲柄18分别连接于马达16。马达16与4个曲柄18的连接方法并无特别限定，通过公知的连接方法来连接。4个曲柄18通过马达16同时旋转，平板状的固定部件46旋转。由此，柔版印刷版原版36相对于显影刷14进行相对圆周运动。

通过改变马达16的次数速度，能够调整柔版印刷版原版36的圆周运动的转速。并且，柔版印刷版原版36的圆周运动的半径例如由曲柄18的尺寸确定。柔版印刷版原版36的圆周运动的半径由曲柄18的尺寸调整。

并且，具有用于使固定部件46沿平行于固定部件46的表面的方向Dw移动的驱动机构(未图示)。方向Dw是柔版印刷版原版36的直线往复方向。柔版印刷版原版36通过驱动机构沿方向Dw移动。即，柔版印刷版原版36进行直线往复运动。驱动机构在使柔版印刷版原版36旋转运动的状态下，进一步在方向Dw上向一个方向移动所设定的距离后，反转而向作为一个方向的相反方向的另一方向移动所设定的距离，从而使其直线往复运动。驱动机构使柔版印刷版原版36往复所设定的往复数。将上述所设定的距离也称为行程。并且，驱动机构还能够调整柔版印刷版原版36的直线往复运动的速度，即，方向Dw上的移动速度。

另外，在直线往复运动中，上述方向Dw上的移动速度、上述所设定的距离、往复总距离及往复数并无特别限定，根据柔版印刷版原版36的显影来适当确定。

驱动机构例如具有引导棍(未图示)、引导框架(未图示)及马达(未图示)。驱动机构也可以是具有线性引导件和马达的结构。

例如，由固定部件46、马达16、曲柄18构成驱动部21。显影部21a具有驱动部21和显影刷14，在清洗液Q中已曝光的柔版印刷版原版36进行显影。

能够通过驱动部21和驱动机构使柔版印刷版原版36旋转，并且使固定部件46向方向Dw移动，能够使显影刷14相对于柔版印刷版原版36的表面36a同时进行相对的圆周运动和直线往复运动。

清洗装置10a与上述清洗装置10(参考图1)不同，不会使显影刷14移动，而是在清洗液Q中，以使柔版印刷版原版36的图像形成面相对于显影刷14同时进行相对的圆周运动和直线往复运动的方式使柔版印刷版原版36移动，用显影刷14摩擦图像状曝光后的柔版印刷版原版36，实施显影。

并且，在清洗装置10a中，如图5所示，打开盖42，将支承板47例如使用粘合剂固定于固定部件46。由此，能够将柔版印刷版原版36固定于固定部件46。当取下柔版印刷版原版36时，打开盖42，将支承板47从固定部件46卸下。

另外，与图1所示的清洗装置10同样地，清洗装置10a也可以具有冲洗部(未图示)。清洗装置10a为蛤壳式，因此在打开盖42的状态下，对显影后的柔版印刷版原版36的表面36a施加冲洗液，去除残留在表面36a上的胶乳成分及橡胶成分等残留物。并且，喷射气体而去除或抽吸气体而去除供给到柔版印刷版原版36的冲洗液。

<清洗方法>

对清洗装置10a的清洗方法进行说明。

首先，将图像状曝光后的柔版印刷版原版36安装于支承板47，进而，将支承板47安装于固定部件46。向显影槽40内填满清洗液Q。然后，关闭盖42。柔版印刷版原版36浸渍于清洗液Q中。使柔版印刷版原版36的图像形成面即表面36a与显影刷14的毛14b接触。

接着，通过马达16使其中一个曲柄18旋转而使另一个曲柄18也同步旋转，从而使柔版印刷版原版36摆动，通过驱动机构使柔版印刷版原版36沿方向Dw移动。由此，在清洗液Q中以使柔版印刷版原版36的图像形成面相对于显影刷14同时进行相对的圆周运动和直线往复运动的方式使柔版印刷版原版36移动，柔版印刷版原版36在浸渍于清洗液Q的状态下被显影。

显影后，打开盖42，从清洗液Q中取出显影后的柔版印刷版原版36。接着，将支承板47从固定部件46移除，将柔版印刷版原版36从支承板47移除。

在实施冲洗工序的情况下，在显影后，打开盖42，向柔版印刷版原版36的表面36a供给冲洗液、例如淡水，去除残留在柔版印刷版原版36的表面36a的胶乳成分及橡胶成分等的残留物。此外，通过喷射气体而去除或抽吸气体而去除由冲洗液供给部20a供给到柔版印刷版原版36的冲洗液。在冲洗工序后，将柔版印刷版原版36从清洗装置10a中取下。

