CN117684605A - 一种已建电缆管沟变形缝处漏水综合处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种已建电缆管沟变形缝处漏水综合处理方法,属于电缆施工技术领域,包括如下步骤:S1:对漏水电缆管沟的变形缝底板的下部填充加固体;S2:通过灌浆孔注浆孔向变形缝填充油溶性聚氨脂灌浆材料;S3:在变形缝靠近背水面的一侧设置内置式密封止水带;S4:在漏水电缆管沟的侧壁及顶板迎水面一侧采用外贴防水的方式设置防水卷材。本发明从渗水路径的角度上全方面的切断地下水对隧道本体的渗漏,使电缆管沟在运行过程中通道内部始终保持通道干燥。
Description
技术领域
本发明涉及一种已建电缆管沟变形缝处漏水综合处理方法,属于电缆施工技术领域。
背景技术
近年来由于电缆管沟服役时间的不断增加,陆续出现不少电缆沟漏水的现象,且漏水位置大多集中在变形缝位置。早先电缆管沟变形缝位置防水构造一般为中埋式止水带结合变形缝缝隙中填充衬垫板等材料进行复合封闭式防水,此防水构造做法具有两个局限性,表现为:第一,中埋式止水带的现场施工安装比较困难,对施工技术人员有较高技术要求,该点也是已建电缆管沟变形缝处漏水的主要原因;第二,后期变形缝漏水问题维修较为困难。
公开号为CN108868883A的中国发明专利中公开的一种隧道及其施工方法,该隧道包括两段隧道段、变形缝、止水条以及塑料板,两段隧道段分别设置有水沟电缆槽段,两水沟电缆槽段分别设置有水沟槽与电缆槽,两水沟电缆槽段之间设置有变形缝,止水条以及塑料板埋设在变形缝内,止水条设置在两个水沟槽的外周,止水条沿止水条的宽度方向的两侧分别设置在两水沟电缆槽段内,塑料板设置在变形缝与止水条围成的空间内,施工方法包括在水沟电缆槽段的基面上设置止水条,止水条沿水沟槽的外周设置,在水沟电缆槽段的基面上放置塑料板,进行另一隧道段的浇筑。
上述参考例仅通过设置止水条进行防渗漏,不仅安装难度大,且维修困难,对后期渗水后的处理较为麻烦,因此急需进行改进。
发明内容
为了克服现有的电缆管沟中埋式止水带结构容易漏水、防水构造维修困难等的缺点,本发明设计了一种已建电缆管沟变形缝处漏水综合处理方法,其从渗水路径的角度上全方面的切断地下水对隧道本体的渗漏,使电缆管沟在运行过程中通道内部始终保持通道干燥。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种已建电缆管沟变形缝处漏水综合处理方法,包括如下步骤:
S1:对漏水电缆管沟的变形缝底板的下部填充加固体;
S2:通过灌浆孔注浆孔向变形缝填充油溶性聚氨脂灌浆材料;
S3:在变形缝靠近背水面的一侧设置内置式密封止水带;
S4:在漏水电缆管沟的侧壁及顶板迎水面一侧采用外贴防水的方式设置防水卷材。
进一步的,对于渗漏量大的变形缝,所述灌浆孔注浆孔采用斜钻孔方式穿过漏水电缆管沟至漏水电缆管沟内部设置的中埋式止水带的迎水面;对于渗漏量小的变形缝,所述灌浆孔注浆孔采用在漏点附近变形缝两侧的漏水电缆管沟中斜钻孔方式,所述注浆孔的末端延伸至漏水电缆管沟内部设置的中埋式止水带的翼部。
进一步的,所述斜钻孔方式中,钻孔与漏水电缆管沟之间的斜入角度为45°,且钻孔延伸至变形缝位置并接触变形缝的渗漏处。
进一步的,所述注浆孔在所述变形缝的渗漏处呈环向布置,且所述注浆孔呈梅花形。
