CN117587216A - 一种热处理炉炉辊快速更换装置 - Google Patents
一种热处理炉炉辊快速更换装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117587216A CN117587216A CN202311633782.8A CN202311633782A CN117587216A CN 117587216 A CN117587216 A CN 117587216A CN 202311633782 A CN202311633782 A CN 202311633782A CN 117587216 A CN117587216 A CN 117587216A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- sliding
- frame
- furnace roller
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 21
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 230000024121 nodulation Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
- C21D9/0012—Rolls; Roll arrangements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0056—Furnaces through which the charge is moved in a horizontal straight path
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本发明属于炉辊更换技术领域,尤其是一种热处理炉炉辊快速更换装置,针对现有的需要将旧的完全吊出并移动至安全位置,然后吊起新的插进,此过程需要消耗大量时间,影响更换效率的问题,现提出如下方案,其包括炉墙、设置在炉墙上的炉辊,所述炉墙的一侧设有两个滑动架,两个所述滑动架之间转动设有同一个调换架,本发明中,通过两组调换架的调换使用,不仅能够一边装载新的炉辊,还能够同时对旧的炉辊拆卸,并能够原地调换新旧两个炉辊,在调换过程中不会发生移动,在安装过程中不会发生偏移,并且通过夹持机构对炉辊一端夹持,不仅能够带动炉辊移动还能够对炉辊的一端进行支撑,防止炉辊发生倾斜与炉墙抵触。
Description
技术领域
本发明涉及炉辊更换技术领域,尤其涉及一种热处理炉炉辊快速更换装置。
背景技术
某钢铁企业的热处理炉采用上下加热,氮气保护的无氧化辊底式热处理炉,在实际生产中由于诸多原因炉底辊常有结瘤现象产生,即在炉辊表面形成点块状凸起,致使热处理后钢板下表容易产生明显的压痕缺陷,严重影响钢板表面质量。轻则钢板需要大面积修磨,重则钢板不得不降级脱合同 ,造成严重经济损失。炉底辊出现结瘤引起钢板下表面压痕质量缺陷后,最根治的办法就是对有结瘤的炉辊进行更换。因热处理炉为封闭式结构,炉辊不能直接通过行车吊装到指定位置,所以只能通过炉壁上的炉辊安装孔并借助炉辊更换装置包括内托架和外托架,将新旧炉辊推入和抽出炉体以实现炉辊更换。
经检索,公告号为CN218155539U的实用新型是一种辊底式热处理炉的炉辊快速更换装置,包括炉内吊挂机构和炉外托辊机构,所述炉内吊挂机构包括龙门架,龙门架的两根立柱底部各装有一个V形支撑滚轮,V形支撑滚轮用于在炉辊上沿炉辊轴向行走,龙门架的横梁中部设有两根吊绳,本实用新型使用更方便,减轻了劳动强度,节约了换辊时间。
该更换装置在使用过程中还具有以下缺点:使用时,通过吊绳带动弧形托板移动,以此带动炉辊进行移动,其移动的过程中会与炉辊产生滑动,影响拖拽效率,并且需要将旧的完全吊出并移动至安全位置,然后吊起新的插进,此过程需要消耗大量时间,影响更换效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在移动的过程中会与炉辊产生滑动,影响拖拽效率,并且需要将旧的完全吊出并移动至安全位置,然后吊起新的插进,此过程需要消耗大量时间,影响更换效率的缺点,而提出的一种热处理炉炉辊快速更换装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种热处理炉炉辊快速更换装置,包括炉墙、设置在炉墙上的炉辊,所述炉墙的一侧设有两个滑动架,两个所述滑动架之间转动设有同一个调换架,用于盛接新旧炉辊,并对新旧炉辊调换位置;