以下，对柔版印刷版原版进行说明。

(柔版印刷版原版)

柔版印刷版原版36形成柔版印刷中使用的柔版印刷版，其结构并不受特别限定。柔版印刷版原版36的厚度薄至几毫米左右，且具有挠性。另外，具有挠性是指卸载力之后由力起作用而弯曲的状态恢复为原状态。作为柔版印刷版原版36的大小，例如为800mm×1200mm、1050mm×1500mm。在清洗装置10(参考图1)中，使显影刷14(参考图1)移动并进行显影，因此还能够对应于大的柔版印刷版原版36。

柔版印刷版原版36优选为能够用以水作为主成分的水系清洗液来进行显影的、被称为水显影型柔版印刷版原版的柔版印刷版原版。在该情况下，清洗液为水系清洗液。

柔版印刷版原版36可以利用能够用水系清洗液进行显影的公知的柔版印刷版原版，作为柔版印刷版原版36，可以举出表面涂布有黑色层的CTP(Computer To Plate：直接制版)对应的柔性版材。黑色层构成黑色掩模。

以下，对清洗液进行说明。

<清洗液>

清洗液优选为水系清洗液，更优选以水为主成分。以水为主成分是水的含量为90质量％以上。

清洗液可以是仅由水构成的液体，并且，也可以是含有50质量％以上的水且添加了可溶于水的化合物的水溶液。作为可溶于水的化合物，可以举出表面活性剂、酸、碱剂等。清洗液还含有螯合剂。上述水系清洗液相当于水系清洗液。

作为表面活性剂，可以举出阴离子系表面活性剂、非离子系表面活性剂、阳离子系表面活性剂及两性系表面活性剂，其中，优选为阴离子系表面活性剂。

并且，这些表面活性剂可以单独使用，也可以组合使用2种以上。

作为阴离子性表面活性剂，具体而言，可以举出月桂酸钠、油酸钠等脂肪族羧酸盐；月桂基硫酸酯钠、十六烷基硫酸酯钠、油烯基硫酸酯钠等高级醇硫酸酯盐；聚氧乙烯月桂基醚硫酸酯钠等聚氧乙烯烷基醚硫酸酯盐；聚氧乙烯辛基苯基醚硫酸酯钠、聚氧乙烯壬基苯基醚硫酸酯钠等聚氧乙烯烷基烯丙基醚硫酸酯盐；烷基二苯醚二磺酸盐、十二烷基磺酸钠、二烷基磺基琥珀酸钠等烷基磺酸盐；烷基二磺酸盐、十二烷基苯磺酸钠、二丁基萘磺酸钠、三异丙基萘磺酸钠等烷基烯丙基磺酸盐；月桂基磷酸单酯二钠、月桂基磷酸二酯钠等高级醇磷酸酯盐；聚氧乙烯月桂基醚磷酸单酯二钠、聚氧乙烯月桂基醚磷酸二酯钠等聚氧乙烯烷基醚磷酸酯盐；等。

并且，为了能够抑制因显影残渣而引起的清洗装置的显影刷的污染，更优选具有聚氧乙烯单元的阴离子系表面活性剂，聚氧乙烯单元的重复单元优选为20以上，尤其优选为30以上。

作为具有聚氧乙烯单元的阴离子系表面活性剂，具体而言，可以举出聚氧乙烯月桂基醚硫酸酯钠等聚氧乙烯烷基醚硫酸酯盐；聚氧乙烯辛基苯基醚硫酸酯钠、聚氧乙烯壬基苯基醚硫酸酯钠等聚氧乙烯烷基烯丙基醚硫酸酯盐；聚氧乙烯月桂基醚磷酸单酯二钠、聚氧乙烯月桂基醚磷酸二酯钠等聚氧乙烯烷基醚磷酸酯盐；等。

