CN117470458A - 一种管件加压检测装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管件加压技术领域，具体公开了一种管件加压检测装置及其使用方法，其包括检测机本体，所述检测机本体内部通过提升组件滑动连接有若干个活动基座；本发明通过设置密封组件和辅助结构，当第一密封气囊和第二密封气囊膨胀后，与管件的两端紧密贴合，从而进行密封，防止操作人员在对检测机本体进行加压检测时，因为对管件两端密封不紧密，导致出现检测失误的情况，保证检测结果的准确性，若管件存在破损，出现漏气的情况时，管件内部的气压会逐步降低，在弹簧的弹力下，使得密封垫自动做远离安装架的运动，在驱动结构的作用下，使得转动轴带动指针进行反向旋转，从而辅助操作人员进行观察判断，进一步保证检测结果的准确性。

Description

一种管件加压检测装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及管件加压技术领域，尤其涉及一种管件加压检测装置及其使用方法。

背景技术

在管道系统中，管件承受着气体或液体流动的压力和力量，为了确保管道系统的安全运行和防止泄漏发生，对管件进行加压检测是必要的，管件在制造过程中可能会存在一些缺陷或不良工艺操作，如焊接不牢固、材料强度不足等，可能导致泄漏、破裂或爆炸等严重事故，通过对管件进行加压检测，可以及时发现并排除这些问题，从而确保管件的质量和连接可靠性，确保管件符合设计要求和标准，提高管道系统的安全性。

现有的管件加压检测装置大多直接通过密封垫圈与管件的两端紧密贴合，从而对其进行密封，再通过加压结构往管件内部进行加压（即向管件内压入气体），最后将管件放置到水池内部，通过观察水池内部是否产生气泡，从而判断管件是否存在泄漏，但是气泡有时不明显，不能直观的看到气泡，造成误判，存在检测不准确的技术缺陷。此外，仅仅通过密封垫圈对管件的两端进行密封处理时，密封效果具有一定的局限性，容易因为密封不紧密，导致存在间隙，从而对加压检测结果造成误判，且仅仅通过观察水中气泡的产生情况，对检测结果进行判断，判断方式较为单一，也容易导致操作人员对检测结果造成误判的情况，准确性较低。针对上述问题，本发明文件提出了一种管件加压检测装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种避免对管件两端密封不紧密，导致出现检测失误的情况，且能辅助操作人员进行观察判断，保证检测结果的准确性的管件加压检测装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种管件加压检测装置，包括检测机本体，其特征在于，所述检测机本体内部通过提升组件滑动连接有若干个活动基座，所述活动基座表面设有安装结构和固定结构，所述安装结构和固定结构之间均设有密封组件，所述安装结构上设有辅助结构、驱动结构和防护结构，所述驱动结构对辅助结构和防护结构进行调节；

所述安装结构包括安装架，所述安装架固定连接于活动基座表面，所述安装架表面固定连接有第一安装套筒，所述第一安装套筒内部设有调节槽，所述调节槽内部设置有活动板，所述活动板外边缘上固定连接有密封垫，所述密封垫与调节槽内壁紧密贴合，所述活动板表面固定连接有连接杆和弹簧，所述连接杆表面固定连接有推动板，所述固定结构包括电推杆，所述电推杆固定连接于活动基座表面，所述电推杆的活动杆上固定连接有第二安装套筒，所述第二安装套筒内部设有加压机，所述密封组件包括第一密封气囊和第二密封气囊，第一密封气囊和第二密封气囊分别安装于第一安装套筒和第二安装套筒内部，所述第一密封气囊和第二密封气囊上连接有同一个三通导管，所述三通导管另一端与调节槽相互连通。

优选的，所述连接杆与第一安装套筒滑动连接，且所述连接杆和第一安装套筒连接处设有密封圈，所述弹簧套设于连接杆外侧，所述弹簧远离活动板的一端与第一安装套筒固定连接。

优选的，所述辅助结构包括安装壳，所述安装壳固定连接于安装架表面，所述安装壳内部转动连接有转动轴，所述转动轴表面固定连接有指针，所述指针位于安装壳外侧。

优选的，所述驱动结构包括第一旋转轴、第二旋转轴和双面齿板，所述第一旋转轴和第二旋转轴均转动连接于安装架内部，所述第一旋转轴和第二旋转轴表面分别固定连接有第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述第二旋转轴上固定连接有主动轮，所述主动轮表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮与转动轴固定连接。