所述调换架与滑动架的转轴上固定套设有蜗轮,其中一个所述滑动架的一侧固定设有两个转动座,两个所述转动座之间贯穿转动设有与蜗轮相啮合的蜗杆,用于带动调换架转动,并对调换架的位置进行锁定;
所述调换架的顶部设有用于对炉辊夹持的夹持机构,方便配合机械将旧的炉辊从炉墙中拖拽出;
定位机构,设置在靠近炉墙一侧的滑动架的顶部,配合无需更换的炉辊对滑动架进行定位。
在一种可能的设计中,所述调换架包括转动设在滑动架一侧的转动板,两个所述转动板之间固定设有两个连接杆,所述连接杆的外壁套设有连接板和滑动柱,所述连接板的一侧固定设有两个连接框,所述滑动柱滑动设在两个连接框之间,所述滑动柱的顶部设有多个用于对炉辊支撑的第一导向轮,所述连接框的顶部固定设有多个用于对炉辊支撑的第二导向轮,所述第一导向轮与第二导向轮相互错位,所述转动板的一侧开设有对称设置的两个第一通孔,所述滑动架的一侧开设有与下方第一通孔相对应的第二通孔。
在一种可能的设计中,所述夹持机构包括设在滑动柱上的连接座,所述连接座的顶部固定设有连接盘,所述连接盘的外壁固定设有三个等距的滑动框,所述滑动框内滑动设有用于对炉辊夹持的夹块,所述滑动框的顶部贯穿转动设有螺杆,所述夹块螺纹套设在螺杆上。
在一种可能的设计中,所述连接盘的一侧转动设有转动轴,所述转动轴的外壁固定套设有第二伞齿轮,所述螺杆的外壁固定套设有与第二伞齿轮相啮合的第一伞齿轮。
在一种可能的设计中,所述滑动柱的顶部固定设有延伸板,所述连接板和转动板的一侧均开设有与延伸板相对应的矩形口,所述延伸板和滑动柱的顶部均开设有两个插孔,所述连接座的底部固定设有与两个插孔相对应的销柱,所述连接座通过销柱和插孔插接在滑动柱上。
在一种可能的设计中,所述滑动柱的底部固定设有位于两个连接框之间的第一配重块,所述连接框的底部固定设有第二配重块。
在一种可能的设计中,所述定位机构包括固定设在滑动架顶部的弧形架,所述弧形架的一侧贯穿滑动设有两个弧形块,所述弧形块与待更换炉辊相邻的炉辊抵触,所述弧形块的一端固定设有第一挡块,所述弧形块的另一侧外壁固定设有定位块,所述弧形架的一侧开设有与定位块相对应的定位槽。
在一种可能的设计中,所述炉墙的一侧设有两个导轨,所述滑动架的底部固定设有至少两个滑轮,所述滑轮滑动设在导轨内。
本申请中,使用时,将装置移动至导轨上,并使上方的第一导向轮和第二导向轮移动至待更换的炉辊一端,并然后通过推动其中一个弧形块移动,使弧形块接触炉墙的一侧继续推动装置移动,使弧形块与相对应的炉辊抵触,在推动另一个弧形块与相对应的炉辊相抵触,此时待更换的炉辊位于第一导向轮和第二导向轮的一侧;
然后将夹持机构通过销柱插进插孔内,推动滑动柱在两个连接框内滑动,直至延伸板抵触在炉墙的一侧,此时待更换的炉辊一端位于三个夹块之间,转动转动轴带动第二伞齿轮转动,第二伞齿轮转动通过第一伞齿轮带动螺杆转动,螺杆转动能够带动夹块移动,使三个夹块相互靠近对待更换炉辊的一端进行夹持,然后通过机械拉动滑动柱复位,能够将待更换的炉辊取出,并放在第一导向轮和第二导向轮上;
同时将新的炉辊,吊起并穿过第二通孔和第一通孔放在下方的第一导向轮和第二导向轮上,当旧的炉辊完全拉出时,转动蜗杆,蜗杆通过蜗轮带动转动板转动,带动旧的炉辊向下移动,新的炉辊向上移动,直至新的炉辊转动到位,在推动炉辊移动插进炉墙内,完好更换。
本发明中,所述一种热处理炉炉辊快速更换装置,通过两个弧形块的设定能够对第一导向轮和第二导向轮与待更换的炉辊定位,使其不会发生偏差,并且在更换的过程中不会发生移动,使其更换更加稳定安全;
本发明中,所述一种热处理炉炉辊快速更换装置,通过调换架的设定使其能够一边对待更换炉辊拆卸,还能够对新的炉辊进行支撑,并且方便对新的炉辊与炉墙进行定位,提高更换效果,并且在调节炉辊位置的过程中,炉辊始终处于第一导向轮和第二导向轮的顶部,使其不会发生坠落现象;
本发明中,所述一种热处理炉炉辊快速更换装置,通过夹持机构的设定,使其能够夹持炉辊的一端,并带动炉辊移动,其不会与炉辊之间发生打滑,并且在拖拽的过程中能够对炉辊的一端支撑,防止炉辊发生倾斜与炉墙抵触,使用方便;
本发明中,通过两组调换架的调换使用,不仅能够一边装载新的炉辊,还能够同时对旧的炉辊拆卸,并能够原地调换新旧两个炉辊,在调换过程中不会发生移动,在安装过程中不会发生偏移,并且通过夹持机构对炉辊一端夹持,不仅能够带动炉辊移动还能够对炉辊的一端进行支撑,防止炉辊发生倾斜与炉墙抵触。
附图说明
图1为本发明提出的一种热处理炉炉辊快速更换装置的三维结构示意图;
图2为本发明提出的一种热处理炉炉辊快速更换装置的转动架结构示意图;
