[go: up one dir, main page]

CN117616172A - 绵纸材料和绵纸产品 - Google Patents

绵纸材料和绵纸产品 Download PDF

Info

Publication number
CN117616172A
CN117616172A CN202280048635.1A CN202280048635A CN117616172A CN 117616172 A CN117616172 A CN 117616172A CN 202280048635 A CN202280048635 A CN 202280048635A CN 117616172 A CN117616172 A CN 117616172A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wood
ply
ply tissue
tissue product
tissue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202280048635.1A
Other languages
English (en)
Inventor
E·金茨
A·布奥布
H-J·兰布
M·A·查菲丁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aishirui Health Products Co ltd
Original Assignee
Aishirui Health Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aishirui Health Products Co ltd filed Critical Aishirui Health Products Co ltd
Priority claimed from PCT/SE2022/050598 external-priority patent/WO2023282818A1/en
Publication of CN117616172A publication Critical patent/CN117616172A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本公开涉及一种基重小于40gsm且GMT拉伸强度为至少60N/m的单片层绵纸材料，其包括非木材绵纸片层，所述非木材绵纸片层包括以所述非木材绵纸片层的干重计至少10％的量存在的非木材纤维素浆纤维。本公开还涉及一种单片层绵纸产品和包括至少一个非木材绵纸片层的多片层绵纸产品。

Description

绵纸材料和绵纸产品
技术领域
本公开涉及一种单片层绵纸材料、单片层绵纸产品和多片层绵纸产品，其包括至少一个包括非木材纤维素浆纤维的非木材绵纸片层。
背景技术
绵纸材料在现代社会中有广泛的用途。厕纸和纸巾，如手巾或家用(厨房)巾、面巾纸、绵纸手帕、餐巾和工业擦拭物是主要的商品。这些产品通常由包括木材纤维如硬木和软木纤维的造纸浆制成。
在下文中，“绵纸产品”涉及基于纤维素填料的吸收性纸产品，其在本技术领域中也被称为绵纸材料或绵纸基片。
绵纸材料被定义为具有低基重的柔软吸收性纸材料，例如每片层8至45g/m2，优选10至35g/m2。多片层绵纸产品的总基重可以优选达到最大110g/m2，更优选地达到最大80g/m2。其密度通常低于0.6g/cm3，优选低于0.30g/cm3，更优选在0.02g/cm3和0.20g/cm3的范围内。绵纸材料的生产与传统纸生产例如印刷纸生产的区别在于其相对较低的基重和相对较高的拉伸能量吸收指数(见ISO 12625-4)。传统纸和绵纸在弹性模量方面通常也不同，弹性模量作为材料参数表征了这些通常平面产品的应力/应变特性。
在绵纸中包含的纤维主要是纤维素纤维，例如来自化学浆(例如牛皮纸或亚硫酸盐)或机械浆(例如磨碎的木材、热机械浆、化学机械浆和/或化学热机械浆/CTMP)的纸浆纤维。能够使用来自落叶(硬木)和针叶(软木)的纸浆。纤维也可能来自非木材植物，如谷物、竹子、黄麻或剑麻。纤维或纤维的一部分可以是回收纤维，其可以属于上述任何或所有类别。纤维能够用添加剂处理，例如填料、柔软剂，例如但不限于季铵化合物和粘结剂、常规干强剂、临时湿强剂或湿强剂，以便于原始造纸或调整其性能。
特别用作卫生或擦拭产品的绵纸产品主要包括所有种类的绵纸材料，包括干绉绵纸材料、湿绉绵纸材料、NTT(平的)、TAD-纸材料(空气穿透干燥)、基于结构化或纹理化技术的绵纸材料，例如ATMOS、NTT(纹理化)、UCTAD、eTAD、QRT、PrimeLineTEX等和纤维素或纸浆填料，或其组合、层压材料或混合物。这些卫生和擦拭产品的典型性能包括吸收拉伸应力能量的能力、悬垂性、良好的纺织品样柔韧性、通常被称为体积柔软性、高表面柔软性和具有可察觉厚度的高比体积的性能。需要尽可能高的液体吸收性，并且根据应用，需要合适的湿强度和干强度以及外层产品表面吸引人的视觉外观。除其他外，这些特性允许这些卫生和擦拭产品被用作例如清洁擦拭物，例如挡风玻璃清洁擦拭物、工业擦拭物、厨房纸等；作为卫生产品，例如浴室或卫生间绵纸、手帕、家用纸巾、纸巾等；作为化妆品擦拭物，例如面巾和擦嘴布或餐巾，仅举一些可以使用的产品。此外，卫生和擦拭产品可以是干的、潮的、湿的、印刷的或以任何方式预处理的。此外，卫生和擦拭产品可以以任何合适的方式折叠、交错或单独放置、堆叠或卷起、连接或不连接。
上述产品能够用于个人和家庭使用以及商业和工业使用。它们适于吸收液体、除尘和用于其他清洁目的。
如果要由纸浆制成绵纸材料，该方法基本上包括成型步骤，该成型步骤包括流浆箱和成型线部段，以及干燥部段，例如包括通过在扬克滚筒上的空气穿透干燥或常规干燥。生产工艺还可以包括用于绵纸的起绉工艺，最后，通常是监控和卷绕区域。
绵纸材料可以通过将纤维以定向或随机的方式放置在造纸机的一根连续旋转的线或毡上或两根连续旋转的线或毡之间，同时去除水分来形成。
通过机械和热手段在一个或多个步骤中进一步脱水和干燥形成的初级纤维幅，直到达到通常约90-99％的最终干固体含量。
在起绉绵纸材料制造的情况下，该阶段之后是起绉工艺，其影响常规工艺中成品绵纸产品的性能。传统的干绉工艺包括在直径通常为3.0至6.5米的干燥滚筒，即所谓的扬克滚筒上，借助于绉刮刀以前述原始绵纸的最终干固体含量起绉。如果对绵纸质量要求较低，也可以使用湿绉。起绉后，最终干燥的原始绵纸材料，即所谓的基础绵纸，可用于进一步加工成绵纸产品。
代替上述传统的绵纸制造工艺，可以使用改进的技术，其中通过一种特殊的干燥来实现比体积的提高，这种干燥导致绵纸材料的例如厚度、体积、柔软度等的提高。该工艺存在于多种亚型中，在此通常称为结构化绵纸技术。结构化绵纸技术的示例有TADNTT(纹理化)、UCTAD、eTAD、QRT、PrimeLineTex等。
从绵纸材料到成品绵纸产品的加工步骤发生在加工机器(转换机器)中，该加工机器包括诸如展开绵纸材料(基础绵纸)、绵纸压延、层压、印刷或压花的操作。
几个片层可以通过化学性质(例如通过粘合剂结合)或机械性质(例如通过滚花或所谓的边缘压花)或者两者的结合的组合操作而组合在一起。将复数片层组合在一起的这种工艺步骤的示例将在下面更详细地描述。
此外，对成品绵纸产品的加工可以包括例如纵向切割、折叠、横向切割等。此外，单个绵纸产品可以被定位并聚集在一起以形成堆叠，其可以被单独包装。这种加工步骤还可以包括施加诸如气味剂、乳液、软化剂或其他化学添加剂的物质。
当使用粘合剂结合将几个片层组合在一起时，在至少一个片层的部分或全部表面上沉积粘合剂膜，然后将粘合剂处理过的表面放置成与至少一个其他片层的表面接触。
当使用机械结合将多个片层组合在一起时，可以通过滚花、压缩、边缘压花、联合压花和/或超声波来组合这些片层。
机械粘合和粘合剂结合也可以结合在一起，以将几个片层组合在一起，形成多片层产品。
压花是将片材的形状从平的改变为成型的，以便有从表面的其余部分凸起和/或凹陷的区域。因此，它构成了先前相对平坦的片材的变形，并导致具有特定浮雕的片层。在大多数情况下，单片层或多片层的厚度在压花后与其初始厚度相比增加。
压花工艺在压花辊和砧辊之间进行。压花辊可以在其圆周表面上具有突起或凹陷，导致纸幅中的被压花出的突起/凹陷。砧辊可以比相应的压花辊更软，并且可以由橡胶(例如天然橡胶)或塑料材料、纸或钢组成。如果砧辊由像橡胶这样的较软材料制成，则通过较软辊的变形，可以在压花辊(例如钢辊)和砧辊之间形成接触区域/辊隙。
通过压花，可以将图案施加到绵纸上，以实现装饰和/或功能目的。
功能目的可以是改善卫生纸产品的性能，即压花可以改善产品厚度、吸收性、膨松度、柔软度等。
功能目的也可以是提供与多片层产品中的另一片层的接合。
绵纸产品显示出许多物理性能，这些物理性能对于它们的用途是重要的，例如用作厕纸、手巾、厨房巾、面巾、手帕、餐巾、擦拭物等。这些性能的示例是它们的强度、柔软度和吸收性(主要用于水性系统)。考虑到绵纸产品的预期用途，这些物理性能通常被调整以满足普通消费者的需求。
例如，绵纸产品需要至少在使用一段时间内保持其强度，例如用于擦拭液体或湿气。
例如，希望绵纸产品具有吸收性，以便适合于它们的用途，例如用于擦拭液体或湿气、清洁等。
同时，存在关于触觉性能的要求，例如柔软度，因为绵纸产品可能旨在与身体和皮肤密切接触。因此，希望绵纸产品应表现出足够的柔软度，以确保消费者的舒适性。
然而，绵纸产品的一些期望的物理性能通常是相互冲突的性质。一个示例是强度和柔软度。通常，随着绵纸产品强度的上升，柔软度会下降。
因此，希望提供在所需性能之间提供良好平衡的绵纸产品。例如，希望提供在柔软度和强度之间实现令人满意的平衡的绵纸产品，或者提供实现令人满意的吸收性、强度和/或柔软度的绵纸产品。
此外，希望减少用于生产绵纸产品的木材纤维的消耗。例如，木材纤维成本上升、涉及可持续森林管理的关切以及碳足迹等其他环境原因都支持这一愿望。
为此，已经尝试用例如回收纤维和/或非木材纤维来代替绵纸产品中的部分或全部木材纤维。然而，由于纸浆中的纤维含量自然会影响所得绵纸材料的上述物理性能，所以用纸浆中的其他纤维替代原始木纤维并不简单。
因此，考虑到一个或多个上述愿望，需要对绵纸产品进行改进和/或替代。
发明内容
本发明的一个目的是满足所述改进和/或替代的需要。
为此目的，本文提出在绵纸材料和绵纸产品中使用非木材纤维素浆纤维。
非木材纤维素浆纤维可以是化学浆纤维。
任选地，非木材纤维素浆纤维可以是从未干燥过的纤维。“从未干燥”在这里是指纤维在用于绵纸制造工艺之前没有经过干燥。据信，从未干燥过的非木材纤维素浆纤维可能有助于非木材纤维素浆纤维适用于绵纸材料和绵纸产品。
任选地，非木材纤维素浆纤维含有至少15％的半纤维素。据信，这种半纤维素含量可能有助于非木材纤维素浆纤维适用于绵纸材料和绵纸产品。
任选地，非木材纤维素浆纤维含有不超过15％的木质素。例如，非木材纤维素浆纤维可以含有不超过12％的木质素。在另一个示例中，非木材纤维素浆纤维可以含有不超过10％的木质素。据信，这种木质素含量可能有助于非木材纤维素浆纤维适用于绵纸材料和绵纸产品。
例如，非木材纤维素浆纤维可以含有至少15％的半纤维素和不超过15％的木质素，例如不超过12％的木质素或不超过10％的木质素。
任选地，对非木材纤维素浆纤维进行预处理，以获得所需量的木质素和/或半纤维素。
此外，非木材纤维素浆纤维可以具有相对较低的平均纤维长度。
任选地，非木材纤维素浆纤维具有小于1700μm的平均纤维长度。
可选地，非木材纤维素浆纤维具有小于1200μm的平均纤维长度。
任选地，非木材纤维素浆纤维具有小于1000μm的平均纤维长度。
任选地，非木材纤维素浆纤维具有小于900μm的平均纤维长度。
例如，非木材纤维素浆纤维可以具有在750至1000μm的范围内的平均纤维长度。
此外，据信具有相对高断裂长度的非木材纤维素浆纤维可能有助于非木材纤维素浆纤维适用于绵纸材料和绵纸产品。断裂长度是在制浆工艺之后在非木材纤维素浆纤维上测量的非木材纤维素浆纤维的初始断裂长度。
任选地，非木材纤维素纤维具有大于3000m的断裂长度，例如大于5000m。
例如，非木材纤维素纤维可以具有超过3000m的断裂长度，而小于1700μm的平均纤维长度，例如小于1200μm、小于1000μm或小于900μm。
例如，非木材纤维素纤维具有大于5000m的断裂长度，而小于1700μm的平均纤维长度，例如小于1200μm、小于1000μm或小于900μm。
此外，据信，具有相对高的断裂长度和平均纤维长度之间比率的非木材纤维素浆纤维可能有助于非木材纤维素浆纤维适用于绵纸材料和绵纸产品。
