CN117680068A - 一种溴化处理反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种溴化处理反应釜，涉及反应釜技术领域，包括反应釜，反应釜上安装有釜盖，釜盖上安装有进料口，釜盖上安装有用于稳定釜体内部压力和温度环境的转动机构，釜盖上安装有用于溴化物满溢时自动触发转动机构运动的滑动机构，滑动机构位于转动机构的底侧，釜盖上安装有用于溴化物满溢时缓冲的伸缩机构，本发明，通过转动盖、耐腐蚀浮板、斜管、长颈瓶等的设置，实现在通过反应釜进行溴化处理时，当反应釜内的溴化物在满溢时，耐腐蚀浮板会带动转动盖打开，从而将满溢的溴化物液相和气相在长颈瓶内进行分离和分别吸收处理，防止满溢的溴化物直接暴露在空气中，保护了设备的使用安全和操作人员的生命安全。

Description

一种溴化处理反应釜

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，具体涉及一种溴化处理反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在溴化处理加工过程中提供合适的温度和压力条件，中国专利公告号为CN213078448U的专利中公开了一种有机化合物溴化处理反应釜，包括底座，固定座，所述固定座固定安装在所述底座的顶部，液压杆，所述液压杆铰接安装在所述固定座上，密封盖板，所述密封盖板铰接安装在所述液压杆的输出轴上，釜体，所述釜体设置在所述底座的顶部，所述釜体的顶部为开口；搅拌电机，所述搅拌电机设置在所述密封盖板上，搅拌桨，所述搅拌桨固定安装在所述搅拌电机的输出轴上，搅拌桨位于所述釜体内，第一盒体，所述第一盒体设置在所述密封盖板的上方，第二盒体，所述第二盒体设置在所述第一盒体的一侧，其具有加入精准方便，混合速度快、且便于对釜体内清理的优点。

上述技术方案中，当反应釜运用在溴化处理过程中，由于溴化处理常常伴随着剧烈的溴化反应进行，且溴化反应的产物主要为液相和气相，使得在反应釜中进行溴化处理时有满溢的风险，满溢的溴化物具有浓烈气味和剧毒，危害操作人员和设备的安全。

发明内容

为解决当反应釜运用在溴化处理过程中，由于溴化处理常常伴随着剧烈的溴化反应进行，且溴化反应的产物主要为液相和气相，使得在反应釜中进行溴化处理时有满溢的风险，满溢的溴化物具有浓烈气味和剧毒，危害操作人员和设备的安全的问题，本发明提供了一种溴化处理反应釜。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种溴化处理反应釜，包括反应釜，反应釜上安装有釜盖，釜盖上安装有进料口，所述釜盖上安装有用于稳定釜体内部压力和温度环境的转动机构，釜盖上安装有用于溴化物满溢时自动触发转动机构运动的滑动机构，滑动机构位于转动机构的底侧，釜盖上安装有用于溴化物满溢时缓冲的伸缩机构，伸缩机构位于转动机构的顶侧，釜盖上安装有用于提醒操作人员停止加料的报警机构，报警机构位于伸缩机构的顶侧，伸缩机构上安装有用于满溢溴化物液相和气相分别吸收处理的分离机构，分离机构上安装有用于吸附溴化物的活动机构，分离机构上安装有用于碱洗溴化物的碱洗机构，碱洗机构上安装有用于水溶溴化物的水吸收机构，水吸收机构上安装有用于滑动排出尾气的防护机构，在反应釜用作溴化处理过程中，当反应釜中的溴化反应剧烈即将满溢时，液相在接触滑动机构时继续上升会带动滑动机构运动，滑动机构运动带动转动机构自动打开，使得高压溴化物蒸汽和溴化物液相满溢进入到伸缩机构内，高压溴化物蒸汽带动伸缩机构伸缩进行缓冲，防止与结构产生刚性冲击，保护了结构的安全，同时伸缩机构运动过程中会触发报警机构亮灯鸣叫，提醒操作人员注意，同时满溢的溴化物经分离机构使得溴化物气相和液相分离，液相通过分离机构进行收集，气相含溴素的溴化物通过活动机构内填充的块状磷进行吸收后进入到碱洗机构利用气浮法与碱液反应和吸收溴素，再经水吸收机构内对溴化物进行进一步吸收，此过程中，活动机构的设置方便了磷块的更换，水吸收机构能够在满溢时对沸腾的溴化物进行降温冷凝方便在分离机构中进行收集，且交换到水吸收机构中的热量有利于溴化物在水吸收机构内的溶解，从而防止满溢的剧毒溴化物从反应釜的釜盖上溢出，保护了设备的使用安全和操作人员的生命安全。