优选的，所述第一旋转轴表面固定连接有从动齿轮，所述双面齿板滑动连接于安装架内部，所述双面齿板的上下齿条分别与第一主动齿轮以及第二主动齿轮相互啮合，所述双面齿板与连接杆远离推动板的一端固定连接。

优选的，所述防护结构包括两个限位板和驱动齿板，两个所述限位板分别固定连接于安装架的两侧，所述限位板内部滑动连接有驱动杆，所述驱动杆表面固定连接有连接板，两个所述连接板表面固定连接有同一个第一防护网，所述第一防护网表面滑动连接有第二防护网。

优选的，所述驱动齿板滑动连接于安装架内部，所述驱动齿板表面固定连接有联动板，所述联动板表面固定连接有推动架，所述推动架与两个驱动杆固定连接，所述驱动齿板与从动齿轮相互啮合。

优选的，所述推动架的形状设置为凹字形，所述联动板与安装架滑动连接，所述第二防护网表面固定连接有两个限位块，两个所述限位块均与第一防护网滑动连接，所述限位块的形状设置为L形，所述第二防护网表面设有与第一防护网紧密贴合的紧固螺栓。

优选的，所述第一安装套筒和第二安装套筒内部均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的形状设置为圆环形。

所述一种管件加压检测装置的使用方法，它包括以下步骤：

S1、操作人员使用该检测装置对管件进行加压检测前，依据实际情况，拉动第二防护网，使得第二防护网在第一防护网表面移动到合适位置，调节完毕第一防护网和第二防护网的长度后，通过第二防护网表面的紧固螺栓对第一防护网和第二防护网进行固定即可；

S2、当操作人员需要使用该检测装置对管件进行检测时，直接依次将管件放置到所有的活动基座表面，操作人员调节电推杆，电推杆的活动杆进行伸长时，活动杆推动第二安装套筒做靠近第一安装套筒的运动，当管件的两端分别与第一安装套筒和第二安装套筒内部的橡胶垫紧密贴合后，加压机进行工作时，直接通过排气口将气体打压到管件内部，从而对管件内部进行加压操作，随着管件内部的气压增大，使得推动板能做靠近安装架的运动，推动板通过连接杆推动活动板对弹簧进行挤压，使得调节槽内部的气体能通过三通导管转运到第一密封气囊和第二密封气囊内部，当第一密封气囊和第二密封气囊膨胀后，能与管件的两端紧密贴合，从而进行密封；

S3、推动板受到挤压的同时，能通过连接杆推动双面齿板进行移动，双面齿板通过第二主动齿轮和第二旋转轴带动主动轮进行旋转，在皮带和从动轮的配合下，使得转动轴带动指针进行旋转，当加压机加压到一定程度后，加压机停止工作，此时在提升组件的作用下，活动基座带动表面固定的管件缩入检测机本体内部的水池，操作人员观察有无水泡产生，若管件存在破损，出现漏气的情况时，管件内部的气压会逐步降低，在弹簧的弹力下，使得密封垫自动做远离安装架的运动，在双面齿板的作用下，使得第二主动齿轮通过第二旋转轴、主动轮、皮带和从动轮带动转动轴进行反向旋转，转动轴带动指针进行反向旋转，从而辅助操作人员进行观察；

S4、当操作人员对管件进行加压检测时，推动板推动活动板做靠近安装架的运动时，能通过连接杆和双面齿板带动第一主动齿轮进行旋转，第一主动齿轮通过第一旋转轴带动从动齿轮进行旋转，使得驱动齿板带动联动板和推动架做靠近第一安装套筒的运动，推动架通过两个驱动杆和两个连接板带动第一防护网和第二防护网做远离安装架的运动，使得第一防护网和第二防护网能对检查中的管件进行遮挡；

S5、当操作人员对管件加压检测结束，活动基座带动管件伸出检测机本体内部的水面后，操作人员调节加压机，使得管件内部的气压恢复正常，推动板受到的挤压力解除后，在弹簧的弹力下，使得活动板自动做远离安装架的运动，此时调节槽内部的气压恢复正常，通过三通导管对第一密封气囊和第二密封气囊内部的气体进行吸附，从而使得第一密封气囊和第二密封气囊进行收缩，解除与管件的紧密贴合；

S6、当连接杆带动双面齿板做恢复原位的运动时，双面齿板通过第一主动齿轮对第一旋转轴进行调节，第一旋转轴通过从动齿轮对驱动齿板进行调节，使得第一防护网和第二防护网做远离第二安装套筒的运动，解除对管件的遮挡，电推杆进行收缩，第一安装套筒和第二安装套筒解除对管件的固定。

与现有技术相比，本发明提供了一种管件加压检测装置，具备以下有益效果：

1、该管件加压检测装置，通过设置安装结构和密封组件，电推杆表面的活动杆推动第二安装套筒做靠近第一安装套筒的运动，当管件的两端分别与第一安装套筒和第二安装套筒内部的橡胶垫紧密贴合后，加压机进行工作，对管件内部进行加压操作，随着管件内部的气压增大，使得推动板能做靠近安装架的运动，推动板通过连接杆推动活动板对弹簧进行挤压，使得调节槽内部的气体能通过三通导管转运到第一密封气囊和第二密封气囊内部，当第一密封气囊和第二密封气囊膨胀后，能与管件的两端紧密贴合，从而进行密封，防止操作人员在对检测机本体进行加压检测时，因为对管件两端密封不紧密，导致出现检测失误的情况，保证检测结果的准确性。

2、该管件加压检测装置，通过设置辅助结构，当操作人员使用该检测装置对管件进行加压检测时，推动板和连接杆通过驱动结构带动转动轴进行旋转，使得转动轴带动指针进行旋转，当加压机加压到一定程度后，加压机停止工作，此时活动基座带动表面固定的管件缩入检测机本体内部的水池，若管件存在破损，出现漏气的情况时，管件内部的气压会逐步降低，在弹簧的弹力下，使得密封垫自动做远离安装架的运动，在驱动结构的作用下，使得转动轴带动指针进行反向旋转，操作人员通过观察指针的旋转方向，从而方便操作人员准备观察判断管件的泄漏情况，进一步保证检测结果的准确性。

3、该管件加压检测装置，通过设置防护结构，当操作人员使用该检测装置对管件进行加压检测，推动板能通过连接杆和双面齿板带动第一主动齿轮进行旋转，第一主动齿轮通过第一旋转轴带动从动齿轮进行旋转，使得驱动齿板带动联动板和推动架做靠近第一安装套筒的运动，推动架通过两个驱动杆和两个连接板带动第一防护网和第二防护网做远离安装架的运动，使得第一防护网和第二防护网能对检查中的管件进行遮挡，从而起到防护的作用，防止管件因为壁厚较薄或者材质较脆，在加压检测的过程中，出现破裂，导致伤害到操作人员的情况，保证该检测装置的安全性。

本发明通过设置密封组件和辅助结构，当操作人员使用该检测装置对管件进行加压检测时，加压机对管件内部进行加压，推动板通过连接杆推动活动板进行移动，使得调节槽内部的气体能通过三通导管转运到第一密封气囊和第二密封气囊内部，当第一密封气囊和第二密封气囊膨胀后，与管件的两端紧密贴合，从而进行密封，防止操作人员在对检测机本体进行加压检测时，因为对管件两端密封不紧密，导致出现检测失误的情况，保证检测结果的准确性，且当加压机加压到一定程度后，加压机停止工作，此时活动基座带动表面固定的管件缩入检测机本体内部的水池，操作人员观察有无水泡产生，若管件存在破损，出现漏气的情况时，管件内部的气压会逐步降低，在弹簧的弹力下，使得密封垫自动做远离安装架的运动，在驱动结构的作用下，使得转动轴带动指针进行反向旋转，从而辅助操作人员进行观察判断，进一步保证检测结果的准确性。

附图说明

图1为本发明提出的一种管件加压检测装置的立体视图；

图2为本发明的活动基座、安装结构、密封组件和辅助结构连接结构的视图；

图3为本发明的活动基座、安装结构、驱动结构和防护结构连接结构的视图；

图4为本发明的第一安装套筒、连接杆、推动板和活动板连接结构的视图；

图5为本发明的第一密封气囊、第二密封气囊和三通导管连接结构的视图；

图6为本发明的安装架、第一旋转轴、第一主动齿轮和从动齿轮连接结构的视图；

图7为本发明的第二旋转轴、第二主动齿轮、主动轮、皮带、从动轮、转动轴和指针连接结构的视图；

图8为本发明的第一旋转轴、第一主动齿轮和从动齿轮连接结构的视图；

图9为本发明的限位板、驱动杆、连接板、第一防护网和第二防护网连接结构的视图；

图10为本发明的第一防护网结构的视图；

图11为本发明图10的A部放大的视图；

图12为本发明橡胶垫与管道紧密贴合的剖视图；

图13为本发明第一密封气囊和第二密封气囊膨胀后与管件两端紧密贴合的示意图。

图中：1、检测机本体；2、活动基座；3、安装结构；301、安装架；302、第一安装套筒；303、调节槽；304、活动板；305、密封垫；306、连接杆；307、弹簧；308、推动板；4、固定结构；401、电推杆；402、第二安装套筒；5、加压机；6、密封组件；601、第一密封气囊；602、第二密封气囊；603、三通导管；7、辅助结构；701、安装壳；702、转动轴；703、指针；8、驱动结构；801、第一旋转轴；802、第二旋转轴；803、第一主动齿轮；804、第二主动齿轮；805、从动齿轮；806、主动轮；807、皮带；808、从动轮；809、双面齿板；9、防护结构；901、限位板；902、驱动杆；903、连接板；904、第一防护网；905、第二防护网；906、限位块；907、推动架；908、联动板；909、驱动齿板；10、橡胶垫；11、提升组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-8，一种管件加压检测装置，包括检测机本体1，检测机本体1内部通过提升组件11滑动连接有若干个活动基座2，活动基座2表面设有安装结构3和固定结构4，安装结构3和固定结构4之间均设有密封组件6，安装结构3上设有辅助结构7、驱动结构8和防护结构9，驱动结构8对辅助结构7和防护结构9进行调节；

安装结构3包括安装架301，安装架301固定连接于活动基座2表面，安装架301表面固定连接有第一安装套筒302，第一安装套筒302内部设有调节槽303，调节槽303内部设置有活动板304，活动板304外边缘上固定连接有密封垫305，密封垫305与调节槽303内壁紧密贴合，活动板304表面固定连接有连接杆306和弹簧307，连接杆306表面固定连接有推动板308，固定结构4包括电推杆401，电推杆401固定连接于活动基座2表面，电推杆401的活动杆上固定连接有第二安装套筒402，第二安装套筒402内部设有加压机5，密封组件6包括第一密封气囊601和第二密封气囊602，第一密封气囊601和第二密封气囊602分别安装于第一安装套筒302和第二安装套筒402内部，第一密封气囊601和第二密封气囊602上连接有同一个三通导管603，三通导管603另一端与调节槽303相互连通。

本发明中，连接杆306与第一安装套筒302滑动连接，且连接杆306和第一安装套筒302连接处设有密封圈，弹簧307套设于连接杆306外侧，弹簧307远离活动板304的一端与第一安装套筒302固定连接，通过设置弹簧307，保证当对管件进行加压检测结束后，在弹簧307的作用下，能推动活动板304自动做远离安装架301的运动，从而便于操作人员第一密封气囊601和第二密封气囊602进行收缩，便于操作人员后续使用，或者管件在进行加压检测的过程中，管件存在破损漏气的情况时，操作人员能通过指针703对检测结果进行辅助观察，保证加压检测结果的准确性。

本发明中，辅助结构7包括安装壳701，安装壳701固定连接于安装架301表面，安装壳701内部转动连接有转动轴702，转动轴702表面固定连接有指针703，指针703位于安装壳701外侧，通过设置安装壳701、转动轴702和指针703，转动轴702在驱动结构8的配合下，能跟随推动板308的运动进行旋转，转动轴702带动指针703进行旋转时，便于操作人员对管件加压检测结果进行辅助观察，从而保证检测结果的准确性。

本发明中，驱动结构8包括第一旋转轴801、第二旋转轴802和双面齿板809，第一旋转轴801和第二旋转轴802均转动连接于安装架301内部，第一旋转轴801和第二旋转轴802表面分别固定连接有第一主动齿轮803和第二主动齿轮804，第二旋转轴802上固定连接有主动轮806，主动轮806表面通过皮带807传动连接有从动轮808，从动轮808与转动轴702固定连接，第一旋转轴801表面固定连接有从动齿轮805，双面齿板809滑动连接于安装架301内部，双面齿板809的上下齿条分别与第一主动齿轮803以及第二主动齿轮804相互啮合，双面齿板809与连接杆306远离推动板308的一端固定连接，通过设置驱动结构8，在驱动结构8的作用下，便于指针703跟随推动板308的移动进行旋转，同时便于第一防护网904和第二防护网905能同步跟随推动板308的移动，而进行移动，联动作用，提高操作人员的使用便捷性。

