CN117564881A - 一种鼓式刹车片弧面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鼓式刹车片弧面打磨装置，包括基座，基座上设置有第一夹持环，第一夹持环固定连接有转动轴，转动轴上套设有第二夹持环，第一夹持环靠近第二夹持环的一侧开设有若干均匀分布的呈弧形结构的第一夹持槽，第二夹持环靠近第一夹持槽的一侧开设有若干均匀分布的呈弧形结构的第二夹持槽，转动轴的顶部设置有第一电机，转动电机的输出轴与转动轴固定连接，基座的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有打磨辊。本发明设计了第一夹持环和第二夹持环，通过第一夹持槽和第二夹持槽将多个刹车蹄片进行夹持，通过第一电机带动多个刹车蹄片进行旋转，配合打磨辊，对刹车蹄片的弧形面进行打磨，提高了打磨效率。

Description

一种鼓式刹车片弧面打磨装置

技术领域

本发明涉及刹车片加工技术领域，具体涉及一种鼓式刹车片弧面打磨装置。

背景技术

鼓式刹车片是车辆制动机构中的一个制动组件，简单来说由刹车鼓、刹车蹄、刹车轮缸和刹车摩擦片组成，刹车摩擦片固定安装在刹车蹄片的弧形面上，其中刹车蹄又称刹车蹄片，设置有两个，且安装位置对称，用于传递刹车轮缸产生的扩张性动作，当刹车蹄片向外扩张时，带动刹车摩擦片抵触刹车鼓的内环壁从而达到刹车效果。

由于刹车摩擦片是通过特质的胶质材料安装在刹车蹄片的弧形面上，因此，刹车蹄片的弧形面在出厂时需要进行打磨，在现有技术中，刹车蹄片的打磨有些采用人工打磨，而人工打磨只能单一作业，即同一时间只能对单个的刹车蹄片进行打磨，打磨效率差。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种鼓式刹车片弧面打磨装置，包括基座，所述基座上固定安装有支撑台，支撑台的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁上固定安装有轴承，轴承转动连接有连接件，连接件的顶部设置有第一夹持环，第一夹持环的底部开设有若干螺孔，连接件与第一夹持环通过螺栓固定连接，第一夹持环固定连接有转动轴，转动轴上套设有第二夹持环，转动轴的顶部设置有第一电机，转动电机的输出轴与转动轴固定连接，基座的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有打磨辊，第一夹持环靠近第二夹持环的一侧开设有若干均匀分布的呈弧形结构的第一夹持槽，第二夹持环靠近第一夹持槽的一侧开设有若干均匀分布的呈弧形结构的第二夹持槽，第一夹持槽和第二夹持槽的结构相同，基座的底部设置有移位机构。

在上述的一种鼓式刹车片弧面打磨装置中，所述移位机构由固定板、移动件和环形结构的转动件组成，固定板通过支架固定安装在基座的顶部，固定板的顶部开设有滑动槽，滑动槽设置有若干并围绕转动轴呈周向分布，滑动槽的底部贯通固定板的下表面，滑动槽内滑动连接有滑动块，移动件固定安装在滑动块靠近基座的一侧，移动件上设置有第一斜杆和第二斜杆，第二夹持环的顶部固定安装有移动环，转动件固定安装在移动环的顶部，转动件的截面呈V字形结构，基座的顶部设置有驱动机构。

在上述的一种鼓式刹车片弧面打磨装置中，所述驱动机构由第三电机、驱动齿轮、传动齿、槽轮和传动杆组成，基座的顶部固定安装有L形结构的支撑架，第三电机固定安装在支撑架的顶部，驱动齿轮固定安装在第三电机的输出轴上，传动齿固定安装在槽轮的外环壁上，传动齿与驱动齿轮啮合，传动杆固定安装在滑动块的顶部，槽轮套设在传动杆的外侧，传动杆与槽轮相抵触。

在上述的一种鼓式刹车片弧面打磨装置中，所述基座的顶部固定安装有固定杆，固定杆上转动连接有第一滚轴和第二滚轴，第一滚轴和第二滚轴的外侧套设有打磨带，第二电机的输出轴上固定安装有第一锥齿轮，第一滚轴远离固定杆的一侧固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

在上述的一种鼓式刹车片弧面打磨装置中，所述基座的顶部固定安装有稳定架，稳定架上转动连接有挤压滚轴，挤压滚轴与打磨辊抵触。

在上述的一种鼓式刹车片弧面打磨装置中，所述第一夹持环和第二夹持环相互靠近的一侧均设置有打磨面，基座的顶部开设有两个对称设置的通槽，通槽内插设有插块，插块上开设有插槽，插块上固定安装有环形结构的挤压环，挤压环上开设有挤压槽，基座的顶部开设有限位滑槽，基座的顶部设置有C字形结构的限位插杆，限位插杆的两端均开设有斜面。

在上述的一种鼓式刹车片弧面打磨装置中，所述第一夹持槽和第二夹持槽上均开设有弧形结构的倒圆角。

在上述的一种鼓式刹车片弧面打磨装置中，所述第一斜杆的顶部转动连接有第一滚珠，第二斜杆靠近第一斜杆的一侧转动连接有第二滚珠。

本发明的有益效果体现在：1、本发明设计了第一夹持环和第二夹持环，通过第一夹持槽和第二夹持槽将多个刹车蹄片进行夹持，通过第一电机带动多个刹车蹄片进行旋转，配合打磨辊，对刹车蹄片的弧形面进行打磨，提高了打磨效率。

2、本发明设计了移位机构，通过传动机构带动槽轮转动，通过传动杆带动移动件进行扩张，当移动件扩张时，通过第二斜杆抵触转动件进而带动第二夹持环下移，通过移动件收缩时第一斜杆抵触转动件进而带动第二夹持环扩张，便于对刹车蹄片进行夹持打磨。

3、本发明设计了插块、挤压环和限位插杆，通过移动限位插杆将插块顶起，通过调整刹车蹄片的位置以及第二夹持环的高度，使挤压块抵触刹车蹄片的同时，使第一夹持环和第二夹持环的打磨面接触刹车蹄片用于组装固定的两面，进而对其进行打磨，优化了刹车蹄片的打磨流程，进一步提高了打磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的图1中A处的局部放大示意图；

图3为本发明的通槽和插块的立体结构示意图；

图4为本发明的立体剖视结构示意图；

图5为本发明的图4中B处的局部放大结构示意图；

图6为本发明的第一夹持环的立体结构示意图；

图7为本发明的支撑台和限位滑槽的立体结构示意图。

附图中，1、基座；2、支撑台；201、凹槽；202、轴承；203、连接件；3、第一夹持环；301、螺孔；4、转动轴；5、第二夹持环；6、第一电机；7、第二电机；701、打磨辊；302、第一夹持槽；501、第二夹持槽；8、固定板；801、滑动槽；802、滑动块；9、移动件；901、第一斜杆；902、第二斜杆；11、转动件；12、第三电机；13、驱动齿轮；14、传动齿；15、槽轮；16、传动杆；17、支撑架；18、固定杆；19、第一滚轴；20、第二滚轴；21、打磨带；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、稳定架；25、挤压滚轴；26、打磨面；101、通槽；102、限位滑槽；27、插块；2701、插槽；28、挤压环；2801、挤压槽；29、限位插杆；2901、斜面；30、倒圆角；31、第一滚珠；32、第二滚珠。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示，一种鼓式刹车片弧面打磨装置，包括基座1，基座1上固定安装有支撑台2，支撑台2的顶部开设有凹槽201，凹槽201的内壁上固定安装有轴承202，轴承202转动连接有连接件203，连接件203的顶部设置有第一夹持环3，第一夹持环3的底部开设有若干螺孔301，连接件203与第一夹持环3通过螺栓固定连接，第一夹持环3固定连接有转动轴4，转动轴4上套设有第二夹持环5，转动轴4的顶部设置有第一电机6，转动电机的输出轴与转动轴4固定连接，基座1的顶部固定安装有第二电机7，第二电机7的输出轴上固定安装有打磨辊701，第一夹持环3靠近第二夹持环5的一侧开设有若干均匀分布的呈弧形结构的第一夹持槽302，第二夹持环5靠近第一夹持槽302的一侧开设有若干均匀分布的呈弧形结构的第二夹持槽501，第一夹持槽302和第二夹持槽501的结构相同，基座1的底部设置有移位机构，移位机构由固定板8、移动件9和环形结构的转动件11组成，固定板8通过支架固定安装在基座1的顶部，固定板8的顶部开设有滑动槽801，滑动槽801设置有若干并围绕转动轴4呈周向分布，滑动槽801的底部贯通固定板8的下表面，滑动槽801内滑动连接有滑动块802，移动件9固定安装在滑动块802靠近基座1的一侧，移动件9上设置有第一斜杆901和第二斜杆902，第二夹持环5的顶部固定安装有移动环，转动件11固定安装在移动环的顶部，转动件11的截面呈V字形结构，基座1的顶部设置有驱动机构，驱动机构由第三电机12、驱动齿轮13、传动齿14、槽轮15和传动杆16组成，基座1的顶部固定安装有L形结构的支撑架17，第三电机12固定安装在支撑架17的顶部，驱动齿轮13固定安装在第三电机12的输出轴上，传动齿14固定安装在槽轮15的外环壁上，传动齿14与驱动齿轮13啮合，传动杆16固定安装在滑动块802的顶部，槽轮15套设在传动杆16的外侧，传动杆16与槽轮15相抵触，通过将刹车蹄片固定在第一夹持槽302和第二夹持槽501之间，通过驱动机构带动槽轮15逆向转动使传动杆16向外扩张，通过传动杆16带动滑动块802和移动件9扩张，在第二斜杆902抵触转动件11的作用下带动第二夹持环5下移，进而将刹车蹄片固定，通过第一电机6带动第一夹持环3和第二夹持环5转动，通过第二电机7带动打磨辊701转动，通过刹车蹄片的弧形面接触打磨辊701对其进行横向打磨，可以一次性夹持多个刹车蹄片并持续进行打磨，提高了打磨效率。

基座1的顶部固定安装有固定杆18，固定杆18上转动连接有第一滚轴19和第二滚轴20，第一滚轴19和第二滚轴20的外侧套设有打磨带21，第二电机7的输出轴上固定安装有第一锥齿轮22，第一滚轴19远离固定杆18的一侧固定连接有第二锥齿轮23，第一锥齿轮22与第二锥齿轮23啮合，通过第二电机7带动第一锥齿轮22转动，进而带动第二锥齿轮23和第二滚轴20转动，通过第二滚轴20带动打磨带21对刹车蹄片进行纵向打磨，提高了打磨效果。

基座1的顶部固定安装有稳定架24，稳定架24上转动连接有挤压滚轴25，挤压滚轴25与打磨辊701抵触，挤压滚轴25用于增加打磨辊701的稳定性。

第一夹持环3和第二夹持环5相互靠近的一侧均设置有打磨面26，基座1的顶部开设有两个对称设置的通槽101，通槽101内插设有插块27，插块27上开设有插槽2701，插块27上固定安装有环形结构的挤压环28，挤压环28上开设有挤压槽2801，基座1的顶部开设有限位滑槽102，基座1的顶部设置有C字形结构的限位插杆29，限位插杆29的两端均开设有斜面2901，当刹车蹄片的弧形面打磨完成时，通过推动限位插杆29，在斜面2901与插槽2701的作用下将插块27顶起，带动挤压环28上移，进而使挤压槽2801抵触刹车蹄片，通过第二电机7顺时针转动带动传动杆16向内收缩指定距离，进而带动移动件9收缩，通过移动件9带动第一斜杆901抵触转动件11，使第二夹持环5上移指定距离，此时，第一夹持环3和第二夹持环5上的打磨面26刚好抵触刹车蹄片的两个固定面，挤压槽2801、第一夹持环3和第二夹持环5共同起到将刹车蹄片固定的作用，通过第一电机6高速转动带动第一夹持环3和第二夹持环5转动，通过打磨面26对刹车蹄片用于组装固定的两面进行打磨。

第一夹持槽302和第二夹持槽501上均开设有弧形结构的倒圆角30，倒圆角30用于避免第一夹持环3和第二夹持环5对刹车蹄片进行打磨时夹持槽的边缘对刹车蹄片造成刮痕。

