[go: up one dir, main page]

CN117599753A - 一种基于分子筛的吸附材料及其制备方法 - Google Patents

一种基于分子筛的吸附材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN117599753A
CN117599753A CN202311857287.5A CN202311857287A CN117599753A CN 117599753 A CN117599753 A CN 117599753A CN 202311857287 A CN202311857287 A CN 202311857287A CN 117599753 A CN117599753 A CN 117599753A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
molecular sieve
layer
prepare
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202311857287.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117599753B (zh
Inventor
刘远诚
闭振运
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Microequation New Materials Co ltd
Original Assignee
Guangdong Microequation New Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Microequation New Materials Co ltd filed Critical Guangdong Microequation New Materials Co ltd
Priority to CN202311857287.5A priority Critical patent/CN117599753B/zh
Publication of CN117599753A publication Critical patent/CN117599753A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117599753B publication Critical patent/CN117599753B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28002Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J20/28011Other properties, e.g. density, crush strength
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28054Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J20/28057Surface area, e.g. B.E.T specific surface area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/3007Moulding, shaping or extruding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/3078Thermal treatment, e.g. calcining or pyrolizing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/70Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/708Volatile organic compounds V.O.C.'s

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于分子筛的吸附材料,包括A层和B层,所述A层包括如下重量份原料:10‑20份玻璃纤维,10‑15份陶瓷纤维,25‑35份无纺布,20‑35份熔喷布;所述B组分包括如下重量份原料:10‑20份玻璃纤维,10‑15份陶瓷纤维,25‑35份无纺布,20‑35份熔喷布;将分子筛与无机纤维复合后使用相对单一无机纤维纸,一方面提高了机械性能和蜂窝材料脱附再生性能,减少单一吸附材料性能的不足、提升材料整体吸附性能和使用稳定性;另一方面提高了材料的比表面积和吸附容量,有效提升对VOC气体的去除效率。

Description

一种基于分子筛的吸附材料及其制备方法
技术领域
本发明属于吸附材料技术领域,具体涉及一种基于分子筛的吸附材料及其制备方法。
背景技术
吸附技术是VOC处理常用的技术之一,而活性炭纤维作为吸附材料,具有较规整的微孔结构,吸附能力强,不过其对极性较大的小分子VOCs,如甲醛、乙醇、乙酸等吸附容量都极为低下,且活性炭纤维作为吸附材料,在处理高沸点VOC时具有较高的可燃性。分子筛是另一种常用的吸附材料,由于分子筛表面积小于活性炭、平均重量略高于活性炭纤维,但分子筛在去除VOCs时具有优异的吸附选择性、良好的高温稳定性以及循环再生性能。
中国专利CN209810192U,公开了一种新型瓦楞沸石吸附材料载体:采用金属片层、玻璃纤维或陶瓷纤维通过相互贴合热压形成复合载体,在该载体表面上负载分子筛后形成瓦楞蜂窝材料,不过该方法由于存在金属片层重量大、活性含量低,影响了吸附性能。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种基于分子筛的吸附材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种基于分子筛的吸附材料,包括A层和B层,所述A层包括如下重量份原料:10-20份玻璃纤维,10-15份陶瓷纤维,25-35份无纺布,20-35份熔喷布;所述B组分包括如下重量份原料:10-20份玻璃纤维,10-15份陶瓷纤维,25-35份无纺布,20-35份熔喷布;
该基于分子筛的吸附材料包括如下步骤制成:
第一步、将玻璃纤维、陶瓷纤维、无纺布和熔喷布混合均匀,压平,制成混合层a和混合层b;按重量份计,将10-20份水玻璃、10-15份分子筛、20-30份硅溶胶和20-30份拟薄水铝石混合均匀,制得浆料,将浆料分别涂覆在混合层a和混合层b表面,之后加热进行干燥,干燥温度120-150℃,干燥时间10-15s,之后将涂覆后的混合层a采用瓦楞成型机,进行压制,常温压制,制得a基层,在混合层b表面采用辊轴上胶机进行连续上胶,制得b基层;
第二步、通过复合导辊将a基层和b基层进行复合,形成瓦楞纸板,将瓦楞纸板在温度120-150℃下干燥10-15s,之后收卷,收卷直径小于800mm,之后分切,在550-700℃下焙烧20-24h,制得基于分子筛的吸附材料。
进一步地,上胶所用胶粘剂包括如下步骤制成:
步骤S1、将重量份计将1-5份PVA加入10-50份去离子水中,制得溶液c,备用;将30-50份壳聚糖加入200-350份去离子水,匀速搅拌直至溶胀,调节体系pH直至4-6,之后加入1-2份质量分数10%过硫酸铵水溶液,搅拌均匀,制得混合液d;
步骤S2、将溶液a加入混合液d中,按重量份计,加入10-15份质量分数5%环氧氯丙烷溶液,升温至65-75℃,匀速搅拌2h,滴加质量分数15%氢氧化钠溶液调节pH,直至体系呈中性,继续升温至85℃,反应10min,冷却至室温,静置、脱泡,制得胶粘剂。
进一步地,所述加热的方式为采用发热管电加热或红外线辐射。
进一步地,瓦楞成型机的压制速度0.5-1.5m/min。
一种基于分子筛的吸附材料的制备方法,包括如下步骤:
第一步、将玻璃纤维、陶瓷纤维、无纺布和熔喷布混合均匀,压平,制成混合层a和混合层b;按重量份计,将10-20份水玻璃、10-15份分子筛、20-30份硅溶胶和20-30份拟薄水铝石混合均匀,制得浆料,将浆料分别涂覆在混合层a和混合层b表面,之后加热进行干燥,干燥温度120-150℃,干燥时间10-15s,之后将涂覆后的混合层a采用瓦楞成型机,进行压制,常温压制,制得a基层,在混合层b表面采用辊轴上胶机进行连续上胶,制得b基层;
第二步、通过复合导辊将a基层和b基层进行复合,形成瓦楞纸板,将瓦楞纸板在温度120-150℃下干燥10-15s,之后收卷,收卷直径小于800mm,之后分切,在550-700℃下焙烧20-24h,制得基于分子筛的吸附材料。
本发明的有益效果:
本发明制备出一种基于分子筛的吸附材料,通过将A层压制成瓦楞型,将分子筛与无机纤维复合后使用相对单一无机纤维纸,一方面提高了机械性能和蜂窝材料脱附再生性能,减少单一吸附材料性能的不足、提升材料整体吸附性能和使用稳定性;另一方面提高了材料的比表面积和吸附容量,有效提升对VOC气体的去除效率;
此外,本发明还制备出一种胶粘剂,通过壳聚糖交联PVA不含有有机挥发物,污染小更环保,粘结强度更强,耐水性能更高,防止吸附材料上胶后在潮湿环境下发生开胶等现象。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种基于分子筛的吸附材料,包括A层和B层,所述A层包括如下重量份原料:10份玻璃纤维,10份陶瓷纤维,25份无纺布,20份熔喷布;所述B组分包括如下重量份原料:10份玻璃纤维,10份陶瓷纤维,25份无纺布,20份熔喷布;
该基于分子筛的吸附材料包括如下步骤制成:
第一步、将玻璃纤维、陶瓷纤维、无纺布和熔喷布混合均匀,压平,制成混合层a和混合层b;按重量份计,将10份水玻璃、10份分子筛、20份硅溶胶和20份拟薄水铝石混合均匀,制得浆料,将浆料分别涂覆在混合层a和混合层b表面,之后加热进行干燥,干燥温度120℃,干燥时间10s,之后将涂覆后的混合层a采用瓦楞成型机,进行压制,常温压制,制得a基层,在混合层b表面采用辊轴上胶机进行连续上胶,制得b基层;