这些可以单独使用，也可以组合使用两种以上。另外，作为具体例而举出了钠盐，但是并不特别限定于钠盐，钙盐或氨盐等也能够获得相同的效果。

作为非离子系表面活性剂，具体而言，可以举出聚氧乙烯油基醚或聚氧乙烯月桂基醚等聚氧乙烯烷基醚类、聚氧乙烯壬基苯基醚或聚氧乙烯辛基苯基醚等聚氧乙烯烷基苯基醚等、聚氧乙烯聚氧丙烯二醇类、聚乙二醇单硬脂酸酯或聚乙二醇单油酸酯或聚乙二醇二月桂酸酯等脂肪酸与聚乙二醇的单及二酯类、脱水山梨糖醇单月桂酸酯或脱水山梨糖醇单油酸酯等脂肪酸与脱水山梨糖醇的酯类、聚氧乙烯脱水山梨糖醇单月桂酸酯或聚氧乙烯脱水山梨糖醇单硬脂酸酯或聚氧乙烯脱水山梨糖醇三月桂酸酯等脱水山梨糖醇的聚氧乙烯加成物与脂肪酸的酯类、山梨糖醇单棕榈酸酯或山梨糖醇二月桂酸酯等脂肪酸与山梨糖醇的酯类、聚氧乙烯山梨糖醇单硬脂酸酯或聚氧乙烯山梨糖醇二油酸酯等山梨糖醇的聚氧乙烯加成物与脂肪酸的酯类、季戊四醇单硬脂酸酯等脂肪酸与季戊四醇的酯类、甘油单月桂酸酯等脂肪酸与甘油的酯类、月桂酸二乙醇酰胺或月桂酸单乙醇酰胺等脂肪酸烷醇酰胺类、月桂基二甲基氧化胺等氧化胺类、硬脂基二乙醇胺等脂肪酸烷醇胺类、聚氧乙烯烷基胺类、三乙醇胺脂肪酸酯类、磷酸盐、碳酸盐、硅酸盐等显示出碱性的盐化合物。这些可以单独使用，也可以组合使用两种以上。

并且，为了能够抑制因显影残渣而引起的清洗装置的显影刷的污染，更优选具有聚氧乙烯单元的非离子系表面活性剂，聚氧乙烯单元的重复单元优选为20以上，尤其优选为30以上。

作为阳离子系表面活性剂，具体而言，可以举出单硬脂基氯化铵、二硬脂基氯化铵、三硬脂基氯化铵等伯胺及仲胺及叔胺盐类、硬脂基三甲基氯化铵、二硬脂基二甲基氯化铵、硬脂基二甲基苄基氯化铵等季铵盐类、N-十六烷基吡啶鎓氯化物或N-硬脂基吡啶鎓氯化物等烷基吡啶鎓盐类、N，N二烷基吗啉鎓盐类、聚乙烯多胺的脂肪酸酰胺盐类、氨基乙基乙醇胺与硬脂酸的酰胺的脲化合物的乙酸盐类、2-烷基-1-羟乙基咪唑啉鎓氯等。这些可以单独使用，也可以组合使用两种以上。

作为两性系表面活性剂，具体而言，可以举出月桂胺丙酸钠等氨基酸型、月桂基二甲基甜菜碱或月桂基二羟乙基甜菜碱等甜菜碱型、硬脂基二甲基磺基乙烯铵甜菜碱等磺基甜菜碱型、咪唑啉甜菜碱型、卵磷脂等。这些可以单独使用，也可以组合使用两种以上。

作为酸，具体而言，例如可以举出盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、甲酸、乙酸、草酸、琥珀酸、柠檬酸、苹果酸、马来酸、对甲苯磺酸等无机酸或有机酸。

作为碱，具体而言，例如可以举出氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化镁、氢氧化钾、氢氧化钙、氧化钙、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钙等。

作为螯合剂，即，作为金属螯合剂，具体而言，例如可以举出柠檬酸、乙二胺四乙酸(EDTA)、乙二胺-N，N’-二琥珀酸(EDDS)、L-谷氨酸二乙酸(GLDA)及它们的碱金属盐等。

以下，对疲劳显影液进行详细说明。

<疲劳显影液>

疲劳显影液为用于显影的清洗液。疲劳显影液若是包含固体物质的清洗液即包含未固化树脂的清洗液，则不受特别限定，所述固体物质通过由使用了上述清洗液的显影来去除柔版印刷版原版的未曝光部而产生。然而，也可以包括包含用于形成通常的感光性树脂层的现有公知的感光性树脂组合物的疲劳显影液。

通过显影而被去除的未固化树脂可以是感光性树脂组合物中所包含的感光性树脂。

并且，优选将以LAM(Laser Ablation Masking：激光烧蚀掩模)方式进行了显影时的疲劳显影液设为处理对象，因此通过显影而被去除的未固化树脂优选为感光性树脂组合物中所包含的感光性树脂。

并且，作为这种感光性树脂组合物，例如可以举出除了感光性树脂以外还含有聚合引发剂、聚合性化合物、聚合抑制剂及增塑剂等的组合物，因此疲劳显影液除了未固化树脂以外还可以包含聚合引发剂、聚合性化合物、聚合抑制剂及增塑剂等。

<未固化树脂>

疲劳显影液中所包含的未固化树脂是通过去除柔版印刷版原版的未曝光部而产生的固体物质。该固体物质为分散于上述清洗液中的感光材料成分。

作为疲劳显影液中所包含的未固化树脂，例如可以举出水分散性胶乳、橡胶成分、聚合物成分及未交联的烯属不饱和化合物(聚合物)等。

作为水分散性胶乳，可以举出聚丁二烯胶乳、天然橡胶胶乳、苯乙烯-丁二烯共聚物胶乳、丙烯腈-丁二烯共聚物胶乳、聚氯丁二烯胶乳、聚异戊二烯胶乳、聚氨酯胶乳、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物胶乳、乙烯基吡啶共聚物胶乳、丁基聚合物胶乳、硫醇聚合物胶乳、丙烯酸酯聚合物胶乳等水分散胶乳等水分散胶乳聚合物、或在这些聚合物上共聚丙烯酸或甲基丙烯酸等其他成分而获得的聚合物等。

作为橡胶成分，可以举出丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丙烯腈橡胶、丙烯腈丁二烯橡胶、氯丁二烯橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、丁基橡胶、乙烯-丙烯橡胶、表氯醇橡胶等。

作为聚合物成分，可以是亲水性，也可以是疏水性，具体而言，可以举出聚酰胺树脂、不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、聚乙烯醇树脂等。

比重比清洗液小的固体物质例如为橡胶成分及胶乳等感光性树脂。

比重比清洗液大的固体物质例如为碳等外涂层的成分。

作为烯属不饱和化合物(聚合物)，例如能够举出分子中具有烯属不饱和键的(甲基)丙烯酸改性聚合物等。

作为(甲基)丙烯酸改性聚合物，例如可以举出(甲基)丙烯酸改性丁二烯橡胶及(甲基)丙烯酸改性丁腈橡胶等。

“(甲基)丙烯酸”是表示丙烯酸或甲基丙烯酸的标记，后述“(甲基)丙烯酸酯”是表示丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的标记。

疲劳显影液中所包含的未固化树脂并无特别限定，优选为70质量％以下，更优选为35质量％以下。

<聚合引发剂>

作为可以包含于疲劳显影液中的聚合引发剂，优选为光聚合引发剂。

作为上述光聚合引发剂，例如可以举出烷基苯酮类、苯乙酮类、苯偶姻醚类、二苯甲酮类、噻吨酮类、蒽醌类、苯偶酰类及联乙酰类等，其中，优选为烷基苯酮类。

作为烷基苯酮类的光聚合引发剂，具体而言，例如可以举出2，2-二甲氧基-1，2-二苯乙烷-1-酮、1-羟基-环己基-苯基-酮及2-羟基-2-甲基-1-苯基-丙烷-1-酮等。

可以包含于疲劳显影液中的聚合引发剂的浓度并无特别限定，优选为2.0质量％以下，更优选为1.0质量％以下。

<聚合性化合物>

作为可以包含于疲劳显影液中的聚合性化合物，例如可以举出除了上述烯属不饱和化合物(聚合物)以外的所谓的相当于单体成分的烯属不饱和化合物等。

烯属不饱和化合物可以是具有一个烯属不饱和键的化合物，也可以是具有2个以上烯属不饱和键的化合物。

作为具有一个烯属不饱和键的化合物，具体而言，能够举出(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸3-氯-2-羟基丙酯、β-羟基-β’-(甲基)丙烯酰氧基乙基邻苯二甲酸酯等具有羟基的(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸异戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸硬脂基酯等(甲基)丙烯酸烷基酯；(甲基)丙烯酸环己酯等(甲基)丙烯酸环烷基酯；(甲基)丙烯酸氯乙酯、(甲基)丙烯酸氯丙酯等(甲基)丙烯酸卤代烷基酯；(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸丁氧基乙酯等(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯；(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸壬基苯氧基乙酯等(甲基)丙烯酸苯氧基烷基酯；乙氧基二乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基三乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基二丙二醇(甲基)丙烯酸酯等烷氧基亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸2，2-二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸2，2-二乙基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基乙酯、3-氯-2-羟丙基(甲基)丙烯酸酯等。