图3为本发明提出的一种热处理炉炉辊快速更换装置的导向轮结构示意图;
图4为本发明提出的一种热处理炉炉辊快速更换装置的连接框结构示意图;
图5为本发明提出的一种热处理炉炉辊快速更换装置的延伸板结构示意图;
图6为本发明提出的一种热处理炉炉辊快速更换装置的夹持机构结构示意图;
图7为本发明提出的一种热处理炉炉辊快速更换装置的定位块结构示意图。
图中:1、炉墙;2、炉辊;3、滑动架;4、滑轮;5、导轨;6、调换架;7、夹持机构;8、转动板;9、连接杆;10、第一通孔;11、第二通孔;12、转动座;14、蜗杆;15、蜗轮;16、弧形架;17、弧形块;18、第一挡块;19、连接板;20、连接框;21、滑动柱;22、第一配重块;23、第二配重块;24、第一导向轮;25、第二导向轮;26、矩形口;27、延伸板;28、插孔;29、连接座;30、销柱;31、连接盘;32、滑动框;33、夹块;34、螺杆;36、第一伞齿轮;37、转动轴;38、第二伞齿轮;39、定位块;40、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-图7,一种热处理炉炉辊快速更换装置,其运用在炉辊更换技术领域内,包括:炉墙1、设置在炉墙1上的炉辊2,炉墙1的一侧设有两个滑动架3,两个滑动架3之间转动设有同一个调换架6,用于盛接新旧炉辊2,并对新旧炉辊2调换位置;
调换架6与滑动架3的转轴上固定套设有蜗轮15,其中一个滑动架3的一侧固定设有两个转动座12,两个转动座12之间贯穿转动设有与蜗轮15相啮合的蜗杆14,用于带动调换架6转动,并对调换架6的位置进行锁定;
调换架6的顶部设有用于对炉辊2夹持的夹持机构7,方便配合机械将旧的炉辊2从炉墙1中拖拽出;
定位机构,设置在靠近炉墙1一侧的滑动架3的顶部,配合无需更换的炉辊2对滑动架3进行定位,通过定位机构能够将滑动架3定位在炉墙1的一侧,使调换架6与待更换的炉辊2相对应,并能够通过蜗轮15和蜗杆14进行锁定,防止调节完成够发生自转,然后通过夹持机构7对待更换的炉辊2进行夹持,并通过机械拉动夹持机构7移动,将待更换的炉辊2从炉墙1中拖拽出,然后调节调换架6的位置,使新的炉辊2移动至上方,与炉墙1相对应,然后将炉辊2插进炉墙1内,使其安装方便,提高更换效率。
调换架6包括转动设在滑动架3一侧的转动板8,两个转动板8之间固定设有两个连接杆9,连接杆9的外壁套设有连接板19和滑动柱21,连接板19的一侧固定设有两个连接框20,滑动柱21滑动设在两个连接框20之间,滑动柱21的顶部设有多个用于对炉辊2支撑的第一导向轮24,连接框20的顶部固定设有多个用于对炉辊2支撑的第二导向轮25,第一导向轮24与第二导向轮25相互错位,转动板8的一侧开设有对称设置的两个第一通孔10,滑动架3的一侧开设有与下方第一通孔10相对应的第二通孔11,通过第一导向轮24和第二导向轮25的设定能够对炉辊2进行支撑,并其能够伸缩,使其方便对不同长度的炉辊2进行支撑,并且方便推动炉辊2移动,同时新的炉辊2能够通过第二通孔11和第一通孔10放置在下方第一导向轮24和第二导向轮25上。
夹持机构7包括设在滑动柱21上的连接座29,连接座29的顶部固定设有连接盘31,连接盘31的外壁固定设有三个等距的滑动框32,滑动框32内滑动设有用于对炉辊2夹持的夹块33,滑动框32的顶部贯穿转动设有螺杆34,夹块33螺纹套设在螺杆34上,通过转动螺杆34能够带动夹块33移动,使三个夹块33相互靠近对炉辊2进行夹持,使其不会与炉辊2之间发生打滑现象,固定方便。
连接盘31的一侧转动设有转动轴37,转动轴37的外壁固定套设有第二伞齿轮38,螺杆34的外壁固定套设有与第二伞齿轮38相啮合的第一伞齿轮36,通过转动转动轴37带动第二伞齿轮38转动,能够通过第一伞齿轮36同时带动三个螺杆34转动,能够使三个螺杆34同时移动,避免三个夹块33的中心点与炉辊2发生偏移,影响夹持效果。
滑动柱21的顶部固定设有延伸板27,连接板19和转动板8的一侧均开设有与延伸板27相对应的矩形口26,延伸板27和滑动柱21的顶部均开设有两个插孔28,连接座29的底部固定设有与两个插孔28相对应的销柱30,连接座29通过销柱30和插孔28插接在滑动柱21上,通过延伸板27的设定能够使连接盘31与炉辊2的一端相抵触,方便对炉辊2进行夹持,并且将连接座29放在滑动柱21上的过程中能够对炉辊2进行夹持,使不会发生晃动,同时方便调换连接座29的位置。