任选地，非木材纤维素纤维具有大于3.7的断裂长度/平均纤维长度比。
任选地，非木材纤维素纤维具有大于4.0的断裂长度/平均纤维长度比。
任选地，非木材纤维素纤维具有大于4.5的断裂长度/平均纤维长度比。
例如，非木材纤维素纤维可以具有大于5的断裂长度/平均纤维长度比，例如大于5.5或大于6.5。
例如，非木材纤维素纤维可以具有大于3.7的断裂长度/平均纤维长度比，例如大于4，和小于1700μm的平均纤维长度，例如小于1200μm、小于1000μm或小于900μm。
例如，非木材纤维素纤维可以具有大于5的断裂长度/平均纤维长度比，例如大于5.5或大于6.5，以及小于1700μm的平均纤维长度，例如小于1200μm、小于1000μm或小于900μm。
为了进行比较，可以提到不同类型的常规硬木和软木浆显示出比上述非木材纤维素纤维更低的断裂长度/平均纤维长度比。这也适用于从未干燥过的硬木和软木浆。下表列出了不同类型硬木和软木浆所计算的平均比率。
纸浆类型 平均比率
BEK 2.4
BHK 2.0
BSK 1.0
BSS 0.6
NBHK 2.3
NBSK 1.2
从未干燥过的HW 0.9
从未干燥过的SW 1.0
(BEK-漂白桉树浆；BHK-漂白硬木牛皮纸；BSK-漂白软木牛皮纸；BSS-漂白软木亚硫酸盐、北方漂白硬木牛皮纸、北方漂白软木牛皮纸。从未干燥过的硬木(HW)和软木(SW)是亚硫酸盐。)
此外，已经发现以前使用的几种类型的非木材纤维素浆纤维显示出比上面提出的更低的断裂长度/平均纤维长度比。例如，发现干燥的甘蔗渣纤维浆的测试样品的平均比率为2.6，干燥的竹纤维浆的平均比率为1.2，干燥的小麦纤维浆的平均比率为3.5。
例如，非木材纤维素纤维可以是从未干燥过的非木材纤维素浆纤维，并且非木材纤维素纤维可以具有大于3.7的断裂长度/平均纤维长度比，例如大于4.0或大于4.5。
例如，非木材纤维素纤维可以是从未干燥过的非木材纤维素浆纤维，并且非木材纤维素纤维可以具有大于5的断裂长度/平均纤维长度比，例如大于5.5或大于6.5。
本文提出的非木材纤维素浆纤维可以与硬木纤维素浆纤维和/或软木纤维素浆纤维一起使用。
如上所述，任选地，一部分或全部非木材纤维素浆纤维是从未干燥过的非木材纤维素浆纤维。
任选地，非木材纤维素纤维与软木纤维素浆纤维一起使用。在这种情况下，一部分或全部软木纤维素纤维可以是从未干燥过的软木纤维素浆纤维。
例如，软木纤维素浆纤维可以包括从未干燥过的硬木纤维素浆纤维和/或干燥的软木纤维素浆纤维。
任选地，非木材纤维素纤维与硬木纤维素浆纤维一起使用。在这种情况下，一部分或全部硬木纤维素纤维可以是从未干燥过的硬木纤维素浆纤维。
例如，硬木纤维素浆纤维可以包括从未干燥过的硬木纤维素浆纤维和/或干燥的硬木纤维素浆纤维。
任选地，本文提出的非木材纤维素浆纤维可以通过非加压工艺处理来实现。
任选地，本文提出的非木材纤维素浆纤维可以通过不使用硫的工艺处理来获得。
例如，非木材纤维素浆纤维可以通过使用类似于EP 2048281 A1、EP 2247781B1、US20130129573 A1、EP 2034090 A1、US20110281298 A1和/或US20130129573 A1所述方法的方法进行处理来获得。
附加地或替代地，非木材纤维素浆纤维可以通过使用与WO 2020264311A1、WO2020264322 A1、US20190091643 A1、US2592983中描述的方法类似的方法进行处理来获得。
例如，非木材纤维素浆纤维可以通过Sustainable Fiber Technologies Inc.(可持续纤维技术公司)的Phoenix Process TM获得。
应当理解，上文讨论的有助于非木材纤维素浆纤维适用于绵纸材料和绵纸产品的特征可以单独使用或以不同的组合使用。
任选地，非木材纤维素浆纤维来自农业废弃物或副产品。
任选地，非木材纤维素浆纤维来源于禾本(Pocacea)科的成员。例如，非木材纤维素浆纤维可以来源于小麦秆、稻秆、大麦秆、燕麦秆、黑麦草、沿海百慕大草、芦竹、芒草、竹子和/或高粱。禾本科成员的另一示例是甘蔗，从甘蔗，例如从甘蔗渣中取得非木材纤维素浆纤维。
任选地，非木材纤维素浆纤维来源于大麻科的成员。例如，非木材纤维素浆纤维可以来自大麻和/或蛇麻。
任选地，非木材纤维素浆纤维来源于农业废弃物或副产品。例如，非木材纤维素浆纤维可以来源于如上文所举例的禾本科和/或大麻科成员的农业废弃物或副产品，即包括来自小麦秆、稻秆、大麦秆、燕麦秆、黑麦草、甘蔗渣、大麻或蛇麻的农业废弃物或副产品。在另一示例中，非木材纤维素浆纤维可以来源于农业废弃物或副产品，例如香蕉收获残渣(属于芭蕉科)、菠萝残渣(属于凤梨科)、坚果壳废渣、来自龙舌兰的甘蔗渣、蛇麻残渣和/或玉米秸秆。
任选地，非木材纤维素浆纤维来源于红麻(属于锦葵科)、柳枝稷、多肉植物、苜蓿(属于豆科)、亚麻秸秆(属于亚麻科)、棕榈果(油棕科或槟榔科)和/或鳄梨(樟科)。
任选地，非木材纤维素浆纤维来源于小麦秆、稻秆、大麦秆、燕麦秆、黑麦草、沿海百慕大草、芦竹、芒草、竹子、高粱、香蕉收获残渣、菠萝残渣、坚果壳废料、甘蔗渣、工业大麻、和/或大麻科成员、红麻、柳枝稷、多肉植物、苜蓿、玉米秸秆和亚麻秸秆中的一种或多种。
任选地，非木材纤维素浆纤维来源于小麦秆、燕麦秆、大麦秆和/或黑麦草。例如，非木材纤维素浆纤维可以来源于小麦秆、燕麦秆、大麦秆和/或黑麦草的农业废弃物或副产品。
例如，非木材纤维素浆纤维可以来自小麦秆，例如来自小麦的农业废弃物或副产品。
任选地，非木材纤维素浆纤维来源于糖生产的残渣。例如，非木材纤维素浆纤维可以是甜菜的残留物。
任选地，非木材纤维素浆纤维来自甘蔗渣。
任选地，非木材纤维素浆纤维来自龙舌兰。例如，非木材纤维素浆纤维可以来源于龙舌兰糖浆生产的残余物或来源于龙舌兰甘蔗渣。
尽管本公开主要涉及由非木材纤维制成的绵纸，但是应当理解，本文所述的非木材纤维素浆纤维也可以用于其他应用，例如伤口护理、吸收性物品，例如尿布、卫生巾和失禁物品、美容护理和/或非织造材料和产品。
这里，如上所述的非木材纤维素浆纤维被提出用于形成非木材绵纸片层，其包括以非木材绵纸片层干重计至少10％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，所述非木材绵纸片层包括以非木材绵纸片层干重计至少15％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，所述非木材绵纸片层包括以非木材绵纸片层干重计至少20％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，所述非木材绵纸片层包括以非木材绵纸片层干重计至少30％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，所述非木材绵纸片层包括以非木材绵纸片层干重计至少40％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，所述非木材绵纸片层包括以非木材绵纸片层干重计20-50％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，所述非木材绵纸片层包括以非木材绵纸片层干重计25-35％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，所述非木材绵纸片层包括以非木材绵纸片层干重计小于70％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，所述非木材绵纸片层包括以非木材绵纸片层干重计小于60％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，非木材绵纸片层还包括木浆纤维，例如硬木纤维素浆纤维和/或软木纤维素浆纤维。
任选地，非木材绵纸片层还包括木浆纤维，其量使得木浆纤维量加上非木材纤维量构成绵纸片层的100％干重。
任选地，非木材绵纸片层中木浆纤维的硬木/软木干重比例小于95/5。
任选地，非木材绵纸片层中木浆纤维的硬木/软木干重比例小于90/10。
任选地，非木材绵纸片层中木浆纤维的硬木/软木干重比例小于80/20。
例如，非木材绵纸片层中木浆纤维的硬木/软木干重比例可以大于或等于0/100。
例如，非木材绵纸片层中木浆纤维的硬木/软木干重比例可以在70/30至30/70的范围内。
例如，非木材绵纸片层中木浆纤维的硬木/软木干重比例可以在60/40至40/60的范围内。
任选地，所述非木材纤维素浆纤维存在于整个非木材绵纸片层中。换句话说，至少一些非木材纤维素浆纤维可以在片层的所有部分中发现，例如在片层的所有层中。非木材纤维素浆纤维不需要均匀分布，而是可以是非木材纤维素浆纤维的分层分布的结果。例如，非木材纤维素浆纤维可以均匀分布在片层中。在另一示例中，非木材纤维素浆纤维可以不均匀地分布在片层中。
任选地，当所述非木材绵纸片层包括两层或更多层时，非木材绵纸片层的至少一层包括非木材纤维。例如，所述至少一层可以是非木材绵纸片层的外层。
任选地，当所述非木材绵纸片层包括两层或更多层时，所述两层或更多层中的每一层都可以包括非木材纤维。
任选地，非木材绵纸片层是通过常规湿压技术(CWP)生产的。“生产”是指已使用常规湿压技术制造绵纸材料，即绵纸材料是CWP绵纸材料。例如，绵纸材料可以是干绉绵纸材料。
任选地，非木材绵纸片层是通过结构化绵纸技术生产的。“生产”是指已使用结构化绵纸技术制造绵纸材料，即绵纸材料是结构化绵纸材料。
任选地，非木材绵纸片层通过TAD(空气穿透干燥)技术生产。
任选地，非木材绵纸片层通过ATMOS技术生产。
任选地，非木材绵纸片层通过UCTAD技术生产。
任选地，非木材绵纸片层通过纹理化NTT技术生产。
任选地，非木材绵纸片层通过eTAD技术生产，例如来自Valmet的Advantage eTAD技术。
任选地，非木材绵纸片层通过QRT技术生产。
任选地，非木材绵纸片层通PrimeLine TEX技术生产。
根据本发明，提供了包括具有上述非木材纤维素浆纤维的上述非木材绵纸片层和绵纸材料和绵纸产品。
因此，在第一方面，提供了根据权利要求1的单片层绵纸材料。
因此，提供了基重小于40gsm且GMT拉伸强度至少为60N/m的单片层绵纸材料，该绵纸材料包括非木材绵纸片层。非木材绵纸片层包括以绵纸材料的干重计至少10％的量存在的非木材纤维素浆纤维。
任选地，绵纸材料具有至少70N/m的GMT拉伸强度。
任选地，绵纸材料具有至少80N/m的GMT拉伸强度。
任选地，绵纸材料具有小于30gsm的基重。
任选地，绵纸材料具有小于25gsm的基重。
任选地，绵纸材料具有大于10gsm的基重。
任选地，绵纸材料具有在14gsm至25gsm的范围内的基重。
在第二方面中，提供了包括根据第一方面的单片层绵纸材料的单片层绵纸产品。这意味着单片层绵纸产品可以由单片层绵纸材料组成。
在第三方面，提供了根据权利要求7的多片层绵纸产品。因此，提供了一种包括两个或更多个片层的多片层绵纸产品，其中片层的平均基重小于40g/m2，并且多片层绵纸产品具有至少100N/m的GMT拉伸强度，其中至少一个片层是非木材绵纸片层，所述非木材绵纸片层包括非木材纤维素浆纤维，所述非纤维素浆纤维以非木材绵纸片层干重计至少10％的量存在。
任选地，多片层绵纸产品具有至少120N/m的GMT拉伸强度，例如至少150N/m。
任选地，根据第二方面的多片层绵纸产品或根据第一方面的单片层绵纸产品具有至少7g/g的吸收性。
任选地，根据第二方面的多片层绵纸产品或根据第一方面的单片层绵纸产品具有至少8g/g的吸收性。
任选地，根据第二方面的多片层绵纸产品或根据第一方面的单片层绵纸产品具有小于20g/g的吸收性，例如小于18g/g。
任选地，多片层绵纸产品或单片层绵纸产品具有7至20g/g的吸收性。
任选地，多片层绵纸产品或单片层绵纸产品具有8至15g/g的吸收性。
任选地，多层绵纸材料的大多数层是非木材绵纸片层。
任选地，多层绵纸材料的所有层都是非木材绵纸片层。