作为具有2个以上烯属不饱和键的烯属不饱和化合物，具体而言，能够举出1，9-壬二醇二(甲基)丙烯酸酯等烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯；二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯等聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯；二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯等聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯；三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、甘油三(甲基)丙烯酸酯、通过使乙二醇二缩水甘油醚与不饱和羧酸或不饱和醇等具有烯属不饱和键和活性氢的化合物进行加成反应而获得的多元(甲基)丙烯酸酯；通过使(甲基)丙烯酸缩水甘油酯等不饱和环氧化合物与羧酸或胺那样具有活性氢的化合物进行加成反应而获得的多元(甲基)丙烯酸酯；亚甲基双(甲基)丙烯酸酰胺等多元(甲基)丙烯酸酰胺；二乙烯基苯等多元乙烯基化合物；等。

可以包含于疲劳显影液中的聚合性化合物的浓度并无特别限定，优选为30.0质量％以下，更优选为15.0质量％以下。

<聚合抑制剂>

作为可以包含于疲劳显影液中的聚合抑制剂，具体而言，例如可以举出对苯二酚单甲醚、对甲氧基苯酚、二-叔丁基-对甲酚、邻苯三酚、叔丁基邻苯二酚、苯醌、4，4’-硫代双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、2，2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、N-亚硝基苯基羟胺伯铈盐等。

可以包含于疲劳显影液中的阻聚剂的浓度并无特别限定，优选为0.3质量％以下，更优选为0.15质量％以下。

<增塑剂>

作为可以包含于疲劳显影液中的增塑剂，例如可以举出液态橡胶、油、聚酯及磷酸系化合物等。

作为液态橡胶，具体而言，例如可以举出液态的聚丁二烯、液态的聚异戊二烯及由马来酸或环氧基对这些进行了改性的物质等。

作为油，具体而言，例如可以举出石蜡、环烷烃及香料等。

作为聚酯，具体而言，例如可以举出己二酸系聚酯等。

作为磷酸系化合物，具体而言，例如可以举出磷酸酯等。

可以包含于疲劳显影液中的增塑剂的浓度并无特别限定，优选为30质量％以下，更优选为15质量％以下。

将去除显影后的清洗液，即疲劳显影液的固体成分等，再利用清洗液而得的清洗液称为再生清洗液。再生清洗液中，将至少1次用于显影且为了去除疲劳显影液的固体成分等而通过过滤器27的清洗液Q也称为再生清洗液。再生清洗液是经过过滤器27处理的疲劳显影液。

本发明基本上如上构成。以上，对本发明的清洗装置及清洗方法进行了详细说明，但本发明并不限定于上述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内当然可以进行各种改良或变更。

实施例

以下举出实施例对本发明的特征进行更具体的说明。只要不脱离本发明的主旨，可以适当地变更以下实施例所示的材料、试剂、物质量和其比例及操作等。因此，本发明的范围并不限定于以下实施例。

在本实施例中，对于实施例1～10及比较例1、2，评价了刷痕、印刷物浓度均匀性及显影时间。

以下示出实施例1～10及比较例1、2中所使用的装置及药品。

<成像机>

·CDI Spark 4835Inline(Esko-Graphics BV制)

<曝光机>

·紫外线曝光机Concept 302ECDLF(产品名称)(Glunz&Jensen公司制)

<柔版印刷版原版>

·FLENEX FW-FP(版厚1.70mm、FUJIFILM Global Graphic Systems公司制)

<清洗液>

·清洗液A：Finish Power&Pure Powder SP(Reckitt Benckiser Japan Ltd.制)的水溶液(浓度为0.5质量％)

·清洗液B：碳酸钠0.5质量％、Pionin D6131(TAKEMOTO OIL&FAT Co.，Ltd.制)1.0质量％的水溶液

<柔版印刷版原版的图像状曝光>

通过使用上述紫外线曝光机对上述柔版印刷版原版从柔版印刷版原版的背面以80W的能量曝光18秒钟而实施了背曝光(back exposure)。

然后，使用上述成像机，通过烧蚀掩模层的方法对图像尺寸22cm×28cm、整面50％网的图像进行成像，从表面(背面的背面)以80W曝光600秒钟而实施了主曝光。将主曝光后的柔版印刷版原版作为图像状曝光后的柔版印刷版原版。

以下，对刷痕、印刷物浓度均匀性、及显影时间进行说明。

[刷痕]

在柔版印刷版原版的显影处理之后进行了干燥、及后曝光。

在上述干燥、及后曝光后，针对所获得的柔版印刷版，通过以下方法获取了印刷物。关于印刷物，对有无点状刷痕、及条纹状刷痕进行目视评价。

印刷机使用了柔板印刷机(TAIYO KIKAI Ltd.制、TLF-270)。将所获得的柔版印刷版经由缓冲带(cushion tape)(Lohmann company制)贴到印版滚筒(滚筒)上，并设置在印刷机中。之后，将接触压力(图像整面开始着墨的印刷压力)设为0(基准印刷压力)，由此，在80μm压入的条件下，以印刷速度150m/分钟对被印刷体进行印刷，获得了印刷物。评价中所使用的被印刷体在上述条件下压入5000次之后进行了采样。被印刷体使用了AURORA COAT(产品名)84.9g/m²(NIPPON PAPER INDUSTRIES CO.，LTD.制)。并且，作为油墨，使用了UV柔版油墨、UV500(商品名T&K TOKA CO.，LTD.制)青色。

并且，作为印刷物的印刷图像，使用了尺寸22cm×28cm的整面50％网。即，印刷图像使用了上述成像的图像尺寸22cm×28cm、整面50％网的图像。

[印刷物浓度均匀性]

在柔版印刷版原版的显影处理之后进行了干燥、后曝光。

在上述干燥、及后曝光后，针对所获得的柔版印刷版，通过以下方法评价了印刷物浓度均匀性。

印刷机使用了柔板印刷机(TAIYO KIKAI Ltd.制、TLF-270)。将所获得的柔版印刷版经由缓冲带(cushion tape)(Lohmann company制)贴到印版滚筒(滚筒)上，并设置在印刷机中。之后，将接触压力(图像正面开始着墨的印刷压力)设为0(基准印刷压力)，由此，在80μm压入的条件下，以印刷速度150m/分钟进行了印刷。评价中所使用的被印刷体在上述条件下压入5000次之后进行了采样。被印刷体使用了AURORA COAT(产品名)84.9g/m²(NIPPONPAPER INDUSTRIES CO.，LTD.制)。并且，作为油墨，使用了UV柔版油墨、UV500(商品名T&KTOKA CO.，LTD.制)青色。

并且，作为印刷图像，使用了尺寸22cm×28cm的整面50％网。

然后，使用光谱色度仪eXact(X-rite公司制)，在被印刷体中的50％网点部(尺寸22cm×28cm)内，改变位置，测定30次浓度、即30处的浓度，通过以下评价标准评价了浓度的均匀性。将其评价结果示于表2。

关于评价，实用上，优选为C～A，更优选为B～A，进一步优选为A。

<评价标准>

A：变动系数小于2％

B：变动系数为2％以上且小于3％

C：变动系数为3％以上且小于4％

D：变动系数为4％以上且小于5％

E：变动系数为5％以上

[显影时间]

通过使用上述紫外线曝光机对上述柔版印刷版原版从柔版印刷版原版的背面以80W的能量曝光18秒钟而实施了背曝光(back exposure)。然后，使用实施例1～10及比较例1、2的每一个清洗机、及显影刷，从显影时间1分钟到20分钟，实施每1分钟的显影，将底板厚度成为1100μm的时间设为显影时间。

另外，底板部使用Mitutoyo Corporation制的表盘式测厚仪/7321进行了测定。

以下，对实施例1～10及比较例1、2进行说明。

(实施例1)

实施例1中，使用图1所示的结构的清洗装置10向图像状曝光后的柔版印刷版原版供给清洗液的同时实施了显影。对于图1所示的清洗装置10，将清洗液的供给方法设为供给型。实施例1中，清洗液使用了清洗液A。

显影时使用的显影刷中，由氯乙烯树脂构成基体，使用了尼龙6，12制的毛。将毛束的长度设为10mm。显影刷为图2所示的毛束14c的配置，将毛束14c的直径设为3.5mm，相邻的Y方向的毛束14c的中心间距离设为12mm，将X方向的中心间距离设为7mm。

显影刷中，将转速设为60rpm(revolutions per minute，每分钟转速)、即，1rps(revolutions per second，每秒转速)，将圆周运动的半径设为32mm，将移动距离设为40mm，将直线往复运动的停止时间设为0.2秒，将直线往复运动的速度设为18mm/秒钟，将显影刷的直线往复运动的每单位时间的直线往复的次数设为每秒0.23次。另外，移动距离为显影刷的一个往复的单方向的距离。