实施例2

参照图1-13，一种管件加压检测装置，包括检测机本体1，检测机本体1内部通过提升组件11滑动连接有若干个活动基座2，活动基座2表面设有安装结构3和固定结构4，安装结构3和固定结构4之间均设有密封组件6，安装结构3上设有辅助结构7、驱动结构8和防护结构9，驱动结构8对辅助结构7和防护结构9进行调节；

安装结构3包括安装架301，安装架301固定连接于活动基座2表面，安装架301表面固定连接有第一安装套筒302，第一安装套筒302内部设有调节槽303，调节槽303内部设置有活动板304，活动板304外边缘上固定连接有密封垫305，密封垫305与调节槽303内壁紧密贴合，活动板304表面固定连接有连接杆306和弹簧307，连接杆306表面固定连接有推动板308，固定结构4包括电推杆401，电推杆401固定连接于活动基座2表面，电推杆401的活动杆上固定连接有第二安装套筒402，第二安装套筒402内部设有加压机5，密封组件6包括第一密封气囊601和第二密封气囊602，第一密封气囊601和第二密封气囊602分别安装于第一安装套筒302和第二安装套筒402内部，第一密封气囊601和第二密封气囊602上连接有同一个三通导管603，三通导管603另一端与调节槽303相互连通。

本发明中，连接杆306与第一安装套筒302滑动连接，且连接杆306和第一安装套筒302连接处设有密封圈，弹簧307套设于连接杆306外侧，弹簧307远离活动板304的一端与第一安装套筒302固定连接，通过设置弹簧307，保证当对管件进行加压检测结束后，在弹簧307的作用下，能推动活动板304自动做远离安装架301的运动，从而便于操作人员第一密封气囊601和第二密封气囊602进行收缩，便于操作人员后续使用，或者管件在进行加压检测的过程中，管件存在破损漏气的情况时，操作人员能通过指针703对检测结果进行辅助观察，保证加压检测结果的准确性。

本发明中，辅助结构7包括安装壳701，安装壳701固定连接于安装架301表面，安装壳701内部转动连接有转动轴702，转动轴702表面固定连接有指针703，指针703位于安装壳701外侧，通过设置安装壳701、转动轴702和指针703，转动轴702在驱动结构8的配合下，能跟随推动板308的运动进行旋转，转动轴702带动指针703进行旋转时，便于操作人员对管件加压检测结果进行辅助观察，从而保证检测结果的准确性。

本发明中，驱动结构8包括第一旋转轴801、第二旋转轴802和双面齿板809，第一旋转轴801和第二旋转轴802均转动连接于安装架301内部，第一旋转轴801和第二旋转轴802表面分别固定连接有第一主动齿轮803和第二主动齿轮804，第二旋转轴802上固定连接有主动轮806，主动轮806表面通过皮带807传动连接有从动轮808，从动轮808与转动轴702固定连接，第一旋转轴801表面固定连接有从动齿轮805，双面齿板809滑动连接于安装架301内部，双面齿板809的上下齿条分别与第一主动齿轮803以及第二主动齿轮804相互啮合，双面齿板809与连接杆306远离推动板308的一端固定连接，通过设置驱动结构8，在驱动结构8的作用下，便于指针703跟随推动板308的移动进行旋转，同时便于第一防护网904和第二防护网905能同步跟随推动板308的移动，而进行移动，联动作用，提高操作人员的使用便捷性。

本发明中，防护结构9包括两个限位板901和驱动齿板909，两个限位板901分别固定连接于安装架301的两侧，限位板901内部滑动连接有驱动杆902，驱动杆902表面固定连接有连接板903，两个连接板903表面固定连接有同一个第一防护网904，第一防护网904表面滑动连接有第二防护网905，驱动齿板909滑动连接于安装架301内部，驱动齿板909表面固定连接有联动板908，联动板908表面固定连接有推动架907，推动架907与两个驱动杆902固定连接，驱动齿板909与从动齿轮805相互啮合，推动架907的形状设置为凹字形，联动板908与安装架301滑动连接，第二防护网905表面固定连接有两个限位块906，两个限位块906均与第一防护网904滑动连接，限位块906的形状设置为L形，第二防护网905表面设有与第一防护网904紧密贴合的紧固螺栓，通过设置限位块906，在限位块906的作用下，使得第二防护网905能在第一防护网904表面稳定的进行滑动，且通过在第二防护网905表面设有紧固螺栓，便于操作人员依据待检测的管件尺寸灵活调节第一防护网904和第二防护网905之间的长度，提高该检测装置的适用性。