任选地，多片层绵纸产品包括以多片层绵纸产品干重计至少10％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品包括以多片层绵纸产品干重计至少15％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品包括以多片层绵纸产品干重计至少20％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品包括以多片层绵纸产品干重计至少30％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品包括以多片层绵纸产品干重计至少40％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品包括以多片层绵纸产品干重计不超过70％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品包括以多片层绵纸产品干重计不超过60％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品包括以多片层绵纸产品干重计15％至50％的范围内的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品包括以多片层绵纸产品干重计15％至40％的范围内的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品包括以多片层绵纸产品干重计25％至35％的范围内的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品包括2至5个片层。
任选地，多片层绵纸产品的每个片层包括相同量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，所述多片层绵纸产品中的至少两个片层包括不同量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，当所述多片层绵纸产品中的至少两个片层包括不同量的非木材纤维素浆纤维时，该量相差至少5％干重。
任选地，当所述多片层绵纸产品中的至少两个片层包括不同量的非木材纤维素浆纤维时，该量相差至少10％干重。
任选地，当所述多片层绵纸产品中的至少两个片层包括不同量的非木材纤维素浆纤维时，该量相差至少20％干重。
任选地，多片层绵纸产品包括一个或多个不含非木材纤维素浆纤维的片层。
任选地，所述至少一个非木材绵纸片层是所述多片层绵纸产品的外片层。
任选地，多片层绵纸产品包括至少两个非木材绵纸片层，其中非木材绵纸片层形成多片层绵纸产品的第一和第二外片层。
任选地，对于上述与多片层绵纸产品相关的每个备选方案，非木材片层可以是与第一方面相关的任何一个备选方案中如上述所定义的那样。
任选地，多片层绵纸产品的至少一个非木材绵纸片层包括根据如上所述的第一方面的单片层绵纸材料。
在第四方面，提供了一种基重小于40gsm且吸收性至少为3g/g的单片层绵纸材料，其包括非木材绵纸片层，所述非木材绵纸片层包括以非木材绵纸片层干重计至少10％的量存在的非木材纤维素浆纤维。
任选地，绵纸材料具有至少4g/g的吸收性。
任选地，绵纸材料具有至少5g/g的吸收性。
任选地，绵纸材料通过CWP(常规湿压)技术生产。
任选地，绵纸材料通过结构化绵纸技术生产。
任选地，绵纸材料通过结构化绵纸技术生产，并且具有至少6g/g的吸收性。
任选地，绵纸材料通过结构化绵纸技术生产，并且具有至少7g/g的吸收性。
任选地，绵纸材料通过结构化绵纸技术生产，并且具有至少8g/g的吸收性。
任选地，结构化绵纸技术是TAD技术。
任选地，绵纸材料具有至少60N/m的GMT拉伸强度。
任选地，绵纸材料具有至少70N/m的GMT拉伸强度。
任选地，绵纸材料具有至少80N/m的GMT拉伸强度。
例如，绵纸材料可以具有至少100N/m的GMT拉伸强度。
例如，绵纸材料可以具有至少150N/m的GMT拉伸强度。
任选地，绵纸材料具有小于30gsm的基重。
任选地，绵纸材料具有小于25gsm的基重。
任选地，绵纸材料具有大于10gsm的基重。
任选地，绵纸材料具有大于15gsm的基重。
例如，绵纸材料可以通过CWP技术生产，并且具有15至20gsm的基重和至少5g/g的吸收性。
例如，绵纸材料可以通过CWP技术生产，并且具有20至30gsm的基重和至少4g/g的吸收性。
例如，绵纸材料可以通过CWP技术生产，并且具有高于30gsm的基重和至少3g/g的吸收性。
例如，绵纸材料可以通过CWP技术生产，并且基重(gsm)×吸收性(g/g)可以是至少75(g/m2)。
例如，绵纸材料可以通过CWP技术生产，并且基重(gsm)×吸收性(g/g)可以是至少80(g/m2)。
例如，绵纸材料可以通过CWP技术生产，并且基重(gsm)×吸收性(g/g)可以是至少90(g/m2)。
例如，绵纸材料可以通过结构化绵纸技术生产，并且具有15至20gsm的基重和至少8g/g的吸收性。
例如，绵纸材料可以通过结构化绵纸技术生产，并且具有20至30gsm的基重和至少7g/g的吸收性。
例如，绵纸材料可以通过结构化绵纸技术生产，并且具有高于30gsm的基重和至少6g/g的吸收性。
例如，绵纸材料可以通过结构化绵纸技术生产，并且基重(gsm)×吸收性(g/g)可以为至少120(g/m2)。
例如，绵纸材料可以通过结构化绵纸技术生产，并且基重(gsm)×吸收性(g/g)可以为至少140(g/m2)。
例如，绵纸材料可以通过(g/m2)技术生产，并且基重(gsm)×吸收性(g/g)可以是至少180(g/m2)。
任选地，绵纸材料可以具有0.08mm以上的厚度。
任选地，绵纸材料可以具有低于0.5mm的厚度。
在第五方面，提供了一种单片层绵纸产品，其包括根据上述第四方面的单片层绵纸材料。
在第六方面中，提供了一种包括两个片层或更多个片层的多片层绵纸产品，其中片层的平均基重小于40gsm，并且多片层绵纸产品具有至少4g/g的吸收性，其中至少一个片层是非木材绵纸片层，所述非木材绵纸片层包括以非木材绵纸片层干重计至少10％的量存在的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品具有至少5g/g的吸收性。
任选地，多片层绵纸产品具有至少6g/g的吸收性。
任选地，多片层绵纸产品的至少一个片层是通过CWP(常规湿压)技术生产的。
任选地，多片层绵纸产品的至少一个片层是通过结构化绵纸技术生产的。例如，结构化绵纸技术可以是TAD技术。
任选地，多片层绵纸产品的至少一个片层是通过结构化绵纸技术生产的，并且多片层绵纸产品具有至少7g/g的吸收性。例如，片层可以通过TAD技术生产。
任选地，多片层绵纸产品的至少一个片层是通过结构化绵纸技术生产的，并且多片层绵纸产品具有至少8g/g的吸收性。例如，片层可以通过TAD技术生产。
任选地，多片层绵纸产品的至少一个片层是通过结构化绵纸技术生产的，并且多片层绵纸产品具有至少9g/g的吸收性。例如，片层可以通过TAD技术生产。
任选地，多片层绵纸产品的所有片层都通过结构化绵纸技术生产。例如，所有的片层都可以通过TAD技术生产。
任选地，多片层绵纸产品具有至少100N/m的GMT拉伸强度。
任选地，多片层绵纸产品具有至少120N/m的GMT拉伸强度。
任选地，多片层绵纸产品具有至少150N/m的GMT拉伸强度。
例如，多片层绵纸产品具有至少200N/m的GMT拉伸强度。
例如，多片层绵纸产品具有至少300N/m的GMT拉伸强度。
例如，多片层绵纸产品具有至少400N/m的GMT拉伸强度。
任选地，多层绵纸材料的大多数片层是非木材绵纸片层。
任选地，多层绵纸材料的所有片层都是非木材绵纸片层。
任选地，多片层绵纸产品包括以多片层绵纸产品的干重计至少10％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品包括以多片层绵纸产品的干重计至少15％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品包括以多片层绵纸产品的干重计至少20％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品包括以多片层绵纸产品的干重计至少30％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品包括以多片层绵纸产品的干重计至少40％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品包括以多片层绵纸产品干重计不超过70％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品包括以多片层绵纸产品干重计不超过60％的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品包括以多片层绵纸产品干重计在15％至50％范围内的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品包括以多片层绵纸产品干重计在15％至40％范围内的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品包括以多片层绵纸产品干重计在25％至35％范围内的量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，多片层绵纸产品包括2至5个片层。
任选地，多片层绵纸产品的每个片层包括相同量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，所述多片层绵纸产品中的至少两个片层包括不同量的非木材纤维素浆纤维。
任选地，当所述多片层绵纸产品中的至少两个片层包括不同量的非木材纤维素浆纤维时，该量相差至少5％干重。
任选地，当所述多片层绵纸产品中的至少两个片层包括不同量的非木材纤维素浆纤维时，该量相差至少10％干重。
任选地，当所述多片层绵纸产品中的至少两个片层包括不同量的非木材纤维素浆纤维时，该量相差至少20％干重。
任选地，多片层绵纸产品包括不含非木材纤维素浆纤维的一个或多个片层。
任选地，所述至少一个非木材绵纸片层是所述多片层绵纸产品的外片层。
任选地，多片层绵纸产品包括至少两个非木材绵纸片层，其中非木材绵纸片层形成多片层绵纸产品的第一和第二外片层。
任选地，对于上述与多片层绵纸产品相关的每个备选方案，非木材片层可以如上述与第四方面相关的任何一个备选方案中所定义的那样。
任选地，多片层绵纸产品的至少一个非木材绵纸片层包括根据如上所述的第四方面的单片层绵纸材料。
本文公开的单片层绵纸产品和多片层绵纸产品可以例如是用于个人卫生的绵纸产品。
任选地，本文公开的单片层绵纸产品和多片层绵纸产品可以例如是厕纸、手巾、餐巾、面巾纸、手帕或厨房巾或工业擦拭物。
单片层绵纸产品和多片层绵纸产品可以如本领域已知的那样被压花和/或压延。
任选地，多片层产品的片层可以通过片层结合来接合，例如压花或滚花。例如，多片层产品可以通过嵌套来接合。
任选地，多片层产品的片层可以通过Goffra-Incolla技术接合。
本文公开了一种四片层绵纸产品，例如浴室或卫生间绵纸例如厕纸，其基重小于80g/m2，例如55至75g/m2，其中每个片层包括木材纤维素纤维，例如硬木和/或软木纤维素纤维，以及麦草纤维素纤维，其量为10至60％干重，例如10至50％干重，10至40％干重，10至30％干重或10至20％干重，四片层绵纸产品具有至少250N/m的GMT拉伸强度，例如至少300N/m，和/或至少8g/g的吸收性，例如至少9g/g。
所述四片层绵纸产品的每个片层可以具有小于30g/m2的基重，例如10至25g/m2。所述四片层绵纸产品的每个片层可以包括相同量的麦草纤维素纤维。
所述四片层绵纸产品的麦草纤维素纤维可以具有在750至1000μm的范围内，例如800至900μm或825至875μm的平均纤维长度。所述麦草纤维素纤维可以含有至少15％的半纤维素和/或不超过15％的木质素。
本文还公开了一种三片层绵纸产品，例如厕纸等的卫生间用绵纸产品，其基重小于70g/m2，例如40-60g/m2，其中每个片层包括木材纤维素纤维，例如硬木和/或软木纤维素纤维，以及麦草纤维素纤维，其量为10-60％干重，例如10-50％干重，10-40％干重，10-30％干重或10-20％干重，三片层绵纸产品具有至少200N/m，例如至少250N/m的GMT拉伸强度和/或至少8g/g，例如至少9g/g的吸收性。
所述三片层绵纸产品的每个片层可以具有小于30g/m2的基重，例如10至25g/m2。所述三片层绵纸产品的每个片层可以包括相同量的麦草纤维素纤维。
所述三片层绵纸产品的麦草纤维素纤维可以具有750至1000μm范围内的平均纤维长度，例如800至900μm或825至875μm。所述麦草纤维素纤维可以含有至少15％的半纤维素和/或不超过15％的木质素。
本发明的其他优点和有利特征在以下描述和从属权利要求中公开。
附图说明
参照附图，下面是作为示例引用的本发明的实施例的更详细的描述。
在附图中：
图1是示出包括不同量的非木材纤维的多个基片样品的柔软度和GMT拉伸强度的图；
图2是示出包括0％非木材纤维和30％非木材纤维的图1的基片样品的柔软度与GMT拉伸强度的关系图；
图3是示出包括不同量的非木材纤维的多个多片层绵纸样品的柔软度和GMT拉伸强度的图；
图4是示出图3的绵纸样品的吸收性的图；
图5是示出图3的绵纸样品的厚度的图；
图6是在示例4中得到的绵纸材料获得的吸收性值的示意图；
图7a是在示例5中得到的绵纸材料获得的吸收性值的示意图；
图7b是在示例5中得到的绵纸产品获得的吸收性值的示意图；
图8是在示例6中得到的绵纸产品获得的吸收性值的示意图；
图9是在示例7中得到的绵纸产品获得的吸收性值的示意图；和
图10是从示例8中得到的绵纸产品(包括示例5中获得的绵纸产品的变体)获得的吸收性值的示意图。
具体实施方式
下面的描述涉及使用本文提出的非木材纤维素浆纤维获得的绵纸材料和绵纸产品的示例。
示例1：单片层绵纸材料(基片)
制备了五种不同的绵纸材料。
这五种不同的绵纸材料是基片，并适用于形成卫生间用纸。
使用CWP技术制备样品，以提供干绉绵纸。
针对两种不同等级的绵纸：
等级1(G1)：柔软卫生间用纸
等级2(G2)：标准卫生间用纸
这两个等级的原纤维配方(不含任何非木材纤维含量)为：
试验号 参考配料
该等级G1 50％软木(从未干燥过的纸浆)-50％硬木(桉树-干燥过的纸浆)
等级G2 70％软木(从未干燥过的纸浆)-30％硬木(从未干燥过的纸浆)
试验旨在引入不同等级的非木材纤维浆来代替标准木浆，以评估原纸性能，从而评估成品质量。
绵纸机是一种Crescent成型机，具有抽吸压辊结构，具有两层流浆箱：50％顶层，50％底层。
G1等级以分层模式运行(在2层原纸上使用不同的配方)，G2等级以同质模式运行(在两层原纸上使用相同的配方)，目标规格如下：
G1：
流浆箱：2层
刀片：20°陶瓷
基重：16.5g/m2
厚度(10p)：0.97mm/10片层
MD干拉伸/片层：140N/m
CD干拉伸/片片层：50N/m
MD拉伸：18％
G2：
流浆箱：1层
刀片：10°陶瓷
基重：16g/m2
厚度(10p)：1.15mm/10片层
MD干拉伸/片层：150N/m
CD干拉伸/片层：60N/m
MD拉伸：16％
引入的非木材纤维的量在总混合物的0-50％之间。各种基片的组成在下表中示出：
非木材纤维素纤维浆来源于小麦秆，由Sustainable Fiber Solutions Inc.按照Phoenix TM工艺处理。非木材纤维浆为从未干燥过的纸浆。非木材纤维浆的木质素含量为12.8％，半纤维素含量为18.0％。
常规短纤维含量由作为桉树干燥纸浆的硬木干燥纸浆和作为硬木从未干燥过的亚硫酸盐纸浆的硬木从未干燥过的纸浆制成。
传统的长纤维含量由软木制成。在该示例中，软木纤维浆也是从未干燥过的亚硫酸盐纸浆。硬木从未干燥过的纸浆、软木从未干燥过的纸浆和硬木干燥纸浆(桉树)的断裂长度、平均纤维长度、和断裂长度/平均纤维长度之比如下表所示：
非木材纤维素浆纤维主要替代传统的长纤维，这不仅是因为其固有的强度性能，也是因为精炼后产生的拉伸性能。尽管如此，产生的额外强度需要减少长纤维精炼线。
每种绵纸材料中的非木材纤维、常规长纤维和常规短纤维的含量在下表中示出：
测量各种样品在CD和MD方向上的干拉伸强度和小组评估柔软度，其结果如下表和图1与图2所示。
图1是组合的条形图和线性图，其中条表示表1的绵纸材料G1-A、G1-B、G2-A、G2-B和G2-E的柔软度值，线表示其GMT拉伸强度。
用A表示的不同等级的样品都是不含非木材纤维含量的样品，而用其他字母表示的不同等级的样品包括递增量的非木材纤维含量(按字母顺序)。
考虑到非木材纤维素纤维含量，GMT强度和柔软度之间的关系没有总体趋势，这对于所有不同等级都有效。对于作为较柔软等级的等级G1，有或没有非木材纤维的柔软度值是相似的。对于作为标准等级的等级G2，柔软度值偏差更大，但GMT强度随着非木材含量的增加而增加。
令人惊讶的是，在两个不同等级中，GMT强度随着非木材纤维含量的增加而增加。转到图2，基片柔软度和强度再次可视化，这一次是针对包括0％非木材的样品对包括30％非木材的样品。含30％非木材的样品表现出良好的柔软性和GMT抗拉强度。
此外，另一个令人惊讶的结果是，所有等级都显示出GMT强度和柔软度在使得它们可用于绵纸产品的限制范围内。
示例2：多片层产品
制备了三种不同类型的多片层产品MP1、MP2和MP3。对于每种类型的多片层产品，使用如上所述的不同等级和非木材纤维含量的基片，制成具有不同总非木材纤维含量的样品。
采用Goffra-Incolla技术组配多片层产品的各片层。对于每种产品MP1、MP2、MP3的不同非木材含量，所有转换参数都是相同的。
MP1：
四片层产品
MP2：
四片层产品
MP3：
三片层产品
对所得的多层绵纸进行了各种参数测试，结果显示在下表中。
下面将参照图3至图6进一步讨论结果。
图3是组合的条形图和线性图，其中条表示样品的柔软度值，线表示GMT拉伸强度。
在图3中，以及在下面的图4至图6中，对于每种类型的多片层绵纸材料MP1、MP2、MP3，样品从左到右呈现，并且在图中，非木材含量为0百分比的样品呈现在左侧，并且非木材含量以递增的顺序呈现在右侧。
如图3所示，每种类型的多片层绵纸材料MP1、MP2和MP3的柔软度值相对恒定或仅随着非木材含量的增加而不显著地降低。(柔软度值(小组评估柔软度)的显著差异为约0.2分。)因此，结果表明，与不包括非木材的样品相比，在包括不同量的非木材的样品中，柔软度没有显著影响。
此外，对于MP1、MP2和MP3类型中的每一种，GMT拉伸强度随着非木材含量的增加而增加。GMT拉伸强度的增加是显著的，这是令人惊讶的。因此，结果表明，与不包括非木材的样品相比，在包括不同量的非木材的样品中，GMT拉伸强度显著增加。
因此，结果表明，在包括不同量的非木材的样品中，柔软度和GMT强度之间的平衡优于没有非木材含量的样品，即在大约相同的柔软度下实现了增加的GMT强度。
包括非木材的绵纸产品的令人满意的结果将是与不含非木材成分的绵纸产品大致相同的平衡。基于所进行的测试，因此可以假设本文使用的非木材纤维素浆纤维可用于在许多不同的多片层和单片层绵纸产品中替代木材纤维，同时在柔软度和强度方面获得至少令人满意的结果。
转到吸收性，图4是示出三种类型的绵纸材料MP1、MP2和MP3的不同样品的吸收性g/g的条形图。从结果中可以看出，对于MP1、MP2和MP3类型中的每一种，没有非木材含量的样品获得了最高的吸收性值。然而，没有看到增加非木材量对吸收性值影响的总体趋势。此外，测量的吸收性值的变化基本上不显著，因为吸收性的显著差异为约0.5g/g。
因此，结果表明，在包括不同量的非木材的样品中，吸收性没有被显著影响，相反，在具有不同量的非木材含量的样品中，吸收性与在不包含非木材的样品中一样好。
转到厚度，图5是示出三种类型的绵纸材料MP1、MP2和MP3的不同样品的厚度(mm)的条形图。结果表明，与不含非木材的样品相比，包括不同量非木材的样品的厚度没有被显著影响。
示例3：卫生间用绵纸产品
下面描述两种相对较高基重和较高厚度的四片层卫生间用绵纸产品(P1和P2)以及两种相对较低基重和较低厚度的三片层卫生间用绵纸产品(P3和P4)。
在相应卫生间用绵纸产品的基础绵纸的制造中，常规的长纤维含量由软木制成，而常规的短纤维含量由硬木制成。用于制造基础绵纸的软木浆和硬木浆是从未干燥过的亚硫酸盐浆。
用于制造P1和P3基础绵纸的非木材纸浆是源自小麦秆的从未干燥过的纤维素纤维浆，由Sustainable Fiber Solutions Inc.根据Phoenix TM工艺进行处理。小麦秆纤维素纤维的平均长度加权纤维长度在825-875μm范围内(Morfi纤维分析仪)。
可以想象，无论在制造基础绵纸时使用哪种成型技术(例如，双层流浆箱或同质流浆箱)，都可以获得相似的基础绵纸和绵纸产品性能。
四片层产品P1和P2
在传统的干绉造纸机上制造两种不同的顶片层基础绵纸T1和T2，以及两种不同的底片层基础绵纸B1和B2，该绵纸机是具有两层流浆箱的Crescent成型机。顶片层和底片层基础绵纸以分层方式制造，用于相应层的配料的组成如下表所示。
在传统的干绉造纸机上制造两种不同的中间片层基础绵纸，M1和M2，该绵纸机是具有同质流浆箱的双线成型机。
所得的基础绵纸的特征如下表所示。
两种不同的四片层卫生间用绵纸产品(厕纸)，P1和P2，由Goffra-Incolla技术组配四片层基础绵纸制成，如下表所示。
P1 P2
顶片层 T1 T2
中间片层 2x M1 2x M2
顶片层 B1 B2
下表报告了制造的四片层卫生间用绵纸产品的性能。P1的结果是使用不同生产日期的基础绵纸的3次不同生产运行的24个数据点的平均值。P2的结果是从大量生产运行中收集的大量数据点的平均值。
三片层产品P3和P4
在传统的干绉造纸机上制造两种不同的顶/底片层基础绵纸，T3和T4，该绵纸机是具有两层流浆箱的Crescent成型机。该顶/底片层基础绵纸以分层方式制造，用于各个层的配料的成分如下表所示。
在传统的干绉造纸机上制造两种不同的中间片层基础绵纸，M3和M4，该绵纸机是具有同质流浆箱的双线成型机。
所得的基础绵纸的特征如下表所示。
两种不同的三片层卫生间用绵纸产品(厕纸)，P3和P4，由下表所列的三片层基础绵纸的Goffra-Incolla技术组配而成：
P3 P4
顶片层 T3 T4
中间片层 M3 M4
底片层 T3 T4
下表报告了制造的三片层卫生间用绵纸产品的性能。P3的结果是使用来自不同生产日期的基础绵纸的来自5个不同生产运行的31个数据点的平均值。P4的结果是从大量生产运行中收集的大量数据点的平均值。
P3 P4
基重(g/m2) 50.3 50.4
每片厚度(mm) 0.50 0.48
GMT强度(N/m) 290 264
球爆裂(N) 4.4 4.7
柔软度小组评估值 80 80
吸收性(g/g) 9.2 9.4
因此，总之，结果表明，与没有非木材纤维含量的相同绵纸材料相比，将不同量的非木材纤维素纤维引入不同的绵纸材料导致与绵纸材料的功能相关的参数(例如GMT强度、柔软度、吸收性和/或厚度)的可接受或不显著的变化。
有利的结果被认为至少部分是由于非木材纤维的使用，特别是可能有助于包括上述非木材纤维在内的绵纸材料和产品的有利性能的各种特征。
例如，如在上述样品中，非木材纤维素浆纤维可以具有大于4的断裂长度/平均纤维长度比。此外，非木材纸浆纤维可能是从未干燥的。此外，非木材纤维素浆纤维可以来源于农业废弃物或副产品，例如小麦秆、燕麦秆、大麦秆和/或黑麦草，例如小麦。
然而，本领域技术人员可以做出上述非木材纤维素纤维的特征的其他组合，以提供本文提出的绵纸材料和绵纸产品。
因此，尽管该结果涉及绵纸材料和绵纸产品的具体示例，但被认为表明非木材纤维本身可以用于为更广泛的绵纸材料和绵纸产品提供有利的结果。
示例4：(TAD绵纸材料)
使用TAD技术生产用作厨房巾的一片层绵纸材料，具有不同干含量的非木材纤维。
制造了两种绵纸材料，一种包含0％干重的非木材纤维，另一种包含30％干重的非木材纤维。
非木材纤维浆来源于小麦秆，由Sustainable Fiber Solutions Inc.按照Phoenix TM工艺处理。非木材纤维浆为从未干燥过的纸浆。这种类型的非木材纤维浆通常具有小于15％的木质素含量和大于15％的半纤维素含量。
非木材纤维素纤维浆的断裂长度、平均纤维长度、和断裂长度/平均纤维长度比如下表所示：
非木材纤维
断裂长度[m] 5338
平均纤维长度[μm] 854
BL/av纤维长度 6.25
传统的短纤维含量由干燥的硬木纤维素纤维浆制成。干燥的硬木纤维素纤维浆是干燥的桉树纤维浆，BEK(漂白的桉树牛皮纸)。
传统的长纤维含量由干燥的软木纤维素纤维浆制成。在该示例中，干燥的软木纤维素纤维浆是NBSK(北方漂白软木牛皮纸)。
已经发现BEK的断裂长度/平均纤维长度比一般为约2.4，并且已经发现NBSK的断裂长度/平均纤维长度比为约1.2，如上文发明内容部分中的表所示。
该机器是具有3层流浆箱的分层机器，进料用2条纤维线：
·长纤维线供给流浆箱的Hood层和Yankee层
·短纤维线供给到流浆箱的中间层
参考件和试验件的总体配料如下
·参考件：42％BEK-58％NBSK
·试验件：12％BEK-58％NBSK-30％稻草
将不同的纤维分开并处理如下：
添加化学物质以提供干和湿拉伸强度，并对于不同的质量保持恒定。
基片的平均性能如下
尽管没有对短纤维线进行精炼，但含有非木材纤维的绵纸材料往往比不含非木材纤维的参考纸材料更坚固。
如从上表中的值所见，并如图1中的图表所示，使用非木材的试验比不使用非木材的参考绵纸材料具有显著更强的吸收性。
因此，包含30％非木材纤维的绵纸材料甚至比包含0％非木材纤维的绵纸材料具有更强的吸收性。
示例5：TAD绵纸材料和两片层TAD绵纸产品
使用TAD技术生产用作厨房巾的两片层绵纸产品。两片层绵纸产品由使用TAD技术生产的绵纸材料(基片)制造，并且具有不同干含量的非木材纤维。
非木材纤维浆来源于小麦秆，由Sustainable Fiber Solutions Inc.按照Phoenix TM工艺处理。非木材纤维浆为从未干燥过的纸浆。这种类型的非木材纤维浆通常具有小于15％的木质素含量和大于15％的半纤维素含量。
非木材纤维素纤维浆的断裂长度、平均纤维长度、和断裂长度/平均纤维长度比如下表所示：
非木材纤维
断裂长度[m] 5493
平均纤维长度[μm] 861
BL/av纤维长度 6.38
软木纤维素纤维浆和硬木纤维素浆类似于上述示例1中使用的纸浆。
使用0％干含量的非木纤维制成绵纸材料1(TP1)。
使用20％干含量的非木纤维制成绵纸材料2(TP2)。
使用30％干含量的非木纤维制成绵纸材料3(TP3)。
常规短纤维即桉树纤维浆BEK(漂白桉树牛皮纸)、常规长纤维含量即软木纤维浆NBSK(北方漂白软木牛皮纸)、和非木材纤维之间的比例在下表中示出。
这台机器是一台分层的机器。长纤维线被供给流浆箱的Hood和Yankee层；短纤维线供给中间层。
对于TP1，长纤维线是100％NBSK，短纤维线是桉树BEK。
对于TP2和TP3，非木材纤维替代或全部桉树(BEK)。非木材纤维从未精炼。
加入化学物质以提供干和湿拉伸强度，并对于3种质量TP1、TP2和TP3保持恒定。
化学流在两条纤维线之间平均分配。
测量所得的绵纸材料的基重、厚度、干拉伸强度和吸收性。结果如下表所示
图2a是示出包括0％非木材纤维素纸纤维的绵纸材料的吸收性与包括30％非木材纤维素浆纤维的绵纸材料的吸收性的比较的图。
如图2a所示和表中所示，包含30％非木材纤维的绵纸材料显示出比包含0％非木材纤维的绵纸材料更好的吸收性。包含20％非木材纤维素浆纤维的绵纸材料显示出与包含0％非木材纤维素浆纤维的绵纸材料相似的吸收性。
包含非木材纤维素浆纤维的绵纸材料的拉伸强度略小于不含非木材纤维素浆纤维的绵纸材料的拉伸强度。然而，拉伸强度的偏差不是很显著，拉伸强度仍然在可接受的范围内。
如上所述，使用包括0％非木材纤维的参考绵纸材料TP1和包括30％非木材纤维的绵纸材料TP3形成两片层产品。
2片层产品1(2P-1)：2片层TP1，这意味着2片层产品包含0％的非木材纤维。
2片层产品2(2P-2)：2片层TP3，这意味着2片层产品包含30％干重的非木材纤维。
通过使用嵌套的2片层技术组配绵纸材料(基片)来生产2片层绵纸产品。
测量了三种多片层产品的基重、厚度、拉伸强度、柔软面板和吸收性。
结果如下表所示。
图2b示出了两片层绵纸产品的吸收性。如图2b和上表所示，在可比较的基重和厚度下，包含30％干重非木材纤维(2P-2)的两片层绵纸产品比不包含非木材纤维的两片层绵纸产品显示出更高的吸收性。
包含30％干重非木材纤维(2P-2)的两片层绵纸产品的干拉伸强度结果对于两片层绵纸产品作为厨房巾的预期用途是令人满意的。此外，包含30％干重非木材纤维(2P-2)的两片层绵纸产品的柔软度显示出与不包含非木材纤维的双片层绵纸产品相似的柔软度。
总之，结果表明，包含非木材纤维的两片层绵纸产品将显示出与不包含非木材纤维的多片层绵纸产品至少相似的吸收性。此外，两片层绵纸产品的干拉伸强度和柔软度令人满意。因此，可以在获得令人满意的绵纸产品的同时获得通过使用非木材纤维获得的益处。
示例6：CWP绵纸产品
使用CWP技术生产用作厨房巾的三片层绵纸产品。三片层绵纸产品是由使用CWP技术生产的绵纸材料(基片)制成的，并且具有不同干含量的非木材纤维。
所使用的试验机器是具有抽吸压辊配置的Crescent成型机，具有2层流浆箱：50％顶层，50％底层。
机器以同质模式运行(在两层原纸上使用相同的配方)，但是使用了两条纤维线并进行了不同的处理。
用于生产绵纸材料(基片)的非木材纤维的引入量为总混合物的0-50％。
非木材纤维浆来源于小麦秆，由Sustainable Fiber Solutions Inc.按照Phoenix TM工艺处理。非木材纤维浆为从未干燥过的纸浆。非木材纤维浆的木质素含量为12.8，半纤维素含量为18.0。
传统的短纤维含量由硬木制成。硬木纤维浆是从未干燥过的纸浆。
传统的长纤维含量由软木制成。在该实施例中，软木纤维浆也是从未干燥过的纸浆。硬木和软木纤维浆的断裂长度和形态如下表所示：
非木材(从未干燥过) 软木(从未干燥过) 硬木(从未干燥过)
断裂长度(m) 3775 1755 882
平均纤维长度(μm) 748 2165 929
纤维宽度(μm) 20 29 21
纤维粗度(mg/m) 0.13 0.20 0.13
断裂长度/纤维长度比(-/μm) 5.05 0.81 0.95
不同绵纸材料(基片)的组成和所用的精炼水平如下所示
将不同的纤维分成不同层的原料制备，如下所示：
添加化学物质以提供干和湿拉伸强度，并对于不同的质量保持恒定。
平均基片性能
尽管较低的长纤维含量和较低的精炼水平，但具有非木材纤维素浆纤维的绵纸材料具有与不具有非木材纤维素浆纤维的绵纸材料相似或更高的拉伸强度。
至于吸收性，含有非木材纤维素浆纤维的绵纸材料与不含非木材纤维素浆纤维的绵纸材料没有显著差异。
多片层产品由不同非木材纤维含量的绵纸材料(基片)形成。多片层产品(三片层产品)通过嵌套而成。
多片层产品1：G3A+G3A+G3A-即具有0％非木材纤维的3片层，并且纤维含量按整个多片层产品1的干重计为0％。
多片层产品2：G3B+G3B+G3B-即具有20％非木材纤维的3片层，并且纤维含量按整个多片层产品2的干重计为20％。
多片层产品3：G3B+G3C+G3b-即具有20％非木材纤维的2片层和具有50％非木材纤维的1片层，纤维含量按整个多片层产品3的干重计为30％。
测量了三种多片层产品的基重、厚度、拉伸强度、柔软度小组评估值和吸收性。结果如下表所示。
图3是三种不同的多片层产品MP1、MP2和MP3的吸收值的示意图。如该表和图3所示，含有20％或30％干重的非木材纤维的多片层绵纸产品的吸收性甚至比不含有非木材纤维的多片层绵纸产品的吸收性更好。此外，如上表所示，包含非木材纤维的多片层绵纸产品显示出可与不包含非木材纤维的多片层绵纸产品相当的干拉伸强度和柔软度值。
总之，结果表明，包含非木材纤维的多片层绵纸产品将显示出与不包含非木材纤维的多片层绵纸产品至少类似的性能。因此，可以在获得令人满意的绵纸产品的同时获得通过使用非木材纤维获得的益处。
示例7：混合绵纸产品
形成了打算用作厨房巾的两片层绵纸产品，包括用结构化绵纸技术生产的一个片层和用CWP(常规湿压)技术生产的一个片层。
包含0％非木材纤维的参考两片层绵纸产品(HYB1)由一个通过TAD技术生产的绵纸材料片层(如上示例2所述)为TP1和一个由CWP技术生产的绵纸材料片层(如上述示例3所述)为G3-A来形成。
包含25％非木材纤维的两片层绵纸产品(HYB2)由一个通过TAD技术生产的绵纸材料片层和一个由CWP技术生产的绵纸材料片层形成，其中TAD技术生产的绵纸材料片层包含30％干重的非木材纤维，是上述示例2中描述的TP3；CWP技术生产的绵纸材料片层包含20％干重的非木材纤维，是上述示例3中描述的G3-B。
两片层绵纸产品是通过嵌套组配的。
测量了三种多片层产品的基重、厚度、拉伸强度、柔软度小组评估值和吸收性。结果如下表所示。
图4是两种两片层绵纸产品HYB 1和HYB2的吸收值的示意图。如上表和图4所示，含有25％干重的非木材纤维的多片层绵纸产品的吸收性甚至优于不含有非木材的多片层绵纸产品的吸收性。此外，如上表所示，包含非木材纤维的多片层绵纸产品显示出与不包含非木材纤维的多片层绵纸产品相当的干拉伸强度和柔软度值。
总之，结果表明，包含非木材纤维的多片层绵纸产品将显示出与不包含非木材纤维的多片层绵纸产品至少相似的性能。因此，可以在获得令人满意的绵纸产品的同时获得通过使用非木材纤维获得的益处。
示例8：厚度变化
作为起点，使用包括由TAD技术制成的两个片层并且类似于上述实施例2中获得的2P-1和2P-2的两片层绵纸产品。
为了改变两片层产品的厚度，通过改变在两个片层嵌套在一起时使用的辊隙来改变每个产品中两个片层的组配。因此，如上所述，针对质量2P-1和2P-2中的每一种，形成一种具有原始厚度的两片层产品、一种具有增加厚度的两片层产品和一种具有减少厚度的两片层产品。
测量了两种两片层产品的基重、厚度、拉伸强度、柔软度小组评估值和吸收性。结果如下表所示。
图5示出了对于两个质量2P-1和2P-2实现的厚度上的吸收性。
如图5所示并如上表所示，对于所有各种厚度，包含非木材纤维的两片层绵纸产品2P-2的吸收性高于不包含非木材纤维的两片层绵纸产品2P-1的吸收性。
此外，结果表明吸收结果对厚度变化是稳定的。
总之，结果表明，包含非木材纤维的多片层绵纸产品将显示出与不包含非木材纤维的多片层绵纸产品至少相似的性能。因此，可以在获得令人满意的绵纸产品的同时获得通过使用非木材纤维获得的益处。
尽管上述结果是针对绵纸材料和绵纸产品的具体示例获得的，但是本文所述的非木材纤维素浆纤维和非木材片层确实适用于形成绵纸材料和绵纸产品的发现可以应用于广泛的这种材料和产品。
示例9：非木材纸浆
非木材纸浆以源自小麦秆的从未干燥过的纤维素纤维浆的形式制造，由Sustainable Fiber Solutions Inc.根据Phoenix TM工艺进行处理。通过分析制造工艺中采集的样品，非木材纸浆的特征如下表所示。
定义
绵纸材料：这里使用的术语“绵纸材料”是指从绵纸机获得的单片层基础绵纸。
层：绵纸材料可以包括一层或多层，即它可以是单层或多层幅。术语“层”指的是幅内具有确定的纤维成分的级层。一层或多层是通过用加压的单层或多层流浆箱将一股或多股浆料沉积到线上而形成的。
片层：本文使用的术语“片层”是指在加工(即转换)一个或多个基础绵纸幅之后获得的最终绵纸产品中的一个或多个片层绵纸材料。每个单独的片层由包括一层或多层(例如一层、两层或三层)的绵纸材料组成。
硬木：作为硬木，我们在此理解为来自落叶树(被子植物)木质物质的纤维浆。例如，硬木包括桉树。通常，硬木纤维是相对较短的纤维。例如，硬木纤维可以具有小于1700μm的平均纤维长度。硬木纤维例如可以具有15至40μm的直径和3至5μm的壁厚。
软木：作为软木，我们理解来自针叶树(裸子植物)木质物质的纤维浆。通常，软木纤维是相对较长的纤维。例如，软木纤维可以具有大于1700μm的平均纤维长度，例如大于1950μm，例如软木纤维可以具有在1700至2500μm范围内的平均纤维长度。软木纤维可以例如具有30至80μm的直径和2至8μm的壁厚。
常规短纤维：作为常规短纤维，我们在此理解如上所述的硬木纤维。通常，常规短纤维可以具有小于1700μm的平均纤维长度。
常规长纤维：作为常规长纤维，我们在此理解如上所述的软木纤维。通常，常规长纤维可以具有大于1700μm的平均纤维长度。
CWP和结构化绵纸技术：
如上所述，纸巾幅可以用几种方法生产。传统的造纸机已经为此目的使用了许多年，以相对较低的成本生产这种传统的幅。
传统的绵纸幅工艺的一个示例是干绉工艺，该工艺包括通过起绉刮刀在干燥滚筒(所谓的扬基滚筒)上起绉。如果对绵纸质量要求较低，也可以使用湿绉。起绉的、最终干燥的原始绵纸，即所谓的基础绵纸，然后可用于进一步加工成用于绵纸产品的纸产品。
最近，已经开发了更先进的方法，例如空气穿透干燥(TAD)、先进的绵纸成型系统(ATMOS)和用于生产结构化绵纸幅的类似方法。这些最近的方法的一个共同特征是，与传统造纸机上生产的纸幅相比，它们产生更结构化，密度更低的纸幅。
如本文所用，术语CWP技术(常规湿压技术)指的是常规纸幅工艺，其中绵纸在成型织物上形成，并通过用一个或多个压力辊隙压制来脱水。该工艺可以包括将片材转移到扬基干燥机，并在起绉工艺中通过刮刀将片材从扬基表面移除。这里使用的CWP技术包括例如干绉技术、湿绉技术和平面NTT(新绵纸技术)。
如本文所用，术语结构化绵纸技术涉及用于生产结构化绵纸幅的较新技术。这样的方法不会使用在CWP工艺中用于对幅进行脱水的高压。因此，结构化绵纸技术有时被称为非压缩脱水技术。结构化绵纸技术可以例如是TAD(空气穿透干燥)、UCTAD(未起绉的空气穿透干燥)或ATMOS(高级绵纸成型系统)、纹理化NTT、QRT、PrimeLineTEX技术和eTAD技术。
结构化绵纸技术方法从现有技术中已知，例如TAD从US5853547中已知；ATMOS从US7744726、US7550061和US7527709中已知；以及UCTAD从EP 1 156 925和WO 02/40774中已知。
TAD技术自20世纪60年代以来一直在发展，并且为本领域技术人员所熟知。它通常包括通过在结构化织物上模制纤维垫来开发绵纸的功能特性。这导致纤维垫形成结构化绵纸，该绵纸可以由于空气穿过幅而获得高膨松度和吸收性，同时当幅仍在结构化织物上时干燥幅。
ATMOS技术是由Voith开发的生产方法，其也是本领域技术人员所熟知的。
另一示例是纹理化NTT(新绵纸技术)。纹理化NTT被设计成通过在转移到Yankee之前以更高的压力压制来克服ATMOS的一些限制。在成型毛毡和带之间的第一压制部段中使用鞋压机，该带具有被设计成提供吸收能力和增加强度的单元。与ATMOS相比，NTT技术可以减少Yankee Hood的干燥负荷。
然而，其他示例是由Andritz提供的用于生产纹理化绵纸的Prime Line Tex技术，以及由Valmet提供的eTAD技术。
方法
木质素含量：
纸浆纤维中残留木质素含量的测量已根据ISO/DIS21436标准草案：纸浆-木质素含量的测量-酸水解法1)进行，其包括：
i)酸水解后残留物(AIL：酸不溶性木质素或Klason木质素)的重量测量，也在Tappi T222 om-02方法2中描述；和
ii)可溶性木质素(ASL：酸可溶性木质素)的测量，也在技术注释Tappi UM2503中描述。
3.1)样品制备：用研磨机/混合器分解样品。在分析之前，根据ISO 638标准4，通过在105℃的烘箱中干燥2-3g的等分试样来确定它们的干物质含量。
3.2)酸水解后酸不溶性木质素(AIL或Klason木质素)的测量。用硫酸溶液水解约1g的等分试样，首先在环境温度下(2小时)，然后在回流下4小时(未来标准的程序B)。冷却后，过滤悬浮液并洗涤，收集、干燥并称重固体残留物。样品中的酸不溶性木质素含量通过干水解残渣重量和灰分重量之差来确定，并报告给初始样品的干质量含量。注1：检测限值(DL)～0.1％；定量限值(QL)～0.5％。
3.3)酸可溶性木质素的测量。测量水解产物在205nm处的吸收性(即，在悬浮液过滤工艺中收集的滤液，参见3.2)。酸可溶性木质素含量(ASL)根据木质素的预定消光系数(即110L/g.cm)来确定。注2：检测限值(DL)～0.1％；定量限值(QL)～0.5％。备注：这种定量方法对样品中存在的污染物很敏感。除了半纤维素和纤维素以及酸不溶性矿物质之外的每种化合物都容易干扰水解残留物和酸可溶性木质素的测量。
半纤维素
纸浆中主要多糖(阿拉伯糖、半乳糖、葡聚糖、二甲苯和甘露聚糖)的含量的确定是通过使用带有脉冲安培计检测器的高效阴离子交换色谱法，在样品纸浆硫酸水解后对游离单糖(阿拉伯糖、半乳糖、葡萄糖、木糖和甘露糖)进行HPAE/PAD-分析。校准后，根据标准方法ISO/DIS21437-Pulps：Determination of carbohydrate(碳水化合物的测定)(出版中)确定纸浆样品中的纤维素和半纤维素含量。所研究的样品是化学浆，事先不需要提取乙酸。相比之下，样品已经干燥。然而，考虑到纸浆状态(湿搭接片)，样品在分析前被研磨。根据NF EN ISO 638：2008测量被研磨的样品的干含量。
基本上，该方法是使用ISO/DIS 21437-Pulps：Determination of carbohydrate来定量纤维素和半纤维素水解后的糖(单糖)的量。然后反向计算半纤维素的估计量(已知半纤维素和纤维素中糖的比例)
基重
基重根据ISO 12625-6:2016确定。
基重以g/m2(克/每平方米)为单位。
每片厚度：
厚度根据ISO 12625-3:2014确定。
GMT强度：
GMT强度(几何平均拉伸强度)是指绵纸幅/产品的机器方向干拉伸强度和横向机器方向干拉伸强度乘积的平方根。
GMT强度根据ISO 12625-4:2016确定。
使用100N的称重传感器。
吸收性：
吸收性在这里是指绵纸的吸水容量。吸水容量是样品能够吸收的水量，单位为g/g(即样品中的g水/g材料)。
根据ISO12625-8:2010测量吸收性。
水为去离子水，25℃时电导率≤0.25mS/m，符合ISO14487标准。
柔软度小组评估值：
小组评估柔软度由小组成员的评估决定。小组成员根据柔软度对产品进行排名。因此，柔软度小组合评估值是能够在测试的样品之间进行比较的比较值，而不是绝对参数。
产品/绵纸基片的等级越软，该值就越高。
绵纸产品(成品)和绵纸基片的柔软度值不能直接比较，因为有不同的比例/参考产品。
每个样品由一种产品组成，即多片层绵纸产品。
因此，样品的尺寸就是成品的尺寸。
样品以MD放在小组成员面前。
样品在23℃和50％相对湿度的受控区域中至少处理2小时。
由五个或十个小组成员对不同的样品进行舒适度评级，并且每个产品的平均舒适度评级由小组成员确定。
因此，柔软度小组评估值是测试中的比较值，表示产品的感知柔软度。
出于本申请的目的，同一表中给出的柔软度小组评估值具有可比较性，并表示测试产品的感知相对柔软度。评级值越高，产品越舒适。
平均纤维长度测量：
使用纤维分析仪标准：ISO 16065-2:2014：Pulps-Determination of fiberlength by automated optical analysis-Part 1:Unpolarized light method(ISO16065-2:2014：纸浆-通过自动光学分析确定纤维长度-第1部分：非偏振光法)进行纤维长度测量。
使用长度加权平均长度和长度加权纤维长度分布的平均值。
断裂长度测量
断裂长度是均匀纸条长度的计算上限，其中如果纸条悬挂在一端，它将支撑其自身重量。断裂长度(m)＝102×T/R，其中T＝拉伸强度N/m，R＝基重，g/m2。
断裂长度是对根据EN ISO 5269-2生产的实验室手纸进行测量，通过拉伸强度和基重测量获得的纸浆特性。(拉伸强度：ISO 12625-4:2016；基重：ISO 12625-6:2016)
断裂长度测量值/平均纤维长度测量值之比
断裂长度/平均纤维长度之比在此使用根据上述方法获得的纤维长度测量值和断裂长度测量值，平均纤维长度测量值以μm为单位报告，断裂长度以m为单位报告。
可以注意到，断裂长度以及平均纤维长度是纸浆的特性。因此，这些性能的测量将在到达造纸工艺之前，例如在原料制备进入造纸机中之前，对从制浆工艺接收的纸浆进行。因此，测量是在造纸工艺期间可能发生的用于强度调整的任何机械和/或化学和/或酶处理之前进行的。
球爆裂
球爆裂是根据ISO 12625-9:2015确定的。
纤维宽度
这里使用Morfi纤维分析仪测定纤维宽度。
实施例的逐项列举
1.一种单片层绵纸材料，其基重小于40gsm且吸收性为至少3g/g，包括非木材绵纸片层，所述非木材绵纸片层包括以非木材绵纸片层的干重计至少10％的量存在的非木材纤维素浆纤维。
2.根据项1所述的单片层绵纸材料，其中所述绵纸材料具有至少4g/g的吸收性。
3.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料，其中所述绵纸材料具有至少5g/g的吸收性。
4.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料，通过CWP(常规湿压)技术生产。
5.根据项1至3中任一项所述的单片层绵纸材料，其通过结构化绵纸技术生产并且具有至少6g/g的吸收性。
6.根据项1至3中任一项所述的单片层绵纸材料，其通过结构化绵纸技术生产并且具有至少7g/g的吸收性。
7.根据项1至3中任一项所述的单片层绵纸材料，其通过结构化绵纸技术生产，并且具有至少8g/g的吸收性。
8.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料，其中所述绵纸材料具有至少60N/m的GMT拉伸强度。
9.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料，其中所述绵纸材料具有至少70N/m的GMT拉伸强度。
10.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料，其中所述绵纸材料具有至少80N/m的GMT拉伸强度。
11.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料，具有小于30gsm的基重。
12.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料，具有小于25gsm的基重。
13.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料，具有大于10gsm的基重。
14.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料，具有大于15gsm的基重。
15.一种单片层绵纸产品，其包括根据项1至14中任一项所述的单片层绵纸材料。
16.一种包括两个片层或更多个片层的多片层绵纸产品，其中各片层的平均基重小于40gsm，并且所述多片层绵纸产品具有至少4g/g的吸收，其中至少一个片层是非木材绵纸片层，所述非木材绵纸片层包括以非木材绵纸片层的干重计至少10％的量的非木材纤维素浆纤维。
17.根据项16所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸产品具有至少5g/g的吸收性。
18.根据项16或17所述的多片层绵纸产品，其中多片层绵纸产品具有至少6g/g的吸收性。
19.根据项16至18中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸产品的至少一个片层通过CWP(常规湿压)技术生产。
20.根据前述任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸产品的至少一个片层通过结构化绵纸技术生产，并且所述多片层绵纸产品具有至少7g/g的吸收性。
21.根据前述任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸产品的至少一个片层通过结构化绵纸技术生产，并且所述多片层绵纸产品具有至少8g/g的吸收性。
22.根据前述任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸产品的至少一个片层通过结构化绵纸技术生产，并且所述多片层绵纸产品具有至少9g/g的吸收性。
23.根据除项19以外的任何一项所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸产品的所有片层都是通过结构化绵纸技术生产的。
24.根据项16至23中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸产品具有至少100N/m的GMT拉伸强度。
25.根据项16至24中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸产品具有至少120N/m的GMT拉伸强度。
26.根据项16至25中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸产品具有至少150N/m的GMT拉伸强度。
27.根据项16至26中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸产品中的至少50％的片层是非木材绵纸片层，每个非木材绵纸片层包括以非木材绵纸片层的干重计至少10％的量的非木材纤维素浆纤维。
28.根据项16至27中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸产品中的所有片层都是非木材绵纸片层，每个非木材绵纸片层包括以非木材绵纸片层的干重计至少10％的量的非木材纤维素浆纤维。
29.根据项16至28中任一项所述的多片层绵纸产品，所述多片层绵纸产品包括以所述多片层绵纸产品的干重计至少10％的量的非木材纤维素浆纤维。
30.根据项16至29中任一项所述的多片层绵纸产品，所述多片层绵纸产品包括以所述多片层绵纸产品的干重计至少15％的量的非木材纤维素浆纤维。
31.根据项16至30中任一项所述的多片层绵纸产品，所述多片层绵纸产品包括以所述多片层绵纸产品的干重计至少20％的量的非木材纤维素浆纤维。
32.根据项16至31中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸材料或产品包括2至5个片层。
33.根据项16至32中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层产品的每个片层包括相同量的非木材纤维素浆纤维。
34.根据项16至33中任一项所述的多片层绵纸产品，其中至少两个片层包括不同量的非木材纤维素浆纤维。
35.根据项16至34中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述至少一个非木材绵纸片层是所述多层绵纸材料的外片层。
36.根据项35所述的多片层绵纸产品，其中所述多层绵纸材料包括至少两个非木材绵纸片层，所述非木材绵纸片层形成所述多片层绵纸产品的第一和第二外片层。
37.根据项16至36中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层由根据项1至14中任一项所述的单片层绵纸材料形成。
38.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维含有至少15％的半纤维素。
39.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维含有不超过15％的木质素。
40.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维具有小于1700μm的平均纤维长度。
41.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维具有小于1200μm的平均纤维长度。
42.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维具有小于1000μm或小于900μm的平均纤维长度。
43.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素纤维具有大于3000米或大于5500米的断裂长度。
44.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素纤维具有大于3.7的断裂长度/平均纤维长度比。
45.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素纤维具有大于4.0的断裂长度/平均纤维长度比。
46.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素纤维具有大于4.5的断裂长度/平均纤维长度比，例如大于5、大于5.5或大于6.5。
47.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维来源于禾本科的成员，例如来自小麦秆、稻秆、大麦秆、燕麦秆、黑麦草、沿海百慕大草、芦竹、芒草、竹子、甘蔗渣和/或高粱。
48.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维来源于大麻科成员，例如大麻和/或蛇麻。
49.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维是农业废弃物或副产品，例如来源于如上文所举例的禾本科和/或大麻科的农业废弃物或副产品，包括来自小麦秆、稻秆、大麦秆、燕麦秆、黑麦草、甘蔗渣、大麻或蛇麻的农业废弃物或副产品，和/或其中所述非木材纤维素浆纤维来源于农业废弃物或副产品，例如香蕉收获残渣(属于芭蕉科)、菠萝残渣(属于凤梨科)、坚果壳废弃物、龙舌兰甘蔗渣、蛇麻残渣和/或玉米秸秆。
50.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维来源于红麻(属于锦葵科)、柳枝稷、多肉植物、苜蓿(属于豆科)、亚麻秸秆(属于亚麻科)、棕榈果(油棕科或槟榔科)和/或鳄梨(樟科)。
51.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层或多个非木材绵纸片层包括至少15％量的所述非木材纤维素浆纤维。
52.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层或多个非木材绵纸片层包括至少20％量的所述非木材纤维素浆纤维。
53.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层或多个非木材绵纸片层包括小于70％干重的量的所述非木材纤维素浆纤维。
54.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层或多个非木材绵纸片层包括小于60％干重的量的所述非木材纤维素浆纤维。
55.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层还包括木浆纤维，例如硬木纤维素浆纤维和/或软木纤维素浆纤维。
56.根据项55所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层包括木浆纤维，其量使得所述木浆纤维量加上所述非木材纤维量构成所述非木材绵纸片层的100％干重。
57.根据项55或56所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层中木浆纤维的硬木/软木干重比例小于95/5。
58.根据项55至57中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层中木浆纤维的硬木/软木干重比例小于90/10。
59.根据项55至58中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层中木浆纤维的硬木/软木干重比例小于80/20。
60.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维存在于整个非木材绵纸片层或多个非木材绵纸片层中。
61.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层或多个非木材绵纸片层包括两层或更多层，并且至少一层包括非木材纤维素浆纤维。
62.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，所述非木材绵纸片层或多个非木材绵纸片层通过常规湿压技术(CWP)生产。
63.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，所述非木材绵纸片层或多个非木材绵纸得层通过结构化绵纸技术生产，例如TAD(空气穿透干燥)、ATMOS、纹理化NTT、UCTAD、eTAD、QRT或PrimeLineTEX。
64.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中一部分或全部非木材纤维素浆纤维是从未干燥过的非木材纤维素浆纤维。
65.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其包括软木纤维素浆纤维，并且其中一部分或全部软木纤维素纤维是从未干燥过的软木纤维素浆纤维。
66.根据前述任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其包括硬木纤维素浆纤维，并且其中一部分或全部硬木纤维素纤维是从未干燥过的硬木纤维素浆纤维。
67.根据项15至66中任一项所述的单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，所述绵纸产品是用于个人卫生的，例如厕纸、手巾、餐巾、面巾、手帕，或者所述绵纸产品是厨房巾或工业擦拭物。

Claims (52)

1.一种单片层绵纸材料，其具有小于40gsm的基重和至少60N/m的GMT拉伸强度，所述单片层绵纸材料包括非木材绵纸片层，所述非木材绵纸片层包括以非木材绵纸片层的干重计至少10％的量的非木材纤维素浆纤维。
2.根据权利要求1所述的单片层绵纸材料，其中所述绵纸材料具有至少70N/m的GMT拉伸强度。
3.根据权利要求1或2所述的单片层绵纸材料，其中所述绵纸材料具有至少80N/m的GMT拉伸强度。
4.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料，其基重小于30gsm。
5.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料，其基重小于25gsm。
6.一种由根据权利要求1至5中任一项所述的单片层绵纸材料组成的单片层绵纸产品。
7.一种包括两个或更多个片层的多片层绵纸产品，其中各片层的平均基重小于40gsm，并且所述多片层绵纸产品具有至少100N/m的GMT拉伸强度，其中至少一个片层是非木材绵纸片层，所述非木材绵纸片层包括以非木材绵纸片层的干重计至少10％的量的非木材纤维素浆纤维。
8.根据权利要求7所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸产品具有至少120N/m的GMT拉伸强度。
9.根据权利要求7或8所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸产品具有至少150N/m的GMT拉伸强度。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸产品中的至少50％的片层是非木材绵纸片层，每个非木材绵纸片层包括以非木材绵纸片层的干重计至少10％的量的非木材纤维素浆纤维。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸产品中的所有片层都是非木材绵纸片层，每个非木材绵纸片层包括以非木材绵纸片层的干重计至少10％的量的非木材纤维素浆纤维。
12.根据权利要求7至11中任一项所述的多片层绵纸产品，所述多片层绵纸产品包括以所述多片层绵纸产品的干重计至少10％的量的非木材纤维素浆纤维。
13.根据权利要求7至12中任一项所述的多片层绵纸产品，所述多片层绵纸产品包括以所述多片层绵纸产品的干重计至少15％的量的非木材纤维素浆纤维。
14.根据权利要求7至13中任一项所述的多片层绵纸产品，所述多片层绵纸产品包括以所述多片层绵纸产品的干重计至少20％的量的非木材纤维素浆纤维。
15.根据权利要求7至14中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸材料或产品包括2至5个片层。
16.根据权利要求7至15中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层产品的每个片层包括相同量的非木材纤维素浆纤维。
17.根据权利要求7至15中任一项所述的多片层绵纸产品，其中至少两个片层包括不同量的非木材纤维素浆纤维。
18.根据权利要求7至17中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述至少一个非木材绵纸片层是所述多片层绵纸材料的外片层。
19.根据权利要求18所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸材料包括至少两个非木材绵纸片层，所述非木材绵纸片层形成所述多片层绵纸产品的第一和第二外片层。
20.根据权利要求7至19中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层由根据权利要求1至5中任一项所述的单片层绵纸材料形成。
21.根据权利要求6至20中任一项所述的单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述绵纸产品具有至少7g/g的吸收性。
22.根据权利要求6至21中任一项所述的单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述绵纸产品具有至少8g/g的吸收性。
23.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维含有至少15％的半纤维素。
24.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维含有不超过15％的木质素。
25.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维具有小于1700μm的平均纤维长度。
26.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维具有小于1200μm的平均纤维长度。
27.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维具有小于1000μm或小于900μm的平均纤维长度。
28.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素纤维具有大于3000m或大于5500m的断裂长度。
29.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素纤维具有大于3.7的断裂长度/平均纤维长度比。
30.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素纤维具有大于4.0的断裂长度/平均纤维长度比。
31.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素纤维具有大于4.5，例如大于5、大于5.5或大于6.5的断裂长度/平均纤维长度比。
32.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维来源于禾本科的成员，例如来自小麦秆、稻秆、大麦秆、燕麦秆、黑麦草、沿海百慕大草、芦竹、芒草、竹子、甘蔗渣和/或高粱。
33.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维来源于大麻科成员，例如大麻和/或蛇麻。
34.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维是农业废弃物或副产品，例如来源于如上文所举例的禾本科和/或大麻科的农业废弃物或副产品，包括来自小麦秆、稻秆、大麦秆、燕麦秆、黑麦草、甘蔗渣、大麻或蛇麻的农业废弃物或副产品，和/或其中所述非木材纤维素浆纤维来源于农业废弃物或副产品，例如香蕉收获残渣(属于芭蕉科)、菠萝残渣(属于凤梨科)、坚果壳废弃物、龙舌兰甘蔗渣、蛇麻残渣和/或玉米秸秆。
35.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维来源于红麻(属于锦葵科)、柳枝稷、多肉植物、苜蓿(属于豆科)、亚麻秸秆(属于亚麻科)、棕榈果(油棕科或槟榔科)和/或鳄梨(樟科)。
36.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层或多个非木材绵纸片层包括至少15％量的所述非木材纤维素浆纤维。
37.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层或多个非木材绵纸片层包括以干重计至少20％的量的所述非木材纤维素浆纤维。
38.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层或多个非木材绵纸片层包括以干重计小于70％的量的所述非木材纤维素浆纤维。
39.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层或多个非木材绵纸片层包括以干重计小于60％的量的所述非木材纤维素浆纤维。
40.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层还包括木浆纤维，例如硬木纤维素浆纤维和/或软木纤维素浆纤维。
41.根据权利要求40所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层包括木浆纤维，其量使得所述木浆纤维量加上所述非木材纤维量构成所述非木材绵纸片层的100％干重。
42.根据权利要求40或41所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层中木浆纤维的硬木/软木干重比例小于95/5。
43.根据权利要求40至42中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层中木浆纤维的硬木/软木干重比例小于90/10。
44.根据权利要求40至43中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层中木浆纤维的硬木/软木干重比例小于80/20。
45.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维存在于整个所述非木材绵纸片层或多个非木材绵纸片层中。
46.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层或多个非木材绵纸片层包括两层或更多层，并且至少一层包括非木材纤维。
47.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，所述非木材绵纸片层或多个非木材绵纸片层通过常规湿压技术(CWP)生产。
48.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，所述非木材绵纸片层或多个非木材绵纸片层通过结构化绵纸技术生产，例如TAD(空气穿透干燥)、ATMOS、NTT(纹理化)、UCTAD、QRT、eTAD或PrimeLineTEX。
49.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中非木材纤维素浆纤维的一部分或全部是从未干燥过的非木材纤维素浆纤维。
50.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其包括软木纤维素浆纤维，并且其中软木纤维素纤维的一部分或全部是从未干燥过的软木纤维素浆纤维。
51.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其包含硬木纤维素浆纤维，并且其中硬木纤维素纤维的一部分或全部是从未干燥过的硬木纤维素浆纤维。
52.根据权利要求6至51中任一项所述的单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，所述绵纸产品是用于个人卫生的，例如厕纸、手巾、餐巾、面巾、手帕，或者所述绵纸产品是厨房巾或工业擦拭物。
CN202280048635.1A 2021-07-09 2022-06-17 绵纸材料和绵纸产品 Pending CN117616172A (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SEPCT/SE2021/050715 2021-07-09
SEPCT/SE2021/050717 2021-07-09
SE2250609 2022-05-20
SE2250609-1 2022-05-20
PCT/SE2022/050598 WO2023282818A1 (en) 2021-07-09 2022-06-17 Tissue paper material and tissue paper product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117616172A true CN117616172A (zh) 2024-02-27

Family

ID=89958419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202280048635.1A Pending CN117616172A (zh) 2021-07-09 2022-06-17 绵纸材料和绵纸产品

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117616172A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
De Assis et al. Understanding the effect of machine technology and cellulosic fibers on tissue properties–A review
US20240352674A1 (en) Tissue paper material and tissue paper product
US9410291B2 (en) Tissue product comprising bamboo
EP3289139B1 (en) Tissue paper comprising pulp fibers originating from miscanthus and method for manufacturing the same
US20240316912A1 (en) Stack of a tissue paper product including non-wood fibres
US20160138224A1 (en) Soft and strong engineered tissue
US20200325628A1 (en) Tailored hemicellulose in non-wood fibers for tissue products
US12116732B2 (en) Paper products incorporating surface enhanced pulp fibers and having decoupled wet and dry strengths and methods of making the same
WO2009077001A1 (en) Method for pulp preparation and pulp treatment and a paper, especially a tissue paper
US20240318385A1 (en) Tissue paper material and tissue paper product including non-wood fibres
US20240175213A1 (en) Tissue paper material and tissue paper product
WO2008003343A1 (en) Method of making an absorbent structure as a multi layer paper, especially a tissue paper
US20220333312A1 (en) Tissues and Paper Towels Incorporating Surface Enhanced Pulp Fibers and Methods of Making the Same
CN117616172A (zh) 绵纸材料和绵纸产品
DE202021004174U1 (de) Mehrlagiges Gewebepapierprodukt aufweisend holzfreie Fasern
DE202021004173U1 (de) Mehrlagiges Gewebepapierprodukt aufweisend holzfreie Fasern
DE202021004172U1 (de) Mehrlagiges Gewebepapierprodukt
WO2020229737A1 (en) Fiber formulation, its use and method for making it

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 40101188

Country of ref document: HK