关于显影时间，预先求出在上述背曝光条件下底板厚度成为1100μm的显影时间来确定。

用温度60℃的干燥棚对显影后的版干燥10分钟之后，以80W的能量曝光180秒钟，由此进行了后曝光。根据需要，使用UV(ultraviolet，紫外线)-C荧光灯实施去粘，制作了柔版印刷版。

(实施例2)

实施例2与实施例1相比，不同点在于，使用聚缩醛树脂、具体而言，Delrin(注册商标)构成显影刷的基体，除此以外，与实施例1相同。

(实施例3)

实施例3与实施例1相比，不同点在于，使用PTFE(聚四氟乙烯)构成显影刷的基体，除此以外，与实施例1相同。

(实施例4)

实施例4与实施例1相比，不同点在于，使用图4所示的清洗装置10a进行了显影，除此以外，与实施例1相同。实施例4中，在清洗液中浸渍柔版印刷版原版的状态下进行了显影。对于图4所示的清洗装置10a，将清洗液的供给方法设为浸渍型。

(实施例5)

实施例5与实施例1相比，不同点在于，将显影刷的毛设为尼龙6，6，除此以外，与实施例1相同。

(实施例6)

实施例6与实施例1相比，不同点在于，将直线往复运动的停止时间设为0.5秒钟，除此以外，与实施例1相同。

(实施例7)

实施例7与实施例1相比，不同点在于，将直线往复运动的停止时间设为1秒钟，除此以外，与实施例1相同。

(实施例8)

实施例8与实施例1相比，不同点在于，将直线往复运动的停止时间设为0.5秒钟，将直线往复运动的速度设为7mm/秒钟，除此以外，与实施例1相同。实施例8中，显影刷的直线往复运动中的每单位时间的直线往复的次数为每秒0.()9次。

(实施例9)

实施例9与实施例1相比，不同点在于，将直线往复运动的停止时间设为0.5秒钟，将直线往复运动的速度设为120mm/秒钟，除此以外，与实施例1相同。实施例9中，显影刷的直线往复运动中的每单位时间的直线往复的次数为每秒1.50次。

(实施例10)

实施例10与实施例1相比，不同点在于，将直线往复运动的停止时间设为0.5秒钟，将直线往复运动的速度设为7mm/秒钟，清洗液使用了清洗液B，除此以外，与实施例1相同。实施例10中，显影刷的直线往复运动中的每单位时间的直线往复的次数为每秒0.09次。

(比较例1)

比较例1与实施例1相比，不同点在于，将直线往复运动的停止时间设为1秒钟，将直线往复运动的速度设为80mm/秒钟，除此以外，与实施例1相同。比较例1中，显影刷的直线往复运动中的每单位时间的直线往复的次数为每秒1.00次。

(比较例2)

比较例2与实施例1相比，不同点在于，将直线往复运动的停止时间设为1.5秒钟，将直线往复运动的速度设为120mm/秒钟，除此以外，与实施例1相同。比较例2中，显影刷的直线往复运动中的每单位时间的直线往复的次数为每秒1.50次。

[表1]

[表2]

如表2所示，实施例1～10与比较例1、2相比，刷痕及印刷物浓度均匀性优异。

比较例1及2中，直线往复运动的停止时间比圆周运动的转速长，产生刷痕，并且印刷物浓度均匀性也差。比较例2的直线往复运动的停止时间比比较例1的长，印刷物浓度均匀性更差。

在实施例1～10中，实施例1、2、4～9中，由氯乙烯树脂或聚缩醛树脂构成显影刷的基体，印刷物浓度均匀性优异。

实施例1～4及6～9中，显影刷的毛使用尼龙6，12，显影时间短。

实施例1～6及8满足条件(a)、(b)及(c)，与满足条件(b)及(c)的实施例7以及满足条件(a)及(b)的实施例9相比，刷痕及印刷物浓度均匀性优异。

实施例10相对于实施例1～9及比较例1～2，显影刷变得不易被显影残渣污染。

符号说明

10、10a-清洗装置，12-显影槽，12a-开口，12b-底部，12c-排出部，12d-开口部，14-显影刷，14a-基体，14b-毛，14c-毛束，14d-轨迹，15-支承部件，15a-面，15b-面，16-马达，18-曲柄，19-支承板，19a-表面，20-冲洗部，20a-冲洗液供给部，20b-排液喷嘴，21-驱动部，21a-显影部，22-罐，23-过滤器，24-加热器，25a-配管，25b-配管，25c-配管，26-循环泵，27-过滤器，28-补充部，29-补充罐，30-补充泵，31-配管，32-排出管，33-阀，36-柔版印刷版原版，36a-表面，40-显影槽，40b-背面，42-盖，42a-底板，42b-背面，43-供给管，44a-排水孔，44b-供水孔，44c-固定部，45-加热器，46-固定部件，47-支承板，C-旋转中心，D_L-行进方向，D_i-运入方向，Dw-方向，Q-清洗液，Qs-液面，d-移动距离，r-半径。