进一步地，所述转动机构包括安装座，安装座安装在釜盖上，安装座上转动安装有转轴块，转轴块上安装有连接座，连接座上安装有转动盖，转动盖上安装有密封垫，釜盖上开设有满溢孔，转动盖与满溢孔相适配，转轴块上套接有扭簧，扭簧安装在安装座上，在反应釜内正常溴化处理时，在扭簧的复位弹力作用下使得转动盖盖在满溢孔上，并通过密封垫保证反应釜内部的温度和气压稳定，当满溢时转轴块在安装座上转动带动连接座和转动盖转动打开。

进一步地，所述滑动机构包括固定杆，固定杆安装在釜盖上，固定杆上滑动安装有耐腐蚀浮板，耐腐蚀浮板上安装有制动块，制动块上开设有连续齿槽，转轴块上安装有制动齿轮，连续齿槽与制动齿轮相适配，固定杆上活动套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端安装在釜盖上，压缩弹簧的另一端安装在耐腐蚀浮板上，当反应釜内溴化反应剧烈，液相满溢时会带动耐腐蚀浮板在固定杆上滑动上升并压缩压缩弹簧，耐腐蚀浮板上升带动制动块滑动上升，制动块滑动上升在连续齿槽的限制作用下带动制动齿轮转动，制动齿轮转动带动转轴块转动，完成制动功能，其中需要说明的是，耐腐蚀浮板由膨体聚四氟乙烯制成，当反应釜内满溢结束后，在压缩弹簧的复位弹力作用下带动结构复位，方便下一次使用，提高了结构的自动化程度。

进一步地，所述伸缩机构包括空腔管，空腔管安装在釜盖上，空腔管与满溢孔相适配，空腔管上滑动安装有滑动杆，滑动杆上安装有活塞，滑动杆上安装有垫片，垫片安装在空腔管上，滑动杆上活动套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端安装在空腔管上，缓冲弹簧的另一端安装在活塞上，当满溢的溴化物气相和液相进入到空腔管时，气相推动活塞在空腔管上滑动上升并压缩缓冲弹簧，活塞滑动上升带动滑动杆滑动上升，从而完成缓冲功能，且在反应釜内正常工作时在缓冲弹簧的复位弹力作用下复位，方便下一次使用，提高了结构的自动化程度。

进一步地，所述报警机构包括支撑架，支撑架安装在釜盖上，支撑架上安装有控制开关，控制开关上电性连接有导线，导线上电性连接有报警器，报警器安装在釜盖上，滑动杆上安装有触板，触板位于控制开关的底侧，在满溢时溴化物带动滑动杆滑动上升，滑动杆滑动上升带动触板滑动并接触触发控制开关，控制开关触发报警器亮灯并鸣叫，提醒操作人员停止加料。

进一步地，所述分离机构包括斜管，空腔管上开设有连接斜孔，连接斜孔位于活塞的顶侧，斜管的一端安装在连接斜孔上，釜盖上安装有连接板，连接板上安装有长颈瓶，长颈瓶上开设有贯通孔，斜管的另一端安装在贯通孔内，长颈瓶的底侧安装有下料管，下料管上安装有阀门，活塞滑动至连接斜孔顶侧时，满溢的溴化物气相和液相经斜管流入到长颈瓶内，液相通过长颈瓶的椭圆部收集，在满溢结束后转动打开阀门即可收集重新利用，气相在长颈瓶的细长部上升进行后续吸收处理，从而实现分离功能。