定位机构包括固定设在滑动架3顶部的弧形架16,弧形架16的一侧贯穿滑动设有两个弧形块17,弧形块17与待更换炉辊2相邻的炉辊2抵触,弧形块17的一端固定设有第一挡块18,弧形块17的另一侧外壁固定设有定位块39,弧形架16的一侧开设有与定位块39相对应的定位槽40,通过第一挡块18和定位块39的设定能够对弧形块17进行限位,并且通过两个弧形块17能够使滑动架3与待更换的炉辊2相对应,使其定位方便,提高更换效率。
实施例2
参考图1、图3和图5,在实施例1的基础上改进:滑动柱21的底部固定设有位于两个连接框20之间的第一配重块22,连接框20的底部固定设有第二配重块23,通过第一配重块22和第二配重块23的设定能够将滑动柱21和连接框20的重力转移至下方,使转动板8在转动的过程中第一导向轮24和第二导向轮25上的炉辊2不会发生转动,能够有效防止炉辊2发生转动导致坠落。
炉墙1的一侧设有两个导轨5,滑动架3的底部固定设有至少两个滑轮4,滑轮4滑动设在导轨5内,通过导轨5和滑轮4的设定能够方便对滑动架3移动,使其移动过程中不会发生卡涩,并且能够进一步提高对滑动架3与炉辊2之间定位精度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种热处理炉炉辊快速更换装置,包括炉墙(1)、设置在炉墙(1)上的炉辊(2),其特征在于,所述炉墙(1)的一侧设有两个滑动架(3),两个所述滑动架(3)之间转动设有同一个调换架(6),用于盛接新旧炉辊(2),并对新旧炉辊(2)调换位置;
所述调换架(6)与滑动架(3)的转轴上固定套设有蜗轮(15),其中一个所述滑动架(3)的一侧固定设有两个转动座(12),两个所述转动座(12)之间贯穿转动设有与蜗轮(15)相啮合的蜗杆(14),用于带动调换架(6)转动,并对调换架(6)的位置进行锁定;
所述调换架(6)的顶部设有用于对炉辊(2)夹持的夹持机构(7),方便配合机械将旧的炉辊(2)从炉墙(1)中拖拽出;
定位机构,设置在靠近炉墙(1)一侧的滑动架(3)的顶部,配合无需更换的炉辊(2)对滑动架(3)进行定位。
2.根据权利要求1所述的一种热处理炉炉辊快速更换装置,其特征在于,所述调换架(6)包括转动设在滑动架(3)一侧的转动板(8),两个所述转动板(8)之间固定设有两个连接杆(9),所述连接杆(9)的外壁套设有连接板(19)和滑动柱(21),所述连接板(19)的一侧固定设有两个连接框(20),所述滑动柱(21)滑动设在两个连接框(20)之间,所述滑动柱(21)的顶部设有多个用于对炉辊(2)支撑的第一导向轮(24),所述连接框(20)的顶部固定设有多个用于对炉辊(2)支撑的第二导向轮(25),所述第一导向轮(24)与第二导向轮(25)相互错位,所述转动板(8)的一侧开设有对称设置的两个第一通孔(10),所述滑动架(3)的一侧开设有与下方第一通孔(10)相对应的第二通孔(11)。
3.根据权利要求2所述的一种热处理炉炉辊快速更换装置,其特征在于,所述夹持机构(7)包括设在滑动柱(21)上的连接座(29),所述连接座(29)的顶部固定设有连接盘(31),所述连接盘(31)的外壁固定设有三个等距的滑动框(32),所述滑动框(32)内滑动设有用于对炉辊(2)夹持的夹块(33),所述滑动框(32)的顶部贯穿转动设有螺杆(34),所述夹块(33)螺纹套设在螺杆(34)上。
4.根据权利要求3所述的一种热处理炉炉辊快速更换装置,其特征在于,所述连接盘(31)的一侧转动设有转动轴(37),所述转动轴(37)的外壁固定套设有第二伞齿轮(38),所述螺杆(34)的外壁固定套设有与第二伞齿轮(38)相啮合的第一伞齿轮(36)。
5.根据权利要求4所述的一种热处理炉炉辊快速更换装置,其特征在于,所述滑动柱(21)的顶部固定设有延伸板(27),所述连接板(19)和转动板(8)的一侧均开设有与延伸板(27)相对应的矩形口(26),所述延伸板(27)和滑动柱(21)的顶部均开设有两个插孔(28),所述连接座(29)的底部固定设有与两个插孔(28)相对应的销柱(30),所述连接座(29)通过销柱(30)和插孔(28)插接在滑动柱(21)上。
6.根据权利要求2所述的一种热处理炉炉辊快速更换装置,其特征在于,所述滑动柱(21)的底部固定设有位于两个连接框(20)之间的第一配重块(22),所述连接框(20)的底部固定设有第二配重块(23)。