本发明中，第一安装套筒302和第二安装套筒402内部均固定连接有橡胶垫10，橡胶垫10的形状设置为圆环形，通过设置橡胶垫10，当操作人员使用该检测装置对管件进行加压检测时，管件的两端分别与第一安装套筒302以及第二安装套筒402内部的橡胶垫10紧密贴合，从而起到密封的作用，防止在对管件进行加压检测时，由于密封不紧，出现漏气的情况，从而影响加压检测结果的判断。

工作原理：操作人员使用该检测装置对管件进行加压检测前，依据实际情况，拉动第二防护网905，使得第二防护网905在第一防护网904表面移动到合适位置，调节完毕第一防护网904和第二防护网905的长度后，通过第二防护网905表面的紧固螺栓对第一防护网904和第二防护网905进行固定即可；

当操作人员需要使用该检测装置对管件进行检测时，直接依次将管件放置到所有的活动基座2表面，操作人员调节电推杆401，电推杆401的活动杆进行伸长时，活动杆推动第二安装套筒402做靠近第一安装套筒302的运动，当管件的两端分别与第一安装套筒302和第二安装套筒402内部的橡胶垫10紧密贴合后，加压机5进行工作时，直接通过排气口将气体打压到管件内部，从而对管件内部进行加压操作，随着管件内部的气压增大，使得推动板308能做靠近安装架301的运动，推动板308通过连接杆306推动活动板304对弹簧307进行挤压，使得调节槽303内部的气体能通过三通导管603转运到第一密封气囊601和第二密封气囊602内部，当第一密封气囊601和第二密封气囊602膨胀后，能与管件的两端紧密贴合，从而进行密封；

推动板308受到挤压的同时，能通过连接杆306推动双面齿板809进行移动，双面齿板809通过第二主动齿轮804和第二旋转轴802带动主动轮806进行旋转，在皮带807和从动轮808的配合下，使得转动轴702带动指针703进行旋转，当加压机5加压到一定程度后，加压机5停止工作，此时在提升组件11的作用下，活动基座2带动表面固定的管件缩入检测机本体1内部的水池，操作人员观察有无水泡产生，若管件存在破损，出现漏气的情况时，管件内部的气压会逐步降低，在弹簧307的弹力下，使得密封垫305自动做远离安装架301的运动，在双面齿板809的作用下，使得第二主动齿轮804通过第二旋转轴802、主动轮806、皮带807和从动轮808带动转动轴702进行反向旋转，转动轴702带动指针703进行反向旋转，从而辅助操作人员进行观察；

当操作人员对管件进行加压检测时，推动板308推动活动板304做靠近安装架301的运动时，能通过连接杆306和双面齿板809带动第一主动齿轮803进行旋转，第一主动齿轮803通过第一旋转轴801带动从动齿轮805进行旋转，使得驱动齿板909带动联动板908和推动架907做靠近第一安装套筒302的运动，推动架907通过两个驱动杆902和两个连接板903带动第一防护网904和第二防护网905做远离安装架301的运动，使得第一防护网904和第二防护网905能对检查中的管件进行遮挡；

当操作人员对管件加压检测结束，活动基座2带动管件伸出检测机本体1内部的水面后，操作人员调节加压机5，使得管件内部的气压恢复正常，推动板308受到的挤压力解除后，在弹簧307的弹力下，使得活动板304自动做远离安装架301的运动，此时调节槽303内部的气压恢复正常，通过三通导管603对第一密封气囊601和第二密封气囊602内部的气体进行吸附，从而使得第一密封气囊601和第二密封气囊602进行收缩，解除与管件的紧密贴合；

当连接杆306带动双面齿板809做恢复原位的运动时，双面齿板809通过第一主动齿轮803对第一旋转轴801进行调节，第一旋转轴801通过从动齿轮805对驱动齿板909进行调节，使得第一防护网904和第二防护网905做远离第二安装套筒402的运动，解除对管件的遮挡，电推杆401进行收缩，第一安装套筒302和第二安装套筒402解除对管件的固定。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管件加压检测装置，包括检测机本体（1），其特征在于，所述检测机本体（1）内部通过提升组件（11）滑动连接有若干个活动基座（2），所述活动基座（2）表面设有安装结构（3）和固定结构（4），所述安装结构（3）和固定结构（4）之间均设有密封组件（6），所述安装结构（3）上设有辅助结构（7）、驱动结构（8）和防护结构（9），所述驱动结构（8）对辅助结构（7）和防护结构（9）进行调节；