进一步地，所述活动机构包括顶盖，顶盖与长颈瓶相接触，顶盖上安装有螺纹块，长颈瓶上开设有内螺纹，螺纹块螺纹安装在内螺纹上，螺纹块上安装有网状框，网状框位于贯通孔的顶侧，在网状框内放置磷块吸附剂对溴化物进行吸收，通过内螺纹的设置，方便通过转动顶盖带动螺纹块在内螺纹上转动取下，方便对磷块的补给和更换。

进一步地，所述碱洗机构包括连接块，连接块安装在长颈瓶上，连接块上安装有密封槽，密封槽的顶侧开设有出气孔，密封槽上安装有直角管，直角管的底侧位于密封槽的中下部，长颈瓶上开设有安装孔，安装孔与网状框相接触，直角管安装在安装孔上，长颈瓶内吸收后的气相经直角管通入到密封槽的底部，在密封槽内放置碱性溶液如氢氧化钠溶液对溴素进行气浮法吸收反应。

进一步地，所述水吸收机构包括斜套管，斜套管的一端安装在空腔管上，斜套管的另一端安装在长颈瓶上，斜套管套接在斜管上，斜套管的顶侧开设有上升孔，斜套管的底侧开设有进气孔，进气孔上安装有连接管的一端，连接管的另一端安装在出气孔上，密封槽内通过碱性溶液吸收后的溴化物气相通入斜套管内，再次通过气浮法在水中进行溶解吸收，此过程中，斜套管内的水溶液能够对流经斜管内的沸腾溴化物溶液进行冷凝液化，方便长颈瓶的液相收集，同时交换热量的水溶液温度上升，有利于溴化物气相的溶解。

进一步地，所述防护机构包括安装管，安装管安装在上升孔上，安装管上安装有限位滑轴，限位滑轴上滑动安装有滑板，限位滑轴上活动套接有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在安装管上，复位弹簧的另一端安装在滑板上，安装管上开设有排气孔，排气孔位于滑板的顶侧，溴化物在经吸收处理后的无毒害尾气通过上升孔进入到安装管内带动滑板在限位滑轴上滑动并压缩复位弹簧，当滑板滑动至排气孔的顶侧时，从排气孔排出，在排出完毕后，在复位弹簧的复位弹力作用下带动结构复位，防止空气中的烟尘等进入水溶液，从而实现防护功能。

本发明的有益效果如下：

本发明，通过转动盖、耐腐蚀浮板、斜管、长颈瓶等的设置，实现在通过反应釜进行溴化处理时，当反应釜内的溴化物在满溢时，耐腐蚀浮板会带动转动盖打开，从而将满溢的溴化物液相和气相在长颈瓶内进行分离和分别吸收处理，防止满溢的溴化物直接暴露在空气中，保护了设备的使用安全和操作人员的生命安全。

本发明，通过扭簧、连接座、转轴块等的设置，实现在正常进行溴化处理过程中，保证转动盖盖在满溢孔上，保证内部压力稳定，有利于溴化反应的正常进行。

本发明，通过连续齿槽、制动齿轮等的设置，实现在即将发生满溢现象时，液相的溴化物会带动耐腐蚀浮板上升，耐腐蚀浮板上升过程中带动制动块接触制动齿轮并在连续齿槽的限制作用下带动转动盖自动打开释放即将满溢的溴化物，防止从釜盖周围溢出，提高了结构的自动化程度。

本发明，通过滑动杆、活塞、缓冲弹簧、报警器等的设置，实现在转动盖打开时，高压冲击在活塞上，带动活塞和滑动杆在空腔管上滑动并压缩缓冲弹簧，防止高压直接冲击空腔管造成结构损坏，进一步提高了结构的实用性和使用安全性，同时此过程滑动杆会带动报警器鸣叫和亮灯，提醒操作人员停止加料。

本发明，通过网状框、密封槽等的设置，实现气相的溴化物在通入到长颈瓶后通过在网状框内放置磷块吸附剂和在密封槽内添加氢氧化钠碱性溶液对溴素进行吸收和处理，防止溴化物气体直接排出，保护了操作人员的安全。

本发明，通过斜管、斜套管等的设置，实现在斜管和斜套管中的腔体中加入水，使得沸腾的溴化物流经斜管时与水交换热量冷凝成液相储存在长颈瓶中，同时被交换升温的水增加了包含溴素气相的溶解度，有利于满溢溴化物的分离和吸收。