进一步的,所述内置式密封止水带呈Ω形设置。
进一步的,所述步骤S3中,安装内置式密封止水带之前,需要对管节变形缝错开的张开量进行测量以确保内置式密封止水带的弧长比变形缝的宽度大。
进一步的,所述内置式密封止水带通过螺栓与漏水电缆管沟连接,所述螺栓为预埋化学锚栓,且所述预埋化学锚栓沿周向均匀布置有若干个,且在变形缝转角处对预埋化学锚栓进行局部加密。
进一步的,所述内置式密封止水带在变形缝的两侧漏水电缆管沟上的黏贴宽度均不小于100mm。
进一步的,所述预埋化学锚栓与漏水电缆管沟之间依次设置有金属压板和若干层丁基橡胶防水密封胶粘带,若干层所述丁基橡胶防水密封胶粘带的总厚度为2-3mm。
进一步的,步骤S4中,所述外贴防水具体包括:
S41:在变形缝外侧设置背贴式止水带;
S42:在背贴式止水带的迎土面一侧压装一根泡沫塑料棒;
S43:在泡沫塑料棒外侧按照防水等级设置一层自粘式防水卷材;
S44:在防水卷材外部设置保护层,所述保护层为发泡聚乙烯或保护砖墙。
与现有技术相比本发明有以下特点和有益效果:
1、本发明中,土体加固后能够有效降低电缆管沟底板下侧静水压力,减小外部渗水侵入电缆管沟的可能性。
2、本发明中,通过填充油溶性聚氨脂灌浆材料能够有效地阻止渗水在变形缝中渗流。
3、本发明中,即使有水进入,此时渗水压力及水流量也比较小,而内置式密封止水带是一个封闭结构,可以进一步降低外部渗水进入管沟工井的可能性。
4、本发明中,外贴防水卷材的设置也可以进一步的防止外部渗水进入变形缝。
5、本发明中,通过四种防水处理的有效结合,能最大化的减小变形缝的漏水情况。
附图说明
图1是本发明加固体与漏水电缆管沟的布置示意图;
图2是本发明变形缝缝隙的注浆俯视图;
图3是本发明变形缝注浆孔平面图;
图4是本发明内置式密封止水带布置示意图;
图5是本发明迎水面防水卷材布置示意图。
其中附图标记为:1、漏水电缆管沟;2、开挖基面;3、土体加固注浆管;4、垫层;5、加固体;6、变形缝;7、中埋式止水带;8、注浆管;9、内置式密封止水带;10、油溶性聚氨酯灌浆材料;11、预埋化学锚栓;12、丁基橡胶防水密封胶粘带;13、金属压板;14、背贴式止水带;15、泡沫塑料棒;16、防水卷材;17、保护层。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行更详细的描述。
实施例一
请参阅图1和图2,一种已建电缆管沟变形缝处漏水综合处理方法,包括如下步骤:
S1:对漏水电缆管沟1的变形缝6底板的下部填充加固体5,进而从漏水电缆管沟1外部开始隔绝地下水接触到漏水电缆管沟1;
具体的,通过设置在漏水电缆管沟1两侧开挖基面2内部的若干根土体加固注浆管3进行注浆,且在加固体5与漏水电缆管沟1之间设置有一层垫层4;
S2:通过灌浆孔注浆孔向变形缝6填充油溶性聚氨脂灌浆材料10,达到止水的目的;
S3:在变形缝6靠近背水面的一侧设置内置式密封止水带9;
S4:在漏水电缆管沟1的侧壁及顶板迎水面一侧采用外贴防水的方式设置防水卷材16,阻断外接地下水向电缆管沟渗漏。
本实施例中,加固体5由水泥和水玻璃的双液型混合液构成,强度高、耐水性好、抗渗性好、稳定性好且满足环保要求。
进一步的,对于渗漏量大的变形缝6,灌浆孔注浆孔采用斜钻孔方式穿过漏水电缆管沟1结构至漏水电缆管沟1内部设置的中埋式止水带7的迎水面;