7.根据权利要求1所述的一种热处理炉炉辊快速更换装置,其特征在于,所述定位机构包括固定设在滑动架(3)顶部的弧形架(16),所述弧形架(16)的一侧贯穿滑动设有两个弧形块(17),所述弧形块(17)与待更换炉辊(2)相邻的炉辊(2)抵触,所述弧形块(17)的一端固定设有第一挡块(18),所述弧形块(17)的另一侧外壁固定设有定位块(39),所述弧形架(16)的一侧开设有与定位块(39)相对应的定位槽(40)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种热处理炉炉辊快速更换装置,其特征在于,所述炉墙(1)的一侧设有两个导轨(5),所述滑动架(3)的底部固定设有至少两个滑轮(4),所述滑轮(4)滑动设在导轨(5)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311633782.8A CN117587216B (zh) | 2023-12-01 | 2023-12-01 | 一种热处理炉炉辊快速更换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311633782.8A CN117587216B (zh) | 2023-12-01 | 2023-12-01 | 一种热处理炉炉辊快速更换装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117587216A true CN117587216A (zh) | 2024-02-23 |
CN117587216B CN117587216B (zh) | 2024-06-21 |
Family
ID=89916507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311633782.8A Active CN117587216B (zh) | 2023-12-01 | 2023-12-01 | 一种热处理炉炉辊快速更换装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117587216B (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3698226A (en) * | 1971-07-01 | 1972-10-17 | Blaw Knox Foundry Mill Machine | Roll changers |
US5412969A (en) * | 1992-06-16 | 1995-05-09 | Clecim | Roll replacement installation |
CN202865293U (zh) * | 2012-10-20 | 2013-04-10 | 十堰恒进科技有限公司 | 一种淬火设备的环形工件自定心夹紧机构 |
CN202894687U (zh) * | 2012-09-26 | 2013-04-24 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 轻便型炉内辊更换装置 |
DE202015100250U1 (de) * | 2015-01-21 | 2015-02-27 | Loi Thermprocess Gmbh | Tragrollenwechselvorrichtung |
CN212558659U (zh) * | 2020-06-29 | 2021-02-19 | 青岛顺信包装制品有限公司 | 一种验品机的进料装置 |
CN217202917U (zh) * | 2022-01-28 | 2022-08-16 | 石家庄洋旺机电技术有限公司 | 一种光整机用全自动快速换辊装置 |
CN218786648U (zh) * | 2022-08-25 | 2023-04-04 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种连续炉炉内辊更换工装 |
CN116160673A (zh) * | 2023-02-06 | 2023-05-26 | 合肥河钢新材料科技有限公司 | 一种便于切换覆膜辊的彩膜覆膜设备 |
CN219946527U (zh) * | 2023-05-26 | 2023-11-03 | 瑞安市创屹机械有限公司 | 一种模切辊快速更换机构 |
-
2023
- 2023-12-01 CN CN202311633782.8A patent/CN117587216B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3698226A (en) * | 1971-07-01 | 1972-10-17 | Blaw Knox Foundry Mill Machine | Roll changers |
