CN117564762A - 一种机械模具加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械模具加工的技术领域，且公开了一种机械模具加工定位装置，包括底座，底座上设置有安装台，安装台上固定贯穿有支撑柱，支撑柱上设置有旋转台，旋转台下侧开设有圆槽，圆槽上内壁开设有固定槽，将需要处理的机械模具放置在旋转台上，然后利用四个夹板将其固定，通过来回旋转旋转台就可以调整机械模具的角度，当角度调整完成后就可以启动四个气缸a，这样就可以分别带动四个挤压块向上移动，从而可以通过四个挤压块向上移动挤压旋转台，同时通过四个压力弹簧的韧性可以避免挤压力度过大导致损伤，从而通过气缸a带动挤压块向下移动时就可以旋转移动调整角度，当角度调整完成后就可以通过挤压块向上移动挤压进行固定。

Description

一种机械模具加工定位装置

技术领域

本发明涉及机械模具加工的技术领域，具体为一种机械模具加工定位装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，模具加工时常需要采用裁切装置对模具边角料进行裁切，而机械裁切时需要利用定位装置将橡胶模具机械定位固定处理，而现有的定位装置不方便调整角度或者调整角度后进行固定比较繁琐，这样就会影响工作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械模具加工定位装置，具备方便调整角度的同时方便固定等优点，解决了而机械裁切时需要利用定位装置将橡胶模具机械定位固定处理，而现有的定位装置不方便调整角度或者调整角度后进行固定比较繁琐，这样就会影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便调整角度的同时方便固定目的，本发明提供如下技术方案：一种机械模具加工定位装置，包括底座，底座上设置有安装台，安装台上固定贯穿有支撑柱，支撑柱上设置有旋转台，旋转台下侧开设有圆槽，圆槽上内壁开设有固定槽，固定槽内活动连接有圆板，圆板下侧与支撑柱上端固定连接，支撑柱与圆槽活动连接，安装台上侧固定安装有四个气缸a，四个气缸a的输出轴上端均固定安装有压力弹簧，四个压力弹簧上端均固定安装有挤压块，旋转台上设置有四个夹板，通过将需要处理的机械模具放置在旋转台上，然后利用四个夹板将其固定，通过来回旋转旋转台就可以调整机械模具的角度，当角度调整完成后就可以启动四个气缸a，从而可以带动四个压力弹簧向上移动，这样就可以分别带动四个挤压块向上移动，从而可以通过四个挤压块向上移动挤压旋转台，同时通过四个压力弹簧的韧性可以避免挤压力度过大导致损伤，从而通过气缸a带动挤压块向下移动时就可以旋转移动调整角度，当角度调整完成后就可以通过挤压块向上移动挤压进行固定。

优选的，四个所述挤压块下侧均固定安装有升降管，四个升降管分别活动套接在四个气缸a的输出轴上，四个气缸a的输出轴上端均开设有竖槽，四个竖槽内均活动连接有升降杆，四个升降杆分别与四个挤压块下侧固定连接，四个压力弹簧分别活动套接在四个升降杆上，四个升降管可以保护四个压力弹簧，同时通过四个竖槽与升降杆可以保持挤压块上下移动时的稳定，同时配合升降管可以避免压力弹簧发生弯曲影响使用。

优选的，所述支撑柱上活动套接有升降板，升降板上侧固定安装有四个升降条，四个升降条上侧均固定安装有梯形块，旋转台下侧开设有四个滑槽，旋转台内开设有四个活动槽，旋转台上侧开设有四个长槽，四个长槽分别与四个活动槽连通，四个滑槽分别与四个活动槽连通四个所述活动槽内均活动连接有移动块，四个移动块上侧均固定安装有小块，四个夹板分别设置在四个小块上，四个升降条分别与四个滑槽活动连接，四个气缸a带动四个挤压块向上移动固定旋转台前，会先带动升降板向上移动，从而可以带动四个升降条向上移动，这样就可以带动梯形块向上移动，从而可以通过四个梯形块的斜面分别挤压四个移动块，这样就可以分别带动四个移动块移动，从而可以带动四个小块移动，这样就可以分别带动四个小块向相互靠近的方向移动夹持机械模具，从而可以在固定旋转台的同时固定机械模具，同时当挤压块向下移动后即可松开机械模具，这样用户就可以调整机械模具的摆放或者更换机械模具。

优选的，四个所述小块上侧均固定安装有卡条，四个夹板下侧均开设有卡槽，四个卡条分别与四个卡槽活动连接，每个移动块上下两侧均开设有横槽，每个横槽内均固定安装有两个小杆，每个小杆上均活动套接有旋转柱。

优选的，所述圆板上侧开设有若干个球形槽，每个球形槽内均活动连接有活动球，每个活动球均设置在固定槽内。

优选的，所述支撑柱下侧开设有升降槽，升降槽内设置有气缸b，气缸b的输出轴上端与升降槽上内壁固定连接，气缸b下侧与底座上侧固定连接，底座上侧固定安装有四个限位柱，安装台上开设有四个通槽，每个限位柱分别与每个通槽活动连接。

优选的，所述升降板上固定套接有环板，环板活动套接在旋转台上，安装台上侧固定安装有保护罩，保护罩套接在环板上，旋转台上固定套接有旋转板，旋转板下侧固定安装有旋转环，旋转环内侧壁固定安装有若干个凸块，旋转台上侧开设有四个凹槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种机械模具加工定位装置，具备以下

有益效果：

1、该机械模具加工定位装置，通过将需要处理的机械模具放置在旋转台上，然后利用四个夹板将其固定，通过来回旋转旋转台就可以调整机械模具的角度，当角度调整完成后就可以启动四个气缸a，从而可以带动四个压力弹簧向上移动，这样就可以分别带动四个挤压块向上移动，从而可以通过四个挤压块向上移动挤压旋转台，同时通过四个压力弹簧的韧性可以避免挤压力度过大导致损伤，从而通过气缸a带动挤压块向下移动时就可以旋转移动调整角度，当角度调整完成后就可以通过挤压块向上移动挤压进行固定，这样就可以方便调整角度的同时方便固定。

2、该机械模具加工定位装置，通过四个升降管可以保护四个压力弹簧，同时通过四个竖槽与升降杆可以保持挤压块上下移动时的稳定，同时配合升降管可以避免压力弹簧发生弯曲影响使用。

3、该机械模具加工定位装置，通过四个气缸a带动四个挤压块向上移动固定旋转台前，会先带动升降板向上移动，从而可以带动四个升降条向上移动，这样就可以带动梯形块向上移动，从而可以通过四个梯形块的斜面分别挤压四个移动块，这样就可以分别带动四个移动块移动，从而可以带动四个小块移动，这样就可以分别带动四个小块向相互靠近的方向移动夹持机械模具，从而可以在固定旋转台的同时固定机械模具，同时当挤压块向下移动后即可松开机械模具，这样用户就可以调整机械模具的摆放或者更换机械模具。

4、该机械模具加工定位装置，通过四个卡条与四个卡槽可以随意上下移动四个夹板进行更换，从而可以根据需要固定的进行模具形状来更换不同的夹板，通过移动块上的小块与旋转柱可以减少移动块与活动槽之间的摩擦力，从而可以提高装置的流畅性。

5、该机械模具加工定位装置，通过活动球与球形槽，可以在四个挤压块向下移动后，旋转台就会失去挤压，这样由于重力的原因固定槽就会与活动球贴合，从而可以通过活动球减少摩擦力，这样用户来回旋转调整旋转台时就会更加省力。

6、该机械模具加工定位装置，通过气缸b的启动可以带动支撑柱上下移动，从而可以带动旋转台上下移动，从而可以调整旋转台的高度，这样就可以方便用户根据现场需求调整旋转台的高度，同时可以在更换机械模具时将旋转台调整到合适高度，这样就可以方便用户更换旋转台。

7、该机械模具加工定位装置，通过环板可以避免工作人员的手插入升降板与旋转台之间被夹伤，通过保护罩可以保护气缸a，通过旋转板与旋转环配合凸块，可以方便用户旋转移动旋转台，通过旋转台上的凹槽可以方便用户将手指插入机械模具下方，从而可以方便用户搬运旋转台上方的机械模具。

附图说明

图1为本发明的正面立体结构示意图；

图2为本发明图1中旋转台的立体结构示意图；

图3为本发明图1中旋转台的剖视立体结构示意图；

图4为本发明图2中气缸a的立体结构示意图；

图5为本发明图3中A处的局部放大结构示意图；

图6为本发明图5中移动块的立体结构示意图；

图7为本发明图1中夹板的立体结构示意图；

图8为本发明图2中圆板的立体结构示意图；

图9为本发明图1中底座的立体结构示意图；

图10为本发明图1中旋转板的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、安装台；3、保护罩；4、凹槽；5、长槽；6、夹板；7、小块；8、旋转台；9、旋转板；10、旋转环；11、通槽；12、限位柱；13、环板；14、升降板；15、挤压块；16、升降管；17、气缸a；18、竖槽；19、升降杆；20、压力弹簧；21、凸块；22、支撑柱；23、气缸b；24、圆板；25、球形槽；26、活动球；27、升降槽；28、活动槽；29、升降条；30、滑槽；31、固定槽；32、圆槽；33、梯形块；34、移动块；35、卡槽；36、卡条；37、旋转柱；38、小杆；39、横槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10，本发明提供技术方案：一种机械模具加工定位装置，包括底座1，底座1上设置有安装台2，安装台2上固定贯穿有支撑柱22，支撑柱22上设置有旋转台8，旋转台8下侧开设有圆槽32，圆槽32上内壁开设有固定槽31，固定槽31内活动连接有圆板24，圆板24下侧与支撑柱22上端固定连接，支撑柱22与圆槽32活动连接，安装台2上侧固定安装有四个气缸a17，四个气缸a17的输出轴上端均固定安装有压力弹簧20，四个压力弹簧20上端均固定安装有挤压块15，旋转台8上设置有四个夹板6，通过将需要处理的机械模具放置在旋转台8上，然后利用四个夹板6将其固定，通过来回旋转旋转台8就可以调整机械模具的角度，当角度调整完成后就可以启动四个气缸a17，从而可以带动四个压力弹簧20向上移动，这样就可以分别带动四个挤压块15向上移动，从而可以通过四个挤压块15向上移动挤压旋转台8，同时通过四个压力弹簧20的韧性可以避免挤压力度过大导致损伤，从而通过气缸a17带动挤压块15向下移动时就可以旋转移动调整角度，当角度调整完成后就可以通过挤压块15向上移动挤压进行固定，四个挤压块15下侧均固定安装有升降管16，四个升降管16分别活动套接在四个气缸a17的输出轴上，四个气缸a17的输出轴上端均开设有竖槽18，四个竖槽18内均活动连接有升降杆19，四个升降杆19分别与四个挤压块15下侧固定连接，四个压力弹簧20分别活动套接在四个升降杆19上，通过四个升降管16可以保护四个压力弹簧20，同时通过四个竖槽18与升降杆19可以保持挤压块15上下移动时的稳定，同时配合升降管16可以避免压力弹簧20发生弯曲影响使用，支撑柱22上活动套接有升降板14，升降板14上侧固定安装有四个升降条29，四个升降条29上侧均固定安装有梯形块33，旋转台8下侧开设有四个滑槽30，旋转台8内开设有四个活动槽28，旋转台8上侧开设有四个长槽5，四个长槽5分别与四个活动槽28连通，四个滑槽30分别与四个活动槽28连通，四个活动槽28内均活动连接有移动块34，四个移动块34上侧均固定安装有小块7，四个夹板6分别设置在四个小块7上，四个升降条29分别与四个滑槽30活动连接，通过四个气缸a17带动四个挤压块15向上移动固定旋转台8前，会先带动升降板14向上移动，从而可以带动四个升降条29向上移动，这样就可以带动梯形块33向上移动，从而可以通过四个梯形块33的斜面分别挤压四个移动块34，这样就可以分别带动四个移动块34移动，从而可以带动四个小块7移动，这样就可以分别带动四个小块7向相互靠近的方向移动夹持机械模具，从而可以在固定旋转台8的同时固定机械模具，同时当挤压块15向下移动后即可松开机械模具，这样用户就可以调整机械模具的摆放或者更换机械模具，四个小块7上侧均固定安装有卡条36，四个夹板6下侧均开设有卡槽35，四个卡条36分别与四个卡槽35活动连接，每个移动块34上下两侧均开设有横槽39，每个横槽39内均固定安装有两个小杆38，每个小杆38上均活动套接有旋转柱37，通过四个卡条36与四个卡槽35可以随意上下移动四个夹板6进行更换，从而可以根据需要固定的进行模具形状来更换不同的夹板6，通过移动块34上的小块38与旋转柱37可以减少移动块34与活动槽28之间的摩擦力，从而可以提高装置的流畅性，圆板24上侧开设有若干个球形槽25，每个球形槽25内均活动连接有活动球26，每个活动球26均设置在固定槽31内，通过活动球26与球形槽25，可以在四个挤压块15向下移动后，旋转台8就会失去挤压，这样由于重力的原因固定槽31就会与活动球26贴合，从而可以通过活动球26减少摩擦力，这样用户来回旋转调整旋转台8时就会更加省力，支撑柱22下侧开设有升降槽27，升降槽27内设置有气缸b23，气缸b23的输出轴上端与升降槽27上内壁固定连接，气缸b23下侧与底座1上侧固定连接，底座1上侧固定安装有四个限位柱12，安装台2上开设有四个通槽11，每个限位柱12分别与每个通槽11活动连接,通过气缸b23的启动可以带动支撑柱22上下移动，从而可以带动旋转台8上下移动，从而可以调整旋转台8的高度，这样就可以方便用户根据现场需求调整旋转台8的高度，同时可以在更换机械模具时将旋转台8调整到合适高度，这样就可以方便用户更换旋转台8，升降板14上固定套接有环板13，环板13活动套接在旋转台8上，安装台2上侧固定安装有保护罩3，保护罩3套接在环板13上，旋转台8上固定套接有旋转板9，旋转板9下侧固定安装有旋转环10，旋转环10内侧壁固定安装有若干个凸块21，旋转台8上侧开设有四个凹槽4，通过环板13可以避免工作人员的手插入升降板14与旋转台8之间被夹伤，通过保护罩3可以保护气缸a17，通过旋转板9与旋转环10配合凸块21，可以方便用户旋转移动旋转台8，通过旋转台8上的凹槽4可以方便用户将手指插入机械模具下方，从而可以方便用户搬运旋转台8上方的机械模具。