第一斜杆901的顶部转动连接有第一滚珠31，第二斜杆902靠近第一斜杆901的一侧转动连接有第二滚珠32，第一滚珠31和第二滚珠32用于降低转动阻力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种鼓式刹车片弧面打磨装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上固定安装有支撑台(2)，支撑台(2)的顶部开设有凹槽(201)，凹槽(201)的内壁上固定安装有轴承(202)，轴承(202)转动连接有连接件(203)，连接件(203)的顶部设置有第一夹持环(3)，第一夹持环(3)的底部开设有若干螺孔(301)，连接件(203)与第一夹持环(3)通过螺栓固定连接，第一夹持环(3)固定连接有转动轴(4)，转动轴(4)上套设有第二夹持环(5)，转动轴(4)的顶部设置有第一电机(6)，转动电机的输出轴与转动轴(4)固定连接，基座(1)的顶部固定安装有第二电机(7)，第二电机(7)的输出轴上固定安装有打磨辊(701)，第一夹持环(3)靠近第二夹持环(5)的一侧开设有若干均匀分布的呈弧形结构的第一夹持槽(302)，第二夹持环(5)靠近第一夹持槽(302)的一侧开设有若干均匀分布的呈弧形结构的第二夹持槽(501)，第一夹持槽(302)和第二夹持槽(501)的结构相同，基座(1)的底部设置有移位机构。

2.根据权利要求1所述的一种鼓式刹车片弧面打磨装置，其特征在于：所述移位机构由固定板(8)、移动件(9)和环形结构的转动件(11)组成，固定板(8)通过支架固定安装在基座(1)的顶部，固定板(8)的顶部开设有滑动槽(801)，滑动槽(801)设置有若干并围绕转动轴(4)呈周向分布，滑动槽(801)的底部贯通固定板(8)的下表面，滑动槽(801)内滑动连接有滑动块(802)，移动件(9)固定安装在滑动块(802)靠近基座(1)的一侧，移动件(9)上设置有第一斜杆(901)和第二斜杆(902)，第二夹持环(5)的顶部固定安装有移动环，转动件(11)固定安装在移动环的顶部，转动件(11)的截面呈V字形结构，基座(1)的顶部设置有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种鼓式刹车片弧面打磨装置，其特征在于：所述驱动机构由第三电机(12)、驱动齿轮(13)、传动齿(14)、槽轮(15)和传动杆(16)组成，基座(1)的顶部固定安装有L形结构的支撑架(17)，第三电机(12)固定安装在支撑架(17)的顶部，驱动齿轮(13)固定安装在第三电机(12)的输出轴上，传动齿(14)固定安装在槽轮(15)的外环壁上，传动齿(14)与驱动齿轮(13)啮合，传动杆(16)固定安装在滑动块(802)的顶部，槽轮(15)套设在传动杆(16)的外侧，传动杆(16)与槽轮(15)相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种鼓式刹车片弧面打磨装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有固定杆(18)，固定杆(18)上转动连接有第一滚轴(19)和第二滚轴(20)，第一滚轴(19)和第二滚轴(20)的外侧套设有打磨带(21)，第二电机(7)的输出轴上固定安装有第一锥齿轮(22)，第一滚轴(19)远离固定杆(18)的一侧固定连接有第二锥齿轮(23)，第一锥齿轮(22)与第二锥齿轮(23)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种鼓式刹车片弧面打磨装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有稳定架(24)，稳定架(24)上转动连接有挤压滚轴(25)，挤压滚轴(25)与打磨辊(701)抵触。

6.根据权利要求1所述的一种鼓式刹车片弧面打磨装置，其特征在于：所述第一夹持环(3)和第二夹持环(5)相互靠近的一侧均设置有打磨面(26)，基座(1)的顶部开设有两个对称设置的通槽(101)，通槽(101)内插设有插块(27)，插块(27)上开设有插槽(2701)，插块(27)上固定安装有环形结构的挤压环(28)，挤压环(28)上开设有挤压槽(2801)，基座(1)的顶部开设有限位滑槽(102)，基座(1)的顶部设置有C字形结构的限位插杆(29)，限位插杆(29)的两端均开设有斜面(2901)。

7.根据权利要求1所述的一种鼓式刹车片弧面打磨装置，其特征在于：所述第一夹持槽(302)和第二夹持槽(501)上均开设有弧形结构的倒圆角(30)。

8.根据权利要求2所述的一种鼓式刹车片弧面打磨装置，其特征在于：所述第一斜杆(901)的顶部转动连接有第一滚珠(31)，第二斜杆(902)靠近第一斜杆(901)的一侧转动连接有第二滚珠(32)。