Claims (16)

1.一种清洗装置，其使用清洗液通过显影刷对图像状曝光后的柔版印刷版原版进行显影，

所述清洗装置具有使所述显影刷在图像状曝光后的所述柔版印刷版原版上同时进行圆周运动和直线往复运动，并使用所述清洗液进行显影的显影部，

基于所述显影部的所述显影刷的所述圆周运动和所述直线往复运动满足下述条件(a)及(b)中的至少一个，

条件(a)将所述显影刷的所述直线往复运动的方向切换时的停止时间设为t秒，将所述显影刷的所述圆周运动的转速设为每秒R次时，t＜R，

条件(b)将所述显影刷的所述直线往复运动中的每单位时间的直线往复的次数设为每秒f次，将所述显影刷的所述圆周运动的转速设为每秒R次时，f＜R。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其中，

基于所述显影部的所述显影刷的所述圆周运动和所述直线往复运动满足下述条件(c)，

条件(c)将所述显影刷的所述直线往复运动中的移动距离设为d毫米，将所述显影刷的所述圆周运动的半径设为r毫米时，d≥r。

3.根据权利要求1或2所述的清洗装置，其中，

基于所述显影部的所述显影刷的所述圆周运动和所述直线往复运动满足所述条件(a)、(b)及(c)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的清洗装置，其中，

一边从所述显影刷上供给所述清洗液一边进行显影。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的清洗装置，其中，

所述清洗液以水为主成分。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的清洗装置，其中，

所述显影刷具有基体和毛，

所述基体的材料为热塑性树脂，所述热塑性树脂的通过美国材料与试验协会D638测定的拉伸弹性模量为25000kg/cm²以上，并且伸长率为10％以上。

7.根据权利要求6所述的清洗装置，其中，

所述热塑性树脂为氯乙烯树脂或聚缩醛树脂。

8.根据权利要求6或7所述的清洗装置，其中，

所述显影刷的所述毛的原材料为尼龙6，12。

9.一种清洗方法，其使用清洗液通过显影刷对图像状曝光后的柔版印刷版原版进行显影，

所述清洗方法具有以下工序：使所述显影刷在图像状曝光后的所述柔版印刷版原版上同时进行圆周运动和直线往复运动并进行显影，

所述显影刷的所述圆周运动和所述直线往复运动满足下述条件(a)及(b)中的至少一个，

条件(a)将所述显影刷的所述直线往复运动的方向切换时的停止时间设为t秒，将所述显影刷的所述圆周运动的转速设为每秒R次时，t＜R，

条件(b)将所述显影刷的所述直线往复运动中的每单位时间的直线往复的次数设为每秒f次，将所述显影刷的所述圆周运动的转速设为每秒R次时，f＜R。

10.根据权利要求9所述的清洗方法，其中，

所述显影刷的所述圆周运动和所述直线往复运动满足下述条件(c)，

条件(c)将所述显影刷的所述直线往复运动中的移动距离设为d毫米，将所述显影刷的所述圆周运动的半径设为r毫米时，d≥r。

11.根据权利要求9或10所述的清洗方法，其中，

所述显影刷的所述圆周运动和所述直线往复运动满足所述条件(a)、(b)及(c)。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的清洗方法，其中，

一边从所述显影刷上供给所述清洗液一边进行显影。

13.根据权利要求9至12中任一项所述的清洗方法，其中，

所述清洗液以水为主成分。

14.根据权利要求9至13中任一项所述的清洗方法，其中，

所述显影刷具有毛和基体，

所述基体的原材料为热塑性树脂，所述热塑性树脂的通过美国材料与试验协会D638测定的拉伸弹性模量为25000kg/cm²以上，并且伸长率为10％以上。

15.根据权利要求14所述的清洗方法，其中，

所述热塑性树脂为氯乙烯树脂或聚缩醛树脂。

16.根据权利要求14或15所述的清洗方法，其中，

所述显影刷的所述毛的原材料为尼龙6，12。