US5412969A (en) * | 1992-06-16 | 1995-05-09 | Clecim | Roll replacement installation |
CN202894687U (zh) * | 2012-09-26 | 2013-04-24 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 轻便型炉内辊更换装置 |
CN202865293U (zh) * | 2012-10-20 | 2013-04-10 | 十堰恒进科技有限公司 | 一种淬火设备的环形工件自定心夹紧机构 |
DE202015100250U1 (de) * | 2015-01-21 | 2015-02-27 | Loi Thermprocess Gmbh | Tragrollenwechselvorrichtung |
CN212558659U (zh) * | 2020-06-29 | 2021-02-19 | 青岛顺信包装制品有限公司 | 一种验品机的进料装置 |
CN217202917U (zh) * | 2022-01-28 | 2022-08-16 | 石家庄洋旺机电技术有限公司 | 一种光整机用全自动快速换辊装置 |
CN218786648U (zh) * | 2022-08-25 | 2023-04-04 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种连续炉炉内辊更换工装 |
CN116160673A (zh) * | 2023-02-06 | 2023-05-26 | 合肥河钢新材料科技有限公司 | 一种便于切换覆膜辊的彩膜覆膜设备 |
CN219946527U (zh) * | 2023-05-26 | 2023-11-03 | 瑞安市创屹机械有限公司 | 一种模切辊快速更换机构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117587216B (zh) | 2024-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111633366B (zh) | 一种h型钢组立设备 | |
CN110653542A (zh) | 一种龙门架式轧辊堆焊装置 | |
CN110976720A (zh) | 预穿筋机、钢筋笼的前段生产线及生产方法 | |
CN117587216B (zh) | 一种热处理炉炉辊快速更换装置 | |
CN211945916U (zh) | 一种板钩距离可调的吊具 | |
CN115231455A (zh) | 一种建筑材料制造用机械悬吊装置 | |
CN214392662U (zh) | 一种管道开坡口调整装置 | |
CN114179031A (zh) | 悬挂式销轴更换装置 | |
CN216947266U (zh) | 一种版辊电镀装置 | |
CN220376742U (zh) | 一种截齿批量热处理夹持装置 | |
CN118086635A (zh) | 一种工件感应淬火机床的上下料组件 | |
CN116692670A (zh) | 一种钢结构厂房组装用钢屋盖吊装设备 | |
CN215786450U (zh) | 桩基础钢筋笼加工装置 | |
CN217513082U (zh) | 一种便于下料的太阳能电池片用无损划片装置 | |
CN213195642U (zh) | 一种剥皮机 | |
CN211710900U (zh) | 一种玻璃锡槽用加锡小车 | |
CN222960100U (zh) | 一种钢桶自动合盖机 | |
CN116101891A (zh) | 罩式退火炉自动吊装装置 | |
CN221415452U (zh) | 一种硬性管材焊接辅助对直装置 | |
CN210966992U (zh) | 一种新型的卧式车床装置 | |
CN221191218U (zh) | 一种用于热处理井式炉的吊装装置 | |
CN221160241U (zh) | 一种新能源汽车充电桩维修平台 | |
CN220150929U (zh) | 一种钢结构拼装装置 | |
CN110525949A (zh) | 一种机械加工用工件转运装置 | |
CN215557282U (zh) | 一种传输油管降噪缓冲装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |