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CN117600306A - 一种碟簧生产用板材冲压机构 - Google Patents

一种碟簧生产用板材冲压机构 Download PDF

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CN117600306A
CN117600306A CN202410040085.XA CN202410040085A CN117600306A CN 117600306 A CN117600306 A CN 117600306A CN 202410040085 A CN202410040085 A CN 202410040085A CN 117600306 A CN117600306 A CN 117600306A
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CN
China
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plate
fixedly arranged
cylinder
working frame
stamping
Prior art date
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Pending
Application number
CN202410040085.XA
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English (en)
Inventor
饶有坤
饶新星
张顺元
郭学清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangzhou Feitian Spring Co ltd
Original Assignee
Yangzhou Feitian Spring Co ltd
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Publication date
Application filed by Yangzhou Feitian Spring Co ltd filed Critical Yangzhou Feitian Spring Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools
    • B21D22/08Stamping using rigid devices or tools with die parts on rotating carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
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    • B21D45/08Stripping-off devices interrelated with motion of tool

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种碟簧生产用板材冲压机构,涉及碟簧生产冲压技术领域,包括工作框架、冲压组件和托举组件,所述冲压组件包括上模具以及与上模具配合的下模具,所述工作框架上固定设置有液压缸,所述上模具固定安装在液压缸的活塞杆底部,所述液压缸的活塞杆上固定设置有连接板,并且连接板底部活动设置有两个电磁铁上。本发明在液压缸的活塞杆带动两个电磁铁向下移动过程中,两个电磁铁会将下模具上的板材进行抵压,将板材的位置进行限位固定,便于后续冲压过程中,板材的位置不会发生偏移,保证了冲压的效果;在冲压完成后,可以对两个电磁铁进行通电,进而两个电磁铁可以将板材进行吸附,后续断电即可方便工作人员拿取。

Description

一种碟簧生产用板材冲压机构
技术领域
本发明涉及碟簧生产冲压技术领域,具体涉及一种碟簧生产用板材冲压机构。
背景技术
碟形弹簧成圆锥形盘状,既可以单个使用,又可以多个串联或并联使用,在上内缘和下外缘处承受沿轴向作用的静态或动态载荷,被压缩后产生变形,直至被压平,以储存能量形式作为活载荷。在必要时自动转化为密封所需要的附加压缩载荷,来降低垫片、填料使用中对上紧的持续要求。
经检索,专利文件(授权公告号为CN 219581455 U)公开了一种转子片生产用冲压机构,包括固定架和转盘,转盘和固定架分别安装在外界设备上,所述固定架上设置有支撑机构和润滑机构,所述支撑机构包括支撑气缸、折板、顶板、固定板、垂直杆和支撑板,支撑气缸一端转动连接在固定架上,支撑气缸的另一端转动连接在两个所述折板上,且两个所述折板分别转动连接在固定板和顶板上,固定板安装在固定架上,垂直杆滑动连接在固定板上,垂直杆安装在顶板上,支撑板安装在顶板上。
上述冲压机构在使用时,当转子片放置在底板内需要冲压时,首先通过启动支撑气缸,由于支撑气缸的伸出端转动连接在折板上,折板会带动顶板向上移动,通过垂直杆的作用下限制固定板的滑动方向,然后支撑板抵触在底板的下端面上,对转盘进行支撑,从而完成支撑的过程,便于冲压加工的进行。但是上述冲压机构在对转子片冲压完成后,后续需要工作人员对底板上完成冲压后的转子片进行拿取,由于冲压头的冲压作用,在拿取过程中转子片与底板之间会具有较大的摩擦阻力,拿取会较为不便。
为此,我们提出一种碟簧生产用板材冲压机构,用以解决现有技术中的板材在冲压加工完成后,无法快速、便捷的将板材进行取出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
现有技术中的冲压机构在对板材完成加工后,不能方便的使工作人员快速、便捷的对板材进行拿取,使用较为不便,降低了加工效率。
(二)技术方案
为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:
一种碟簧生产用板材冲压机构,包括工作框架、冲压组件和托举组件,其中:
所述冲压组件包括上模具以及与上模具配合的下模具,所述工作框架上固定设置有液压缸,所述上模具固定安装在液压缸的活塞杆底部,所述液压缸的活塞杆上固定设置有连接板,并且连接板底部活动设置有两个电磁铁,两个电磁铁分别位于上模具的两侧,所述工作框架的底部转动设置有置物盘,并且置物盘水平布置,所述下模具固定设置在置物盘上;
所述托举组件包括托举板,所述托举板活动设置在工作框架的底部,并且托举板用于托举置物盘的底部。
作为本发明进一步的方案:所述连接板的两端分别活动设置有活动杆,两个所述电磁铁分别固定设置在两个活动杆的底部,并且连接板上设置有与活动杆固定连接的复位弹簧。
作为本发明进一步的方案:所述托举组件还包括筒体和驱动件,所述工作框架的侧部竖直滑动安装有导向杆,所述筒体固定安装在导向杆上,所述托举板固定安装在筒体的顶部,并且托举板位于置物盘的下方,所述驱动件设置在工作框架上,并且驱动件用于驱使筒体竖直活动。
作为本发明进一步的方案:所述驱动件包括转轴,所述转轴竖直布置并且转轴转动安装在工作框架的底部,所述转轴的顶部具有往复螺纹段,所述筒体的内部设置有内螺纹,并且筒体通过内螺纹与往复螺纹段螺纹连接。
作为本发明进一步的方案:所述驱动件还包括驱动电机,所述驱动电机固定设置在工作框架的底部,并且驱动电机的输出轴上固定设置有第一锥齿轮,所述转轴上固定设置有第二锥齿轮,并且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。
作为本发明进一步的方案:所述工作框架上转动安装有竖直布置的支撑轴,所述置物盘固定设置在支撑轴的顶端,并且支撑轴与置物盘同轴设置,所述支撑轴上固定套设有第一皮带轮,所述转轴上固定套设有第二皮带轮,并且第二皮带轮与第一皮带轮之间套设有传动皮带。
作为本发明进一步的方案:所述托举板的顶部活动设置有多个滚珠。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
1、通过两个电磁铁的设置,在液压缸的活塞杆带动两个电磁铁向下移动过程中,两个电磁铁会将下模具上的板材进行抵压,将板材的位置进行限位固定,便于后续冲压过程中,板材的位置不会发生偏移,保证了冲压的效果;在冲压完成后,可以对两个电磁铁进行通电,进而两个电磁铁可以将板材进行吸附,在液压缸带动两个电磁铁上行过程中,两个电磁铁可以将板材进行吸附向上带动,后续断电即可方便工作人员进行拿取,拿取方便;
2、通过托举板和筒体的设置,在置物盘上设置多个下模具时,多个下模具上均预设油板材,而后在转轴的转动作用下,可以使得多个下模具依次转动到上模具下方,此托举板会将置物盘的底部进行托举,保证后续冲压过程中置物盘和下模具不会受到较大的冲压作用力而形变损坏。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的正视结构示意图;
图2是图1中的局部结构示意图一;
图3是图1中的局部结构示意图二;
图4是本发明中的托举板与置物盘工作结构示意图一;
图5是本发明中的托举板与置物盘工作结构示意图二;
图6是本发明中的托举板与置物盘工作结构示意图三;
图7是本发明中的托举板与置物盘工作结构示意图四。