附图说明

图1是本发明立体结构示意图；

图2是本发明釜盖的结构示意图；

图3是本发明转轴块的剖视结构示意图；

图4是本发明耐腐蚀浮板的结构示意图；

图5是本发明釜盖的局部结构示意图；

图6是本发明空腔管的局部剖视结构示意图：

图7是本发明长颈瓶的剖视结构示意图；

图8是本发明图7中A部分的放大结构示意图；

图9是本发明网状框的结构示意图。

附图标记：1、反应釜；2、釜盖；3、转动机构；301、安装座；302、转轴块；303、连接座；304、转动盖；305、密封垫；306、满溢孔；307、扭簧；4、滑动机构；401、固定杆；402、耐腐蚀浮板；403、制动块；404、连续齿槽；405、制动齿轮；406、压缩弹簧；5、伸缩机构；501、空腔管；502、滑动杆；503、活塞；504、垫片；505、缓冲弹簧；6、报警机构；601、支撑架；602、控制开关；603、导线；604、报警器；605、触板；7、分离机构；701、连接斜孔；702、斜管；703、连接板；704、长颈瓶；705、贯通孔；706、下料管；707、阀门；8、活动机构；801、顶盖；802、螺纹块；803、内螺纹；804、网状框；9、碱洗机构；901、连接块；902、密封槽；903、出气孔；904、直角管；905、安装孔；10、水吸收机构；1001、斜套管；1002、进气孔；1003、上升孔；1004、连接管；11、防护机构；1101、安装管；1102、限位滑轴；1103、复位弹簧；1104、滑板；1105、排气孔；12、进料口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-图9，一种溴化处理反应釜，包括反应釜1，反应釜1上安装有釜盖2，釜盖2上安装有进料口12，釜盖2上安装有用于稳定釜体内部压力和温度环境的转动机构3，釜盖2上安装有用于溴化物满溢时自动触发转动机构3运动的滑动机构4，滑动机构4位于转动机构3的底侧，釜盖2上安装有用于溴化物满溢时缓冲的伸缩机构5，伸缩机构5位于转动机构3的顶侧，釜盖2上安装有用于提醒操作人员停止加料的报警机构6，报警机构6位于伸缩机构5的顶侧，伸缩机构5上安装有用于满溢溴化物液相和气相分别吸收处理的分离机构7，分离机构7上安装有用于吸附溴化物的活动机构8，分离机构7上安装有用于碱洗溴化物的碱洗机构9，碱洗机构9上安装有用于水溶溴化物的水吸收机构10，水吸收机构10上安装有用于滑动排出尾气的防护机构11，在反应釜1用作溴化处理过程中，当反应釜1中的溴化反应剧烈即将满溢时，液相在接触滑动机构4时继续上升会带动滑动机构4运动，滑动机构4运动带动转动机构3自动打开，使得高压溴化物蒸汽和溴化物液相满溢进入到伸缩机构5内，高压溴化物蒸汽带动伸缩机构5伸缩进行缓冲，防止与结构产生刚性冲击，保护了结构的安全，同时伸缩机构5运动过程中会触发报警机构6亮灯鸣叫，提醒操作人员注意，同时满溢的溴化物经分离机构7使得溴化物气相和液相分离，液相通过分离机构7进行收集，气相含溴素的溴化物通过活动机构8内填充的块状磷进行吸收后进入到碱洗机构9利用气浮法与碱液反应和吸收溴素，再经水吸收机构10内对溴化物进行进一步吸收，此过程中，活动机构8的设置方便了磷块的更换，水吸收机构10能够在满溢时对沸腾的溴化物进行降温冷凝方便在分离机构7中进行收集，且交换到水吸收机构10中的热量有利于溴化物在水吸收机构10内的溶解，从而防止满溢的剧毒溴化物从反应釜1的釜盖2上溢出，保护了设备的使用安全和操作人员的生命安全。