在使用时，第一步：通过将需要处理的机械模具放置在旋转台8上，然后利用四个夹板6将其固定，通过来回旋转旋转台8就可以调整机械模具的角度，当角度调整完成后就可以启动四个气缸a17，从而可以带动四个压力弹簧20向上移动，这样就可以分别带动四个挤压块15向上移动，从而可以通过四个挤压块15向上移动挤压旋转台8，同时通过四个压力弹簧20的韧性可以避免挤压力度过大导致损伤，从而通过气缸a17带动挤压块15向下移动时就可以旋转移动调整角度，当角度调整完成后就可以通过挤压块15向上移动挤压进行固定。

第二步：通过四个升降管16可以保护四个压力弹簧20，同时通过四个竖槽18与升降杆19可以保持挤压块15上下移动时的稳定，同时配合升降管16可以避免压力弹簧20发生弯曲影响使用。

第三步：通过四个气缸a17带动四个挤压块15向上移动固定旋转台8前，会先带动升降板14向上移动，从而可以带动四个升降条29向上移动，这样就可以带动梯形块33向上移动，从而可以通过四个梯形块33的斜面分别挤压四个移动块34，这样就可以分别带动四个移动块34移动，从而可以带动四个小块7移动，这样就可以分别带动四个小块7向相互靠近的方向移动夹持机械模具，从而可以在固定旋转台8的同时固定机械模具，同时当挤压块15向下移动后即可松开机械模具，这样用户就可以调整机械模具的摆放或者更换机械模具。

第四步：通过四个卡条36与四个卡槽35可以随意上下移动四个夹板6进行更换，从而可以根据需要固定的进行模具形状来更换不同的夹板6，通过移动块34上的小块38与旋转柱37可以减少移动块34与活动槽28之间的摩擦力，从而可以提高装置的流畅性。

第五步：通过活动球26与球形槽25，可以在四个挤压块15向下移动后，旋转台8就会失去挤压，这样由于重力的原因固定槽31就会与活动球26贴合，从而可以通过活动球26减少摩擦力，这样用户来回旋转调整旋转台8时就会更加省力。

第六步：通过气缸b23的启动可以带动支撑柱22上下移动，从而可以带动旋转台8上下移动，从而可以调整旋转台8的高度，这样就可以方便用户根据现场需求调整旋转台8的高度，同时可以在更换机械模具时将旋转台8调整到合适高度，这样就可以方便用户更换旋转台8。

第七步：通过环板13可以避免工作人员的手插入升降板14与旋转台8之间被夹伤，通过保护罩3可以保护气缸a17，通过旋转板9与旋转环10配合凸块21，可以方便用户旋转移动旋转台8，通过旋转台8上的凹槽4可以方便用户将手指插入机械模具下方，从而可以方便用户搬运旋转台8上方的机械模具。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械模具加工定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有安装台(2)，安装台(2)上固定贯穿有支撑柱(22)，支撑柱(22)上设置有旋转台(8)，旋转台(8)下侧开设有圆槽(32)，圆槽(32)上内壁开设有固定槽(31)，固定槽(31)内活动连接有圆板(24)，圆板(24)下侧与支撑柱(22)上端固定连接，支撑柱(22)与圆槽(32)活动连接，安装台(2)上侧固定安装有四个气缸a(17)，四个气缸a(17)的输出轴上端均固定安装有压力弹簧(20)，四个压力弹簧(20)上端均固定安装有挤压块(15)，旋转台(8)上设置有四个夹板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种机械模具加工定位装置，其特征在于：四个所述挤压块(15)下侧均固定安装有升降管(16)，四个升降管(16)分别活动套接在四个气缸a(17)的输出轴上，四个气缸a(17)的输出轴上端均开设有竖槽(18)，四个竖槽(18)内均活动连接有升降杆(19)，四个升降杆(19)分别与四个挤压块(15)下侧固定连接，四个压力弹簧(20)分别活动套接在四个升降杆(19)上。

3.根据权利要求1所述的一种机械模具加工定位装置，其特征在于：所述支撑柱(22)上活动套接有升降板(14)，升降板(14)上侧固定安装有四个升降条(29)，四个升降条(29)上侧均固定安装有梯形块(33)，旋转台(8)下侧开设有四个滑槽(30)，旋转台(8)内开设有四个活动槽(28)，旋转台(8)上侧开设有四个长槽(5)，四个长槽(5)分别与四个活动槽(28)连通，四个滑槽(30)分别与四个活动槽(28)连通。

4.根据权利要求3所述的一种机械模具加工定位装置，其特征在于：四个所述活动槽(28)内均活动连接有移动块(34)，四个移动块(34)上侧均固定安装有小块(7)，四个夹板(6)分别设置在四个小块(7)上，四个升降条(29)分别与四个滑槽(30)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械模具加工定位装置，其特征在于：四个所述小块(7)上侧均固定安装有卡条(36)，四个夹板(6)下侧均开设有卡槽(35)，四个卡条(36)分别与四个卡槽(35)活动连接，每个移动块(34)上下两侧均开设有横槽(39)，每个横槽(39)内均固定安装有两个小杆(38)，每个小杆(38)上均活动套接有旋转柱(37)。

6.根据权利要求1所述的一种机械模具加工定位装置，其特征在于：所述圆板(24)上侧开设有若干个球形槽(25)，每个球形槽(25)内均活动连接有活动球(26)，每个活动球(26)均设置在固定槽(31)内。

7.根据权利要求1所述的一种机械模具加工定位装置，其特征在于：所述支撑柱(22)下侧开设有升降槽(27)，升降槽(27)内设置有气缸b(23)，气缸b(23)的输出轴上端与升降槽(27)上内壁固定连接，气缸b(23)下侧与底座(1)上侧固定连接，底座(1)上侧固定安装有四个限位柱(12)，安装台(2)上开设有四个通槽(11)，每个限位柱(12)分别与每个通槽(11)活动连接。

8.根据权利要求3所述的一种机械模具加工定位装置，其特征在于：所述升降板(14)上固定套接有环板(13)，环板(13)活动套接在旋转台(8)上，安装台(2)上侧固定安装有保护罩(3)，保护罩(3)套接在环板(13)上，旋转台(8)上固定套接有旋转板(9)，旋转板(9)下侧固定安装有旋转环(10)，旋转环(10)内侧壁固定安装有若干个凸块(21)，旋转台(8)上侧开设有四个凹槽(4)。