对于渗漏量小的变形缝6,灌浆孔注浆孔采用在漏点附近变形缝6两侧的漏水电缆管沟1中斜钻孔方式,注浆孔的末端延伸至漏水电缆管沟1内部设置的中埋式止水带7的翼部。
从上述描述中可知,针对不同渗漏量的变形缝6,注浆孔延伸位置设置不同,能够使得使修复更加精确和有效;具体的,渗透小时,中埋式止水带7大概率没有损坏,因此后期治理也就不破坏中埋式止水带7;
同时通过在漏点周围设置斜钻孔,可以直接注入注浆材料,迅速堵塞漏点,减少漏水量,在注浆孔内安装有注浆管8。
进一步的,斜钻孔方式中,钻孔与漏水电缆管沟1之间的斜入角度为45°,且钻孔延伸至变形缝6位置并接触变形缝6的渗漏处。
从上述描述中可知,斜入角度为45°可以提供更好的接触面积和密封效果,使修复材料更好地充填到变形缝和渗漏通道,减少了漏水的可能性;通过将钻孔延伸至变形缝6位置并接触变形缝6的渗漏处,修复材料可以直接接触到渗漏路径,填充漏洞和裂缝,以有效封堵漏水点。
进一步的,注浆孔在变形缝6的渗漏处呈环向布置,且注浆孔呈梅花形。
从上述描述中可知,注浆孔呈环向布置可以覆盖变形缝6的渗漏处的周围区域,确保修复材料充分填充并封堵渗漏路径,并且通过环形布置,修复材料能够循环注入,并在接触面积更广的范围内实现密封效果。
实施例二
一种已建电缆管沟变形缝处漏水综合处理方法,上述实施例一的基础上,对内置式密封止水带9的作进一步限定如下:
请参阅图3和图4,本实施例中,内置式密封止水带9呈Ω形设置,密封性好且有一定的余量,能够有效提高使用寿命。
进一步的,步骤S3中,安装内置式密封止水带9之前,需要对管节变形缝6错开的张开量进行测量以确保内置式密封止水带9的弧长比变形缝6的宽度大。
进一步的,内置式密封止水带9通过螺栓与漏水电缆管沟1连接,螺栓为预埋化学锚栓11,且预埋化学锚栓11沿周向均匀布置有若干个,且在变形缝6转角处对预埋化学锚栓11进行局部加密。
进一步的,内置式密封止水带9在变形缝6的两侧漏水电缆管沟1上的黏贴宽度均不小于100mm。
进一步的,预埋化学锚栓11与漏水电缆管沟1之间依次设置有金属压板13和若干层丁基橡胶防水密封胶粘带12,若干层丁基橡胶防水密封胶粘带12的总厚度为2-3mm。
具体的,本实施例中,内置式密封止水带9与漏水电缆管沟1之间还设置有粘结剂;内置式密封止水带9为氯磺化聚乙烯树脂高分子片材,粘结剂为环氧树脂类材料。
从上述描述中可知,通过预埋化学锚栓11、局部加密、黏贴宽度要求、多重防水层、高性能材料等的设置,使得内置式密封止水带9具有强大的连接和固定能力以及可靠的防水性能和耐久性,有助于确保电缆沟槽的密封性和安全性。
实施例三
一种已建电缆管沟变形缝处漏水综合处理方法,上述实施例一或实施例二的基础上,对步骤S4作进一步限定如下:
请参阅图5,步骤S4中,外贴防水具体包括:
S41:在变形缝6外侧设置背贴式止水带14;
S42:在背贴式止水带14的迎土面一侧压装一根泡沫塑料棒15;
S43:在泡沫塑料棒15外侧按照防水等级设置一层自粘式防水卷材16;
S44:在防水卷材16外部设置保护层17,保护层17为发泡聚乙烯或保护砖墙。