参照图1-图3，本发明实施例中，转动机构3包括安装座301，安装座301安装在釜盖2上，安装座301上转动安装有转轴块302，转轴块302上安装有连接座303，连接座303上安装有转动盖304，转动盖304上安装有密封垫305，釜盖2上开设有满溢孔306，转动盖304与满溢孔306相适配，转轴块302上套接有扭簧307，扭簧307安装在安装座301上，在反应釜1内正常溴化处理时，在扭簧307的复位弹力作用下使得转动盖304盖在满溢孔306上，并通过密封垫305保证反应釜1内部的温度和气压稳定，当满溢时转轴块302在安装座301上转动带动连接座303和转动盖304转动打开。

参照图1-图4，本发明实施例中，滑动机构4包括固定杆401，固定杆401安装在釜盖2上，固定杆401上滑动安装有耐腐蚀浮板402，耐腐蚀浮板402上安装有制动块403，制动块403上开设有连续齿槽404，转轴块302上安装有制动齿轮405，连续齿槽404与制动齿轮405相适配，固定杆401上活动套接有压缩弹簧406，压缩弹簧406的一端安装在釜盖2上，压缩弹簧406的另一端安装在耐腐蚀浮板402上，当反应釜1内溴化反应剧烈，液相满溢时会带动耐腐蚀浮板402在固定杆401上滑动上升并压缩压缩弹簧406，耐腐蚀浮板402上升带动制动块403滑动上升，制动块403滑动上升在连续齿槽404的限制作用下带动制动齿轮405转动，制动齿轮405转动带动转轴块302转动，完成制动功能，其中需要说明的是，耐腐蚀浮板402由膨体聚四氟乙烯制成，当反应釜1内满溢结束后，在压缩弹簧406的复位弹力作用下带动结构复位，方便下一次使用，提高了结构的自动化程度。

参照图1-图6，本发明实施例中，伸缩机构5包括空腔管501，空腔管501安装在釜盖2上，空腔管501与满溢孔306相适配，空腔管501上滑动安装有滑动杆502，滑动杆502上安装有活塞503，滑动杆502上安装有垫片504，垫片504安装在空腔管501上，滑动杆502上活动套接有缓冲弹簧505，缓冲弹簧505的一端安装在空腔管501上，缓冲弹簧505的另一端安装在活塞503上，当满溢的溴化物气相和液相进入到空腔管501时，气相推动活塞503在空腔管501上滑动上升并压缩缓冲弹簧505，活塞503滑动上升带动滑动杆502滑动上升，从而完成缓冲功能，且在反应釜1内正常工作时在缓冲弹簧505的复位弹力作用下复位，方便下一次使用，提高了结构的自动化程度。

参照图1-图5，本发明实施例中，报警机构6包括支撑架601，支撑架601安装在釜盖2上，支撑架601上安装有控制开关602，控制开关602上电性连接有导线603，导线603上电性连接有报警器604，报警器604安装在釜盖2上，滑动杆502上安装有触板605，触板605位于控制开关602的底侧，在满溢时溴化物带动滑动杆502滑动上升，滑动杆502滑动上升带动触板605滑动并接触触发控制开关602，控制开关602触发报警器604亮灯并鸣叫，提醒操作人员停止加料。

参照图1-图7，本发明实施例中，分离机构7包括斜管702，空腔管501上开设有连接斜孔701，连接斜孔701位于活塞503的顶侧，斜管702的一端安装在连接斜孔701上，釜盖2上安装有连接板703，连接板703上安装有长颈瓶704，长颈瓶704上开设有贯通孔705，斜管702的另一端安装在贯通孔705内，长颈瓶704的底侧安装有下料管706，下料管706上安装有阀门707，活塞503滑动至连接斜孔701顶侧时，满溢的溴化物气相和液相经斜管702流入到长颈瓶704内，液相通过长颈瓶704的椭圆部收集，在满溢结束后转动打开阀门707即可收集重新利用，气相在长颈瓶704的细长部上升进行后续吸收处理，从而实现分离功能。

参照图1-图9，本发明实施例中，活动机构8包括顶盖801，顶盖801与长颈瓶704相接触，顶盖801上安装有螺纹块802，长颈瓶704上开设有内螺纹803，螺纹块802螺纹安装在内螺纹803上，螺纹块802上安装有网状框804，网状框804位于贯通孔705的顶侧，在网状框804内放置磷块吸附剂对溴化物进行吸收，通过内螺纹803的设置，方便通过转动顶盖801带动螺纹块802在内螺纹803上转动取下，方便对磷块的补给和更换。