所述安装结构（3）包括安装架（301），所述安装架（301）固定连接于活动基座（2）表面，所述安装架（301）表面固定连接有第一安装套筒（302），所述第一安装套筒（302）内部设有调节槽（303），所述调节槽（303）内部设置有活动板（304），所述活动板（304）外边缘上固定连接有密封垫（305），所述密封垫（305）与调节槽（303）内壁紧密贴合，所述活动板（304）表面固定连接有连接杆（306）和弹簧（307），所述连接杆（306）表面固定连接有推动板（308），所述固定结构（4）包括电推杆（401），所述电推杆（401）固定连接于活动基座（2）表面，所述电推杆（401）的活动杆上固定连接有第二安装套筒（402），所述第二安装套筒（402）内部设有加压机（5），所述密封组件（6）包括第一密封气囊（601）和第二密封气囊（602），第一密封气囊（601）和第二密封气囊（602）分别安装于第一安装套筒（302）和第二安装套筒（402）内部，所述第一密封气囊（601）和第二密封气囊（602）上连接有同一个三通导管（603），所述三通导管（603）另一端与调节槽（303）相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种管件加压检测装置，其特征在于，所述连接杆（306）与第一安装套筒（302）滑动连接，且所述连接杆（306）和第一安装套筒（302）连接处设有密封圈，所述弹簧（307）套设于连接杆（306）外侧，所述弹簧（307）远离活动板（304）的一端与第一安装套筒（302）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种管件加压检测装置，其特征在于，所述辅助结构（7）包括安装壳（701），所述安装壳（701）固定连接于安装架（301）表面，所述安装壳（701）内部转动连接有转动轴（702），所述转动轴（702）表面固定连接有指针（703），所述指针（703）位于安装壳（701）外侧。

4.根据权利要求3所述的一种管件加压检测装置，其特征在于，所述驱动结构（8）包括第一旋转轴（801）、第二旋转轴（802）和双面齿板（809），所述第一旋转轴（801）和第二旋转轴（802）均转动连接于安装架（301）内部，所述第一旋转轴（801）和第二旋转轴（802）表面分别固定连接有第一主动齿轮（803）和第二主动齿轮（804），所述第二旋转轴（802）上固定连接有主动轮（806），所述主动轮（806）表面通过皮带（807）传动连接有从动轮（808），所述从动轮（808）与转动轴（702）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种管件加压检测装置，其特征在于，所述第一旋转轴（801）表面固定连接有从动齿轮（805），所述双面齿板（809）滑动连接于安装架（301）内部，所述双面齿板（809）的上下齿条分别与第一主动齿轮（803）以及第二主动齿轮（804）相互啮合，所述双面齿板（809）与连接杆（306）远离推动板（308）的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种管件加压检测装置，其特征在于，所述防护结构（9）包括两个限位板（901）和驱动齿板（909），两个所述限位板（901）分别固定连接于安装架（301）的两侧，所述限位板（901）内部滑动连接有驱动杆（902），所述驱动杆（902）表面固定连接有连接板（903），两个所述连接板（903）表面固定连接有同一个第一防护网（904），所述第一防护网（904）表面滑动连接有第二防护网（905）。

7.根据权利要求6所述的一种管件加压检测装置，其特征在于，所述驱动齿板（909）滑动连接于安装架（301）内部，所述驱动齿板（909）表面固定连接有联动板（908），所述联动板（908）表面固定连接有推动架（907），所述推动架（907）与两个驱动杆（902）固定连接，所述驱动齿板（909）与从动齿轮（805）相互啮合。

8.根据权利要求7所述的一种管件加压检测装置，其特征在于，所述推动架（907）的形状设置为凹字形，所述联动板（908）与安装架（301）滑动连接，所述第二防护网（905）表面固定连接有两个限位块（906），两个所述限位块（906）均与第一防护网（904）滑动连接，所述限位块（906）的形状设置为L形，所述第二防护网（905）表面设有与第一防护网（904）紧密贴合的紧固螺栓。