第二步、通过复合导辊将a基层和b基层进行复合,形成瓦楞纸板,将瓦楞纸板在温度120℃下干燥10s,之后收卷,收卷直径小于800mm,之后分切,在550℃下焙烧20h,制得基于分子筛的吸附材料。
所述胶粘剂包括如下步骤制成:
步骤S1、将重量份计将1份PVA加入10份去离子水中,制得溶液c,备用;将30份壳聚糖加入200份去离子水,匀速搅拌直至溶胀,调节体系pH直至4,之后加入1份质量分数10%过硫酸铵水溶液,搅拌均匀,制得混合液d;
步骤S2、将溶液a加入混合液d中,按重量份计,加入10份质量分数5%环氧氯丙烷溶液,升温至65℃,匀速搅拌2h,滴加质量分数15%氢氧化钠溶液调节pH,直至体系呈中性,继续升温至85℃,反应10min,冷却至室温,静置、脱泡,制得胶粘剂。
所述加热的方式为采用发热管电加热或红外线辐射。
瓦楞成型机的压制速度0.5m/min。
实施例2
一种基于分子筛的吸附材料,包括A层和B层,所述A层包括如下重量份原料:15份玻璃纤维,12份陶瓷纤维,30份无纺布,25份熔喷布;所述B组分包括如下重量份原料:15份玻璃纤维,12份陶瓷纤维,30份无纺布,30份熔喷布;
该基于分子筛的吸附材料包括如下步骤制成:
第一步、将玻璃纤维、陶瓷纤维、无纺布和熔喷布混合均匀,压平,制成混合层a和混合层b;按重量份计,将15份水玻璃、14份分子筛、25份硅溶胶和25份拟薄水铝石混合均匀,制得浆料,将浆料分别涂覆在混合层a和混合层b表面,之后加热进行干燥,干燥温度140℃,干燥时间12s,之后将涂覆后的混合层a采用瓦楞成型机,进行压制,常温压制,制得a基层,在混合层b表面采用辊轴上胶机进行连续上胶,制得b基层;
第二步、通过复合导辊将a基层和b基层进行复合,形成瓦楞纸板,将瓦楞纸板在温度140℃下干燥14s,之后收卷,收卷直径小于800mm,之后分切,在600℃下焙烧22h,制得基于分子筛的吸附材料。
所述胶粘剂包括如下步骤制成:
步骤S1、将重量份计将3份PVA加入30份去离子水中,制得溶液c,备用;将40份壳聚糖加入300份去离子水,匀速搅拌直至溶胀,调节体系pH直至5,之后加入1-2份质量分数10%过硫酸铵水溶液,搅拌均匀,制得混合液d;
步骤S2、将溶液a加入混合液d中,按重量份计,加入12份质量分数5%环氧氯丙烷溶液,升温至70℃,匀速搅拌2h,滴加质量分数15%氢氧化钠溶液调节pH,直至体系呈中性,继续升温至85℃,反应10min,冷却至室温,静置、脱泡,制得胶粘剂。
所述加热的方式为采用发热管电加热或红外线辐射。
瓦楞成型机的压制速度1m/min。
实施例3
一种基于分子筛的吸附材料,包括A层和B层,所述A层包括如下重量份原料:20份玻璃纤维,15份陶瓷纤维,35份无纺布,35份熔喷布;所述B组分包括如下重量份原料:20份玻璃纤维,15份陶瓷纤维,35份无纺布,35份熔喷布;
该基于分子筛的吸附材料包括如下步骤制成:
第一步、将玻璃纤维、陶瓷纤维、无纺布和熔喷布混合均匀,压平,制成混合层a和混合层b;按重量份计,将20份水玻璃、15份分子筛、30份硅溶胶和30份拟薄水铝石混合均匀,制得浆料,将浆料分别涂覆在混合层a和混合层b表面,之后加热进行干燥,干燥温度150℃,干燥时间15s,之后将涂覆后的混合层a采用瓦楞成型机,进行压制,常温压制,制得a基层,在混合层b表面采用辊轴上胶机进行连续上胶,制得b基层;
第二步、通过复合导辊将a基层和b基层进行复合,形成瓦楞纸板,将瓦楞纸板在温度150℃下干燥15s,之后收卷,收卷直径小于800mm,之后分切,在700℃下焙烧24h,制得基于分子筛的吸附材料。
所述胶粘剂包括如下步骤制成:
步骤S1、将重量份计将5份PVA加入50份去离子水中,制得溶液c,备用;将50份壳聚糖加入350份去离子水,匀速搅拌直至溶胀,调节体系pH直至6,之后加入2份质量分数10%过硫酸铵水溶液,搅拌均匀,制得混合液d;
步骤S2、将溶液a加入混合液d中,按重量份计,加入15份质量分数5%环氧氯丙烷溶液,升温至75℃,匀速搅拌2h,滴加质量分数15%氢氧化钠溶液调节pH,直至体系呈中性,继续升温至85℃,反应10min,冷却至室温,静置、脱泡,制得胶粘剂。
所述加热的方式为采用发热管电加热或红外线辐射。
瓦楞成型机的压制速度1.5m/min。
对比例1
本对比例为市售瓦楞蜂窝状吸附材料。
对实施例1-3和对比例1制备出的吸附材料的吸附性能进行检测,结果如下表1所示:
常温下VOC浓度为200mg/m3,风速0.5m/s,气流湿度50%RH,样品厚度50mm;
表1
从上表1中能够看出本发明实施例1-3制备出的吸附材料具有良好的吸附性能。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种基于分子筛的吸附材料,其特征在于,包括A层和B层,所述A层包括如下重量份原料:10-20份玻璃纤维,10-15份陶瓷纤维,25-35份无纺布,20-35份熔喷布;所述B组分包括如下重量份原料:10-20份玻璃纤维,10-15份陶瓷纤维,25-35份无纺布,20-35份熔喷布;