参照图1-图7，本发明实施例中，碱洗机构9包括连接块901，连接块901安装在长颈瓶704上，连接块901上安装有密封槽902，密封槽902的顶侧开设有出气孔903，密封槽902上安装有直角管904，直角管904的底侧位于密封槽902的中下部，长颈瓶704上开设有安装孔905，安装孔905与网状框804相接触，直角管904安装在安装孔905上，长颈瓶704内吸收后的气相经直角管904通入到密封槽902的底部，在密封槽902内放置碱性溶液如氢氧化钠溶液对溴素进行气浮法吸收反应。

参照图1-图7，本发明实施例中，水吸收机构10包括斜套管1001，斜套管1001的一端安装在空腔管501上，斜套管1001的另一端安装在长颈瓶704上，斜套管1001套接在斜管702上，斜套管1001的顶侧开设有上升孔1003，斜套管1001的底侧开设有进气孔1002，进气孔1002上安装有连接管1004的一端，连接管1004的另一端安装在出气孔903上，密封槽902内通过碱性溶液吸收后的溴化物气相通入斜套管1001内，再次通过气浮法在水中进行溶解吸收，此过程中，斜套管1001内的水溶液能够对流经斜管702内的沸腾溴化物溶液进行冷凝液化，方便长颈瓶704的液相收集，同时交换热量的水溶液温度上升，有利于溴化物气相的溶解。

参照图1-图8，本发明实施例中，防护机构11包括安装管1101，安装管1101安装在上升孔1003上，安装管1101上安装有限位滑轴1102，限位滑轴1102上滑动安装有滑板1104，限位滑轴1102上活动套接有复位弹簧1103，复位弹簧1103的一端安装在安装管1101上，复位弹簧1103的另一端安装在滑板1104上，安装管1101上开设有排气孔1105，排气孔1105位于滑板1104的顶侧，溴化物在经吸收处理后的无毒害尾气通过上升孔1003进入到安装管1101内带动滑板1104在限位滑轴1102上滑动并压缩复位弹簧1103，当滑板1104滑动至排气孔1105的顶侧时，从排气孔1105排出，在排出完毕后，在复位弹簧1103的复位弹力作用下带动结构复位，防止空气中的烟尘等进入水溶液，从而实现防护功能。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种溴化处理反应釜，包括反应釜（1），反应釜（1）上安装有釜盖（2），釜盖（2）上安装有进料口（12），其特征在于：所述釜盖（2）上安装有用于稳定釜体内部压力和温度环境的转动机构（3），釜盖（2）上安装有用于溴化物满溢时自动触发转动机构（3）运动的滑动机构（4），滑动机构（4）位于转动机构（3）的底侧，釜盖（2）上安装有用于溴化物满溢时缓冲的伸缩机构（5），伸缩机构（5）位于转动机构（3）的顶侧，釜盖（2）上安装有用于提醒操作人员停止加料的报警机构（6），报警机构（6）位于伸缩机构（5）的顶侧，伸缩机构（5）上安装有用于满溢溴化物液相和气相分别吸收处理的分离机构（7），分离机构（7）上安装有用于吸附溴化物的活动机构（8），分离机构（7）上安装有用于碱洗溴化物的碱洗机构（9），碱洗机构（9）上安装有用于水溶溴化物的水吸收机构（10），水吸收机构（10）上安装有用于滑动排出尾气的防护机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种溴化处理反应釜，其特征在于，所述转动机构（3）包括安装座（301），安装座（301）安装在釜盖（2）上，安装座（301）上转动安装有转轴块（302），转轴块（302）上安装有连接座（303），连接座（303）上安装有转动盖（304），转动盖（304）上安装有密封垫（305），釜盖（2）上开设有满溢孔（306），转动盖（304）与满溢孔（306）相适配，转轴块（302）上套接有扭簧（307），扭簧（307）安装在安装座（301）上。

3.根据权利要求2所述的一种溴化处理反应釜，其特征在于，所述滑动机构（4）包括固定杆（401），固定杆（401）安装在釜盖（2）上，固定杆（401）上滑动安装有耐腐蚀浮板（402），耐腐蚀浮板（402）上安装有制动块（403），制动块（403）上开设有连续齿槽（404），转轴块（302）上安装有制动齿轮（405），连续齿槽（404）与制动齿轮（405）相适配，固定杆（401）上活动套接有压缩弹簧（406），压缩弹簧（406）的一端安装在釜盖（2）上，压缩弹簧（406）的另一端安装在耐腐蚀浮板（402）上。

4.根据权利要求2所述的一种溴化处理反应釜，其特征在于，所述伸缩机构（5）包括空腔管（501），空腔管（501）安装在釜盖（2）上，空腔管（501）与满溢孔（306）相适配，空腔管（501）上滑动安装有滑动杆（502），滑动杆（502）上安装有活塞（503），滑动杆（502）上安装有垫片（504），垫片（504）安装在空腔管（501）上，滑动杆（502）上活动套接有缓冲弹簧（505），缓冲弹簧（505）的一端安装在空腔管（501）上，缓冲弹簧（505）的另一端安装在活塞（503）上。

5.根据权利要求4所述的一种溴化处理反应釜，其特征在于，所述报警机构（6）包括支撑架（601），支撑架（601）安装在釜盖（2）上，支撑架（601）上安装有控制开关（602），控制开关（602）上电性连接有导线（603），导线（603）上电性连接有报警器（604），报警器（604）安装在釜盖（2）上，滑动杆（502）上安装有触板（605），触板（605）位于控制开关（602）的底侧。

6.根据权利要求4所述的一种溴化处理反应釜，其特征在于，所述分离机构（7）包括斜管（702），空腔管（501）上开设有连接斜孔（701），连接斜孔（701）位于活塞（503）的顶侧，斜管（702）的一端安装在连接斜孔（701）上，釜盖（2）上安装有连接板（703），连接板（703）上安装有长颈瓶（704），长颈瓶（704）上开设有贯通孔（705），斜管（702）的另一端安装在贯通孔（705）内，长颈瓶（704）的底侧安装有下料管（706），下料管（706）上安装有阀门（707）。

7.根据权利要求6所述的一种溴化处理反应釜，其特征在于，所述活动机构（8）包括顶盖（801），顶盖（801）与长颈瓶（704）相接触，顶盖（801）上安装有螺纹块（802），长颈瓶（704）上开设有内螺纹（803），螺纹块（802）螺纹安装在内螺纹（803）上，螺纹块（802）上安装有网状框（804），网状框（804）位于贯通孔（705）的顶侧。

8.根据权利要求7所述的一种溴化处理反应釜，其特征在于，所述碱洗机构（9）包括连接块（901），连接块（901）安装在长颈瓶（704）上，连接块（901）上安装有密封槽（902），密封槽（902）的顶侧开设有出气孔（903），密封槽（902）上安装有直角管（904），直角管（904）的底侧位于密封槽（902）的中下部，长颈瓶（704）上开设有安装孔（905），安装孔（905）与网状框（804）相接触，直角管（904）安装在安装孔（905）上。

9.根据权利要求8所述的一种溴化处理反应釜，其特征在于，所述水吸收机构（10）包括斜套管（1001），斜套管（1001）的一端安装在空腔管（501）上，斜套管（1001）的另一端安装在长颈瓶（704）上，斜套管（1001）套接在斜管（702）上，斜套管（1001）的顶侧开设有上升孔（1003），斜套管（1001）的底侧开设有进气孔（1002），进气孔（1002）上安装有连接管（1004）的一端，连接管（1004）的另一端安装在出气孔（903）上。

10.根据权利要求9所述的一种溴化处理反应釜，其特征在于，所述防护机构（11）包括安装管（1101），安装管（1101）安装在上升孔（1003）上，安装管（1101）上安装有限位滑轴（1102），限位滑轴（1102）上滑动安装有滑板（1104），限位滑轴（1102）上活动套接有复位弹簧（1103），复位弹簧（1103）的一端安装在安装管（1101）上，复位弹簧（1103）的另一端安装在滑板（1104）上，安装管（1101）上开设有排气孔（1105），排气孔（1105）位于滑板（1104）的顶侧。