图中:1、工作框架;2、上模具;3、下模具;4、液压缸;5、连接板;6、电磁铁;7、置物盘;8、托举板;9、活动杆;10、复位弹簧;11、筒体;12、导向杆;13、转轴;14、往复螺纹段;15、驱动电机;16、第一锥齿轮;17、第二锥齿轮;18、支撑轴;19、第一皮带轮;20、第二皮带轮;21、传动皮带;22、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图3所示,一种碟簧生产用板材冲压机构,包括工作框架1和冲压组件,其中:利用冲压组件可以将碟簧所需要的板材进行冲压处理,在冲压完成后,冲压组件可以将板材进行吸附,便于工作人员进行拿取。
具体的,冲压组件包括上模具2以及与上模具2配合的下模具3,工作框架1上固定设置有液压缸4,上模具2固定安装在液压缸4的活塞杆底部,液压缸4的活塞杆上固定设置有连接板5,并且连接板5底部活动设置有两个电磁铁6,两个电磁铁6分别位于上模具2的两侧,工作框架1的底部转动设置有置物盘7,并且置物盘7水平布置,下模具3固定设置在置物盘7上。
在正常使用时,可以在置物盘7上周向阵列设置多个下模具3,多个下模具3上均提前置放有板材,后续可以依次进行冲压加工处理。如图1所示,此时的上模具2以及位于其下方的下模具3形成冲压工位,此状态下可以利用液压缸4驱使连接板5和上模具2共同向下移动,连接板5的向下移动可以带动两个电磁铁6向下移动,由于两个电磁铁6的底部设置在上模具2的下方,进而两个电磁铁6会先于上模具2抵压下模具3上的板材,此抵压可以将板材进行预限位固定,直至后续的上模具2继续下行对板材进行冲压处理,对板材的冲压效果好。在冲压完成后,对两个电磁铁6供电,进而电磁铁6可以将板材进行吸附,而后在液压缸4的活塞杆上行过程中,两个电磁6铁可以带动板材向上远离下模具3,在工作人员握住板材后,可以对两个电磁铁6进行断电解除对板材的吸附作用,而后板材可以被轻松的拿取。需要说明的是,碟簧的板材材质在GB/T1972-2005标准中一般是推荐使用60Si2MnA或50CrVA材料,但是也可以选用不锈钢、耐热钢或其他铜合金、钛合金、镍基、钴基合金等,在选用镍基、钴基合金等合金时,利用电磁铁6可以实现对板材的吸附。
如图2所示,对于两个电磁铁6在连接板5上的活动设置,可以在连接板5的两端分别活动设置有活动杆9,两个电磁铁6分别固定设置在两个活动杆9的底部,并且连接板5上设置有与活动杆9固定连接的复位弹簧10;在液压缸4的活塞杆带动连接板和5上模具2向下移动过程中,两个电磁铁6会分别将板材的两端进行抵压,此过程中,复位弹簧10会被压缩,而后在液压缸4的活塞杆上行时,在复位弹簧10的弹性作用下,可以使得两个活动杆9和两个电磁铁6回复至初始状态。
如图3所示,在上模具2与置物盘7上的多个下模具3依次形成冲压工位进行冲压过程中,为了使得冲压过程中置物盘7不会受到较大的冲压作用力,本发明还设置有托举组件,托举组件包括托举板8、筒体11和驱动件,托举板8活动设置在工作框架1的底部,并且托举板8用于托举置物盘7的底部;工作框架1的侧部竖直滑动安装有导向杆12,筒体11固定安装在导向杆12上,具体的,托举板8固定安装在筒体11的顶部,并且托举板8位于置物盘7的下方,驱动件设置在工作框架1上,并且驱动件用于驱使筒体11竖直活动。在图1所示形成冲压工位时,托举板8可以将置物盘7底部进行托举,进而在冲压过程中,托举板8可以稳定的将下模具3进行托举,使得置物盘7和下模具3不会受到较大的作用力而损伤变形。
如图1和图3所示,对于上述中驱动件的设置,驱动件包括转轴13和驱动电机15,转轴13竖直布置并且转轴13转动安装在工作框架1的底部,转轴13的顶部具有往复螺纹段14,筒体11的内部设置有内螺纹,并且筒体11通过内螺纹与往复螺纹段14螺纹连接;驱动电机15固定设置在工作框架1的底部,并且驱动电机15的输出轴上固定设置有第一锥齿轮16,转轴13上固定设置有第二锥齿轮17,并且第二锥齿轮17与第一锥齿轮16啮合传动。进而利用驱动电机15可以驱使转轴13进行转动,转轴13的转动可以使得往复螺纹段14上的筒体11向上移动,当形成图1所示的冲压工位后,可以驱使筒体11向上移动,直至筒体11顶部的托举板8将置物盘7的底部进行托举,便于后续冲压工作的进行。
如图4-图7所示,在置物盘7上设置多个下模具3的基础上,为了可以使得转轴13的转动与置物盘7的转动联动起来,可以在工作框架1上转动安装有竖直布置的支撑轴18,置物盘7固定设置在支撑轴18的顶端,并且支撑轴18与置物盘7同轴设置,支撑轴18上固定套设有第一皮带轮19,转轴13上固定套设有第二皮带轮20,并且第二皮带轮20与第一皮带轮19之间套设有传动皮带21。
对于转轴13与置物盘7之间的联动设置,以图4-图7中的多个结构示意图为例进行如下说明:
在图1所示状态,也即图4所示的初始状态下,筒体11位于往复螺纹段14的顶部,托举板8将置物盘7底部进行托举,此时上模具2可以向下移动对左侧下模具3上的板材进行冲压工作;当冲压完成后,需要驱使置物盘7上的右侧下模具3上的板材转动至冲压工位后,为了避免左侧下模具3造成干扰,图5中未示出左侧的下模具3,在图5所示状态下,可以驱使支撑轴18转动,使得右侧的下模具3可以转动至左侧;在支撑轴18转动过程中,转轴13也会进行同步转动,转轴13的转动可以使得往复螺纹段14上的筒体11先向下移动而后向上移动,具体的,在图5到6所示过程下,筒体11会先带动托举板8向下移动,直至筒体11完全移动至往复螺纹段14的底部,此状态可以由图7进行表示;在图7所示状态下,可以接着驱使转轴13和支撑轴18转动,直至下模具3转动至左侧位置,此转动过程中,筒体11会带动托举板8向上移动并与置物盘7底部相抵压,此状态可以由图4进行表示,此状态下,下模具3与上模具2之间形成冲压工位,托举板8会将置物盘7进行托举。
为了可以更进一步的使得托举板8对置物盘7进行良好的托举处理,可以在所述托举板8的顶部活动设置有多个滚珠22,在筒体11带动托举板8向上移动过程中,利用多个滚珠22可以与置物盘7底部进行均匀托举处理。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种碟簧生产用板材冲压机构,其特征在于,包括工作框架(1)、冲压组件和托举组件,其中:
所述冲压组件包括上模具(2)以及与上模具(2)配合的下模具(3),所述工作框架(1)上固定设置有液压缸(4),所述上模具(2)固定安装在液压缸(4)的活塞杆底部,所述液压缸(4)的活塞杆上固定设置有连接板(5),并且连接板(5)底部活动设置有两个电磁铁(6),两个电磁铁(6)分别位于上模具(2)的两侧,所述工作框架(1)的底部转动设置有置物盘(7),并且置物盘(7)水平布置,所述下模具(3)固定设置在置物盘(7)上;
所述托举组件包括托举板(8),所述托举板(8)活动设置在工作框架(1)的底部,并且托举板(8)用于托举置物盘(7)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种碟簧生产用板材冲压机构,其特征在于,所述连接板(5)的两端分别活动设置有活动杆(9),两个所述电磁铁(6)分别固定设置在两个活动杆(9)的底部,并且连接板(5)上设置有与活动杆(9)固定连接的复位弹簧(10)。
3.根据权利要求1所述的一种碟簧生产用板材冲压机构,其特征在于,所述托举组件还包括筒体(11)和驱动件,所述工作框架(1)的侧部竖直滑动安装有导向杆(12),所述筒体(11)固定安装在导向杆(12)上,所述托举板(8)固定安装在筒体(11)的顶部,并且托举板(8)位于置物盘(7)的下方,所述驱动件设置在工作框架(1)上,并且驱动件用于驱使筒体(11)竖直活动。
4.根据权利要求3所述的一种碟簧生产用板材冲压机构,其特征在于,所述驱动件包括转轴(13),所述转轴(13)竖直布置并且转轴(13)转动安装在工作框架(1)的底部,所述转轴(13)的顶部具有往复螺纹段(14),所述筒体(11)的内部设置有内螺纹,并且筒体(11)通过内螺纹与往复螺纹段(14)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种碟簧生产用板材冲压机构,其特征在于,所述驱动件还包括驱动电机(15),所述驱动电机(15)固定设置在工作框架(1)的底部,并且驱动电机(15)的输出轴上固定设置有第一锥齿轮(16),所述转轴(13)上固定设置有第二锥齿轮(17),并且第二锥齿轮(17)与第一锥齿轮(16)啮合传动。
6.根据权利要求5所述的一种碟簧生产用板材冲压机构,其特征在于,所述工作框架(1)上转动安装有竖直布置的支撑轴(18),所述置物盘(7)固定设置在支撑轴(18)的顶端,并且支撑轴(18)与置物盘(7)同轴设置,所述支撑轴(18)上固定套设有第一皮带轮(19),所述转轴(13)上固定套设有第二皮带轮(20),并且第二皮带轮(20)与第一皮带轮(19)之间套设有传动皮带(21)。
7.根据权利要求1所述的一种碟簧生产用板材冲压机构,其特征在于,所述托举板(8)的顶部活动设置有多个滚珠(22)。
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CN118768443A (zh) * 2024-08-30 2024-10-15 淮安市骏丰皮具有限公司 一种自动上下料的全自动油压机生产线
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