该基于分子筛的吸附材料包括如下步骤制成:
第一步、将玻璃纤维、陶瓷纤维、无纺布和熔喷布混合均匀,压平,制成混合层a和混合层b;按重量份计,将10-20份水玻璃、10-15份分子筛、20-30份硅溶胶和20-30份拟薄水铝石混合均匀,制得浆料,将浆料分别涂覆在混合层a和混合层b表面,之后加热进行干燥,干燥温度120-150℃,干燥时间10-15s,之后将涂覆后的混合层a采用瓦楞成型机,进行压制,常温压制,制得a基层,在混合层b表面采用辊轴上胶机进行连续上胶,制得b基层;
第二步、通过复合导辊将a基层和b基层进行复合,形成瓦楞纸板,将瓦楞纸板在温度120-150℃下干燥10-15s,之后收卷,收卷直径小于800mm,之后分切,在550-700℃下焙烧20-24h,制得基于分子筛的吸附材料。
2.根据权利要求1所述的一种基于分子筛的吸附材料,其特征在于,上胶所用胶粘剂包括如下步骤制成:
步骤S1、将重量份计将1-5份PVA加入10-50份去离子水中,制得溶液c,备用;将30-50份壳聚糖加入200-350份去离子水,匀速搅拌直至溶胀,调节体系pH直至4-6,之后加入1-2份质量分数10%过硫酸铵水溶液,搅拌均匀,制得混合液d;
步骤S2、将溶液a加入混合液d中,按重量份计,加入10-15份质量分数5%环氧氯丙烷溶液,升温至65-75℃,匀速搅拌2h,滴加质量分数15%氢氧化钠溶液调节pH,直至体系呈中性,继续升温至85℃,反应10min,冷却至室温,静置、脱泡,制得胶粘剂。
3.根据权利要求1所述的一种基于分子筛的吸附材料,其特征在于,所述加热的方式为采用发热管电加热或红外线辐射。
4.根据权利要求1所述的一种基于分子筛的吸附材料,其特征在于,瓦楞成型机的压制速度0.5-1.5m/min。
5.根据权利要求1所述的一种基于分子筛的吸附材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步、将玻璃纤维、陶瓷纤维、无纺布和熔喷布混合均匀,压平,制成混合层a和混合层b;按重量份计,将10-20份水玻璃、10-15份分子筛、20-30份硅溶胶和20-30份拟薄水铝石混合均匀,制得浆料,将浆料分别涂覆在混合层a和混合层b表面,之后加热进行干燥,干燥温度120-150℃,干燥时间10-15s,之后将涂覆后的混合层a采用瓦楞成型机,进行压制,常温压制,制得a基层,在混合层b表面采用辊轴上胶机进行连续上胶,制得b基层;
第二步、通过复合导辊将a基层和b基层进行复合,形成瓦楞纸板,将瓦楞纸板在温度120-150℃下干燥10-15s,之后收卷,收卷直径小于800mm,之后分切,在550-700℃下焙烧20-24h,制得基于分子筛的吸附材料。
CN202311857287.5A 2023-12-29 2023-12-29 一种基于分子筛的吸附材料及其制备方法 Active CN117599753B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311857287.5A CN117599753B (zh) 2023-12-29 2023-12-29 一种基于分子筛的吸附材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311857287.5A CN117599753B (zh) 2023-12-29 2023-12-29 一种基于分子筛的吸附材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117599753A true CN117599753A (zh) 2024-02-27
CN117599753B CN117599753B (zh) 2024-05-24

Family

ID=89946449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311857287.5A Active CN117599753B (zh) 2023-12-29 2023-12-29 一种基于分子筛的吸附材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117599753B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010024692A1 (en) * 2000-03-01 2001-09-27 Proflute Ab Novel method for the production of a dehumidifying element
CN104974683A (zh) * 2015-06-12 2015-10-14 广西大学 一种魔芋粉-壳聚糖-pva共混胶粘剂的制备方法
CN209810192U (zh) * 2019-04-08 2019-12-20 南通斐腾新材料科技有限公司 一种新型瓦楞沸石吸附材料载体