9.根据权利要求8所述的一种管件加压检测装置，其特征在于，所述第一安装套筒（302）和第二安装套筒（402）内部均固定连接有橡胶垫（10），所述橡胶垫（10）的形状设置为圆环形。

10.根据权利要求9所述的一种管件加压检测装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、操作人员使用该检测装置对管件进行加压检测前，依据实际情况，拉动第二防护网（905），使得第二防护网（905）在第一防护网（904）表面移动到合适位置，调节完毕第一防护网（904）和第二防护网（905）的长度后，通过第二防护网（905）表面的紧固螺栓对第一防护网（904）和第二防护网（905）进行固定即可；

S2、当操作人员需要使用该检测装置对管件进行检测时，直接依次将管件放置到所有的活动基座（2）表面，操作人员调节电推杆（401），电推杆（401）的活动杆进行伸长时，活动杆推动第二安装套筒（402）做靠近第一安装套筒（302）的运动，当管件的两端分别与第一安装套筒（302）和第二安装套筒（402）内部的橡胶垫（10）紧密贴合后，加压机（5）进行工作时，直接通过排气口将气体打压到管件内部，从而对管件内部进行加压操作，随着管件内部的气压增大，使得推动板（308）能做靠近安装架（301）的运动，推动板（308）通过连接杆（306）推动活动板（304）对弹簧（307）进行挤压，使得调节槽（303）内部的气体能通过三通导管（603）转运到第一密封气囊（601）和第二密封气囊（602）内部，当第一密封气囊（601）和第二密封气囊（602）膨胀后，能与管件的两端紧密贴合，从而进行密封；

S3、推动板（308）受到挤压的同时，能通过连接杆（306）推动双面齿板（809）进行移动，双面齿板（809）通过第二主动齿轮（804）和第二旋转轴（802）带动主动轮（806）进行旋转，在皮带（807）和从动轮（808）的配合下，使得转动轴（702）带动指针（703）进行旋转，当加压机（5）加压到一定程度后，加压机（5）停止工作，此时在提升组件（11）的作用下，活动基座（2）带动表面固定的管件缩入检测机本体（1）内部的水池，操作人员观察有无水泡产生，若管件存在破损，出现漏气的情况时，管件内部的气压会逐步降低，在弹簧（307）的弹力下，使得密封垫（305）自动做远离安装架（301）的运动，在双面齿板（809）的作用下，使得第二主动齿轮（804）通过第二旋转轴（802）、主动轮（806）、皮带（807）和从动轮（808）带动转动轴（702）进行反向旋转，转动轴（702）带动指针（703）进行反向旋转，从而辅助操作人员进行观察；

S4、当操作人员对管件进行加压检测时，推动板（308）推动活动板（304）做靠近安装架（301）的运动时，能通过连接杆（306）和双面齿板（809）带动第一主动齿轮（803）进行旋转，第一主动齿轮（803）通过第一旋转轴（801）带动从动齿轮（805）进行旋转，使得驱动齿板（909）带动联动板（908）和推动架（907）做靠近第一安装套筒（302）的运动，推动架（907）通过两个驱动杆（902）和两个连接板（903）带动第一防护网（904）和第二防护网（905）做远离安装架（301）的运动，使得第一防护网（904）和第二防护网（905）能对检查中的管件进行遮挡；

S5、当操作人员对管件加压检测结束，活动基座（2）带动管件伸出检测机本体（1）内部的水面后，操作人员调节加压机（5），使得管件内部的气压恢复正常，推动板（308）受到的挤压力解除后，在弹簧（307）的弹力下，使得活动板（304）自动做远离安装架（301）的运动，此时调节槽（303）内部的气压恢复正常，通过三通导管（603）对第一密封气囊（601）和第二密封气囊（602）内部的气体进行吸附，从而使得第一密封气囊（601）和第二密封气囊（602）进行收缩，解除与管件的紧密贴合；

S6、当连接杆（306）带动双面齿板（809）做恢复原位的运动时，双面齿板（809）通过第一主动齿轮（803）对第一旋转轴（801）进行调节，第一旋转轴（801）通过从动齿轮（805）对驱动齿板（909）进行调节，使得第一防护网（904）和第二防护网（905）做远离第二安装套筒（402）的运动，解除对管件的遮挡，电推杆（401）进行收缩，第一安装套筒（302）和第二安装套筒（402）解除对管件的固定。