从上述描述中可知,外贴防水可以进一步阻止液体渗入电缆沟槽,背贴式止水带14安装在变形缝6的外侧,提供了可靠的密封性,避免水从缝隙渗入,泡沫塑料棒15和防水卷材16的结合提供了额外的防水层,进一步增强了防水效果。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种已建电缆管沟变形缝处漏水综合处理方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1:对漏水电缆管沟(1)的变形缝(6)底板的下部填充加固体(5);
S2:通过注浆孔向变形缝(6)填充油溶性聚氨脂灌浆材料(10);
S3:在变形缝(6)靠近背水面的一侧设置内置式密封止水带(9);
S4:在漏水电缆管沟(1)的侧壁及顶板迎水面一侧采用外贴防水的方式设置防水卷材(16)。
2.根据权利要求1所述的一种已建电缆管沟变形缝处漏水综合处理方法,其特征在于:对于渗漏量大的变形缝(6),所述注浆孔采用斜钻孔方式穿过漏水电缆管沟(1)至漏水电缆管沟(1)内部设置的中埋式止水带(7)的迎水面;对于渗漏量小的变形缝(6),所述注浆孔采用在漏点附近变形缝(6)两侧的漏水电缆管沟(1)中斜钻孔方式,所述注浆孔的末端延伸至漏水电缆管沟(1)内部设置的中埋式止水带(7)的翼部。
3.根据权利要求2所述的一种已建电缆管沟变形缝处漏水综合处理方法,其特征在于:所述斜钻孔方式中,钻孔与漏水电缆管沟(1)之间的斜入角度为45°,且钻孔延伸至变形缝(6)位置并接触变形缝(6)的渗漏处。
4.根据权利要求3所述的一种已建电缆管沟变形缝处漏水综合处理方法,其特征在于:所述注浆孔在所述变形缝(6)的渗漏处呈环向布置,且所述注浆孔呈梅花形。
5.根据权利要求1所述的一种已建电缆管沟变形缝处漏水综合处理方法,其特征在于:所述内置式密封止水带(9)呈Ω形设置。
6.根据权利要求5所述的一种已建电缆管沟变形缝处漏水综合处理方法,其特征在于:所述步骤S3中,安装内置式密封止水带(9)之前,需要对变形缝(6)错开的张开量进行测量以确保内置式密封止水带(9)的弧长比变形缝(6)的宽度大。
7.根据权利要求6所述的一种已建电缆管沟变形缝处漏水综合处理方法,其特征在于:所述内置式密封止水带(9)通过螺栓与漏水电缆管沟(1)连接,所述螺栓为预埋化学锚栓(11),且所述预埋化学锚栓(11)沿周向均匀布置有若干个,且在变形缝(6)转角处对预埋化学锚栓(11)进行局部加密。
8.根据权利要求7所述的一种已建电缆管沟变形缝处漏水综合处理方法,其特征在于:所述内置式密封止水带(9)在变形缝(6)的两侧漏水电缆管沟(1)上的黏贴宽度均不小于100mm。
9.根据权利要求8所述的一种已建电缆管沟变形缝处漏水综合处理方法,其特征在于:所述预埋化学锚栓(11)与漏水电缆管沟(1)之间依次设置有金属压板(13)和若干层丁基橡胶防水密封胶粘带(12),若干层所述丁基橡胶防水密封胶粘带(12)的总厚度为2-3mm。
10.根据权利要求1所述的一种已建电缆管沟变形缝处漏水综合处理方法,其特征在于:步骤S4中,所述外贴防水具体包括:
S41:在变形缝(6)外侧设置背贴式止水带(14);
S42:在背贴式止水带(14)的迎土面一侧压装一根泡沫塑料棒(15);
S43:在泡沫塑料棒(15)外侧按照防水等级设置一层自粘式防水卷材(16);
S44:在防水卷材(16)外部设置保护层(17),所述保护层(17)为发泡聚乙烯或保护砖墙。
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