CN113117645A (zh) * 2021-05-25 2021-07-16 美埃(中国)环境科技股份有限公司 一种瓦楞型蜂窝吸附材料及其制备方法
CN113713849A (zh) * 2021-09-15 2021-11-30 美埃(中国)环境科技股份有限公司 一种吸附催化材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010024692A1 (en) * 2000-03-01 2001-09-27 Proflute Ab Novel method for the production of a dehumidifying element
CN104974683A (zh) * 2015-06-12 2015-10-14 广西大学 一种魔芋粉-壳聚糖-pva共混胶粘剂的制备方法
CN209810192U (zh) * 2019-04-08 2019-12-20 南通斐腾新材料科技有限公司 一种新型瓦楞沸石吸附材料载体
CN113117645A (zh) * 2021-05-25 2021-07-16 美埃(中国)环境科技股份有限公司 一种瓦楞型蜂窝吸附材料及其制备方法
CN113713849A (zh) * 2021-09-15 2021-11-30 美埃(中国)环境科技股份有限公司 一种吸附催化材料及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JIANCHENG DI 等: "Fabrication of molecular sieve fibers by electrospinning", 《J. MATER. CHEM.》, 28 April 2011 (2011-04-28), pages 8511, XP055496912, DOI: 10.1039/c1jm10512d *
刘月颖: "吸附VOCs用陶瓷基蜂窝块体吸附剂研究", 中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑, 15 January 2016 (2016-01-15), pages 016 - 218 *
袁 烨等: "挥发性有机物治理工艺及催化剂研究进展", 《工业催化》, vol. 27, no. 7, 31 July 2019 (2019-07-31), pages 11 - 18 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN117599753B (zh) 2024-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115087499B (zh) 吸附片、吸附元件以及使用这些的吸附处理装置
CN111495036B (zh) 一种玻璃纤维复合滤材、制备方法及其应用
CN108479721B (zh) 一种甲醛吸附材料及其应用
CN103233396A (zh) 高性能转轮吸附用芯体材料的制造方法
CN113117645A (zh) 一种瓦楞型蜂窝吸附材料及其制备方法
CN117162638B (zh) 膨体聚四氟乙烯复合保温膜的制备方法
CN101406811B (zh) 混纺玻璃纤维覆膜过滤材料
CN114315225A (zh) 基于双层包覆聚磷酸铵微胶囊改性的阻燃刨花板制备方法
CN117599753B (zh) 一种基于分子筛的吸附材料及其制备方法
CN111254753A (zh) 一种高效抗水空气过滤材料及其制备方法
CN1287892C (zh) 铝改性硅胶吸附剂材料及其制备方法
CN100352540C (zh) 钛改性硅胶吸附块体的制备方法
KR101237285B1 (ko) 건물공조용 또는 제습용 고분자 복합소재 및 그 제조방법
CN117298746A (zh) 一种双效夹炭布材料及其制备方法
KR101322049B1 (ko) 전열교환소자용 용지, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 전열교환소자
CN209775730U (zh) 一种新型碳纤维复合毡
JP2010240554A (ja) 吸放湿性シート、吸放湿性構造体およびそれらの製造方法
CN113089375A (zh) 一种用于沸石转轮的玻璃纤维成型纸及其制备方法
CN111408337A (zh) 一种硅胶除湿转轮及其制备方法
JPH1147522A (ja) 空気清浄フィルター用濾紙、その製造方法及びその濾紙を用いた空気清浄フィルター
CN114059384B (zh) 一种纳米空气滤纸及其制备方法
CN118356768A (zh) 一种二氧化碳吸附转轮及其制备方法和应用
CN109610237B (zh) 一种柴油复合滤纸及其制备方法
JP3249765U (ja) 除湿ローターコア
CN112892479B (zh) 一种高吸附性生物炭制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant